JPH0955638A

JPH0955638A - 圧電部品

Info

Publication number: JPH0955638A
Application number: JP20486095A
Authority: JP
Inventors: Katsumi Yamauchi; 克己山内; Takashi Yamamoto; 隆山本
Original assignee: TDK Corp
Current assignee: TDK Corp
Priority date: 1995-08-10
Filing date: 1995-08-10
Publication date: 1997-02-25

Abstract

(57)【要約】【課題】高い電磁シールド特性を有する小型の圧電部
品を提供する。【解決手段】ベース部材１は、セラミックでなり、端
子導体１３〜１５を有する。端子導体１５はアースされ
る。圧電素子２はベース部材１の一面側に搭載され、端
子導体１３及び１４に接続されている。キャップ３は、
基体３０がセラミックでなり、基体３０の外面及び／ま
たは内面のほぼ全面に金属膜３１を有する。キャップ３
は、ベース部材１の一面側に搭載され、端面がベース部
材１の一面上に接合され、圧電素子２の周りに気密な空
間３２を形成している。金属膜３１はキャップ３の外部
においてベース部材１とキャップ３との間に付与された
導電性接合材６によって、端子導体１５に電気的に接続
されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、圧電部品に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】圧電部品は、例えば、フィルタ、発振
子、共振子または加速度センサ等、極めて広範囲の利用
分野を有する。この種の圧電部品の主構成要素である圧
電素子は絶縁抵抗が非常に高い。このため、圧電部品
は、周囲の信号線あるいは空電界等により雑音重畳を受
け易く、雑音重畳を防止する手段として、電磁シールド
を施す必要がある。電磁シールド手段として、実開平5ー
28122号公報、特開平6ー94745号公報及び特開昭62ー24141
4号公報等は、金属ケースの内部に圧電素子を収納して
いる。また、特開平1ー137474号公報は圧電素子を収納し
た金属容器で覆った後、この金属容器を合成樹脂等でな
る外装ケースで覆った加速度センサを開示している。こ
の他、圧電素子を収納した絶縁ケースに金属キャップを
被せる等の技術も知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来技術の
内、金属ケースの内部に圧電素子を収納する構造は、気
密性を確保するために、圧電素子に導通する端子の引き
出し部分を含んで、金属ケースの開口部を、ガラスハー
メチック等を用いて封止する必要があり、構造及び製造
の複雑化を招く。また、圧電素子を搭載するベース部材
と金属容器とを溶接する等の手段をとる必要もある。

【０００４】圧電素子を収納した金属容器を、合成樹脂
等でなる外装ケースで覆う従来技術の場合は、部品点数
が多くなるために、全体形状が大型化し、小型化の要請
に反する結果となる。また製造組立工程数が増え、製造
能率が低下する。

【０００５】圧電素子を収納した絶縁ケースに金属キャ
ップを被せる従来技術の場合、部品点数が多くなるため
に、全体形状が大型化し、小型化の要請に反する他、製
造組立工数が多くなり、製造能率が低下する。また、気
密保持に破綻を生じ易い。

【０００６】本発明の課題は、高い電磁シールド特性を
有する圧電部品を提供することである。

【０００７】本発明のもう一つの課題は、部品点数が少
なく、より小型化された圧電部品を提供することであ
る。

【０００８】本発明の更にもう一つの課題は、気密性を
確保するのに適した構造を有する圧電部品を提供するこ
とである。

【０００９】本発明の更にもう一つの課題は、温度変動
を受けた場合も、安定した気密性を、確実に確保し得る
圧電部品を提供することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上述した課題解決のた
め、本発明に係る圧電センサは、ベース部材と、圧電素
子と、キャップとを含む。前記ベース部材は、セラミッ
クでなり、少なくとも一面側に複数の端子導体を有し、
前記端子導体の少なくとも一つは、アースされる端子導
体である。前記圧電素子は、少なくとも１個備えられ、
前記ベース部材の前記一面側に搭載され、前記端子導体
に接続されている。前記キャップは、基体がセラミック
でなり、前記基体の外面及び／または内面のほぼ全面に
金属膜を有し、前記ベース部材の前記一面側に搭載さ
れ、端面が前記ベース部材の前記一面上に接合され、前
記圧電素子の周りに気密な空間を形成している。前記金
属膜は、前記キャップの外部において前記ベース部材と
前記キャップとの間に付与された導電性接合材によっ
て、アースされる前記端子導体に電気的に接続されてい
る。

【００１１】本発明に係る圧電センサにおいて、ベース
部材は一面側に複数の端子導体を有し、端子導体の少な
くとも一つは、アースされる端子導体である。圧電素子
は、ベース部材の一面側に搭載されている。キャップは
外面及び／または内面のほぼ全面に金属膜を有しベース
部材の一面側に搭載されている。金属膜はベース部材と
キャップとの間に付与された導電性接合材によって、ア
ースされる端子導体に電気的に接続されている。この構
造によれば、圧電素子がキャップに付与された金属膜に
よって包囲される。しかも金属膜は、端子導体を通して
アースされる。このため、高い電磁シールド特性を確保
することができる。

【００１２】電磁シールド構造は、キャップ自体によっ
て構成されるものであり、キャップとは異なる部品、例
えば金属容器等は不要である。このキャップと、ベース
部材と、圧電素子とが必要とされるだけである。このた
め、部品点数が少なくなり、より小型化された圧電部品
が得られる。

【００１３】キャップは、端面がベース部材の一面上に
接合され、圧電素子の周りに気密な空間を形成してい
る。圧電素子の周りに気密な空間を形成するには、キャ
ップの端面とベース部材の一面との間の接合界面を、絶
縁性接着剤によって接着封止するだけでよい。このた
め、気密性を確実、かつ、容易に確保することができ
る。

【００１４】ベース部材はセラミックでなり、キャップ
も基体がセラミックでなる。このため、キャップとセラ
ミックとが互いに近似した温度特性を示すようになり、
温度変動を受けた場合も、キャップとセラミックとの間
の接合界面に形成された気密保持構造が、長期に渡って
安定に維持される。

【００１５】本発明の他の目的、特徴及び利点は、実施
例を示す添付図面を参照して、更に詳しく説明する。

【００１６】

【発明の実施の形態】図１は本発明に係る圧電部品の分
解斜視図、図２は図１に示した圧電部品の正面断面図、
図３は図２のＡ３ーＡ３線に沿った断面図、図４は図１
〜図３に示した本発明に係る圧電部品の電気的結線を示
す図である。本発明に係る圧電部品は、ベース部材１
と、圧電素子２と、キャップ３とを含む。

【００１７】ベース部材１は、セラミックでなり、少な
くとも一面側に複数の端子導体１３〜１５を有する。端
子導体１３〜１５のうち、端子導体１５はアースされ
る。実施例において、アースされる端子導体１５は、圧
電素子２が接続される端子導体１３及び１４から独立し
ている。ベース部材１に用い得るセラミック材料として
は、アルミナ、フォルステライト、ステアタイト等があ
る。端子導体１３〜１５は、印刷、スパッタ、蒸着、メ
ッキまたはこれらの組み合わせ等によって形成される。

【００１８】圧電素子２は、少なくとも１個備えられ、
ベース部材１の一面側に搭載され、端子導体１３及び１
４に接続されている。図示の圧電素子２は、発振子、共
振子またはフィルタ等に用い得るのに適した例を示し、
圧電素体２０の相対する両主面に電極２１、２２を有す
る。電極２１は導電接着剤４１によって端子導体１３に
接続され、電極１４は導電接着剤４２によって端子導体
１４に接続されている。アースされる端子導体１５は、
圧電素子２が接続される端子導体１３及び１４から独立
している。

【００１９】キャップ３は、基体３０がセラミックでな
り、基体３０の外面及び／または内面のほぼ全面に金属
膜３１を有する。キャップ３は、ベース部材１の一面側
に搭載され、端面がベース部材１の一面上に接合され、
圧電素子２の周りに気密な空間３２を形成している。金
属膜３１はキャップ３の外部においてベース部材１とキ
ャップ３との間に付与された導電性接合材６によって、
アースされる端子導体１５に電気的に接続されている。
導電性接合材６には半田または有機質導電性接着剤が含
まれる。キャップ３の基体３０に用い得るセラミック材
料としては、アルミナ、フォルステライト、ステアタイ
ト等がある。金属膜３１はＮｉ、ＣｒまたはＳｎ等によ
って構成できる。このような材料でなる金属膜３１は、
印刷、スパッタ、蒸着、メッキまたはこれらの組み合わ
せ等によって形成される。

【００２０】上述したように、ベース部材１は一面側に
複数の端子導体１３〜１５を有し、これらの端子導体１
３〜１５の内の端子導体１５は、アースされている。圧
電素子２は、ベース部材１の一面側に搭載されている。
キャップ３は外面及び／または内面のほぼ全面に金属膜
３１を有しベース部材１の一面側に搭載されている。金
属膜３１はベース部材１とキャップ３との間に付与され
た導電性接合材６によって、アースされる端子導体１５
に電気的に接続されている。この構造によれば、圧電素
子２がキャップ３に付与された金属膜３１によって包囲
される。しかも金属膜３１は、端子導体１５を通してア
ースされる。このため、高い電磁シールド特性を確保す
ることができる。

【００２１】本発明における電磁シールド構造は、キャ
ップ３自体によって構成されるものであり、キャップ３
とは異なる部品、例えば金属容器等は不要である。キャ
ップ３と、ベース部材１と、圧電素子２とが必要とされ
るだけである。このため、部品点数が少なくなり、より
小型化された圧電部品が得られる。

【００２２】キャップ３は、端面がベース部材１の一面
上に接合され、圧電素子２の周りに気密な空間３２を形
成している。圧電素子２の周りに気密な空間３２を形成
するには、キャップ３の端面とベース部材１の一面との
間の接合界面を、例えば有機系またはガラス等の無機系
の絶縁性接着剤５によって接着封止する。これにより、
気密性を確実、かつ、容易に確保することができる。

【００２３】ベース部材１はセラミックでなり、キャッ
プ３もセラミックでなる。このため、キャップ３とベー
ス部材１とが互いに近似した温度特性を示すようにな
り、温度変動を受けた場合も、キャップ３とベース部材
１との間の接合界面に形成された絶縁性接着剤５による
気密保持構造が、長期に渡って安定に維持される。

【００２４】実施例において、キャップ３の金属膜３１
は、ベース部材１と接合される端面にも形成されてい
る。このため、接合界面でも、金属膜３１による電磁シ
ールド作用が得られる。

【００２５】圧電素子２に接続された端子導体１３及び
１４は、ベース部材１とキャップ３との接合部分を通っ
て空間の外部に導出されている。キャップ３は、端面が
絶縁性接着剤５によってベース部材１の一面上に接合さ
れている。従って、接合界面における電磁シールドを確
保するため、キャップ３の金属膜３１が、ベース部材１
と接合される端面に形成されている構造において、端子
導体１３及び１４を、キャップ３の金属膜３１から電気
的に絶縁することができる。

【００２６】図５は本発明に係る圧電部品の分解斜視
図、図６は図５に示した圧電部品の正面断面図、図７は
図５及び図６に示した本発明に係る圧電部品の電気的結
線を示す図である。この実施例では、圧電素子２の接続
された端子導体１３がアースされる端子導体として用い
られている端子導体１３は導電性接合材６によって、キ
ャップ３の金属膜３１と接続されている。

【００２７】本発明の適用し得る範囲は極めて広い。上
述した発振子、共振子またはフィルタ等に用いられる圧
電部品の他、加速度また振動等を検出する圧電センサ等
に用いられる圧電部品にも適用できる。この種の圧電セ
ンサは、例えばハードディスクドライブ装置、エアバッ
クシステム、電子制御サスペンションシステム等におい
て、加速度や衝撃を検知するために使用される。先行技
術文献としては、特開昭64ー72012号公報、特開平2ー9337
0号公報が知られている。

【００２８】図８は圧電センサとして用いられる本発明
に係る圧電部品の外観斜視図、図９は図８に示された圧
電部品においてキャップを取り外した状態の分解斜視
図、図１０は図８に示された圧電部品においてキャップ
を取り外した状態の平面図、図１１は図１０に示された
圧電部品の正面断面図、図１２は図１０のＡ１２ーＡ１
２線上における断面図である。本発明に係る圧電部品
は、ベース部材１と、圧電素子２と、キャップ３を含ん
でいる。

【００２９】ベース部材１は、上述したように、セラミ
ックでなり、複数の端子導体１３及び１４を有する。端
子導体１３及び１４のうち、端子導体１３はアースされ
る。アースされる端子導体１３は、圧電素子２が接続さ
れる端子導体でもある。

【００３０】ベース部材１は、凹部１１と、素子取り付
け部１２とを有している。凹部１１はベース部材１の一
面上に設けられており、素子取り付け部１２は凹部１１
の中間部に設けられている。

【００３１】圧電素子２は中間部が素子取り付け部１２
に固定され、凹部１１上に配置され、凹部１１の底面11
1との間に間隔ｇを有している。素子取り付け部１２の
位置する中間部は、必ずしもベース部材１の長さ方向の
中心部を意味しない。圧電素子２の中間部も同様であ
る。

【００３２】キャップ３は、基体３０がセラミックでな
り、基体３０の外面または内面のほぼ全面に金属膜３１
を有する。キャップ３は、ベース部材１の一面側に搭載
され、端面がベース部材１の一面上に接合され、圧電素
子２の周りに気密な空間３２を形成している。金属膜３
１はキャップ３の外部においてベース部材１とキャップ
３との間に付与された導電性接合材６によって、端子導
体１３に電気的に接続されている。

【００３３】この構造を有することにより、上述した本
発明による作用効果が得られる他、次のような作用効果
も得られる。即ち、加速度または衝撃を受けたとき、圧
電素子２がベース部材１からなんらの干渉を受けること
なく凹部１１上で応答動作をし、それによって加わった
加速度または衝撃が検知される。このように、基本要素
として、圧電素子２とそれを支持するベース部材１とを
有すればよいから、簡単な構造で、加速度または衝撃を
確実に検知し得る圧電部品が得られる。また、圧電素子
２が中間部で支持されているため、端部で支持されてい
る片持支持と較べて、同じ静電容量でも高い自己共振周
波数を持つ圧電部品が得られる。

【００３４】また、端子導体１３はベース部材１の一端
側に設けられ、端子導体１４は他端側に設けられてい
る。圧電素子２は端子導体１３、１４に導通している。
このような構造であると、回路基板またはその他の外部
装置への実装に当たり、両端にある端子導体１３及び端
子導体１４を用いて、面実装し、強固で安定した取り付
け構造を実現できる。

【００３５】しかも、端子導体１３は、リード導体131
が素子取り付け部１２の一側部に導かれており、端子導
体１４はリード導体141が素子取り付け部１２の他側部
に導かれている。圧電素子２はその電極２１、２１がリ
ード導体131、141のそれぞれに接続固定されている。こ
のような構造であると、圧電素子２を、両側に配置され
たリード導体131、141を介してベース部材１に確実に接
続固定できる。このため、耐衝撃性が向上する。

【００３６】圧電素子２を検知素子として用いることの
利点は、耐衝撃性に優れた堅牢な構造を容易に実現でき
ることである。圧電素子２の好ましい例は、バイモルフ
圧電素子である。図はバイモルフ圧電素子を示し、一対
の圧電素子２０、２０を有している。一対の圧電素子２
０、２０は、圧電素体の両面に電極２１、２２を有して
おり、一方の圧電素子２０の電極２２と他方の圧電素子
２０の電極２２とが互いに面接触するようにして、重ね
合わされ接合されている。一対の圧電素子２０、２０
は、温度変動によるノイズをキャンセルするため、分極
方向が互いに逆向きとなるように重ね合わされる。別の
例では、一対の圧電素子２０、２０は分極方向が同一と
なるように重ねて結合されることもある。この場合に
は、共通に接続された電極が例えばアースに接続され
る。共通に接続される電極間に、導電性を有する金属弾
性板で構成される振動板を介在させ、この振動板をアー
スに接続する構成もよくとられる。

【００３７】圧電素子２を取り付ける素子取り付け部１
２は、好ましくは、凹溝で構成する。凹溝でなる素子取
り付け部１２は、その底面が凹部１１の底面111よりも
少し高く、かつ、ベース部材１の一面よりも低くなるよ
うに、オフセットを付する。素子取り付け部１２の幅
は、圧電素子２の幅に対応した寸法に定める。上記構造
により、圧電素子２を素子取り付け部１２に配置するだ
けで、素子取り付け部１２の底面と凹部１１の底面１１
との間の段差を利用して、圧電素子２と凹部１１の底面
111との間に必要な間隔ｇを確保すると共に、素子取り
付け部１２の底面とベース部材１の一面との間の段差を
利用して圧電素子２を位置決めないしは固定できる。こ
のため、ベース部材１に対する圧電素子２の取り付け、
位置決め及び固定を簡単、かつ、確実に実行できる。

【００３８】圧電素子２と素子取り付け部１２との間
は、例えば、絶縁性接着剤を用いて接合することが望ま
しい。こうすることにより、耐衝撃性を一層向上させる
ことができる。

【００３９】図示はされていないが、圧電素子２は素子
取り付け部１２から見た両側の長さが異なるように配置
されていてもよい。かかる構造を採用した場合は、圧電
素子２の自己共振のＱを低く抑え、ノイズによる影響を
受けにくくした圧電部品が得られる。

【００４０】図１３は圧電センサとして用い得る本発明
に係る圧電部品の外観斜視図、図１４は図１３に示され
た圧電部品においてキャップを取り外した状態の分解斜
視図、図１５は図１３に示された圧電部品においてキャ
ップを取り外した状態の斜視図、図１６は図１３〜図１
５に示した圧電部品の正面断面図、図１７は図１６のＡ
１７−Ａ１７線上における断面図である。この実施例は
直交２方向の加速度（水平加速度及び垂直加速度）を検
出できる圧電センサの例を示している。実施例に示す圧
電部品は、ベース部材１と、第１の圧電素子２Ａと、第
２の圧電素子２Ｂと、キャップ３とを含んでいる。

【００４１】ベース部材１は、第１の凹部１１Ａ及び素
子取付部１２Ａの組み合わせと、第２の凹部１１Ｂ及び
素子取付部１２Ｂの組み合わせとを有している。第１の
凹部１１Ａ及び第２の凹部１１Ｂはベース部材１の一面
上に設けられている。第１の素子取付部１２Ａは、第１
の凹部１１Ａの中間部に設けられている。第２の素子取
付部１２Ｂは、第２の凹部１１Ｂの中間部に設けられて
いる。

【００４２】第１の圧電素子２Ａは、長さ方向の中間部
が第１の素子取付部１２Ａに固定され、第１の凹部１１
Ａ上に配置され、第１の凹部１１Ａの底面111との間に
間隔ｇ（図１６及び図１７参照）を有している。第２の
圧電素子２Ｂは、長さ方向の中間部が第２の素子取付部
１２Ｂに固定され、第２の凹部１１Ｂ上に配置され、第
２の凹部１１Ｂの底面111との間に間隔ｇ（図１６及び
図１７参照）を有している。第１の及び第２の素子取付
部１２Ａ、１２Ｂの位置する中間部は、必ずしもベース
部材１の長さ方向の中心部を意味しない。第１の及び第
２の圧電素子２Ａ、２Ｂの中間部も同様である。

【００４３】加速度または衝撃を受けたとき、第１の圧
電素子２Ａ及び第２の圧電素子２Ｂがベース部材１から
なんらの干渉も受けることなく第１の及び第２の凹部１
１Ａ、１１Ｂ上で応答動作をし、それによって加わった
加速度または衝撃が検知される。このように、基本要素
として、第１の圧電素子２Ａ及び第２の圧電素子２Ｂと
それを支持するベース部材１とを有すればよいから、簡
単な構造で、加速度または衝撃を確実に検知し得る圧電
部品が得られる。また、部品点数が少なく、構造が簡単
であるから、小型で、耐衝撃性に優れ、信頼性の高い圧
電部品が得られる。

【００４４】しかも、第１の凹部１１Ａ及び第１の素子
取付部１２Ａの組み合わせと、第２の凹部１１Ｂ及び第
２の素子取付部１２Ｂの組み合わせとを有するベース部
材１に対して、第１及び第２の圧電素子２Ａ、２Ｂを組
み合わせる構造であるので、組立工程が簡素化され、量
産性が高くなる。

【００４５】また、第１の圧電素子２Ａ及び第２の圧電
素子２Ｂが中間部で支持されているため、端部で支持さ
れている片持支持と較べて、支持安定性が高くなり、安
定した加速度及び振動の検出動作が可能になるととも
に、同じ静電容量でも高い自己共振周波数を持つ圧電部
品が得られる。

【００４６】第１の圧電素子２Ａ及び第２の圧電素子２
Ｂは、厚み方向Ｘ、Ｙにおいて相対向する両主面に電極
２１、２２を有し、両主面のある厚み方向Ｘ、Ｙが互い
にほぼ直交する関係で配置されている。実施例におい
て、ベース部材１の一面に対し、第１の圧電素子２Ａの
両主面の方向Ｘが、略平行で、第２の圧電素子２Ｂの両
主面の方向Ｙが略垂直となる関係で配置されている。第
２の圧電素子２Ｂの厚み方向Ｙを基準にして考えた場
合、第１の圧電素子２Ａの厚み方向Ｘは、厚み方向Ｙの
まわりの全周Ｓ(図１４及び図１５参照)にとることがで
きる。この構造によれば、ベース部材１の一面に対して
垂直に作用する加速度及び水平に作用する加速度の両者
を感知し得る圧電部品が得られる。実施例の場合、第１
の圧電素子２Ａが水平方向Ｘの加速度または衝撃を感知
し、第２の圧電素子２Ｂが垂直方向Ｙの加速度または衝
撃を感知する。

【００４７】ベース部材１は少なくとも２対の端子導体
(１３Ａ、１４Ａ)、(１３Ｂ、１４Ｂ)を有している。端
子導体１３Ａ、１３Ｂはベース部材１の一端側に設けら
れ、端子導体１４Ａ、１４Ｂは他端側に設けられてい
る。第１の圧電素子２Ａは端子導体１３Ａ及び第２の１
４Ａに導通し、第２の圧電素子２Ｂは端子導体１３Ｂ及
び端子導体１４Ｂに導通している。このような構造であ
ると、回路基板またはその他の外部装置への実装に当た
り、両端にある端子導体１３Ａ、１３Ｂ及び端子導体１
４Ａ、１４Ｂを用いて、面実装し、強固で安定した取り
付け構造を実現できる。

【００４８】キャップ３は、基体３０がセラミックでな
り、基体３０の外面及び／または内面のほぼ全面に金属
膜３１を有する。キャップ３は、ベース部材１の一面側
に搭載され、端面がベース部材１の一面上に接合され、
圧電素子２の周りに気密な空間３２を形成している。金
属膜３１はキャップ３の外部においてベース部材１とキ
ャップ３との間に付与された導電性接合材６０、６１に
よって、端子導体１３Ａ、１３Ｂに電気的に接続されて
いる。キャップ３の端面とベース部材１の一面との間の
接合界面は、有機系またはガラス等の無機系の絶縁性接
着剤５によって接着封止されている。これにより、気密
性を確実、かつ、容易に確保することができる。

【００４９】更に、端子導体１３Ａ、１３Ｂは、リード
導体131が素子取付部１２の一側部に導かれており、端
子導体１４Ａ、１４Ｂはリード導体141が素子取付部１
２の他側部に導かれている。第１の圧電素子２Ａ及び第
２の圧電素子２Ｂはその電極２１、２１がリード導体13
1、141のそれぞれに接続固定されている。このような構
造であると、圧電素子２を、両側に配置されたリード導
体131、141を介してベース部材１に確実に接続固定でき
る。このため、耐衝撃性が向上する。

【００５０】第１の圧電素子２Ａに導通する端子導体１
３Ａ及び端子導体１４Ａと、第２の圧電素子２Ｂに導通
する端子導体１３Ｂ及び端子導体１４Ｂは互いに独立し
ている。このような構造であると、第１の圧電素子２Ａ
の感知信号及び第２の圧電素子２Ｂの感知信号を、互い
に独立に取り出すことができる。

【００５１】第１の圧電素子２Ａ及び第２の圧電素子２
Ｂを取り付ける第１の及び第２の素子取付部１２Ａ、１
２Ｂは、好ましくは、凹溝で構成する。第１の圧電素子
２Ａは、第１の素子取付部１２Ａに挿入されたとき、両
側に現れる電極２１、２１が導電性接着剤４１Ａ、４２
Ａによって、リード導体131及び141のそれぞれに接続さ
れている。第１の圧電素子２Ａと第１の素子取付部１２
Ａとの間は、例えば、絶縁性接着剤を用いて接合するこ
とが望ましい。こうすることにより、耐衝撃性を一層向
上させることができる。

【００５２】第２の圧電素子２Ｂは、第２の素子取付部
１２Ｂに挿入された状態で、上側に現れる電極２１が導
電性接着剤４２Ｂによって、リード導体１４１に接続さ
れている。第２の圧電素子２Ｂの下側に現れる電極２１
は、例えば、図１８に拡大して示すように、端子導体１
３Ｂのリード導体131を第２の凹部１２Ｂの内部に延長
させて形成された延長部分132に、導電性接着剤４１Ｂ
を用いて接続される。

【００５３】図１９は本発明に係る圧電部品においてベ
ース部材１に対する第１の圧電素子２Ａ及び第２の圧電
素子２Ｂの組み合わせ構造の更に別の実施例を示す斜視
図、図２０はその電気回路接続図である。この実施例の
特徴は、端子導体１３Ａと端子導体１４Ａとの間、及
び、端子導体１３Ｂと端子導体１４Ｂとの間に、それぞ
れ、抵抗体７０、７１を設けたことである。この種の圧
電部品は、不要な低周波数領域のノイズを遮断するた
め、通常、センサと抵抗体が電気的に、並列接続されて
使用される。従来は、抵抗体は、圧電部品とは独立して
備えられ、プリント基板上において、圧電部品と抵抗体
とを電気的に接続していた。図１９に示す実施例の場
合、従来は、外部において接続していた抵抗体７０、７
１が、ベース部材１上に形成されているため、センサを
使用する際に、外部に別途抵抗体を設置する必要がな
い。しかも、抵抗体７０、７１は、凹部１１Ａ、１１Ｂ
の周りのベース部材１の一面上に設けられている。この
構造によれば、端子導体１３Ａ、１３Ｂ及び端子導体１
４Ａ、１４Ｂとともに、抵抗体７０、７１を印刷等の手
段によって容易に形成することができる。

【００５４】以上、好ましい実施例を参照して本発明を
説明したが、基本的思想及び範囲に従い、本発明が種々
変形され得ることは、当業者に自明である。例えば、説
明されていないけれども、複数示された実施例の組み合
わせが可能である。

【００５５】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、次
のような効果が得られる。（ａ）高い電磁シールド特性を有する圧電部品を提供す
ることができる。（ｂ）部品点数が少なく、より小型化された圧電部品を
提供することができる。（ｃ）気密性を確保するのに適した構造を有する圧電部
品を提供することができる。（ｄ）温度変動を受けた場合も、安定した気密性を、確
実に確保し得る圧電部品を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る圧電部品の分解斜視図である。

【図２】図１に示した圧電部品の正面断面図である。

【図３】図２のＡ３ーＡ３線に沿った断面図である。

【図４】図１〜図３に示した本発明に係る圧電部品の電
気的結線を示す図である。

【図５】本発明に係る圧電部品の別の実施例を示す分解
斜視図である。

【図６】図５に示した圧電部品の正面断面図である。

【図７】図５及び図６に示した本発明に係る圧電部品の
電気的結線を示す図である。

【図８】圧電センサとして用いられる本発明に係る圧電
部品の外観斜視図である。

【図９】図８に示された圧電部品においてキャップを取
り外した状態の分解斜視図である。

【図１０】図８に示された圧電部品においてキャップを
取り外した状態の平面図である。

【図１１】図１０に示された圧電部品の正面断面図であ
る。

【図１２】図１０のＡ１２−Ａ１２線上における断面図
である。

【図１３】圧電センサとして用い得る本発明に係る圧電
部品の外観斜視図である。

【図１４】図１３に示された圧電部品においてキャップ
を取り外した状態の分解斜視図である。

【図１５】図１３に示された圧電部品においてキャップ
を取り外した状態の斜視図である。

【図１６】図１３〜図１５に示した圧電部品の正面断面
図である。

【図１７】図１６のＡ１７−Ａ１７線上における断面図
である。

【図１８】図１３〜図１７に示した圧電部品の圧電素子
取り付け構造を拡大して示す図である。

【図１９】本発明に係る圧電部品においてベース部材に
対する第１の圧電素子及び第２の圧電素子の組み合わせ
構造の更に別の実施例を示す斜視図である。

【図２０】図１９に示した圧電部品の電気回路接続図で
ある。

【符号の説明】

１ベース部材２圧電素子２Ａ第１の圧電素子２Ｂ第２の圧電素子３キャップ３０基体３１金属膜５絶縁性接着剤６、６０、６１導電性接合材 131 リード導体 141 リード導体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ベース部材と、圧電素子と、キャップと
を含む圧電部品であって、前記ベース部材は、セラミックでなり、少なくとも一面
側に複数の端子導体を有し、前記端子導体の少なくとも
一つは、アースされる端子導体であり、前記圧電素子は、少なくとも１個備えられ、前記ベース
部材の前記一面側に搭載され、前記端子導体に接続され
ており、前記キャップは、基体がセラミックでなり、前記基体の
外面及び／または内面のほぼ全面に金属膜を有し、前記
ベース部材の前記一面側に搭載され、端面が前記ベース
部材の前記一面上に接合され、前記圧電素子の周りに気
密な空間を形成しており、前記金属膜は、前記キャップの外部において前記ベース
部材と前記キャップとの間に付与された導電性接合材に
よって、アースされる前記端子導体に電気的に接続され
ている圧電部品。
【請求項２】請求項１に記載された圧電部品であっ
て、前記端子導体のうち、前記圧電素子に接続された前記端
子導体は、前記ベース部材と前記キャップとの接合部分
を通って前記空間の外部に導出されており、前記キャップの前記金属膜は、前記ベース部材と接合さ
れる前記端面にも形成されており、前記キャップは、前記端面が絶縁性接着剤によって前記
ベース部材の前記一面上に接合されている圧電部品。
【請求項３】請求項１に記載された圧電部品であっ
て、前記アースされる端子導体は、前記圧電素子が接続され
る端子導体から独立している圧電部品。
【請求項４】請求項１に記載された圧電部品であっ
て、前記アースされる端子導体は、前記圧電素子が接続され
た端子導体の一つである圧電部品。
【請求項５】請求項１に記載された圧電部品であっ
て、加速度または振動を検出する圧電センサとして用いられ
る圧電部品。
【請求項６】請求項５に記載された圧電部品であっ
て、前記ベース部材は、凹部と、素子取り付け部とを有して
おり、前記凹部は前記ベース部材の前記一面上に設けら
れており、前記素子取り付け部は、前記凹部の中間部に
設けられており、前記圧電素子は、中間部が前記素子取り付け部に固定さ
れ、凹部上に配置され、前記凹部の底面との間に間隔を
有している圧電部品。
【請求項７】請求項６に記載された圧電部品であっ
て、前記圧電素子は、少なくとも２つ備えられており、第１の圧電素子は、水平方向の加速度または振動を検出
し、第２の圧電素子は、垂直方向の加速度または振動を
検出する圧電部品。
【請求項８】請求項６に記載された圧電部品であっ
て、前記圧電素子に並列に接続される抵抗体を含み、前記抵
抗体が前記ベース部材上に搭載されている圧電部品。