JPH0948024A - 樹脂ペレットのリサイクル装置 - Google Patents
樹脂ペレットのリサイクル装置Info
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- JPH0948024A JPH0948024A JP20010395A JP20010395A JPH0948024A JP H0948024 A JPH0948024 A JP H0948024A JP 20010395 A JP20010395 A JP 20010395A JP 20010395 A JP20010395 A JP 20010395A JP H0948024 A JPH0948024 A JP H0948024A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide
- static electricity
- recycling apparatus
- ionizer
- pulverized
- Prior art date
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- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 粉砕材の静電気を除去することにより、リサ
イクル装置の連続運転を行う。 【解決手段】 リサイクル装置の上部にはバージン材供
給ホッパー１が設置され、その下部にはバージン材計量
器２が設置されている。バージン材供給ホッパー１の隣
には粉砕機４が設置され、その下部にはガイド５が設置
され、ガイド５の側部にはイオライザー６が設置されて
いる。ガイド５の下部には粉砕管７が設置されている。
粉砕管７の下部には粉砕材計量器８が設置されており、
この粉砕材計量器８と前記バージン材計量器２とは連結
管９で接続されている。粉砕材計量器８の下部には混合
材タンク１０が設置されている。リサイクル装置の左側
部には電装ボックス１１が設置されている。
イクル装置の連続運転を行う。 【解決手段】 リサイクル装置の上部にはバージン材供
給ホッパー１が設置され、その下部にはバージン材計量
器２が設置されている。バージン材供給ホッパー１の隣
には粉砕機４が設置され、その下部にはガイド５が設置
され、ガイド５の側部にはイオライザー６が設置されて
いる。ガイド５の下部には粉砕管７が設置されている。
粉砕管７の下部には粉砕材計量器８が設置されており、
この粉砕材計量器８と前記バージン材計量器２とは連結
管９で接続されている。粉砕材計量器８の下部には混合
材タンク１０が設置されている。リサイクル装置の左側
部には電装ボックス１１が設置されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂成形に付随し
て生ずるスプールやランナー等（以下、廃材という）を
再利用する装置に関し、詳細には粉砕された廃材の静電
気を除去できるリサイクル装置に関する。
て生ずるスプールやランナー等（以下、廃材という）を
再利用する装置に関し、詳細には粉砕された廃材の静電
気を除去できるリサイクル装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、樹脂成形に付随して生ずる廃材を
再利用する装置として、例えば特開平５ー３０５６１４
号公報に記載される発明がある。上記発明は、まず廃材
を破砕装置により粉砕した後、計量装置により計量して
粉砕材とする。次に、バージンタンクより排出されて計
量装置により計量されたバージン材と前記粉砕材とを落
下する際に混合する。その後、乾燥装置で乾燥すること
により樹脂の再利用を図る装置である。
再利用する装置として、例えば特開平５ー３０５６１４
号公報に記載される発明がある。上記発明は、まず廃材
を破砕装置により粉砕した後、計量装置により計量して
粉砕材とする。次に、バージンタンクより排出されて計
量装置により計量されたバージン材と前記粉砕材とを落
下する際に混合する。その後、乾燥装置で乾燥すること
により樹脂の再利用を図る装置である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来技術においては以下のような欠点があった。すなわ
ち、粉砕材どうしの摩擦により静電気が発生して帯電し
てしまう。この帯電した静電気により、ガイド装置内に
ブリッジ現象が生じて粉砕機から計量装置に至る経路が
つまり、計量精度が悪くなる。
来技術においては以下のような欠点があった。すなわ
ち、粉砕材どうしの摩擦により静電気が発生して帯電し
てしまう。この帯電した静電気により、ガイド装置内に
ブリッジ現象が生じて粉砕機から計量装置に至る経路が
つまり、計量精度が悪くなる。
【０００４】また、リサイクル装置を成形機と連結して
連続運転する場合、ブリッジ現象が生じると、粉砕機か
ら計量装置までの経路が詰まって粉砕材が落ちていかな
くなる。このため、オーバーフロー口が封鎖され、時間
の経過に伴い粉砕材が粉砕機までつまり、やがて粉砕機
に投入されるスプールランナーが粉砕機内に溢れ、粉砕
機が過負荷で停止して連続運転が出来なくなる。
連続運転する場合、ブリッジ現象が生じると、粉砕機か
ら計量装置までの経路が詰まって粉砕材が落ちていかな
くなる。このため、オーバーフロー口が封鎖され、時間
の経過に伴い粉砕材が粉砕機までつまり、やがて粉砕機
に投入されるスプールランナーが粉砕機内に溢れ、粉砕
機が過負荷で停止して連続運転が出来なくなる。
【０００５】請求項１の課題は、粉砕材の静電気を除去
し、連続運転の行える樹脂ペレットのリサイクル装置の
提供にある。
し、連続運転の行える樹脂ペレットのリサイクル装置の
提供にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、樹脂
成形の際に付随して生ずるスプールやランナー等の廃材
を再利用するリサイクル装置において、粉砕装置とオー
バーフロー装置との間に設置されたガイド装置に静電気
除去装置を設けたことを特徴とする樹脂ペレットのリサ
イクル装置である。
成形の際に付随して生ずるスプールやランナー等の廃材
を再利用するリサイクル装置において、粉砕装置とオー
バーフロー装置との間に設置されたガイド装置に静電気
除去装置を設けたことを特徴とする樹脂ペレットのリサ
イクル装置である。
【０００７】上記装置は、粉砕材が通過するガイド装置
内の内側断面全体をイオンエアーが覆うので、通過する
粉砕材全ての静電気が除去される。
内の内側断面全体をイオンエアーが覆うので、通過する
粉砕材全ての静電気が除去される。
【０００８】
【発明の実施の形態】 （実施例１）図１〜図３は本実施例を示し、図１はリサ
イクル装置の概略構成図、図２は要部拡大斜視図、図３
はイオンエアーの説明図である。リサイクル装置の上部
にはバージン材供給ホッパー１が設置され、バージン材
供給ホッパー１の下部にはバージン材計量器２が設置さ
れている。バージン材供給ホッパー１の隣には粉砕機４
が設置されており、この粉砕機４には製品取り出しロボ
ット等（図示省略）により成形に付随して発生するスプ
ールランナー３が投入される。
イクル装置の概略構成図、図２は要部拡大斜視図、図３
はイオンエアーの説明図である。リサイクル装置の上部
にはバージン材供給ホッパー１が設置され、バージン材
供給ホッパー１の下部にはバージン材計量器２が設置さ
れている。バージン材供給ホッパー１の隣には粉砕機４
が設置されており、この粉砕機４には製品取り出しロボ
ット等（図示省略）により成形に付随して発生するスプ
ールランナー３が投入される。
【０００９】粉砕機４の下部にはガイド５が設置され、
ガイド５の側部にはイオライザー６が設置されている。
ガイド５の下部には粉砕管７が設置されている。この粉
砕管７にはオーバーフロー口７ａが設けられており、余
分な粉砕材はここから排出される。粉砕管７の下部には
粉砕材計量器８が設置されており、この粉砕材計量器８
と前記バージン材計量器２とは連結管９で接続されてい
る。粉砕材計量器８の下部には混合材タンク１０が設置
されており、混合材タンク１０には排出口１０ａが設け
られている。リサイクル装置の左側部には電装ボックス
１１が設置されている。
ガイド５の側部にはイオライザー６が設置されている。
ガイド５の下部には粉砕管７が設置されている。この粉
砕管７にはオーバーフロー口７ａが設けられており、余
分な粉砕材はここから排出される。粉砕管７の下部には
粉砕材計量器８が設置されており、この粉砕材計量器８
と前記バージン材計量器２とは連結管９で接続されてい
る。粉砕材計量器８の下部には混合材タンク１０が設置
されており、混合材タンク１０には排出口１０ａが設け
られている。リサイクル装置の左側部には電装ボックス
１１が設置されている。
【００１０】前記ガイド５の上部には、図２および図３
に示すように、イオライザー６のノズル６ａが斜め下向
きの角度に調整されて設置されている。ノズル６ａから
のイオンエアーは斜線Ａで示すように吹かれ、ガイド５
の壁にあたって斜線Ｂで示すように反射し、ガイド５の
下口５ａを被覆して吹くように構成されている。
に示すように、イオライザー６のノズル６ａが斜め下向
きの角度に調整されて設置されている。ノズル６ａから
のイオンエアーは斜線Ａで示すように吹かれ、ガイド５
の壁にあたって斜線Ｂで示すように反射し、ガイド５の
下口５ａを被覆して吹くように構成されている。
【００１１】以上の構成から成る装置は、まずバージン
材がバージン材供給ホッパー１より供給され、バージン
材計量器２によって計量される。その後、バージン材は
連結管９を通り粉砕材計量器８に到達する。一方、成形
に付随して発生する廃材３は粉砕機４に投入されて粉砕
材となり、ガイド５により収束される。この時、粉砕材
はイオライザー６により粉砕時に発生した静電気が除去
される。
材がバージン材供給ホッパー１より供給され、バージン
材計量器２によって計量される。その後、バージン材は
連結管９を通り粉砕材計量器８に到達する。一方、成形
に付随して発生する廃材３は粉砕機４に投入されて粉砕
材となり、ガイド５により収束される。この時、粉砕材
はイオライザー６により粉砕時に発生した静電気が除去
される。
【００１２】静電気が除去された粉砕材は粉砕管７を通
り、粉砕材計量器８によって計量される。この後、粉砕
材は粉砕材計量器８でバージン材と合流し、混合タンク
１０に落下する際に混合されて混合材として蓄えられ
る。粉砕機４から落ちる粉砕材が粉砕材計量器８で計量
される粉砕材の量よりも多くなった場合、オーバーフロ
ー口７ａより余分な粉砕材は排出される。混合タンク１
０内の混合材は排出口１０ａから任意な場所へ搬送され
る。なお、リサイクル装置の電気信号は電装ボックス１
１により制御されている。
り、粉砕材計量器８によって計量される。この後、粉砕
材は粉砕材計量器８でバージン材と合流し、混合タンク
１０に落下する際に混合されて混合材として蓄えられ
る。粉砕機４から落ちる粉砕材が粉砕材計量器８で計量
される粉砕材の量よりも多くなった場合、オーバーフロ
ー口７ａより余分な粉砕材は排出される。混合タンク１
０内の混合材は排出口１０ａから任意な場所へ搬送され
る。なお、リサイクル装置の電気信号は電装ボックス１
１により制御されている。
【００１３】粉砕機４にて粉砕された粉砕材は粉砕時の
切断により高い静電気（１０〜２０ｋｖ）を持ってい
る。イオライザー６のノズル６ａはガイド５内の粉砕材
落下断面の全てに対して斜め下向きでイオンエアーを吹
いている。従って、粉砕機４から落ちる全ての粉砕材は
ガイド５を通りすぎる際にイオンエアーで吹かれ、粉砕
による静電気が除去（１ｋｖ以下）される。
切断により高い静電気（１０〜２０ｋｖ）を持ってい
る。イオライザー６のノズル６ａはガイド５内の粉砕材
落下断面の全てに対して斜め下向きでイオンエアーを吹
いている。従って、粉砕機４から落ちる全ての粉砕材は
ガイド５を通りすぎる際にイオンエアーで吹かれ、粉砕
による静電気が除去（１ｋｖ以下）される。
【００１４】本実施例によれば、粉砕材の静電気を除去
することができ、粉砕管に発生するブリッジ現象を防止
できる。因って、計量装置の空振りを防ぐことができ、
計量精度の悪化を阻止できる。また、粉砕材の静電気を
除去することによってオーバーフロー口が封鎖されるこ
とは無く、粉砕材が落下しないことに因る粉砕機の過負
荷を防止でき、リサイクル装置の連続運転が行える。
することができ、粉砕管に発生するブリッジ現象を防止
できる。因って、計量装置の空振りを防ぐことができ、
計量精度の悪化を阻止できる。また、粉砕材の静電気を
除去することによってオーバーフロー口が封鎖されるこ
とは無く、粉砕材が落下しないことに因る粉砕機の過負
荷を防止でき、リサイクル装置の連続運転が行える。
【００１５】（実施例２）図４は本実施例を示す要部拡
大斜視図である。本実施例では図１を併用して説明す
る。本実施例は、前記実施例１におけるガイド５および
イオライザー６を廃止し、代わりに形状の異なるガイド
１５およびファンタイプイオライザー１６を用いて構成
した点が異なり、他の構成は同一な構成から成るもの
で、同一構成部分の説明を省略する。
大斜視図である。本実施例では図１を併用して説明す
る。本実施例は、前記実施例１におけるガイド５および
イオライザー６を廃止し、代わりに形状の異なるガイド
１５およびファンタイプイオライザー１６を用いて構成
した点が異なり、他の構成は同一な構成から成るもの
で、同一構成部分の説明を省略する。
【００１６】本実施例のガイド１５の形状は、隣設され
たファンタイプイオライザー１６のエアーを取り入れる
ため、左側部を取り払い、ファンタイプイオライザー１
６のエアー出口１６ａに合わせたカバー１５ａを設けて
構成したものである。
たファンタイプイオライザー１６のエアーを取り入れる
ため、左側部を取り払い、ファンタイプイオライザー１
６のエアー出口１６ａに合わせたカバー１５ａを設けて
構成したものである。
【００１７】上記構成の装置は、ファンタイプイオライ
ザー１６を使用したことにより、粉砕機４から落ちる粉
砕材がガイド１５を通りすぎる際、イオンエアーにしっ
かり吹かれ、粉砕により生じた静電気が確実に除去され
る。
ザー１６を使用したことにより、粉砕機４から落ちる粉
砕材がガイド１５を通りすぎる際、イオンエアーにしっ
かり吹かれ、粉砕により生じた静電気が確実に除去され
る。
【００１８】本実施例によれば、ファンタイプイオライ
ザーにより低風速かつ大風量で粉砕材の静電気を確実に
除去することができる。
ザーにより低風速かつ大風量で粉砕材の静電気を確実に
除去することができる。
【００１９】（実施例３）図５は本実施例をしめす要部
拡大斜視図である。本実施例では図１を併用して説明す
る。本実施例は、前記実施例１におけるガイド５および
イオライザー６を廃止し、代わりにガイド１８の下部に
イオライザー１７のノズル１７ａを設けて構成した点が
異なり、他の構成は同一な構成から成るもので、同一構
成部分の説明を省略する。
拡大斜視図である。本実施例では図１を併用して説明す
る。本実施例は、前記実施例１におけるガイド５および
イオライザー６を廃止し、代わりにガイド１８の下部に
イオライザー１７のノズル１７ａを設けて構成した点が
異なり、他の構成は同一な構成から成るもので、同一構
成部分の説明を省略する。
【００２０】ガイド１８の下部に設けられたイオライザ
ー１７のノズル１７ａは開口端が拡がった扇形状に形成
されている。イオライザー１７とノズル１７ａとはパイ
プ１７ｂで接続されている。ノズル１７ａから出てくる
イオンエアーがガイド１８の下部断面の全てを覆うよう
に構成されている。
ー１７のノズル１７ａは開口端が拡がった扇形状に形成
されている。イオライザー１７とノズル１７ａとはパイ
プ１７ｂで接続されている。ノズル１７ａから出てくる
イオンエアーがガイド１８の下部断面の全てを覆うよう
に構成されている。
【００２１】上記構成の装置は、扇形のノズル１７ａを
使用したことにより、粉砕機４から落ちる粉砕材がガイ
ド１８を通りすぎる際、イオンエアーにしっかり吹か
れ、粉砕により生じた静電気が確実に除去される。
使用したことにより、粉砕機４から落ちる粉砕材がガイ
ド１８を通りすぎる際、イオンエアーにしっかり吹か
れ、粉砕により生じた静電気が確実に除去される。
【００２２】本実施例によれば、粉砕材の静電気を除去
することができ、粉砕管に発生するブリッジ現象を防止
できる。因って、計量装置の空振りを防ぐことができ、
計量精度の悪化を阻止できる。
することができ、粉砕管に発生するブリッジ現象を防止
できる。因って、計量装置の空振りを防ぐことができ、
計量精度の悪化を阻止できる。
【００２３】
【発明の効果】請求項１の効果は、粉砕材の静電気を除
去することができ、リサイクル装置の連続運転が行え
る。
去することができ、リサイクル装置の連続運転が行え
る。
【図１】実施例１を示す概略構成図である。
【図２】実施例１を示す要部拡大斜視図である。
【図３】実施例１を示す説明図である。
【図４】実施例２を示す要部拡大斜視図である。
【図５】実施例１を示す要部拡大斜視図である。
１ バージン材供給ホッパー ２ バージン材計量器 ３ スプールランナー ４ 粉砕機 ５ ガイド ６ イオライザー ７ 粉砕管 ８ 粉砕材計量器 ９ 連結管 １０ 混合タンク １１ 電装ボックス
Claims (1)
- 【請求項１】 樹脂成形の際に付随して生ずるスプール
やランナー等の廃材を再利用するリサイクル装置におい
て、粉砕装置とオーバーフロー装置との間に設置された
ガイド装置に静電気除去装置を設けたことを特徴とする
樹脂ペレットのリサイクル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20010395A JPH0948024A (ja) | 1995-08-04 | 1995-08-04 | 樹脂ペレットのリサイクル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20010395A JPH0948024A (ja) | 1995-08-04 | 1995-08-04 | 樹脂ペレットのリサイクル装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0948024A true JPH0948024A (ja) | 1997-02-18 |
Family
ID=16418893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20010395A Pending JPH0948024A (ja) | 1995-08-04 | 1995-08-04 | 樹脂ペレットのリサイクル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0948024A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003038969A (ja) * | 2001-07-31 | 2003-02-12 | Alpha Technotool:Kk | 除電器付き文書細断機 |
| JP2007167733A (ja) * | 2005-12-20 | 2007-07-05 | Meiki Co Ltd | 粗砕装置 |
| JP2009161210A (ja) * | 2007-12-28 | 2009-07-23 | Kirin Brewery Co Ltd | 包装材切開除去装置 |
| JP6033364B1 (ja) * | 2015-05-21 | 2016-11-30 | 株式会社カリタ | コーヒーひき器 |
| WO2022032407A1 (zh) * | 2020-08-10 | 2022-02-17 | 南京溧水高新创业投资管理有限公司 | 一种高分子材料回收加工装置 |
-
1995
- 1995-08-04 JP JP20010395A patent/JPH0948024A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003038969A (ja) * | 2001-07-31 | 2003-02-12 | Alpha Technotool:Kk | 除電器付き文書細断機 |
| JP2007167733A (ja) * | 2005-12-20 | 2007-07-05 | Meiki Co Ltd | 粗砕装置 |
| JP2009161210A (ja) * | 2007-12-28 | 2009-07-23 | Kirin Brewery Co Ltd | 包装材切開除去装置 |
| JP6033364B1 (ja) * | 2015-05-21 | 2016-11-30 | 株式会社カリタ | コーヒーひき器 |
| WO2022032407A1 (zh) * | 2020-08-10 | 2022-02-17 | 南京溧水高新创业投资管理有限公司 | 一种高分子材料回收加工装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050118 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050719 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060418 |