JPH09508027A - アルコール入り簡易冷凍飲料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 包装された簡易冷凍アルコール飲料は、約3.0 ないし約5.0 のｐＨ値を有し、アルコールと、糖と、香味料と、水と、ルーカストビームガムおよびグアルガムからなり、場合によってペクチンも含む安定剤混合物と、その他の成分とを含んでいる。この飲料は、棚積み保存が可能であり、冷凍庫内で冷凍されることにより凍結状または半凍結状で砕氷の固さを長時間維持するカクテルを製造することができる。また、この飲料を詰め込むための容器も開示されている。

Description

【発明の詳細な説明】 アルコール入り簡易冷凍飲料 関連出願の前後参照 本発明は、１９９５年１０月１４日に出願された米国特許出願08/321,885号の 一部継続出願である。 発明の背景 発明分野 本発明は、簡易冷凍アルコール飲料、（または「アルコール入り簡易冷凍飲料 」）に関する。さらに具体的には、本発明は、液体状での棚積み保存に耐え、バ ーやレストランで見られるミキサーや市販用砕氷機で作られたフローズンカクテ ルのような砕氷状の固さになるまでの間、冷凍庫内、好ましくは一般消費者の冷 凍庫内に貯蔵されるよう構成されたアルコール飲料に関する。 また、本発明は、上記飲料を詰める容器に関する。 関連技術の説明 フローズンカクテルは相変わらずバーや家庭で人気のある飲料である。従来よ り、家庭で冷凍アルコール飲料を簡単に製造するための製品が紹介されてきた。 しかしながら、その大部分は、消費者側で特定のアルコールを加えなければなら ず、また、複雑な製造知識と適切な装置を必要とする上、後かたずけもしなけれ ばならない、という煩わしさがある。 従来技術では、消費者の冷凍庫内に置かれて結晶構造を形成し得るアルコール 飲料及び非アルコール飲料を提供することが追求されてきた。例えば、アシュモ ント他(Ashmont et al.)米国特許4,790,999 号には、冷凍庫温度で軟らかい氷状 に成る手ごろに味わい得るアルコール飲料が開示されている。この飲料の重要な 成分は、ｐＨ値4.0 ないし10.0で機能することで知られたカルボキシメチルセル ロース（ＣＭＣ）である。アシュモント特許の飲料は約3.0 またはそれ以下のｐ Ｈ値を有すると思われる。アシュモント特許は0.020 重量％ないし0.1 重量％の 範囲内の量でＣＭＣを使用することが重要であると教示している。 マルリッチ(Marulich)米国特許3,826,829 号には、普通に冷却し、すなわち冷 凍庫内での貯蔵後に軟らかい冷凍炭酸飲料として消費される棚積み保存可能な炭 酸または非炭酸飲料用の実質的にはアルコールが入っていない混合物が開示され ている。この炭酸飲料は、ペクチン安定剤と気体を水、糖、ポリオール(polyols )、香味料、着色剤を含む液体合成物に混合することにより製造され質的に安定 した炭酸飲料になる。 レバン(LeVan)米国特許3,619,205 号には、飲むことが可能な砕氷状合成物と 成り得る飲料品を製造する方法が開示されている。この砕氷は、サッカロースシ ロップ、香味料、食品用酸、水分散型ガム、食用多価アルコール及び水からなる 混合物約１重量部と約250 ないし2,000 ミクロンの範囲の粒子サイズを有する薄 片化された氷約0.25重量部を混合して細かい砕氷状の均質の混合物をつくり、こ の混合物を華氏−10度で凍らせることにより形成される。レバン特許の製品は2. 5 のｐＨ値を有すると思われる。様々な水分散型ガム及びコロイドの中で、トラ ガカントガム、カラヤガム、アラビアガム、ルーカストビームガム(Locustbeam gum)、グアルの種のガム、カラゲナン、ペクチン、ＣＭＣ、アルギン酸塩、ゼラ チン、ガッチガム(gum ghatti)、寒天などが使用される。実施例１では、0.5 な いし1.0 重量％の範囲のＣＭＣが開示されている。 ホムラー他(Homler et al.)米国特許3,897,571 号には、華氏15度ないし20度 まで上昇した貯蔵温度で分離することを防止するため、ＣＭＣまたはその同等物 等のイオンセルロースガムを含む、スプーンですくい取り可能な砕氷状濃縮食品 が開示されている。この濃縮食品は冷凍庫温度ですくい取ることができ、水、牛 乳、アルコールのいずれかと混合して砕氷状に形成することができる。 上記砕氷状態を得るためには、上記発明で使用するガムは完全に水和させ分散 させることが重要であり、それ故、上記発明のすくい取り可能な濃縮食品を作る 方法では、望ましくは、固形糖を加える前に上記ガムを水和させ分散させること が重要である。ガムを水和させ固形糖と混合した後、使用時に香味料及び酸が加 えられる。濃縮食品はその後華氏約160度で商業用殺菌処理またはパスツール殺 菌処理される。さらに、濃縮食品は結晶化に先立って華氏約27度ないし32度程度 まで冷却される。酸やアルコールなどの氷点抑制剤がさらに加えられてもよい。 それにより、濃縮食品の氷点を低下させて華氏０度でよりすくい取りやすくする 。その後、濃縮食品は結晶化される。結晶成長後、砕氷状結晶は華氏20度を超え ない制御温度下で保持容器に移され、この保持容器から砕氷状濃縮食品が容器内 に放出され公知の技術に従って詰め込まれる。充填された容器は、その後、塊の 幾何学的中心位置の温度が華氏０度以下になるまで華氏−10度以下で急冷される 。 バンデンホーベン他(Van den Hoven et al.)米国特許5,066,509 号には、クリ ーム、ヨーグルト等の乳製品をアルコールまたはアルコール含有液、香味料、着 色剤、乳化剤、安定剤、糖もしくは人工甘味料、脂肪、酸及びその他従来の成分 と混合することにより得られた乳製品含有リキュールまたはアルコール入り飲料 が開示されている（第１欄、８ないし14行目）。この質的に安定した乳製品入り アルコール飲料は、製造時に使用する脂肪が主として６個ないし１２個の炭素原 子を有する飽和脂肪酸である場合、かなり長時間冷却条件下および非冷却条件下 で貯蔵可能である（第３欄、34ないし39行目）。適切な安定剤はペクチンとＣＭ Ｃである。 デイハー他(Daher el al.)米国特許4,738,857 号には、芳香油を含んだアルコ ール飲料を詰める容器が開示されている。この容器はアルコール飲料と接する内 層と第２層を備えている。内層は主にポリプロピレンの単独重合体から成る。上 記内層よりも外側に位置する第２層は、エチレン・ビニルアルコール共重合体な どの酸素遮断ポリマーから成る。上記容器は、上記アシュモント他米国特許4,79 0,999 号のアルコール入りの軟らかい氷に対して特に有効である。 上記の各技術は大きな利点を有する一方で、そのどれもが高いｐＨ値と、優れ た常温保存性と、味と、冷凍後に比較的長時間半凍結状で砕氷の固さの状態を維 持し得る能力とを兼ね備えた簡易冷凍アルコール飲料を実現していない。 また、上記各技術は、強固な密封力を有するとともに輸送時の落下に対しても ほとんど破損しない耐性を有する容器、すなわち、本発明の簡易冷凍アルコール 飲料などを詰めるのに適した容器を実現していない。 発明の要約 本発明は、水、少なくとも１種類の糖、香味料、飲料用アルコールを備え、さ らに、グアルガムとルーカストビームガム、あるいはそれに加えてペクチンとを 含む安定剤を備えた簡易冷凍アルコール飲料を提供するものである。 上記アルコール飲料はクエン酸等の一般的な酸味料を含んでいてもよい。この アルコール飲料は約3.0 ないし約5.0 のｐＨ値を有する。 上記糖はサッカロース、果糖およびぶどう糖を含んでいる。あるいは、糖はサ ッカロースと、ぶどう糖、果糖、麦芽糖および高級糖類を含む高果糖(high frac tose)コーンシロップ（ＨＦＣＳ）とを含んでいてもよい。上記簡易冷凍アルコ ール飲料は約６度ないし約28度のアルコール強度（約3.0 ないし約14重量％のエ チルアルコール含有量に相当する）を有する。以下に「安定剤混合物」とも称す る上記安定剤は約0.04重量％から約0.13重量％の範囲内の量で飲料中に存在する 。 上記飲料は１種類以上の乳化剤(clouding agent)、保存料、１種類以上の香味 料など他の成分を含んでいてもよい。 上記簡易冷凍アルコール飲料は、冷凍庫内に約３時間ないし約６時間置かれた 後、冷凍庫温度（華氏約−５度ないし約20度）で砕氷状微細結晶構造を形成する 。 本発明はさらに、以下の多層構造の一つを備え、好ましくは柔軟性プラスチッ ク製の袋形状をなす容器に関する。 構造Ａ (a) ポリエステルフィルム (b) アルミニウム箔 (c) ポリエステルフィルム (d) 直鎖状低密度ポリエチレンフィルム 構造Ｂ (a) ポリ塩化ビニリデンでコーティングされた２軸配向(biaxially orien ted)ナイロンフィルムまたは他のナイロンフィルム (b) ナイロン／エチレン・ビニルアルコール共押出成形層フィルム (c) 直鎖状低密度ポリエチレンフィルム 構造Ｃ (a) ナイロンフィルム (b) アルミニウム箔 (c) エチレン・プロピレン共重合体フィルム 各フィルム層を接着するのに適した材料が容器の各層間に使用されてもよい。 そのような材料としては、ポリエステル系接着剤などの接着剤がある。 以下に詳述するように、本発明のアルコール飲料は大きな利点を有する。本発 明の飲料を利用することにより、消費者は、製法を調べ、必要な材料を手に入れ 、ミキサー等の用途にかなう装置を用意し、さらにその装置を洗うといった面倒 を被ることがない。本発明の飲料は、一人分として供給される容器に詰めるよう にし、それによって消費者がミキサーで多量の飲料を一括に作り、場合によって は飲みきれなかった部分を廃棄しなくとも、味を切り換えることができるように することができる。本発明のアルコール飲料は、かなり高いｐＨ値になるように 調製され、特別な安定剤混合物を利用することにより、従来の製品と比べて優れ た非常に好ましい氷結晶構造とそれに伴う味覚を与える。 本発明の容器もまた大きな利点を有する。この容器は優れた密封力を示し本発 明の飲料を長期間の棚積み保存に耐えるようにする。 発明の詳細な説明 「簡易冷凍」アルコール飲料という言葉は、この飲料が、凍結あるいは半凍結 砕氷状カクテルを作るためにいかなる追加の製造作業も調整も混合も他の成分の 追加も行うことなく、購入された状態のままで、例えば消費者の冷凍庫内で凍ら せることができることを意味する。例えば、氷を加えることは必要ではない。 上記アルコール飲料は、約3.0 ないし約5.0 のｐＨ値、好ましくは約3.2 ない し約4.0 のｐＨ値、より好ましくは約3.3 ないし約3.8 のｐＨ値、さらに好まし くは約3.4 ないし約3.7 のｐＨ値を有することが重要である。これらの範囲内で あれば、飲料配合物中の甘味料の基準、すなわち、甘い飲料の場合には酸味を強 くし、糖分の少ない飲料の場合には酸味を少なくするという基準に基づいて最適 の味を実現することが可能である。上記ｐＨ値の範囲は、クエン酸、リンゴ酸、 酒石酸、フマル酸等の一般的に使用される酸味料を加えることにより実現される 。上記ｐＨ値範囲が重要である理由はまだ判っていない。しかし、推測でいえば 、3.0 より小さいｐＨ値では上記飲料に使用される安定剤の水和率が減少してし まい、安定剤が水中の氷結晶の構造を調整する能力が阻害される、ということで ある。 上記飲料に使用される水は脱イオン水である。 上記飲料の糖分のバランスは最適の味と質感を実現するのに重要であることが 試食会での評価からわかっている。このことを実現するため、上記飲料は、サッ カロース、果糖及びぶどう糖のうちの少なくとも１種類以上の甘味料を含んでい る。あるいは、上記飲料は、好ましくは、ぶどう糖、果糖、麦芽糖および高級糖 類を含む高果糖コーンシロップとサッカロースとの混合物を含んでいてもよい。 上記飲料の最終製品は、ブリックス計による測定では約12度ないし約19度の総糖 分を含んでいる。使用される個々の糖類の量は、サッカロースが約7.4 重量％な いし約8.5 重量％、好ましくは約7.6 重量％ないし約8.3 重量％、さらに好まし くは約7.8 重量％ないし約8.1 重量％、果糖が約3.1 重量％ないし約4.3 重量％ 、好ましくは約3.3 重量％ないし約4.0 重量％、さらに好ましくは約3.5 重量％ ないし約3.8 重量％、ぶどう糖が約3.9 重量％ないし約5.0 重量％、好ましくは 約4.1 重量％ないし約4.8 重量％、さらに好ましくは約4.3 重量％ないし約4.6 重量％である。サッカロースと高果糖コーンシロップの混合物が使用される場合 の個々の糖類の成分量は、サッカロースが約7.4 重量％ないし約8.5 重量％、好 ましくは約7.6 重量％ないし約8.3 重量％、さらに好ましくは約7.8 重量％ない し約8.1 重量％、高果糖コーンシロップが約8.1 重量％ないし約9.3 重量％、好 ましくは約8.3 重量％ないし約9.0 重量％、さらに好ましくは約8.5 重量％ない し約8.8 重量％である。高果糖コーンシロップは、約48重量％ないし約52重量％ のぶどう糖と、約40重量％ないし約44重量％の果糖と、約0.5 重量％ないし約2. 0 重量％の麦芽糖と、約３重量％ないし約７重量％の高等サッカリドを含んでい る。 人間が摂取するのに適したいかなる種類のアルコールも上記アルコール飲料の 原料として利用可能である。例えば、それは、穀類中性スピリッツ、ウォッカ、 ウィスキー、ラム、テキーラ、麦芽酒、標準外(Other Than Standard)（ＯＴＳ ）オレンジ酒等の果実酒、及び同様の酒類である。上記簡易冷凍アルコール飲料 に使用される好ましい飲用アルコールはＯＴＳオレンジ酒である。「標準外」果 実酒（ＯＴＳＷ）は、当該産業分野で公知のように、最低５％分の標準果実酒を 含む飲料であって、それには果物類スピリッツ及び水が混合されていて、約20重 量％ないし約22重量％のエチルアルコールと最低20 ppmのフーゼル油が含まれて いる。「飲用アルコール」とは、当該分野の技術者にとって公知のように、人間 が摂取するのに適したアルコールを意味する。このようなアルコールは、通常、 主としてエチルアルコール（約99.99 重量％）を含み、さらに少量のプロピルア ルコール、イソプロピルアルコールなど他のアルコールを含んでいる。当該分野 の技術者にとって公知のように、香味料にもエチルアルコールが含まれている。 香味料内のエチルアルコールの含有量は、所定のエチルアルコール含有量を有す る簡易冷凍アルコール飲料を製造する際に考慮される。 本簡易冷凍アルコール飲料は、約６度ないし約28度のアルコール強度、好まし くは約７度ないし約28度（約3.5 重量％ないし約14重量％のエチルアルコール含 有量に相当）のアルコール強度、より好ましくは約８度ないし約14度（約４重量 ％ないし約７重量％のエチルアルコール含有量に相当）のアルコール強度、さら に好ましくは約11度ないし約13度（約5.5 重量％ないし約6.5 重量％のエチルア ルコール含有量に相当）のアルコール強度を有している。本簡易冷凍アルコール 飲料のアルコール含有量は、飲料の凍結能力に大きな影響を及ぼしている。飲用 アルコール量が少なければ、飲料の凍結抵抗力が下がって望ましくない早期に固 く凍結する製品を製造することになる。アルコール度を増やせば、凍結しにくく なって凍結温度を低下させる必要が生じることになる。 本発明のアルコール飲料配合物のその他の成分の含有量は、飲料が所定期間冷 凍庫環境内に置かれたとき砕氷状のフローズンカクテル製品になるように調整す ることが可能である。「砕氷状フローズンカクテル製品」とは、その製品が容器 に自由に注ぎ込むことはできないが角氷のように固くはない、部分的に溶けた半 凍結状の軟らかい氷の固さを有することを意味する。この製品は、例えば指圧を 加えるだけで比較的容易に変形可能であり、スプーンなどの用具を使って簡単に 取り扱ったり容器から取り出すこともできる。このような砕氷状フローズンカク テルのよく知られた例として、フローズンマルガリータとピーニャコラーダがあ る。本発明は、いかなる消費者の冷凍庫内でも、特に従来技術の許容範囲以上の 広い温度範囲、すなわち華氏約−５度ないし約20度の温度範囲で砕氷状のフロー ズンカクテルになるよう凍結する飲料品を提供する。 本発明飲料のアルコール強度を比較的低くしたことにより、ミキサーで製造さ れたものと似た所望のフローズンドリンクの固さを得るにあたり、安定剤の選択 が特に重要になる。 一の実施形態では、グアルガムとルーカストビームガムとを組み合わせたもの （または混合させたもの）から成る安定剤が本発明のアルコール飲料に優れた特 性をもたらしている。この成分の組合せによれば、よく凍結し優れた質感と微細 な氷結晶を有し、望ましくないシート状の氷結晶をほとんど有さない飲料品を作 ることができるとともに、このアルコール飲料品が冷凍庫から取り出された後も 約20ないし30分間は室温で凍結または半凍結状態を維持することができるという 予想外の利点がもたらされる。上記の質感をさらに向上させるため、他の実施形 態では、上記グアルガムとルーカストビームガムの安定剤混合物に対して少量の ペクチンが加えられる。ペクチンは、適切な割合であれば、砕けたような砕氷の 量をさらに増大させる（シート状の氷結晶がほとんど存在しない状態は維持され る）とともに、ミキサー製のフローズンドリンクとほぼ同じ飲料品を提供すると いう点で予想外の有益な効果をもたらす。 一の実施形態では、アルコール入り簡易冷凍飲料配合物が、安定剤混合物とし て、約0.005 重量％ないし約0.5 重量％、好ましくは約0.010 重量％ないし約0. 30重量％、さらに好ましくは約0.016 重量％ないし約0.020 重量％のグアルガム と、約0.025 重量％ないし約0.090 重量％、好ましくは約0.030 重量％ないし約 0.060 重量％、さらに好ましくは約0.045 重量％ないし約0.055 重量％のルーカ ストビームガムという成分を含んでいる。 他の実施形態では、アルコール飲料配合物が、安定剤混合物として、約0.025 重量％ないし約0.090 重量％、好ましくは約0.030 重量％ないし約0.060 重量％ 、さらに好ましくは約0.045 重量％ないし約0.055 重量％のルーカストビームガ ム と、約0.005 重量％ないし約0.50重量％、好ましくは約0.010 重量％ないし約0. 3 重量％、さらに好ましくは約0.016 重量％ないし約0.020 重量％のグアルガム と、約0.003 重量％ないし約0.1 重量％、好ましくは約0.003 重量％ないし約0. 075 重量％、より好ましくは約0.003 重量％ないし約0.05重量％、さらに好まし くは約0.003 重量％ないし約0.03重量％のペクチンという成分を含んでいる。ペ クチンは、好ましくは低メトキンペクチン（ＬＭＰ）である。特に好ましい実施 の形態では、アルコール入り簡易冷凍飲料は、約0.05重量％のルーカストビーム ガムと約0.018 重量％のグアルガムとを含む安定剤混合物を含んでいる。他の特 に好ましい実施の形態では、アルコール入り簡易冷凍飲料配合物が、約0.005 重 量％のペクチンと、約0.05重量％のルーカストビームガムと約0.018 重量％のグ アルガムとを含む安定剤混合物を含んでいる。上記両実施の形態では、本発明の アルコール飲料が約3.5 ないし約3.7 のｐＨ値と約10度ないし約14度のアルコー ル強度を有する。 上記の全ての成分の量は飲料配合全体を基準にして算出される。 一の実施形態では、安定剤混合物は主として上記の相対量のルーカストビーム ガムとグアルガムから成っている。他の実施形態では、安定剤混合物は主として 上記の相対量においてＬＭＰ等のペクチンとルーカストビームガムとグアルガム から構成されている。 このような特別な安定剤混合物は、仕上がり品の質感と口当たりが根本的に改 良される氷製品において氷結晶の成長を調節する点で優れた特性を有すると思わ れる。推測でいえば、消費者の冷凍庫に共通に存在する除霜サイクルの間に水分 子またはアルコール分子の再吸収と成分の再分散が可能になることにより、上記 結晶構造はその凍った状態を維持する、と考えることができる。 また、上記安定剤の混合物は冷凍庫内で氷結晶の構造を長期間保持するよう作 用すると考えられる。一旦凍結された飲料は、例えば室温で20分ないし30分もの 驚くべき長期間凍結または部分的に凍結した砕氷状態を維持する。 上記安定剤混合物の個々の成分量および各成分の相対比率は、味覚特性等の所 望の特性を有するアルコール入り簡易冷凍飲料を得るために、既述の範囲内で変 更可能である。安定剤混合物の様々な成分の量および／または比率に関しても、 様々な成分の利用可能性に鑑みておよび／または最も経済的なアルコール入り簡 易冷凍飲料を作るために、既述の範囲内で調節可能である。 試食会での評価の結果によれば、本発明の飲料は、凍結されると、従来の配合 に比べて、改良された結晶構造（結晶サイズが微小であること、シート状の氷結 晶構造が実施的に無いこと、快い口当たりが得られること）と大幅に改良された 解氷率の減少をもたらす。 上記のｐＨの飲料が得られる特別な安定剤混合物には、該飲料を製造するため に特別な処理を行う必要がある。従来技術では商業用殺菌処理のために加熱が必 要であるが、本発明ではアルコール飲料を調製する、という必要のためにのみ加 熱段階がある。それ故、商業用殺菌処理温度は必要とされない。 上記加熱段階は、安定剤混合物を活性化させると考えられ、該安定剤混合物は 、微細な氷結晶構造を有し凍結状のミキサー製に似た質感とを維持し提供すると いう最終的な役割を果たす。上記加熱段階（すなわち「加熱調理段階」）を実行 するため、安定剤混合物は、まず安定剤混合物１重量部に対して乾燥分散剤約３ 重量部の割合で、該乾燥分散剤と混合された後、好ましくは強い剪断撹拌を利用 して脱イオン水の一部に加えられる。適切な分散剤は、サッカロース、果糖、ぶ どう糖のような上記飲料で使用される乾燥糖類である。この混合工程で使用され るのは乾燥糖類の一部のみである。この使用される乾燥糖類の一部は、飲料配合 物全体で使用される総糖類量のうちの約５重量％ないし約20重量％、好ましくは 約10重量％ないし約15重量％である。また、上記混合工程では、水のうちの、約 15重量％ないし約30重量％、好ましくは約20重量％ないし約25重量％が使用され る。乾燥糖類の残りは糖類・安定剤懸濁液を作るために加えられる。この懸濁液 は、華氏約149 度ないし約190 度の範囲内の温度まで加熱された後、脱イオン水 の一部と混合されて華氏約100 度まで冷却され、その後残りの飲料組成物に加え られる。 乳製品業界で類似の加熱工程が利用されているが、本発明の加熱調理段階は従 来このタイプのアルコール飲料に関して未だ提案されていないと思われる。 水は上記飲料組成物を製造するのに必要な脱イオン水によってつくられる。 クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、フマル酸等の一般的な酸味料、あるいは好まし くはクエン酸が、期待する最適な味覚を得るために飲料組成物に配合される。上 記酸味料は、約0.05重量％ないし約0.7 重量％、好ましくは約0.2 重量％ないし 約0.4 重量％の量で配合される。本発明で使用される上記好ましい酸味料の一つ であるクエン酸の量は、約0.10重量％ないし約0.70重量％である。 また、味覚要求を実現するために、本発明の飲料には、少なくとも１種類の香 味料が約1.0 重量％ないし約12.0重量％、好ましくは約3.0 重量％ないし約9.0 重量％、さらに好ましくは約4.0 重量％ないし約 7.0重量％の範囲内で含まれて いる。 香味料は、本発明の飲料に所望の風味を付与するのに適した材料であれば何で もよい。好ましい香味料の例として、市販の香味料や、香草、スパイス等の天然 香味料や、バニリン、フェニルエチルアセテート、エチルアセテート等の人工香 味料が含まれる。 好ましい一の実施形態では、１種類以上の市販の香味料を穀類中性スピリッツ 等の飲用アルコール源、クエン酸及び水に加えることにより、風味が作り出され る。飲用アルコール源の量は、最終的なアルコール入り簡易冷凍飲料が既述のア ルコール強度を有するように決定されるが、必要に応じてさらに追加される飲用 アルコールを含む場合がある。クエン酸の量は、本発明の飲料が最終的に既述の ｐＨを有するように決定されるが、クエン酸や既述の他の酸味料をさらに追加す ることは可能である。適切な市販の香味料としては、１種類以上の少量の芳香油 や、天然または人工香味料の単独利用または組合せや、濃縮果汁が含まれる。使 用される香味料の種類や量は、ピーニャコラーダ、フローズンマルガリータ等の 飲料の所望の風味を得ることができるように決められる。 この種の飲料に関して食品業界で一般に使用される他の成分を本発明の飲料に 利用することも可能である。このような成分として、一般的に変性食用澱粉、中 間鎖トリグリセリド、グリセロール、一部水素化大豆油、臭素化植物油、クエン 酸、ソルビン酸カリウム、安息香酸ナトリウムおよび天然トコフェロールのよう な乳化剤(clouding agent)と、安息香酸ナトリウム、ソルビン酸カリウム等の保 存料と、着色料が含まれる。このような成分の相対量は、そのそれぞれの機能を 発揮するのに必要な量である。例えば、乳化剤は、約0.01重量％ないし約0.20重 量％の量で使用される。保存料は、約0.03重量％ないし約0.06重量％の量で使用 される。 しかしながら、乳化という側面は本発明を構成する重要な要素ではない。乳化 剤は本発明のアルコール入り簡易冷凍飲料の味やその他好ましい特性に悪影響を 及ぼすことがない限りその配合から省かれ得る。乳化剤が省かれると、乳濁した 飲料ではなく、ほとんど透明のアルコール入り簡易冷凍飲料が得られる。それ故 、乳化剤は本発明の飲料の外観に関してのみ影響を及ぼしている。 同様に、安息香酸ナトリウム、ソルビン酸カリウム等の保存料も、既述の好ま しい特性を有する本発明の飲料を製造するために必ずしも必要ではない。例えば 、保存料が法的な規制によりこの種の飲料に使用できない場合でも、製品の品質 やその他の好ましい特性を犠牲にすることなく保存料を省くことができる。当該 分野の技術者にとって容易に判るように、保存料は主として微生物学上の抑制の ため、すなわち飲料の流通の間に腐敗してしまうことになる微生物の成長を遅ら せあるいは防止するために本発明の飲料に導入される。保存料を使用しない場合 は、パスツール殺菌を行うか、殺菌条件下で容器に収めるか、飲料内での微生物 の増殖を遅らせるかあるいは防止するその他の手段により微生物の抑制が行われ てもよい。 配合されたアルコール飲料は、ガラス、剛性プラスチック、柔軟性プラスチッ ク製袋、金属、ラミネートされた板紙あるいはこれらいくつかの組合せ等の適切 な容器に販売用に収められる。好ましい１つの方法では、200 mlないし240 mlの アルコール飲料品が入る8.125 インチ×4.75インチのサイズのラミネートされた 柔軟性プラスチック製袋状容器で上記飲料品を包装するようにしている。この容 器は製袋充填包装機、例えば、プロドパック(Prodo Pak)すなわちバーテルト(Ba rtelt)を使って充填され、必要ならば、３６個ないし４５個の容器が発送箱毎に 詰め込まれる。この容器は下記のＡ、Ｂ、Ｃのいずれかの構造から構成されても よい。しかしながら、この容器はＡの構造かあるいはＢの構造から構成されてい ることが好ましい。下記の各容器の第１の層またはフィルムは外側被膜であり、 その裏面がグラビア印刷されている。また、最後の層またはフィルムはアルコー ル飲料と接している。下記の各構造の寸法はその層の厚みである。 構造Ａ 層１ 約0.00040 インチないし約0.00060 インチのポリエステル 層２ 約0.00040 インチないし約0.00060 インチのアルミニウム箔 層３ 約0.00040 インチないし約0.00060 インチのポリエステル 層４ 約0.0020 インチないし約0.0040 インチの直鎖状低密度ポリエチ レン、又はオクテンとエチレンとを含む直鎖状低密度ポリエチレン 構造Ｂ 層１ 約0.0060インチないし約0.0080インチのポリ塩化ビニリデンコーテ ィング２軸配向ナイロン 層２ 約0.0009インチないし約0.0011インチのナイロン／エチレン・ビニ ルアルコール共押出成形物 層３ 約0.0020インチないし約0.0030インチの直鎖状低密度ポリエチレン （単独重合体） 構造Ｂでは、層１は他のナイロンで代替されてもよい。層２はコーティングさ れたあるいはコーティングされない様々なナイロンで代替されてもよい。層３は 他の直鎖状低密度ポリエチレン単独重合体であってもよい。 構造Ｃ 層１ 約0.0005インチないし約0.0007インチの２軸配向ナイロン 層２ 約0.0006インチないし約0.0008インチのアルミニウム箔 層３ 約0.0020インチないし約0.0040インチのエチレン・プロピレン共重 合体またはエチレン・ポリエチレン共重合体またはエチレン・プロピレン・ポリ エチレン共重合体 構造Ｃでは、必要に応じて、層１と層２の間および層２と層３の間に適切な接 着剤が使用される。例えば、層２と層３の間に、2.5 ポンドのモルプリム(Morpr ime)接着剤が使用される。好ましい実施の形態では、上記構造の多層容器が約20 0 mlないし約240 mlの飲料を収める。構造Ｃの容器の各層には、別の材料が使用 されてもよい。例えば、層３が直鎖状低密度ポリエチレンからなり、層２が金属 被覆ナイロンフィルムまたは金属被覆ポリエステルフィルムからなっていてもよ い。上記容器に関する本発明の全ての実施の形態では、最終的な容器が出荷に耐 え得るように容器のプラスチックフィルム間を接着させフィルム間を確実に貼り 合わせるものであれば、いかなる材料も使用可能である。その適切な材料は、公 知のポリエステル系接着剤またはポリオレフィンである。 上記プラスチック製袋状容器は、マルチパッケージングされると、凍結または 半凍結された砕氷状のカクテルを多数供給することができる。上記各構造のプラ スチック製袋状容器は当該分野の技術者にとって公知の従来の方法、例えば製袋 充填包装機によって製造される。 本発明の容器は本発明の飲料を包装するために使用されることが好ましいが、 食品や他の飲料品を含む様々な商品の包装用に使用することも可能である。 凍結された飲料は、冷凍庫から取り出された後、消費者がその容器をやさしく 揉んでフローズンカクテル用グラス等の適切な容器に注ぎ込まれる。容器からス プーンですくい取ることもできる。一旦凍らされると、砕氷状のカクテルを何時 でも冷凍庫から取り出して味わうことが可能である。 以下の実施例では、本発明の主要な特徴がさらに説明されている。しかしなが ら、当該分野の技術者にとって明らかなように、以下の実施例で使用される具体 的な反応物および反応条件は本発明の範囲を限定するものではない。なお、実施 例において、アルコール飲料の重量％、またはアルコールの重量％は、飲料中に おけるエチルアルコールの重量％を示す。 例１Ａおよび１Ｂ（本発明の飲料） 例１ＡからｐＨ値3.5 、アルコール量5.432 重量％の飲料ができる。例１Ｂか らｐＨ値3.4 のアルコール量5.819 重量％の飲料ができる。 例１Ａの飲料はパイナップルの風味を持たせ、例１Ｂの飲料はフローズンマル ガリータの風味を持たせた。 例１Ａおよび１Ｂの安定剤混合物は、0.05重量％のルーカストビームガムと、 0.018 重量％のグアルガムと、0.005 重量％のペクチンとを有し、残部は糖、塩 、乳漿等の充填剤である。さらに、他の成分として、乳化剤と、安息香酸ナトリ ウム及びソルビン酸カリウムという保存料とを含む。上記香味料は、好ましい実 施の形態として上述したように、１種類以上の市販の香味料に穀類中性スピリッ ツ、クエン酸および水を加えることにより製造されている。それ故、上記表の香 味料の量は、上記市販香味料、穀類中性スピリッツ、クエン酸および水を混合し た結果物の量のことである。 上記の飲料を作るために、まず、クエン酸、クエン酸ナトリウムおよび保存料 の溶液を混合した後、脇へおいた。次に、安定剤混合物を、サッカロース：安定 剤＝３：１の割合で15％のサッカロース中に分散させ、強い剪断撹拌により25％ の脱イオン水と混合した。その後、サッカロースの残りを混合段階の製品に加え 、糖・安定剤懸濁液を形成した。その後、この懸濁液を華氏約165 度まで加熱し て安定剤混合物を活性化させた。一旦加熱された上記糖・安定剤懸濁液混合物を 大きな混合槽に移して華氏約100 度まで冷却し、その後、残りの配合成分を、脱 イオン水の残り、保存料、高果糖コーンシロップ、乳化剤、標準外オレンジ酒、 クエン酸、クエン酸ナトリウム、香味料の順で混合槽に加えた。この配合物を柔 軟材による袋状容器に詰めた後、家庭用冷凍庫で約３、４時間凍らせた。その後 、冷凍庫から袋状容器を取り出して揉んだ。製品は、微細結晶構造を有する清涼 フローズンカクテルの外観と味を有していた。 例２Ａおよび２Ｂ（本発明の飲料） 香味料添加フローズンカクテルを例１Ａ、１Ｂとほぼ同じ工程に従いほぼ同じ 成分を用いて製造した。但し、飲用アルコールは80度のものを使用した。従って 、安定剤混合物、香味料、乳化剤は例１Ａ、１Ｂと同じものを同じ相対量で使用 し た。飲料は以下の組成を持つ。 例２Ａから、パイナップル風味を持ちｐＨ値3.5 、アルコール量6.3 重量％の 飲料ができた。例２Ｂから、フローズンマルガリータ風昧でｐＨ値3.4 、アルコ ール6.65重量％の飲料ができた。 香味料は、好ましい実施の形態として上述したように、１種類以上の市販の香 味料に穀類中性スピリッツ、クエン酸および水を加えることにより製造した。そ れ故、上記表の香味料の量は、上記市販香味料、穀類中性スピリッツ、クエン酸 および水を混合した結果物の量に基づく。 製品は、微細結晶構造を持つ清涼フローズンカクテルの外観と味を呈した。 例３Ａないし３Ｃ（安定剤としてカラゲナンを用いた比較例） これら例では、本発明の安定剤混合物のかわりに0.1 重量％ないし1.3 重量％ の範囲内でカラゲナンが使用された。例３Ａでは、0.1 重量％のカラゲナンが、 以下の成分とともに以下の工程で製造された飲料中に使用された。すなわち、ま ずカラゲナンがサッカロース中に分散された後、高剪断力の撹拌機を用いて水に 加えられ、その後コーンシロップを加え、最後にアルコール、酸、香味料を加え た。 例３Ａでは、カラゲナンを唯一の安定剤として0.1 重量％の量で使用した。例 ３Ｂでは、0.10重量％のカルボキシメチルセルロースとともに1.3 重量％のカラ ゲナンを使用した。例３Ｃでは、0.25重量％のＣＭＣとともに1.3 重量％のカラ ゲナンを使用した。例３Ａないし３Ｃの香味料は、好ましい実施の形態として上 述したように、１種類以上の市販の香味料に穀類中性スピリッツ、クエン酸およ び水を加えることにより製造したものである。それ故、上記表の香味料の量は、 上記市販香味料、穀類中性スピリッツ、クエン酸および水を混合した結果物の量 に基づく。例３Ｂおよび３Ｃでは、最終的なアルコール飲料は、本発明の製品に 比べて、ゲル化がひどく、望ましくない外観とべたついた口当たりになった。例 ３Ａでは、最終的なアルコール飲料は、薄い氷結晶シート構造で氷結し、本発明 の飲料とは似もしない望ましくない口当たりになった。例３Ａないし３Ｃから、 マンゴ風味でｐＨ値3.5 、アルコール量5.5 重量％の飲料ができた。 例４（安定剤としてＭＣＣを用いた比較例） この例では、安定剤としての微細結晶セルロース（ＭＣＣ）の効果を評価した 。ＭＣＣは、精製された天然産の粉砕セルロースであり、冷凍食品に有効な安定 剤として、特にその氷結晶成長調節能力のために有効な安定剤とされているもの である。 本例のアルコール飲料は、以下の成分を用い、以下の工程に従って製造した。 すなわち、まず、ＭＣＣを高剪断力の撹拌機を使って水に加えた後、３ないし４ 分間混合した。このようにして分散されたＭＣＣにミキサーを使って糖を加えた 後、残りの糖も加えた。そして、撹拌板でさらに15分間混合した。その後、アル コールと香味料を加えて５分間混合した後、酸を加えた。 この例から、マンゴ風味を持ちｐＨ値3.5 、アルコール量10.75 重量％の飲料が できた。香味料には、市販の香味料のみを含ませた。従って、上記表の香味料の 量は市販香味料の量のみに基づく。 ＭＣＣの量は、従来技術で提案された0.5 重量％ないし約2.0 重量％の範囲内 のものであり、これを0.1 重量％ないし0.4 重量％の範囲内の使用量としたＣＭ Ｃと混合している。最終的な飲料品は、薄い氷結晶シート構造で氷結した結晶構 造を有し、本発明の飲料（微細な氷結晶、氷結晶シート構造がないこと）とは似 ておらず、ミキサー製のフローズンドリンクとも似ていない望ましくない口当た りになった。 例５（安定剤としてペクチンとＣＭＣを用いた比較例） 安定剤として、ＣＭＣと組み合わせてペクチンを使用した。ペクチンは、ＣＭ Ｃ量が0.01重量％ないし0.04重量％の範囲内のときペクチン量が約0.4 重量％な いし0.6 重量％の範囲内となるように使用した。アルコール飲料は、以下の成分 を用い、以下の工程に従って製造した。すなわち、まず、高剪断力撹拌機を用い て、１）糖で湿らせたＣＭＣとペクチンを水に溶かし、２）これを約10分間撹拌 してペクチンを確実に溶解させた後、３）残りの糖、酸およびアルコール類を加 え、４）さらに所望量の香味料と着色料を加えた。 この例から、マンゴ風味を持ちｐＨ値3.5 、アルコール量10.43 重量％の飲料 ができた。香味料には、市販の香味料のみを含ませた。従って、上記表の香味料 の量は市販香味料の量のみに基づく。 冷凍後の最終的な飲料品は、氷結晶シート構造を有し、ゲル状の外観を呈する とともに、望ましくない口当たりになった。 例６（安定剤としてキサンタンガムを用いた比較例） キサンタンガムを、約0.05 重量％ないし約0.25重量％の範囲内で、単独また は同量のマンノガラクタンと組み合わせて評価した。アルコール飲料は、以下の 成分を用いて以下の工程に従って製造した。 １） 安定剤を少量の糖と混合した。 ２） 高剪断力撹拌機内の水に上記１）のものを加えた。 ３） 上記２）のものに残りの糖を加えた。 ４） 華氏165 度で加熱しながら撹拌した。 ５） 華氏100 度まで冷却した。 ６） アルコールと酸を加えて10分間混合した。 ７） 香味料と着色料を加えてさらに10分間混合した。 この例から、マンゴ風味を持ちｐＨ値3.5 、アルコール量10.35 重量％の飲料 ができた。香味料には、市販の香味料のみを含ませた。従って、上記表の香味料 の量は市販香味料の量のみに基づく。 最終的な飲料品は、非常にべたついた口当たりと外観を呈し、急速に解凍する という望ましくないものとなった。 例７（安定剤混合物としてソルビトールとグリセロールを用いた比較例） 安定剤混合物として、約1.5 重量％ないし2.5 重量％のソルビトールと約0.3 重量％ないし0.7 重量％のグリセロールを組み合わせて使用した。 この例から、マンゴ風味を持ちｐＨ値3.5 、アルコール量10.35 重量％の飲料 ができた。香味料には、市販の香味料のみを含ませた。従って、上記の香味料の 量は市販香味料の量のみに基づく。 アルコール飲料は、以下の成分を用いて以下の工程に従って製造した。 １） グリセロールとソルビトールを糖とともに高剪断力撹拌機内の水に混合し た。 ２） 15分間撹拌した。 ３） アルコールと酸を加えて10分間撹拌した。 ４） 香味料と着色料を加えてさらに10分間撹拌した。 冷凍後の最終的な飲料品は、急速に解凍するものであり、家庭用冷凍機では実 現できないような低い冷凍庫温度が必要であった。 例８（安定剤としてＣＭＣを単独または他の成分とともに用いた比較例） この例では、安定剤（安定化成分）の配合変更に関する実験計画法を概説する 。本実験計画法の因子を下記の表Ａのデータも含めながら以下に簡単に説明する 。 特に、ＣＭＣを単独で使用する場合と、ＭＣＣ、ペクチン、グアルガム、ルー カストビームガムのような他の様々な安定剤と組み合わせて使用する場合の両方 について評価した。本例の飲料は、ｐＨ値約3.2 ないし約3.3 、アルコール量約 6.1 重量％ないし約6.4 重量％のマルガリータ風味を有するものとなった。様々 な量に設定した４種類のガムや安定剤を含む８種類の配合について、ルーカスト ビームガム、グアルガムおよびペクチンを有する配合を比較対象として評価し、 さらに、安定剤混合物の変形例（ＣＭＣを含まない）も評価した（表Ａ）。 上記飲料の基本的な配合を下記に要約し、本実験計画法で使用された８種類の 安定剤混合物の配合の詳細を表Ａに示す。 香味料は、好ましい実施の形態として上述したように、１種類以上の市販の香 味料に穀類中性スピリッツ、クエン酸および水を加えることにより製造された。 それ故、上記の香味料の量は、上記市販香味料、穀類中性スピリッツ、クエン酸 および水を混合した結果物の量に基づく。 ８人のパネリストが記述的解析技術(descriptive analysis techniques)の訓 練を受けて袋状容器に入った冷凍製品を評価した。パネリストは４人ずつ２チー ムに分かれ、同じチーム内の各メンバーが同じ袋状容器のサンプルを評価した。 ３個のテストサンプルとその比較対象とによって各々の評価が行なわれた。パネ リストは独自に各サンプルを評価した。その結果を表２にまとめた。結果は、従 来はＣＭＣが多く使用されていたが、本発明の飲料ではそれが有効ではないこと がわかった。また、表２の結果は、評価対象としての４種類のガムや安定剤のう ち、ＣＭＣは、その配合の変更が製品の印象に及ぼす影響が最も小さいであろう ことを暗示している。ＬＭＰは、その使用量が最低の場合であっても、最も大き な影響を及ぼしていた。さらに、この実験では、使用されたＬＭＰの量は最適使 用量ではないことを示している。このような最適使用量は例８で使用された最低 量よりもさらにずっと低いことがわかった。既に述べたように、ＬＭＰの最適使 用量は約0.003 重量％ないし約0.1 重量％である。表２に示された製品印象に対 してＣＭＣが最も影響を及ぼしていないのは、ＣＭＣがより高いｐＨ値、特にｐ Ｈ値4.0 ないし10.0の範囲で働くことに大きな原因があると思われる。 さらに、表１に示すように、様々な安定剤（すなわち、ルーカストビームガム 、グアルガム、ＬＭＰ）を使った実験では、驚くべきことに、ＣＭＣは本発明に 係る配合変更に最も影響を及ぼさないことがわかった。すなわち、ＣＭＣを当該 配合物から除外しても、見た目の結晶サイズ、解凍率、見た目のべたつき感、口 当たり氷結晶サイズ感、口当たり氷結晶シートサイズ感、口当たりべたつき感、 噛み砕き感およびゴム質感に全く影響を及ぼさなかった。 推測でいえば、本発明の飲料の上記好ましい実施の形態はＣＭＣの好ましい範 囲よりもかなり低いｐＨ値を有しており、それ故、ＣＭＣは本発明の上記実施の 形態のｐＨ値ではほとんど全く働かないと思われる。ＣＭＣは、このｐＨ水準で は、結晶成長を調整することや一旦冷凍された後に優れた質感を提供することは 不可能であると思われる。 例９Ａおよび９Ｂ（本発明の飲料） 例９Ａから、パイナップル風味を持ちｐＨ値3.5 、アルコール量5.5 重量％の 飲料ができた。例９Ｂから、フローズンマルガリータ風味でｐＨ値3.4 、アルコ ール量5.82重量％の飲料ができた。 例９Ａでは、安定剤混合物は、0.035 重量％のルーカストビームガムと、0.01 8 重量％のグアルガムと、0.018 重量％のＣＭＣと、残りの充填剤から構成され ている。例９Ｂでは、安定剤混合物は、0.018 重量％のグアルガムと、0.0495重 量％のルーカストビームガムと、残りの充填剤から構成されている。使用した香 味料は、フローズンマルガリータに適したものであった。さらに、成分として、 乳化剤と安息香酸ナトリウム、ソルビン酸カリウム等の保存料を含ませた。例９ Ａおよび９Ｂでは、上記香味料は、好ましい実施の形態として上述したように、 １種類以上の市販の香味料に穀類中性スピリッツ、クエン酸および水を加えるこ とにより製造された。それ故、上記の香味料の量は、上記市販香味料、穀類中性 スピリッツ、クエン酸および水を混合した結果物の量に基づく。例９Ａおよび９ Ｂの製品の特性と評価は、例１０と表１からわかる。 例１０（試食会でのテスト） アシュモント他米国特許4,790,999 の実施例１（安定剤としてＣＭＣナトリウ ムを使用）に従って製造された飲料品の特性を、比較対象、すなわち例９Ａに従 って製造された製品と比較した。例９Ａの製品は、安定剤としてグアルガムとル ーカストビームガムとＣＭＣとの混合物を含んでいる。例９Ａの飲料を例９Ｂの 飲料と比較した。例９Ｂの飲料は、ＣＭＣを含まないが、安定剤としてグアルガ ムとルーカストビームガムを使用した。上記比較結果を表１に要約する。 例９Ａおよび９Ｂに従って製造した冷凍飲料品の印象に対する様々な安定剤の 影響が、袋状容器に入った冷凍製品を評価するため記述的解析技術の訓練を受け た８人のパネリストにより評価された。アシュモントの実施例１と例９との間で は印象面で本質的な相違が見いだされた。アシュモントの実施例１の製品は、氷 結晶シート構造の見た目が大きく、より早く解凍し、また、口当たり感では、氷 結晶サイズがより大きく感じられ、また、氷結晶シートサイズがより大きく感じ られ、さらに強く噛み砕かなければならない感じを有していた。 例９Ａの飲料の変形例である、安定剤混合物としてグアルガムとルーカストビ ームガムとを混合してなる例９Ｂを例９Ａの飲料と比較した。パネリストからは 何等大きな相違は検出されなかった。その理由は、ＣＭＣが低いｐＨ値ではほと んど全く働かないからであると考えられる。上記比較結果を表１に要約する。 表１に示すように、例９Ａの飲料とアシュモントの配合物（表１）との間には 印象が大きく相違する。例９Ａの配合の方が氷結晶シートサイズが小さく、非常 にゆっくりとした割合で解凍した。ＣＭＣを含まない配合、すなわち例９Ｂ（表 １）は、グアルガム、ルーカストビームガムおよびセルロースガムを含む飲料を 超える改良物として有望であるように思われる。 例１１（実験計画法） ここでは、様々な量の低メトキシペクチン、グアルガムおよびルーカストビー ムガムを用いて一連の配合物を評価することにより、本発明の飲料がさらに最適 化された。共にＣＭＣを含む、本発明の製品（例９Ａ）（比較対象）およびアシ ュモント特許の実施例１Ａを製造した。これらの製品は、全て記述的解析の訓練 を受けたパネリスト集団によりランダムな順序で評価された。配合は、表１およ び表２に要約された調査と同じ９個の記述的特性に関して評価された。 その目的の１つは、ＣＭＣが存在しない配合物において低メトキシペクチンの 使用が有利であることを確認することであった。もう１つの目的は、ルーカスト ビームガムを削減してコスト節約の可能性を計りながら本発明の製品を最適化す ることであった。 製品最適化 配合を表３に示す。低メトキシペクチン、グアルガムおよびルーカストビーム ガムを様々な量で配合した１８個の製品群の間で、３個の記述的特性（見た目の べたつき感、見た目の結晶シートサイズおよび噛み砕き感）が重要であった。概 念上、理想の製品は噛み砕き感を最大限増加させつつ見た目のべたつき感とシー トサイズを最小限に抑えることであると考えられる。ルーカストビームガムは見 た目のべたつき感に最も大きな影響を及ぼした。最低量のルーカストビームガム と低メトキシペクチン及びグアルガムの様々な組合せとを用いた場合に、最小限 のべたつき感を維持することができた。シートサイズは低メトキシペクチンによ るルーカストビームガムおよびグアルガムとの相互作用によって影響を被った。 氷結晶のシート化は、多量のルーカストビームガムと少量の低メトキシペクチン と少量のグアルガムの配合によって、また、少量のルーカストビームガムと多量 の低メトキシペクチンと並の量のグアルガムとの配合によって最小限に抑えられ た。 噛み砕き感はルーカストビームガムとグアルガムとの相互作用により最大にな った。噛み砕き感は中間量の低メトキシペクチンと最高量のグアルガムにより向 上されたように思われたが、低メトキシペクチンの量は噛み砕き感に対して大き な影響を及ぼさなかった。 結果 これらの結果は、ルーカストビームガムを削減してコスト節約を果たすために 低メトキシペクチンを利用することにより、本発明の製品が充分に最適化され得 ることを暗示している。最低量のルーカストビームガムで低メトキシペクチンを 増加させかつグアルガムを削減することにより、べたつき感と氷結晶シート化が 最小限に抑制された。最低量のルーカストビームガムでグアルガムおよび低メト キシペクチンの両方を増加させることにより、噛み砕き感が最大になった。それ 故、費用有効性が高く最適の配合物は、少量のルーカストビームガムと、相対的 に多量の低メトキシペクチンと、中間量のグアルガムを含んだものである。 例１２（実験計画法） 本発明の製品内でルーカストビームガム、グアルガムおよび低メトキシペクチ ンがいかに作用するかを確認するための研究を行った。上記３種類のガムの量が 変動したときの製品特性の変化を特徴付けるために記述的解析法を使用した。３ 個の記述的特性、すなわち、「べたつき感」、「口当たりシートサイズ感」およ び「噛み砕き感」は、上記ガムの量を変動させることにより影響を被った。消費 者に受け入れられる理想の製品は、「べたつき感」と「口当たりシートサイズ感 」の両特性を最小限に抑え中間水準の「噛み砕き感」を持たせることであると思 われる。消費者の受容度を左右する各特性の相対的な重要性が知られていないの で、上記３個の記述的特性に関して異なる価値を代表する様々な反応が評価され た。 結論 消費者に最大限に受容されるために「噛み砕き感」が様々な価値をもたらすと 仮定して、４種類の異なる「理想の製品」の配合が製造された。「理想」の各最 適量を表Ｂに示す。「噛み砕き感」が消費者の受容度を左右する要因として重要 性が低くなるほど（より軟らかい製品が製造されるほど）、最適化のためにより 多量の低メトキシペクチンが必要になる。「噛み砕き感」が消費者の受容度を左 右する要因としてより重要であれば、多量のルーカストビームガムと多量のグア ルガムと少量の低メトキシペクチンを有する配合物が最適を実現することになる 。 例１３（本発明の容器） 構造Ｃを有する柔軟材製袋状容器を製造した。袋は、層１が外側フィルムであ り、層３が飲料と接するフィルムである以下の層を含むものとした。 構造Ｃ 層１ 約0.0005インチないし約0.0007インチの２軸配向ナイロン 層２ 約0.0006インチないし約0.0008インチのアルミニウム箔 層３ 約0.0020インチないし約0.0040インチのエチレン・プロピレン共重 合体またはエチレン・ポリエチレン共重合体またはエチレン・プロピレン・ポリ エチレン共重合体 例１４Ａおよび１４Ｂ（本発明の容器） 以下に要約する構造Ａおよび構造Ｂの袋を製造して本発明の他の２種類の柔軟 材製袋を得た。 構造Ａ（例１４Ａ） 層１ 約0.00040 インチないし約0.00060 インチのポリエステル 層２ 約0.0004 インチないし約0.0006 インチのアルミニウム箔 層３ 約0.00040 インチないし約0.00060 インチのポリエステル 層４ 約0.0020 インチないし約0.0040 インチの直鎖状低密度ポリエチ レンまたはオクテンとエチレンとを含有する直鎖状低密度ポリエチレン 構造Ｂ（例１４Ｂ） 層１ 約0.0060インチないし約0.0080インチのポリ塩化ビニリデンコーテ ィング２軸配向ナイロン 層２ 約0.0009インチないし約0.0011インチのナイロン／エチレン・ビニ ルアルコール共押出成形物 層３ 約0.0020インチないし約0.0030インチの直鎖状低密度ポリエチレン （単独重合体） 例１５ないし１９（容器の検定） 例１３の袋の強度を例１４Ａおよび１４Ｂの袋の強度と比較した。全ての袋が ほぼ同じサイズであり、約200 mlの本発明のアルコール飲料を収容した。 上記袋を発送箱内に入れた状態で落下試験を行うとともに、以下のデータ表に 示すように棚積み保存試験を行った。 採用した落下試験の要領は、以下のように、米国安全輸送協会発送前試験要領 (NSTA Preshipment Testing Procedure)１Ａの１ないし22.99 ポンド落下試験で あった。この試験は、包装された製品が無事に目的地まで配送される可能性を予 め判定するために使用される。製品入りの発送箱５個が床面（タイル貼りコンク リート）の30インチ上方から計１０回落下される。この落下試験の要領は、箱の 各側面、角部１箇所、稜部３箇所にそれぞれ１回衝撃が発生するような所定の手 順で列記されている。そして、５個の発送箱が開封され内容物の損傷が検査され る。 結果 １．製品に接する内側プラスチックフィルムラミネート層をポリプロピレン（ 例１５ないし１７）からポリエチレン（例１８および１９）に変更すると、落下 耐性が向上した。落下破損は、袋の側面に対して液体の圧力が作用したことが原 因であると思われた。ポリプロピレン（例１３）製でパッドを敷かない場合は、 配送および輸送時に損傷する可能性が高いことから許容され得なかった。例１６ および１７で使用された緩衝パッドを省くことで、コスト節約を果たすことが可 能である。ポリエチレン製袋（例１８および１９）は、袋の破裂も製品の漏出も なくＮＳＴＡの落下１０回の最低要件を達成するのにパッドを必要としなかった 。例１８の袋の液圧破損耐性は例１７の袋と同等かあるいはそれ以上であった。 ２．冷凍庫温度、室温およびオーブン温度での棚積み保存に耐える期間は、製 品に接する層にポリプロピレンの代わりにポリエチレンのラミネートを用いるこ とによっては損なわれなかった。例１４Ａの袋は、試食パネリストによって風味 嗜好が損なわれたと判定されることもなく、１５週間の棚積み保存に耐えた。例 １４Ｂの袋は、試食パネリストによって風味嗜好が損なわれたと判定されること もなく、１０週間の棚積み保存に耐えた。それ故、製品に接するプラスチックラ ミネートとしてのポリエチレンは従来技術のように風味に悪影響を及ぼすことは ない、ということができる。 ３．例１４Ｂの非アルミニウム箔構造は、振動試験にかけられた際に優れた屈 曲亀裂抵抗を有する。外見上は、亀裂、傷跡、しわのいかなる兆候も見られなか った。例１３および１４Ａのアルミ泊構造は、しわが発生する恐れがあり、トラ ック輸送や鉄道輸送時に発生することを想定した過酷な振動試験に かけられた際には、場合によっては、激しい屈曲による亀裂個所から製品が漏出 することもあり得る。我々の試験では、本発明のアルコール飲料品に関しては、 耐棚積み保存性能の発揮がバリア材の唯一の形態とされているアルミ箔に依存す るものではないことが示された。また、我々は、プラスチックフィルムが包装業 界で一般に採用されているように金属被覆されることが可能であり、この構成を アルミニウム箔のラミネートの代わりに利用することが可能であるという見込み を持った。 上記の本発明実施例は多数の重要な利点をもたらす。本発明の簡易冷凍アルコ ール飲料は、比較的高いｐＨ値を有し、これは従来技術ではペクチンではなくＣ ＭＣに適すると考えられていたものである。本発明の飲料は、少なくとも１年の 優れた棚積み保存性を持ち、それにより、大量販売店および小売店が長期間保管 状態に置くことを可能にして商品を交換する必要を少なくすることができる。こ の飲料は、これを収めた容器が消費者の冷凍庫に貯蔵された場合に消費者がフロ ーズンカクテルを比較的短時間で作ることができる非常に便利な方法を提供する 。さらに、上記飲料は、冷凍後、個々の成分から注文して作らせた飲料に非常に よく似た優れた味覚刺激を与える。冷凍された飲料は、一旦冷凍庫から取り出さ れると、その半凍結状で砕氷の固さを長時間維持することができる。 当該分野の技術者にとって明らかなように、上述された実施の形態は、上記に 包括的にあるいは具体的に述べられた成分と同等の成分を用いて様々な処理条件 の下で首尾よく繰り返し実行可能である。 それ故、上記の詳細な記述は本発明を限定するものではなく例示することを意 図したものであり、以下の請求の範囲は本発明の範囲を限定するよう構成され、 いかなる同等物も包含するものであると理解されるべきである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ Ｂ３２Ｂ 27/28 １０２ 9633−4Ｆ Ｂ３２Ｂ 27/28 １０２ 27/32 9156−4Ｆ 27/32 Ｃ １０３ 9156−4Ｆ １０３ 27/34 9156−4Ｆ 27/34 27/36 9349−4Ｆ 27/36 Ｂ６５Ｄ 1/09 0334−3Ｅ Ｂ６５Ｄ 1/00 Ｂ (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＡＵ，ＢＲ，ＣＡ，ＣＺ，Ｇ Ｂ，ＪＰ，ＫＲ，ＭＸ，ＮＺ，ＰＬ，ＳＧ，ＳＩ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．次のａ〜ｅを含み、約3.0 ないし約5.0 のｐＨ値と約６度ないし約28度のア ルコール強度を有することを特徴とする簡易冷凍アルコール飲料。 ａ．飲用アルコール、 ｂ．ルーカストビームガムとグアルガムとを混合してなる安定剤混合物、 ｃ．香味料、 ｄ．少なくとも１種類の糖、及び ｅ．脱イオン水。 ２．請求項１に記載されている簡易冷凍アルコール飲料において、 上記安定剤混合物がさらにペクチンを含んでいることを特徴とする簡易冷凍 アルコール飲料。 ３．請求項１に記載されている簡易冷凍アルコール飲料において、 上記アルコール強度が、約８度ないし約14度であることを特徴とする簡易冷 凍アルコール飲料。 ４．請求項２記載されている簡易冷凍アルコール飲料において、 上記アルコール強度が、約８度ないし約14度であることを特徴とする簡易冷 凍アルコール飲料。 ５．請求項１に記載されている簡易冷凍アルコール飲料において、 上記アルコール強度が、約11度ないし約13度であることを特徴とする簡易冷 凍アルコール飲料。 ６．請求項２に記載されている簡易冷凍アルコール飲料において、 上記アルコール強度が、約11度ないし約13度であることを特徴とする簡易冷 凍アルコール飲料。 ７．請求項１に記載されている簡易冷凍アルコール飲料において、 上記安定剤混合物の含有量が、約0.04重量％ないし約0.13重量％であること を特徴とする簡易冷凍アルコール飲料。 ８．請求項１に記載されている簡易冷凍アルコール飲料において、 上記糖が、サッカロース、果糖およびぶどう糖を含んでなることを特徴とす る簡易冷凍アルコール飲料。 ９．請求項１に記載されている簡易冷凍アルコール飲料において、 上記糖が、サッカロースおよび高果糖コーンシロップを含んでなることを特 徴とする簡易冷凍アルコール飲料。 １０．請求項９に記載されている簡易冷凍アルコール飲料において、 上記高果糖コーンシロップが、ぶどう糖、果糖、麦芽糖および高等サッカリ ドを含んでなることを特徴とする簡易冷凍アルコール飲料。 １１．請求項１に記載されている簡易冷凍アルコール飲料において、 上記飲用アルコールが、一価の飲用アルコールであることを特徴とする簡易 冷凍アルコール飲料。 １２．請求項１に記載されている簡易冷凍アルコール飲料において、 上記飲用アルコールが、穀類中性スピリッツ、ウォッカ、ウィスキー、ラム 、テキーラ、果実酒、麦芽酒、及び標準外果実酒のうちから選択されたアルコー ル飲料を用いたものであることを特徴とする簡易冷凍アルコール飲料。 １３．請求項１２に記載されている簡易冷凍アルコール飲料において、 上記標準外果実酒が、オレンジまたは他の果実を原料とする標準外果実酒で あることを特徴とする簡易冷凍アルコール飲料。 １４．請求項１に記載されている簡易冷凍アルコール飲料において、 上記ブリックス計で約12度ないし約19度の糖分を含んでいることを特徴とす る簡易冷凍アルコール飲料。 １５．請求項１に記載されている簡易冷凍アルコール飲料において、 上記安定剤混合物として、約0.025 重量％ないし約0.090 重量％のルーカス トビームガムと約0.005 重量％ないし約0.5 重量％のグアルガムとを含んでいる ことを特徴とする簡易冷凍アルコール飲料。 １６．請求項１５に記載されている簡易冷凍アルコール飲料において、 上記安定剤混合物として、約0.030 重量％ないし約0.06重量％のルーカスト ビームガムと約0.010 重量％ないし約0.30重量％のグアルガムとを含んでいるこ とを特徴とする簡易冷凍アルコール飲料。 １７．請求項１に記載されている簡易冷凍アルコール飲料において、 上記安定剤混合物が、実質的には約0.025 重量％ないし約0.090 重量％のル ーカストビームガムと約0.005 重量％ないし約0.5 重量％のグアルガムとからな ることを特徴とする簡易冷凍アルコール飲料。 １８．請求項２に記載されている簡易冷凍アルコール飲料において、 上記安定剤混合物として、約0.025 重量％ないし約0.090 重量％のルーカス トビームガムと約0.005 重量％ないし約0.5 重量％のグアルガムと約0.003 重量 ％ないし約0.1 重量％のペクチンとを含んでいることを特徴とする簡易冷凍アル コール飲料。 １９．請求項１８に記載されている簡易冷凍アルコール飲料において、 上記安定剤混合物として、約0.030 重量％ないし約0.06重量％のルーカスト ビームガムと約0.010 重量％ないし約0.30重量％のグアルガムと約0.003 重量％ ないし約0.075 重量％のペクチンとを有していることを特徴とする簡易冷凍アル コール飲料。 ２０．請求項２に記載されている簡易冷凍アルコール飲料において、 上記安定剤混合物が、実質的に約0.025 重量％ないし約0.090 重量％のルー カストビームガムと約0.005 重量％ないし約0.5 重量％のグアルガムと約0.003 重量％ないし約0.1 重量％のペクチンとからなることを特徴とする簡易冷凍アル コール飲料。 ２１．請求項１に記載されている簡易冷凍アルコール飲料において、 さらに、１種類以上の香味料を含んでいることを特徴とする簡易冷凍アルコ ール飲料。 ２２．請求項１に記載されている簡易冷凍アルコール飲料において、 さらに、少なくとも１種類の酸味料を含んでいることを特徴とする簡易冷凍 アルコール飲料。 ２３．簡易冷凍アルコール飲料の調製方法であって、以下の工程からなることを 特徴とするもの。 ａ．ルーカストビームガムおよびグアルガムを含む安定剤混合物を、当該アル コール飲料に使用する乾燥糖類の総量の約５重量％ないし約20重量％と混合する 工程、 ｂ．得られた混合物を脱イオン水よりなる水のほぼ25％の部分に加える工程、 ｃ．上記乾燥糖類の残りを加えて糖・安定剤懸濁液を製造する工程、 ｄ．上記糖・安定剤懸濁液を華氏約149 度ないし約190 度に加熱する工程、 ｅ．上記懸濁液を華氏約100 度まで冷却する工程、及び ｆ．上記冷却された懸濁液を、脱イオン水の残り、香味料および飲用アルコー ルを含む当該アルコール飲料を調製するための残りの材料に加える工程。 ２４．請求項２３に記載されている簡易冷凍アルコール飲料の調製方法において 、 上記安定剤混合物が、ペクチンを含んでいることを特徴とする簡易冷凍アル コール飲料の製造方法。 ２５．請求項２３に記載されている簡易冷凍アルコール飲料の調製方法において 、 上記ｆの工程では、アルコール飲料を調製するための残りの材料が、保存料 、乳化剤、酸味料および着色料を含んでいることを特徴とする簡易冷凍アルコー ル飲料の製造方法。 ２６．次の(a),(b),(c),(d)の層がこの順で外側から内側に積層されて多層構造 に形成されていることを特徴とする容器。 (a) ポリエステルフィルム、 (b) アルミニウム箔、 (c) ポリエステルフィルム、 (d) 直鎖状低密度ポリエチレンフィルム、またはオクテンとエチレンとを含有 する直鎖状低密度ポリエチレンフィルム。 ２７．請求項２６に記載されている容器において、 上記各層間に接着剤層を有することを特徴とする容器。 ２８．請求項２６に記載されている容器において、 上記(a)の層が約0.00040 インチないし約0.00060 インチの厚みを有し、上 記(b)の層が約0.0004インチないし約0.0006インチの厚みを有し、上記(c)の層が 約0.00040 インチないし約0.00060 インチの厚みを有し、上記(d)の層が約0.002 0インチないし約0.0040インチの厚みを有することを特徴とする容器。 ２９．請求項２６に記載されている容器において、 上記(a)の層は、ポリエステルフィルムの裏面にグラビア印刷がされている ことを特徴とする容器。 ３０．次の(a),(b),(c)の層がこの順で外側から内側へ積層されて多層構造に形 成されていることを特徴とする容器。 (a) ナイロンフィルム、 (b) ナイロン／エチレン・ビニルアルコール共押出成形フィルム、 (c) 直鎖状低密度ポリエチレンフィルム。 ３１．請求項３０に記載されている容器において、 上記各層間に接着剤層を有することを特徴とする容器。 ３２．請求項３０に記載されている容器において、 上記(a)の層が約0.0060インチないし約0.0080インチの厚みを有し、上記 ( b)の層が約0.0009インチないし約0.0011インチの厚みを有し、上記(c)の層が約0 .0020インチないし約0.0030インチの厚みを有することを特徴とする容器。 ３３．請求項３０に記載されている容器において、 上記(a)の層は、ナイロンフィルムの裏面にグラビア印刷がされていること を特徴とする容器。 ３４．次の(a),(b),(c)の層がこの順で外側から内側へ積層されて多層構造に形 成されていることを特徴とする容器。 (a) ナイロンフィルム、 (b) アルミニウム箔、 (c) エチレン・プロピレン共重合体フィルム。 ３５．請求項３４に記載されている容器において、 上記各層間に接着剤層を有することを特徴とする容器。 ３６．請求項３４に記載されている容器において、 上記(a)の層が約0.0005インチないし約0.0007インチの厚みを有し、上記(b) の層が約0.0006インチないし約0.0008インチの厚みを有し、上記(c)の層が約0.0 020インチないし約0.0040インチの厚みを有することを特徴とする容器。 ３７．請求項３４に記載されている容器において、 上記(a)の層は、ナイロンフィルムの裏面にグラビア印刷がされていること を特徴とする容器。