JPH0952003A

JPH0952003A - 固液分離方法および装置

Info

Publication number: JPH0952003A
Application number: JP7230747A
Authority: JP
Inventors: Teruo Senda; 輝雄千田; Kenji Nakaji; 憲次中路; Tamotsu Date; 保伊達
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1995-08-15
Filing date: 1995-08-15
Publication date: 1997-02-25
Anticipated expiration: 2015-08-15
Also published as: JP3429111B2

Abstract

(57)【要約】【課題】原水中の固形成分の微細化を抑制し、大量の
原水を低コストで効率良く固液分離処理する。【解決手段】原水貯留池からの原水を、胴に濾材を装
着してなる濾過ドラムの内側に導入し、前記濾過ドラム
を回転させながら前記濾材を通過させることによって前
記原水中の固液を分離する固液分離方法において、少な
くとも前記原水貯留池から前記濾過ドラムの内側への原
水の導入を、水頭差に基づく自然流下によって行うこと
を特徴とする固液分離方法および装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、湖沼や池、濠、プ
ール、工業用水など大量の水を経済的に効率良く濾過す
る場合に有効な低水頭型固液分離方法ならびに固液分離
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】湖沼、池、プール、工業用水等の浄化用
の濾過装置として、充填層式の砂濾過装置、長毛濾布を
用いた回転ドラム式濾過装置は既に知られている。

【０００３】しかしながら、このような従来の濾過装置
は、前者の砂濾過装置においては濾層厚みが通常１００
０ｍｍ程度で、一方後者の長毛濾布を用いた回転ドラム
式濾過装置においては濾層厚みが２０〜４０ｍｍであ
り、両装置とも濾層の内部で固形成分を捕捉し固液分離
操作を行うものである。

【０００４】これらの従来方法では、濾過に要する濾過
圧は、通常、損失水頭として１ｍ〜５ｍ程度の高水頭が
必要となり、原水を濾過装置部分に供給するのに、通常
ポンプを用いる。

【０００５】ところが、このようにポンプを用いる供給
方式では、本発明で対象としている、湖沼、池、プー
ル、工業用水等大量の水を処理する場合、高圧力にする
ことでポンプの電力費が高くつく、また、ポンプの高圧
化に伴い、原水中に含まれる固形成分にかかる機械的剪
断力が増大し、ポンプ内部および移送配管中で被濾過液
（原水）中の固形成分が微細化し、固液分離装置による
固形成分除去率が低下するといった問題があった。

【０００６】特に湖沼や池等で発生する生物系の動植物
性プランクトン、工業用水浄化工程で発生する凝集フロ
ック等は、このような機械的剪断力に弱く、固液分離性
能が低下するため大きな問題となる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、これ
らの問題を解消するために、原水を濾過装置に供給する
ポンプを用いることなく、濾過圧力を低く保ち、かつ、
固形成分の除去率ならびに濾過速度を高く保つことが可
能で、湖沼や池、プール、工業用水等の大量の原水を効
率よく経済的に浄化することが可能な固液分離方法およ
び装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の固液分離方法は、原水貯留池からの原水
を、胴に濾材を装着してなる濾過ドラムの内側に導入
し、前記濾過ドラムを回転させながら前記濾材を通過さ
せることによって前記原水中の固液を分離する固液分離
方法において、少なくとも前記原水貯留池から前記濾過
ドラムの内側への原水の導入を、水頭差に基づく自然流
下によって行うことを特徴とする方法からなる。

【０００９】本発明に係る固液分離方法においては、上
記濾過ドラムからの処理水を、さらに水頭差に基づいて
処理水受池に自然流下させるようにしてもよい。また、
原水貯留池から処理水受池に至る工程を複数段直列に配
することもできる。

【００１０】また、濾過ドラムからの処理水について
は、たとえばポンプ等を用いて前記原水貯留池に戻すこ
ともできる。濾過後の処理水であるから、ポンプを用い
ても、固形成分の微細化等の問題は生じない。

【００１１】さらに、上記原水貯留池と上記濾過ドラム
との間で原水に凝集剤を投入すれば、固液成分を凝集さ
せて濾過効率を向上させることができる。この凝集剤
は、アニオン系の高分子凝集剤を含んでいることが好ま
しい。

【００１２】また、本発明に係る固液分離装置は、原水
貯留池からの原水を、胴に濾材を装着してなる濾過ドラ
ムの内側に導入し、前記濾過ドラムを回転させながら前
記濾材を通過させることによって前記原水中の固液を分
離するようにした固液分離装置において、少なくとも前
記原水貯留池から前記濾過ドラムの内側までの原水の流
路を、水頭差に基づいて原水が自然流下する流路に構成
したことを特徴とするものからなる。

【００１３】本装置においては、上記濾過ドラムから処
理水受池に至る処理水の流路を、さらに、水頭差に基づ
いて処理水が自然流下する流路に構成することができ
る。また、原水貯留池から処理水受池に至る流路を複数
段直列に配することもできる。

【００１４】さらに、前述の如く、濾過ドラムからの処
理水を原水貯留池に戻すポンプを設けるようにしてもよ
い。また、原水貯留池と前記濾過ドラムとの間に、原水
に凝集剤を投入する凝集反応槽を設けるようにしてもよ
い。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の固液分離方法お
よび装置の望ましい実施の形態について、図面を参照し
て説明する。図１は、本発明をたとえばゴルフ場の池の
浄化に適用した実施態様を示している。図２は、図１の
浄化工程中に用いられている回転式濾過ドラム装置の回
転軸に対し直角方向に切断した断面を示している。

【００１６】本実施態様は、ゴルフ場の上池１の液面１
１と下池４の液面４１との水頭差ΔＨ₂を利用して、原
水貯留池としての上池１の水（原水）を本発明の固液分
離方法ならびに固液分離装置により濾過ドラム装置に自
然流下式に導き、固形成分を除いて、浄化後の水（処理
水）を処理水受池としての下池４に供給するようにした
ものである。

【００１７】本実施態様における構成を説明するに、上
池１からの原水は、上池流出管１２を通して、前処理装
置としての凝集反応槽２に送られる。この凝集反応槽２
の入口近傍には、凝集剤２１の供給ライン２２が設けら
れ、槽２内には、流入側にもぐり堰板２３、流出側にじ
ゃま板２４が設けられ、両板２３、２４の間に攪拌機２
５が設けられている。上記もぐり堰板２３、流出側のじ
ゃま板２４は、凝集反応槽２内で凝集剤と原水とが良好
に混合し凝集反応でフロックが生成され易いように、ま
た、凝集剤がショートパスして添加した薬剤がむだにな
らないように付加してある。

【００１８】凝集反応槽２の流出口２６は、槽の低部に
設けられ、回転式の濾過ドラム装置３の流入口と連通さ
れている。ただし、この接続管は必ずしも凝集反応槽２
の低部に設ける必要はなく、次の回転式濾過ドラム装置
３の原水供給部における液面３７よりも下部の位置であ
ればよい。これは、凝集反応槽２の液面と濾過ドラム装
置３の原水供給部の液面３７がほぼ同一となるように連
通させることにより、原水が配管中を移動する際に、凝
集フロック化した固形成分にポンプ等による機械的な剪
断力がかからず、フロックが微細化しないため、次工程
の固液分離を効率良く行うことができるようにするため
である。

【００１９】すなわち、上池１からの原水は、上池流出
管１２、凝集反応槽２、その流出口２６を介して濾過ド
ラム装置３の回転濾過ドラム３１の内側へと導入される
が、本浄化工程においては、少なくともここまでの原水
の導入が、水頭差ΔＨ₃に基づく自然流下によって行わ
れる。ここまでの送液にポンプを使用しないので、原水
に機械的な剪断力が加わらず、該剪断力によって固形成
分が微細化されたり、凝集剤投入によりフロックされた
固形成分が微細化されたりしない。この状態で、原水が
濾過ドラム装置３に導入される。

【００２０】回転式の濾過ドラム装置３は、たとえば特
公平４−９０８１号公報に記載されているような装置に
構成される。図１、図２を参照して説明するに、濾過ド
ラム装置３には、胴の内面に濾材（濾布）３２を装着し
てなる濾過ドラム３１が設けられており、ドラム３１
は、モータ３３によって回転駆動されるようになってい
る。回転駆動される濾過ドラム３１と非回転の固定部と
の間には、洩れ防止のためのシールゴム３４が設けられ
ている。この濾過ドラム３１の内側に凝集反応槽２から
の原水が導入され、濾過ドラム３１を回転させながら原
水が濾材３２を通過することにより、原水中の固液が分
離されるようになっている。導入された原水は、濾過ド
ラム３１内の濾過装置流入側液面３７と、これよりも低
い、濾過装置流出側液面３８との濾過損失水頭差ΔＨ₁
によって濾材３２を通過し、浄水（処理水）となって、
濾過ドラム装置３からの流出管３９を通って下池４に供
給される。

【００２１】原水中の固形成分は、濾材３２で捕捉さ
れ、捕捉された固形成分は濾過ドラム３１の回転に従い
水面上に移動し、その最上部近傍で濾過ドラム３１の外
側より、洗浄ポンプ３５によって汲み上げた濾過水を、
濾布逆洗ライン３５ａに接続された逆洗スプレーノズル
３５ｂから噴射される逆洗水で逆洗される。逆洗水は、
固形成分を含む排水として、洗浄水排出ライン３６を経
て系外に排出される。しかし、原水や濾材の種類によっ
ては、濾材に捕捉された固形成分を逆洗だけでは十分に
除去することが困難な場合がある。この場合には、濾過
ドラム３１の内側に濾布表洗ライン３５ｃに接続された
表洗スプレーノズル３５ｄを設け、該スプレーノズル３
５ｄから濾材表面に向けて噴射される表洗水で表面側に
残留している固形水分を濾過ドラム３１内に洗い落し、
再度濾材を通して濾過するようにすると、濾材の目詰り
の進行を防ぐことができ効果的である。

【００２２】なお、濾過された処理水中の固形成分濃度
をできる限り低く保つためには、上記表洗スプレーノズ
ル３５ｄの向きを変え、表洗スプレー水にて洗い落され
た固形成分を逆洗排水と同様にドラム中央部の洗浄排水
受水部３６ａに受け、洗浄排水ライン３６を経て系外に
排出することも可能である。

【００２３】上記回転式の濾過ドラム装置３に使用する
濾材３２は、織物または編物からなる基材の表面に、そ
の基材を立毛してなる太さ０．１〜２０μｍの極細繊維
の立毛が一方向に横たわって濾過層を形成するものであ
る。横たわってとは、直立していない、あるいは寝かせ
てというほどの意味である。濾材３２となる織物または
編物の表面の立毛は、通常、太さが０．１〜２０μｍの
ポリアミド、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリビニ
ルアルコール系、ポリフルオロエチレン、ポリアクリロ
ニトリルなどの合成繊維の極細繊維で構成されたものを
使用する。織成や編成の種類はとくに問わないが、織物
では朱子織物が、編物ではハーフ編のトリコット生地は
立毛方法の一つの手段である起毛がしやすく好ましい。
太さが０．１μｍ未満の極細繊維では強度が不足し、２
０μｍを越える繊維は起毛後、直立しやすく、良好な濾
過層を形成しにくい難点がある。立毛方法は、従来から
の公知の手段を用いればよい。

【００２４】このような濾材を使用するのは、この濾材
が単に池や湖沼に多く発生するアオコ等の植物性プラン
クトンの分離に好適であるという理由だけではない。本
発明者らの研究の結果、まず第１に、上述のように極細
繊維の立毛が一方向に横たわって濾過層を形成するとい
うことは、言い換えればその部分で従来の砂濾過濾層と
同等に微細粒子を分離できる緻密層を形成することとな
り、上記濾材が単に上記植物性プランクトンの除去だけ
でなく、従来から課題となっていた寒天状の生物系のス
ライムや、凝集剤で凝集された凝集フロック等を効率良
く分離できること、第２に、同濾材が、その厚みが１．
５ｍｍ以下と薄いことから、通常、湖沼等で発生する植
物性プランクトン主体で懸濁物質濃度が２０ｍｇ／ｌ程
度の原水を対象とする場合、濾過圧は最大でも水頭圧６
００ｍｍ程度に抑えることができ、しかもそのときの濾
過速度（処理水量）が９００（ｍ³／ｍ²・日）と高い
値が得られるという特徴を有していることによる。

【００２５】このような特徴を備えた濾材を適用するこ
とにより原水内の微細な固形成分を低損失水頭で、かつ
高速で効率良く捕捉できると同時に、捕捉された固形成
分は濾材が薄いことにより、水スプレーによる逆洗なら
びに表洗により濾材表面側に剥離し易いこと、即ち濾材
の洗浄再生が容易であることにつながり、連続的に使っ
ても、長期間にわたって目詰りせず、濾過水量が低下し
ない事実を見出したことが本発明につながった一つの要
因である。

【００２６】なお、本発明においては、上記実施態様に
示した、凝集剤の添加、混合を含めた凝集反応槽は必ず
しも必要ではない。凝集反応槽を設けない場合には、図
１に示した上池１の水を直接濾過ドラム装置３の原水供
給口に接続すればよい。

【００２７】上記のような濾過ドラム装置３で濾過され
た処理水は、流出管３９を通して処理水受池としての下
池４に送られる。本実施態様においては、この送水もま
た、ポンプ等を用いることなく、水頭差に基づく自然流
下によって行われる。つまり、濾過ドラム装置３の流出
側の液面３８と下池４の液面４１との水頭差に基づき自
然流下される。

【００２８】次に、図３に本発明の別の実施態様に係る
固液分離装置を示す。本実施態様においては、原水貯留
池から処理水受池に至る工程が複数段（本実施態様では
２段）直列に配されている。１段目の工程の原水貯留池
５１からの原水が固液分離され、処理水が処理水受池５
２に送られる。この１段目の処理水受池５２が２段目の
工程の原水貯留池となり、該貯留池からの原水が固液分
離され、処理水が処理水受池５３に送られる。

【００２９】原水貯留池５１からの原水は、流出ライン
５４、開閉弁５５を介して第１段目の濾過ドラム装置５
６に水頭差に基づいて自然流下され、濾過された処理水
が受槽５７内に一時的に貯留される。受槽５７からオー
バフローした処理水が、処理水受池５２（第２段目原水
貯留池）へと自然流下される。処理水受池５２からの原
水が、同様に、流出ライン５８を通過して濾過ドラム装
置５９へと自然流下され、濾過された処理水が受槽６０
に一時的に貯留された後、受槽６０からオーバフローし
た処理水が処理水受池５３へと自然流下される。受槽５
７又は受槽６０のいずれか一方または両方に、ポンプ６
１又はポンプ６２を設け、処理水の一部を原水貯留池５
１に戻すようにしてもよい。

【００３０】このように、各池の立地条件を活かして、
処理工程を複数段配することもできる。

【００３１】図４に、本発明のさらに別の実施態様に係
る固液分離装置を示す。本実施態様においては、原水貯
留池７１の原水が、流入管７２を通して浮上設置された
濾過ドラム装置７３に水頭差に基づいて自然流下によっ
て導入され、濾過された処理水は受槽７４に一時的に貯
留された後、ポンプ７５によって原水貯留池７１に戻さ
れるようになっている。

【００３２】また、図５には図４に示した装置の変形例
を示すが、本実施態様においては装置が湖中（池中）に
設置されている。すなわち、原水貯留池８１の原水が、
流入管８２を通して湖中設置された濾過ドラム装置８３
に水頭差に基づいて自然流下により導入される。水頭差
をもたせることができるよう、濾過ドラム装置８３から
原水貯留池８１の液面上方まで、大気解放管８４が延び
ている。濾過された処理水は受槽８５に一時的に貯留さ
れた後、ポンプ８６によって原水貯留池８１に戻される
ようになっている。

【００３３】このように、濾過ドラム装置７３、８３に
より濾過された処理水を再び原水貯留池７１、８１に戻
すようにしてもよい。少なくとも濾過ドラム装置７３、
８３に導入されるまでの原水に、ポンプ等による機械的
剪断力がかからないようにしておくことにより、濾過ド
ラム装置７３、８３での濾過処理まで、固形成分が微細
化されることを防止できる。

【００３４】

【実施例】富栄養化した公園池で発生したアオコ（ミク
ロキィスティス）；懸濁物質濃度（ＳＳ）＝２０ｍｇ／
ｌ〔アオコ細胞数＝２５００個／ｍｌ〕を原水とし、本
発明で好適に用いられる前述の如き濾材を使用した濾過
ドラムを設け、原水を水頭差に基づく自然流下によって
導入、処理した場合と、従来法の急速砂濾過装置を用い
た場合とを比較し、本発明による効果を確認した。

【００３５】本発明の濾材として次の製法により製作し
た濾布を用いた。すなわち、ポリエステルを島成分と
し、ポリスチレンを海成分とする１８芯の太さが２０μ
ｍの複合繊維を紡糸した。この複合繊維を紡績して得ら
れた２０／２Ｓの紡績糸を緯糸とし、太さが１０μｍの
ポリエステル繊維を４８本束ねたものを経糸として、緯
糸が３０本／ｃｍ、経糸が４０本／ｃｍの５枚朱子織物
を織成した。さらに、この織物からトリクロルエチレン
を溶媒として緯糸のポリスチレンを除去し、太さ約２．
４μｍの極細繊維約２０００本を緯糸とする織物に加工
した。加工された織物を起毛機を用いて、経糸方向に２
０回、反対方向に１０回の起毛操作を行って、主に緯糸
を起毛し、２．４μｍの立毛を有し立毛数が約１０００
本／ｍｍの立毛朱子織物を製造した。

【００３６】本濾布の物性は目付が１８０ｇ／ｍ²であ
り、平均目開きは７．５μｍであった（７．５μｍの粒
子が５０％除去可能なことを示す）。一方砂濾過は、砂
粒子の平均径が０．６４ｍｍ、均等係数ψ＝１．５０、
濾層厚み１０００ｍｍの充填濾層を用いた。

【００３７】テスト条件は、上記一定濃度の原水を濾過
圧（損失水頭）を１００ｍｍから１６００ｍｍまで変化
させて供給し、一定量の濾過水量が得られるまでの時間
と、収集した一定量の濾過水のＳＳ濃度を分析し、それ
ぞれ原水濃度との比較により、ＳＳの除去率ならびに各
濾過圧における濾過速度（処理水量）を算出し、それを
図６にまとめた。図中Ａ、ａが本発明による固液分離、
Ｂ、ｂが比較例濾材を示す。

【００３８】図６より、濾過圧が両濾材のＳＳ除去率に
与える影響は同様の挙動特性を示すが、明らかに濾過圧
が損失水頭６００ｍｍ以上となると、粒子が微細化し除
去率の低下現象がみられる。濾過速度に関しては、従来
の砂濾過に比べ、本発明の濾材では５〜６倍の濾過速度
が得られている。それも濾過圧が損失水頭６００ｍｍ以
下、好ましくは４００ｍｍ以下にて大きな差が現れてい
る。

【００３９】図６に示す比較より、本発明による固液分
離においては、原水移送用のポンプを用いることなく、
６００ｍｍ以下の低損失水頭領域においても高濾過速度
が得られる。特に、池や湖沼、プール、工業用水等大水
量の濾過が必要な分野では、水を移送するのにポンプを
用いると、そのための消費電力は非常に大きくなるが、
本発明の固液分離法、固液分離装置を用いることによ
り、極めて大きな経済的効果が得られる。つまり、安価
に大量の原水の処理が可能となる。

【００４０】また、本発明方法では、濾過圧として水頭
６００ｍｍ以下でも運転できることにより、本実施例の
如く、固液分離装置の原水側液面（図１の上池の液面１
１）と処理水側液面（下池の液面４１）との差が６００
ｍｍ程度あれば、液の移送用ポンプは完全に不要とな
り、自然流下にて円滑に固液分離処理ができることにな
る。

【００４１】更に図６より、上記実施例では、損失水頭
６００ｍｍ以上になると、送液のドライブがかかりす
ぎ、固形成分に与える機械的剪断力が大となるため、固
形成分に微細化が生じてＳＳの除去率も低下する。この
ように本発明の如く低損失水頭による固液分離が、ＳＳ
の除去率、および、液移送のための消費電力費の両面か
ら効率の良い方法であり、装置であることがわかる。

【００４２】このように、本発明の方法ならびに装置
は、前述の池や湖沼等の他、特に大水量の処理が必要と
なる河川、ダム工事現場ならびに建設現場での工事余水
の処理、海の埋立て時に発生する余水の処理などに用い
ると経済的な効果が大で好適である。

【００４３】また、海底浚渫ヘドロ等にて海を埋立てる
時に上澄として発生する余水の処理には、従来２種以上
の凝集剤を添加して、凝集フロックを形成後処理するの
が一般的であったが、本発明の方法ならびに装置を用い
ることにより、アニオン系の高分子凝集剤を原水ＳＳの
２／１０，０００〜５／１０，０００程度と非常に少量
添加することにより、効率良く固液分離できることも判
明しており、この分野への適用は大きな経済的な効果と
ともに、凝集剤過剰添加による地球環境の汚染を防止で
きるといった効果も期待できる。

【００４４】上記アニオン系の高分子凝集剤としては、
たとえば、ポリアクリルアミド系のサンフロックＡＨ−
１５０Ｐ（三洋化成工業株式会社製）、ハイモロックＳ
Ｓ−１２０（株式会社ハイモ社製）などが使用できる。

【００４５】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の固液分離
方法および装置によるときは、少なくとも原水貯留池か
ら濾過ドラムまでの原水の導入を、水頭差に基づく自然
流下によって行うようにしたので、少なくともこの間で
ポンプ等による機械的な剪断力が作用することを防止で
き、原水中の固形成分の微細化を抑制して、大量の原水
を低コストでありながら効率良く固液分離処理できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施態様に係る固液分離装置の概略
構成図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う濾過ドラム装置の拡
大縦断面図である。

【図３】本発明の別の実施態様に係る固液分離装置の概
略構成図である。

【図４】本発明のさらに別の実施態様に係る固液分離装
置の概略構成図である。

【図５】図４の装置の変形例に係る固液分離装置の概略
構成図である。

【図６】実施例および比較例におけるＳＳ除去率および
濾過速度（処理水量）と濾過圧（損失水頭）との関係図
である。

【符号の説明】

１原水貯留池としての上池２凝集反応槽３回転式濾過ドラム装置４処理水受池としての下池１１上池液面１２上池流出管２１凝集剤２２凝集剤供給ライン２３もぐり堰板２４じゃま板２５攪拌機３１濾過ドラム３２濾材（濾布）３３モータ３４シールゴム３５洗浄ポンプ３５ａ濾布逆洗ライン３５ｂ逆洗スプレーノズル３５ｃ濾布表洗ライン３５ｄ表洗スプレーノズル３６洗浄水排出ライン３６ａ洗浄排水受水部３７濾過装置流入側液面３８濾過装置流出側液面３９濾過装置流出管４１下池液面５１、７１、８１原水貯留池５２処理水受池（第２段目の原水貯留池）５３処理水受池５６、５９、７３、８３回転式濾過ドラム装置 ΔＨ₁ 濾過損失水頭 ΔＨ₂ 上池液面と下池液面の水頭差 ΔＨ₃ 原水貯留池から濾過ドラム導入側までの水頭差

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】原水貯留池からの原水を、胴に濾材を装
着してなる濾過ドラムの内側に導入し、前記濾過ドラム
を回転させながら前記濾材を通過させることによって前
記原水中の固液を分離する固液分離方法において、少な
くとも前記原水貯留池から前記濾過ドラムの内側への原
水の導入を、水頭差に基づく自然流下によって行うこと
を特徴とする固液分離方法。
【請求項２】前記濾過ドラムからの処理水を、さらに
水頭差に基づいて処理水受池に自然流下させる、請求項
１の固液分離方法。
【請求項３】前記原水貯留池から処理水受池に至る工
程が複数段直列に配されている、請求項２の固液分離方
法。
【請求項４】前記濾過ドラムからの処理水を前記原水
貯留池に戻す、請求項１の固液分離方法。
【請求項５】前記原水貯留池と前記濾過ドラムとの間
で原水に凝集剤を投入する、請求項１ないし４のいずれ
かに記載の固液分離方法。
【請求項６】前記凝集剤がアニオン系の高分子凝集剤
を含んでいる、請求項５の固液分離方法。
【請求項７】原水貯留池からの原水を、胴に濾材を装
着してなる濾過ドラムの内側に導入し、前記濾過ドラム
を回転させながら前記濾材を通過させることによって前
記原水中の固液を分離するようにした固液分離装置にお
いて、少なくとも前記原水貯留池から前記濾過ドラムの
内側までの原水の流路を、水頭差に基づいて原水が自然
流下する流路に構成したことを特徴とする固液分離装
置。
【請求項８】前記濾過ドラムから処理水受池に至る処
理水の流路が、水頭差に基づいて処理水が自然流下する
流路に構成されている、請求項７の固液分離装置。
【請求項９】前記原水貯留池から処理水受池に至る流
路が複数段直列に配されている、請求項８の固液分離装
置。
【請求項１０】前記濾過ドラムからの処理水を前記原
水貯留池に戻すポンプが設けられている、請求項７の固
液分離装置。
【請求項１１】前記原水貯留池と前記濾過ドラムとの
間に、原水に凝集剤を投入する凝集反応槽が設けられて
いる、請求項７ないし１０のいずれかに記載の固液分離
装置。