JPH0956952A - ミシンの釜支え構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 メンテナンスが極めて容易な釜支え構造を提
供する。 【解決手段】 内釜６における釜支え１４に指向する側
の適所に凸部１６を設けると共に、釜支え１４には、内
釜６を保持した際にその凸部１６と対向する位置に、該
凸部１６と嵌合し得る凹部１７を設ける。内釜６の凸部
１６を前記釜支え１４の凹部１７に遊嵌させることによ
り、外釜５の回転時においても該内釜６を回転不能に保
持し得る。そして、縫い針が下死点まで下降した後に所
定量だけ上昇したタイミングで外釜５に捕捉された上糸
は、内釜６の前面に沿って移動しながら前記凸部１６の
側端面に係止され、その後に上糸が天秤の引上げ作用に
より前記凸部１６と凹部１７との間を抜け出る前に、該
上糸が前記側端面上を移動して他方の側端面側へ移動す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ミシンの釜支え
構造の改良に関するものである。

【０００２】

【従来技術】ミシンの釜は、上糸に下糸を絡ませる作用
を行なうもので、これには回転軸線に対し釜本体が垂直
をなす垂直釜と、回転軸線に対し釜本体が水平をなす水
平釜とが知られている。例えば図７および図８は、従来
技術に係る垂直釜３０を示すもので、水平に配設した釜
軸３３の端部に取付けた外釜３１と、この外釜３１の内
部に嵌装した内釜３２とから基本的に構成される。外釜
３１は、前記釜軸３３の回転に伴い一方向へ回転駆動さ
れ、内釜３２は該外釜３１の内部で相対回転自在に嵌装
されている。また内釜３２の前面外周部には被支え部と
して機能する凹部３４が形成され、ミシンのフレーム側
に固定した釜支え３５の支え部３５ａに、該凹部３４を
所要の空間を保持して嵌合させることにより、該内釜３
２が前記外釜３１と共に回転するのを防止するようにな
っている。そして縫い針(図示せず)の下降に伴い、内釜
３２における凹部３４の後方位置に到来した上糸は、所
定のタイミングで外釜３１に設けた剣先３６により捕捉
される。そして上糸は、外釜３１の回転に伴って内釜３
２の周りを周回した後、所定のタイミングで天秤(図示
せず)により引上げられ、釜支え３５の支え部３５ａと
内釜３２の凹部３４との間を通過して釜３０から外され
る。これにより上糸と下糸とが絡み合って、一連のステ
ッチが形成されるものである。

【０００３】ところで内釜３２は、前述の如く釜支え３
５によって、外釜３１と共回りしないように支えられて
いる。しかし内釜３２には、外釜３１の回転により共回
りしようとする回転力が不可避的に作用するため、前記
釜支え３５の支え部３５ａと内釜３２の凹部３４との間
に隙間が設けてあるにも拘らず、該外釜３１の回転力に
より、図８に２点鎖線で示す如く、内釜３２における凹
部３４の一部(回転方向の後方部３４ａ)が、釜支え３５
の支え部３５ａに定常的に当接した状態となってしま
う。その結果として、上糸が釜支え３５の支え部３５ａ
と内釜３２の凹部３４との間から抜け出る際に該上糸に
抵抗が掛かってしまい、これに起因して糸締まりに悪影
響を及ぼしたり、また最悪の場合には糸切れを生ずる等
の難点が指摘されている。

【０００４】このため従来技術として、上糸が釜支え３
５の支え部３５ａと内釜３２の凹部３４との間を抜け出
るタイミングにおいて、前記内釜３２を外釜３１の回転
方向とは逆方向に回動させ、釜支え３５の支え部３５ａ
と凹部３４の後方部３４ａとの当接部を離間させること
によって、抜け出る際の上糸に抵抗が掛からないように
した所謂「釜オープナー」と称される装置が提案されてい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前述した従来技術に係
る釜オープナーは、外釜３１に接続する釜駆動軸等の回
転を駆動源としたリンク機構等の如き機械的な構成を主
体としている。しかるに釜が装着される空間には、経時
的な使用に伴ない糸屑等が溜まり易く、また釜の回転中
に潤滑油が飛散するために、該空間に装着された釜オー
プナーが故障し易い欠点を有している。また釜の装着空
間が小さいことに伴い、必然的に修理や補修等のメンテ
ナンスが困難で多くの手間と時間とを要し、また釜オー
プナーも複雑な機構が必要となって製作コストが嵩む等
の諸種の欠点があった。

【０００６】

【発明の目的】本発明は、前述した欠点に鑑み、これを
好適に解決するべく提案されたものであって、上糸が釜
支えと内釜とで構成される釜支え部から抜ける際に、該
上糸に抵抗が掛かるのを有効に防止すると共に、メンテ
ナンスが極めて容易となるミシンの釜支え構造を提供す
ることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題を克服し、所期
の目的を達成するため本発明に係るミシンの釜支え構造
は、釜支持体に水平に配設した釜駆動軸と、該釜駆動軸
の端部に固定される外釜と、該外釜の内部に相対回転可
能に嵌装される内釜と、ミシンフレーム側に固定されて
前記内釜の保持を行なう釜支えとを備えたミシンにおい
て、前記内釜における前記釜支えに指向する側の適所に
凸部を設けると共に、前記釜支えには、前記内釜を保持
した際にその凸部と対向する位置に、該凸部と嵌合し得
る凹部を設け、前記内釜の凸部を前記釜支えの凹部に遊
嵌させることにより、前記外釜の回転時においても、該
内釜を回転不能に保持し得る構成としたことを特徴とす
る。この場合に前記内釜の凸部において、外釜に捕捉さ
れた上糸が当接する部位は、該内釜の前面に対し鈍角状
に傾斜させた曲面からなる平断面先細形状の側端面とし
て形成するのが好ましい。

【０００８】

【作用】内釜の凸部は、外釜が回転駆動されるに伴っ
て、釜支えの凹部における外釜の回転方向の前方側へ定
常的に当接するが、天秤の引上げ作用による上糸の釜か
らの抜け出しタイミング時には、釜支えの凹部と内釜の
凸部との間に上糸抜け出しのための隙間が確保される。
従って釜からの抜け出し時に、上糸に抵抗が掛かること
はない。

【０００９】

【発明の実施の形態】次に、本発明に係るミシンの釜支
え構造の好適実施例を、添付図面を参照しながら以下説
明する。

【００１０】図１は、垂直釜を支持した釜支持体を一部
破断して示した平面図である。釜支持体２には釜駆動軸
３が回転自在に水平支持され、この釜駆動軸３の先端に
垂直釜１の一部を構成する外釜５が固定されている。釜
駆動軸３の他端には従動ギヤ７が固着され、該従動ギヤ
７は、釜支持体２に貫通支持した駆動軸８に固定した駆
動ギヤ１０と噛合している。従って、図示しない駆動源
により前記駆動軸８を一方向に回転させることにより、
両ギヤ７,１０および釜駆動軸３を介して外釜５は、図
２において反時計方向に回転駆動される。なお釜支持体
２の上面は、図２に示すように、縫い針(図示せず)の挿
通を許容する針孔１１を設けた針板１２により覆われて
いる。

【００１１】外釜５の内部には、該外釜５に対して相対
的に回転可能な内釜６が嵌装されている。但し内釜６
は、釜支持体２にネジ１３で固定されて垂直釜１の手前
側へ延出する釜支え１４により回転不能に保持されてい
る。なお釜支え１４は、取付位置を微調整し得るように
なっている。すなわち、内釜６における針落ち孔部１５
の前方に位置する前面に凸部１６が形成され、また釜支
え１４には、該凸部１６の遊嵌を許容する空間を保持し
た凹部１７が形成されている。そしてミシンの運転に伴
なって、外釜５は前述の如く図２で反時計方向へ回転駆
動されるが、内釜５は回転駆動されずに略停止した状態
に保持される。

【００１２】内釜６における凸部１６は、図５に拡大し
て図示する如く、その平面において先細状に緩く湾曲
し、かつ左右非対称となるように成形されている。すな
わち、凸部１６における左側端面１６ａは、右側端面１
６ｂよりも全体としてなだらかな緩斜面となっている。
換言すれば、内釜６の凸部１６において、前記外釜５に
捕捉された上糸ａが当接する部位は、該内釜６の前面に
対し鈍角状に傾斜させた曲面からなる平断面先細形状の
側端面１６ａとして形成されるものである。また凸部１
６の形成位置は、次のようになっている。例えば図２に
おいて、外釜５が反時計方向に回転することによって、
内釜６にも同じく反時計方向の回転力が作用する。この
ため内釜６における凸部１６の緩斜面１６ａ(左側端面)
が、釜支え１４における凹部１７の左側壁面１７ａに定
常的に当接することになる。この状態において凸部１６
は、図３(ｃ)および図４(ｃ)に示すように、内釜６の中
心よりも左側に変位した位置に突出するよう形成されて
いる。

【００１３】

【実施例の作用】次に、この実施例に係るミシンの釜支
え構造の作用につき説明する。図示しない縫い針が下降
し、該縫い針の下端部が針板１２の針孔１１を通過して
下死点に達した後、上昇に転じて所定量だけ上昇したタ
イミング(所謂「針釜タイミング」)をもって、上糸ａは外
釜５に設けた剣先５ａにより捕捉される。この剣先５ａ
が下死点位置を少し通り過ぎた時点で、図３(ａ)、図４
(ａ)および図５(ａ)に示す如く、内釜６の前面に沿って
移動してきた上糸ａは凸部１６の左側端面１６ａに接触
するに到る。

【００１４】前記の状態から外釜５が更に回転すると、
図３(ｂ)、図４(ｂ)および図５(ｂ)に示す如く、内釜６
の前面に沿って移動する上糸ａにより凸部１６は、内釜
６に作用している反時計方向の回転力に抗して同図の右
方へ押され、結果的に内釜６が時計方向に回動するに至
る。この内釜６の時計方向への回動により、凸部１６の
緩斜面１６ａ(左側端面)と、凹部１７における左側壁面
１７ａとの間に隙間が確保され、上糸ａはその隙間を通
過して凸部１６の前方への通抜けが可能な状態となる。

【００１５】次いで更に外釜５が回転すると、図３
(ｃ)、図４(ｃ)および図５(ｃ)に示すように、内釜６の
前面に沿って移動する上糸ａは、凸部１６の緩斜面１６
ａ(左側端面)を滑りつつ該凸部１６の前面と凹部１７と
の隙間を通抜けて、凸部１６の右側端面１６ｂ側へ移動
する。そして上糸ａが完全に右側へ移動し切ると、凸部
１６に対する上糸ａの押圧力が解除されるため、常時作
用している回転力により内釜６は反時計方向への回動を
行ない、凸部１６の緩斜面１６ａ(左側端面)が再び凹部
１７の左側壁面１７ａに当接する状態に復帰する。

【００１６】この後は、内釜６の回転に伴う天秤(図示
せず)の糸引き上げ作用により上糸ａが引き上げられ、
外釜５の剣先５ａが略上死点に達した時点で、該上糸ａ
は内釜６の凸部１６と釜支え１４の凹部１７との間から
抜け出るに至る。しかしこの時点では、図５(ｃ)に示す
ように、内釜６における凹部１６の右側端面１６ｂと、
釜支え１４における凹部１７の右側壁面１７ｂとの間に
隙間が確保されているために、上糸ａは無抵抗でこれら
隙間から抜け出るようになる。

【００１７】本実施例に係る釜支え機構では、外釜５の
回転と共に内釜６に回転力が作用して、図５(ａ)に示す
ように、該内釜６における凸部１６の緩斜面１６ａ(左
側端面)が釜支え１４における凹部１７の左側壁面１７
ａに当接して、上糸ａの凸部１６の乗越え（図３(ｂ)の
状態から図３(ｃ)の状態に推移する過程)が阻止される
状態となっている。しかし上糸ａは、外釜５の剣先５ａ
に捕捉された後に、該外釜５の回転に伴い内釜６の前面
に沿って移動する過程で凸部１６と係合し、該内釜６を
所要のタイミングで一旦反対方向へ回動させてその阻止
状態を解除するよう作用する。従って、該上糸ａ自体が
釜オープナーとしての役目を果たすようになり、凸部１
６を円滑に乗り越えることができる。従って釜オープナ
ー等の複雑な機構を備えなくても、天秤の引き上げ作用
により上糸ａは釜１から円滑に抜け出ることができ、こ
のため糸締まりに悪影響を及ぼしたり、糸切れを生じた
りする等の不都合が解消される。

【００１８】

【発明の効果】以上に説明した如く、本願発明に係るミ
シンの釜支え構造によれば、複雑な機構の釜オープナー
によらずに上糸を釜から円滑に抜き出し得るので、糸締
まりに悪影響を及ぼしたり、また糸切れを生ずることが
なく、良好な縫いを行なうことができる。また釜オープ
ナーが不要であることから、製作コストの低減が可能に
なると共に、メンテナンスが容易となる等の有益な利点
も得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】釜および釜支持体を一部破断して示す平面図で
ある。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】上糸が釜から抜出す過程を経時的に示した釜の
正面図である。

【図４】図３における内釜の凸部、釜支えの凹部および
上糸の各状態を正面から示す要部拡大正面図である。

【図５】図４における内釜の凸部、釜支えの凹部および
上糸の各状態を上方から示す要部拡大平面図である。

【図６】図５(ｃ)のＢ−Ｂ線断面図である。

【図７】従来の釜支え構造を示す平面図である。

【図８】図７において、内釜の凸部および釜支えの凹部
を、拡大して示す説明図である。

【符号の説明】

１ 釜 ２ 釜支持体 ３ 釜駆動軸 ５ 外釜 ６ 内釜 １４ 釜支え １６ 凸部 １６ａ 緩斜面(左側端面) １６ｂ 側端面(右側端面) １７ 凹部 ａ 上糸

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 釜支持体(2)に水平に配設した釜駆動軸
   (3)と、該釜駆動軸(3)の端部に固定される外釜(5)と、
   該外釜(5)の内部に相対回転可能に嵌装される内釜(6)
   と、ミシンフレーム側に固定されて前記内釜(6)の保持
   を行なう釜支え(14)とを備えたミシンにおいて、 前記内釜(6)における前記釜支え(14)に指向する側の適
   所に凸部(16)を設けると共に、 前記釜支え(14)には、前記内釜(6)を保持した際にその
   凸部(16)と対向する位置に、該凸部(16)と嵌合し得る凹
   部(17)を設け、 前記内釜(6)の凸部(16)を前記釜支え(14)の凹部(17)に
   遊嵌させることにより、前記外釜(5)の回転時において
   も、該内釜(6)を回転不能に保持し得る構成としたこと
   を特徴とするミシンの釜支え構造。
2. 【請求項２】 前記内釜(6)の凸部(16)において、前記
   外釜(5)に捕捉された上糸(a)が当接する部位は、該内釜
   (6)の前面に対し鈍角状に傾斜させた曲面からなる平断
   面先細形状の側端面(16a)として形成される請求項１記
   載のミシンの釜支え構造。
3. 【請求項３】 縫い針が下死点まで下降した後に所定量
   だけ上昇したタイミングで前記外釜(5)に捕捉された上
   糸(a)は、前記内釜(6)の前面に沿って移動しながら前記
   凸部(16)の側端面(16a)に係止され、 その後に上糸(a)が天秤の引上げ作用により前記凸部(1
   6)と凹部(17)との間を抜け出る前に、該上糸(a)が前記
   側端面(16a)上を移動して他方に位置する側端面(16b)側
   へ移動するようになっている請求項１または２に記載の
   ミシンの釜支え構造。