JP2002298895A - 中空糸膜式加湿器 - Google Patents
中空糸膜式加湿器Info
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Abstract
分な加湿量を確保できる中空糸膜式加湿器を提供するこ
と。 【解決手段】 内側と外側とにそれぞれ通流させる流体
間で水分交換を行うことが可能な複数の中空糸膜を束ね
て中空糸膜束とし、この中空糸膜束の外側に流体を通流
させる流体の導入孔及び流体の送出孔を有するハウジン
グ内に前記中空糸膜束を固定した中空糸膜式加湿器にお
いて、前記中空糸膜束の外側に対し、その略厚み方向に
流体を導入する流体導入孔(高湿潤ガス導入孔hin)の
開口部の総合面積が、前記中空糸膜束の外側から前記ハ
ウジングの外部へ流体を送出させる流体送出孔(高湿潤
ガス送出孔hout)の開口部の総合面積未満に形成し
た。
Description
膜を使用した中空糸膜式加湿器に関し、更に詳しくは、
コンパクトで加湿性能が高い中空糸膜式加湿器及び燃料
電池の加湿システムに適用する場合に、中空糸膜の内部
通路に流す流体を内部通路全体に渡って均一に通流させ
ることができる導入路を有する中空糸膜式加湿器に関す
る。
器としては、例えば特開平7−71795号公報に開示
されたものがある。図6に示すように、この加湿器10
0は、筒状のハウジング101を有している。ハウジン
グ101には、乾燥エア用の第一の流入口102及び第
一の流出口103が形成されており、ハウジング101
の内部には多数、例えば5000本の中空糸膜からなる
中空糸膜束104が収納されている。また、ハウジング
101の両端部には、中空糸膜束104の両端部を開口
状態で固定する固定部105,105′が設けられてい
る。固定部105,105′はそれぞれ第一のヘッドカ
バー108および第二のヘッドカバー109によって覆
われている。第1のヘッドカバー108には、湿潤エア
を導入する第二の流入口106が形成されており、第二
のヘッドカバー109には、中空糸膜束104によって
水分を分離・除去された湿潤エアを排出する第二の流出
口107が形成されている。
を用いた加湿器100では、第一の流入口106から湿
潤エアを供給して中空糸膜束104を構成する各中空糸
膜内を通過させる。このとき湿潤エア中の水分は、中空
糸膜の毛管凝縮作用によって分離され、中空糸膜の毛管
内を透過して、中空糸膜の外側に移動する。水分を分離
させられた湿潤エアは、第二の流出口107から排出さ
れる。一方、第一の流入口102からは乾燥エア(低湿
潤ガス)が供給される。第一の流入口102から供給さ
れた乾燥エアは、中空糸膜束104を構成する各中空糸
膜の外側を通過する。中空糸膜の外側には、湿潤エアか
ら分離させられた水分が移動してきており、この水分に
よって乾燥エアが加湿される。そして、加湿された乾燥
エアは、第一の流出口103から排出される。
ナーパイプ方式」と呼んでいる加湿器がある。この加湿
器200は、筒状のハウジング201の中心部に中空糸
膜束204内に湿潤エアを導入するための内部通路とな
る有底の配管206を有している。ハウジング201の
内部には多数、例えば6000本の中空糸膜からなる中
空糸膜束204が収納されている。また、前記ハウジン
グ201の両端部は、中空糸膜束204の両端部を開口
状態で固定する固定部205,205′が設けられてい
る。ハウジング201の固定部205,205′の両側
には、隣接して第一のヘッドカバー208、第二のヘッ
ドカバー209が設けられており、第二のヘッドカバー
209には乾燥エア用の第一の流入口202が、第一の
ヘッドカバー208には、乾燥エア用の第一の流出口2
03が形成されている。前記した第一のヘッドカバー2
08には、湿潤エアを第二の流入口206aから導入
し、孔206inから中空糸膜束204の中に導入するた
めの底bfを有する配管206が設けられている。配管
206は、第一のヘッドカバー208及び固定部205
を外部から貫通して中空糸膜束204内まで伸長して
(但し、中空糸膜の長手方向の長さより長さは短い)設
けられている。前記した第二のヘッドカバー209と隣
接する筒状のハウジング201には、中空糸膜束204
によって水分を分離・除去された湿潤エアを排出する第
二の流出口207が形成されている。
を用いた加湿器200では、湿潤エアが第二の流入口2
06aから中空糸膜束204への導入口である孔206
inに供給され、中空糸膜束204を構成する各中空糸膜
の外側を通過する。このとき湿潤エア中の水分は、中空
糸膜の毛管凝縮作用によって分離され、中空糸膜の毛管
内を外側から内側に透過して、中空糸膜の内側に移動す
る。水分を分離させられた湿潤エアは、第二の流出口2
07から排出される。一方、第一の流入口202からは
乾燥エア(低湿潤ガス)が供給される。第一の流入口20
2から供給された乾燥エアは、中空糸膜束204を構成
する各中空糸膜の内側を通過する。中空糸膜の内側に
は、湿潤エアから分離させられた水分が移動してきてお
り、この水分によって乾燥エアが加湿される。そして、
加湿された乾燥エアは、第一の流出口203から排出さ
れる。
うな水透過型の中空糸膜を利用した加湿器を、特に燃料
電池の加湿システムに適用した場合、以下のような問題
があった。 (1)通常、燃料電池の加湿システムでは、燃料電池か
ら出てきた高湿潤ガス中の水分は、中空糸膜を透過し、
毛管凝縮作用により水透過側に分離される。水透過側に
分離された水分は、水透過側に低湿潤ガスを供給するこ
とにより加湿に利用される。しかし、加湿された低湿潤
ガスを燃料電池へ供給する場合、発電出力との関係から
燃料電池が要求する加湿量(例えば露点50〜70℃)
を十分に確保している必要があり、燃料電池が要求する
加湿量(例えば露点50〜70℃)を十分に確保するに
は、中空糸膜の本数、長さを大きくして行かなければな
らない、すなわち加湿器を大型化しなければならなかっ
た。 (2)また、加湿量を確保するために中空糸膜の本数を
多くすると(例えば単モジュール当たり2000〜70
00本)中空糸膜の外側を流れるガスは、図8に示すよ
うに、中空糸膜全体に高湿潤ガス(或いは低湿潤ガス)
が接触せず、無駄な中空糸膜が存在し(図8中のD.
S)、結果として更に中空糸膜の本数、長さを大きくし
なければならないという問題があった。 (3)また、中空糸膜内部を流れるガスは、図9に示す
ような中空糸膜の内部通路の直前に絞り手段を入れると
中空糸膜内部を通過する流速が速くなる。中空糸膜内部
を流れるガスは、中空糸膜の外側を流れる場合のガスと
は違って、流速が速いと、部分的に貫通力が強くなるの
でガスが膜全体に行き渡らなくなる。すなわち加湿能力
が低下するという問題があった。
れたものであって、第1の目的は、中空糸膜の本数、長
さを大きくしなくても十分な加湿量を確保できる中空糸
膜式加湿器を提供することを目的とする。また、第2の
目的は燃料電池の加湿システムに適用しても中空糸膜の
内部通路全体に均一に流体を接触させることが可能な導
入路を有し、十分な加湿量を確保できる中空糸膜式加湿
器を提供することを目的とする。
になされた請求項1に係る中空糸膜式加湿器の発明は、
内側と外側とにそれぞれ通流させる流体間で水分交換を
行うことが可能な複数の中空糸膜を束ねて中空糸膜束と
し、この中空糸膜束の外側に流体を通流させる流体の導
入孔及び流体の送出孔を有するハウジング内に前記中空
糸膜束を固定した中空糸膜式加湿器において、前記中空
糸膜束の外側に対し、その略厚み方向に流体を導入する
流体導入孔の開口部の総合面積が、前記中空糸膜束の外
側から前記ハウジングの外部へ流体を送出させる流体送
出孔の開口部の総合面積未満に形成されたことを特徴と
するものである。
流体導入孔における厚み方向の流速を相対的に大きく
し、中空糸膜式加湿器の外部へ送出させる流体送出孔で
の流速を相対的に小さくできるので、流体が中空糸膜の
膜全体に行き渡る。その結果、加湿効率が向上する。
は、内側と外側とにそれぞれ通流させる流体間で水分交
換を行うことが可能な複数の中空糸膜を束ねて中空糸膜
束とし、この中空糸膜束の外側に流体を通流させる流体
の導入孔及び流体の送出孔を有するハウジング内に前記
中空糸膜束を固定した中空糸膜式加湿器において、前記
中空糸膜束からその厚み方向に所定量離間させて設けら
れ、各中空糸膜の内部通路に流体を供給する流体導入通
路と、該流体導入通路と前記中空糸膜束との間に介設さ
れ、前記流体を前記流体導入通路から前記中空糸膜束の
各中空糸膜の内側へ導入させる流体分配室とを有し、前
記流体導入通路の最狭部の断面積が、前記中空糸膜束の
各中空糸膜の内部通路の断面積を合計した総合断面積未
満に形成されていることを特徴とするものである。
果を奏する。 (1)流体導入通路を中空糸膜束からその厚み方向に所
定量離間させた位置に設けたので、中空糸膜の内部通路
の直前に絞り手段を設けた場合のように、内部通路に導
入される流体の流速が速くなってしまい、部分的に貫通
力が強くなって吹き抜けてしまうということがない。 (2)断面積が狭い流体導入通路から断面積が大きな流
体分配室の通路に急拡大するので流速が遅くなる。流体
は、中空糸膜の内部通路を通り抜けるしかないので水平
方向に流れる流体の流れが支配的となる。その結果、流
体が膜全体に均一にゆっくりと行き渡るので加湿効率が
向上する。
加湿器に使用される第1実施形態の中空糸膜モジュール
について図面を参照して説明する。第1実施形態の中空
糸膜モジュールは、図1に示すように、ハウジング1a
と、このハウジング1a内に収納される中空糸膜束1b
とから主要部が構成される。
の円筒形状をしている。このハウジング1aには、中空
糸膜束1bの両端部を固定した固定部1c,1c′より
も内側の位置に開口部となる孔hin,houtがそれぞれ
に周方向に複数個設けてある。
れ通流させる流体間で水分の交換可能な複数の水透過型
の中空糸膜HFを束ねたものである。中空糸膜束1bを
ハウジング1aに接着して固定してある固定部1c,1
c′をポッティング部というが、このポッティング部を
設けることで中空糸膜HFの内側の中空通路を通流する
低湿潤状態のガスと中空糸膜HFの外側を通流する高湿
潤状態のガスとが混合しないようになっている。尚、図
1中の符号hinで示す複数の孔は、流体導入孔である高
湿潤ガス導入孔として使用され、符号houtで示す複数
の孔は、流体送出孔である高湿潤ガス送出孔として使用
される。また、図1中の符号1dinで示すハウジング1
aの一端に設けられた開口部は、低湿潤ガス導入口とし
て使用され、符号1doutで示すハウジング1aの他端
に設けられた開口部は、低湿潤ガス送出口として使用さ
れる。孔の形状は、本実施の形態では円形であるが、長
円形、三角形四角形等孔であれば良い。
1で流体通路の面積として使用される言葉の定義を図1
を参照しながらここで説明する。 (A)流体導入孔の開口部の総合面積S2;中空糸膜H
Fの外側に流す流体をハウジング1aに導入するために
設けられた複数の孔hinの開口部の総合面積である。 (B)流体送出孔の開口部の総合面積S1;中空糸膜H
Fの外側に流す流体をハウジング1a内から外部へ送出
するために設けられた複数の孔houtの開口部の総合面
積である。尚、本実施の形態では、流体導入孔である高
湿潤ガス導入孔hinの開口部の総合面積S2<流体送出
孔である高湿潤ガス送出孔houtの開口部の総合面積S1
として設けられている。
糸膜モジュール1の作用について説明する。 1.ハウジング1aに設けられた流体導入孔である高湿
潤ガス流入孔hinから導入された流体である高湿潤ガス
は、高湿潤ガス導入孔hinの開口部の総合面積S 2を高
湿潤ガス送出孔houtの開口部の総合面積S1未満とした
ことにより、高湿潤ガス導入孔hinにおける中空糸膜束
1bの厚み方向の流速を従来の流速よりも速くすること
ができる。その結果、中空糸膜束1bの外側に導入され
た高湿潤ガスは、前記中空糸膜束1bの厚み方向に広く
行き渡る(理由は後出)。ハウジング1a内で好適に水
分交換を行った高湿潤ガスは、流体送出孔である高湿潤
ガス送出孔houtから外部へと排出される。このとき、
高湿潤ガス送出孔houtの開口部の総合面積S1が高湿潤
ガス導入孔hinの開口部の総合面積S2を超えるように
したため、高湿潤ガスはゆっくりと外部に排出される。 2.一方、低湿潤ガス導入口1dinから導入された低湿
潤ガスは、各中空糸膜HFの内側を通る間に、中空糸膜
HFの外側から毛管凝縮作用により中空糸膜HFの内側
に移動してきている水分により加湿され、低湿潤ガス送
出孔1doutから外部へ排出される。このように本発明
では、流体導入孔である高湿潤ガス導入孔hinの開口部
の総合面積S2<流体送出孔である高湿潤ガス送出孔h
outの開口部の総合面積S1としたので、中空糸膜束1b
の厚み方向の流速を速くできる結果、中空糸膜束1bの
外側から内側に向かって高湿潤ガスが行き渡るので加湿
効率が向上する。尚、中空糸膜HFの外側及び内側に流
す流体の種類は、第1実施形態の中空糸膜モジュールと
は反対に、高湿潤ガスの流路に低湿潤ガスを流し、低湿
潤ガスの流路に高湿潤ガスを流すようにしてもよい。ま
た、第1実施形態の中空糸膜モジュール1では、向流で
ガスを流しているが並流で流してもよい。
用される第2実施形態の中空糸膜モジュールについて図
2を参照して説明する。尚、第2実施形態の中空糸膜モ
ジュール10と第1実施形態の中空糸膜モジュールとの
違いは、流体導入孔である高湿潤ガス導入孔Hinを形成
する複数の孔の大きさの配列にある。すなわち、中空糸
膜束10bの外側に通流させる流体である高湿潤ガスが
中空糸膜モジュール10に導入される複数の孔のうち、
高湿潤ガスが導入される導入配管10eのガス導入部に
1番近い位置にある孔の孔径を1番大きく、1番遠い位置
にある孔の孔径を1番小さくなるように、周方向に沿っ
て大きさの順に配列した点にある。このように配列する
ことにより、高湿潤ガスの流量が導入配管10eのガス
導入部から1番遠い位置に流れていくに従って減少して
も、導入配管10eのガス導入部から1番遠い位置の孔
径が1番小さくなるように大きさの順番に設けてあるの
で、ガス導入部から遠い側の流速も速くすることができ
る。
2に示すように、ハウジング10aと、このハウジング
10a内に収納される中空糸膜束10bとから主要部が
構成される。ハウジング10aは、両端が開口された中
空の円筒形状をしている。このハウジング10aには、
中空糸膜束10bの両端を固定した固定部10c,10
c′よりも内側の位置に開口部となる孔Hin,Houtが
それぞれに周方向に複数個設けてある。
ぞれ通流させる流体間で水分交換可能な複数の水透過型
の中空糸膜HFを束ねたものである。中空糸膜束10b
をハウジング10aに接着して固定してある固定部10
c,10c′をポッティング部というが、このポッティ
ング部を設けることで中空糸膜HFの内部通路を通流す
る低湿潤状態のガスと中空糸膜HFの外側を通流する高
湿潤状態のガスとが混合しないようになっている。尚、
図2中の符号Hinで示す複数の孔は、流体導入孔である
高湿潤ガス導入孔として使用され、符号Houtで示す複
数の孔は、流体送出孔である高湿潤ガス送出孔として使
用される。また、図2中の符号10dinで示すハウジン
グ10aの一端に設けられた開口部は、低湿潤ガス導入
口として使用され、符号10doutで示すハウジング1
0aの他端に設けられた開口部は、低湿潤ガス送出口と
して使用される。
10で流体通路の面積として使用される言葉の定義を図
2を参照しながらここで説明する。 (A)流体導入孔の開口部の総合面積S20;中空糸膜H
Fの外側に流す流体をハウジング10aに導入するため
に設けられた複数の孔Hinの開口部の総合面積である。 (B)流体送出孔の開口部の総合面積S10;中空糸膜H
Fの外側に流す流体をハウジング10a内から外部へ送
出するために設けられた複数の孔Houtの開口部の総合
面積である。尚、本実施の形態では、流体導入孔である
高湿潤ガス導入孔Hinの開口部の総合面積S20<流体送
出孔である高湿潤ガス送出孔Houtの開口部の総合面積
S10として設けられている。
糸膜モジュール10の作用について説明する。 1.ハウジング10aに設けられた流体導入孔である高
湿潤ガス流入孔Hinから導入された流体である高湿潤ガ
スは、高湿潤ガス導入孔Hinの開口部の総合面積S20を
高湿潤ガス送出孔Houtの開口部の総合面積S10未満と
したことにより、高湿潤ガス導入孔Hinにおける中空糸
膜束10bの厚み方向の流速を従来の流速よりも速くす
ることができる。その結果、中空糸膜束10bの外側に
導入された高湿潤ガスは、前記中空糸膜束10bの厚み
方向に広く行き渡る(理由は後出)。ハウジング10a
内で好適に水分交換を行った高湿潤ガスは、流体送出孔
である高湿潤ガス送出孔Houtから排出される。このと
き、高湿潤ガス送出孔Houtの開口部の総合面積S10が
高湿潤ガス導入孔Hinの開口部の総合面積S20を超える
ようにしたため、高湿潤ガスはゆっくりと外部へ排出さ
れる。 2.一方、低湿潤ガス導入口10dinから導入された低
湿潤ガスは、各中空糸膜の内側を通る間に、中空糸膜H
Fの外側から毛管凝縮作用により中空糸膜HFの内側に
移動してきている水分により加湿され、低湿潤ガス送出
孔10doutから外部へ排出される。 このように本発明では、流体導入孔である高湿潤ガス導
入孔Hinの開口部の総合面積S20<流体送出孔である高
湿潤ガス送出孔Houtの開口部の総合面積S10としたの
で、中空糸膜束10bの厚み方向の流速を速くできる結
果、中空糸膜束10bの外側から内側に向かって高湿潤
ガスが行き渡るので加湿効率が向上する。尚、中空糸膜
HFの外側及び内側に流す流体の種類は、第2実施形態
の中空糸膜モジュール10とは反対に、高湿潤ガスの流
路に低湿潤ガスを流し、低湿潤ガスの流路に高湿潤ガス
を流すようにしてもよい。また、第2実施形態の中空糸
膜モジュール10では、向流でガスを流しているが並流
で流してもよい。
用される第3実施形態の中空糸膜モジュールについて図
3を参照して説明する。尚、第3実施形態の中空糸膜モ
ジュール20と第1実施形態の中空糸膜モジュール及び
第2実施形態の中空糸膜モジュールとの大きな違いは、
中空糸膜束20bの略中心部に、中空糸膜束20bへ高
湿潤ガスを供給するための内部通路となる有底の配管I
Pを有していることである。前記有底の配管IPの底近
傍の周方向には、中空糸膜束20bへの高湿潤ガス導入
孔となる複数の孔Tinが設けられている。また、第3実
施形態の中空糸膜モジュール20と第1実施形態の中空
糸膜モジュール及び第2実施形態の中空糸膜モジュール
との大きな違いは、中空糸膜モジュール20のハウジン
グ20aの一端部に設けられた固定部20c′の内側の
位置には、高湿潤ガス送出孔となる複数の孔Toutが同
様に設けられているが、第1実施形態の中空糸膜モジュ
ール及び第2実施形態の中空糸膜モジュールのようにハ
ウジング20aの固定部20cの内側の位置には、孔が
設けられていない点である。
は、図3に示すように、ハウジング20aと、このハウ
ジング20a内に収納される中空糸膜束20bと、前記
中空糸膜束20bの外側に流体である高湿潤ガスを供給
する内部通路となる有底の配管IPとから主要部が構成
される。
空の円筒形状をしている。このハウジング20aには、
中空糸膜束20bの両端を固定した固定部20c,20
c′のうち固定部20c′の内側の位置には、開口部と
なる孔Toutが周方向に複数個設けられている。
ぞれ通流させる流体間で水分の交換可能な複数の水透過
型の中空糸膜HFを束ねたものである。中空糸膜束20
bをハウジング20aに接着して固定してある固定部2
0c,20c′をポッティング部というが、このポッテ
ィング部を設けることで中空糸膜HFの内側の内部通路
を通流する低湿潤状態のガスと中空糸膜HFの外側を通
流する高湿潤状態のガスとが混合しないようになってい
る。
口し、他端を閉じて底とした管である。底部近傍の周方
向には、高湿潤ガスを中空糸束20bに導入するための
高湿潤ガス導入孔Tinが設けられている。有底の配管I
Pは、中空糸膜束20bの厚み方向の略中心部に設けら
れ、中空糸膜束20bの長手方向の長さよりも短い長さ
で使用される。尚、図3中の符号Tinで示す複数の孔
は、流体導入孔である高湿潤ガス導入孔として使用さ
れ、符号Toutで示す複数の孔は、流体送出孔である高
湿潤ガス送出孔として使用される。また、図3中の符号
20dinで示すハウジング20aの一端に設けられた開
口部は、低湿潤ガス導入口として使用され、符号20d
outで示すハウジング20aの他端に設けられた開口部
は、低湿潤ガス送出口として使用される。
20で流体通路の面積として使用される言葉の定義を図
3を参照しながらここで説明する。 (A)流体導入孔の開口部の総合面積S40;中空糸膜H
Fの外側に流す流体をハウジング20aに導入するため
設けられた孔Tinの総合面積である。 (B)流体送出孔の開口部の総合面積S30;中空糸膜H
Fの外側に流す流体をハウジング20aから送出するた
めに設けられた孔Toutの総合面積である。 尚、本実施の形態では、流体導入孔である高湿潤ガス導
入孔Tinの開口部の総合面積S40<流体送出孔である高
湿潤ガス送出孔Toutの開口部の総合面積S30として設
けられている。
糸膜モジュール20の作用について説明する。 (1)中空糸膜束20bの略中心部に設けられ、高湿潤
ガスの内部通路となる有底の配管IPから導入された流
体である高湿潤ガスは、高湿潤ガス導入孔Tinの開口部
の総合面積S40を高湿潤ガス送出孔Toutの開口部の総
合面積S30未満としたことにより、中空糸膜束20bの
厚み方向の流速を従来よりも速くすることができる。そ
の結果、中空糸膜束20bの内側に導入された高湿潤ガ
スは、前記中空糸膜束20bの厚み方向に(ハウジング
20aの外側に向かって)広く行き渡る(理由は後
出)。ハウジング20a内で好適に水分交換を行った高
湿潤ガスは、流体送出孔である高湿潤ガス送出孔Tout
から外部へ排出される。このとき、高湿潤ガス送出孔
outの開口部の総合面積S30が高湿潤ガス導入孔Tinの
開口部の総合面積S40を超えるようにしたため、高湿潤
ガスはゆっくりと外部へ排出される。 (2)一方、低湿潤ガス流入口20dinから導入された
流体である低湿潤ガスは、各中空糸膜の内側を通る間に
ハウジング20a内で加湿されて低湿潤ガス送出口20
doutから外部に排出される。 このように本発明では、流体導入孔である高湿潤ガス導
入孔Tinの開口部の総合面積S40<流体送出孔である高
湿潤ガス送出孔Toutの開口部の総合面積S30としたの
で、中空糸膜束20bの流体導入孔の流速を速くできる
結果、中空糸膜束20bの内側から外側の厚み方向に向
かって高湿潤ガスが行き渡るので中空糸膜全体を有効に
利用することができ加湿効率が向上する。尚、中空糸膜
HFの外側及び内側に流す流体の種類は、第3実施形態
の中空糸膜モジュールとは反対に、高湿潤ガスの流路に
低湿潤ガスを流し、低湿潤ガスの流路に高湿潤ガスを流
すようにしてもよい。また、第3実施形態の中空糸膜モ
ジュールでは、向流でガスを流しているが、並流に流し
てもよい。
することで加湿量が向上する理由を図4(a)及び図4
(b)を参照して説明する。図4(a)に示すように、
中空糸膜モジュール50のハウジング50a内の中空糸
膜束50bの外側に通流させる流体である高湿潤ガス
を、高湿潤ガス導入孔より導入する場合、高湿潤ガス導
入孔の孔径ddを小さくして高湿潤ガスの流速を速くし
て導入すると、厚み方向の速度成分V1が大きくなり侵
入する奥行きが深くなる(中空糸膜束50bの厚み方向
中央部にまで高湿潤ガスが届きやすくなる)。その結
果、中空糸膜束50bの長手方向の速度成分V2が高湿
潤ガス導入孔の導入孔側から厚み方向に向かって徐々に
減少する。反対に、図4(b)に示すように、高湿潤ガ
ス導入孔の孔径dd′を大きくして流体である高湿潤ガ
スの流速を遅くして導入する場合では、厚み方向の速度
成分V1′が小さいので侵入する奥行きが浅くなる。そ
の結果、中空糸膜HFの長手方向の速度成分V2′が増
大する。このような理由から、高湿潤ガス導入孔の総合
面積を高湿潤ガス送出孔の総合面積未満にすることによ
り中空糸膜束50bの外側に導入する高湿潤ガスの流速
を速くし、中空糸膜束50bの外側から内側の厚み方向
に向かって高湿潤ガスを行き渡るようにしたので中空糸
膜束50b全体を有効に利用することができ加湿効率が
向上する。尚、上述した中空糸膜束50bの厚み方向の
流速を速くすることで加湿量が向上する理由は、第1実
施形態の中空糸膜モジュール及び第2実施形態の中空糸
膜モジュールの系に当てはまる理由である。しかし、第
3実施形態の中空糸膜モジュールについても中空糸膜束
50bへ導入する高湿潤ガスの厚み方向の流れがハウジ
ング50aの外側→内側ではなく内側→外側へ変わった
だけなので、同様な理由から加湿量が向上する。
のハウジングの周方向に設けられ、中空糸膜束の外側に
流す流体の流路となる孔の構造に関する発明であった
が、これ以降は、燃料電池に中空糸膜式加湿器を適用し
た場合に、中空糸膜束を構成する各中空糸膜の内側に流
す流体を燃料電池から中空糸膜モジュールまで通流させ
るための導入路の構造に関する発明について説明する。
に本発明に係る流体の導入路の構造を有する中空糸膜式
加湿器を適用した第1実施形態の燃料電池の加湿システ
ムについて図5を参照して説明する。尚、図5(a)
は、燃料電池60から排出される流体である高湿潤ガス
が、中空糸膜式加湿器の流体分配室であるガス分配室6
3で流路断面積を急拡大されて減速された後、中空糸膜
モジュール62の中空糸膜束62bを形成する各中空糸
膜の内部(内側)に通流されるまでの高湿潤ガスの流れ
を示したものである。また、図5(b)は、図5(a)
のA−A′部分断面図を示したものである。
テムを説明するのに使用される言葉の定義を図5(a)
及び図5(b)を参照して説明する。 (1)ガス分配室上流の配管断面積S60;燃料電池60
から排出される排出ガスが通る流体導入通路である配管
61の断面積である。 (2)中空糸膜の内部通路総合断面積S70;燃料電池6
0から排出される排出ガスが通る中空糸膜束を構成する
各中空糸膜HFの内部通路の総合断面積である。 尚、本実施の形態では、ガス分配室上流の配管断面積S
60<中空糸膜の内部通路の総合断面積S70として導入路
が形成されている。
は、図5(a)に示すように、水素を含んだ燃料ガス
と、酸素を含んだ酸化剤ガスとを反応させ、化学エネル
ギー電気エネルギーとして取り出す燃料電池60と、前
記燃料電池61から排出される流体である高湿潤ガス
を、流体分配室であるガス分配室63に導入する流体導
入通路である配管61と、前記配管61の後段に設けら
れ、導入された前記高湿潤ガスを中空糸膜モジュール6
2に分配して供給する流体分配室であるガス分配室63
と、前記ガス分配室63の内部に設けられる中空糸膜モ
ジュール62と、から主要部が構成される。尚、ここで
は燃料電池60も加湿システムの構成に含めるものとす
る。
であり、燃料ガス中の水素と空気中の酸素とを反応させ
て発電する。反応式で示すと、下記の通りとなる。
(1)式は、アノード極における反応を、(2)式は、
カソード極における反応を示し、電池全体としては、
(3)式に示す反応が進行する。このように、燃料電池
60は、電池反応の進行に伴ってカソード極で生成水が
生じる。通常、生じた生成水は、カソード極に供給され
ている空気中に気化し、未反応の空気と共に燃料電池6
0から排出される。 H2→2H++2e- ------------------(1) 2H++(1/2)O2+2e-→H2O-------(2) H2+(1/2)O2→H2O----------------(3) 尚、固体高分子型の燃料電池60は、電解質層として、
固体高分子膜を用い、この固体高分子膜を挟持する一対
のガス拡散電極と、ガス拡散電極をさらに外側から挟持
して燃料ガスと空気とを分離するセパレータとを有する
単セルを複数積層した構造を備えている。
60とガス分配室63を連通するための管である。管の
形状は、本実施形態では円形であるが管であれば何でも
よい。ガス分配室63の上流に設けられる配管61の断
面積S60は、図5(a)に示すような中空糸膜束62b
を構成する各中空糸膜HFの内部通路の総合断面積S 70
(中空糸膜HF1本当たりの内径基準の断面積×中空糸
膜HFの総本数)未満になるように設けられる。尚、配
管61の形状が複雑な形状の場合は、配管61の断面積
S60の値として最狭部の断面積の値が採用される。
ウジング62a内に数千本の水透過型の中空糸膜HFを
束ねて両端部を開口状態にして固定したものであり、本
実施形態では、ハウジング62aの半分の構造しか示し
ていないが、両端部近傍の周方向には低湿潤ガス導入孔
(不図示)及び低湿潤ガス送出孔Uoutが設けられてい
る。
電池60から排出された高湿潤ガスの導入通路となる配
管61を上流側に備え、加湿に使用される中空糸膜モジ
ュール62をその内部に備えて、燃料電池60から排出
される流体である高湿潤ガスを中空糸膜モジュール62
に導入するための導入路を形成する。ガス分配室63
は、配管61からガス分配室63に導入される高湿潤ガ
スの流速V1″を、流路断面積を急拡大することによっ
て減少させ、水平方向の速度成分を好適な値に調整し、
中空糸膜モジュール62内で中空糸膜束62bを構成し
ている各中空糸膜HFの内部に均一にガスを分配する。
このとき、垂直方向の速度成分V2″は減少する。ガス
分配室63内の流路にガイドベーン等を設ければ、ガス
流量をより均一に中空糸膜モジュール62に分配でき
る。尚、図5(a)中には1本の中空糸膜モジュール6
2しか示していないが、並列に複数の中空糸膜モジュー
ル62を設けた加湿器にも同様な流体導入路の構造を適
用できる。
電池の加湿システムの作用について図5(a)を参照し
て説明する。燃料電池60から排出された高湿潤ガス
は、配管61を通り、ガス分配室63の上部へと導入さ
れる。このとき、ガス分配室63上流の配管61の断面
積S60は、中空糸膜モジュール62内の中空糸膜の内部
通路の総合断面積S70未満に設定されているので、流速
V1″の大きい高湿潤ガスがガス分配室63に導入され
る。導入された流速V1″の大きい高湿潤ガスは、内部
で壁に衝突する。衝突した高湿潤ガスは運動エネルギー
を損失しながら進行方向を90度下に曲げて下降する。
このとき配管61からガス分配室63へと流路断面積が
急拡大するため高湿潤ガスの流速は同時に減速される。
減速された高湿潤ガスは、中空糸膜モジュール62の高
湿潤ガス導入口62dinに到達する。高湿潤ガスは中空
糸膜HFの内部を通過して後流側に抜けるしかないの
で、中空糸膜HFの水平方向の速度成分が支配的にな
る。従って、垂直方向の速度成分V2″は減少する。こ
のように減速された高湿潤ガスが均一に各中空糸膜HF
の内部を通過するので確実に中空糸膜HFと接触し加湿
効率が向上する。中空糸膜モジュール62で好適に低湿
潤ガスを加湿した高湿潤ガスは、図示しない高湿潤ガス
送出孔より外部へ排出される。一方、図示しない低湿潤
ガス導入孔から中空糸膜束62bの外側に供給された低
湿潤ガスは、中空糸膜モジュール62内の中空糸膜HF
の外側を通過する間に加湿され、ハウジング62aに設
けられた低湿潤ガス排出孔Uoutから外部に排出され
る。
テムは、燃料電池60からガス分配室63を経由して中
空糸膜モジュール62に高湿潤ガスを導くときに、配管
61とガス分配室63及び中空糸膜モジュール62の高
湿潤ガス導入口62dinとの位置関係が、水平方向に一
直線に並ぶのではなく90度に2回屈折して垂直方向に
(すなわち、中空糸膜HFの束の厚み方向に)離隔した
配置となっている。このように構成したので、従来は、
燃料電池から中空糸膜モジュールまでのガス導入路を水
平方向に一直線に並べた場合には、燃料電池から排出さ
れた高湿潤ガスが、狭い通路の配管を通るため配管自身
が絞り手段となり、高湿潤ガスが流速の速いガスとして
噴出し、そのままの流速を維持しながら中空糸膜HFの
内側を流れるガスとなる。そのため部分的に貫通力が強
くなり、吹き抜け等が発生し、膜全体に高湿潤ガスが行
き渡らなくなるという問題があったが、本発明の構成に
よりそのような問題が解決される。
管断面積S60<中空糸膜HFの内部通路の総合断面積S
70とすることにより、燃料電池60から排出された高湿
潤ガスが急拡大流路であるガス分配室63に導かれて減
速し、水平方向に均一に中空糸膜の内部通路を流れるよ
うになるので、部分的に貫通力が強くなって吹き抜ける
こともなく膜全体に高湿潤ガスが行き渡り中空糸膜式加
湿器の加湿能力が向上する。尚、第1実施形態の燃料電
池の加湿システムは、燃料電池のアノードガスの加湿で
もカソードガスの加湿でもどちらでも使用することがで
きる。また、中空糸膜モジュール内のガスの流れは向流
に流しても並流に流してもよい。
ものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で種々の可
変が可能であり、本発明はこの改変された発明に及ぶこ
とは当然である。
ば、以下の効果を奏する。 (1)請求項1の発明によれば、内側と外側とにそれぞ
れ通流させる流体間で水分交換を行うことが可能な複数
の中空糸膜を束ねて中空糸膜束とし、この中空糸膜束の
外側に流体を通流させる流体の導入孔及び流体の送出孔
を有するハウジング内に前記中空糸膜束を固定した中空
糸膜式加湿器において、前記中空糸膜束の外側に対し、
その略厚み方向に流体を導入する流体導入孔の開口部の
総合面積が、前記中空糸膜束の外側から前記ハウジング
の外部へ流体を送出させる流体送出孔の開口部の総合面
積未満に形成したことにより、中空糸膜束への流体導入
孔における厚み方向の流速を大きくし、中空糸膜式加湿
器の外部へ送出させる流体送出孔での流速を小さくでき
るので、流体が中空糸膜の膜全体に行き渡る。その結
果、加湿効率が向上する。 (2)請求項2の発明によれば、内側と外側とにそれぞ
れ通流させる流体間で水分交換を行うことが可能な複数
の中空糸膜を束ねて中空糸膜束とし、この中空糸膜束の
外側に流体を通流させる流体の導入孔及び流体の送出孔
を有するハウジング内に前記中空糸膜束を固定した中空
糸膜式加湿器において、前記中空糸膜束からその厚み方
向に所定量離間させて設けられ、各中空糸膜の内部通路
に流体を供給する流体導入通路と、該流体導入通路と前
記中空糸膜束との間に介設され、前記流体を前記流体導
入通路から前記中空糸膜束の各中空糸膜の内側へ導入さ
せる流体分配室とを有し、前記流体導入通路の最狭部の
断面積が、前記中空糸膜束の各中空糸膜の内部通路の断
面積を合計した総合断面積未満に形成したことにより、
以下の作用・効果を奏する。 (i)流体導入通路を中空糸膜束からその厚み方向に所
定量離間させた位置に設けたので、中空糸膜の内部通路
の直前に絞り手段を設けた場合のように、内部通路に導
入される流体の流速が速くなり、部分的に貫通力が強く
なって吹き抜けてしまうということがない。 (ii)断面積が狭い流体導入通路から断面積が大きな
流体分配室の通路に急拡大するので流速が遅くなる。流
体は、中空糸膜の内部通路を通り抜けるしかないので水
平方向に流れる流体の流れが支配的となる。その結果、
流体が膜全体に均一にゆっくりと行き渡るので加湿効率
が向上する。
1実施形態の中空糸膜モジュールを示す斜視図である。
2実施形態の中空糸膜モジュールを示す斜視図である。
3実施形態の中空糸膜モジュールを示す斜視図である。
速い場合の中空糸膜束に対する流体の侵入深さを示した
図である。 (b)中空糸膜モジュール入口における流体の速度が遅
い場合の中空糸膜束に対する流体の侵入深さを示した図
である。
糸膜式加湿器を燃料電池の加湿システムに適用した第1
実施形態の燃料電池の加湿システムにおける高湿潤ガス
の流れを示した図である。 (b)図5(a)のA−A′部分断面図である。
めの縦断面図である。
器を説明するための縦断面図である。
器内の中空糸膜の外側を流れる流体の流れを示した図で
ある。
設けた場合の高湿潤ガスの流れを説明するための図であ
る。
面積 S1、S10、S30 流体送出孔の開口部の総合
面積 S60 ガス分配室上流の配管断面積 S70 中空糸膜の内部通路総合断面
積 60 燃料電池 61 配管(流体導入通路) 63 ガス分配室(流体分配室) HF 中空糸膜
Claims (2)
- 【請求項1】 内側と外側とにそれぞれ通流させる流体
間で水分交換を行うことが可能な複数の中空糸膜を束ね
て中空糸膜束とし、この中空糸膜束の外側に流体を通流
させる流体の導入孔及び流体の送出孔を有するハウジン
グ内に前記中空糸膜束を固定した中空糸膜式加湿器にお
いて、 前記中空糸膜束の外側に対し、その略厚み方向に流体を
導入する流体導入孔の開口部の総合面積が、前記中空糸
膜束の外側から前記ハウジングの外部へ流体を送出させ
る流体送出孔の開口部の総合面積未満に形成されたこと
を特徴とする中空糸膜式加湿器。 - 【請求項2】 内側と外側とにそれぞれ通流させる流体
間で水分交換を行うことが可能な複数の中空糸膜を束ね
て中空糸膜束とし、この中空糸膜束の外側に流体を通流
させる流体の導入孔及び流体の送出孔を有するハウジン
グ内に前記中空糸膜束を固定した中空糸膜式加湿器にお
いて、 前記中空糸膜束からその厚み方向に所定量離間させて設
けられ、各中空糸膜の内部通路に流体を供給する流体導
入通路と、 該流体導入通路と前記中空糸膜束との間に介設され、前
記流体を前記流体導入通路から前記中空糸膜束の各中空
糸膜の内側へ導入させる流体分配室とを有し、 前記流体導入通路の最狭部の断面積が、前記中空糸膜束
の各中空糸膜の内部通路の断面積を合計した総合断面積
未満に形成されていることを特徴とする中空糸膜式加湿
器。
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