JPH0947734A

JPH0947734A - 洗浄方法、および洗浄装置

Info

Publication number: JPH0947734A
Application number: JP20414395A
Authority: JP
Inventors: Kanichi Kitamura; 貫一北村
Original assignee: Tokushu Kika Kogyo Co Ltd
Current assignee: Tokushu Kika Kogyo Co Ltd
Priority date: 1995-08-10
Filing date: 1995-08-10
Publication date: 1997-02-18

Abstract

(57)【要約】【課題】簡易な作業によって被洗浄物の洗浄を適切かつ
迅速に行えるようにするとともに、洗浄作業によって被
洗浄物から除去した付着物を所望の製品の製造用途など
に有効に利用できるようにする。【解決手段】被洗浄物表面に付着している付着物を除去
するための洗浄方法であって、上記被洗浄物を冷却して
被洗浄物表面の付着物を凍結させる工程と、上記凍結し
た付着物を被洗浄物表面から剥離除去する工程とを有す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【技術分野】本願発明は、たとえば化粧品、医薬品、衛
生用品、食品、化学品などの各種製品またはその原材料
となる物質の攪拌、混合、溶解などの処理を行うのに使
用される各種の処理装置を効率良く洗浄することができ
る洗浄方法とその装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】周知のとおり、たとえば攪拌装置を用い
て化粧品材料などの攪拌作業を終了した後には、この攪
拌装置の内部を洗浄する必要がある。そこで、従来で
は、このような攪拌装置の洗浄を行う場合には、攪拌装
置の容器から攪拌処理が終了した原材料を排出させた後
に、この容器内に温水または有機溶剤などの洗浄液を流
し込み、その後攪拌装置を作動させることにより攪拌用
のインペラなどの機器を容器内において駆動回転させて
いた。このような手段によれば、容器内において流動す
る洗浄液に各部の付着物を溶出させることができ、これ
により付着物の除去が行える。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の手段は、有機溶剤などの洗浄液を攪拌装置の容器内
に流し込んで流動させる手段に過ぎないために、装置各
部への付着物の残量が多い場合や、付着物の粘性が高い
場合、あるいは付着物が洗浄液に溶解し難い成分である
ような場合には、１回の洗浄作業のみでは、これらの付
着物を適切に除去することが難しいものとなっていた。
このため、従来においては、付着物の残量が多い場合に
は、上記洗浄液を用いた洗浄作業を開始するに先立っ
て、予めこの付着物の大部分を手作業によって掻き取っ
ておく必要が生じ、その作業が煩雑となっていた。ま
た、従来では、このような予備的な作業を行った場合で
あっても、付着物の粘性が高いような場合にあっては、
その後の１回の洗浄作業のみでは装置内部の付着物を適
切に除去することができない場合があった。したがっ
て、従来においては、洗浄液を用いた洗浄作業を多数回
にわたって繰り返し行ったり、あるいはこのような洗浄
作業が終了した後に装置の各部を作業者が手作業によっ
て拭き取り仕上げをしなければならないといった必要が
多々生じていた。

【０００４】さらに、上記従来の手段では、洗浄液を用
いた洗浄作業によって装置内部の洗浄が仮に適切に行え
た場合であっても、その洗浄作業が終了した段階では、
装置各部に付着物を含んだ洗浄液が付着残存することと
なる。したがって、上記洗浄作業が終了した後には、上
記洗浄液の拭き取り作業、あるいは乾燥作業を行う必要
もあった。

【０００５】このように、上記従来の洗浄液を用いた洗
浄方法では、付着物の除去処理が効率良く行えず、一連
の作業の作業労力負担が大きく、しかも長時間を要する
ものとなっていた。

【０００６】さらに、上記従来の洗浄方法では、有機溶
剤などの洗浄液に付着物を溶出させているために、この
付着物を含んだ洗浄液から付着物を分離して元通りの原
材料として再生することは困難である。このため、従来
では、上記洗浄液に溶出した付着物を、結局は廃棄処分
しなければならないこととなって、製品製造用途に再利
用できず、この点において大きな無駄が生じるという難
点もあった。

【０００７】なお、上記のような難点は、攪拌装置を洗
浄する場合に限らず、攪拌装置以外の混合装置や微粒化
装置などのその他の種々の装置類や機器類の洗浄を行う
場合にも同様に生じていた。

【０００８】本願発明は、このような事情のもとで考え
出されたものであって、簡易な作業によって被洗浄物の
洗浄を適切かつ迅速に行えるようにして、洗浄作業の労
力負担の軽減、ならびに作業時間の短縮化が図れるよう
にするとともに、洗浄作業によって被洗浄物から除去し
た付着物を所望の製品の製造用途などに有効に利用でき
るようにすることをその課題としている。

【０００９】

【発明の開示】上記の課題を解決するため、本願発明で
は、次の技術的手段を講じている。

【００１０】すなわち、本願発明の第１の側面によれ
ば、被洗浄物表面に付着している付着物を除去するため
の洗浄方法であって、上記被洗浄物を冷却して被洗浄物
表面の付着物を凍結させる工程と、上記凍結した付着物
を被洗浄物表面から剥離除去する工程とを有することを
特徴としている。

【００１１】上記被洗浄物としては、上記被洗浄物が、
混合装置、攪拌装置、微粒化装置、溶解装置、乳化装
置、分散装置、もくしは混練装置などの各種処理装置の
原材料収容用の容器、またはこの容器内に配置されるタ
ービン、インペラ、もしくはシャフトなどの駆動機器を
適用することができる。

【００１２】さらに、上記被洗浄物を冷却して被洗浄物
表面の付着物を凍結させる手段としては、液体窒素や液
体炭酸などの液化ガスからなる冷却用媒体を被洗浄物表
面に噴射する手段を適用することができる。また、これ
に代えて、被洗浄物となる容器の周壁部に形成されたジ
ャケット部内に液体窒素や液体炭酸などの液化ガスから
なる冷却用媒体を供給する手段を適用することもでき
る。

【００１３】さらに、上記凍結した付着物を被洗浄物表
面から剥離させる手段としては、上記被洗浄物表面に振
動を付与する手段、上記被洗浄物表面に流体または粉粒
体を噴射するなどして衝撃力を付与する手段、または上
記被洗浄物表面をブラシでブラッシングする手段を採用
することもできる。

【００１４】本願発明においては、被洗浄物を冷却して
被洗浄物表面の付着物を凍結させ、この凍結した付着物
を被洗浄物表面から剥離除去するために、たとえば粘性
の高い付着物が被洗浄物表面に対して大きな粘着度で付
着しているような場合であっても、この付着物を凍結さ
せることによって、被洗浄物表面から容易に剥離除去す
ることが可能となる。すなわち、洗浄液を用いて付着物
を洗い流す従来の手段とは異なり、粘性が高く、かつ洗
浄液に溶出し難い成分の付着物であっても、この付着物
を凍結させて固化させてしまうと、被洗浄物の表面から
容易に剥離可能となる。したがって、本願発明では、被
洗浄物表面から付着物を除去する作業が容易となり、従
来の洗浄液を用いた洗浄作業を多数回にわたって繰り返
して行う必要があった方法と比較すると、洗浄作業に要
する労力を著しく軽減し、作業時間を大幅に短縮するこ
とができるという格別な効果が得られる。

【００１５】また、本願発明の被洗浄物を冷却して被洗
浄物表面の付着物を凍結させる手段では、付着物の量の
多少には関係なく付着物の全量を凍結し、これらを剥離
除去することができる。したがって、従来とは異なり、
被洗浄物表面に多量の付着物が存在する場合であって
も、事前にこれら多量の付着物の掻き取り作業を行うよ
うな必要をなくすことが可能となる。さらに、本願発明
では、従来とは異なり、洗浄液を用いる必要はないため
に、洗浄作業が終了した段階において付着物を含んだ洗
浄液が被洗浄物表面に残存付着するといったことも回避
できる。したがって、凍結した付着物を剥離除去した後
に、被洗浄物表面を拭き取ったり、あるいは乾燥させる
といった作業を行う必要も無くすことが可能となる。そ
の結果、本願発明では、実質的には、被洗浄物を冷却し
て付着物を凍結させる作業と、この凍結した付着物を剥
離除去する作業とを行うだけの非常に簡単な作業のみに
よって、被洗浄物表面を充分にきれいな状態に仕上げる
ことが可能となり、洗浄作業の作業能率を一層良好なも
のにできるという効果が得られる。

【００１６】さらに重要な効果として、本願発明は、既
述したとおり、付着物を凍結させて被洗浄物表面から剥
離除去する手段であるから、この剥離除去した付着物を
回収して元通りに解凍させれば、この付着物を製品用の
原材料として利用することが可能となる。したがって、
このような付着物の有効利用により、原材料の節約が図
れ、原材料コストを低減することができるなどの優れた
利点も得られる。

【００１７】とくに、冷却用媒体として液体窒素や液体
炭素などの液化ガスから冷却用媒体を用いた手段では、
この冷却用媒体が常温において気化するために、何ら特
別な処理を施すことなく、上記付着物をそのまま所望の
製品の原材料として利用することができ、便利である。
また、容器のジャケット部内に冷却用媒体を充填させる
ことによって付着物を凍結させる手段の場合において
も、この付着物に冷却用媒体が混入するといったことは
なく、上記同様に、付着物の利用を容易なものにできる
という利点が得られる。

【００１８】本願発明の好ましい実施の形態では、上記
被洗浄物を冷却して被洗浄物表面の付着物を凍結させた
後に、常温で昇華するドライアイス粒などの粉粒体、ま
たは常温で液化した後に気化可能な粉粒体によって上記
被洗浄物表面にショットブラストを行う構成とすること
ができる。

【００１９】このような構成によれば、被洗浄物表面に
おいて凍結している付着物をドライアイス粒などの粉粒
体を用いたショットブラストによって効率良く、かつ適
切に被洗浄物表面から剥離させることができることとな
るが、被洗浄物表面から剥離した付着物にショットブラ
スト用の粉粒体が混入しても、この固体状の粉粒体を常
温において昇華させ、または常温において液化させた後
に気化させることによって付着物から容易に分離するこ
とができる。したがって、ショットブラスト用の粉粒体
と付着物との特別な分離作業を行うことなく、そのまま
付着物を製品製造用の原材料などとして利用することが
できるという利点が得られる。

【００２０】また、本願発明の他の好ましい実施の形態
では、上記被洗浄物表面に冷却用媒体を噴射することに
より、被洗浄物表面の付着物を凍結させながら、この凍
結した付着物を上記冷却用媒体の噴射圧によって上記被
洗浄物表面から剥離除去する構成とすることができる。

【００２１】このような構成によれば、被洗浄物表面に
冷却用媒体を噴射する作業のみによって、付着物の凍結
と、この凍結した付着物の噴射圧による剥離除去とを同
時に行うことができるために、一連の洗浄作業を非常に
容易なものにできる他、洗浄作業に要する時間を一層短
くし、洗浄作業効率をより一層向上させることができる
という利点が得られる。

【００２２】本願発明の他の好ましい実施の形態では、
上記被洗浄物表面に冷却用媒体を噴射して被洗浄物表面
の付着物を凍結させながら、上記被洗浄物表面にショッ
トブラストを行うことにより、上記凍結した付着物を上
記被洗浄物表面から剥離除去する構成とすることができ
る。この場合、上記冷却用媒体にショットブラスト用の
粉粒体を混入させることにより、このショットブラスト
用の粉粒体と上記冷却用媒体とを被洗浄物表面に同時に
噴射させる構成とすることができる。

【００２３】このような構成によれば、やはり被洗浄物
表面の付着物の凍結を行いつつ、この凍結した付着物を
剥離除去することができるために、洗浄作業の一層の容
易化ならびに時間の短縮化が図れることは勿論のこと、
凍結した付着物の剥離除去をショットブラストによって
一層効率良くかつ確実に行うことができるという効果が
得られる。

【００２４】また、上記実施の形態の場合においても、
上記ショットブラスト用の粉粒体としては、常温で昇華
するドライアイスなどの物質、または常温で液化した後
に気化可能な物質である構成とすることができる。この
ような構成によれば、被洗浄物表面から剥離した付着物
に混入したショットブラスト用の粉粒体を昇華させ、ま
たは液化させた後に気化させることによって付着物から
容易に分離することができ、付着物を製品製造用の原材
料などとして利用することが容易に行うことができる。

【００２５】本願発明の第２の側面によれば、被洗浄物
を冷却するための液化ガスからなる冷却用媒体を収容す
る容器と、この容器内の冷却用媒体を外部の所望位置へ
噴射するためのホース配管と、上記容器から上記ホース
配管の先端ノズルへ冷却用媒体が流通する経路途中にお
いてこの冷却用媒体にショットブラスト用の粉粒体を混
入するための粉粒体混入手段とを具備していることを特
徴としている。

【００２６】本願発明においては、上記容器内に収容さ
れている液化ガスからなる冷却用媒体をホース配管の先
端ノズルから噴射させて、この冷却用媒体を所望の被洗
浄物表面に吹きつけることにより、被洗浄物表面の付着
物を瞬時に凍結させることができる。また、上記冷却用
媒体の噴射時には、この冷却用媒体にショットブラスト
用の粉粒体を混入させることができるために、このショ
ットブラスト用の粉粒体を上記被洗浄物表面に衝突させ
て衝撃を与えることにより、上記凍結した付着物を被洗
浄物表面から強制的に剥離除去することができる。した
がって、本願発明の洗浄方法を適切に実施でき、上述し
た洗浄方法の場合と同様な効果が期待できる。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、本願発明の好ましい実施の
形態について、図面を参照しつつ具体的に説明する。

【００２８】図１は、本願発明の第１の実施の形態に係
る洗浄方法を示す説明図である。この洗浄方法は、被洗
浄物としての攪拌装置１の容器１０や、この容器１０内
に配置される攪拌部１１などの各部を洗浄する方法であ
る。

【００２９】なお、説明の便宜上、上記攪拌装置１の概
略の構成をまず説明する。この攪拌装置１は、たとえば
クリーム状の化粧品や医薬品、ケーキ状の化粧品、マヨ
ネーズなどの食品類、あるいはその他の製品を製造する
ために、各種原材料の乳化攪拌処理を行うための攪拌装
置である。さらに具体的には、この攪拌装置１の容器１
０は、攪拌対象となる所望の原材料を貯留するためのも
のであって、上面開口状に形成されている。この容器１
０の底部には攪拌処理が終了した原材料を容器外部へ排
出するための排出用配管１３、および開閉バルブ１３ａ
が取付けられている。

【００３０】また、上記容器１０の周壁部には、熱交換
用のジャケット部１２が設けられている。このジャケッ
ト部１２には、このジャケット部１２内へ加熱用スチー
ムまたは冷却水などの熱交換用の媒体を供給・排出する
ための供給ノズル口１２ａや、ドレン口１２ｂなどが設
けられている。たとえばこの容器１０内に固形油、流動
油、乳化剤、防腐剤などの化粧品クリームの原材料を投
入して攪拌するときには、これらの原材料を加熱するた
めのスチームが上記ジャケット部１２に導入されること
となる。さらに、この容器１０は、ハンドル１５を回転
操作することにより、水平状の支持軸１４，１４を支点
として矢印ａ方向に揺動させることが可能であり、この
容器１０を横倒しの姿勢に設定することが可能である。

【００３１】一方、上記攪拌装置１の攪拌部１１は、上
記容器１０内に収容された所望の原材料を攪拌するため
のものであり、第１のモータＭ１によって駆動回転可能
なタービン１１ａ、第２のモータＭ２によって駆動回転
可能な回転パドル１１ｂを具備する他、ステータ１１
ｃ、固定パドル１１ｄ、スクレーパ１１ｅなどを具備し
て構成されている。この攪拌部１１は、本体フレーム１
６の上面から昇降自在に突設された支柱１７，１７ａに
支持された昇降フレーム１８に取付けられており、この
昇降フレーム１８を昇降させることによって、上記容器
１０内に出し入れ自在である。なお、この攪拌部１１の
上方には、この攪拌部１１を容器１０内に収容配置させ
たときに、この容器１０の上面開口部１０ａを閉塞する
ための蓋体１９も設けられている。

【００３２】上記攪拌装置１を使用して所望の原材料の
乳化攪拌処理を終了し、この原材料を排出用配管１３か
ら排出させても、その全量を完全に排出させることは困
難であり、その一部が付着物ｍとして攪拌装置１内に残
存する。具体的には、容器１０の内面１０Ａや、攪拌部
１１の各部の表面に、付着物ｍが残存する。そこで、こ
の洗浄方法では、まず上記容器１０の内面１０Ａや、上
記攪拌部１１の表面に対して、冷却用媒体の一例として
の液体窒素４を噴射し、これにより上記各部を冷却し、
上記付着物ｍを凍結させる。

【００３３】このような付着物ｍの凍結作業は、たとえ
ば図１に示す冷却装置Ｓを用いて行えばよい。この冷却
装置Ｓは、液体窒素を収容する容器３０、この容器３０
に接続されたホース配管３１、およびこのホース配管３
１または上記容器３０に設けられた少なくとも１以上の
開閉バルブ３２などを具備して構成されている。上記容
器３０内は大気圧を越える圧力であるから、開閉バルブ
３２を開くだけの簡単な操作によって、上記ホース配管
３１の先端ノズル３１ａから液体窒素４を噴射し、上記
攪拌装置１の容器１０や攪拌部１１の各部を順次冷却し
てゆくことができる。また、約−２１０°Ｃ程度の低温
の液体窒素を用いれば、上記各部の表面に付着している
付着物ｍを瞬時に凍結させることができる。

【００３４】上記冷却装置Ｓを用いた付着物ｍの凍結作
業は、人手によって行っているが、攪拌装置１の容器１
０については、次のように人手作業によることなく冷却
し、その内面１０Ａの付着物ｍを凍結させることが可能
である。

【００３５】すなわち、たとえば図２に示すように、容
器１０のジャケット部１２内へその供給ノズル口１２ａ
から液体窒素を供給させる。このような液体窒素の供給
は、上記供給ノズル口１２ａに対して予め液体窒素のボ
ンベなどを配管接続しておき、攪拌装置１の通常の使用
時における上記ジャケット部１２へのスチームあるいは
冷却水の供給と、上記液体窒素との供給とをバルブ操作
によって任意に切替え可能に構成しておけばよい。上記
ジャケット部１２は、熱交換性に優れるように容器１０
の内面１０Ａに対する熱伝導度が良好に構成されている
のが通例であるから、上記ジャケット部１２に液体窒素
を供給することにより、上記容器１０の内面１０Ａの付
着物ｍをやはり凍結させることができる。

【００３６】また、上記のような手段に代えて、たとえ
ば図３に示すように、攪拌部１１を上記容器１０内に収
容させた状態において、この容器１０内に液体窒素を導
入して充填すれば、これら攪拌部１１と容器１０との冷
却を同時に行うことが可能である。上記容器１０内への
液体窒素の導入は、たとえば蓋体１９に設けられた供給
口１９ａから行えばよい。このような手段によれば、攪
拌部１１の表面の付着物ｍと容器１０の内面１０Ａの付
着物ｍとを同時に凍結させることができる。

【００３７】次いで、上記のようにして付着物を凍結さ
せた後には、この凍結した付着物を剥離除去する作業を
行う。この付着物の剥離除去作業としては、次のよう
に、種々の作業方法がある。

【００３８】すなわち、図４に示す方法は、容器１０の
ジャケット部１２内に適当な配管部１２ｃからスチーム
を供給する方法である。このように、ジャケット部１２
内にスチームを供給すれば、このジャケット部１２は勿
論のこと、容器１０の全体または略全体にウォータハン
マ現象による衝撃的な振動を発生させることができる。
したがって、容器１０の内面１０Ａに付着している付着
物ｍが解凍する以前の段階において、上記凍結した付着
物ｍを上記振動によって剥離させることができる。付着
物ｍは凍結しているために、この付着物ｍの常温時にお
ける粘性などには殆ど関係なく、この付着物ｍを容易に
剥離させることが可能である。

【００３９】なお、上記スチームは、化粧品材料の攪拌
処理時において用いられるスチームを用いればよい。し
たがって、上記ウォータハンマを生じさせるためのスチ
ーム発生装置を新たに追加して設置するような必要はな
く、既存の設備の有効利用が図れる。

【００４０】また、上記容器１０に振動を付与する手段
としては、上述のスチーム供給手段に代えて、たとえば
機械的な振動を発生させる振動発生機器を上記容器１０
に接触させたり、あるいは取付けておくといった手段を
採用してもよい。

【００４１】さらに、既述したとおり、凍結した付着物
ｍは剥離し易くなるために、この凍結した付着物ｍの剥
離除去手段としては、上記以外の手段として、たとえば
図４ないし図７の各図に示すような手段を採用すること
も可能である。

【００４２】すなわち、図４に示す手段は、容器１０の
内面１０Ａを適当なブラシ５を用いてブラッシングし、
凍結している付着物ｍを掻き落とす手段である。

【００４３】図６に示す手段は、容器１０の内面１０Ａ
に対し、エアノズル５Ａからたとえば１０kg/cm²程度以
上の圧縮エア（またはエア以外の圧縮ガス）を噴出させ
る手段である。この手段では、凍結している付着物ｍを
上記圧縮エアのエア圧によって破砕し、上記内面１０Ａ
から剥離させることができる。

【００４４】図７に示す手段は、ノズル５Ｂから昇華可
能な個体状の粉粒体Ｄ、たとえばドライアイスを粉砕し
た粉粒体Ｄを噴射し、容器１０の内面１０Ａに対してい
わゆるショットブラストを行う方法である。このような
ショットブラストでは、凍結している付着物ｍに対し、
粉粒体Ｄの衝突による大きな衝撃を与えることができる
ため、付着物ｍを効率良く剥離除去することができる。
また、ショットブラストの媒体は、容器１０の内面１０
Ａに衝突した後に昇華するために、付着物ｍ中に元の原
材料とは異質の成分の不純物が混入したままになるとい
った不具合もない。

【００４５】なお、本願発明では、ショットブラスト用
の粉粒体として、ドライアイスとは異なり、昇華しない
粉粒体を用いてもかまわない。粉粒体として、たとえば
常温において液化した後に気化する粉粒体（たとえば
氷）を採用した場合においても、上記ドライアイス製の
粉粒体を用いた場合と同様な効果が期待できる。さら
に、本願発明では、サンドブラストなどに用いられる粉
粒体を用いてもよいが、この場合には、この粉粒体と付
着物ｍとが混合したままになるので、付着物ｍを所望の
製品の原材料として利用する前段階において、付着物ｍ
内に混入した粉粒体をこの付着物ｍから分離除去する作
業を行えばよい。

【００４６】一方、攪拌装置１の攪拌部１１について
は、容器１０の場合とは異なり、ジャケット部１２を利
用した表面の付着物ｍの凍結は困難である。しかし、こ
の攪拌部１１の付着物ｍについても、上記冷却装置Ｓを
用いた液体窒素の噴射、あるいは図２で説明した冷却手
段によって凍結させた後に、上記図４ないし図７で説明
したいずれかの手段を採用することによって、やはり容
易に付着物ｍを剥離除去することが可能である。

【００４７】上記のようにして凍結した付着物ｍを剥離
させると、図８に示すように、これら付着物ｍが容器１
０内の底部に溜まることとなる。したがって、この場合
には、容器１０の底部に設けられている開閉バルブ１３
ａを開いておくことにより、上記付着物ｍを排出用配管
１３から排出し、適当な容器６に受け取って回収すれば
よい。また、このような手段に代えて、上記排出用配管
１３にブロアーまたは真空ポンプの吸気側に接続された
バキュームホースを接続するなどして、付着物ｍを積極
的に吸引して回収してもよい。さらに、図９に示すよう
に、支持軸１４を中心に容器１０を揺動させて傾斜させ
た状態において、バキュームホース７を用いるなどし
て、上記付着物ｍを吸引して回収してもよい。

【００４８】上記のようにして回収した付着物ｍは、冷
却して凍結されたものに過ぎず、その成分が不当に変化
したり、あるいは余分な不純物を含有しているといった
ことはない。したがって、この付着物ｍを、所望の製品
の原材料として用いることが可能となり、この付着物ｍ
の有効利用が図れることとなる。

【００４９】次に、本願発明の第２の実施の形態におけ
る洗浄方法について、上記図１を援用して説明する。

【００５０】すなわち、この第２の実施の形態における
洗浄方法は、攪拌装置１の容器１０の内面１０Ａや、攪
拌部１１の表面に、液体窒素４を噴射する点で、上記第
１の実施の形態における洗浄方法と共通している。とこ
ろが、この洗浄方法では、液体窒素４の噴射によって、
単に付着物ｍを凍結させるだけではなく、この液体窒素
４の噴射圧によって先に凍結した付着物ｍに衝撃を与え
ることにより、凍結した付着物ｍを上記各部の表面から
剥離除去させている。

【００５１】この洗浄方法では、液体窒素４を吹きつけ
られた付着物ｍが瞬時に凍結するために、この凍結した
付着物ｍに液体窒素４がその後なおも高圧で噴射される
と、この付着物ｍがその噴射圧による衝撃によって上記
各部から強制的に剥離除去されることとなる。このよう
に付着物ｍを凍結させながらこの凍結した付着物ｍを剥
離させる方法は、液体窒素４によって付着物ｍを迅速に
凍結し、しかも液体窒素４の噴射圧が凍結した付着物ｍ
を剥離できるように高圧に設定されていることにより実
行することが可能である。

【００５２】上記洗浄方法では、攪拌装置１の所望部位
に液体窒素４を高圧で噴射する作業だけの簡単な作業に
よって、付着物ｍの凍結とその剥離除去を同時に行うこ
とができるために、その作業性は良好であり、各部の洗
浄作業を短時間で行うことが可能である。むろん、上記
付着物ｍに不純な成分が混入するといったこともなく、
回収した付着物ｍの有効利用が図れる。

【００５３】図１０は、本願発明が適用された洗浄装置
Ｓａ、およびこの洗浄装置Ｓａを用いた本願発明の第３
の実施の形態における洗浄方法を示す説明図である（な
お、先の第１および第２の実施の形態と同一の部位は、
同一符号で示している）。

【００５４】まず、図１０に示す洗浄装置Ｓａは、液体
窒素４を収容した容器３０、ホース配管３１、開閉バル
ブ３２などを具備しており、ホース配管３１の先端ノズ
ル３１ａから液体窒素４を噴射できる点で、図１に示し
た冷却装置Ｓと共通している。ただし、上記容器３０か
らホース配管３１の先端ノズル３１ａに到る液体窒素の
流通経路の途中には、この流通経路を通過する液体窒素
中にドライアイス製のショットブラスト用の粉粒体Ｄを
混入するための粉粒体混入部３３が設けられている。

【００５５】この粉粒体混入部３３は、たとえば上記粉
粒体Ｄを収容するホッパー３３ａとこのホッパー３３ａ
の底部から液体窒素の流通経路内へ上記粉粒体Ｄを定量
排出する排出装置３３ｂなどから構成されている。した
がって、この洗浄装置Ｓａでは、先端ノズル３１ａから
液体窒素４を噴射するときに、この噴射する液体窒素４
中にドライアイス製のショットブラスト用の粉粒体Ｄを
一定の割合で混在させておくことができる。

【００５６】上記洗浄装置Ｓａを用いた洗浄方法では、
攪拌装置１の容器１０の内面１０Ａや攪拌部１１の表面
に対して液体窒素４を噴射させながら、同時にショット
ブラスト用の粉粒体Ｄを吹きつけることができる。した
がって、液体窒素４によって瞬時に凍結させた付着物ｍ
を、上記粉粒体Ｄのショットブラストによる衝撃によっ
て迅速かつ確実に容器１０の内面１０Ａなどから剥離さ
せることができる。その結果、付着物ｍの一連の剥離除
去作業の効率を一層高めることが可能となる。また、上
記粉粒体Ｄは、ドライアイス製であり、常温において昇
華するために、除去された付着物ｍに不純な成分が混入
したままになるといった不具合もなく、この付着物ｍを
そのまま製品用の原材料として利用することができる。

【００５７】なお、上述した各実施の形態では、冷却用
媒体の一例として液体窒素を用いた場合について説明し
たが、本願発明はこれに限定されない。たとえば液体炭
酸などの他の液化ガスを用いてもよいことは勿論のこ
と、被洗浄物を冷却して付着物を凍結させる手段として
は、必ずしも液化ガスなどの冷却用媒体を被洗浄物表面
に噴射させる手段に限定されない。

【００５８】また、本願発明は、被洗浄物の具体的な種
類も上述した化粧品や医薬品などの原材料の乳化攪拌を
行うための攪拌装置に限定されない。本願発明では、タ
ービン、インペラ、もしくはシャフトなどの種々の駆動
機器を備えた攪拌装置、混合装置、微粒化装置、溶解装
置、乳化装置、分散装置、あるいは混練装置などの各種
の処理装置をその洗浄対象とすることが可能である。さ
らには、このような処理装置以外のもの、たとえば単な
る所望の原材料を収容するための貯留槽なども洗浄対象
とすることが可能であり、被洗浄物の具体的な種類は限
定されない。

【００５９】その他、本願発明に係る洗浄方法の各作業
工程の具体的な内容は、上述した各実施の形態で説明し
た作業工程の内容に限定されず、種々に変更自在であ
る。たとえば、液体窒素などの冷却用媒体を被洗浄物表
面に噴射することによって付着物を凍結させている際
に、これとは別異の位置からショットブラストを行うこ
とによって、上記付着物の凍結作業と、この凍結した付
着物のショットブラストによる剥離作業とを同時に行う
ようにしても構わない。また同様に、本願発明に係る洗
浄装置の各部の具体的な構成も種々に設計変更自在であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明に係る洗浄方法の一例を示す説明図。

【図２】攪拌装置の容器内面を冷却する手段の一例を示
す断面図。

【図３】攪拌装置の容器内面および攪拌部を同時に冷却
する手段の一例を示す断面図。

【図４】容器内面において凍結した付着物を剥離除去す
る工程の一例を示す断面図。

【図５】容器内面において凍結した付着物を剥離除去す
る工程の他の例を示す断面図。

【図６】容器内面において凍結した付着物を剥離除去す
る工程の他の例を示す断面図。

【図７】容器内面において凍結した付着物を剥離除去す
る工程の他の例を示す断面図。

【図８】剥離除去した付着物を回収する手段の一例を示
す要部斜視図。

【図９】剥離除去した付着物を回収する手段の他の例を
示す要部斜視図。

【図１０】本願発明に係る洗浄装置の一例、およびこの
洗浄装置を用いた場合の洗浄方法の一例を示す説明図。

【符号の説明】

１攪拌装置５ブラシ５Ａエアノズル（圧縮エア噴出用の）５Ｂノズル（ショットブラスト用の）１０容器（攪拌装置の）１０Ａ内面（攪拌装置の容器の）１１攪拌部４液体窒素（冷却用媒体）３０容器（洗浄装置の）３１ホース配管３１ａ先端ノズル３２開閉バルブ３３粉粒体混入部Ｓａ洗浄装置ｍ付着物Ｄ粉粒体（ショットブラスト用の）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被洗浄物表面に付着している付着物を除
去するための洗浄方法であって、上記被洗浄物を冷却して被洗浄物表面の付着物を凍結さ
せる工程と、上記凍結した付着物を被洗浄物表面から剥
離除去する工程とを有することを特徴とする、洗浄方
法。
【請求項２】上記被洗浄物が、混合装置、攪拌装置、
微粒化装置、溶解装置、乳化装置、分散装置、もくしは
混練装置などの各種処理装置の原材料収容用の容器、ま
たはこの容器内に配置されるタービン、インペラ、もし
くはシャフトなどの駆動機器である、請求項１に記載の
洗浄方法。
【請求項３】上記被洗浄物を冷却して被洗浄物表面の
付着物を凍結させる手段が、液体窒素や液体炭酸などの
液化ガスからなる冷却用媒体を被洗浄物表面に噴射する
手段である、請求項１または２に記載の洗浄方法。
【請求項４】上記被洗浄物を冷却して被洗浄物表面の
付着物を凍結させる手段が、上記被洗浄物となる容器の
周壁部に形成されたジャケット部内に液体窒素や液体炭
酸などの液化ガスからなる冷却用媒体を供給する手段で
ある、請求項１または２に記載の洗浄方法。
【請求項５】上記凍結した付着物を被洗浄物表面から
剥離させる手段が、上記被洗浄物表面に振動を付与する
手段、上記被洗浄物表面に流体または粉粒体を噴射する
などして衝撃力を付与する手段、または上記被洗浄物表
面をブラシでブラッシングする手段である、請求項１な
いし４のいずれかに記載の洗浄方法。
【請求項６】上記被洗浄物を冷却して被洗浄物表面の
付着物を凍結させた後に、常温で昇華するドライアイス
粒などの粉粒体、または常温で液化した後に気化可能な
粉粒体によって上記被洗浄物表面にショットブラストを
行うことを特徴とする、請求項１ないし４のいずれかに
記載の洗浄方法。
【請求項７】上記被洗浄物表面に冷却用媒体を噴射す
ることにより、被洗浄物表面の付着物を凍結させなが
ら、この凍結した付着物を上記冷却用媒体の噴射圧によ
って上記被洗浄物表面から剥離除去する、請求項１ない
し３のいずれかに記載の洗浄方法。
【請求項８】上記被洗浄物表面に冷却用媒体を噴射し
て被洗浄物表面の付着物を凍結させながら、上記被洗浄
物表面にショットブラストを行うことにより、上記凍結
した付着物を上記被洗浄物表面から剥離除去する、請求
項１ないし３のいずれかに記載の洗浄方法。
【請求項９】上記冷却用媒体にショットブラスト用の
粉粒体を混入させることにより、このショットブラスト
用の粉粒体と上記冷却用媒体とを被洗浄物表面に同時に
噴射させる、請求項８に記載の洗浄方法。
【請求項１０】上記ショットブラスト用の粉粒体は、
常温で昇華するドライアイスなどの物質、または常温で
液化した後に気化可能な物質である、請求項９に記載の
洗浄方法。
【請求項１１】被洗浄物を冷却するための液化ガスか
らなる冷却用媒体を収容する容器と、この容器内の冷却
用媒体を外部の所望位置へ噴射するためのホース配管
と、上記容器から上記ホース配管の先端ノズルへ冷却用
媒体が流通する経路途中においてこの冷却用媒体にショ
ットブラスト用の粉粒体を混入するための粉粒体混入手
段とを具備していることを特徴とする、洗浄装置。