JPH094778A - クイックカップリング部品装置 - Google Patents
クイックカップリング部品装置Info
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- JPH094778A JPH094778A JP8122376A JP12237696A JPH094778A JP H094778 A JPH094778 A JP H094778A JP 8122376 A JP8122376 A JP 8122376A JP 12237696 A JP12237696 A JP 12237696A JP H094778 A JPH094778 A JP H094778A
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- surface layer
- locking member
- ball
- hardness
- layer
- Prior art date
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/22—Couplings of the quick-acting type in which the connection is maintained by means of balls, rollers or helical springs under radial pressure between the parts
- F16L37/23—Couplings of the quick-acting type in which the connection is maintained by means of balls, rollers or helical springs under radial pressure between the parts by means of balls
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S285/00—Pipe joints or couplings
- Y10S285/916—Molecular change
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 第２クイックカップリング部品（４）に係合
させる第１カップリング部品（２）において、その係合
部分（１）に割れが生じないようにする。 【解決手段】 係合部分にロッキング部材（５）にフレ
キシビリティをもたせる表面層（９）を設け、表面層の
下方の層（１０、１２）に表面層よりも高いかたさをも
たせる。
させる第１カップリング部品（２）において、その係合
部分（１）に割れが生じないようにする。 【解決手段】 係合部分にロッキング部材（５）にフレ
キシビリティをもたせる表面層（９）を設け、表面層の
下方の層（１０、１２）に表面層よりも高いかたさをも
たせる。
Description
【０００１】
【技術分野】この発明は、係合部分を介して第２カップ
リング部品と係合させることができ、高い媒体圧力また
は媒体圧力のピークであっても、その部品を互いに保持
することができる第１カップリング部品の装置に関する
ものである。ここで、高い圧力または圧力のピークは１
０００ｂａｒまたはそれ以上を意味する。この場合、ク
イックカップリング部品をロッキングするとき、前記部
品と係合するロッキングボール、ロッキングヒール、バ
イオネット装置からなるロッキング部材によって保持作
用を得ることができる。
リング部品と係合させることができ、高い媒体圧力また
は媒体圧力のピークであっても、その部品を互いに保持
することができる第１カップリング部品の装置に関する
ものである。ここで、高い圧力または圧力のピークは１
０００ｂａｒまたはそれ以上を意味する。この場合、ク
イックカップリング部品をロッキングするとき、前記部
品と係合するロッキングボール、ロッキングヒール、バ
イオネット装置からなるロッキング部材によって保持作
用を得ることができる。
【０００２】
【従来技術】この発明は、高い圧力または圧力のピーク
に耐える必要のある種々のタイプのクイックカップリン
グに適用することができる。例えば、米国特許第４２８
９１６４号明細書のクイックカップリングがそれであ
り、これは多数のロッキングボールからなるロッキング
部材によってめす部品内に挿入され、それにロックされ
る挿入ニブルを有する。挿入ニブルはクイックカップリ
ングのおすカップリング部品の一部を構成し、それに挿
入ニブルをジョイント、例えばねじジョイントによって
締め付け、シールによってシールすることができる。挿
入ニブルは前述した高い圧力およびそれに関係する安全
基準に耐えるかたさのもので製造せねばならない。前記
基準は、カップリングは定格値の３〜４倍の高さの圧力
に耐えねばならないということを意味する。これは高い
圧力のカップリングの挿入ニブルが一般にかたい表面層
および比較的大きいサイズをもって製造されることを意
味する。
に耐える必要のある種々のタイプのクイックカップリン
グに適用することができる。例えば、米国特許第４２８
９１６４号明細書のクイックカップリングがそれであ
り、これは多数のロッキングボールからなるロッキング
部材によってめす部品内に挿入され、それにロックされ
る挿入ニブルを有する。挿入ニブルはクイックカップリ
ングのおすカップリング部品の一部を構成し、それに挿
入ニブルをジョイント、例えばねじジョイントによって
締め付け、シールによってシールすることができる。挿
入ニブルは前述した高い圧力およびそれに関係する安全
基準に耐えるかたさのもので製造せねばならない。前記
基準は、カップリングは定格値の３〜４倍の高さの圧力
に耐えねばならないということを意味する。これは高い
圧力のカップリングの挿入ニブルが一般にかたい表面層
および比較的大きいサイズをもって製造されることを意
味する。
【０００３】
【技術的課題】ニブルおよびそのねじジョイントの表面
かたさによって多数の欠点が生じる。前述した高い圧力
のとき、ニブルが表面層で割れやすい。使用のとき、お
よびその終了のとき、割れが拡大され、高い圧力または
圧力ピークのとき、割れによってニブルが崩壊する。こ
の発明によってこのような割れの形成が防止され、前述
した高い圧力または圧力のピークに対するクイックカッ
プリング要素の抵抗力が増大する。
かたさによって多数の欠点が生じる。前述した高い圧力
のとき、ニブルが表面層で割れやすい。使用のとき、お
よびその終了のとき、割れが拡大され、高い圧力または
圧力ピークのとき、割れによってニブルが崩壊する。こ
の発明によってこのような割れの形成が防止され、前述
した高い圧力または圧力のピークに対するクイックカッ
プリング要素の抵抗力が増大する。
【０００４】媒体の圧力負荷、円錐ねじの場合のニブル
のねじ連結部分に生じる応力、外力などによってロッキ
ング部材に応力が生じ、それによって割れの形成が開始
される。ロッキング部材またはロッキングボールによ
り、ニブルの表面層またはそれに相当する表面層に大き
い集中負荷が生じる。これらの集中負荷によって前記割
れが形成され、それが漸次悪化する。その部品のかたい
表面層によってロッキング部材の望ましくない損傷が生
じ、その作用が損なわれる。この発明は、この問題も解
決する。
のねじ連結部分に生じる応力、外力などによってロッキ
ング部材に応力が生じ、それによって割れの形成が開始
される。ロッキング部材またはロッキングボールによ
り、ニブルの表面層またはそれに相当する表面層に大き
い集中負荷が生じる。これらの集中負荷によって前記割
れが形成され、それが漸次悪化する。その部品のかたい
表面層によってロッキング部材の望ましくない損傷が生
じ、その作用が損なわれる。この発明は、この問題も解
決する。
【０００５】比較的高い圧力が生じるにもかかわらず、
クイックカップリングに通常の大きさをもたせることが
要求される。この発明は、この問題も解決する。
クイックカップリングに通常の大きさをもたせることが
要求される。この発明は、この問題も解決する。
【０００６】クイックカップリング部品の係合またはロ
ッキング作用に関連し、ロッキング部材とニブルまたは
それに相当するものの表面間に大きい表面接触作用を生
じさせ、点接触が生じないようにすることが望ましい。
その目的は、変形、割れの形成などを伴わず、ボール、
フックまたはそれに相当するものを比較的大きい負荷に
耐えることができるようにすることにある。この発明
は、この問題も解決する。
ッキング作用に関連し、ロッキング部材とニブルまたは
それに相当するものの表面間に大きい表面接触作用を生
じさせ、点接触が生じないようにすることが望ましい。
その目的は、変形、割れの形成などを伴わず、ボール、
フックまたはそれに相当するものを比較的大きい負荷に
耐えることができるようにすることにある。この発明
は、この問題も解決する。
【０００７】ニブルおよび／またはロッキング部材の材
料に微小割れが生じ、圧力が増大したとき、微小割れに
よって破断が生じないようにすることが望ましい。微小
割れの形成を防止することにより、ニブルの破砕圧力を
本質的に増大することができる。この発明は、この問題
を解決し、微小割れを防止し、圧力負荷に対するニブル
の抵抗力を従来のカップリング要素の３倍以上に増大さ
せる。
料に微小割れが生じ、圧力が増大したとき、微小割れに
よって破断が生じないようにすることが望ましい。微小
割れの形成を防止することにより、ニブルの破砕圧力を
本質的に増大することができる。この発明は、この問題
を解決し、微小割れを防止し、圧力負荷に対するニブル
の抵抗力を従来のカップリング要素の３倍以上に増大さ
せる。
【０００８】クイックカップリング部品の円錐ねじにね
じ連結する場合、ニブルまたはそれに相当する要素を他
方のカップリング部品のボディに締め付ける材料の強度
を利用し、割れの形成を伴わず、ねじ連結部に大きいシ
ール作用が得られるようにすることも要望されている。
この発明は、この問題も解決する。
じ連結する場合、ニブルまたはそれに相当する要素を他
方のカップリング部品のボディに締め付ける材料の強度
を利用し、割れの形成を伴わず、ねじ連結部に大きいシ
ール作用が得られるようにすることも要望されている。
この発明は、この問題も解決する。
【０００９】ニブルは実際の使用のとき、クイックカッ
プリングの負荷によって生じる大きい破断外力を受ける
要素を構成する。長く重い連結ラインまたは連結チュー
ブによって大きい負荷が生じる。このような大きい外力
の場合、ニブルまたはそれに相当するものに割れが形成
されないようにすることが要求される。この発明は、こ
の問題も解決する。
プリングの負荷によって生じる大きい破断外力を受ける
要素を構成する。長く重い連結ラインまたは連結チュー
ブによって大きい負荷が生じる。このような大きい外力
の場合、ニブルまたはそれに相当するものに割れが形成
されないようにすることが要求される。この発明は、こ
の問題も解決する。
【００１０】クイックカップリングの製造に当たって、
材料および製造コストを低下させ、技術的に適した製造
方法を使用することが要求される。この発明は、この問
題も解決する。
材料および製造コストを低下させ、技術的に適した製造
方法を使用することが要求される。この発明は、この問
題も解決する。
【００１１】
【解決】この発明は、これまでに知られているクイック
カップリングに普通に利用される新しい方法およびその
製造方法を提供するものである。この発明の装置の特徴
は、係合部分（ニブル）にロッキング部材に本質的に割
れのないフレキシビリティをもたせる表面層が設けられ
るということにある。他の特徴は、前記表面層の下方に
配置される１つまたはそれ以上の層が表面層よりも高い
かたさをもち、前述した高い媒体圧力に対する抵抗力を
得ることができるということにある。
カップリングに普通に利用される新しい方法およびその
製造方法を提供するものである。この発明の装置の特徴
は、係合部分（ニブル）にロッキング部材に本質的に割
れのないフレキシビリティをもたせる表面層が設けられ
るということにある。他の特徴は、前記表面層の下方に
配置される１つまたはそれ以上の層が表面層よりも高い
かたさをもち、前述した高い媒体圧力に対する抵抗力を
得ることができるということにある。
【００１２】好ましい実施例では、表面層がロッキング
部材の球状面にそのキャップ状部分を介して係合する。
表面層に対するロッキング部材の支持面は従来の装置よ
りも大幅に拡大される。ボール形状のロッキング部材の
場合、キャップ状部分によってボール状表面の１／２０
００〜１／５００を構成することができる。
部材の球状面にそのキャップ状部分を介して係合する。
表面層に対するロッキング部材の支持面は従来の装置よ
りも大幅に拡大される。ボール形状のロッキング部材の
場合、キャップ状部分によってボール状表面の１／２０
００〜１／５００を構成することができる。
【００１３】この発明は、特に、第１クイックカップリ
ング部品に設けられ、第２クイックカップリング部品
（めす）に挿入することができるニブル部品に使用する
ことができる。ロッキング部材に係合するニブル全体ま
たはニブルの少なくとも一部は、下方に配置される材料
の層よりも低いかたさの表面層のある前記層構成をも
つ。比較的軟質の表面層によって前述した大きい接触が
得られる。表面層の弾性によって前記微小割れの形成が
防止される。前記比較的高い媒体圧力または媒体圧力の
ピークが生じるとき、ロッキング部材（ロッキングボー
ル）と係合部分（ニブル）の表面材料間の接触により、
大きい割れの形成を伴わず、ロッキング部材が表面材料
のクッション作用を受けるようにすることができる。こ
れはロッキング部材と表面材料間の接触面が増大し、ロ
ッキング部材に対する下方に配置されるかたい層によっ
て大きい支持力が得られるということを意味する。
ング部品に設けられ、第２クイックカップリング部品
（めす）に挿入することができるニブル部品に使用する
ことができる。ロッキング部材に係合するニブル全体ま
たはニブルの少なくとも一部は、下方に配置される材料
の層よりも低いかたさの表面層のある前記層構成をも
つ。比較的軟質の表面層によって前述した大きい接触が
得られる。表面層の弾性によって前記微小割れの形成が
防止される。前記比較的高い媒体圧力または媒体圧力の
ピークが生じるとき、ロッキング部材（ロッキングボー
ル）と係合部分（ニブル）の表面材料間の接触により、
大きい割れの形成を伴わず、ロッキング部材が表面材料
のクッション作用を受けるようにすることができる。こ
れはロッキング部材と表面材料間の接触面が増大し、ロ
ッキング部材に対する下方に配置されるかたい層によっ
て大きい支持力が得られるということを意味する。
【００１４】好ましい実施例では、表面層は０．０５〜
０．４ｍｍの範囲内の厚さをもち、それは０．１〜０．
３ｍｍの範囲内であることが好ましい。表面層の材料の
かたさは下方に配置される層／コアのかたさよりも１０
〜５０units Ｈｖｌ（測定力１ｋｐのビッカースかた
さ）だけ小さい。表面層は５００〜５４０Ｈｖｌのかた
さをもつ。下方に排される層またはコアは５３０〜５７
０Ｈｖｌのかたさをもつ。
０．４ｍｍの範囲内の厚さをもち、それは０．１〜０．
３ｍｍの範囲内であることが好ましい。表面層の材料の
かたさは下方に配置される層／コアのかたさよりも１０
〜５０units Ｈｖｌ（測定力１ｋｐのビッカースかた
さ）だけ小さい。表面層は５００〜５４０Ｈｖｌのかた
さをもつ。下方に排される層またはコアは５３０〜５７
０Ｈｖｌのかたさをもつ。
【００１５】好ましい実施例では、係合部分またはニブ
ルは炭素およびマンガン成分のあるねばり強い材料で製
造される。通常、このような材料に存在する硫黄が鉛と
交換され、係合部分またはニブルの材料の横方向強度を
減少させる硫化物は生じない。
ルは炭素およびマンガン成分のあるねばり強い材料で製
造される。通常、このような材料に存在する硫黄が鉛と
交換され、係合部分またはニブルの材料の横方向強度を
減少させる硫化物は生じない。
【００１６】
【利点】前述したものにより、軟質クッション作用が得
られるにもかかわらず、ロッキング部材を堅固に支持
し、ボールまたはそれに相当するものがかたい表面に支
持される場合よりも、大きい負荷に耐えることができ
る。媒体圧力が増大したとき、ニブルまたはそれに相当
するものが弾性変形し、これによって割れの形成が防止
される。ボールが変形することは防止され、改良された
安全なロッキング作用が得られる。ボールの変形によ
り、ボールが実際のカップリング部品の関連する支持孔
内に嵌め込まれることは防止される。この発明により、
材料のかたさおよびねばり強さによって大きい強度が得
られる。これはニブルまたはそれに相当するものに前述
した利点をもたらす。材料はねばり強い通常の機械加工
スチールからなるものであってもよい。このような材料
のコストは低く、それを容易に機械加工および製造する
ことができる。
られるにもかかわらず、ロッキング部材を堅固に支持
し、ボールまたはそれに相当するものがかたい表面に支
持される場合よりも、大きい負荷に耐えることができ
る。媒体圧力が増大したとき、ニブルまたはそれに相当
するものが弾性変形し、これによって割れの形成が防止
される。ボールが変形することは防止され、改良された
安全なロッキング作用が得られる。ボールの変形によ
り、ボールが実際のカップリング部品の関連する支持孔
内に嵌め込まれることは防止される。この発明により、
材料のかたさおよびねばり強さによって大きい強度が得
られる。これはニブルまたはそれに相当するものに前述
した利点をもたらす。材料はねばり強い通常の機械加工
スチールからなるものであってもよい。このような材料
のコストは低く、それを容易に機械加工および製造する
ことができる。
【００１７】
【実施例の説明】図面を参照すると、ねじジョイント３
を介しておす部品のボデイ２に締め付けられるこの発明
のニブル部品１が示されている。おす部品をニブル部品
１とともにめす部品４内に挿入することができ、ニブル
部品の周方向に配置され、ロッキング位置においてクイ
ックカップリングの中心線６に向かって作用し、環状凹
部７を介してニブル部品に作用する多数のロッキングボ
ール５からなるロッキング部材により、めすおよびおす
部品を周知の方法で互いにロッキングすることができ
る。ロッキング部材の作用およびクイックカップリング
の構造は前述した米国特許明細書に記載されている。
を介しておす部品のボデイ２に締め付けられるこの発明
のニブル部品１が示されている。おす部品をニブル部品
１とともにめす部品４内に挿入することができ、ニブル
部品の周方向に配置され、ロッキング位置においてクイ
ックカップリングの中心線６に向かって作用し、環状凹
部７を介してニブル部品に作用する多数のロッキングボ
ール５からなるロッキング部材により、めすおよびおす
部品を周知の方法で互いにロッキングすることができ
る。ロッキング部材の作用およびクイックカップリング
の構造は前述した米国特許明細書に記載されている。
【００１８】各ロッキングボールが凹部７の表面７ａに
支持される。互いに連結されるクイックカップリング部
品により、液圧オイルからなる作用媒体に圧力が生じ
る。周知の方法で、おす部品に連結ラインまたは連結チ
ューブ８が接続されている。
支持される。互いに連結されるクイックカップリング部
品により、液圧オイルからなる作用媒体に圧力が生じ
る。周知の方法で、おす部品に連結ラインまたは連結チ
ューブ８が接続されている。
【００１９】図２の表面７ａ’に対するボール５’の作
用力Ｆが生じる。
用力Ｆが生じる。
【００２０】図３は表面層９および１つまたはそれ以上
の下方に配置される層１０からなるニブル部品の材料構
造を示す。表面層は比較的軟質であり、弾性をもち、ボ
ール５”を表面材料内に沈下させ、点接触よりも大きい
キャップ状の接触面５ａを生じさせることができる。ボ
ール５”のキャップが符号５ｂで示されている。表面層
は微小割れの形成を伴わず、ボールを沈下させることが
できるよう構成されている。表面材料の弾性によって表
面層のクッション作用を生じさせる部分１１が生じ、こ
れが表面層またはボールの前記割れの形成を伴わず、ボ
ールの支持力を増大させる。表面層は０．０５〜０．４
ｍｍの厚さをもち、それは０．１〜０．３ｍｍであるこ
とが好ましい。
の下方に配置される層１０からなるニブル部品の材料構
造を示す。表面層は比較的軟質であり、弾性をもち、ボ
ール５”を表面材料内に沈下させ、点接触よりも大きい
キャップ状の接触面５ａを生じさせることができる。ボ
ール５”のキャップが符号５ｂで示されている。表面層
は微小割れの形成を伴わず、ボールを沈下させることが
できるよう構成されている。表面材料の弾性によって表
面層のクッション作用を生じさせる部分１１が生じ、こ
れが表面層またはボールの前記割れの形成を伴わず、ボ
ールの支持力を増大させる。表面層は０．０５〜０．４
ｍｍの厚さをもち、それは０．１〜０．３ｍｍであるこ
とが好ましい。
【００２１】図４は多数の下方に配置される層１０’、
１２を示す。めす部品４はその下面４ａに低いかたさの
層および堅い下方の層を有する。ロッキング装置はニブ
ル部品内に支持されるロッキング部材とは異なるもので
あってもよく、そのロッキング部材はめす部品の凹部内
に突出する。めす部品だけに前述した層構成などをもた
せてもよい。
１２を示す。めす部品４はその下面４ａに低いかたさの
層および堅い下方の層を有する。ロッキング装置はニブ
ル部品内に支持されるロッキング部材とは異なるもので
あってもよく、そのロッキング部材はめす部品の凹部内
に突出する。めす部品だけに前述した層構成などをもた
せてもよい。
【００２２】前述した表面層の特性を得る上に、ニブル
の材料の選択は重要である。材料はねばり強さを有する
必要があり、炭素およびマンガン成分をもたせるべきで
ある。せん断性を増大させる硫黄の添加は鉛と交換さ
れ、横方向強度を減少させる硫化物の生成は最小限に止
められる。アンモニアの全くない保護ガス雰囲気内で熱
処理がなされる。保護ガス雰囲気内にアンモニアがある
と、それが材料の焼きもどし性を低下させ、焼きもどし
処理を施してもそれにかたさおよびもろさが残る。表面
かたさは前述した下方に配置される層のかたさよりも低
く、前述した最小および最大値は互いに追随し、平行関
係をもつ。ニブルまたはそれに相当する要素の製造にお
いて、材料のもろさ領域以下の２００〜３００℃の温度
範囲内で焼きもどし処理がなされることが重要である。
焼きもどし処理が材料のもろさ範囲内でなされると、強
度が著しく損なわれ、材料をこの発明に使用することが
できない。これに関連し、ねばり強さおよびもろさに対
するかたさの概念が使用される。この発明の目的に関係
する強度については、かたさとねばり強さの組み合わせ
にそれが得られる。この組み合わせによってこの発明の
目的の先述した特性が得られる。使用することができる
材料はねばり強さのある通常の機械加工されたスチール
からなるものであってもよい。それは特に価格的に有利
である。
の材料の選択は重要である。材料はねばり強さを有する
必要があり、炭素およびマンガン成分をもたせるべきで
ある。せん断性を増大させる硫黄の添加は鉛と交換さ
れ、横方向強度を減少させる硫化物の生成は最小限に止
められる。アンモニアの全くない保護ガス雰囲気内で熱
処理がなされる。保護ガス雰囲気内にアンモニアがある
と、それが材料の焼きもどし性を低下させ、焼きもどし
処理を施してもそれにかたさおよびもろさが残る。表面
かたさは前述した下方に配置される層のかたさよりも低
く、前述した最小および最大値は互いに追随し、平行関
係をもつ。ニブルまたはそれに相当する要素の製造にお
いて、材料のもろさ領域以下の２００〜３００℃の温度
範囲内で焼きもどし処理がなされることが重要である。
焼きもどし処理が材料のもろさ範囲内でなされると、強
度が著しく損なわれ、材料をこの発明に使用することが
できない。これに関連し、ねばり強さおよびもろさに対
するかたさの概念が使用される。この発明の目的に関係
する強度については、かたさとねばり強さの組み合わせ
にそれが得られる。この組み合わせによってこの発明の
目的の先述した特性が得られる。使用することができる
材料はねばり強さのある通常の機械加工されたスチール
からなるものであってもよい。それは特に価格的に有利
である。
【００２３】この発明の目的は、同一の物質で製造さ
れ、前述した内側の層またはコアよりもねばり強さのあ
る表面層を得ることができるよう表面処理されたユニッ
ト（ニブル、ニブル部品、めす部品など）で達成され
る。
れ、前述した内側の層またはコアよりもねばり強さのあ
る表面層を得ることができるよう表面処理されたユニッ
ト（ニブル、ニブル部品、めす部品など）で達成され
る。
【００２４】図３の力Ｆ’が除去されたとき、表面層に
よって一定の跳ね返り作用を得ることができる、この跳
ね返り作用を完全にまたは部分的に生じさせ、キャップ
の高さに完全にまたは部分的に対応させることができ
る。表面層に弾性またはねばり強さがある限り、材料
（例えば、機械加工されたスチール）の許容負荷は０．
２limit 以下に止められる。（残される）窪みの直径が
およそ０．５ｍｍである場合、前述した５ｍｍのロッキ
ングボールにより表面層内にキャップ状の窪みが生じ
る。
よって一定の跳ね返り作用を得ることができる、この跳
ね返り作用を完全にまたは部分的に生じさせ、キャップ
の高さに完全にまたは部分的に対応させることができ
る。表面層に弾性またはねばり強さがある限り、材料
（例えば、機械加工されたスチール）の許容負荷は０．
２limit 以下に止められる。（残される）窪みの直径が
およそ０．５ｍｍである場合、前述した５ｍｍのロッキ
ングボールにより表面層内にキャップ状の窪みが生じ
る。
【００２５】この発明は、前述した実施例に限定される
ものではない。部材（例えば、ニブル）の製造に当たっ
て、まず、比較的低度のかたさのスチール（機械加工し
やすい）、例えば、０．０５〜０．１５％Ｃの炭素成分
のスチールでボディを設計することができる。次いで、
得られたボディが炭素成分（液化製品）のあるガスから
なる炉の雰囲気内で炭化される。この場合、一定の厚
さ、例えば、０．４〜０．８ｍｍの表面層の炭素成分が
０．４〜０．９％に増加する。このような表面層が生じ
た後、ボディが熱処理され、前記表面層の外層部分にお
いて、かたさが例えば、１０〜５０Ｈｖｌに減少する。
外層部分の厚さを０．０５〜０．４ｍｍに選定すること
ができ、それは０．１〜０．２ｍｍであることが好まし
い。この方法において、高いかたさの下方に配置される
層に支持される低いかたさの外層を生じさせることがで
きる。下方に配置される層の下方にそのかたさよりも低
いかたさの材料がある。前記処理および特徴により、ク
イックカップリングのボディ部材を低いコストで容易に
製造することができる。
ものではない。部材（例えば、ニブル）の製造に当たっ
て、まず、比較的低度のかたさのスチール（機械加工し
やすい）、例えば、０．０５〜０．１５％Ｃの炭素成分
のスチールでボディを設計することができる。次いで、
得られたボディが炭素成分（液化製品）のあるガスから
なる炉の雰囲気内で炭化される。この場合、一定の厚
さ、例えば、０．４〜０．８ｍｍの表面層の炭素成分が
０．４〜０．９％に増加する。このような表面層が生じ
た後、ボディが熱処理され、前記表面層の外層部分にお
いて、かたさが例えば、１０〜５０Ｈｖｌに減少する。
外層部分の厚さを０．０５〜０．４ｍｍに選定すること
ができ、それは０．１〜０．２ｍｍであることが好まし
い。この方法において、高いかたさの下方に配置される
層に支持される低いかたさの外層を生じさせることがで
きる。下方に配置される層の下方にそのかたさよりも低
いかたさの材料がある。前記処理および特徴により、ク
イックカップリングのボディ部材を低いコストで容易に
製造することができる。
【図１】連結状態のおすおよびめす部品を有するクイッ
クカップリングの縦断面図であり、ロッキングボールか
らなるロック部材によって部品がロックされ、おす部品
の連結部分も示されている。
クカップリングの縦断面図であり、ロッキングボールか
らなるロック部材によって部品がロックされ、おす部品
の連結部分も示されている。
【図２】図１のロッキング作用の部品の縦断面図であ
る。
る。
【図３】どのようにしてロッキング部材の表面が図１の
クイックカップリングのニブル部品またはそれに相当す
るものの表面層に係合するかを示す拡大縦断面図であ
り、下方に配置される層が表面層の下方に設けられてい
る。
クイックカップリングのニブル部品またはそれに相当す
るものの表面層に係合するかを示す拡大縦断面図であ
り、下方に配置される層が表面層の下方に設けられてい
る。
【図４】図３の層の端面図である。
１、２ 第１クイックカップリング部品 ４ 第２クイックカップリング部品 ５ ロッキング部材 ９ 表面層 １０、１２ 下方に配置される層
Claims (12)
- 【請求項１】 係合部分（１）を介して第２クイックカ
ップリング部品（４）に係合させることができる第１ク
イックカップリング部品（１、２）の装置であって、前
記クイックカップリング部品のロッキングのとき、前記
部分（１）と係合することができるロッキング部材
（５）、例えばロッキングボール、ヒールなどにより、
高い媒体圧力または媒体圧力のピーク、例えば１０００
ｂａｒまたはそれ以上であっても、前記部品を互いに保
持することができ、前記係合部分に前記ロッキング部材
（５）に本質的に割れのないフレキシビリティをもたせ
る表面層（９）が設けられ、前記表面層（９）の下方に
配置される１つまたはそれ以上の層（１０、１２）が前
記表面層よりも高いかたさをもち、前記高い媒体圧力に
対する必要な抵抗力が得られるようにしたことを特徴と
する装置。 - 【請求項２】 前記係合部分は前記第１カップリング部
品（１、２）のニブル部品からなり、前記第１クイック
カップリング部品を前記第２クイックカップリング部品
（４）に前記ニブル部品を介して挿入することができる
ようにしたことを特徴とする請求項１に記載の装置。 - 【請求項３】 前記ロッキング部材はロッキング作用の
とき、前記係合部分の表面材料に対する大きい点接触
（５ａ）を生じさせるタイプのものであり、前記係合部
分は少なくとも前記ロッキング部材と係合することがで
きる部品の前記表面および下方の層の構造をもつことを
特徴とする請求項１または請求項２に記載の装置。 - 【請求項４】 前記比較的高い媒体圧力または媒体圧力
のピークが生じるとき、前記ロッキング部材（ロッキン
グボール）と前記係合部分の表面材料間の接触により、
割れの形成を伴わず、前記ロッキング部材に前記表面材
料のクッション作用を受けさせることができ、前記ロッ
キング部材と前記表面材料間の接触面積が拡大され、大
きいロッキング部材支持力が得られるようにしたことを
特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の装
置。 - 【請求項５】 前記表面材料が前記ロッキング部材と係
合するための弾性をもつことを特徴とする請求項４に記
載の装置。 - 【請求項６】 ジョイント、例えばねじジョイントによ
り、前記係合部分を前記カップリング部品内に保持する
ことができ、前記かたさにより、前記表面と下方の層の
構造が前記ジョイント内に配置されるようにしたことを
特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の装
置。 - 【請求項７】 前記表面層が０．０５〜０．４ｍｍの厚
さをもち、それは０．１〜０．３ｍｍであることが好ま
しいことを特徴とする請求項〜請求項５のいずれかに記
載の装置。 - 【請求項８】 前記表面層の材料のかたさは前記下方に
配置される層／コアのかたさよりも１０〜５０units Ｈ
ｖｌだけ低いことを特徴とする請求項１〜請求項７のい
ずれかに記載の装置。 - 【請求項９】 前記表面層は５００〜５４０Ｈｖｌのか
たさをもつことを特徴とする請求項８に記載の装置。 - 【請求項１０】 前記下方に配置される層／コアが５３
０〜５７０Ｈｖｌのかたさに選定されていることを特徴
とする請求項８に記載の装置。 - 【請求項１１】 前記係合部分（１）は炭素およびマン
ガン成分を含むねばり強い材料で構成され、これに鉛が
添加され、硫化物の生成が防止され、前記係合部分の材
料の最適横方向強さが得られるようにしたことを特徴と
する請求項１に記載の装置。 - 【請求項１２】 前記表面層がキャップ状部品（５ｂ）
を介して前記ロッキング部材の球状面と係合し、ボール
状のロッキング部材の場合、前記キャップ状部品はボー
ル状面の１／２０００〜１／５００を構成することを特
徴とする請求項１〜請求項１１のいずれかに記載の装
置。
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|---|---|---|---|
| SE9501563A SE509821C2 (sv) | 1995-04-27 | 1995-04-27 | Anordning vid snabbkopplingsdel |
| SE9501563-2 | 1995-04-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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|---|---|---|---|
| JP8122376A Pending JPH094778A (ja) | 1995-04-27 | 1996-04-19 | クイックカップリング部品装置 |
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| JP (1) | JPH094778A (ja) |
| DE (1) | DE19615229A1 (ja) |
| FR (1) | FR2733555B1 (ja) |
| GB (1) | GB2300235B (ja) |
| IT (1) | IT1283621B1 (ja) |
| SE (1) | SE509821C2 (ja) |
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-
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