JPH0953230A - 鉄骨鉄筋コンクリート造連続地下壁を利用した合成壁及びその施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 鉄骨鉄筋コンクリート造連続地下壁のせん断
耐力を増強するために鉄骨部材を偏心させずに後打ち壁
を一体化した合成壁を提供する。 【解決手段】 ＳＲＣ造連続地下壁ａの内側面にＳＲＣ
造等の後打ち壁ｂが一体化施工されている。ＳＲＣ造連
続地下壁ａと後打ち壁ｂとは、双方のコンクリート７，
８中に埋設された複数のコネクター９，１０と、ＳＲＣ
造連続地下壁ａを形成する鉄骨部材３の延長線上に位置
し後打ち壁ｂ内に配置されたＣＴ鋼４等の補強鉄骨部材
又は補強鉄筋によって一体化されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、鉄骨鉄筋コンク
リート造（以下「ＳＲＣ造」と略して云う。）連続地下
壁を利用した合成壁に係り、さらに云えば、先行して施
工したＳＲＣ造連続地下壁のせん断耐力を増強させるべ
く、特に深度の深い部分で当該ＳＲＣ造連続地下壁の内
側面に後打ち壁を一体化施工して実施される合成壁及び
その合理的な施工方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】地上から地盤を掘削してコンクリート地
下壁を施工する連続地下壁工法では、掘削技術上の制約
により上下方向に一定の壁厚で施工されるのが一般的で
ある。しかし、深度の深い部分で大きな土圧、水圧を受
ける場合には後打ち壁を設け、地下壁のせん断耐力を増
強することが行われる。地下外壁の面外力である常時土
圧や水圧は深度方向に増加するため、深い部分の地下外
壁に生じる面外力は非常に大きくなるのである。

【０００３】従来、鉄筋コンクリート造（以下「ＲＣ
造」と略して云う。）連続地下壁については、図１０に
示したように、後打ち壁ｂとＲＣ造連続地下壁ａとを一
体化した合成壁ｓの施工が行われている。工法的には、
ＲＣ造連続地下壁ａを先行して施工した後、当該ＲＣ造
連続地下壁ａの内側面にコネクターｅを突設すると共に
縦横筋ｆを配筋してＲＣ造の後打ち壁ｂが施工され、双
方のコンクリートｃ，ｄ中に埋設されたコネクターｅに
よって両者を一体化した合成壁ｓとすることにより、せ
ん断耐力が増強された構成とされている。

【０００４】

【本発明が解決しようとする課題】ＳＲＣ造連続地下壁
の場合、その地下壁体内に鉄骨部材が入ることによりコ
ンクリートが拘束され、せん断耐力は大幅に向上する
が、前述のように、特に深度の深い部分で本設地下壁用
などとして更に高いせん断耐力を必要とする場合は、前
述のＲＣ造連続地下壁と同様に、後打ち壁を施工して合
成する方法が考えられる。その場合、鉄骨部材が先行の
連続地下壁内でのみ均等配置されていると、後打ち壁を
含めた合成壁全体として見た場合には偏心したものとな
って不合理である。

【０００５】ちなみに、図８には、後打ち壁のないＳＲ
Ｃ造連続地下壁であって、鉄骨部材が壁厚方向にバラン
ス良く均等配置された場合（１）と、ＳＲＣ造連続地下
壁に後打ち壁を一体化した合成壁であって、鉄骨部材が
壁厚方向に偏心しており、コンクリートのせん断耐力が
部分によって異なる場合（２）と、ＳＲＣ造連続地下壁
に、せん断補強鉄筋を有する後打ち壁を一体化した合成
壁であって、鉄骨部材が偏心しているがコンクリートの
せん断耐力にばらつきが少ない場合（３）の各耐力試験
結果を示す。（２）は、コンクリート面積の比較では
（１）より５０％多い。しかし、同試験結果から分かる
ように、（２）の初期剛性は高くなっているが、耐力は
両者（１）、（２）とも殆ど同じである。つまり、ＳＲ
Ｃ造連続地下壁で後打ち壁と一体の合成壁とした場合、
鉄骨部材が大きく偏心し、後打ち壁部分のコンクリート
のせん断耐力が鉄骨がある部分に比べて低いと保有耐力
をあまり増加できない。これに対し、鉄骨部材が偏心し
ていても後打ち壁のコンクリートもせん断耐力が大きい
（３）のタイプでは、前記（１）、（２）に比べ、高い
せん断耐力を発揮することが分かる。このように、
（２）の後打ち壁のコンクリートがせん断耐力の増強に
効果が少ないのは、後打ち壁には先行のＳＲＣ造連続地
下壁に比べ、鉄筋や鉄骨等のせん断補強部材で拘束され
てる部分が無く、合成壁としてのせん断耐力の向上が見
込めないためである。よって、後打ち壁にせん断補強を
行えば合成壁として保有耐力が向上し、せん断力に対し
て有効に作用するのである。

【０００６】したがって、本発明の目的は、土圧や水圧
等の面外力を受ける特に深度の深い部分でＳＲＣ造連続
地下壁のせん断耐力（保有耐力）を確実に増強させるた
めに、ＳＲＣ造連続地下壁の鉄骨部材を偏心させず、又
は偏心する場合には後打ち壁部分のコンクリートの十分
なせん断補強を行わしめ、当該ＳＲＣ造連続地下壁を利
用して後打ち壁をＳＲＣ造連続地下壁に一体化施工せし
めた合成壁と、その合成壁の合理的な施工に実施される
施工方法を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記従来技術の課題を解
決するための手段として、請求項１に記載した発明に係
るＳＲＣ造連続地下壁を利用した合成壁は、ＳＲＣ造連
続地下壁ａの内側面にＳＲＣ造の後打ち壁ｂが一体化施
工された合成壁であること、前記ＳＲＣ造連続地下壁ａ
と後打ち壁ｂとは、先行のＳＲＣ造連続地下壁ａと後打
ち壁ｂの双方のコンクリート７，８中に埋設されたコネ
クター９，１０と、ＳＲＣ造連続地下壁ａを形成する鉄
骨部材３の延長線上に位置し後打ち壁ｂ内に配置された
補強鉄骨部材とによって一体化されていること、を特徴
とする。

【０００８】請求項２に記載した発明に係るＳＲＣ造連
続地下壁を利用した合成壁は、ＳＲＣ造連続地下壁ａの
内側面にＳＲＣ造の後打ち壁ｂが一体化施工された合成
壁であること、前記ＳＲＣ造連続地下壁ａは、その鉄骨
部材３の内側フランジ３ａの外側面に、ＣＴ鋼５がその
フランジ面５ａをＳＲＣ造連続地下壁ａの内側面に位置
するようにして先付けされた合成鉄骨部材が、掘削溝内
の鉛直方向に複数設置され、鉄骨部材の両外側に縦横筋
１３，１３が設置され、掘削溝の内側溝壁面に沿ってコ
ネクター９が複数配置され、掘削溝内にコンクリート７
が打設されていること、前記後打ち壁ｂは、前記ＳＲＣ
造連続地下壁ａの内側面に露出したコネクター９の接合
面に後打ち壁ｂ用のコネクター１０が後付けされ、前記
合成鉄骨部材の先付けＣＴ鋼５のフランジ面５ａに後打
ち壁ｂ用のＣＴ鋼４が後付けされ、当該後打ち壁ｂ用の
ＣＴ鋼４の外側に縦横筋１４が設置され、後打ち壁ｂ用
の型枠内にコンクリート８が打設されていること、を特
徴とする。

【０００９】請求項３に記載した発明に係るＳＲＣ造連
続地下壁を利用した合成壁は、前記請求項２の合成壁に
ついて、ＳＲＣ造連続地下壁ａの合成鉄骨部材は、ＣＴ
鋼５の代わりにボルト孔１７ａを有する平鋼１７が先付
けされた構成とされており、前記平鋼１７のボルト孔１
７ａを利用して高力ボルト１８により後打ち壁ｂ用のＣ
Ｔ鋼４が前記合成鉄骨部材の平鋼１７に接合されている
ことを特徴とする。

【００１０】請求項４に記載した発明に係るＳＲＣ造連
続地下壁を利用した合成壁は、ＳＲＣ造連続地下壁ａの
内側面にＳＲＣ造の後打ち壁ｂが一体化施工された合成
壁であること、前記ＳＲＣ造連続地下壁ａと後打ち壁ｂ
とは、先行のＳＲＣ造連続地下壁ａと後打ち壁ｂの双方
のコンクリート７，８中に埋設されたコネクター９，１
０と、後打ち壁ｂの壁方向に配置されたせん断補強鉄筋
６とによって一体化されていること、を特徴とする。

【００１１】請求項５に記載した発明に係るＳＲＣ造連
続地下壁を利用した合成壁の施工方法は、 イ） ＣＴ鋼５がそのフランジ面５ａをＳＲＣ造連続地
下壁ａの内側面に位置するように、鉄骨部材３の内側フ
ランジ３ａの外側面に先付けされた合成鉄骨部材を形成
し、当該合成鉄骨部材を掘削溝内の鉛直方向に複数設置
し、鉄骨部材の両外側に縦横筋１３，１３を設置し、掘
削溝の内側溝壁面に沿ってコネクター９を複数配置し、
掘削溝内にコンクリート７を打設してＳＲＣ造連続地下
壁ａを施工する段階と、 ロ） 前記ＳＲＣ造連続地下壁ａを施工し強度を発現し
た後に、当該ＳＲＣ造連続地下壁ａで囲まれた内側地盤
の根切りを行う段階と、 ハ） 前記ＳＲＣ造連続地下壁ａの内側面に露出したコ
ネクター９の接合面に後打ち壁ｂ用のコネクター１０を
後付けすると共に、合成鉄骨部材の先付けＣＴ鋼５のフ
ランジ面５ａに後打ち壁ｂ用のＣＴ鋼４を後付けし、当
該後打ち壁ｂ用のＣＴ鋼４の外側に縦横筋１４を設置
し、後打ち壁ｂ用の型枠を組立て、その型枠内にコンク
リート８を打設することにより前記ＳＲＣ造連続地下壁
ａの内側面に後打ち壁ｂを一体化せしめた合成壁を施工
する段階と、より成ることをそれぞれ特徴とする。

【００１２】請求項６に記載した発明に係るＳＲＣ造連
続地下壁を利用した合成壁の施工方法は、 イ） 鉄骨部材３を掘削溝内の鉛直方向に複数設置し、
前記鉄骨部材３の両外側に縦横筋１３，１３を設置し、
掘削溝の内側溝壁面に沿ってコネクター９を複数配置
し、掘削溝内にコンクリート７を打設してＳＲＣ造連続
地下壁ａを施工する段階と、 ロ） 前記ＳＲＣ造連続地下壁ａを施工し強度を発現し
た後に、当該ＳＲＣ造連続地下壁ａで囲まれた内側地盤
の根切りを行う段階と、 ハ） 前記ＳＲＣ造連続地下壁ａの内側面に露出したコ
ネクター９の接合面に後打ち壁ｂ用のコネクター１０を
後付けし、後打ち壁ｂ用のせん断補強鉄筋６を壁方向に
設置し、後打ち壁２用の型枠を組立て、その型枠内にコ
ンクリート８を打設することにより前記ＳＲＣ造連続地
下壁ａの内側面に後打ち壁ｂを一体化せしめた合成壁を
施工する段階と、より成ることをそれぞれ特徴とする。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明は、ＳＲＣ造連続地下壁ａ
の内側面にＳＲＣ造の後打ち壁ｂが一体化施工された合
成壁について実施される。本発明によれば、合成壁をな
すＳＲＣ造連続地下壁ａと後打ち壁ｂとは、先行のＳＲ
Ｃ造連続地下壁ａと後打ち壁ｂの双方のコンクリート
７，８中に埋設されたコネクター９，１０と、ＳＲＣ造
連続地下壁ａを形成する鉄骨部材３の延長線上に位置し
後打ち壁ｂ内に配置されたＣＴ鋼４等の補強鉄骨部材と
によって直線状に一体化されている（図１、図５）。し
たがって、ＳＲＣ造連続地下壁ａの鉄骨部材３が偏心し
た配置とならないので、ＳＲＣ造連続地下壁ａのせん断
耐力がせん断鉄骨部材を含む後打ち壁ｂによって効果的
に増強される。ＳＲＣ造連続地下壁ａと後打ち壁ｂと
は、両コンクリート７，８内に一連に設けられたコネク
ター９，１０により一体化が確保されている。

【００１４】前記ＳＲＣ造連続地下壁ａは、その鉄骨部
材３の内側フランジ３ａの外側面に、ＣＴ鋼５がそのフ
ランジ面５ａをＳＲＣ造連続地下壁ａの内側面（図１中
に破線ｔで示した位置）に位置するようにして先付けさ
れた合成鉄骨部材が、掘削溝内の鉛直方向に複数設置さ
れ、鉄骨部材の両外側に縦横筋１３，１３が設置され、
掘削溝の内側溝壁面に沿ってコネクター９が複数配置さ
れ、掘削溝内にコンクリート７が打設されて施工されて
いる（図２）。したがって、前記打設コンクリート７の
強度を発現した後に、ＳＲＣ造連続地下壁ａで囲まれた
内側地盤を掘削することにより、前記ＳＲＣ造連続地下
壁ａの内側面に露出したコネクター９の接合面に後打ち
壁ｂ用のコネクター１０を容易に後付けでき、合成鉄骨
部材の先付けＣＴ鋼５のフランジ面５ａに後打ち壁ｂ用
のＣＴ鋼４が後付けできる（図３）。そして、当該後打
ち壁ｂ用のＣＴ鋼４の外側に縦横筋１４を設置し、後打
ち壁ｂ用の型枠内にコンクリート８を打設することによ
り、前記ＳＲＣ造連続地下壁ａの内側面に一体化せしめ
た後打ち壁ｂが合理的に施工できる（図１）。施工され
た合成壁全体としては、鉄骨部材３と、先付けＣＴ鋼５
と、後付けＣＴ鋼４とが一体化された云わば大きな合成
鉄骨部材が合成壁の壁厚方向において略均等に配置され
ているので、偏心することがなく、確実にせん断耐力を
増強することができる。

【００１５】本発明は、ＳＲＣ造連続地下壁ａの鉄骨部
材３と後打ち壁ｂのＣＴ鋼４を接合する手段として、前
記先付けのＣＴ鋼５の代わりに、ボルト孔１７ａを有す
る平鋼１７を鉄骨部材の内側フランジ面３ａの外側面に
先付けし、当該平鋼１７のボルト孔１７ａを利用して高
力ボルト１８により接合等することも効果的に実施され
（図４）、やはり連続的に大きな鉄骨部材に形成され
る。

【００１６】本発明は、更に、ＳＲＣ造連続地下壁ａの
せん断耐力を増強させる手段として、前述したＣＴ鋼等
の補強鉄骨部材を用いるほか、後打ち壁ｂにせん断補強
鉄筋６を配置して実施することも行われる（図６、図
７）。即ち、ＳＲＣ造連続地下壁ａを施工し、根切りを
した後に、前記ＳＲＣ造連続地下壁ａの露出したコネク
ター９の接合面に後打ち壁ｂ用のコネクター１０を後付
けし、後打ち壁ｂ用の型枠内にせん断補強鉄筋６を壁方
向（長手方向）に設置し、当該型枠内にコンクリート８
を打設することにより後打ち壁ｂを一体化せしめた合成
壁が施工される。したがって、このせん断補強鉄筋６に
よって、ＳＲＣ造連続地下壁ａの鉄骨部材３の偏心が効
果的に防止される。因に、このせん断補強鉄筋タイプの
合成壁について耐力試験を行った結果、図８のグラフ
中、（３）に示す通りとなった。即ち、同図により、
（３）は、従来タイプのＳＲＣ造連続地下壁（１）や、
後打ち壁内にせん断補強鉄筋等を設けないタイプの合成
壁（２）に比べて高いせん断耐力が得られていることが
分かる。

【００１７】

【実施例】次に、図示した本発明の実施例を説明する。
まず、図１〜図５は、後打ち壁に補強鉄骨部材を設けた
実施例を示している。その施工方法としては、まず、図
２に示したようにＳＲＣ造連続地下壁ａを施工する。そ
の最大深さは約６０ｍである。同図では、鉄骨部材とし
てＨ形鋼３を２本図示しているが、実際の一施工単位
（長手方向長さが５〜６ｍ位、壁厚方向寸法が１ｍ位）
当たりの壁では、Ｈ形鋼３が５〜６本、各々約０．８〜
１ｍの等間隔で掘削溝内の鉛直方向に設置されている。
Ｈ形鋼３のフランジ幅は３００〜３５０ｍｍ、ウェブの
長さは７５０ｍｍである。前記Ｈ形鋼３の内側フランジ
３ａの外側面に、ＣＴ鋼５が先付けされている。当該Ｃ
Ｔ鋼５は、横断面形状がＴ形に形成されたもので、せい
の高さ（ウェブ方向）が１２５〜１５０ｍｍ、フランジ
の幅寸は後述のＣＴ鋼４との接合に必要な１００〜１５
０ｍｍ程度の大きさである。当該ＣＴ鋼５はそのフラン
ジ面５ａがＳＲＣ造連続地下壁ａの内側面（図中に破線
ｔで示した位置）に位置するようにしてＨ形鋼３に先付
けされ、もって合成鉄骨部材が形成されている。前記Ｈ
形鋼３の両外側に縦横筋１３，１３が設置されている。
前記ＣＴ鋼５のウェブには、図１Ｂに示したように、通
孔５ｂが均等配置で複数設けられ、内側の縦横筋１３の
横筋が通される。但し、図１Ｂでは縦横筋１３の記載を
省略した（以下、図４Ｂ、図５Ｂにおいて同じ）。

【００１８】ＳＲＣ造連続地下壁ａの内側溝壁面に沿っ
てコネクター９が複数埋設されている。コネクター９の
具体的構成の例を図９に示した。図９は、後述する後打
ち壁用のコネクター１０が取付けられて完成された構成
を示している。コネクター９は、２本のアンカー部９
ｂ，９ｂを有する垂直プレート９ａが接合プレート９ｃ
に対し垂直方向に取付けられている。また、コネクター
１０は、前記ＳＲＣ造連続地下壁ａのコネクター９の接
合プレートがないような２本のアンカー部１０ｂ，１０
ｂが垂直プレート１０ａに取付けられたもの（図９Ａ）
や、頭付きのスタッド１０’（図９Ｂ）等が使用され
る。よって、接合プレート９ｃがＳＲＣ造連続地下壁ａ
の内側面に一致する配置で埋め込まれている。かくし
て、掘削溝内にコンクリート７が打設されＳＲＣ造連続
地下壁ａが施工されている。

【００１９】図３は前記ＳＲＣ造連続地下壁ａで囲まれ
た内側地盤を掘削した後、同地下壁の内側面に後打ち壁
ｂを施工するに当たり、まず、後打ち壁ｂ用のコネクタ
ー１０、及びＣＴ鋼４を取付けた状態を示している。Ｓ
ＲＣ造連続地下壁ａの内側部分を掘削して露出したコネ
クター９の前記接合プレート９ｃに、後打ち壁ｂ用のコ
ネクター１０を溶接により接合する。よって、コネクタ
ー１０の垂直プレート１０ａ又はスタッド１０’の端部
が先付けコネクター９の垂直プレート９ｃに垂直方向に
溶接により接合されている。ＣＴ鋼４は、前記ＳＲＣ造
連続地下壁ａのＨ形鋼３の略半分の大きさ（フランジ幅
が３００〜３５０ｍｍ、ウェブの長さが約３７５ｍｍ）
に形成されており、当該ＣＴ鋼４がそのフランジ面４ａ
を後打ち壁ｂの内側に位置するようにして（図１Ａ参
照）、先付けＣＴ鋼５のフランジ面５ａに溶接で接合さ
れている。そして、図１Ａに示したように、後打ち壁ｂ
用のＣＴ鋼４の外側に縦横筋１４を設置し、後打ち壁ｂ
用の型枠（図示は省略）を組立て、同型枠内にコンクリ
ート８を打設することにより、前記ＳＲＣ造連続地下壁
ａの内側面に後打ち壁ｂが一体化施工された合成壁が構
築されている。後打ち壁ｂの壁厚方向寸法は、ＳＲＣ造
連続地下壁ａの略半分（約５００ｃｍ）である。合成壁
は、鉄骨部材３と、先付けＣＴ鋼５と後付けＣＴ鋼４と
が一体化され、云わば大きな合成鉄骨部材が合成壁の壁
厚方向にバランス良く配置されているので、大きなせん
断耐力を発揮する。

【００２０】図４はＳＲＣ造連続地下壁ａの鉄骨部材３
と後打ち壁ｂのＣＴ鋼４の接合手段として、前記図１の
先付けＣＴ鋼５の代わりに平鋼１７を使用した実施例を
示している。平鋼１７は、壁厚方向幅が約２０ｃｍに形
成され、その外側半分の中央に縦横筋１３を通す通孔１
７ｂが、その内側半分の中央にボルト孔１７ａが夫々深
さ方向に均等配置で複数設けられている。前記平鋼１７
がＨ形鋼３の内側フランジ面３ａの外側面に先付けされ
ている。後打ち壁ｂの施工用に根切りした後は、当該平
鋼１７のボルト孔１７ａが突き出るように、平鋼１７の
端部周囲をはつる。しかる後、当該平鋼１７のボルト孔
１７ａを利用して、後打ち壁ｂのＣＴ鋼４が高力ボルト
１８によりボルト接合されている。その他の構成は前記
図１の合成壁の場合と同じである。

【００２１】図５は後打ち壁ｂの補強鉄骨部材として、
Ｈ形鋼１２を使用した場合を示している。後打ち壁ｂの
Ｈ形鋼１２は、上述した後打ち壁ｂのＣＴ鋼４に内側フ
ランジが接合されたに等しい形状、大きさに形成されて
いる。当該後打ち壁ｂのＨ形鋼１２と前記ＳＲＣ造連続
地下壁ａのＨ形鋼３とは接合されていないが、Ｈ形鋼１
２は基本的にＨ形鋼３の延長線上の後打ち壁ｂ内に設置
されているほか、隣り合うＨ形鋼３との間に各々Ｈ形鋼
１２が設置されている。Ｈ形鋼３の偏心を防ぎつつ、せ
ん断耐力の増強を図るためである。

【００２２】図６は後打ち壁ｂにせん断補強鉄筋６を使
用した実施例を示している。せん断補強鉄筋６は、後打
ち壁ｂの壁厚方向の内外面近傍で必要なコンクリート被
りを確保する位置にダブルの縦横筋１４、１４を配置
し、両者の間を壁厚方向にフープ筋１５でつないだ構成
とされている。ＳＲＣ造連続地下壁ａを施工し、根切り
をした後に、前記ＳＲＣ造連続地下壁ａの露出したコネ
クター９の接合面に後打ち壁ｂ用のコネクター１０を後
付けし、後打ち壁ｂ用の型枠内に前記せん断補強鉄筋６
を設置する。そして、後打ち壁ｂ用の型枠を組立て、当
該型枠内にコンクリート８を打設することにより後打ち
壁ｂを一体化せしめた合成壁が構築されている。図７
は、前記せん断補強鉄筋６のフープ筋１５をトラス筋と
した場合を示している（図７Ｂ）。このせん断補強鉄筋
６によってもＳＲＣ造連続地下壁ａの鉄骨部材３の偏心
によるコンクリートのせん断強度の低下が有効に防止さ
れる。

【００２３】

【本発明が奏する効果】本発明に係るＳＲＣ造連続地下
壁を利用した合成壁及びその施工方法によれば、合成壁
の鉄骨部材が偏心した構成にはならず、地下壁の深度が
深い部分や階高が高い場合など特に面外せん断力の大き
い深い部分に対して、部分的に当該後打ち壁を設けるこ
とで当該ＳＲＣ造連続地下壁のせん断耐力（保有耐力）
の増強が確保される。その結果、地下空間を有効に利用
でき、ＳＲＣ造連続地下壁の壁厚を薄くして掘削土量が
削減される。

【図面の簡単な説明】

【図１】Ａ，ＢはＣＴ鋼タイプの後打ち壁と一体化され
た合成壁を示した横断面図と立断面図である。

【図２】図１のＳＲＣ造連続地下壁の施工状況を示した
横断面図である。

【図３】図１の後打ち壁の施工状況を示した横断面図で
ある。

【図４】Ａ，Ｂは図１の異なる実施例を示した横断面図
と立断面図である。

【図５】Ａ，ＢはＨ形鋼タイプの後打ち壁と一体化され
た合成壁を示した横断面図と立断面図である。

【図６】Ａ，Ｂはせん断補強鉄筋タイプの後打ち壁と一
体化された合成壁を示した横断面図と立断面図である。

【図７】Ａ，Ｂは図６の異なる実施例を示した横断面図
と立断面図である。

【図８】耐力試験結果を示したグラフである。

【図９】Ａ，Ｂはコネクターを示した全体図と縦断面図
である。

【図１０】Ａ，Ｂは従来のＲＣ造連続地下壁における合
成壁を示した横断面図と立断面図である。

【符号の説明】

ａ ＳＲＣ造連続地下壁 ｂ 後打ち壁 ３ 鉄骨部材（Ｈ形鋼） ４，５ ＣＴ鋼 ６ せん断補強鉄筋 ７，８ コンクリート ９，１０ コネクター １３，１４ 縦横筋 １７ 平鋼 １８ 高力ボルト

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩下 敬三 千葉県印旛郡印西町大塚一丁目５番 株式 会社竹中工務店技術研究所内 (72)発明者 石井 修 東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内 (72)発明者 中山 信雄 東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】鉄骨鉄筋コンクリート造連続地下壁の内側
   面に鉄骨鉄筋コンクリート造の後打ち壁が一体化施工さ
   れた合成壁であること、 前記鉄骨鉄筋コンクリート造連続地下壁と後打ち壁と
   は、先行の鉄骨鉄筋コンクリート造連続地下壁と後打ち
   壁の双方のコンクリート中に埋設されたコネクターと、
   鉄骨鉄筋コンクリート造連続地下壁を形成する鉄骨部材
   の延長線上に位置し後打ち壁内に配置された補強鉄骨部
   材とによって一体化されていること、を特徴とする、鉄
   骨鉄筋コンクリート造連続地下壁を利用した合成壁。
2. 【請求項２】鉄骨鉄筋コンクリート造連続地下壁の内側
   面に鉄骨鉄筋コンクリート造の後打ち壁が一体化施工さ
   れた合成壁であること、 前記鉄骨鉄筋コンクリート造連続地下壁は、その鉄骨部
   材の内側フランジの外側面に、ＣＴ鋼がそのフランジ面
   を鉄骨鉄筋コンクリート造連続地下壁の内側面に位置す
   るようにして先付けされた合成鉄骨部材が、掘削溝内の
   鉛直方向に複数設置され、鉄骨部材の両外側に縦横筋が
   設置され、掘削溝の内側溝壁面に沿ってコネクターが複
   数配置され、掘削溝内にコンクリートが打設されている
   こと、 前記後打ち壁は、前記鉄骨鉄筋コンクリート造連続地下
   壁の内側面に露出したコネクターの接合面に後打ち壁用
   のコネクターが後付けされ、合成鉄骨部材の先付けＣＴ
   鋼のフランジ面に後打ち壁用のＣＴ鋼が後付けされ、当
   該後打ち壁用ＣＴ鋼の外側に縦横筋が設置され、後打ち
   壁用の型枠内にコンクリートが打設されていること、を
   特徴とする、鉄骨鉄筋コンクリート造連続地下壁を利用
   した合成壁。
3. 【請求項３】鉄骨鉄筋コンクリート造連続地下壁の合成
   鉄骨部材は、ＣＴ鋼の代わりにボルト孔を有する平鋼が
   先付けされた構成とされており、前記平鋼のボルト孔を
   利用して高力ボルトにより後打ち壁用のＣＴ鋼が前記合
   成鉄骨部材の平鋼に接合されていることを特徴とする、
   請求項２に記載した鉄骨鉄筋コンクリート造連続地下壁
   を利用した合成壁。
4. 【請求項４】鉄骨鉄筋コンクリート造連続地下壁の内側
   面に鉄筋コンクリート造の後打ち壁が一体化施工された
   合成壁であること、 前記鉄骨鉄筋コンクリート造連続地下壁と後打ち壁と
   は、先行の鉄骨鉄筋コンクリート造連続地下壁と後打ち
   壁の双方のコンクリート中に埋設されたコネクターと、
   後打ち壁の壁方向に配置されたせん断補強鉄筋とによっ
   て一体化されていること、を特徴とする、鉄骨鉄筋コン
   クリート造連続地下壁を利用した合成壁。
5. 【請求項５】イ） ＣＴ鋼がそのフランジ面を鉄骨鉄筋
   コンクリート造連続地下壁の内側面に位置するように、
   鉄骨部材の内側フランジの外側面に先付けされた合成鉄
   骨部材を形成し、当該合成鉄骨部材を掘削溝内の鉛直方
   向に複数設置し、鉄骨部材の両外側に縦横筋を設置し、
   掘削溝の内側溝壁面に沿ってコネクターを複数配置し、
   掘削溝内にコンクリートを打設して鉄骨鉄筋コンクリー
   ト造連続地下壁を施工する段階と、 ロ） 前記鉄骨鉄筋コンクリート造連続地下壁を施工し
   強度を発現した後に、当該鉄骨鉄筋コンクリート造連続
   地下壁で囲まれた内側地盤の根切りを行う段階と、 ハ） 前記鉄骨鉄筋コンクリート造連続地下壁の内側面
   に露出したコネクターの接合面に後打ち壁用のコネクタ
   ーを後付けすると共に、合成鉄骨部材の先付けＣＴ鋼の
   フランジ面に後打ち壁用のＣＴ鋼を後付けし、当該後打
   ち壁用ＣＴ鋼の外側に縦横筋を設置し、後打ち壁用の型
   枠を組立て、その型枠内にコンクリートを打設すること
   により前記鉄骨鉄筋コンクリート造連続地下壁の内側面
   に後打ち壁を一体化せしめた合成壁を施工する段階と、 より成ることをそれぞれ特徴とする、鉄骨鉄筋コンクリ
   ート造連続地下壁を利用した合成壁の施工方法。
6. 【請求項６】イ） 鉄骨部材を掘削溝内の鉛直方向に複
   数設置し、前記鉄骨部材の両外側に縦横筋を設置し、掘
   削溝の内側溝壁面に沿ってコネクターを複数配置し、掘
   削溝内にコンクリートを打設して鉄骨鉄筋コンクリート
   造連続地下壁を施工する段階と、 ロ） 前記鉄骨鉄筋コンクリート造連続地下壁を施工し
   強度を発現した後に、当該鉄骨鉄筋コンクリート造連続
   地下壁で囲まれた内側地盤の根切りを行う段階と、 ハ） 前記鉄骨鉄筋コンクリート造連続地下壁の内側面
   に露出したコネクターの接合面に後打ち壁用のコネクタ
   ーを後付けし、後打ち壁用のせん断補強鉄筋を壁方向に
   設置し、後打ち壁用の型枠を組立て、その型枠内にコン
   クリートを打設することにより前記鉄骨鉄筋コンクリー
   ト造連続地下壁の内側面に後打ち壁を一体化せしめた合
   成壁を施工する段階と、 より成ることをそれぞれ特徴とする、鉄骨鉄筋コンクリ
   ート造連続地下壁を利用した合成壁の施工方法。