JP2003089113A - 樹脂材の破砕混合装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 樹脂廃材を破砕した破砕材と樹脂のバージン
材とを好適に混合して、高品質の樹脂材として再利用可
能とする。 【解決手段】 樹脂廃材を破砕する破砕機１０と、破砕
機により破砕された破砕材とバージン材とを所定割合で
混合する混合部３０とを備えた樹脂材の破砕混合装置に
おいて、前記バージン材を収容するタンク２０と、前記
破砕機１０によって破砕された破砕材を収納する収納部
１９と、前記タンクと前記収納部の各々に連通して設け
られ、電動モータ３６ａ、３６ｂにより回転駆動されて
バージン材と破砕材とを各々タンクと収納部とから送出
する搬送スクリューと、該搬送スクリューにより送出さ
れたバージン材と破砕材とを受ける容器状に形成され、
バージン材と破砕材が混合された樹脂材を収容する混合
タンク４０に向けて排出口が設けられるとともに、底面
が前記排出口が低位となるよう設置された混合シュータ
と、前記電動モータによる前記搬送スクリューの回転数
を各々制御してバージン材と破砕材との混合割合を調節
するコントローラ２４とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は樹脂材の破砕混合装
置に関し、より詳細にはスプルー、ランナー等の樹脂廃
材を破砕するとともに、破砕材と樹脂のバージン材とを
所定割合で混合して再利用可能な樹脂材として提供する
樹脂材の破砕混合装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】射出成形機等の樹脂成形機を用いた樹脂
成形においては、スプルー、ランナーといった樹脂廃材
が生じる。これらの樹脂廃材は、製品によっては製品に
使用される樹脂の分量よりも多くなるといったことがあ
り、再利用できない樹脂は除いて、通常はバージン材と
混ぜ合わせて樹脂成形用の樹脂材として再利用されてい
る。樹脂廃材を再利用する際には、用途に応じてバージ
ン材との混合割合を、たとえば、バージン材７０％に対
して樹脂廃材の破砕物３０％といった割合に調節して利
用する。

【０００３】樹脂のバージン材と混合して再利用するた
め樹脂廃材は小さく破砕して使用する。樹脂廃材とバー
ジン材とを混合する装置としては、あらかじめ樹脂廃材
を小さく破砕した破砕材とバージン材とを混合する操作
を単独で行う装置の他に、樹脂廃材を破砕する機能とバ
ージン材と破砕材とを混合する機能とを備えた装置があ
る。樹脂廃材の破砕とバージン材との混合操作を行う装
置としては、スプルー、ランナー等の樹脂廃材を破砕す
る破砕装置とバージン材を収納するタンクとを並置し、
タンクから供給されるバージン材と破砕装置によって破
砕されて排出される破砕材とをローター式計量機によっ
て計量して混合するもの（特開平５−３０５６１４号公
報）、バージン材を収容したタンクからバージン材を徐
々に供給するとともに、破砕装置の破砕材の排出口に仕
切り板を設け、仕切り板を開閉制御してバージン材と混
合される破砕材の量を調節し、撹拌羽根を用いてバージ
ン材と破砕材とを混合するもの（特開平１１−５８３６
８号公報）等がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】樹脂成形時に生じるス
プルー、ランナー等の樹脂廃材は、上述したように、破
砕装置を用いて小さく粉砕して樹脂材として再利用され
る。しかしながら、従来の樹脂廃材の破砕装置では、樹
脂廃材を破砕した際に破砕材の大きさやかたちが不揃い
になるため、バージン材との混合割合が正確に調節でき
ないという問題やバージン材と破砕材とが混合しにくい
といった問題があった。また、樹脂廃材を破砕した際に
樹脂粉が生じ、樹脂材として再利用する際に粉塵が生じ
るといった問題があった。また、従来の樹脂材の破砕混
合装置の場合はバージン材や破砕材を計量するための計
量装置の構造が複雑になるという問題もあった。

【０００５】そこで、本発明はこれらの課題を解決すべ
くなされたものであり、その目的とするところは、バー
ジン材と破砕材とを精度よく高精度の割合で混合するこ
とができ、粉塵等を発生させずに品質のよい樹脂材とし
て利用することができ、計量装置等の構成についても簡
素に形成することができる樹脂材の破砕混合装置を提供
するにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため次の構成を備える。すなわち、樹脂廃材を破
砕する破砕機と、破砕機により破砕された破砕材とバー
ジン材とを所定割合で混合する混合部とを備えた樹脂材
の破砕混合装置において、前記バージン材を収容するタ
ンクと、前記破砕機によって破砕された破砕材を収納す
る収納部と、前記タンクと前記収納部の各々に連通して
設けられ、電動モータにより回転駆動されてバージン材
と破砕材とを各々タンクと収納部とから送出する搬送ス
クリューと、該搬送スクリューにより送出されたバージ
ン材と破砕材とを受ける容器状に形成され、バージン材
と破砕材が混合された樹脂材を収容する混合タンクに向
けて排出口が設けられるとともに、底面が前記排出口が
低位となるよう設置された混合シュータと、前記電動モ
ータによる前記搬送スクリューの回転数を各々制御して
バージン材と破砕材との混合割合を調節するコントロー
ラとを備えることを特徴とする。なお、本発明において
樹脂材という場合は、通常の樹脂材の他にゴム等の処理
物をも含むものとする。

【０００７】また、前記破砕機が、樹脂廃材を粒状に破
砕する可動粒断刃と固定粒断刃とを備えた粒断機である
ことにより、粒の大きさの揃った破砕材として得ること
ができることから、バージン材と破砕材との混合を高精
度で行うことができ、好適な樹脂材として提供すること
が可能となる。また、前記タンクと前記破砕材の収納部
に各々連通してフィーダが設けられ、各々のフィーダに
連通して先端部が前記混合シュータ内に延出するととも
に、前記搬送スクリューが軸線方向を揃えて内部に配置
される筒部が設けられていることは、バージン材と破砕
材とを確実に混合シュータに送出できる点で好適であ
る。また、前記混合シュータが、前記排出口側が徐々に
幅狭となる漏斗状に形成されていることは、バージン材
と破砕材が混合シュータ内で跳ね返りながら排出口まで
運ばれ、バージン材と破砕材とが混合しやすくなるとい
う効果がある。また、前記収納部に連通するフィーダ
に、フィーダ内に一定量の破砕材が溜まった際に、破砕
材の自重を利用して破砕材を混合シュータとは別の余剰
タンクに排出するエスケープシュータが設けられている
ことを特徴とする。また、前記収納部に、収納部内に溜
まった破砕材の量を検知するレベル計が設けられている
ことを特徴とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
について図面とともに詳細に説明する。図１は、樹脂材
の破砕混合装置の一実施形態の正面図である。同図で１
０は樹脂廃材を破砕する破砕機、２０は樹脂のバージン
材を収容するタンク、３０はバージン材と破砕材とを所
定割合で混合する混合部である。本実施形態の破砕混合
装置において使用する破砕機１０は、樹脂廃材を粒状に
破砕することができる粒断作用を備えるものである。本
出願人は先に、スプルー、ランナー等の樹脂廃材を粒状
に破砕する粒断機について提案した（特開平１０−１１
８５１５号公報）。本実施形態で使用している破砕機１
０はこの粒断機と同一のものである。

【０００９】図６に破砕機１０の本体部分についてその
主要構成部分を示す。１２は本体上部に配置した回転破
砕刃、１３はホッパ１１から投入される樹脂廃材を回転
破砕刃１２との間で粗く破砕する固定刃である。１４は
軸１４ｂの外面上に多数個の剪断刃１４ａを軸線方向に
連接して取り付けた可動粒断刃、１５は剪断刃１４ａと
の間で樹脂廃材を粒断する固定粒断刃である。回転破砕
刃１２が一方向に回転駆動されるのに対し、可動粒断刃
１４は固定粒断刃１５に対して剪断刃１４ａが接離する
ように軸１４ｂを支点として揺動駆動される。そして、
回転破砕刃１２によって粗く破砕された樹脂廃材は、可
動粒断刃１４が軸１４ｂを支点として揺動し、剪断刃１
４ａと固定粒断刃１５とが噛合することによって粒断さ
れる。

【００１０】剪断刃１４ａと固定粒断刃１５による粒断
作用は、樹脂廃材を粒断する大きさに合わせて数ｍｍ程
度の小さな刃に剪断刃１４ａを形成すること、これらの
剪断刃１４ａの各々に噛合するように固定粒断刃１５を
形成することによってなされる。図７に、可動粒断刃１
４の斜視図と組み立て斜視図を示す。可動粒断刃１４は
同一形状に形成した剪断刃１４ａを互いに隣接させ、係
止金具１６によって軸１４ｂに固定して形成される。

【００１１】図８は、可動粒断刃１４と固定粒断刃１５
によって樹脂廃材１７を粒断する際の作用を示す説明図
である。説明上、丸棒状の樹脂廃材１７が可動粒断刃１
４と固定粒断刃１５の刃先間にくわえ込まれて破砕され
る様子を示している。剪断刃１４ａと固定粒断刃１５と
の剪断作用は、まず剪断刃１４ａと固定粒断刃１５との
一次剪断により図８(b)に示すように、樹脂廃材１７が
櫛状に剪断されて突起部１７ａが残り、続く、剪断刃１
４ａと固定粒断刃１５との二次剪断により、図８(c)に
示すように、突起部１７ａが剪断され断面形状で半円状
の樹脂廃材１７ｂが残る。この一次剪断と二次剪断は可
動粒断刃１４が固定粒断刃１５と噛合する一回の揺動動
作によってなされる操作であり、この一回のストローク
で樹脂廃材は２度粒断されることになる。

【００１２】このように本実施形態の樹脂材の破砕混合
装置で使用している破砕機１０の作用における最大の特
徴は、樹脂廃材１７を可動粒断刃１４と固定粒断刃１５
による剪断作用によって粒断する点にある。可動粒断刃
１４と固定粒断刃１５とは小さな剪断刃を連接すること
によって、樹脂廃材１７を確実にその刃先間にとらえて
剪断することができ、剪断刃によって剪断することで粒
のそろった破砕作用をなすことが可能となる。実際に上
述した粒断機による破砕操作によれば、粉がほとんど発
生せず、きれいに粒のそろった破砕をなすことができ
る。樹脂廃材１７を破砕した際に粒の揃った破砕作用を
行えることは、以下に説明するバージン材と破砕材との
混合操作に対してきわめて有効である。

【００１３】なお、樹脂廃材を粒断した後の破砕物は、
図１に示す破砕機１０の本体下部に取り付けられた破砕
材の収納部１９に落下して収容される。図６に示すよう
に、破砕機１０の本体下部には開口孔１８が設けられ、
破砕材は開口孔１８から下方に落下する。収納部１９は
破砕材を一定量収容する部分であり、収納部１９に一定
量以上の破砕材がたまったところで、バージン材との混
合操作がなされる。本機を樹脂成形機と連動させて使用
する場合は、樹脂成形機で生じたスプール、ランナー等
の樹脂廃材が順次ホッパー１１に投入され、破砕機１０
で順次破砕（粒断）されて収納部１９に収納されていく
ことになる。

【００１４】図１に示すように、上記破砕機１０が機枠
２２の上部の一方側に設置されるのに対して、樹脂のバ
ージン材を収容するタンク２０は機枠２２の上部の他方
側に設置される。タンク２０の上部にホッパーを設け
て、随時バージン材を補給するように構成してもよい
し、バッチ方式でバージン材を補給してもよい。２４は
タンク２０の前面に設けたコントローラである。コント
ローラ２４にはバージン材と破砕材の混合割合をコント
ロールするためのスピードコントロールスイッチ２６
ａ、２６ｂが設けられている。もちろん、コントローラ
２４は装置の適宜位置に設けることができる。

【００１５】バージン材と破砕材とを所定割合で混合す
る混合部３０は機枠２２の略中央部に配置されている。
３２はタンク２０から混合部３０へバージン材を供給す
るためのフィーダ、３４は破砕材を収容している収納部
１９から破砕材を混合部３０へ供給するためのフィーダ
である。なお、３３はタンク２０からバージン材の供給
を停止させる際に使用するシャッターである。本実施形
態の樹脂材の破砕混合装置は、フィーダ３２、３４から
供給されるバージン材と破砕材とを各々搬送スクリュー
を利用して輸送し、搬送スクリューによる輸送量を調節
することによってバージン材と破砕材との混合割合を調
節している。図１で３６ａ、３６ｂは各々バージン材と
破砕材とを輸送する搬送スクリューを駆動するための電
動モータである。

【００１６】搬送スクリューによって輸送されてくるバ
ージン材と破砕材とは混合シュータで混合される。３８
は混合シュータに異物等が入り込まないように保護する
カバーである。カバー３８は混合シュータに脱着自在に
設けられるが、図はカバー３８によって混合シュータを
覆った状態で混合シュータは図にはあらわれていない。
４０は混合部３０により所定の混合割合にバージン材と
破砕材とが混合された樹脂材を収容する混合タンクであ
る。４２は混合タンク４０の下部に設けられたダクト、
４４は混合タンク４０内に収容されている樹脂材の分量
を検知するレベル計である。

【００１７】４６は余分の破砕材を収納するための余剰
タンクである。破砕機１０ではホッパ１１に投入された
樹脂廃材を次々と粒断し、破砕材が収納部１９に溜めら
れていく。収納部１９に溜められた破砕材は混合部３０
でバージン材と混合して使用されていくが、混合部３０
に送られて使用される破砕材の分量よりも破砕機１０か
ら収納部１９に送られてくる破砕材の分量が多くなっ
て、フィーダ３４および収納部１９が破砕材によって満
たされるようになると、破砕機１０で一度粒断した破砕
材が次々と圧縮されて塊状となったり溶融したりすると
いった事態が生じる。したがって、フィーダ３４と収納
部１９には一定以上破砕材が滞留しないようにする必要
があり、余剰タンク４６はこのために設けている。

【００１８】４８はフィーダ３４の側面に設けたエスケ
ープシュータである。エスケープシュータ４８の内部に
は開閉蓋が設けられており、フィーダ３４から供給され
る破砕材の量が一定量以上となった際に開閉蓋が開いて
余剰の破砕材を余剰タンク４６に落とし込む作用をな
す。

【００１９】４９は収納部１９内に溜まった破砕材の量
を検知するレベル計である。このレベル計４９は収納部
１９内に一定以上破砕材が溜まったときには、装置を停
止させ、警報を発するためのものである。上述したよう
に、フィーダ３４や収納部１９内にある程度破砕材が溜
まったときは、エスケープシュータ４８を経由して破砕
材の余剰分を余剰タンク４６に落下させるのであるが、
余剰タンク４６にも破砕材が一杯となって収納部１９ま
で影響が及ぶことがあり得る。そのような場合には装置
の動作を停止させる必要があるからである。

【００２０】図２は、上述した混合部３０において、バ
ージン材と破砕材とを所定割合で混合するための構成部
分を示す。上述したように、タンク２０に連通するフィ
ーダ３２から供給されるバージン材５０は搬送スクリュ
ー５５ａにより混合シュータ６０に向けて輸送され、収
納部１９に連通するフィーダ３４から供給される破砕材
５２は搬送スクリュー５５ｂにより混合シュータ６０に
向けて輸送される。フィーダ３２、３４には混合シュー
タ６０に向けて各々筒部５６ａ、５６ｂが延設され、筒
部５６ａ、５６ｂの先端が混合シュータ６０内に僅かに
延出している。搬送スクリュー５５ａ、５５ｂは筒部５
６ａ、５６ｂ内で回転し、筒部５６ａ、５６ｂの先端か
ら混合シュータ６０内に各々バージン材５０と破砕材５
２を送出する。

【００２１】混合シュータ６０は、図２に示すように左
右対称形の皿状に形成したもので、混合タンク４０に向
く下側が漏斗状に徐々に幅狭になる形状に形成されてい
る。６２が排出口である。混合シュータ６０の側面部は
板材を折り曲げて遮蔽壁６４とし、筒部５６ａ、５６ｂ
から送り出されてくるバージン材５０と破砕材５２が混
合シュータ６０から外に落下しないようにする。また、
混合シュータ６０はバージン材５０と破砕材５２とを混
合タンク４０に落下させるため、排出口６２が低位とな
るように傾斜させて取り付ける。すなわち、混合シュー
タ６０の底面は排出口６２が低位となる傾斜面となって
おり、筒部５６ａ、５６ｂから送り出されたバージン材
５０と破砕材５２は混合シュータ６０の底面をすべって
混合タンク４０に落下する。

【００２２】筒部５６ａ、５６ｂが混合シュータ６０の
上部側で対向位置にあることから、筒部５６ａから送り
出されたバージン材５０は対向側の遮蔽壁６４ｂに当た
り、筒部５６ｂから送り出された破砕材５２は対向側の
遮蔽壁６４ａに当たって、遮蔽壁６４ａ、６４ｂ間で跳
ね返り、バージン材５０と破砕材５２とが混じり合って
排出口６２から落下する。

【００２３】バージン材５０と破砕材５２との混合割合
は搬送スクリュー５５ａ、５５ｂの回転数を調節するこ
とによって調整することができる。搬送スクリュー５５
ａ、５５ｂは各々電動モータ３６ａ、３６ｂによって回
転駆動されている。搬送スクリュー５５ａ、５５ｂの外
周面にはバージン材５０と破砕材５２とを先送りするた
めの羽根が設けられており、搬送スクリュー５５ａ、５
５ｂの回転速度を上げれば輸送量は増大し、回転速度を
下げれば輸送量は減少する。前述したコントローラ２４
に設けたスピードコントロールスイッチ２６ａ、２６ｂ
はこの電動モータ３６ａ、３６ｂを制御して搬送スクリ
ュー５５ａ、５５ｂの速度を制御するためのものであ
る。電動モータ３６ａ、３６ｂは搬送スクリュー５５
ａ、５５ｂの回転数を任意に調節することが可能であ
り、これによってバージン材５０と破砕材５２との混合
割合を任意に設定することができる。

【００２４】本実施形態の樹脂材の破砕混合装置におい
ては、破砕機１０として樹脂廃材を粒状に剪断する粒断
機を使用したことにより、破砕材５２がバージン材５０
と同様な粒の揃ったペレット状のものとして得ることが
でき、バージン材５０と同様に搬送スクリュー５５ｂを
用いて破砕材５２を輸送して所要の混合割合の樹脂材を
得ることが可能となる。実際には、樹脂成形に使用した
樹脂材料の相違、比重の相違、スプルーやランナーの形
状の相違によって、搬送スクリューによる輸送量が変動
するから、輸送量を実施に計量して搬送スクリューの回
転数を設定する。粒断による破砕材は全体としてのばら
つきはきわめて小さいから、搬送スクリューの回転数の
設定によって十分に精度の高い混合割合の樹脂材を得る
ことができる。

【００２５】図２で、４８ａはエスケープシュータ４８
の内部に取り付けた開閉蓋である。この開閉蓋４８ａは
その上端で回動可能に軸支されており、破砕機１０で粒
断されてフィーダ３４に供給されてくる破砕材５２の自
重によって開き、余剰タンク４６に余剰分の破砕材５２
を落下させる。搬送スクリュー５５ｂによって搬送され
る破砕材５２の分量と、破砕機１０から供給される破砕
材５２の分量が等しい場合には開閉蓋４８ａは開かない
が、通常は破砕機１０から供給される分量の方が多いの
で、開閉蓋４８ａが開いて余剰材が余剰タンク４６に落
下する。

【００２６】図３は、開閉蓋４８ａが開いた状態を示す
例で、混合タンク４０が満杯となり、搬送スクリュー５
５ａ、５５ｂが停止している状態である。この状態でも
破砕機１０によって粒断された破砕材５２は次々とフィ
ーダ３４内に落下してくる。このときは、開閉蓋４８ａ
が破砕材５２の重さによって開き、破砕材５２は余剰タ
ンク４６に落下する。

【００２７】なお、図４は混合タンク４０に設けたレベ
ル計４４の構成を示す。４４がモータ、４５がモータ４
４の出力軸にスリップ機構を介して取り付けられたパド
ルである。図４(a)は、混合タンク４０に樹脂材５４が
所定量溜まった状態で、パドル４５は樹脂材５４が溜ま
っていることによって回転しない。この状態は、樹脂材
５４が一定量溜まっている状態である。図４(b)は、樹
脂材５４の量が減って、パドル４５が回転する状態であ
る。パドル４５が回転することによって樹脂材５４が減
った状態にあることが検知される。樹脂成形機と連動し
て本装置を使用している場合は、レベル計４４によって
混合タンク４０内の樹脂材５４が満杯になったことが検
知されるとバージン材５０と破砕材５２の混合操作が停
止され、樹脂材５４の分量が減ると、その分の混合操作
がなされる。

【００２８】図５は、本装置を樹脂成形装置と連動して
使用する際の使用例を示す。タンク２０へバージン材を
供給するには、タンク２０にホッパー２１を取り付け、
ホッパー２１に吸引ホース７２を介して吸引ユニット７
０を接続し、バージン材料を収容した材料タンク８０と
ホッパー２１とを搬送ホース８２によって接続する。タ
ンク２０内のバージン材の分量を検知する検知装置を設
けておき、タンク２０内のバージン材が一定量以下にな
ったら、吸引ユニット７０を作動させて材料タンク８０
からホッパー２１を経由してタンク２０にバージン材を
供給する。

【００２９】図５に示す例では、バージン材と破砕材と
を混合して得られた樹脂材をホッパードライヤ９０によ
りいったん乾燥させて使用する。７４はホッパー９２に
接続する吸引ユニットであり、混合タンク４０のダクト
４２とホッパー９２とを搬送ホース９４によって接続
し、ホッパードライヤ９０と樹脂成形機とを搬送ホース
９６によって接続する。吸引ユニット７４を作動させる
ことにより、混合タンク４０から樹脂材がホッパー９２
を経由してホッパードライヤ９０に送入され、ホッパー
ドライヤ９０で樹脂材が乾燥された後、搬送ホース９６
を介して樹脂成形機に供給される。

【００３０】なお、樹脂材を樹脂成形機と連動して使用
する方法としては種々の方法が可能である。たとえば、
本実施形態の破砕混合装置でバージン材を供給するホッ
パー２１としてホッパードライヤを取り付け、ホッパー
ドライヤでバージン材を乾燥させた後、破砕材と混合
し、混合後の樹脂材をそのまま樹脂成形機に供給するこ
とも可能である。また、樹脂材を樹脂成形機と連動して
使用せず、収納タンクに保管しておいて利用することも
もちろん可能である。この場合は、破砕混合装置によっ
て得られた樹脂材を吸引ユニットを用いて収納タンクに
吸引して収容しておけばよい。また、樹脂成形機と収納
タンクとを併用することも可能である。すなわち、破砕
混合装置によって得られた樹脂材を樹脂成形機に供給し
て再利用するとともに、樹脂材のうちの余剰分を収納タ
ンクに収容して保管する構成とすることも可能である。

【００３１】

【発明の効果】本発明に係る樹脂材の破砕混合装置によ
れば、上述したように、樹脂のバージン材と樹脂廃材の
破砕材とを簡単な装置構成によって混合して樹脂材とし
て再利用することができ、バージン材と破砕材との混合
割合も任意に設定することが可能となる。また、破砕機
として粒断機を使用した場合は、破砕材の粒が揃うこ
と、破砕時に樹脂粉が生じないことから、高精度にバー
ジン材と破砕材との混合割合を設定することができ、樹
脂廃材をきわめて好適に再利用することができる等の著
効を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る樹脂材の破砕混合装置の実施形態
の構成を示す正面図である。

【図２】バージン材と破砕材とを混合する混合部の構成
を示す説明図である。

【図３】開閉蓋が開いて余剰の破砕材が余剰タンクに落
下している状態を示す説明図である。

【図４】混合タンクの構成を示す説明図である。

【図５】バージン材料と樹脂材の搬送方法を示す説明図
である。

【図６】破砕機の本体部分の構成を示す断面図である。

【図７】可動粒断刃の構成を示す斜視図である。

【図８】破砕機により樹脂廃材を破砕した例を示す説明
図である。

【符号の説明】

１０ 破砕機 １１ ホッパ １２ 回転破砕刃 １４ 可動粒断刃 １４ａ 剪断刃 １５ 固定粒断刃 １７ 樹脂廃材 １９ 収納部 ２０ タンク ２１ ホッパー ２６ａ、２６ｂ スピードコントロールスイッチ ３０ 混合部 ３２、３４ フィーダ ３６ａ、３６ｂ 電動モータ ３８ カバー ４０ 混合タンク ４２ ダクト ４４ レベル計 ４６ 余剰タンク ４８ エスケープシュータ ４９ レベル計 ５０ バージン材 ５２ 破砕材 ５４ 樹脂材 ５５ａ、５５ｂ 搬送スクリュー ５６ａ、５６ｂ 筒部 ６０ 混合シュータ ６２ 排出口 ６４、６４ａ、６４ｂ 遮蔽壁 ８０ 材料タンク ９０ ホッパードライヤ

フロントページの続き Ｆターム(参考） 4D065 CA02 CA16 CC01 EB14 ED18 4F201 AA50 AC01 AL03 AL16 AP13 BA01 BC02 BC06 BC12 BC15 BC17 BC27 BC37 BK02 BK04 BK33 BK71 BK73 BN31 BQ02 BQ15 BQ16 BQ32 BQ54 4F301 BE30 BE32 BF32 CA09 CA32

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 樹脂廃材を破砕する破砕機と、破砕機に
   より破砕された破砕材とバージン材とを所定割合で混合
   する混合部とを備えた樹脂材の破砕混合装置において、 前記バージン材を収容するタンクと、 前記破砕機によって破砕された破砕材を収納する収納部
   と、 前記タンクと前記収納部の各々に連通して設けられ、電
   動モータにより回転駆動されてバージン材と破砕材とを
   各々タンクと収納部とから送出する搬送スクリューと、 該搬送スクリューにより送出されたバージン材と破砕材
   とを受ける容器状に形成され、バージン材と破砕材が混
   合された樹脂材を収容する混合タンクに向けて排出口が
   設けられるとともに、底面が前記排出口が低位となるよ
   う設置された混合シュータと、 前記電動モータによる前記搬送スクリューの回転数を各
   々制御してバージン材と破砕材との混合割合を調節する
   コントローラとを備えることを特徴とする樹脂材の破砕
   混合装置。
2. 【請求項２】 前記破砕機が、樹脂廃材を粒状に破砕す
   る可動粒断刃と固定粒断刃とを備えた粒断機であること
   を特徴とする請求項１記載の樹脂材の破砕混合装置。
3. 【請求項３】 前記タンクと前記破砕材の収納部に各々
   連通してフィーダが設けられ、 各々のフィーダに連通して先端部が前記混合シュータ内
   に延出するとともに、前記搬送スクリューが軸線方向を
   揃えて内部に配置される筒部が設けられていることを特
   徴とする請求項１または２記載の樹脂材の砕混合装置。
4. 【請求項４】 前記混合シュータが、前記排出口側が徐
   々に幅狭となる漏斗状に形成されていることを特徴とす
   る請求項１、２または３記載の樹脂材の破砕混合装置。
5. 【請求項５】 前記収納部に連通するフィーダに、フィ
   ーダ内に一定量の破砕材が溜まった際に、破砕材の自重
   を利用して破砕材を混合シュータとは別の余剰タンクに
   排出するエスケープシュータが設けられていることを特
   徴とする請求項１、２、３または４記載の樹脂材の破砕
   混合装置。
6. 【請求項６】 前記収納部に、収納部内に溜まった破砕
   材の量を検知するレベル計が設けられていることを特徴
   とする請求項１、２、３、４または５記載の樹脂材の破
   砕混合装置。