JPH09509892A - リングカラー、特に自動車用クラッチ機構のためのリングカラーを製造する方法 - Google Patents

リングカラー、特に自動車用クラッチ機構のためのリングカラーを製造する方法

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JPH09509892A JP8520261A JP52026196A JPH09509892A JP H09509892 A JPH09509892 A JP H09509892A JP 8520261 A JP8520261 A JP 8520261A JP 52026196 A JP52026196 A JP 52026196A JP H09509892 A JPH09509892 A JP H09509892A
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Abstract

(57)【要約】 金属バンドを用意し、バンドを螺旋状に巻き、螺旋の1ピッチに対応するバンドの長手方向部分(29)を切断し、バンドの長手方向部分(29)の2つの端部(30A、30B)を互いに対向する位置に移動させるように、これら端部に軸方向に力を加え、一致した端部(30A、30B)を共に溶接して、円筒形リングを形成し、リングを切頭円錐形とすることにより、切頭円錐形リングを製造する。この方法は、特に自動車用のあるタイプのクラッチ機構におけるリングカラーの製造に有効である。

Description

【発明の詳細な説明】 リングカラー、特に自動車用クラッチ機構のための リングカラーを製造する方法 本発明は、あるタイプのダイヤフラムクラッチ機構のカバーの底部における軸 方向支持体と反対側で、ダイヤフラムに対する軸方向支持体を構成する、ダイヤ フラムクラッチ機構で使用されるリングカラーに関する。 このリングカラーは、全体として切頭円錐形となっており、金属素材を切断し 、スタンピング加工することによって製造することができる。 しかし、このような製造方法によると、得られるリングカラーの内側に多量の 廃棄物が発生し高価につく。 また、チューブを切断し、スタンピング加工することも可能である。 しかし、このような製造方法においても、あらかじめチューブを製造するため 、同じように費用がかかり、またこのチューブがめくらチューブである場合、チ ューブの端部にかなりの量の廃棄物が生じる。 本発明の目的は、より経済的なリングカラーの製造方法を提供することにある 。 本発明のリングカラーの製造方法においては、金属ストリップからスタートし 、このストリップを螺旋状に巻き、このストリップから、螺旋の1ピッチに対応 する長さ方向の部分を切断し、この長さ方向の部分の2つの端部が互いに対向す るように軸方向の力を加え、こうして合致させた2つの端部を、互いに溶接して 円筒形のリングとし、ついでこのリングを切頭円錐体に成形することを特徴とす る。 廃棄物を生じないこれらの作業のすべてを、同じ装置で順次有利に実行するこ とができる。 添付図面を参照して、実施例について行う次の説明により、本発明の特徴およ び利点は、更に明らかとなると思う。 図1は、リングカラーを使用するクラッチ機構の軸方向の一部断面図である。 図2は、リングカラーの軸方向の一部断面図である。 図3は、図2におけるブロックIIIで示す部分を拡大して示す図である。 図4A、4B、4Cは、本発明のリングカラーの製造方法の最初の3つの段階 を示す斜視図である。 図4Dおよび4Eは、本発明のその後の段階を示す平面図である。 図5は、本発明のこの段階で得られる円筒形リングの平面図である。 図6Aは、本発明の方法のオプション的な補足的段階を示すリングの端部の部 分図である。 図6Bは、本発明の方法の更に別のオプション的な補足段階を示すリングの軸 方向の部分断面図である。 図6Cは、本発明の製造方法の終了時に得られるリングカラーの軸方向の断面 図である。 図7は、本発明の製造方法の実施前におけるオプション的な段階を示す斜視図 である。 図1は、クラッチ機構10を示し、このクラッチ機構10は、全体として環状 部品状をしたカバー11(このカバーは、その横方向リム12によって、反作用 プレート13に接続されるようになっている。反作用プレート13は、図1では 破線によって示されている)と、ダイヤフラム14と、圧力プレート15とを有 する。 ダイヤフラム14自体は、ベルビーユワッシャーを形成する周辺部分16と、 スリットによりラジアルフィンガー18に分割された中心部分17とを有する。 ダイヤフラム14の周辺部分16は、カバー11の底部20に当接し、かつ圧 力プレート15に当接して、この圧力プレート15を反作用プレート13の方向 に押圧し、もって図1に破線で略示するように、圧力プレート15と反作用プレ ート13との間に挿入された摩擦ディスク21を、軸方向にクランプしている。 カバー11の底部20とは反対側で、ダイヤフラム14の周辺部分16を軸方 向に支持するためのリングカラー22が設けられている。このリングカラー22 自体は、円周方向の所々で作用し、カバー11に設けられた受部23に対する軸 方向支持体となっている。 この受部22は、ラグによって形成されており、このラグは、カバー11の中 心開口部からスタートして、カバー11の底部20と一体的に形成されており、 直角に折り曲げられ、ワッシャー24を介して、この受部23にリングカラー2 2が当接し、ワッシャー24は、この受部23を折り曲げた際にカウンター工 具として働き、この受部23の折り曲げ部で、リングカラー22がロックするの を防止している。 リングカラー22は、全体として切頭円錐形となっている。 このリングカラー22は、径の大きい方の周辺部が、ダイヤフラム14の周辺 部分16に当接する。 従って、ここで対応するエッジ25は、広い丸くされた部分を備えた適当な形 状となっている。 リングカラー22は、径の小さい方の周辺部がワッシャー24に当接する。 従って、ここでその対応するエッジ26は、広い丸くされた部分を備えた形状 となっている。 従って、リングカラー22の横方向部分は特定の形状を有する。 このような形状は、本発明に関連するものではないので、ここでは詳細には説 明しない。 1つの円に沿って連続的に延びるリングカラー22を製造するために、本発明 に係わる次の方法を実行できる。 金属ストリップ28(図4A)からスタートして、このストリップ28を螺旋 状に巻き(図4B)、この螺旋の1つのピッチに対応する長手方向部分29を、 このストリップ28から切断する(図4C)。 次に、図4Dに示すように、互いに軸方向にずれたこの長手方向部分29の2 つの端部30A、30Bを、図4Eに示すように、互いに正確に対向するように 、軸方向の力を加える。 例えば、図4Dおよび4Eに略示してあるように、図4Dにおける矢印F1の 方向に、クランプ32の2つの移動自在なアーム31Aを、長手方向部分29の 2つの端部30A、30Bに軸方向に作用させながら、別のクランプ34の固定 アーム33A、33Bを、これら端部30A、30Bと径方向反対側で、これら 長手方向部分29に支持壁として作用させる。 こうして一致した長手方向部分29の2つの端部30A、30Bを、次に互い に溶接し、図5Aに示すように円筒形リング35とする。 次に、例えばプレス加工により、このリング35を切頭円錐形となるように成 形する。従って、図6Cに示すような所望のリングカラー22が得られる。 本発明の第1の可能な実施例によれば、横方向断面が、製造すべきリングカラ ー22の横方向断面の所望する形状となっているストリップ28を、図4Aに示 すようなスタートストリップとして選択する。 変形例として、図7Aに示すように、スタートストリップとして、横方向断面 が長方形となっているストリップ28’を選択し、螺旋に巻く前に、このストリ ップ28’の横方向断面を、製造するべきリングカラー22における横方向断面 に従う形状とする。 例えば、図7に示すように、このスタートストリップ28’は、このストリッ プの両面に同時に作用する2つの成形ロール36の間に矢印F2の方向に係合す る。 従って、この成形ロール36の出口では、横方向断面が製造するべきリングカ ラー22の横方向断面に対応する形状となっているストリップ28が得られる。 このリング35は、その溶接線38に沿って外側表面および内側表面の双方で 突出する溶接シームを必ず有しているので、このリング35を切頭円錐形状に成 形する前に、この溶接線38に沿って、確実にバリ取りを行う。 このバリ取りは、図6Aに示すように、2つのホイール39、391を使用し て行う。このホイールの一方は、リング35の外側表面に作用し、他方のホイー ルは、内側表面に作用し、これによりリングは、適切な形状にされる。 最後に、リング35を切頭円錐体として成形する前に、図6Bに示すように、 そのエッジ25、26も確実にバリ取りをする。 このバリ取りは、摩擦ホイール40、41を用いて行う。一方のホイールはエ ッジ25に作用し、他方のホイールはエッジ26に作用するので、適切な形状と なる。 当然ながら、本発明は、これまで説明し、図示した実施例だけに限定されるも のでなく、あらゆる変形実施例を含むものである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.金属ストリップ(28、28’)からスタートし、このストリップ(28 、28’)を螺旋状に巻き、このストリップ(28、28’)から螺旋の1ピッ チに対応する長手方向部分(29)を切断し、この長手方向部分の2つの端部( 30A、30B)が互いに対向するように軸方向に力を加え、こうして一致させ た2つの端部を、互いに溶接して円筒形リング(35)とし、このリング(35 )を切頭円錐体に成形することを特徴とする、リングカラーを製造する方法。 2.横方向断面が、製造するべきリングカラー(22)の所望の横方向断面の 形状となっているストリップ(28)を、スタートストリップ(28)として選 択することを特徴とする、請求項1記載の方法。 3.横方向断面が長方形のストリップ(28’)を、スタートストリップ(2 8’)として選択し、ストリップを螺旋状に巻く前に、このストリップ(28’ )の横方向断面を製造すべきリングカラー(22)の所望の横断面に対応する形 状とすることを特徴とする、請求項1記載の方法。 4.リング(35)を切頭円錐体に成形する前に、その溶接母線(38)に沿 って、このリング(35)についてバリ取りを行うことを特徴とする、請求項1 記載の方法。 5.リング(35)を切頭円錐体に成形する前に、そのエッジ(25、26) についてバリ取りを行うことを特徴とする、請求項1記載の方法。 6.プレス加工により、リング(35)を切頭円錐形に成形することを特徴と する、請求項1記載の方法。
JP8520261A 1994-12-28 1995-12-22 リングカラー、特に自動車用クラッチ機構のためのリングカラーを製造する方法 Ceased JPH09509892A (ja)

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