JPH0950193A

JPH0950193A - 画像転写装置

Info

Publication number: JPH0950193A
Application number: JP7204578A
Authority: JP
Inventors: Masaru Ono; 優小野; Koshi Hamabe; 幸志浜部; Osamu Handa; 修半田; Nagakazu Okegawa; 長和桶川
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1995-08-10
Filing date: 1995-08-10
Publication date: 1997-02-18

Abstract

(57)【要約】【課題】簡易な構成により無端ベルトとシートとの間
のギャップの発生を抑制し、画像欠陥を防止することが
できる画像転写装置を提供する。【解決手段】複数のロールの周囲を走行する無端ベル
ト２にトナー像を付着させ、バイアス転写ロール１０と
無端ベルト２との間にシート３を通過させて、無端ベル
ト２からシート３にトナー像を転写する。シート３は、
レジストレーションロールによって搬送力が与えられて
おり、この搬送力は、シート３を通じて押圧レバー５０
の作用点側である第１の腕部５１に伝達される。押圧レ
バー５０は、この搬送力を押圧力に変換し、力点側であ
る第２の腕部５２によって、シート３を無端ベルト２に
押圧させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、電子写真方式を
利用した複写機などの画像形成装置に使用される画像転
写装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】たとえば、特開昭６２−２０６５６７号
公報に開示されているように、複写機、ファクシミリ、
プリンタなどの電子写真方式を利用した画像形成装置に
は、感光体ドラムに形成されたトナー像を一旦、中間転
写体である無端ベルト上に転写し、その後無端ベルトか
らトナー像を紙などのシート上に二次転写するものがあ
る。このような転写方式によれば、厚くて腰の強いシー
トでも無端ベルトに接触させることが容易であり、シー
トの詰まりなどの不都合を低減し、多種類のシートにト
ナー像を転写することが可能である。近年では、感光体
ドラムの１回転ごとに、その上に１色ずつトナー像を形
成して無端ベルトに転写し、この工程を副数回繰り返し
て、複数色のトナー像を無端ベルト上に積層し、積層し
たトナー像を一括してシート上に転写するカラー画像形
成技術も開発されている。

【０００３】図８は、従来のカラー画像形成装置装置の
一例を示す。図において、符号１は、感光体ドラムを示
す。感光体ドラム１の周囲には、帯電ロール４および現
像器５，６，７，８などが配置されており、感光体ドラ
ム１の矢印Ａ方向への回転に伴って、帯電ロール４によ
って感光体ドラム１の表面が一様に帯電され、図示しな
い露光器によって潜像が書き込まれ、現像器５，６，
７，８のいずれかによって潜像にトナー像Ｔが付着させ
られる。このうち、現像器５はブラック（Ｂｋ）のトナ
ーを、現像器６はイエロー（Ｙ）のトナーを、現像器７
はマゼンタ（Ｍ）のトナーを、現像器８はシアン（Ｃ）
のトナーを供給する。

【０００４】感光体ドラム１には、無端ベルト２が接触
または近接させられており、無端ベルト２を挟んで感光
体ドラム１の反対側には転写コロトロン９が配置されて
いる。転写コロトロン９には、トナー像Ｔの帯電極性と
は逆極性の電圧が印加されており、これによって電界を
発生し、感光体ドラム１上に形成された単一色のトナー
像Ｔを無端ベルト２に引き付けて一次転写する。無端ベ
ルト２は、ロール２１〜２４に巻回されており、その周
囲を矢印Ｂ方向へ回転させられる。この工程を４回繰り
返すことにより、ブラック、イエロー、マゼンタ、シア
ンのトナー像Ｔが感光体ドラム１上に積層される。

【０００５】無端ベルト２を挟んで一つのロール（バッ
クアップロール）２２の反対側には、バイアス転写ロー
ル１０が配置されている。このバイアス転写ロール１０
にもトナー像Ｔとは逆極性の電圧が印加されており、こ
れによって電界を発生する。バイアス転写ロール１０と
無端ベルト２との間には、シート３が搬送されてくるよ
うになっている。シート３は、給紙トレー１２内に収容
されており、給紙ロール１１によってここから引き出さ
れ、レジストレーションロール４０によって所定のタイ
ミングで送られて、シート搬送路３１を通過する。そし
て、バイアス転写ロール１０と無端ベルト２との間を通
過させられる間に、バイアス転写ロール１０に無端ベル
ト２上のトナー像Ｔが引き付けられることにより、トナ
ー像Ｔがシート３上に二次転写される。なお、バックア
ップロール２２は、金属などの導電性材料製であって接
地されている。これにより、バイアス転写ロール１０か
らコロナ放電するようになっており、これによりトナー
像Ｔの二次転写を助成する。

【０００６】その後、シート３は、剥離爪１３によって
無端ベルト２から剥離させられ、さらに搬送ベルト１４
に搬送されて定着器１５を通過させられる。そして、定
着器１５で熱および圧力を受けることによって、トナー
像Ｔがシート３上に定着させられる。一方、無端ベルト
２は、クリーニングブレードやクリーニングブラシを備
えた清掃装置１６によって清掃される。

【０００７】なお、バイアス転写ロール１０は、無端ベ
ルト２上のトナー像Ｔをシート３に二次転写するときに
のみ無端ベルト２に当接するように移動可能になされて
いる。これは、無端ベルト２が１周するごとに、１色ず
つトナー像Ｔを無端ベルト２上に一次転写するため、常
時バイアス転写ロール１０が無端ベルト２に当接してい
ると、無端ベルト２上に形成されたトナー像Ｔをバイア
ス転写ロール１０がこすって乱してしまうからである。
また、常時、バイアス転写ロール１０を無端ベルト２に
押圧しておくと、転写後、清掃装置１６で清掃しきれな
かった残留トナーが、無端ベルト２からバイアス転写ロ
ール１０に転移してしまい、バイアス転写ロール１０に
転移した残留トナーがシート３の裏面に再転移して、こ
れを汚してしまいがちだからである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、シート搬送
路３１からシート３を無端ベルト２とバイアス転写ロー
ル１０との間に供給するときの、シート３と無端ベルト
２との間の角度αは、１０゜ないし３０゜程度必要であ
る。このため、図９に示すように、バイアス転写ロール
１０と無端ベルト２との間のニップ部の直前（プレニッ
プ部）においては、必ず無端ベルト２とシート３との間
にギャップが生ずる。このギャップでは、バイアス転写
ロール１０およびバックアップロール２２間の電界があ
る値以上になるとパッション放電が発生する。図９にお
いて、このパッション放電電界を符号Ｆで示す。

【０００９】図１０は、プレニップ部のギャップ間隔ｄ
と放電電界強度Ｅとの関係を示すグラフである。同図に
おいて、曲線より上の斜線部分に該当する値の電界強度
でパッション放電が発生する。図９に示すように、この
パッション放電が起こると、＋イオンＩ１および−イオ
ンＩ２が生成される。一般の画像形成装置において、ト
ナー粒子Ｔ１は、マイナスに帯電されており、バイアス
転写ロール１０がプラスの電圧が印加されていることに
より、シート３に引き付けられるようになっている。し
かし、ここで生成された＋イオンＩ１がトナー粒子Ｔ１
に付着することによって、マイナスに帯電されたトナー
粒子Ｔ１がプラスに帯電されてしまう。

【００１０】プラスに帯電されたトナー粒子Ｔ２は、無
端ベルト２に付着したままであったり、一旦無端ベルト
２から遊離しても再付着してしまったりする。このた
め、シート３には、マイナスのままのトナー粒子Ｔ１の
みが転写されることになり、シート３上に得られる画像
にはいわゆる白抜けという画像欠陥が発生する。特に、
シート３としてＯＨＰシートを使用する場合には、ＯＨ
Ｐシートの抵抗が高いために、パッション放電が起こり
やすくなり、白抜けが発生する傾向が高くなる。

【００１１】また、シート３としてＯＨＰシートを使用
する場合には、ＯＨＰシートが紙よりも腰がかなり強く
抵抗が高くて、無端ベルト２に密着しにくいために、無
端ベルト２上のトナー像Ｔをこすってしまい、画像のず
れなどの欠陥が発生しやすい。

【００１２】以上のような不都合を解決するものとし
て、特開平６−９５５３１号公報に記載された技術があ
る。ここでは、ニップ部への搬送中のシートの先端をセ
ンサーで検知し、これに応じてモータおよびリンク機構
によってカムを動作させ、このカムで作動するリンクア
ームによりシート搬送路中のシートを無端ベルトに密着
させるようにしている。このようにして、無端ベルトと
シートとの間のギャップの発生を抑制し、前記の白抜け
および画像のずれの発生を防止している。

【００１３】しかしながら、前記の構成では、装置が複
雑化し、製造コストの上昇、信頼性の低下を招く。ま
た、リンクアームをカムで作動するために、必要以上に
大きな力がリンクアームにかかってしまい、無端ベルト
が揺れるなどして、画像のずれや転写不良などの欠陥が
発生してしまうという欠点もある。

【００１４】この発明は前記の課題を考慮してなされた
ものであり、簡易な構成により無端ベルトとシートとの
間のギャップの発生を抑制し、画像欠陥を防止すること
ができる画像転写装置を提供することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、この発明にあっては、トナー像が表面に静電的に付
着される無端ベルトと、前記無端ベルトが周囲を走行す
る複数のロールと、前記無端ベルトに向けてシートに搬
送力を与えて、このシートを搬送するシート搬送手段
と、前記無端ベルトに隣接して配置され、前記無端ベル
トとの間を前記シートが通過するようになされ、前記無
端ベルトから前記シートに前記トナー像を転写する電界
を発生するバイアス転写ロールと、前記シートを前記無
端ベルトに押圧するようになされ、かつ前記搬送力によ
って変位するようになされたレバー状押圧手段とを具備
することを特徴とする。

【００１６】（作用）シート搬送手段によって与えられ
るシートの搬送力によって変位するレバー状押圧手段
は、シートを無端ベルトに押圧するようになっている。
この押圧力によってシートが無端ベルトに押圧させられ
る。これにより、抵抗が大きくて無端ベルトとの密着性
が悪く、腰の強いシートを使用した場合であっても、プ
レニップ部における無端ベルトとシートとの間のギャッ
プの発生が抑制され、パッション放電の発生が避けられ
る。したがって、トナー粒子が無端ベルトに付着したま
まであったり、一旦無端ベルトから遊離しても再付着し
てしまったりすることが避けられ、これらに起因する画
像の白抜きが防止される。

【００１７】また、レバー状押圧手段は、シートの搬送
力を利用してシートを押圧するので、モータなどの駆動
手段や押圧タイミングを設定する手段が不要であり、装
置が簡易になって、製造コストが抑えられ、かつ故障の
おそれも少ない。さらに、レバー状押圧手段が、シート
の搬送力を利用してシートを押圧するために、モータな
どの駆動手段を使用する場合に比較して、押圧力を小さ
くすることが容易である。このため、無端ベルトに与え
る力を小さくして、無端ベルトの動きを防止し、画像の
ずれや転写不良などの欠陥の発生を防止することが可能
である。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照してこの発明の
実施形態について説明する。（１）第１実施形態まず、図１はこの発明の第１実施形態に係る画像転写装
置が適用された画像形成装置を示す概略図である。この
画像形成装置において、図８の各部に対応する部分につ
いては同一の符号を付け、その説明を省略する。Ａ．無
端ベルトおよびバックアップロール本実施形態に使用す
る無端ベルト２としては、トナー像Ｔを静電的に付着す
ることができるように、ポリイミド、ポリカーボネー
ト、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレンテフ
レタート（PET）などの樹脂または各種ゴムにカーボン
ブラックなどを適当量分散させて、体積抵抗率が１０⁶
ないし１０¹⁴Ω・ｃｍになるようにしたものを使用す
る。無端ベルト２の厚さは、たとえば０．１ｍｍにする
とよい。

【００１９】バックアップロール２２としては、導電性
ロール本体２２ａの表面に半導電性層２２ｂを被覆した
ものを使用する。導電性ロール本体２２ａは、金属製ま
たは導電性カーボンを分散させたゴム製であると好まし
い。導電性ロール本体２２ａは、接地されて、バイアス
転写ロール１０からの放電を助成する。

【００２０】半導電性層２２ｂは、体積抵抗率１０⁸Ω・
ｃｍ以上の材料をフィルム状に形成したものが好まし
く、このような材料としては、ＰＶｄＦ（ポリフッ化ビ
ニリデン）樹脂、ポリエステル、パーフルオロアルコキ
シアルカン樹脂（PFA）、あるいはアクリルにカーボン
ブラックなどを適当量分散させて抵抗率を調節したもの
が使用される。なお、半導電性層２２ｂは、薄ければ薄
いほど、導電性ロール本体２２ａとバイアス転写ロール
１０との距離が小さくなり、バイアス転写ロール１０に
印加する電圧が低くても十分な転写電界を得ることがで
きる。しかし、あまり薄くすると、ピンホールが発生し
たり、厚さが不均一になったりするため、本実施形態で
は、その厚さを１０ないし１００μｍに設定した。ま
た、本実施形態では、誘電率が８であるＰＶｄＦを半導
電性層２２ｂとして使用した。

【００２１】このようにしてバックアップロール２２を
形成することによって、次のような利点がある。すなわ
ち、本実施形態では、導電性ロール本体２２ａを接地し
ておき、バイアス転写ロール１０にバイアス電圧を印加
することにより、シート３が無端ベルト２とバイアス転
写ロール１０の間のニップ部を通過する際、トナー像Ｔ
が無端ベルト２からシート３に転写されるようになって
いるが、シート３の幅が小さい場合には、バイアス転写
ロール１０のシート３からはみ出した部分が無端ベルト
２に接触する。この場合、バックアップロール２２が導
電性材料のみによって形成されていると、バイアス転写
ロール１０とバックアップロール２２との間に過大な電
流が流れ、トナー像Ｔの転写を阻害したり、無端ベルト
２を損傷したりすることがある。しかし、本実施形態で
は、バックアップロール２２の表面に半導電性層２２ｂ
が形成されていることによって、バイアス転写ロール１
０と導電性ロール本体２２ａとの間では、常に安定した
コロナ放電が行われ、トナー像Ｔの転写を良好に行うこ
とが可能であり、また無端ベルト２の損傷も防止され
る。

【００２２】ところで、この種の画像形成装置では、電
源の電流容量は、数ｍＡ以下に制限されており、このた
め、バックアップロール２２が無端ベルト２に直接接触
して過電流が流れると、電源の電流リミッタが働いて、
電源電圧が降下し、過電流の継続を防止するようになっ
ている。これは、人体が触れた場合の安全性やシート３
の詰まりによる発火などの事故防止の要請によるもので
あり、また無端ベルト２にピンホールなどがある場合、
そこに電流が集中して無端ベルト２が損傷したり発火し
たりすることを防止するためにも有効である。

【００２３】そこで、シート３の幅が小さい場合や、シ
ート３を通過させない場合に、バックアップロール２２
に流れる電流を数ｍＡ以下にしなければならない。本実
施形態では、転写のためバイアス転写ロール１０に与え
るバイアス電圧を約１０００Ｖとする。したがって、半
導電性層２２ｂの抵抗は、１０⁶Ωの数倍程度必要であ
る。本実施形態では、幅が最大３０ｃｍ程度のシート３
に転写を行う。このため、バックアップロール２２の長
さは、３０ｃｍ程度あり、シート３を通過させない場
合、半導電性層２２ｂと無端ベルト２との接触位置から
導電性ロール本体２２ａの接地位置までの最大長さも３
０ｃｍ程度である。したがって、半導電性層２２ｂの抵
抗は、単位長さ１ｃｍ当たり１０⁷Ω以上であると好ま
しい。なお、以上の本実施形態の特徴点については、後
述の他の全ての実施形態に関しても共通である。

【００２４】Ｂ．シート搬送路および押圧レバーさて、図１に示すように、シート３を無端ベルト２とバ
イアス転写ロール１０との間に導くシート搬送路４１
は、互いに対向させられて固定された上板４２および下
板４３とを備えている。図２に示すように、上板４２お
よび下板４３には、後述する押圧レバー５０の第１の腕
部５１が侵入する孔４２ａ，４３ａが形成されている。

【００２５】下板４３の下方には、金属製または樹脂製
の押圧レバー（レバー状押圧手段）５０が配設されてい
る。図２に示すように、押圧レバー５０は、回動自在に
支持された軸５３と、第１の腕部（作用点側の腕部）５
１と、第２の腕部（力点側の腕部）５２とを有する。第
１の腕部５１は、軸５３から斜め上後方（シート３の搬
送方向の後方）に延びており、下板４３の孔４３ａを通
過させられ、孔４２ａ，４３ａ付近において逆Ｖ字形に
曲折されており、その先端が斜め下後方を向いている。
図２（Ａ）に示すように、シート搬送路４１内をシート
３が通過していないときは、第１の腕部５１は、孔４２
ａ，４３ａに侵入しシート搬送路４１を横切り、第１の
腕部５１の曲折部が、孔４２ａよりも上方に位置してい
る。

【００２６】第２の腕部５２は、軸５３から斜め上前
方、すなわちバイアス転写ロール１０と無端ベルト２と
の間のニップ部に向け延びている。ただし、シート搬送
路４１内をシート３が通過していないときは、第２の腕
部５２の先端は、無端ベルト２に接触していない。

【００２７】そして、図２（Ｂ）に示すように、シート
搬送路４１内をシート３が通過し、シート３の先端が第
１の腕部５１の曲折部に到達すると、レジストレーショ
ンロール４０によって与えられるシート３の搬送力によ
って、シート３の先端が、第１の腕部５１を押し下げな
がら、ここを乗り越える。なお、押圧レバー５０および
孔４２ａ，４３ａは、無端ベルト２の幅方向（図２の紙
面垂直方向）に部分的にのみ設けられているので、押圧
レバー５０によってシート３の搬送が妨げられることは
ない。

【００２８】シート３が第１の腕部５１を押し下げるこ
とにより、押圧レバー５０は軸５３を中心に図中反時計
方向に回動し、第２の腕部５２が無端ベルト２に向けて
上昇する。このため、シート３の先端が、バイアス転写
ロール１０と無端ベルト２との間のニップ部の手前のプ
レニップ部に到達すると、この第２の腕部５２の先端に
よって、シート３が無端ベルト２に押圧される。このよ
うにして、プレニップ部において、シート３と無端ベル
ト２とが密着させられるようになっている。

【００２９】このように、本実施形態においては、レジ
ストレーションロール４０によって与えられるシート３
の搬送力が、第１の腕部５１に伝達され、押圧レバー５
０によって押圧力に変換される。この押圧力は第２の腕
部５２によってシート３に伝達され、シート３が無端ベ
ルト２に押圧させられる。これにより、抵抗が大きくて
無端ベルト２との密着性が悪く、しかも腰の強いＯＨＰ
シートをシート３として使用した場合であっても、プレ
ニップ部における無端ベルト２とシート３との間のギャ
ップの発生が抑制され、図９に示して前述したようなパ
ッション放電の発生が避けられる。したがって、トナー
粒子が無端ベルト２に付着したままであったり、一旦無
端ベルト２から遊離しても再付着してしまったりするこ
とが避けられ、これらに起因する画像の白抜きが防止さ
れる。

【００３０】ここで、シート搬送路４１内をシート３が
通過しないとき、押圧レバー５０の第１の腕部５１の曲
折部が、上板４２の孔４２ａよりも上方に位置するよう
にしているために、シート３の通過時（図２（ａ））と
非通過時（図２（Ｂ））との間の押圧レバー５０の回動
角範囲を大きくすることができる。これにより、第２の
腕部５２の移動距離範囲も大きくなされている。

【００３１】また、押圧レバー５０は、シート３の搬送
力を利用してシート３を押圧するので、モータなどの駆
動手段や押圧タイミングを設定する手段が不要である。
このため、装置が簡易になって、製造コストが抑えら
れ、かつ故障のおそれも少ない。さらに、シート３の搬
送力を利用して押圧レバー５０がシート３を押圧するた
めに、モータなどの駆動手段を使用する場合に比較し
て、押圧力を小さくすることが容易である。このため、
無端ベルト２に与える力を小さくして、無端ベルト２の
動きを防止し、画像のずれや転写不良などの欠陥の発生
を防止することが可能である。

【００３２】図３は、図２のIII-III線矢視図である。
同図に示すように、押圧レバー５０は、複数設けられて
おり、バイアス転写ロール１０の軸線方向、つまり無端
ベルト２の幅方向に沿って並列されている。そして、前
記の上板４２および下板４３の孔４２ａ，４３ａは、押
圧レバー５０に対応する位置に形成されている。

【００３３】この構成によれば、幅の狭いシート３ａが
シート搬送路４１を通過するときでも、幅の広いシート
３ｂがシート搬送路４１を通過するときでも、いずれか
の押圧レバー５０が回動して、シート３ａまたは３ｂを
押圧することができる。図示の例では、幅の狭いシート
３ａの両端付近二箇所を二つの押圧レバー５０が押圧
し、幅の広いシート３ｂの両端付近および中央部の三箇
所を三つの押圧レバー５０が押圧するようになってい
る。

【００３４】また、本実施形態では、無端ベルト２の幅
全体にわたって押圧力を与えるのでなく、押圧レバー５
０が設けられている位置でのみ、無端ベルト２に押圧力
を与えている。このため、無端ベルト２全体に与える損
傷を少なくすることができ、このような損傷に起因する
転写不良などの画像欠陥を抑制することができる。

【００３５】（２）第２実施形態次に、図４はこの発明の第２実施形態に係る画像転写装
置を示す。本実施形態は、以下に説明する点において、
第１実施形態と異なる。まず、本実施形態のレジストレ
ーションロール４０の上板４２には、第１実施形態のよ
うな孔４２ａが形成されていない。また、本実施形態の
押圧レバー５０の第１の腕部６１は、軸５３から斜め上
後方に延びており、シート搬送路４１の下板４３の下に
おいて曲折されており、その先端が斜め上前方に延びて
いる。つまり、第１の腕部６１の曲折部から先端は、ほ
ぼシート３の搬送方向前方を向いている。そして、第１
の腕部６１の先端は、下板４３の孔４３ａを通過させら
れ、シート搬送路４１内に達している。さらに、図示は
しないが、シート搬送路４１内をシート３が通過してい
ないとき、押圧レバー５０の第２の腕部５２の先端は、
無端ベルト２に接触または接近している。

【００３６】そして、図４（ａ）に示すように、シート
搬送路４１内をシート３が通過し、シート３の先端が第
１の腕部６１の先端に到達すると、レジストレーション
ロール４０によって与えられるシート３の搬送力によっ
て、シート３の先端が第１の腕部６１を押し下げる。こ
れにより、押圧レバー５０は軸５３を中心に図中時計方
向に回動し、第２の腕部５２が無端ベルト２からわずか
に離れる。シート３の先端が、バイアス転写ロール１０
と無端ベルト２との間のニップ部の手前のプレニップ部
に到達すると、この第２の腕部５２の先端によって、シ
ート３が無端ベルト２に押圧される。このようにして、
プレニップ部において、シート３と無端ベルト２とが密
着させられるようになっている。

【００３７】ここでは、第１の腕部６１が、軸５３から
曲折部までは、ほぼシート３の搬送方向後方に延び、か
つ曲折部から先端までは、ほぼシート３の搬送方向前方
に延びていることによって、シート３の搬送力が上方か
ら与えられると、押圧レバー５０が図中時計方向に回動
し、第２の腕部５２の先端が無端ベルト２から離間して
ゆくようになっている。この離間する距離は、第１の腕
部６１が押し下げられる変位つまりシート３の厚さに比
例する。したがって、シート３の厚さに比例して、押圧
レバー５０の第２の腕部５２と無端ベルト２との間隔が
調節される。すなわち、シート３の厚さが変化したとし
ても、押圧レバー５０は、適度な押圧力でシート３を無
端ベルト２に密着させることができる。

【００３８】なお、本実施形態において、レジストレー
ションロール４０の上板４２に孔４２ａを形成していな
いのは、第１実施形態と異なり、押圧レバー５０の回動
角範囲を大きくする必要がないためである。

【００３９】（３）第３実施形態図５は、第３実施形態に係る画像転写装置を示す。本実
施形態では、第１実施形態と同様の押圧レバー５０の第
２の腕部５２の先端に回転ロール５５を回転可能に取り
付けている。これによって、第２の腕部５２からシート
３に押圧力を与えながら、なおかつシート３に与える摩
擦力を低減することが可能であり、これによってシート
３の搬送をさらに円滑化することができる。したがっ
て、シート３の詰まりを防止することができ、またシー
ト３の搬送速度の低下によってトナー像Ｔが所定位置に
転写されずに画像ずれが起こってしまうような不具合も
防止される。

【００４０】（４）第４実施形態図６は、第４実施形態に係る画像転写装置を示す。本実
施形態では、第１実施形態と同様の押圧レバー５０の第
２の腕部５２を短くし、その先端に摺動板６２を貼着し
ている。摺動板６２は、低摩擦係数の樹脂などによって
形成し、その表面を円滑に仕上げるか、金属などにポリ
テトラフルオロエチレンなどの低摩擦係数の物質を塗布
することによって形成する。

【００４１】これによっても、第３実施形態と同様に、
第２の腕部５２からシート３に押圧力を与えながら、な
おかつシート３に与える摩擦力を低減することが可能で
あり、これによってシート３の搬送をさらに円滑化する
ことができる。したがって、シート３の詰まりを防止す
ることができ、またシート３の搬送速度の低下によって
トナー像Ｔが所定位置に転写されずに画像ずれが起こっ
てしまうような不具合も防止される。

【００４２】（５）第５実施形態図７は、第５実施形態に係る画像転写装置を示す。本実
施形態では、シート搬送路４１の下板４３のレジストレ
ーションロール４０側の端部が、回動軸６４に取り付け
られており、これにより回動軸６４を中心にしてシート
搬送路４１が傾動可能になされている。

【００４３】また、押圧レバー５０付近において、下板
４３は、偏心カム６５の上に載置されており、これによ
って支持されている。偏心カム６５は、断面円形であっ
て、その中心とずれた位置に回転軸６６が取り付けられ
ている。回動軸６６は、たとえばステッピングモータな
どのモータ６７によって駆動され。さらに、レジストレ
ーションロール４０の可動側のロールの変位を検出する
変位センサ６０が設けられており、モータ６７は変位セ
ンサ６０の検出結果に応じた角度だけ回動軸６６を回転
するようになっている。他の構成は、第１実施形態と同
様である。

【００４４】本実施形態においては、シート３がレジス
トレーションロール４０を通過させられる時に、レジス
トレーションロール４０の可動側ロールがシート３の厚
さのために変位する。この変位を変位センサ６０が検出
すると、モータ６７が変位センサ６０の検出結果に応じ
た角度だけ回動軸６６を回転させ、これによって偏心カ
ム６５が回転する。したがって、シート３の厚さに応じ
た角度だけ、シート搬送路４１が傾動する。

【００４５】シート搬送路４１内を通過するシート３の
先端が第１の腕部５１の曲折部に到達すると、レジスト
レーションロール４０によって与えられるシート３の搬
送力によって、シート３の先端が、第１の腕部５１を押
し下げながら、ここを乗り越える。

【００４６】これにより、押圧レバー５０は軸５３を中
心に図中反時計方向に回動し、第２の腕部５２が無端ベ
ルト２に向けて上昇する。このため、シート３の先端
が、バイアス転写ロール１０と無端ベルト２との間のニ
ップ部の手前のプレニップ部に到達すると、この第２の
腕部５２の先端によって、シート３が無端ベルト２に押
圧される。このようにして、プレニップ部において、シ
ート３と無端ベルト２とが密着させられるようになって
いる。

【００４７】本実施形態では、シート３の厚さに応じて
シート搬送路４１の傾動角度が変化するため、シート搬
送路４１内を搬送されてくるシート３の下面の高さが、
シート３自体の厚さに応じて変動する。このシート３の
下面の高さは、シート３の厚さによって一義的に決ま
る。したがって、シート３によって押し下げられる押圧
レバー５０の第１の腕部５１の変位、押圧レバー５０の
回動角度、および第２の腕部５２の上昇する変位もま
た、シート３の厚さによって一義的に決まる。これによ
って、たとえば、シート３の厚さが大きい程、第１の腕
部５１が押し下げられるようにすることができ、こうす
れば第２の腕部５２が大きく上昇することになる。この
場合、シート３の厚さが大きいほど、第２の腕部５２の
先端がシート３を強い力で押圧することになる。なお、
押圧レバー５０は、金属または樹脂により形成されてい
るために、弾性を有しており、シート３を押圧する際に
第２の腕部５２が適度に撓むようになっている。

【００４８】このように、本実施形態では、シート３の
厚さに応じて、シート３に与える押圧力を調節するよう
にしており、厚くて腰が強いシート３でも無端ベルト２
に密着させることができ、プレニップ部におけるギャッ
プの発生による画像欠陥をさらに確実に防止することが
できる。また、シート３自体の厚さに応じてシート搬送
路４１の高さを変更することによって、シート３の下面
の高さを変更し、押圧レバー５０の第２の腕部５２の変
位を調節するから、第２の腕部５２によってシート３に
与える押圧力を微調整するのが容易である。したがっ
て、直接押圧レバー５０の変位を調節する場合に比べ
て、シート３に与えるべき押圧力を容易に制御すること
が可能である。

【００４９】Ａ．変更例本発明は、前記の実施形態に限定されるものではなく、
以下のような様々な変更が可能である。前記の実施形態では、感光体ドラム１にトナー像Ｔ
を現像し、感光体ドラム１から無端ベルト２にトナー像
Ｔを一次転写するようにしているが、無端ベルト２に直
接トナー像Ｔを現像するような画像形成装置に本発明を
応用することも可能である。また、他の無端ベルトにト
ナー像Ｔを現像し、その無端ベルトから無端ベルト２に
トナー像Ｔを一次転写するような画像形成装置に本発明
を応用することも可能である。図１、図２および図５ないし図７に示すように、第
１実施形態および第３ないし第５実施形態においては、
シート搬送路４１の上板４２に、第１の腕部５１が侵入
する孔４２ａを形成している。これは、押圧レバー５０
の回動角度範囲を大きくし、第２の腕部５２の変位する
範囲を大きくとるためであるが、たとえば第２の腕部５
２の長さなどを変更することによって第２の腕部５２の
変位する範囲を大きくとることができる場合には、これ
らの孔４２ａを設けなくてもよい。一方、図４に示すよ
うに、第２実施形態においては、上板４２に孔４２ａを
形成していないが、もし、第２の腕部５２の変位する範
囲を大きくとる必要がある場合には、孔４２ａを形成し
てもよい。

【００５０】第５実施形態においては、モータ６７
により偏心カム６５を回転させることによってシート搬
送路４１を傾動させるようにしているが、モータ６７お
よび偏心カム６５に代えてソレノイドなどの他の手段に
よってシート搬送路４１を傾動させることも可能であ
る。また、シート３の厚さを検出する箇所は、レジスト
レーションロール４０でなくてもよく、たとえば給紙ロ
ール１１でシート３の厚さを検出するなど、シート３の
先端が押圧レバー５０に到達する以前であればどこであ
ってもよい。第５実施形態において、シート３としてＯＨＰシー
トを使用する場合と紙を使用する場合とで、たとえばモ
ータ６７の回転角度を変更し、シート搬送路４１の傾動
角度を変更するとよい。これによれば、無端ベルト２と
の密着性が特に劣るＯＨＰシートを使用する場合と、無
端ベルト２との密着性が比較的良好な紙を使用する場合
とで、シートに与える押圧力を変更することができ、両
方の場合の無端ベルト２への密着に適した押圧力とする
ことが可能である。

【００５１】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
発明によれば、簡易な構成によりプレニップ部における
無端ベルトとシートとの間のギャップの発生を抑制し、
画像欠陥を防止することができる。また、請求項２に記
載の発明によれば、幅の狭いシートにトナー像を転写す
るときでも、幅の広いシートにトナー像を転写するとき
でも、いずれかのレバー状押圧手段が回動して、シート
を押圧し無端ベルトに密着させることができる。また、
無端ベルトの幅全体にわたって押圧力を与えるのでな
く、レバー状押圧手段が設けられている位置でのみ、無
端ベルトに押圧力を与えることになるため、無端ベルト
全体に与える損傷を少なくすることができ、このような
損傷に起因する転写不良などの画像欠陥を抑制すること
ができる。さらに、請求項３に記載の発明によれば、シ
ートの搬送力が与えられると、レバー状押圧手段が回動
し、力点側の腕部が無端ベルトから離間してゆくように
なっている。この離間する距離は、作用点側の腕部の変
位に、つまりシートの厚さに対応する。したがって、シ
ートの厚さが変化したとしても、レバー状押圧手段は、
シートを無端ベルトに密着させることができる。

【００５２】また、請求項４に記載の発明によれば、シ
ートの厚さに応じて適当な押圧力でシートを押圧するこ
とができる。したがって、たとえば、厚くて腰が強いシ
ートでも無端ベルトに密着させることができ、プレニッ
プ部におけるギャップの発生による画像欠陥をさらに確
実に防止することができる。さらに、請求項５に記載の
発明によれば、直接押圧手段の変位を調節する場合に比
べて、シートに与えるべき押圧力を容易に制御すること
が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る実施形態の画像転写装置が適
用される画像形成装置の構成を示す概略図である。

【図２】第１実施形態の画像転写装置を示し、（Ａ）
はシートを通過させないときの側面図、（Ｂ）はシート
を通過させたときの側面図である。

【図３】図２のIII-III線矢視図である。

【図４】第２実施形態の画像転写装置を示し、（Ａ）
は薄いシートを通過させたときの側面図、（Ｂ）は厚い
シートを通過させたときの側面図である。

【図５】第３実施形態の画像転写装置を示す側面図で
ある。

【図６】第４実施形態の画像転写装置を示す側面図で
ある。

【図７】第５実施形態の画像転写装置を示す側面図で
ある。

【図８】従来の画像転写装置が適用された画像形成装
置の構成の一例を示す概略図である。

【図９】従来の画像転写装置での無端ベルトとバイア
ス転写ロールとで構成されるプレニップ部でのパッショ
ン放電を示す拡大側面図である。

【図１０】従来の画像転写装置でのプレニップ部のギ
ャップ間隔と放電電界との関係を示すグラフである。

【符号の説明】

Ｔトナー像、１感光体ドラム、２無端ベルト、３
シート、１０バイアス転写ロール、２２バックア
ップロール、２２ａ導電性ロール本体、２２ｂ半導
電性層、４０レジストレーションロール（シート搬送
手段）、４１シート搬送路、４２上板、４３下板、
４２ａ孔、４３ａ孔、５０押圧レバー（レバー
状押圧手段）、５１，６１第１の腕部（作用点側の腕
部）、５２第２の腕部（力点側の腕部）、５３軸、
５５回転ロール、６０変位センサ（厚さ検出手
段）、６２摺動板、６４回動軸、６５偏心カム、
６６回転軸、６７モータ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者桶川長和神奈川県海老名市本郷2274番地富士ゼロックス株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】トナー像が表面に静電的に付着される無
端ベルトと、前記無端ベルトが周囲を走行する複数のロールと、前記無端ベルトに向けてシートに搬送力を与えて、この
シートを搬送するシート搬送手段と、前記無端ベルトに隣接して配置され、前記無端ベルトと
の間を前記シートが通過するようになされ、前記無端ベ
ルトから前記シートに前記トナー像を転写する電界を発
生するバイアス転写ロールと、前記シートを前記無端ベルトに押圧するようになされ、
かつ前記搬送力によって変位するようになされたレバー
状押圧手段とを具備することを特徴とする画像転写装
置。
【請求項２】前記レバー状押圧手段が、前記無端ベル
トの幅方向に沿って複数並列されていることを特徴とす
る請求項１に記載の画像転写装置。
【請求項３】前記シートが前記レバー状押圧手段の作
用点側の腕部に前記搬送力を与えると、前記レバー状押
圧手段の力点側の腕部が前記無端ベルトから離間してゆ
くようになされていることにより、前記シートの厚さに
応じて、前記レバー状押圧手段の力点側の腕部と前記無
端ベルトとの間隔が調節されるようになされていること
を特徴とする請求項１または２に記載の画像転写装置。
【請求項４】前記シートの厚さを検出する厚さ検出手
段を備え、この厚さ検出手段の検出結果に応じて、前記
レバー状押圧手段から前記シートに与える押圧力を調節
するようにしたことを特徴とする請求項１または２に記
載の画像転写装置。
【請求項５】前記厚さ検出手段が、前記シート搬送手
段から前記無端ベルトまでシートが通過させられるシー
ト搬送路を備え、前記シートの厚さに応じて前記シート
搬送路の高さが変更するようになされていることによ
り、前記レバー状押圧手段の変位が変更して前記押圧力
を調節するようになされていることを特徴とする請求項
４に記載の画像転写装置。