JPH09512229A - 表面への摩擦によって物質を適用するスチック用スペアカートリッジおよびスペアカートリッジの充填方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、表面への摩擦によって物質を適用するスチック用スペアカートリッジ、例えば接着剤スチック用スペアカートリッジであって、管状素子を、その両端を緊密に閉じる共にその一端をスチックの管状素子に緊密に嵌合するように設計して設け； ネジ山付孔を有するプランジャーを、長手方向に移動自在に設けると共に管状素子内に非回転方法で誘導しうるように設け、かつかかるネジ山付孔内に、スチックの管状素子から突出するネジ山付スピンドルをネジ込めるように設計し； スペアカートリッジの管状素子に、ネジ山付孔の伸長部分の一端においてプランジャーに抗する物質を充填すると共にスペアカートリッジのスチックへの嵌合の際にネジ山付スピンドルが係合するような孔を管状素子全長にわたり形成してなるスチック用スペアカートトリッジの製造および充填を容易にすることを目的とする。これは、管状素子１０の自由端部を、密封状態で嵌合するキャップ状クロージャー素子１７によって着脱自在に閉じると共に、キャップ状クロージャー素子１７の内面に、物質１５の全長にわたり伸長する孔１６を満たすピン状突出部１８を形成する事実によって達成される。

Description

【発明の詳細な説明】 表面への摩擦によって物質を適用するスチック用スペアカートリッジおよびス ペアカートリッジの充填方法 本発明は、表面への摩擦によって物質を適用するスチック用スペアカートリッ ジ、例えば接着剤スチック用スペアカートリッジであって、管状素子を、その両 端を緊密に閉じる共にその一端をスチックの管状素子に緊密に嵌合するように設 計して設け； ネジ山付孔を有するプランジャーを、長手方向に移動自在に設け ると共に管状素子内に非回転方法で誘導しうるように設け、かつかかるネジ山付 孔内に、スチックの管状素子から突出するネジ山付スピンドルをネジ込めるよう に設計し； スペアカートリッジの管状素子に、ネジ山付孔の伸長部分の一端に おいてプランジャーに向けて物質を充填すると共にスペアカートリッジのスチッ クへの嵌合の際にネジ山付スピンドルが係合するような孔を管状素子全長にわた り形成してなるスペアカートリッジ、並びにスペアカートリッジに、当初は液体 であるがその後固化する物質を充填する方法であって、かかる物質を、底端部を 閉じたプランジャー付スペアカートリッジ内に注入してなる方法に関する。 このタイプのスペアカートリッジおよび対応するスペアカートリッジの充填方 法は、本件出願人の出願（ＤＥ４１２０９６９Ａ１およびＤＥ４１１６５８１Ａ １）によって既知である。それらは、接着剤スチックの補充に特に適しているが 、同様に表面への摩擦によって物質を適用する他のスチック、例えばデオドラン トスチックやリップスチックや潤滑剤スチックやシェービングソープ・スチック やクレヨンなどにも適している。これらのスペアカートリッジの主要な利点は、 スチックが空になった場合でもスペアカートリッジを用いてスチックを補充する ことで、その主要な非消耗素子を繰り返し再使用できることである。この目的に 、まず閉じたスペアカートリッジをスチックに嵌合、固定し、次いでスチックの ネジ山付スピンドルを、スペアカートリッジ内に導入してプランジャー内にネジ 込み、これによりスペアカートリッジ物質全長にわたり形成された孔に係合させ ることができる。 対象となるタイプのスペアカートリッジは大きな利点を有するが、このような スペアカートリッジを、当初液体である物質を用いて製造、充填することは、ネ ジ山付スピンドル受け用の物質貫通孔を形成する必要性の観点から、欠点を伴う ことが判明した。すなわち、ＤＥ４１２０９６９Ａ１の方法によれば、底端部を 閉じた空のスペアカートリッジを、まず型に導入し、ここにおいて型を越えて伸 長するピン（これは、プランジャーのネジ山付孔を受け入れ、物質貫通孔を形成 するためのものである。）を、型底部にその長手軸と同軸状に配置する。次いで 、物質を注入し、その固化後に物質のピン形成孔を取り外す必要がある。スペア カートリッジを次いでその両端で緊密に閉じ、これにより物質が周囲の大気と接 触しないように確保しなければならない。 したがって、本発明者に提示された問題点は、対象となるタイプのスペアカー トリッジをより容易に製造、充填できかつ充填後にも満足のゆく密封状態を維持 できるようにすることである。 前記したタイプのスペアカートリッジに対し、本発明によって提供される解決 法は、管状素子の自由端部を、密封状態で嵌合するキャップ状クロージャー素子 によって着脱自在に閉じると共に、キャップ状クロージャー素子の内面に、物質 の全長にわたり伸長する孔を満たすピン状突出部を形成することを特徴とする。 このように設計したスペアカートリッジは製造および充填が非常に容易である 。したがって、まず、物質を液体形態で底端部を閉じたスペアカートリッジ内に 注入することができ、その後、キャップ状クロージャー素子を緊密に嵌合でき、 ピン状突出部によって、物質が未だ液体形態の間にかかる物質中に所望の孔を形 成することができる。ピン状突出部の長さは、もちろん物質全長にわたり伸長す る孔を形成しうるようなものである。消費者がスペアカートリッジを用いる場合 、キャップ状クロージャー素子を、単にスペアカートリッジから取り外して固体 物質内を伸長する孔を非被覆状態にさせることで足りる。 特に有利な具体例によれば、ピン状突出部の長さは、その自由端部が少なくと も部分的にプランジャーのネジ山付孔に係合してキャップ状クロージャー素子が 完全に嵌合するようなものである。これにより、プランジャーのネジ山付孔は物 質から実質的に離れた状態となって、スペアカートリッジを用いる際にピンのネ ジ山付スピンドルを容易にねじ込めることを確保する。 別の特に有利な具体例によれば、キャップ状クロージャー素子および／または このキャップ状クロージャー素子用の管状素子の外面受け入れ域は、協働する回 転停止手段を備え、これらの回転停止手段は、かかる回転停止手段が相互に乗り 越える前にピン状突出部が物質を貫通するように設計されている。このように、 ネジ山付孔に必要な全長は、２段階、すなわち大気の平衡化のために充填した後 にそのピン状突出部によってキャップ状クロージャー素子をまず緩く適用し、次 いでキャップ状クロージャー素子の挿入およびピン状突出部先端のプランジャー ネジ山付部分内への挿入によってピン状突出部を中央に配置することで、製造す ることができる。充填物の冷却後、キャップ状クロージャー素子を押し込むと共 に各停止手段を相互に乗り越えさせてネジ山付区域の少量の充填物を横方向に移 動させながらピン状突出部の先端を通過させることによって、キャップ状クロー ジャー素子の密封が達成されると同時に、ピン状突出部のプランジャー・ネジ山 付部分への貫通が達成される。 別の特に有利な具体例によれば、キャップ状クロージャー素子をフレキシブル なものとする共に、ピン状突出部を硬質なものとすることによって、一方ではス ペアカートリッジの管状素子とキャップ状クロージャー素子の間の密封を効果的 に達成でき、他方ではピン状突出部を、物質内を満足のゆくように貫通させるこ とができる。 材料の堆積を回避するため、キャップ状クロージャー素子およびピン状突出部 は、好適には着脱自在に相互に接続されるように、２つの部材として設計される 。 別の特に有利な具体例によれば、プランジャーのネジ山付孔および／またはこ れと組合わされる管状素子底部の開口部に、保護膜などを被覆することを特徴と する。容器底部の保護膜または薄層域は、外側からスペアカートリッジを密封す る一方、ピストンのネジ山付孔域の保護膜は、液体物質を注入した場合にかかる 物質が孔内を完全に通過できなくなって遮断されることを確保する。 充填材料に応じ、ピン状突出部の自由端部は有利には先端がとがっているか、 円錐形であるかまたは段状であってもよい。 別の有利な具体例によれば、管状素子は外面に少なくとも１つの長手方向の溝 を備える。この長手方向溝は、スチックの管状素子内面に設けたにフィレットと 協働して、回転に対し保護する（ＤＥ４１１６５８１Ａ１の図６参照）。 前記した問題点を解決するため、また本発明は、前記したタイプのスペアカー トリッジに、当初は液体であるがその後固化する物質を充填する方法であって、 物質を、底端部を閉じたプランジャー付スペアカートリッジに注入することから なる方法を提供するが、この方法は、物質の注入後であってその固化前に、キャ ップ状クロージャー素子を、ピン状突出部が液体物質内に貫通して孔を形成する ように、管状素子の対応端部周囲に嵌合させることを特徴とする。 １つの特に有利な具体例によれば、キャップ状クロージャー素子をまず管状素 子に、ピン状突出部の自由端部のみがプランジャーのネジ山付孔域内に突出する 程度に嵌合し、物質を固化した後、停止手段を相互に乗り越えさせることによっ てキャップ状クロージャー素子を管状素子に嵌合して、完全に密封状態にさせる 。この方法によれば、まず充填の間に大気の平衡化、即ち空気の外方への排出を 達成でき、次にスペアカートリッジを物質の固化後に緊密に閉じることができる 。 次に、添付の図面を参照しながら本発明をさらに詳しく説明する。 図１は、スチックへの嵌合の間の本発明のスペアカートリッジを示す断面図で ある。 図２は、充填の間のスペアカートリッジ、 図３は、キャップ状クロージャー素子の嵌合の間における充填後のスペアカー トリッジ、 図４は、完全に閉じた状態のスペアカートリッジ、 図５は、キャップ状クロージャー素子の一具体例、および 図６および図７は、キャップ状クロージャー素子のピン状突出部についての自 由端部の可能な具体例を示す。 表面への摩擦によって物質を適用するスチックに使用される、本発明のスペア カートリッジは、全般的に図中参照番号１で示される。図示した具体例において 、 スペアカートリッジ１は、接着剤スチック用として意図したもので、嵌合または 連結したのちの接着剤スチックの一部を形成する。したがって、スペアカートリ ッジ１を含む接着剤スチック全体は、参照番号２で示される。接着剤スチックの 他に、本発明のスペアカートリッジはまた、表面への摩擦によってかかる表面へ 少量の物質を適用するように設計される他の物質スチック、例えばデオドラント スチック、リップスチック、ラブリカントスチック、シェービングソープ・スチ ックまたはクレヨンに適している。しかし、明確化のため、以下の記載は単に接 着剤スチックまたは接着剤物質に言及する。 接着剤スチック２の一部を形成するスペアカートリッジ１はさておき、接着剤 スチック２は連続底部４を有する管素子３を備え、底部４は、管素子３の上方に 突出するネジ山付スピンドル７を有するナックルナット６を受け入れるための回 転スナップ作用締結具５と一体になっている。管素子３は上方の一端方向に拡大 する。この区域は、参照番号３ａで示され、スペアカートリッジ１の対応端部固 定用の内面ネジ山８を内側に備えると共に、この目的に、スペアカートリッジ１ は対応外面ネジ山９を備える。 スペアカートリッジ１自体は実質的に連続する底部１１を有する管状素子１を 備え、底部１１は、図２において参照番号２２で示される薄層域、押込貫通域な どをその中心に備える。スペアカートリッジ１の内側に、管状素子１０内に非回 転状態で誘導されるネジ山付孔１３を有する長手方向に移動可能なプランジャー １２を配置するが（詳細には図示せず）、かかるネジ山付孔１３は、接着剤スチ ック１のネジ山付スピンドル７の外面ネジ山１４に対応する。プランジャー１２ の上方において、スペアカートリッジ１の管状素子１０に接着剤物質１５を、充 填してプランジャー１２のネジ山付孔１３の伸長部分を形成する孔１６の全長に わたり配置する。 図３〜図５から最もよくわかるように、さらにスペアカートリッジ１は、外側 から管状素子１０の自由端部周囲に嵌合されるように設計したキャップ状クロー ジャー素子１７を備える。キャップ状クロージャー素子１７は内側にピン状突出 部１８を備え、ピン状突出部１８の長さは、このピン状突出部１８の自由端部１ ９が少なくとも部分的にプランジャー１２のネジ山付孔１３に、キャップ状クロ ージャー素子１７の完全な嵌合状態で係合するようなものである。 キャップ状クロージャー素子１７およびかかるキャップ状クロージャー素子１ ７用の管状素子１０の外面受け域は、協働作用回転停止手段２０，２１を備え、 この停止手段２０，２１は、図示した具体例ではスナップ作用ビードの形態であ る。しかしながら、停止手段は任意の他の形態、例えばネジ接続の形態であって よい。停止手段２０，２１の機能によれば、キャップ状クロージャー素子１７を 、まず管状素子１０周囲に第１嵌合位置（図３）で嵌合させると共に停止手段２ １が停止手段２０を乗り越えた後に完全かつ緊密に管状素子１０周囲に嵌合させ ることを可能にさせる。 スペアカートリッジ１はその充填前に、好適にはその底端部において２回、即 ち１回目は押込貫通域または薄層域２２によって、２回目はプランジャー１２の ネジ山付孔１３を覆う保護膜２３などによって閉じられる。 プランジャー１２を管状素子１０内に導入した後、接着剤物質１５を液体形態 で管状素子１０内に、この管状素子１０が実質的に満たされるまで注入する。ネ ジ山付孔１３域の保護膜２３は、接着剤のかかるネジ山付孔１３への完全な充填 および当該孔１３の完全な閉塞を防止する。 接着剤が未だ液体である間に、キャップ状クロージャー素子１７を図３に示す ように上方からスペアカートリッジ１の管状素子１０周囲に、停止手段２０，２ １が相互に交差することなく接触してキャップ状クロージャー素子１７の密封側 壁域１７ａがスペアカートリッジ１をその上端で密封しないように、嵌合する。 これと同時に、キャップ状クロージャー素子１７のピン状突出部１８は、液体物 質１５の中央を貫通し、心として作用して物質１５の所望の貫通孔１６を形成す る。ピン状突出部１８の好適な長さの選択によって、ピン状突出部１８の自由端 部１９はネジ山付孔１３内にわずかに突出し、その中央に位置する。 接着剤１５が充分に硬化したときに、停止手段２０を停止手段２１上を乗り越 えさせてキャップ状クロージャー素子１７を完全に適用し、これにより一方では 停止手段２０，２１が相互に緊密に支持するためスペアカートリッジ１の上端の 緊密な閉鎖を確保すると共に、他方ではピン状突出部１８の自由端部１９をそこ に存在するいずれの接着剤残留物を押し込めるような深さにネジ山付孔１３内に 突出させる。 かくして、スペアカートリッジ１は、物質１５内を伸長する孔１６の形成によ ってすぐに使用できる形態となり、この形態で市販することができる。 次に図１に示すように、スペアカートリッジ１を、接着剤スチック２の一部と して接着剤スチックに固定する場合には、キャップ状クロージャー素子１７を外 すと共にスペアカートリッジ１の管状クロージャー素子１０を接着剤スチック２ の管素子３周囲にねじ込む。これと同時に、接着剤スチック２のネジ山付スピン ドル７を、薄層域２２および保護膜２３への貫通後に、スペアカートリッジ１の プランジャー１２のネジ山付孔１３内に入れて、物質１５を孔１６内を、困難を 伴うことなく通過させることができる。 次いで、クロージャーキャップを管状素子１０にその上端で適用して、管状素 子１０を密封する。 一具体例によれば、キャップ状クロージャー素子１７自体は、図５に示すよう にクロージャーキャップを備えるものとして使用することができ、また、キャッ プ状クロージャー素子１７およびピン状突出部１８は、着脱自在な相互に接続さ れた２つの部材として設計される。この目的に、キャップ状クロージャー素子１ ７は、図５に示すように内面に、回転停止ビード２５を有する中央円筒形突出部 ２４を備えているが、このビード２５周囲に、中空ピン状突出部１８が対応する 内面ビード２６によって嵌合するように設計されている。ここで、ピン状突出部 １８をキャップ状クロージャー素子１７からはずせば、キャップ状クロージャー 素子１７は接着剤スチック２のクロージャーキャップとして使用することができ る。 キャップ状クロージャー素子１７は、好適にはフレキシブルなプラスチックか ら形成される一方、ピン状突出部１８は、キャップ状クロージャー素子１７およ びピン状突出部１８による接着剤物質１５内の孔１６の満足のゆく形成によって 管状素子１０の効果的な密封を確保するような、硬質とする。 使用される物質に応じて、キャップ状クロージャー素子１７のピン状突出部１ ８の自由端部１９は、種々の形態を想定することができる。図２〜図５に示した 具体例によれば、自由端部１９は先端がとがっているが、図６に示した具体例で は自由端部１９ａは円錐形または丸みをおびている。また図７に示した具体例に よれば、自由端部１９ｂは段状である。 図１に示した具体例に加え、スペアカートリッジ１の管状素子１０は、その外 面に長手方向の溝を備えてもよく、この長手方向溝は、管素子３内側の長手方向 フィレット（図示せず）と協働すると共に、管状素子１０の管状素子３における 回転を停止する（これは、ＤＥ４１１６５８１Ａ１に詳細に記載され、図面の図 ６を参照しながらそこに説明されている）。この付加的な抗回転手段（図示せず ）によって、スペアカートリッジ１は管状素子３内に、困難なく導入することが できる。 本発明はもちろん例示した具体例に限定されるものではない。本発明の他の具 体例も、本発明の基本的な技術的思想を逸脱することなく可能である。例えば、 キャップ状クロージャー素子１７とスペアカートリッジ１・管状素子１０の間の 接続は、種々の形態を想定することができ、例えばネジ接続なども含むことがで きる。

───────────────────────────────────────────────────── 【要約の続き】 を形成する事実によって達成される。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．表面への摩擦によって物質を適用するスチック用スペアカートリッジ、例 えば接着剤スチック用スペアカートリッジであって、管状素子を、その両端を緊 密に閉じる共にその一端をスチックの管状素子に緊密に嵌合するように設計して 設け； ネジ山付孔を有するプランジャーを、長手方向に移動自在に設けると共 に管状素子内に非回転方法で誘導しうるように設け、かつかかるネジ山付孔内に 、スチックの管状素子から突出するネジ山付スピンドルをネジ込めるように設計 し； スペアカートリッジの管状素子に、ネジ山付孔の伸長部分の一端において プランジャーに向けて物質を充填すると共にスペアカートリッジのスチックへの 嵌合の際にネジ山付スピンドルが係合するような孔を管状素子全長にわたり形成 してなるスペアカートリッジにおいて、 管状素子１０の自由端部を、密封状態で嵌合するキャップ状クロージャー素子 １７によって着脱自在に閉じると共に、キャップ状クロージャー素子１７の内面 に、物質１５の全長にわたり伸長する孔１６を満たすピン状突出部１８を形成す る ことを含んでなるスペアカートリッジ。 ２．ピン状突出部１８の長さは、その自由端部１９がキャップ状クロージャー 素子１７の完全な嵌合状態において少なくとも部分的にプランジャー１２のネジ 山付孔１３に係合するようなものである請求項１記載のスペアカートリッジ。 ３．キャップ状クロージャー素子１７および／または当該キャップ状クロージ ャー素子１７用の管状素子１０の外面受け域は、協働する回転停止手段２０，２ １を備え、 この回転停止手段２０，２１は、当該回転停止手段２０、２１が相互に乗り越 える前にピン状突出部１８が物質１５内を貫通するように設計されている請求項 １または２記載のスペアカートリッジ。 ４．キャップ状クロージャー素子１７はフレキシブルであって、ピン状突出部 １８は硬質である前記請求項の１つに記載のスペアカートリッジ。 ５．キャップ状クロージャー素子１７およびピン状突出部１８は、好適には着 脱自在に相互に接続されるような２つの部材２４，２６として設計される前記請 求項の１つに記載のスペアカートリッジ。 ６．プランジャー１２のネジ山付孔１３および／またはこれと組み合わされる 管状素子１０底部の開口部に、保護膜２３，２２等を被覆する前記請求項の１つ に記載のスペアカートリッジ。 ７．ピン状突出部１８の自由端部１９は先端がとがっているか、円錐状である かまたは段状である前記請求項の１つに記載のスペアカートリッジ。 ８．管状素子１０の外面に少なくとも１つの長手方向溝を設ける前記請求項の １つに記載のスペアカートリッジ。 ９．前記請求項の１つに記載のスペアカートリッジに、当初は液体であるがそ の後固化する物質を充填する方法において、 物質を、底端部を閉じたプランジャー付スペアカートリッジ内に注入し、 次いで物質の注入後であってその固化前に、キャップ状クロージャー素子を管 状素子の対応端部周囲に、ピン状突出部が液体物質を貫通して孔を形成するよう に嵌合させる ことを含んでなる方法。 １０．キャップ状クロージャー素子をまず管状素子に、ピン状突出部の自由端 部のみがプランジャーのネジ山付孔域内に突出する程度に嵌合し、次いで物質を 固化した後、停止手段を相互に乗り越えさせることによってキャップ状クロージ ャー素子を管状素子に嵌合して、完全に密封状態にさせる請求項９記載の方法。