JPH09503562A

JPH09503562A - 抄紙機乾燥機織物

Info

Publication number: JPH09503562A
Application number: JP8506060A
Authority: JP
Inventors: エムバット、ギリッシュ
Original assignee: ジェイダブリュアイリミテッド
Priority date: 1994-08-04
Filing date: 1995-07-11
Publication date: 1997-04-08
Also published as: NO961349L; NO961349D0; KR960705105A; FI961504A; AU2919195A; EP0722520A1; FI961504A0; WO1996004422A1; CA2172407A1; ZA956183B; MX9601301A; BR9506303A

Abstract

(57)【要約】成分糸の少なくとも一部が、ジメチロールシクロヘキサン、テレフタル酸およびイソフタル酸のコポリマーと有効量の加水分解安定化剤とから成るモノフィラメントである抄紙機乾燥機織物。コポリマーを製造するのに用いられるイソフタル酸に対するテレフタル酸のモル比率は約８３：１７であり、コポリマーは約０．７５ｄＬ／ｇより大きい固有粘度を有している。コポリマーは、モノフィラメントに、乾燥機織物で使用される他の既知のポリマーと比較して、加水分解的分解に対する高められた抵抗性と改良された結節特性を付与する。低密度ポリエチレンをコポリマーに任意に添加して、表面汚染および汚れに対するモノフィラメントの抵抗性を高めることができる。

Description

【発明の詳細な説明】抄紙機乾燥機織物発明の分野本発明は、紙製造機乾燥機織物（paper making machine dryer fabrics）であって、成分糸の少なくとも一部が、高分子量コポリエステルと、モノフィラメントに加水分解と汚染に対する高められた抵抗性と改善された結節特性とを付与する加水分解安定剤とのモノフィラメントである上記織物に関する。モノフィラメントはまた低密度ポリエチレンを含んでもよい。発明の背景乾燥機織物は通常、織物またはスパイラル組織を用いて、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）から製造される。ＰＥＴは、織物に十分に良好な物理的特性を付与し、それらは清潔に維持するのが比較的容易である。しかし、ＰＥＴは乾燥機セクションの温暖で湿潤な環境中で加水分解的分解を受けやすい。この問題を克服するために、Ｂarnewall et al，ＵＳ3,975,329に記載される芳香族カルボジイミド類を含めて各種の加水分解的安定化添加剤が提唱されてきた。芳香族ポリカルボジイミド類（ＰＣＤＩ）が乾燥機織物での使用のためのＰＥＴを安定化するための添加剤として好ましいものとなっている。現代の乾燥機セクションは、以前よりも高温かつ高湿で作動する。これらのより過酷な環境は安定化されたＰＥＴでさえ分解してしまい、乾燥機織物の有効寿命を短縮してしまう。ＰＥＴ中のカルボジイミド類の量を増加し、低濃度の遊離カルボキシル末端基を有する高分子量ＰＥＴを使用することにより、わずかな改善のみが得られた。加水分解抵抗性に加えて、乾燥機織物モノフィラメントの他の望ましい物理的特性には、磨耗、熱的分解、汚染、および化学的攻撃に対する抵抗性が含まれる。モノフィラメントの熱収縮および結節伸びもまた重要である。乾燥機織物のために提唱された他のポリマー類には、Ｂaker et al，ＵＳ 4 ,786,554およびＢallard，ＵＳ 4,610,916によるポリフェニレンスルフィド、およびＤiＴullio，ＵＳ 4,359,501によるポリ（エーテルエーテルケトン）が含まれる。どちらのポリマーも優れた熱、化学的および加水分解抵抗性を保持している。さらに、ポリ（エーテルエーテルケトン）モノフィラメントの磨耗抵抗はＰＥＴより優る。しかしながら、これらのポリマー類は共に高価であり、織物へと加工するのが難しい。ポリ（シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート）（ＰＣＴ）はＰＥＴよりも加水分解に対して良好な抵抗性を有し、芳香族ＰＣＤＩによる安定化はＰＣＴを有意に改良するが、モノフィラメントへの、そして乾燥機織物へのその加工は困難である。テレフタル酸およびイソフタル酸の混合物の使用は、「酸修飾ＰＣＴ」またはＰＣＴＡコポリエステルとして知られるコポリエステルを生ずる。この種のポリマーは、着用服装およびフィルム類における使用のためとして、Ｋ ibler et al，ＵＳ 2,901,466によって開示されている。Ｋibler et al．のポリエステル類は、良好な程度の加水分解安定性を提供するようであり、比較的高い融点を有している（特に第２カラム第１０〜１８及び５２〜５６行目、第７カラム第１３〜２０行目及び第１４カラム第２５〜２６行目を参照）。しかし、Ｋib ler et al．は、開示されたポリエステル繊維の加水分解抵抗性、結節伸び特性または熱収縮と、分子量、イソフタル酸に対するテレフタル酸の比率または加水分解安定化剤の添加のいずれかとの間の関連については何ら開示していない。１，４−ジメチロールシクロヘキサン、テレフタル酸、およびイソフタル酸の複数のコポリマーは、Ｅastman Ｃhemical Ｃompanyから商品名「ＫＯＤＡＲＴＨＥＲＭＸ copolyester」の下で入手可能である。「ＫＯＤＡＲ」はＥastman Ｋodak Ｃompanyの登録商標である。「ＫＯＤＡＲＴＨＥＲＭＸＣopolyester 6761」として、そして「一般的に、テレフタル酸、１，４−ジメチロールシクロヘキサン、およびイソフタル酸から成るコポリマー」（第４カラム第２７〜２９行目他）であると述べられている、Ｅagles et al，ＵＳ 5,169,499によって同定されたＰＣＴＡコポリエステル樹脂は、「抄紙機クロシングの物品」（第１カラムを参照）における使用のために提唱されている。Ｅagles et al．は、モノフィラメントが上記のＰＣＴＡコポリエステルであり、Ｒhein-Ｃhemie ＧmbＨ of Ｒh einau，ドイツから入手可能な「ＳＴＡＢＡＸＯＬＰ」または「ＳＴＡＢＡＸＯＬＰ-100」のような加水分解安定化剤０．５重量％から１０重量％を場合により含んでもよい織物を記載している。「ＫＯＤＡＲＴＨＥＲＭＸ copolyester 6761」は、特に好適なコポリエステルであるとして注目される。このポリエステルから製造されるモノフィラメントは、２６０℃より高い、そして好ましくは２６５℃より高い融点を有していると記載されており、申立てによれば、ＰＥＴより加水分解的分解に対して抵抗性が高い織物を提供する。しかしながら、モノフィラメントの結節伸び特性および磨耗抵抗性は共に望ましいものより低い。このモノフィラメントはまた組織にする（weave）のが難しく、織物末端を結合するためのピン継ぎ目を形成する際に使用する場合は、それらの強さは弱い。Ｅagles et al．は、請求の範囲記載のモノフィラメントの測定可能な物理的特性の一つのみに焦点を合わせているが、それはフィラメント融点である。Ｅ agles et al．はコポリマーの２つの重要な測定可能な物理的特性を開示しておらず、それはコポリマー中でのテレフタル酸とイソフタル酸との比率、またはコポリマーの固有粘度であり、これらは共にモノフィラメントの最終特性に影響する。Ｋibler et al．は酸モル比とモノフィラメント融点との間の関係を指摘している。Ｅagles et al．はまた、酸モル比率を変化した場合に、加水分解的分解または乾燥熱安定性のいずれかに対するモノフィラメントの感受性に関しても陳述しておらず、モノフィラメントの結節伸び特性の重要性に全く言及していない。Ｇardner et al，ＵＳ 5,283,110は乾燥機織物での使用に適した高温コポリエステルモノフィラメントを開示している。これらは、ＰＣＴＡコポリエステル樹脂、溶融押出可能なフルオロ−またはクロロフルオロポリマー樹脂、および場合によっては、熱および加水分解安定化剤の配合物から製造される。特に好適なコポリマーは、商品名「ＫＯＤＡＲＴＨＥＲＭＸ copolester 13319」という名称の別のＥastman Ｃhemical Ｃompany ＰＣＴＡコポリマーである。モノフィラメントは、コポリエステル樹脂、および１から約２５重量％のフルオロポリマー樹脂（例えば、Ｅ.Ｉ.Ｄu Ｐont de Ｎemours ＆Ｃo.,の製品、ＴＦＥＺＥＬ 2 10、および、Ａusimont ＵＳＡ，Ｉnc.の製品、ＨＡＬＡＲ 500）とから成るポリマー配合物から押し出される。申立てによればそのモノフィラメントは、Ｅag les et al.,と比較した場合、改良された結節強さ、組織化可能性、および加水分解抵抗性を示すと同時に、汚れおよび表面汚染に対する改良された抵抗性も示す。しかしながら、これらのフルオロポリマー樹脂は、高価であり、製造中に押出機に対して腐食性であり、モノフィラメントの磨耗耐性に悪影響を及ぼすという欠点がある。従って、加水分解的分解および乾燥熱に対して耐性であり、優れた結節伸び特性と、少なくとも１％、そして好ましくは約４％という適切な値の熱収縮とを組み合わせて提供することによって、織物に安定性を付与して加熱硬化処理後にメッシュ隙間を閉じて、そして低コストで製造できるような、乾燥機織物モノフィラメントに対する需要がある。さらに、生成する織物は、製紙ストック中での再利用繊維の使用の増加によって生じるような汚染に対して理想的には耐性である必要がある。発明の要旨本発明は、糸の少なくとも一部が１，４−ジメチロールシクロヘキサン、テレフタル酸およびイソフタル酸のコポリマーの溶融押出しされたモノフィラメントである抄紙機乾燥機織物（paper machine dryer fabric）であって、モノフィラメント中において：ｉ）イソフタル酸成分に対するテレフタル酸のモル比が約８３：１７であり； ii）コポリマーが、特定の方法で測定した場合に、約０．７５ｄＬ／ｇより大きい固有粘度を有し； iii）コポリマーが、少なくとも０．４重量％の加水分解安定化剤を含み； iv）結節伸びが、単純オーバーハンド結節（simple over hand knot）が形成されている結節モノフィラメント試料の破断までの伸びによって測定した場合で、百分率で表した場合、少なくとも約１０％であり；Ｖ）２００℃でのモノフィラメントの熱収縮が少なくとも約１％である；上記の織物を提供することを目的とする。熱収縮および結節伸びの両方ともモノフィラメントの物理的特性として測定することができる一方で、織物組織に対するそれらの組み合わせた効果が重要である。乾燥機織物の製造において、織物業者は、熱硬化中に織物を固めるのに十分な熱収縮と結びついた最大の結節伸びを繊維に要求する。ＰＣＴＡコポリマーに基づくモノフィラメントに関しては、熱収縮は結節伸びと逆の関係を有するため、妥協点を達成しなければならない。ＰＣＴＡコポリマーモノフィラメントから乾燥機織物を組織化することを伴う実験から、結節伸びは可能な限り高く、熱収縮は少なくとも約１％であるべきであることが示される。好ましくは、熱収縮約１．５％から約１０％の範囲内であり、最も望ましい範囲は約３％から約５％のようである。本明細書中に報告する通り、各種のポリマー樹脂および仕上げ処理したモノフィラメントの両方の固有粘度（intrinsic viscosity）測定は全て、ＡＳＴＭ標準法Ｄ−４６０３−８６に従って、フェノールと１，１，２，２−テトラクロロエタンとの６０：４０重量部の混合物中で３０℃で行われる。ポリマーの分子量はその測定された固有粘度に関連しているけれども、本明細書中で議論するポリマー系の分子量を測定する試みはなされていない。本明細書中で使用される場合、「加工可能性」という用語は、モノフィラメントの物理的および熱的特性に悪影響を及ぼすことなしに、押出パラメーターを調整するための製造者が利用できる柔軟性の量を意味する。本明細書中で使用される場合、「結節伸び（knot elongation）」および「正常化した結節強さ（normalised knot strength）」という用語は、一般的には、曲げ応力に付した場合のモノフィラメントの脆性を意味する。これらの特性は共に、組織化可能性、あるいはモノフィラメントを乾燥機織物に織ることができる容易さ、に直接の影響を有する。「結節伸び」は、試料を張力に付し、次いで、破断までの伸びを測定することによって、モノフィラメント試料中に単純オーバーハンド結節を形成することによって測定する。引張応力の下での結節試料の破断までの伸びは、「結節伸び」と定義され、本明細書中では結節モノフィラメントの最初の長さの百分率として表す。「正常化した結節強さ」は、適切な引張強さ試験機を用いて、単純オーバーハンド結節を含むモノフィラメントと未結節試料の両方の引張破断強さを測定することによって決定される。これら二つの数字の比率は、「正常化した結節強さ」として示され、本明細書中では百分率として表す。本明細書中で使用される場合、「乾燥熱安定性（dry heat stability）」という用語は、熱乾燥空気中での分解に抵抗するモノフィラメントの能力を意味する。これは、未加熱の試料と比較した場合、所定の期間一定温度で熱空気循環オーブン中で加熱した試料中に保持された引張強さの百分率として表される。本明細書中で使用される場合、「熱収縮（thermal shrinkage）」という用語は、その最初の長さの百分率として表される、モノフィラメント試料の長さにおける収縮の量を意味し、これは、試料を非強制条件中で熱空気循環オーブン中に置いた場合に得られる。この特性は、熱硬化処理等によってそれから製造される織物の加工中の収縮に対する材料の傾向の定量的指標を提供する。本発明の織物は、織物（woven）またはスパイラル（spiral）組織でもよく、公知の織物と比較した場合、特に熱収縮、乾燥熱安定性および加水分解的分解に対する抵抗性に関して、改良された特性を示す。さらに、これらの織物の組織化可能性は、モノフィラメントの結節伸びの強化の直接の結果として改良される。これらのモノフィラメントもまた２００℃で少なくとも４％という比較的高い収縮を示し、このことと、その結節伸びが改良されることにより、それらは、Ｌ euvelink，ＵＳ 4,345,730により記載されるようなスパイラル乾燥機織物の製造において使用されるらせんコイルおよびヒンジ糸の製造に適したものとなる。このモノフィラメントはまた、低空気透過性乾燥機織物におけるよこ糸材料としての使用にも適しており、そこではよこ糸は熱硬化処理中に収縮してメッシュ隔間を閉じることが要求される。本発明の別の態様では、有効量の低密度ポリエチレン、またはＬＰＤＥが、モノフィラメント中に取り込まれ、再利用された組成物の使用により一部生じる可能性がある表面汚染および汚れに対する抵抗性が改良される。ＬＰＤＥは典型的には、溶融押出処理中に約０．５重量％から約１５重量％の範囲の量でモノフィラメント中に添加される。本発明者は、ＰＣＴＡコポリエステル中の８３：１７というイソフタル酸に対するテレフタル酸のモル比、およびコポリエステルの固有粘度の両方が、重要な役割を演じることを見い出した。８３：１７のモル比は、最終使用性能に対する既知の有害な影響を全く伴うことなく、コポリマーの押出し中の処理性をより広いものとする。押出しの前に固有粘度を高めるためにＰＣＴＡコポリエステルを処理することによって、モノフィラメントのある一定の物理的特性を有意に改良することができる。ポリマー固有粘度、そしておそらく分子量を高めるための通常の手段は、非晶状態で受けとったままのポリマー樹脂を、通常「ソリッドステーティング（solid stating）」と称される低圧かつ高温処理に露出することである。本発明の乾燥機織物のためのモノフィラメントの製造における使用に特に適していることが判明したＰＣＴＡコポリエステルは、モノフィラメント押出しの前にソリッドステート化された「ＫＯＤＡＲＡ150 ＰＣＴＡ copolyester」である。このＥastman Ｃhemical Ｃompanyの製品は、核磁気共鳴技術により測定した場合で、８３：１７というイソフタル酸単位に対するテレフタル酸単位の比率と、ＷＯ９０／１２９１８中のＥagles et al．により記載された方法による異走査熱量測定（Ｄifferential Ｓcanning Ｃalorimetry）を通じて生成したスポットのエンドターム（endotherm）上の最高のピークの温度により定義した場合で約２６０℃の融点と、約０．７５から約０．８１ｄＬ／ｇというソリッドステーティング前の固有粘度を有しており、ＰＥＴと同様の加工特性を提供する。芳香族ＰＣＤＩ安定化剤の添加は、ソリッドステート化された「ＫＯＤＡＲＡ150 ＰＣＴＡ copolyester」のモノフィラメントから製造された乾燥機織物の加水分解抵抗性を著しく改良する。コポリエステル中の安定化剤の含有量の閾値は約０．４であるようであり、有意な改良が約１％以上の水準で得られる。約５％を越えると、モノフィラメントの加水分解抵抗性に有意な改良はない。２，４，６−トリイソプロピルｍ−フェニレンジイソシアネートを含有する好適な商業上入手できる芳香族ＰＣＤＩは、Ｒhein-Ｃhemie ＧmbＨ of Ｒheinau、ドイツにより製造される「ＳＴＡＢＡＸＯＬＰ-100」である。１重量％以上の等量のこのＰＣＤＩ加水分解安定化剤がソリッドステート化した「ＫＯＤＡＲＡ150 ＰＣＴＡ copolyester」、ソリッドステート化した「ＫＯＤＡＲＰＣＴ 3879 copolyester」または「ＫＯＤＡＲＴＨＥＲＭＸ copolyester 13319」中に取り込まれた場合、ソリッドステート化した「ＫＯＤＡＲＡ150 ＰＣＴＡ copolyester」モノフィラメントの加水分解安定性は、「ＫＯＤＡＲＴＨＥＲＭＸ copolyester 13319」またはソリッドステート化した「ＫＯＤＡＲＰＣＴ 3879 copolyester」のいずれかから成る比較できるモノフィラメントのものより約１．５から２倍であることが意外なことに判明した。本発明の乾燥機織物中で利用されるモノフィラメントの結節伸びは、ソリッドステート化した「ＫＯＤＡＲＰＣＴ 3879 copolyester」、「ＫＯＤＡＲＴＨＥＲＭＸ copolyester 13319」、またはソリッドステート化したＰＥＴのいずれかから成るモノフィラメントから得られるものより有意に良好である。等しい水準のＰＣＤＩでは、ソリッドステート化したＰＣＤＩ−安定化した「ＫＯＤＡＲＡ150 ＰＣＴＡ copolyester」モノフィラメントの乾燥熱安定性は、「ＫＯＤＡＲＴＨＥＲＭＸ copolyester 13319」または「ＫＯＤＡＲＰＣＴ 3879 copolyester」、並びに、ソリッドステート化したＰＥＴのいずれかのモノフィラメントのものより優っている。ソリッドステート化した「ＫＯＤＡＲＡ150 ＰＣＴＡ copolyester」モノフィラメントの結節伸びは、それらの比較的高い熱収縮と組み合わせた場合、乾燥機織物の製造を容易にするのみならず、モノフィラメントをひねって熱硬化してマルチフィラメントおよびケーブル糸にすることをも容易にする。「ＫＯＤＡＲＡ150 ＰＣＴＡ copolyester」の固有粘度を、押出しの前にソリッドステート処理することによって仕上げ処理されたモノフィラメント中で０．７５ｄＬ／ｇより高い値まで高めることによって、磨耗に対する抵抗性が高まり、「ＫＯＤＡＲＴＨＥＲＭＸ copolyester 13319」または「ＫＯＤＡＲＰＣＴ 3879 copolyester」のいずれかのモノフィラメントに匹敵する。コポリエステルの固有粘度の上限値は、仕上げ処理されたモノフィラメント中で約１．５ｄＬ／ｇであるようである。それより高い値では、モノフィラメントの押出し処理中に困難が生じる。モノフィラメントの押し出し中にソリッドステート化した「ＫＯＤＡＲＡ1 50 ＰＣＴＡ copolyester」に０．５重量％から１５重量％のＬＰＤＥを添加することにより、再利用組成物の使用により一部が生じた汚れおよび汚染に対する仕上げ処理された織物の抵抗性が改良される。商業上入手できる好適なＬＰＤＥは、商品名「ＤＯＷ 5004 ＩＭＬＤＰＥ」により特定されるものであり、Ｄow Ｃhemical Ｃompany of Ｍidland、ミシガンから入手することができる。このＬＰＤＥは、４ｇ／１０分（ＡＳＴＭＤ−１２３８）のメルトインデックスと、０．９２３ｇ／ｃｃ（ＡＳＴＭＤ−７９２）の密度とを有している。モノフィラメントの実施例以下の実験結果は本発明を例示するために示されるものである。図において：図１は、表２のモノフィラメントについての保持された引張強さの百分率を示し；図２は、表２のモノフィラメント試料の引張強さに及ぼすＰＣＤＩ安定化剤の含有量の影響を示し；そして図３は、結節伸びと熱収縮との関係を示す。ポリマーを製造して、本発明の織物で使用するためのモノフィラメント、並びに比較モノフィラメントを押し出すのに用いた操作を以下に記載する。試験した比較試料は、ソリッドステート化したＰＥＴ、「ＫＯＤＡＲＰＣＴ 3879 cop olyester」および「ＫＯＤＡＲＴＨＥＲＭＸ copolyester 13319」から成り、これらは、製造業者、Ｅastman Ｃhemical Ｃompanyによって既にソリッドステート化されていた。Ａ．モノフィラメント試料の製造と押出し８３：１７の酸モル比率を有し、約２６０℃の融点を有する「ＫＯＤＡＲＡ150 ＰＣＴＡ copolyester」を、以下の操作により「ソリッドステート化」した。２７２ｋｇのＰＣＴＡコポリエステルを、受けとったままのペレット化非晶状態で、０．８４ｍ3のＰatterson Ｋelley二重コーンタンブル乾燥機に充填した。乾燥機を密封し、５ｍｍＨｇ未満の値まで減圧を適用し、乾燥機シェル中の油の温度を１７７℃に維持しながら乾燥機を４時間約ＩＲＰＭで回転した。次いで、回転および減圧をさらに数時間続けながら油の温度を２３２℃に上昇させた。測定した固有粘度が、受けとった当時の値である０．７５−０．８１ｄＬ／ｇから０．９３ｄｌ／ｇより大きくなるまで試料を定期的に取り出した。「ＫＯＤＡＲＡ150 ＰＣＴＡ copolyester」の固有粘度をモノフィラメント押出しの前に約０．９３ｄＬ／ｇより高い値まで高めることは、本発明の成功のために重要である。コポリエステルの固有粘度は押出し中に減少する；ソリッドステート化樹脂の固有粘度は、仕上げ処理されたモノフィラメントの固有粘度が、上記した方法により測定した場合で、約０．７５ｄＬ／ｇより高くなるのに十分なほど高い必要がある。次いで、上記のように製造したコポリエステルを、比較試験のことを考えて４個の別々のバッチに分割する。商業上入手できるＰＣＤＩ加水分解安定化剤の量を変化させながら、「ＳＴＡＢＡＸＯＬＰ-100」をこのバッチの３個に物理的に配合して、各々０．５５重量％、１．４５重量％および２．３重量％の最終ＰＣＤＩ濃度にする。４個のバッチを脱湿した熱空気ホッパー乾燥機中で再乾燥して、１．９ｃｍのシングルスクリュー押出機を用いて１．８２ｋｇ／時の速度で直ちに押出した。押出機のバレル帯域は２９１℃に設定し、溶融ポンプおよび紡糸口金は各々２８７℃および２７９℃に設定した。垂直的に下方に進む溶融押出物を、スプール上で引っ張って（stretching）巻き取る（winding）前に６６ ℃で水中で急冷した。紡糸口金面と水面との間の空気間隔は７．６２ｃｍに設定した。第１のオーブンは１０４℃に維持し、そこでモノフィラメントは最初の長さの３．２倍まで連続的に引っ張った。モノフィラメントは、第２のロールの周りに巻き付けられた後、２０７℃に維持した第２のオーブンを通過し、その長さの１．１４倍まで引っ張った。ストランドを次に、２３８℃に維持した最後のオーブン中で１１．３％の連続的に調節された収縮に付し、６００ｇの調節された張力の下で２３．７７ｍ／分でスプール上で巻き取った。そのようにして得られたモノフィラメントストランドは、０．０４３×０．０６６ｃｍの大きさを有する横断面中で長方形であり、表２においては試料Ｒ−０３９３Ｈ，Ｒ−０２６０Ｆ、Ｒ−０２６０ＧおよびＲ−０２６０Ｈと称される。「ＫＯＤＡＲＰＣＴ 3879 copolyester」の比較用モノフィラメントもまた同一の操作に従って製造した。非晶ポリマー樹脂は最初にソリッドステート化し、次いで、４つのバッチに分割した；「ＳＴＡＢＡＸＯＬＰ-100」加水分解安定化剤の量を３つに添加して、各々０重量％、０．６重量％、１．４８重量％および２．１重量％の最終ＰＣＤＩ濃度にして、固有粘度を測定した。次いで、モノフィラメントを同じ技術を用いて、同じ大きさを有するように押し出した。これらのモノフィラメントは表２においては、試料Ｒ−０３９３Ｂ、Ｒ−０３３０Ｃ、Ｒ−０３３０ＤおよびＲ−０３３０Ｅと称される。「ＫＯＤＡＲＴＨＥＲＭＸ copolyester 13319」から成るモノフィラメント試料もまた、上記した押出し法に従って製造した。この材料は、製造業者からソリッドステート化した状態で得られたため、押出し前に他のコポリマーの場合のようにソリッドステート化しなかった。ポリマー樹脂は４個のバッチに分割し、適当量の「ＳＴＡＢＡＸＯＬＰ-100」加水分解安定化剤を３個に添加して０重量％、０．３２重量％、１．３１重量％および１．９３重量％の最終ＰＣＤＩ濃度にし、固有粘度を測定した。これらのモノフィラメントは表２においては、試料Ｒ−０３９３Ｅ、Ｒ−０２６０Ａ、Ｒ−０２６０ＢおよびＲ−０２６０Ｃと称される。異なる値の熱収縮を有するモノフィラメント試料もまた、３種のソリッドステート化したポリマー；「ＫＯＤＡＲＰＣＴ 3879 copolyester」、「ＫＯＤＡＲＴＨＥＲＭＸ copolyester 13319」および「ＫＯＤＡＲＡ150 ＰＣＴＡ cop olyester」の各々から、上記の押出しおよびセットアップ操作によって製造した。モノフィラメント試料の熱収縮を最終オーブン中で許容される収縮の量を調節することによって調整した。押出しの前にＰＣＤＩはこれらの試料中に配合しなかった。これらのモノフィラメントは表３においては、試料Ｒ−０３９３ＡないしＲ−０３９３Ｉと称される。比較目的のために、ソリッドステート化したＰＥＴの試料もまた対照として含め、表２においては試料番号Ｒ−０３９３Ｊと称される。この試料は、Ｈoech st Ｃelanese Ｃorp.of Ｓpartanburg,ＳＣ.,から入手されたソリッドステート化したＴype 26 ＰＣポリエステルと、Ｒhein-ＣhemieからのＳＴＡＢＡＸＯＬＫＥ7646マスターバッチとの各々９０：１０重量％の比率の物理的配合物を含み、仕上げ処理したＰＥＴモノフィラメント中でのＰＣＤＩ含有量は１．５％である。ＰＥＴを最初に上記した操作に従ってソリッドステート化し、次いで、４穴スロットの紡糸口金を通して１．８ｋｇ／時の速度で押し出した。押出機のバレル帯域は２７７℃に維持し、溶融ポンプは２８２℃に維持し、紡糸口金は２８５ ℃に維持した。溶融押出物は、空気中を７．６２ｃｍ移動した後、６６℃に維持した水のタンク中で急冷した。次いで、第１セットのローラーによりストランドを１０２℃に維持した第１の引張りオーブンを通して８．５３ｍ／分で運んだ。ストランドを最初の長さの４．２８倍まで連続的に引っ張り、次いで、２３２℃ に維持した第２の引っ張りオーブンに運び、そこで、１．３２倍のさらなる引っ張りを達成した。２８８℃に維持した第３のオーブン中での５％の連続調節された収縮の後に、ストランドを６００ｇｍｓの張力の下で４５．７ｍ／分の速度でスプール上で巻き取った。ＰＥＴ、「ＫＯＤＡＲＰＣＴ 3879 copolyester」および「ＫＯＤＡＲＡ1 50 ＰＣＴＡ copolyester」の固有粘度を、ソリッドステーティング処理の前および後に測定し、得られた結果を表１に示す。ソリッドステーティング処理は、「ＫＯＤＡＲＡ150 ＰＣＴＡ copolyester」樹脂の固有粘度を、本発明での使用のためのモノフィラメントにとって許容できる値まで高めるための有効な手段である。Ｂ．モノフィラメント試料の比較試験試料の製造後、モノフィラメントの物理的特性を試験した。各試料を特定の試験に付し、以下の特性を定量した。ａ）モノフィラメント試料の引張強さを最初の値の５０％まで減少するのに必要とされた時間数によって測定した場合の、加水分解抵抗性。この試験では、試料を圧力容器中１２１℃で２０３ｋＰａで飽和蒸気に露出する。ｂ）結節伸びｃ）正常化した結節強さｄ）引張強さｅ）１７７℃で１９日間熱空気を用いることによって測定した場合の、乾燥熱安定性これらの試験の結果を表２に示す。Ｃ．比較試験結果表２において、冒頭の「モル比」とは、試験したポリマー中のイソフタル酸モノマーに対するテレフタル酸モノマーの百分率のモル比率を示し、「ＰＣＤＩ値（重量％）」とは、重量百分率としてポリマー中の加水分解安定化剤「ＳＴＡＢＡＸＯＬＰ-100」の量を示す。加水分解抵抗性表２の加水分解試験結果の示すところによれば、少なくとも１．４５重量％のＰＣＤＩ（試料Ｒ−０２６０ＧおよびＲ−０２６０Ｈ）を含むソリッドステート化した「ＫＯＤＡＲＡ150 ＰＣＴＡ copolyester」は、「ＫＯＤＡＲＴＨＥＲＭＸ copolyester 13319」により示された半減期よりも１．２から１．６倍大きく、ソリッドステート化した「ＫＯＤＡＲＰＣＴ 3879 copolyester」を用いて得られたものより１．３から１．８倍大きい、引張強さ半減期を示した。２．３重量％のＰＣＤＩを含むソリッドステート化した「ＫＯＤＡＲＡ150 ＰＣＴＡ copolyester」モノフィラメントは、ソリッドステート化したＰＥＴ対照より加水分解抵抗性が４．５倍大きい。表２のこの欄に示されるデータは図２に再現されている。図１は、１２１℃および２０３ｋＰａの加水分解環境中で費やされた時間数の関数として、表２からのモノフィラメント試料Ｒ−０３９３Ｊ、Ｒ−０３３０Ｄ、Ｒ−０２６０ＣおよびＲ−０２６０Ｈの保持された引張強さの百分率を示す。ソリッドステート化した「ＫＯＤＡＲＡ150 ＰＣＴＡ copolyester」のモノフィラメントが５０％の保持された引張強さに達するのに必要とされる時間は、他のどのフィラメントがこの時点に達するのに必要とされる時間よりはるかに長い。２．３重量％のＰＣＤＩを含むソリッドステート化した「ＫＯＤＡＲＡ150 ＰＣＴＡ copolyester」のモノフィラメントの加水分解抵抗性は、ソリッドステート化したＰＥＴ対照（Ｒ−０３９３Ｊ）のものより７倍以上高く、ソリッドステート化した「ＫＯＤＡＲＰＣＴ 3879 copolyester」（Ｒ−０３３０Ｄ）より２倍高く、「ＫＯＤＡＲＴＨＥＲＭＸ copolyester 13319」（Ｒ−０２６０Ｃ）から成るモノフィラメント試料より約１．５倍高い。ソリッドステート化したＰＥＴ対照、試料Ｒ−０３９３Ｊ、および「ＫＯＤＡＲＰＣＴ 3879 copolyester」、試料Ｒ−０３３０Ｄは、この実験で試験したモノフィラメントの最短の引張強さ半減期を与えたが、これはイソフタル酸を含まない；「ＫＯＤＡＲＴＨＥＲＭＸ copolyester 13319」は、９５：５のイソフタル酸に対するテレフタル酸のモル比を有する一方、ソリッドステート化した「ＫＯＤＡＲＡ150 ＰＣＴＡ copolyester」のモル比は８３：１７である。１重量％より高いＰＣＤＩ濃度のついては、コポリエステル中のイソフタル酸含有量が増加するにつれて、モノフィラメントの加水分解抵抗性も同様に増加する。図２は、試験したポリマー中のＰＣＤＩの濃度が増加するにつれて、加水分解的分解に対する抵抗性が増加することを示す。さらに、少なくとも０．６重量％のＰＣＤＩを含むソリッドステート化した「ＫＯＤＡＲＡ150 ＰＣＴＡ copo lyester」のモノフィラメントの加水分解抵抗性は、等しい濃度の安定剤で他の全てのものより有意に大きい。結節伸びおよび結節強さ表２および表３はまた、ソリッドステート化した「ＫＯＤＡＲＡ150 ＰＣＴＡ copolyester」のモノフィラメントの結節伸びおよび正常化した結節強さが、試験した他の全てのモノフィラメントより優れていることを示している。比較できるＰＣＤＩ値において、ソリッドステート化した「ＫＯＤＡＲＡ150 ＰＣＴＡ copolyester」のモノフィラメントから得た結節伸び値は他の全ての試料から得たものより約２５％大きい。ソリッドステート化した「ＫＯＤＡＲＡ150 ＰＣＴＡ copolyester」のモノフイラメントの正常化した結節強さ値は、比較できる量の安定化剤で他のモノフィラメント試料から得たものより８％から４０％大きい。引張強さ表２はまた、ソリッドステート化した「ＫＯＤＡＲＡ150 ＰＣＴＡ copoly ester」のモノフィラメントの引張強さが比較できるコポリエステルモノフィラメント試料のものと等しいことも示している。熱的環境への露出後に保持された引張強さ表２は、少なくとも１．４５重量％の安定化剤を含むソリッドステート化した「ＫＯＤＡＲＡ150 ＰＣＴＡ copolyester」から作製したモノフィラメントが、比較ポリマーのいずれよりも最大で１．４倍大きい引張強さを保持し、比較し得るＰＣＤＩ値でＰＥＴ対照より１．１４倍大きい引張強さを保持したことを示す。熱収縮モノフィラメント試料Ｒ−０３９３ＡからＲ−０３９３０Ｉの熱収縮を、それらを２００℃で３分間維持した熱空気循環オーブン中に置くことによって測定した。露出後の自然な試料の長さにおける収縮の量が、その最初の長さの百分率として表されているが、これがその試料の熱収縮である。結節伸びおよび正常化した結節強さもまた測定した。結果を下記の表３中に示す。表３に示した結節伸びおよび引張強さデータの比較は、試料Ｒ−０３９３ＡからＲ−０３９３１の各々についてのこれらのパラメーターの間には逆の関係があることを示している。この逆の関係は図３中にグラフにより示される。与えられた熱収縮値については、ソリッドステート化した「ＫＯＤＡＲＡ150 ＰＣＴＡ copolyester」は、試験したコポリエステル、並びにソリッドステート化したＰＥＴ試料より高い結節伸びおよび正常化した結節強さを維持する。ソリッドステート化した「ＫＯＤＡＲＡ150 ＰＣＴＡ copolyester」から製造したモノフィラメントの特性のこの組み合わせにより、それらは織物およびスパイラル織物の両方での使用のために理想的なものとなる。織物を創作するために使用されるようなモノフィラメント中の熱収縮と結節伸びとの間の逆の関係は、織物業者にとって直接の関心事である。先に付与した試料Ｒ−０３９３ＡからＲ−０３９３Ｉに関する製造方法の詳細を表３中のデータと比較することによって、熱収縮もまたモノフィラメント製造中に最終オーブン中での発生を許容された収縮の量と関連していることが分かる。従って、適切な量の収縮が許容できる結節伸びと適合しているＰＣＴＡコポリエステルモノフィラメントを供給するためにはこれらの因子を均衡させることが必要である。これらのＰＣＴＡコポリエステルからの製織乾燥機織物を用いた実験は、結節伸びは可能な限り高い必要があり、織物中のモノフィラメントの熱収縮は少なくとも１％、好ましくは少なくとも１．５％である必要があることを示している。これ以下の収縮値では、２５％を越える結節伸びが得られる一方、１０％の収縮でさえ、少なくとも１０％の許容できる結節伸びが得られる。実施的見地から見て、４％付近、即ち約３％から約５％の熱収縮が、２０％を越える結節伸びを示し、好ましい。織物中でよこ糸として使用する場合、少なくとも約４％、即ち３％から５％の範囲内の熱収縮を有するモノフィラメントは、熱硬化処理中にメッシュ隔間を閉じる傾向があり、それにより織物の空気透過性を低下させる。スパイラル織物中にコイルを形成するために用いる場合、この値の熱収縮を有するモノフィラメントは、コイルが収縮して製造中にマンドレルの周りに形成され、それにより安定なコイルを供給することが可能になる。ソリッドステート化した「ＫＯＤＡＲＡ150 ＰＣＴＡ copolyester」モノフィラメントの比較的高い正常化した結節強さおよび結節伸び特性は、織物およびスパイラル織物の両方が耐久力があり、乾燥機セクションの厳しさに抵抗し得ることを確かなものとする。これらのモノフィラメントの結節伸び特性は織物の組織化可能性を改善する一方、織物組織設計に一層大きな柔軟性を提供すると同時に、寸法的に安定な織物またはスパイラル織物製品をも提供する。Ｄ．ポリエチレン含有量少量の低密度ポリエチレン、ＬＤＰＥを、「ＫＯＤＡＲＡ150 ＰＣＴＡ co polyester」調合物に添加することによって得られる影響もまた測定した。（ｉ）少量のＬＤＰＥを、本発明のソリッドステート化した「ＫＯＤＡＲＡ1 50 ＰＣＴＡ copolyester」モノフィラメントに添加することによって得られた影響を表４中に示す。この実験では、１．８４から６．７２重量％の「ＤＯＷ 5 004 ＩＭＬＤＰＥ」を押出し処理中にソリッドステート化したＰＣＴＡコポリエステル中に取り込ませた。得られたモノフィラメントは試料Ａ、Ｂ、ＣおよびＤと称す。使用したＰＣＴＡコポリエステルは以下の通りであった：（ａ）試料ＡおよびＣにおいて、ソリッドステート化した「ＫＯＤＡＲＡ150 ＰＣＴＡ copolyester」、および（ｂ）試料ＢおよびＤにおいて、「ＫＯＤＡＲＴＨＥＲＭＸ copolyester 13 319」試料Ａ、Ｂ、ＣおよびＤの固有粘度を前記した方法に従って測定し、その値を調整してＬＤＰＥの影響を除き、ＰＣＴＡコポリエステル成分のみの固有粘度を示すようにした。ＰＥＴ対照、試料Ｒ−０３９３Ｊについてのデータ、並びにソリッドステート化した「ＫＯＤＡＲＡ150 ＰＣＴＡ copolyester」、試料Ｒ −０２６０Ｇについてのデータを表２から取り出す。 (ii)この実験では、２３ｋｇの「ＤＯＷ 5004 ＩＭＬＰＤＥ」ポリエチレンペレットを４５４ｋｇの結晶化かつ乾燥化したＫＯＤＡＲＡ150ペレットと物理的に配合した。この配合物を４．０ｃｍの市販のコロテーティング（corotating ）ツインスクリュー押出機中で溶融押し出しした。溶融ストランド（直径０．０５ｃｍ）を水中で急冷して固化して、次いで、０．０５ｃｍ長の円柱状のペレットに細断した。次いで、この予め調合した混合物を前記した操作に従ってソリッドステート化した。ＬＰＤＥの存在はソリッドステーティング処理に影響しないことが分かった。１．５重量％の「ＳＴＡＢＡＸＯＬＰ-100」をマスターバッチを介して押出し前に調合物に添加した。次いで、ソリッドステート化した予め調合した調合物を、市販の６．０ｃｍのシングルスクリュー押出機を用いて４０ｋｇ／時の速度で押し出してモノフィラメントにした。押出機のバレル帯域は２８２℃に設定し、溶融ポンプおよび紡糸口金は２６０℃に設定した。ポリエチレンの存在は、押出機のモーター電流を２６ａｍｐｓから１５ａｍｐｓへと減少させたが、これは押出機バレルに対するその潤滑効果を示している。これは、ポリマー分子量に有害であり、添加物の分解を生じさせる可能性がある、溶融物中の過剰の温度上昇を防ぐ。そのようにして製造されたストランドの急冷および延伸（orientat ion）条件は前記したものと同一であった。得られたストランドは試料Ｒ−０５５４と称する。試料Ｒ−０５５４の関連試験データは表５に示す。ＰＥＴ対照、試料Ｒ−０３９３Ｊについてのデータ、並びにソリッドステート化した「ＫＯＤＡＲＡ150 ＰＣＴＡ copolyester」、試料Ｒ−０２６０Ｇについてのデータを表２から取り出す。表４および表５は、モノフィラメント特性がＬＤＰＥの添加によって辛うじて妥協されていることを示している。ＰＥＴ対照および試料Ｒ−０２６０Ｇと比較した場合、試料ＡおよびＣのモノフィラメント特性は、試料Ａは非常に低い安定化剤含有量を有していても、２００℃での熱収縮を除けば匹敵している。熱収縮データは、結節伸びと熱収縮との妥協を達成することが、ＬＤＰＥを含むこれらのＰＣＴＡコポリエステルモノフィラメントではさらに困難であることを意味している。表５中の試料Ｒ−０５５４はこの問題を解決し得ることを示している。表４中の試料ＢおよびＤの特性もまた、モル酸比がＬＤＰＥを含むモノフィラメントの特性に影響することも示している。ソリッドステート化した「ＫＯＤＡＲＡ150 ＰＣＴＡ copolyester」モノフィラメントにＬＤＰＥを添加することによって提供される主な利点は、紙製造組成物中における再利用材料の使用からの汚染に対する抵抗性が高まるということである。実験室の試験では、ポリエチレン含有コポリエステルモノフィラメントは、表５の「相対的汚染抵抗性」データによって示されるように、再利用ストック中で見られる粘着性物質を保持する傾向の減少を示した。このデータは、以下の試験操作によって得た。モノフィラメント試料を組織化して、織物試料を得た；対照織物試料もまた製造する。次いで、既知の比較的一定の剥離力を有する接着テープのような粘着性材料を試料および対照織物の両方に取り付ける。一定速度で表面に平行に引っ張ることによって試験織物表面からテープを剥離するのに必要な力の大きさは、対照と比較した場合、粘着性に抵抗する織物の能力の指標を提供する。この試験では、試料の剥離力を、標準物、この場合、ＰＥＴモノフィラメントからの織物のものと比較する。「相対的汚染抵抗性」数は、標準試料の剥離力を試験試料の剥離力で割ることによって計算される。１より大きい値は、標準物より高い汚染抵抗性を意味する一方、１未満の相対的汚染抵抗性数は標準物より汚染抵抗性が低いことを意味する。４．４重量％のＬＤＰＥを含むソリッドステート化した「ＫＯＤＡＲＡ150 ＰＣＴＡ copolyester」から成るモノフィラメントは、１より大きい相対的汚染抵抗性を示し、それゆえ、粘着物質に対して抵抗性を有する。約０．５重量％から約１５重量％のＬＤＰＥがこの目的には有効である。さらに、ＬＤＰＥ含有モノフィラメントの組織化可能性は、製造経験および結節伸びのような定量可能な特性の両方によって示されるように、ＬＰＤＥを含まないＰＣＴＡコポリエステルのモノフィラメントと同様である。熱収縮および加水分解抵抗性のようなＬＤＰＥ含有モノフィラメントの他の特性は、ＬＰＤＥを含まない本発明のモノフィラメントと比較した場合、辛うじて妥協されているにすぎない。また、本モノフィラメントは紙製造機乾燥機織物中への取り込みに加えて種々の用途を有するものであると本発明の範囲内では理解される。そのような他の用途について、本モノフィラメントは、モノフィラメントが使用される既知の慣用の形態の任意のもので提供されるものであると理解され、それらには、直接利用できるモノフィラメント、紡績糸、マルチフィラメント紡績糸、編組糸（brai ded yarns）等が含まれる。また、そのような糸は他の繊維材料を含むものと理解される。また、そのようなモノフィラメントのために通常使用される任意の横断形状を有する本モノフィラメントを押し出すことができ、それらには、実質的に環状に加えて、楕円、正方形、長方形、中空および色々な裂片状の形状、例えば星型が含まれる。

Claims

【特許請求の範囲】排他的所有権または特権が請求される本発明の態様は以下のように定義される：１．糸の少なくとも一部が１，４−ジメチロールシクロヘキサン、テレフタル酸およびイソフタル酸のコポリマーから成るモノフィラメントである乾燥機織物であって、モノフィラメント中において：ｉ）コポリマー中のイソフタル酸に対するテレフタル酸のモル比が約８３：１７であり； ii）コポリマーの固有粘度が、ＡＳＴＭ標準法Ｄ−４６０３−８６に従ってフェノールと１，１，２，２−テトラクロロエタンの６０：４０重量部の混合物中で３０℃で測定した場合に、０．７５ｄＬ／ｇより大きく； iii）コポリマーが、有効量の加水分解安定化剤を含み； iv）結節伸びが、単純オーバーハンド結節が形成されている結節モノフィラメント試料の破断までの伸びによって測定した場合で、百分率で表した場合、少なくとも約１０％であり；そして、Ｖ）２００℃でのモノフィラメントの熱収縮が少なくとも約１％である；上記の織物。２．コポリマーの固有粘度が約０．７５から約１．５ｄＬ／ｇである、請求項１に記載の織物。３．コポリマー中に取り込まれる安定化剤の量が約０．４重量％から約５重量％である、請求項１に記載の織物。４．熱収縮が約１．５％から約１０％であり、結節伸びが少なくとも約１０％である、請求項１に記載の織物。５．熱収縮が約３％から約５％である、請求項４に記載の織物。６．熱収縮が約４％である、請求項５に記載の織物。７．成分モノフィラメントが組織化されて織物を形成している、請求項１に記載の織物。８．コポリマーから成るコイルおよびヒンジ糸から組み立てられる、請求項１に記載の織物。９．糸の少なくとも一部が１，４−ジメチロールシクロヘキサン、テレフタル酸およびイソフタル酸のコポリマーと、有効量の低密度ポリエチレンとの混合物から成るモノフィラメントである乾燥機織物であって、モノフィラメント中において：ｉ）コポリマー中のイソフタル酸に対するテレフタル酸のモル比が約８３：１７であり； ii）コポリマーの固有粘度が、ＡＳＴＭ標準法Ｄ−４６０３−８６に従ってフェノールと１，１，２，２−テトラクロロエタンの６０：４０重量部の混合物中で３０℃で測定した場合に、０．７５ｄＬ／ｇより大きく； iii）コポリマーが、有効量の加水分解安定化剤を含み； iv）結節伸びが、単純オーバーハンド結節が形成されている結節モノフィラメント試料の破断までの伸びによって測定した場合で、百分率で表した場合、少なくとも約１０％であり；そして、Ｖ）２００℃でのモノフィラメントの熱収縮が少なくとも約１％である；上記の織物。 10．約０．５重量％から約１５重量％のポリエチレンを含む、請求項９に記載の織物。 11．約１重量％から約７重量％のポリエチレンを含む、請求項10に記載の織物。 12．コポリマーの固有粘度が約０．７５から約１．５ｄＬ／ｇである、請求項９に記載の織物。 13．コポリマー中に取り込まれる安定化剤の量が約０．４から約５重量％である、請求項９に記載の織物。 14．熱収縮が約１．５％から約１０％であり、結節伸びが少なくとも約１０％である、請求項９に記載の織物。 15．熱収縮が約３％から約５％である、請求項14に記載の織物。 16．熱収縮が約４％である、請求項15に記載の織物。 17．成分モノフィラメントが組織化されて織物を形成している、請求項９に記載の織物。 18．コポリマーから成るコイルおよびヒンジ糸から組み立てられる、請求項９に記載の織物。 19．１，４−ジメチロールシクロヘキサン、テレフタル酸およびイソフタル酸のコポリマーと、繊維の結節特性を改良するのに有効な有効量の低密度ポリエチレンとの混合物を含むモノフィラメントであって、モノフィラメント中において：ｉ）コポリマー中のイソフタル酸に対するテレフタル酸のモル比が約８３：１７であり； ii）コポリマーの固有粘度が、ＡＳＴＭ標準法Ｄ−４６０３−８６に従ってフェノールと１，１，２，２−テトラクロロエタンの６０：４０重量部の混合物中で３０℃で測定した場合に、０．７５ｄＬ／ｇより大きく； iii）コポリマーが、有効量の加水分解安定化剤を含み； iv）結節伸びが、単純オーバーハンド結節が形成されている結節モノフィラメント試料の破断までの伸びによって測定した場合で、百分率で表した場合、少なくとも約１０％であり；そして、Ｖ）２００℃でのモノフィラメントの熱収縮が少なくとも約１％である；上記のモノフィラメント。 20．約０．５重量％から約１５重量％のポリエチレンを含む、請求項19に記載のモノフィラメント。 21．約１重量％から約７重量％のポリエチレンを含む、請求項19に記載のモノフィラメント。 22．コポリマーの固有粘度が約０．７５から約１．５ｄＬ／ｇである、請求項 19に記載のモノフィラメント。 23．コポリマー中に取り込まれる安定化剤の量が約０．４重量％から約５重量％である、請求項19に記載のモノフィラメント。 24．紡績糸、マルチフィラメント糸または編組糸の形態である、請求項19に記載のモノフィラメント。 25．請求項19記載のモノフィラメントの一部を含む、紡績糸、マルチフィラメント糸、または編組糸。