JPH0952356A - 円形断面容器の印刷装置 - Google Patents

円形断面容器の印刷装置

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JPH0952356A
JPH0952356A JP20550895A JP20550895A JPH0952356A JP H0952356 A JPH0952356 A JP H0952356A JP 20550895 A JP20550895 A JP 20550895A JP 20550895 A JP20550895 A JP 20550895A JP H0952356 A JPH0952356 A JP H0952356A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roll
transfer drum
transfer
printing
detection pin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP20550895A
Other languages
English (en)
Inventor
Shinichiro No
慎一郎 野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yakult Honsha Co Ltd
Original Assignee
Yakult Honsha Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Yakult Honsha Co Ltd filed Critical Yakult Honsha Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来のグラビアオフセット印刷において、刻
印ロールを交換することなく簡単な構造で一部の表示変
更を行う。 【解決手段】 転写ドラム(1)に刻印ロール(3)か
ら転写された転写像の所定箇所に追加印字するインクジ
ェットプリンタ(4)を設け、インクジェットプリンタ
(4)の制御手段(検出ピン5、近接センサ6及びコン
トロールボック7)を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、円形断面容器の印
刷装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来のグラビアオフセット印刷において
は、刻印ロールから転写ドラムに一度インクが転写され
るため、例えば刻印ロールに日付部のような表示があ
り、日付を変更する場合には、刻印ロールを取り替える
必要があって面倒である。
【0003】また、日付の数に対応した刻印ロールが必
要となり、管理・保管に大きな労力が必要となる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】これに対し本出願人は
特願平7−110803号において、例えば日付部の刻
印ロールを上下動自在に構成し、日付に応じてロールを
上下動してインクを転写ロールに転写し、刻印ロールの
交換を不要にする技術を提案している。
【0005】上記提案の技術自体は有効なものである
が、しかし、刻印ロールの上下動手段は複雑であり、ま
た、刻印ロールに設けられる日付の数には限度があり、
交換の必要が生じる。
【0006】本発明は、従来のグラビアオフセット印刷
において、刻印ロールを交換することなく簡単な構造で
一部の表示変更を可能にする円形断面容器の印刷装置を
提供することを目的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、転写ド
ラムと、該転写ドラムに転写像を転写する刻印ロール
と、前記転写ドラムの転写像の所定箇所に追加印字する
インクジェットプリンタと、前記転写像を検出して前記
インクジェットプリンタの印字を制御する制御手段と、
クリーニングロールとを備えている。
【0008】更に本発明によれば、制御手段が、刻印ロ
ールの検出ピンを検出する近接センサ及びコントローラ
である。
【0009】更に本発明によれば、制御手段が、刻印ロ
ールの検出ピンを検出する近接センサ、パルスエンコー
ダ及び近接センサからの検出ピン検出信号によりパルス
エンコーダのカウントを開始するコントロールボックス
である。
【0010】なお、制御手段は、刻印ロールにマークを
設けマークセンサにより検出しても良く、或いは、転写
ドラムから検出する様に構成することも出来る。また、
アブソリュート型のエンコーダを用いれば、センサを必
ずしも用いる必要は無い。
【0011】上記のように構成された本発明の円形断面
容器の印刷装置によれば、表示変更箇所を予め空けて刻
印ロールから転写ドラム上へ転写を行った後に、転写像
を検出し、インクジェットプリンタで転写ドラム上の転
写像の表示変更箇所にダイレクトに追加印字する。
【0012】
【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の実施
の形態を説明する。
【0013】図1において、転写ドラム1の一側には、
矢印で示す回転方向の上流側から順に回転自在なクリー
ニングロール2及び刻印ロール3と、固定されたインク
ジェットプリンタ(IJP)の印字ノズルヘッド4とが
設けられている。また、転写ドラム1の他側には、ガイ
ド10、タイミングスクリュー11及びガイドレール1
2が設けられている。
【0014】図2をも参照し、刻印ロール3の上面に
は、検出ピン5が突設されており、その検出ピン5を検
出する近接センサ6が設けられている。そして、この検
出センサ6は、インターフェース20を介してコントロ
ールボックス7に接続されており、このコントロールボ
ックス7にIJP印字ノズルヘッド4が接続されてい
る。そして、インターフェース20とコントロールボッ
クス7を包含する様に、インクジェットプリンタが構成
されている。
【0015】ここで転写面は、転写ドラム1の外周面に
設けられるが、複数段に分割することが可能である。或
いは、転写面の一部を半径方向に摺動自在にして、(く
びれ部のある)円形断面容器のくびれ部に印刷すること
も可能である。さらに、その他の公知の技術により、転
写面を構成することもできる。
【0016】また、IJP印字ノズルヘッド4のインク
と、刻印ロール3のインクとのそれぞれの乾燥時間を考
慮し、インクの種類、設置位置を調整するのが好まし
い。
【0017】また、転写ドラム1がインバータにより制
御される場合は、回転速度の変化によりIJP印字ノズ
ルヘッド4による印字幅にずれが生じるため、エンコー
ダ(例えばパルスエンコーダ)による印字速度の調節を
行う。
【0018】次に、印刷制御の態様を説明する。
【0019】印刷に際し、転写ドラム1が回転し、先
ず、刻印ロール3から転写ドラム1の外周上の転写面に
インクの転写が行われて転写像が形成される。そこで図
3において、エンコーダボックス7は近接センサ6から
の信号に基づき、近接スイッチ6が検出ピン5を検出し
たか否かを判定する(ステップS1)。近接スイッチ6
が検出ピン5を検出したならば(ステップS1がYE
S)、すなわち、刻印ロール3の回転位置で転写ドラム
1上の転写像が検出されたら、コントロールボックス7
はIJP印字ノズルヘッド4に制御信号を出力し(ステ
ップS2)、転写像の所定の位置に追加印字を行う(ス
テップS3)。
【0020】次いで、転写ドラム1の回転により、ガイ
ド10において自転移動する容器Wに転写像及び追加印
字が同時印刷される。次いで、転写ドラム1の表面は、
クリーニングローラ2により残余のインクが除去され
る。
【0021】図4は本発明の別の実施形態を示す。図4
において、検出ピン5を検出する近接センサ6はインタ
ーフェース20Aを介してコントロールボックス7Aに
接続されている。また、刻印ロール3に設けられたパル
スエンコーダ8もインターフェース20Aを介してコン
トロールボックス7Aに接続されている。そして、イン
クジェットプリンタIJPは、コントロールボックス7
Aとインターフェース20Aとを包含する様に構成され
ている。その他については、図4の実施形態と図1の実
施形態とは概略同様である。
【0022】図4で示す実施形態では、印刷に際し、図
5で示す様に、コントロールボックス7Aは、パルスエ
ンコーダ8からパルスを発生させ(ステップS10)、
近接センサ6からの信号に基づき、近接センサ6が検出
ピン5を検出したか否かを判定する(ステップS1
1)。近接センサ6が検出ピン5を検出したならば(ス
テップS11がYES)、パルスのカウントを開始し
(ステップS12)、カウントが所定数に達したか否か
を判定する(ステップS13)。ステップS12で係数
されるカウントが所定数に達したならば(ステップS1
3がYES)、すなわち、刻印ロール3の回転位置で転
写ドラム1上の転写像が検出されたら、IJP印字ノズ
ルヘッド4に制御信号(印字開始命令)を出力し(ステ
ップS14)、縦一列の印字を行う(ステップS1
5)。
【0023】次いで、その縦一列の印刷が終了したか否
かを判定し(ステップS16)、その縦一列の印刷が終
了したならば(ステップS16がYES)、所定列の印
字すなわち所定表示部の印字が終了したか否かを判定す
る(ステップS17)。所定表示部の印字が終了してい
ない場合は(ステップS17がNO)、ステップS12
に戻る。一方、所定表示部の印字が終了したならば(ス
テップS17がYES)、制御を終る。
【0024】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、従来のグラビアオフセット印刷において、
刻印ロールを交換すること無く、簡単な構造で一部の表
示変更を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態を示す上面図。
【図2】図1のブロック図
【図3】図2の制御フローチャート図。
【図4】本発明の別の実施形態を示すブロック図。
【図5】図4の制御フローチャート図。
【符号の説明】
W・・・容器 1・・・転写ドラム 2・・・クリーニングロール 3・・・刻印ロール 4・・・IJP印字ノズルヘッド 5・・・検出ピン 6・・・近接センサ 7、7A・・・コントロールボックス 8・・・パルスエンコーダ 10・・・ガイド 11・・・タイミングスクリュー 12・・・ガイドレール

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 転写ドラムと、該転写ドラムに転写像を
    転写する刻印ロールと、前記転写ドラムの転写像の所定
    箇所に追加印字するインクジェットプリンタと、前記転
    写像を検出して前記インクジェットプリンタの印字を制
    御する制御手段と、クリーニングロールとを備えている
    ことを特徴とする円形断面容器の印刷装置。
  2. 【請求項2】 制御手段が、刻印ロールの検出ピンを検
    出する近接センサ及びコントローラである請求項1記載
    の円形断面容器の印刷装置。
  3. 【請求項3】 制御手段が、刻印ロールの検出ピンを検
    出する近接センサ、パルスエンコーダ及び近接センサか
    らの検出ピン検出信号によりパルスエンコーダのカウン
    トを開始するコントロールボックスである請求項1記載
    の円形断面容器の印刷装置。
JP20550895A 1995-08-11 1995-08-11 円形断面容器の印刷装置 Pending JPH0952356A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20550895A JPH0952356A (ja) 1995-08-11 1995-08-11 円形断面容器の印刷装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP20550895A JPH0952356A (ja) 1995-08-11 1995-08-11 円形断面容器の印刷装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0952356A true JPH0952356A (ja) 1997-02-25

Family

ID=16508033

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JP20550895A Pending JPH0952356A (ja) 1995-08-11 1995-08-11 円形断面容器の印刷装置

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JP (1) JPH0952356A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007532340A (ja) * 2004-03-31 2007-11-15 キンバリー クラーク ワールドワイド インコーポレイテッド 接触式及び非接触式2段階印刷

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007532340A (ja) * 2004-03-31 2007-11-15 キンバリー クラーク ワールドワイド インコーポレイテッド 接触式及び非接触式2段階印刷
JP4841544B2 (ja) * 2004-03-31 2011-12-21 キンバリー クラーク ワールドワイド インコーポレイテッド 接触式及び非接触式2段階印刷

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