JPH1177546A - ブラスト方法及びショット材並びにショット材製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 硬度が高く、また、原形を長時間維持するこ
とができ、噴射ガン内等で詰まることなく円滑に洗浄作
業を行うことができるブラスト方法及びショット材並び
にショット材製造装置を提供する。 【解決手段】 氷粒Ｉとドライアイス粒Ｄとを混合した
ショット材Ｓを噴射ガン７から噴射して被洗浄面１０を
剥離洗浄する。また、このショット材Ｓを、氷粒Ｉを製
造する氷粒製造機１と、ドライアイス粒Ｄを製造するド
ライアイス粒製造機２と、これらの氷粒Ｉとドライアイ
ス粒Ｄとを混合してショット材Ｓとする混練機３とで構
成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ショット材を噴射
ガンによって被洗浄面にブラストするブラスト方法、及
びそのショット材、そしてそのショット材を製造する製
造装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、トンネル壁の洗浄や鋳物工場にお
けるヤニの洗浄等に氷粒やドライアイス粒を高速気流に
よって被洗浄面に吹き付けるブラスト方法が使用されて
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、氷粒をショッ
ト材としたブラスト方法においては、氷が持つ性質によ
り、ブラスト時における氷粒の硬度を製氷時のそれに維
持することができず、また氷粒の形状も製氷時のまま長
時間保存できず、他の氷粒と溶着し合ってその形状がく
ずれてしまう。そのため、硬度が低下したことにより被
洗浄面にブラストしても洗浄効果が大幅に低下し、ま
た、他の氷粒と溶着したことによって大きなブロック状
となりブラストホッパー内あるいは噴射ガン内等で氷粒
が詰まり、ブラスト自体ができなくなってしまうという
問題がある。

【０００４】また、ドライアイス粒をショット材とした
ブラスト方法にあっては、ドライアイスが高価であると
共に、ドライアイスの持つ性質から静電気を起こし易く
火災発生の危険性があり、また、二酸化炭素が発生する
といった問題がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の目的と
するところは、氷粒およびドライアイス粒が有する欠点
を是正し、ブラスト作業を円滑に行うことができ被洗浄
面の汚れを効果的に剥離洗浄しうるブラスト方法及びシ
ョット材並びにショット材製造装置を提供することにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の請求項１に記載のブラスト方法は、ショ
ット材（Ｓ）を噴射ガン（７）によって被洗浄面（１
０）にブラストして被洗浄面（１０）を洗浄するブラス
ト方法において、ショット材（Ｓ）を氷粒（Ｉ）とドラ
イアイス粒（Ｄ）との混合物で構成したことを特徴とす
る。

【０００７】また、請求項２に記載のショット材（Ｓ）
は、噴射ガン（７）によって被洗浄面（１０）にブラス
トされ被洗浄面（１０）を洗浄するショット材（Ｓ）
を、氷粒（Ｉ）とドライアイス粒（Ｄ）との混合物で構
成したことを特徴とする。

【０００８】さらに、請求項３に記載のショット材製造
装置は、噴射ガン（７）によって被洗浄面（１０）にブ
ラストされ被洗浄面（１０）を洗浄する氷粒（Ｉ）とド
ライアイス粒（Ｄ）との混合物で構成されるショット材
（Ｓ）を製造する装置であって、氷粒（Ｉ）を製造する
氷粒製造機（１）と、ドライアイス粒（Ｄ）を製造する
ドライアイス粒製造機（２）と、氷粒（Ｉ）とドライア
イス粒（Ｄ）とを混練する混練機（３）とから構成した
ことを特徴とする。

【０００９】なお、カッコ内の記号は図面および後述す
る発明の実施の形態に記載された対応要素又は対応事項
を示す。

【００１０】本発明の請求項１に記載のブラスト方法に
よれば、氷粒とドライアイス粒とを混合して製造したシ
ョット材を使用しているので、氷粒は約−７９℃のドラ
イアイス粒によってその硬度が約２倍に増大し、被洗浄
面に対する衝撃力が増加し、従来の氷粒では落とすこと
ができなかった汚れを剥離洗浄することができる。ま
た、氷粒は低温であるドライアイス粒の作用によって溶
けることがなく、他の氷粒と溶着することなくその原形
を長時間にわたって維持する。従って、ブラストホッパ
ー内や噴射ガン内等で氷粒が詰まることがなく、ブラス
ト作業を円滑に行うことができる。

【００１１】また、ドライアイス粒が被洗浄面を急激に
冷却するので、その急激な温度変化により汚れの剥離効
果が増大する。さらに、ドライアイス粒の昇華作用によ
り、氷粒では剥離できなかった隙間にドライアイス粒が
侵入して急激に気化し、その容積変化によって隙間を広
げて汚れを剥離させる。このように、氷粒の物理的な衝
撃力とドライアイス粒の急冷作用および昇華作用によっ
て、被洗浄面の汚れを効果的に剥離洗浄することができ
る。

【００１２】また、請求項２に記載のショット材によれ
ば、上述したように、氷粒の持つ物理的な衝撃力とドラ
イアイス粒の持つ急冷作用および昇華作用によって、被
洗浄面の汚れを確実に剥離洗浄することができる。

【００１３】なお、本発明に係るショット材の具体的な
作用効果は、例えば、以下のとおりである。（１）氷粒
とドライアイス粒を混合すると氷粒の表面へドライアイ
ス粉が付着し、氷粒同士の溶着がなくなる。（２）保冷
庫内で、氷粒は約−７９℃のドライアイス粒と混合して
いるため溶けず、形状の変化がない。（３）ドライアイ
ス粒と混練した氷粒は、製造時の硬度の約２倍の硬度を
有する。（４）保冷庫の蓋の開閉頻度が激しく、氷粒と
空気の接触が度々発生しても、氷粒にドライアイス粉が
付着していること、およびドライアイスの気化成分が氷
粒と空気との絶縁効果を発揮することによって氷粒の品
質が良好に保たれる。（５）氷粒とドライアイス粒とが
混在していることによって保冷庫内の冷気が適切に保た
れ、長時間保存でも氷粒は最高の品質で保存される。
（６）ショット材を遠方へ搬送する場合でも、氷粒とド
ライアイス粒とが混在しているので、氷粒の硬度および
形状を製造時以上の品質に保つことができる。

【００１４】さらに、請求項３に記載のショット材製造
装置によれば、氷粒製造機で製造した氷粒と、ドライア
イス粒製造機で製造したドライアイス粒とを、混練機で
混合することによって、被洗浄面をブラストして剥離洗
浄するに適したショット材を容易に製造することができ
る。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１を参照して、本発明の実施形
態に係るブラスト方法およびショット材Ｓについて説明
する。このブラスト方法に使用するショット材Ｓは氷粒
Ｉとドライアイス粒Ｄの混合比が８：２に設定されてい
る。この混合比は、被洗浄面１０に付着した汚れの程度
や質、被洗浄面１０が存在する場所の温度、あるいはシ
ョット材Ｓの搬送手段等の諸条件によって適宜設定され
る。

【００１６】本実施形態におけるブラスト方法は、作業
員が噴射ガン７を直接手にし、その噴射ガン７から氷粒
Ｉとドライアイス粒Ｄとを混合して製造し収納庫８に収
納したショット材Ｓを被洗浄面１０にコンプレッサー９
から供給される圧力によって噴射して当該被洗浄面１０
を洗浄することとしている。しかし、本実施形態例のブ
ラスト方法はこうした方法に限定されるものではなく、
例えば、清掃車に氷粒Ｉとドライアイス粒Ｄとを混合し
たショット材Ｓを積載し、このショット材Ｓを機械操作
によって作動する噴射ガン７から噴射して行うこともで
きる。

【００１７】なお、このブラスト方法およびショット材
Ｓは、トンネル壁の洗浄、鋳物工場における鋳造ライン
のフードヤニの除去および洗浄、橋脚等の落書き消し洗
浄、および塗装設備のメンテナンス等に用いることがで
きる。

【００１８】図１および図２を参照して、本発明の第一
実施形態に係るショット材製造装置について説明する。
本ショット材製造装置は、主として、氷粒Ｉを製造する
氷粒製造機１、ドライアイス粒Ｄを製造するドライアイ
ス粒製造機２、および氷粒Ｉとドライアイス粒Ｄとを混
合する混練機３とで構成される。

【００１９】氷粒製造機１は、少なくとも、冷媒槽１
ａ、スクレーパー１ｂ、冷凍機１ｃ、スプレーポンプ１
ｄ、およびスプレーノズル１ｅで構成される。この氷粒
製造機１によって、氷粒Ｉは次のように製造される。ま
ず、水をスプレーポンプ１ｄによってスプレーノズル１
ｅから、冷凍機１ｃによって氷点下に冷却された冷媒槽
１ａ内に霧状に噴射し、氷粒Ｉを製造する。それと同時
に、冷媒槽１ａ内に設けたスクレーパー１ｂを回動させ
て、製造された氷粒Ｉをかき出す。かき出された氷粒Ｉ
は、氷粒回収槽１ｆを通過して氷粒用スクリューコンベ
アー１ｇで混練機３へ搬入される。

【００２０】ドライアイス粒製造機２は、少なくとも、
前端部に多数の小孔２ｃを穿設したシリンダー２ａとピ
ストン２ｂとを有する。ドライアイス粒Ｄは、ガスタン
ク４に貯蔵されている液化炭酸ガスをこのシリンダー２
ａ内に供給した後、ピストン２ｂを前進移動させて加圧
し、シリンダー２ａ内の液化炭酸ガスを小孔２ｃから噴
出させることによって製造する。製造されたドライアイ
ス粒Ｄは、ドライアイス粒用スクリューコンベアー２ｄ
によって混練機３へ搬入される。

【００２１】混練機３は、主として、混練槽３ａと攪拌
機３ｂとで構成され、混練槽３ａ内に随時搬入されてく
る氷粒Ｉとドライアイス粒Ｄとを、混練駆動装置３ｃに
よって回転する攪拌機３ｂによってむらなく混合しショ
ット材Ｓとする。なお、一定量の氷粒Ｉとドライアイス
粒Ｄとが搬入された後も、攪拌機３ｂを数分間続けて回
転させ、氷粒Ｉとドライアイス粒Ｄとを十分に混合す
る。

【００２２】こうした製造されたショット材Ｓは、混練
槽３ａに形成された排出ドア３ｄから排出されて保冷庫
５に収納され、トラック等の搬送機関６によって作業現
場に搬送される。

【００２３】実験の結果、同じ噴射ガン７を使用して被
洗浄面１０の１ｍ²を洗浄させる場合に、径３ｍｍの氷
粒Ｉからなるショット材では約１２分、径３ｍｍのドラ
イアイス粒Ｄからなるショット材では約１０分かかった
のに対して、径３ｍｍの氷粒Ｉと径３ｍｍのドライアイ
ス粒Ｄとを混合したショット材Ｓでは約７分と時間が短
縮された。

【００２４】図３を参照して、本発明の第二実施形態に
係るショット材製造装置について説明する。本実施形態
の特徴は、氷粒製造機１およびドライアイス粒製造機２
のそれぞれから氷粒Ｉおよびドライアイス粒Ｄを、混練
機３へ搬入する手段として氷粒シュート１ｈおよびドラ
イアイス粒用シュート２ｅをそれぞれ使用していること
である。この場合、混練機３での混合を十分に行うため
に、氷粒Ｉとドライアイス粒Ｄを交互に混練機３へ搬入
することが望ましい。

【００２５】

【発明の効果】以上のとおり、本発明の請求項１に記載
のブラスト方法によれば、それに使用するショット材を
氷粒とドライアイス粒との混合物としたので、氷粒の硬
度が向上すると共にその原形が維持され、よって、氷粒
の衝撃作用と、ドライアイス粒の急冷作用および昇華作
用によって、被洗浄面の汚れを円滑かつ効果的に剥離洗
浄することができ、被洗浄面をこれまで以上に奇麗に保
つことができる。これにより、一定期間内の洗浄回数を
少なくすることができ、経済的となる。

【００２６】また、本発明の請求項２に記載のショット
材は、上記と同様、氷粒とドライアイス粒との混合物で
構成したので、氷粒の衝撃作用と、ドライアイス粒の急
冷作用および昇華作用によって、被洗浄面の汚れを円滑
かつ効果的に剥離洗浄することができる。

【００２７】さらに、請求項３に記載のショット材製造
装置によれば、被洗浄面をブラストして剥離洗浄するに
適したショット材を容易に製造することができるので、
低コストで必要十分な量のショット材を迅速に提供する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のブラスト方法の一実施形態を示す説明
図である。

【図２】本発明の第一実施形態に係るショット材製造装
置の概略構成図である。

【図３】本発明の第二実施形態に係るショット材製造装
置の概略構成図である。

【符号の説明】 １ 氷粒製造機 １ａ 冷媒槽 １ｂ スクレーパー １ｃ 冷凍機 １ｄ スプレーポンプ １ｅ スプレーノズル １ｆ 氷粒回収槽 １ｇ 氷粒用スクリューコンベアー １ｈ 氷粒用シュート ２ ドライアイス粒製造機 ２ａ シリンダー ２ｂ ピストン ２ｃ 小孔 ２ｄ ドライアイス粒用スクリューコンベアー ２ｅ ドライアイス粒用シュート ３ 混練機 ３ａ 混練槽 ３ｂ 攪拌機 ３ｃ 混練駆動装置 ３ｄ 排出ドア ４ ガスタンク ５ 保冷庫 ６ 搬送機関 ７ 噴射ガン ８ 収納庫 ９ コンプレッサー １０ 被洗浄面 Ｓ ショット材 Ｉ 氷粒 Ｄ ドライアイス粒

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ショット材を噴射ガンによって被洗浄面に
   ブラストして該被洗浄面を洗浄するブラスト方法におい
   て、前記ショット材を氷粒とドライアイス粒との混合物
   で構成したことを特徴とするブラスト方法。
2. 【請求項２】噴射ガンによって被洗浄面にブラストされ
   該被洗浄面を洗浄するショット材を、氷粒とドライアイ
   ス粒との混合物で構成したことを特徴とするショット
   材。
3. 【請求項３】噴射ガンによって被洗浄面にブラストされ
   該被洗浄面を洗浄する氷粒とドライアイス粒との混合物
   で構成されるショット材を製造する装置であって、氷粒
   を製造する氷粒製造機と、ドライアイス粒を製造するド
   ライアイス粒製造機と、前記氷粒とドライアイス粒とを
   混練する混練機とから構成したことを特徴とするショッ
   ト材製造装置。