JPH0947694A - 塗装方法およびその塗装装置 - Google Patents

塗装方法およびその塗装装置

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JPH0947694A
JPH0947694A JP8150049A JP15004996A JPH0947694A JP H0947694 A JPH0947694 A JP H0947694A JP 8150049 A JP8150049 A JP 8150049A JP 15004996 A JP15004996 A JP 15004996A JP H0947694 A JPH0947694 A JP H0947694A
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JP
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coating
pressing
air
gas
paint
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JP8150049A
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English (en)
Inventor
Shinji Katayama
眞司 片山
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Mazda Motor Corp
Original Assignee
Mazda Motor Corp
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Publication date
Application filed by Mazda Motor Corp filed Critical Mazda Motor Corp
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    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
    • B05B3/10—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
    • B05B5/04—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces
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    • B05B5/0426—Means for supplying shaping gas

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  • Coating Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】塗料の塗布直後において押付け用気体（エアな
いしＮ2 ガス等の不活性ガスを含む）を吹付けて塗料中
の粒子の方向を整えることで、上述の気体による押付け
効果で小質量の粒子を偏平状につぶし、かつ粒子方向を
整えて、良好な塗装仕上りを得ることができると共に、
気体押付けにより塗着効率の向上をも図る。 【解決手段】塗料ｅの塗布直後、塗面２に付着した塗料
ｅの粒子方向を整えることが可能な時間範囲内の条件下
において押付け用気体ａを吹付けて塗料ｅ中の粒子の方
向を整えることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えばエアスプ
レーガンや回転カップ型塗装手段により塗料（メタリッ
ク塗料やその他の塗料）を自動車のボディその他の被塗
物の塗面に塗布するような塗装方法およびその塗装装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、上述のエアスプレーガンもしく
は回転カップ型塗装手段により霧化された塗料粒子を被
塗物の塗面に付着させて塗装を行なう場合、塗料粒子は
その質量が極めて小さいので、塗料粒子が塗面に衝突す
る程度のエネルギでは粒子がつぶれるれることはなく、
塗料中の粒子はそれぞれアトランダムな方向に向いてい
るため、良好な塗装仕上りを得ることが困難な問題点が
あった。特に、上述の塗料としてマイカ（雲母片）ない
しアルミフレーク（アルミニウム薄片）のような鱗片状
光輝剤が含有されたメタリック等の塗料を用いた場合に
は、塗料中の鱗片状光輝剤が塗面に対してそれぞれアト
ランダムな方向に指向する関係上、比較的暗い感じを受
ける塗装仕上りとなる問題点があった。
【０００３】一方、特開昭６４−３０６７６号公報に記
載のように、紫外線硬化型塗料を被塗物に塗布した後に
おいて紫外線を照射して塗料を硬化させる塗装方法にお
いて、上述の紫外線硬化型塗料の塗布後、紫外線照射に
先立って、塗布面に風量が０．５〜１０ｍ3 /sec程度の
風を吹き付けて揮発性成分を揮散させる方法があるが、
この従来方法で用いられる風は単に揮発溶剤を揮散させ
るものであって、塗料中の粒子の配向に寄与するもので
はない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明の請求項１記
載の発明は、塗料の塗布直後において押付け用気体（エ
アないしＮ2 ガス等の不活性ガスを含む）を吹付けて塗
料中の粒子の方向を整えることで、上述の気体による押
付け効果で小質量の粒子を偏平状につぶし、かつ粒子方
向を整えて、良好な塗装仕上りを得ることができると共
に、気体押付けにより塗着効率の向上をも図ることがで
きる塗装方法の提供を目的とする。
【０００５】この発明の請求項２記載の発明は、上記請
求項１記載の発明の目的と併せて、上記押付け用気体の
指向方向（吹付け方向）を特定することで、この押付け
用気体が、塗面に付着された塗料のパターン（塗着パタ
ーン）と干渉するのを回避して、本来の塗着パターンが
押付け用気体で乱されることがない塗装方法の提供を目
的とする。
【０００６】この発明の請求項３記載の発明は、上記請
求項１記載の発明の目的と併せて、回転カップ型塗装手
段による塗料の塗布直後、上記条件下において押付け用
気体を吹付けることで、塗料ロスの大幅な低減を図りつ
つ、塗着効率の向上を図ることができる塗装方法の提供
を目的とする。
【０００７】この発明の請求項４記載の発明は、上記請
求項１記載の発明の目的と併せて、エアスプレーガンに
よる塗料の塗布直後、上記条件下において押付け用気体
を吹付けることで、使用される塗装手段（エアスプレー
ガン）の簡略化およびコストダウンを図ることができる
塗装方法の提供を目的とする。
【０００８】この発明の請求項５記載の発明は、上記請
求項３記載の発明の目的と併せて、塗料中の粒子が塗面
に対して平行方向となるように押付け用気体を吹付ける
ことで、より一層良好な塗装仕上りを確保することがで
きる塗装方法の提供を目的とする。
【０００９】この発明の請求項６記載の発明は、上記請
求項３記載の発明の目的と併せて、マイカないしアルミ
フレークのような鱗片状光輝剤が含有されたメタリック
等の塗料中の上記鱗片状光輝剤が塗面に対して平行方向
となるように押付け用気体を吹付けることで、メタリッ
ク等の塗装の仕上り色を向上させることができる塗装方
法の提供を目的とする。
【００１０】この発明の請求項７記載の発明は、上記請
求項３記載の発明の目的と併せて、回転カップと押付け
用気体吐出手段とを同期移動させることで、これら両手
段（回転カップおよび押付け用気体吐出手段）の移動制
御の容易化を図ることができる塗装方法の提供を目的と
する。
【００１１】この発明の請求項８記載の発明は、上記請
求項７記載の発明の目的と併せて、塗着パターンを隔て
た複数箇所に押付け用気体パターンを形成すべく押付け
用気体吐出手段を複数設けることで、回転カップおよび
押付け用気体吐出手段の移動方向の多様化を達成するこ
とができる塗装方法の提供を目的とする。
【００１２】この発明の請求項９記載の発明は、上記請
求項８記載の発明の目的と併せて、回転カップ型塗装手
段の移動方向と対応して複数の押付け用気体吐出手段を
切換え使用することで、移動方向の如何にかかわらず適
切な押付け用気体の吹付けを得ることができて、良好な
塗装仕上りを確保することができる塗装方法の提供を目
的とする。
【００１３】この発明の請求項１０記載の発明は、上記
請求項３記載の発明の目的と併せて、回転カップから遠
心方向に飛散する塗料を所定の塗着パターンに整形する
シェーピングエアを吐出することで、適切な塗着パター
ンを形成することができる塗装方法の提供を目的とす
る。
【００１４】この発明の請求項１１記載の発明は、上記
請求項３もしくは１０記載の発明の目的と併せて、シェ
ーピングエアの外周側に環状の押付け用気体を吹付ける
ことで、塗料の付着直後に押付け用気体で直ちに押付け
ることができ、回転カップ型塗装手段の移動方向が如何
なる方向であっても良好に対応することができ、また環
状の押付け用気体がエアカーテン状となり、この中の飛
散塗粒が外方へ飛散しようとするのを防止して、塗着効
率の向上を図ることができる塗装方法の提供を目的とす
る。
【００１５】この発明の請求項１２記載の発明は、塗料
の塗布直後において押付け用気体を吹付けて塗料中の粒
子の方向を整えることで、上述の気体による押付け効果
で小質量の粒子を偏平状につぶし、かつ粒子方向を整え
て、良好な塗装仕上りを確保すると共に、回転カップ型
塗装手段により良好な塗着効率を維持することができる
塗装装置の提供を目的とする。
【００１６】この発明の請求項１３記載の発明は、塗料
の塗布直後において押付け用気体を吹付けて塗料中の粒
子の方向を整えることで、上述の気体による押付け効果
で小質量の粒子を偏平状につぶし、かつ粒子方向を整え
て、良好な塗装仕上りを確保すると共に、エアスプレー
ガン使用により装置の簡素化およびコストダウンを図る
ことができる塗装装置の提供を目的とする。
【００１７】この発明の請求項１４記載の発明は、上記
請求項１２記載の発明の目的と併せて、押付け用気体で
塗料中の鱗片状光輝剤が塗面に対して平行方向となるよ
うに押付けることで、メタリック等の塗装の仕上り色を
向上させることができる塗装装置の提供を目的とする。
【００１８】この発明の請求項１５記載の発明は、上記
請求項１４記載の発明の目的と併せて、シェーピングエ
ア吐出部からシェーピングエアを吹出すことで、回転カ
ップから遠心方向に飛散する塗料を所定の塗着パターン
に整形し、適切な塗着パターンを形成することができる
塗装装置の提供を目的とする。
【００１９】この発明の請求項１６記載の発明は、上記
請求項１２もしくは１３記載の発明の目的と併せて、押
付け用気体吐出手段から吹出される押付け用気体のパタ
ーンを特定することで、少量の押付け用気体で塗料を確
実に押付けることができて、省エネルギ化を図ることが
できる塗装装置の提供を目的とする。
【００２０】この発明の請求項１７記載の発明は、上記
請求項１２，１４もしくは１５記載の発明の目的と併せ
て、押付け用気体吐出手段でシェーピングエアの外周側
に環状の押付け用気体を吹付けるように構成すること
で、塗料の付着直後に押付け用気体で直ちに押付けるこ
とができ、回転カップ型塗装手段の移動方向が如何なる
方向であっても良好に対応することができ、また環状の
押付け用気体がエアカーテン状となり、この中の飛散塗
粒が外方へ飛散しようとするのを防止して、塗着効率の
向上を図ることができる塗装装置の提供を目的とする。
【００２１】この発明の請求項１８記載の発明は、上記
請求項１２もしくは１３記載の発明の目的と併せて、押
付け用気体吐出手段の気体供給ラインに圧力調整手段を
介設することで、この圧力調整手段にて押付け用気体の
圧力を調整して、塗装の仕上げ具合を任意に調整するこ
とができる塗装装置の提供を目的とする。
【００２２】この発明の請求項１９記載の発明は、上記
請求項１２もしくは１３記載の発明の目的と併せて、押
付け用気体吐出手段の気体供給ラインに気体の連続供給
時間を調整する供給時間調整手段を介設することで、同
手段により押付け用気体の供給時間を可変して、塗装の
仕上げ具合を任意に調整することができる塗装装置の提
供を目的とする。
【００２３】
【課題を解決するための手段】この発明の請求項１記載
の発明は、塗料の塗布直後、塗面に付着した塗料の粒子
方向を整えることが可能な時間範囲内の条件下において
押付け用気体を吹付けて塗料中の粒子の方向を整える塗
装方法であることを特徴とする。
【００２４】この発明の請求項２記載の発明は、上記請
求項１記載の発明の構成と併せて、上記押付け用気体は
塗面に付着された塗料のパターンに対して若干外方に指
向する方向から吹付けられる塗装方法であることを特徴
とする。
【００２５】この発明の請求項３記載の発明は、上記請
求項１記載の発明の構成と併せて、回転カップ型塗装手
段による塗料の塗布直後、上記条件下において押付け用
気体を吹付ける塗装方法であることを特徴とする。
【００２６】この発明の請求項４記載の発明は、上記請
求項１記載の発明の構成と併せて、エアスプレーガンに
よる塗料の塗布直後、上記条件下において押付け用気体
を吹付ける塗装方法であることを特徴とする。
【００２７】この発明の請求項５記載の発明は、上記請
求項３記載の発明の構成と併せて、回転カップ型塗装手
段による塗料の塗布直後、上記条件下において塗料中の
粒子の方向が塗面に対して平行方向となるように押付け
用気体を吹付ける塗装方法であることを特徴とする。
【００２８】この発明の請求項６記載の発明は、上記請
求項３記載の発明の構成と併せて、回転カップ型塗装手
段によりマイカないしアルミフレークのような鱗片状光
輝剤が含有された塗料を塗布した直後、上記条件下にお
いて塗料中の鱗片状光輝剤が塗面に対して平行方向とな
るように押付け用気体を吹付ける塗装方法であることを
特徴とする。
【００２９】この発明の請求項７記載の発明は、上記請
求項３記載の発明の構成と併せて、上記回転カップ型塗
装手段の回転カップと、上記押付け用気体を吹付ける押
付け用気体吐出手段とを同期移動させる塗装方法である
ことを特徴とする。
【００３０】この発明の請求項８記載の発明は、上記請
求項７記載の発明の構成と併せて、上記押付け用気体吐
出手段は上記回転カップにより形成される塗着パターン
を隔てた複数箇所に押付け用気体パターンを形成すべく
複数設けられた塗装方法であることを特徴とする。
【００３１】この発明の請求項９記載の発明は、上記請
求項８記載の発明の構成と併せて、上記複数の押付け用
気体吐出手段を上記回転カップ型塗装手段の移動方向に
対応して切換え使用する塗装方法であることを特徴とす
る。
【００３２】この発明の請求項１０記載の発明は、上記
請求項３記載の発明の構成と併せて、上記回転カップ型
塗装手段は回転カップから遠心方向に飛散する塗料を所
定の塗着パターンに整形するシェーピングエアを吐出す
る塗装方法であることを特徴とする。
【００３３】この発明の請求項１１記載の発明は、上記
請求項３もしくは１０記載の発明の効果と併せて、シェ
ーピングエアの外周側に環状の押付け用気体を吹付ける
塗装方法であることを特徴とする。
【００３４】この発明の請求項１２記載の発明は、塗料
を遠心霧化する回転カップを備えて、遠心霧化された塗
料を塗面に塗布する回転カップ型塗装手段と、上記回転
カップ型塗装手段により塗面に付着された塗料の塗布直
後、該塗料の粒子方向を整えることが可能な時間範囲内
の条件下において押付け用気体を吹付けて塗料中の粒子
の方向を整える押付け用気体吐出手段とを備えた塗装装
置であることを特徴とする。
【００３５】この発明の請求項１３記載の発明は、塗料
を塗布するエアスプレーガンと、上記エアスプレーガン
により塗面に付着された塗料の塗布直後、該塗料の粒子
方向を整えることが可能な時間範囲内の条件下において
押付け用気体を吹付けて塗料中の粒子の方向を整える押
付け用気体吐出手段とを備えた塗装装置であることを特
徴とする。
【００３６】この発明の請求項１４記載の発明は、上記
請求項１２記載の発明の構成と併せて、上記塗料をマイ
カないしアルミフレークのような鱗片状光輝剤が含有さ
れたメタリック塗料に設定し、上記押付け用気体吐出手
段は上記条件下において塗料中の鱗片状光輝剤が塗面に
対して平行方向となるように押付け用気体を吹付ける塗
装装置であることを特徴とする。
【００３７】この発明の請求項１５記載の発明は、上記
請求項１４記載の発明の構成と併せて、上記回転カップ
型塗装手段は回転カップから遠心方向に飛散する塗料を
所定の塗着パターンに整形するシェーピングエアを吹き
出すシェーピングエア吐出部を備えた塗装装置であるこ
とを特徴とする。
【００３８】この発明の請求項１６記載の発明は、上記
請求項１２もしくは１３記載の発明の構成と併せて、上
記押付け用気体吐出手段は、回転カップ型塗装手段もし
くはエアスプレーガンによる所定の塗着パターンにおけ
る最大長部分と略同等長さの長円形状もしくは楕円形状
のパターンの押付け用気体を吹付ける塗装装置であるこ
とを特徴とする。
【００３９】この発明の請求項１７記載の発明は、上記
請求項１２，１４もしくは１５記載の発明の構成と併せ
て、上記押付け用気体吐出手段は、シェーピングエアの
外周側に環状の押付け用気体を吹付ける塗装装置である
ことを特徴とする。
【００４０】この発明の請求項１８記載の発明は、上記
請求項１２もしくは１３記載の発明の構成と併せて、上
記押付け用気体吐出手段の気体供給ラインに気体供給圧
力を調整する圧力調整手段が介設された塗装装置である
ことを特徴する。
【００４１】この発明の請求項１９記載の発明は、上記
請求項１２もしくは１３記載の発明の構成と併せて、上
記押付け用気体吐出手段の気体供給ラインに気体の連続
供給時間を調整する供給時間調整手段が介設された塗装
装置であることを特徴とする。
【００４２】
【発明の作用及び効果】この発明の請求項１記載の発明
によれば、塗料の塗布直後、塗面に付着した塗料の粒子
方向を整えることが可能な時間範囲内の条件下（換言す
れば塗膜が流動性および復元性を有する時間範囲内の条
件下を意味し、この条件は使用する塗料中の溶剤の量、
エア圧力、０粒の大きさなどにより変化する）において
押付け用気体（エア、Ｎ2 ガスなど）を吹付けて塗料中
の粒子の方向を整えるので、上述の気体による押付け効
果で小質量の粒子を偏平状につぶし、かつ粒子方向を整
えて、良好な塗装仕上りを得ることができる効果があ
り、また上述の押付け用気体の吹付けにより塗着効率の
向上をも図ることができる効果がある。
【００４３】この発明の請求項２記載の発明によれば、
上記請求項１記載の発明の効果と併せて、上述の押付け
用気体は塗面に付着された塗料のパターンに対して若干
外方に指向する方向から吹付けられるので、この押付け
用気体が塗面に付着された塗料のパターン（塗着パター
ン）と干渉することがなく、押付け用気体は塗料を押付
けた後に塗着パターンから離反する方向へ逃げて、本来
の塗着パターンが上述の押付け用気体で乱されることは
ない。
【００４４】この発明の請求項３記載の発明によれば、
上記請求項１記載の発明の効果と併せて、回転カップ型
塗装手段による塗料の塗布直後、上記条件下において押
付け用気体を吹付けるので、塗料の微粒化により塗料ロ
スの大幅な低減を図りつつ、塗着効率の向上を図ること
ができる効果がある。
【００４５】この発明の請求項４記載の発明によれば、
上記請求項１記載の発明の効果と併せて、エアスプレー
ガンによる塗料の塗布直後、上記条件下において押付け
用気体を吹付けるので、回転カップ型塗装手段を用いる
方法に対して、使用される塗装手段（エアスプレーガ
ン）の簡略化およびコストダウンを図ることができる効
果がある。
【００４６】この発明の請求項５記載の発明によれば、
上記請求項３記載の発明の効果と併せて、塗料中の粒子
の方向が塗面に対して平行方向となるように押付け用気
体を吹付けるので、より一層良好な塗装仕上りを確保す
ることができる効果がある。
【００４７】この発明の請求項６記載の発明によれば、
上記請求項３記載の発明の効果と併せて、塗料として鱗
片状光輝剤が含有されたメタリック等の塗料を用い、こ
のメタリック等の塗料中の鱗片状光輝剤（マイカないし
アルミフレーク）が塗面に対して平行方向となるように
押付け用気体を吹付けるので、上述の鱗片状光輝剤の配
向状態によりメタリック塗装の仕上り色を向上させ、明
かるい感じを受けるメタリック塗装を施すことができる
効果がある。
【００４８】この発明の請求項７記載の発明によれば、
上記請求項３記載の発明の効果と併せて、上述の回転カ
ップと押付け用気体吐出手段とを同期移動させるので、
回転カップ型塗装手段の移動位置の如何にかかわらず常
に一定した押付け条件を確保することができると共に、
これら両手段（回転カップおよび押付け用気体吐出手
段）の移動制御の容易化を達成することができる効果が
ある。
【００４９】この発明の請求項８記載の発明によれば、
上記請求項７記載の発明の構成と併せて、塗着パターン
を隔てた複数箇所に押付け用気体パターンを整形すべく
押付け用気体吐出手段を複数設けたので、回転カップお
よび押付け用気体吐出手段の移動方向の多様化を達成す
ることができる効果がある。
【００５０】この発明の請求項９記載の発明によれば、
上記請求項８記載の発明の構成に併せて、上述の回転カ
ップ型塗装手段の移動方向と対応して複数の押付け用気
体吐出手段を切換え使用するので、回転カップ型塗装手
段の移動方向の如何にかかわらず適切な押付け用気体の
吹付け態様を得ることができて、良好な塗装仕上りを確
保することができる効果がある。
【００５１】この発明の請求項１０記載の発明によれ
ば、上記請求項３記載の発明の構成と併せて、回転カッ
プから遠心方向に飛散する塗料を所定の塗着パターンに
整形するようにシェーピングエアを吐出するので、適切
な塗着パターンを形成することができる効果がある。
【００５２】この発明の請求項１１記載の発明によれ
ば、上記請求項３もしくは１０記載の発明の効果と併せ
て、シェーピングエアの外周側に環状の押付け用気体を
吹付けるので、塗料の付着直後に押付け用気体で直ちに
押付けることができ、回転カップ型塗装手段の移動方向
が如何なる方向であっても良好に対応することができ、
また環状の押付け用気体がエアカーテン状となり、この
中の飛散塗粒が外方へ飛散使用とするのを確実に防止し
て、再塗着等により塗着効率の向上を図ることができる
効果がある。
【００５３】この発明の請求項１２記載の発明によれ
ば、上述の回転カップ型塗装手段により塗面に付着され
た塗料の塗布直後において、押付け用気体吐出手段から
の押付け用気体にて塗料中の粒子の方向を整えるので、
上述の気体による押付け効果で小質量の粒子を偏平状に
つぶし、かつ粒子方向を整えて、良好な塗装仕上りを確
保することができると共に、回転カップ型塗装手段によ
る塗粒の微粒化で良好な塗着効率を維持することができ
る効果がある。
【００５４】この発明の請求項１３記載の発明によれ
ば、上述のエアスプレーガンにより塗面に付着された塗
料の塗布直後において、押付け用気体吐出手段からの押
付け用気体にて塗料中の粒子の方向を整えるので、上述
の気体による押付け効果で小質量の粒子を偏平状につぶ
し、かつ粒子方向を整えて、良好な塗装仕上りを確保す
ることができると共に、エアスプレーガンにより塗装手
段を構成したので、装置の簡素化およびコストダウンを
図ることができる効果がある。
【００５５】この発明の請求項１４記載の発明によれ
ば、上記請求項１２記載の発明の効果と併せて、上述の
押付け用気体で塗料中に含有するマイカないしアルミフ
レークのような鱗片状光輝剤が塗面に対して平行方向に
配向するように押付けるので、メタリック塗装の仕上り
色を向上させることができる効果がある。
【００５６】この発明の請求項１５記載の発明によれ
ば、上記請求項１４記載の発明の効果と併せて、上述の
シェーピングエア吐出部からは遠心方向に飛散する塗料
を所定の塗着パターンに整形するシェーピングエアを吹
出すので、回転カップから飛散する塗料を適切にシェー
ピングして、良好な塗着パターンを形成することができ
る効果がある。
【００５７】この発明の請求項１６記載の発明によれ
ば、上記請求項１２もしくは１３記載の発明の効果と併
せて、上述の押付け用気体吐出手段は、回転カップ型塗
装手段もしくはエアスプレーガンによる所定の塗着パタ
ーンにおける最大長部分と略同等の長さの長円形状もし
くは楕円形状のパターンの押付け用気体を吹付ける。こ
のように押付け用気体のパターンを特定したので、少量
の押付け用気体で塗料を確実に押付けることができて、
省エネルギ化を図ることができる効果がある。
【００５８】この発明の請求項１７の発明は、上記請求
項１２，１４もしくは１５記載の発明の効果と併せて、
上述の押付け用気体吐出手段はシェーピングエアの外周
側に環状の押付け用気体を吹付けるので、塗料の付着直
後にこの環状の押付け用気体で直ちに塗料を押付けるこ
とができ、回転カップ型塗装手段の移動方向が如何なる
方向であっても確実に対応することができ、また環状の
押付け用気体がエアカーテン状となり、この中の飛散塗
粒が外方へ飛散しようとするのを良好に防止して、再塗
着等により塗着効率の向上を図ることができる効果があ
る。
【００５９】この発明の請求項１８記載の発明によれ
ば、上記請求項１２もしくは１３記載の発明の効果と併
せて、押付け用気体吐出手段の気体供給ラインに圧力調
整手段（例えばプレッシャレギュレータ）を介設したの
で、この圧力調整手段にて押付け用気体の圧力を可変調
整して、塗装の仕上げ具合（明暗）を任意に調整するこ
とができる効果がある。
【００６０】この発明の請求項１９記載の発明によれ
ば、上記請求項１２もしくは１３記載の発明の効果と併
せて、押付け用気体吐出手段の気体供給ラインに気体の
連続供給時間を調整する供給時間調整手段（例えばＯＮ
・ＯＦＦバルブ）を介設したので、この供給時間調整手
段により押付け気体の供給時間、つまり押付け時間を可
変して、塗装の仕上げ具合（明暗）を任意に調整するこ
とができる効果がある。
【００６１】
【実施例】この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳
述する。 （第１実施例）図面は塗装方法およびその塗装装置を示
すが、塗装方法の説明に先立って、まず塗装装置の構成
について説明する。
【００６２】図１において、この塗装装置は回転カップ
型塗装手段１と、この回転カップ型塗装手段１による塗
面２への塗料の塗布直後において塗料の粒子方向を整え
ることが可能な時間範囲内の条件下（換言すれば塗膜が
流動性および復元性を有する時間範囲内の条件下）にお
いて押付け用気体に一例としての押付けエアａを吹付け
るエアノズル３と、このエアノズル３に対して所定高圧
のエアを供給するエア供給手段４と、上述の回転カップ
型塗装手段１およびエアノズル３を塗料の塗布条件に従
って所定の移動方向に移動させる移動手段としてのレシ
プロケータ（往復動機構）、Ｘ−Ｙテーブル、ロボット
等の移動装置５とを備えている。
【００６３】上述の回転カップ型塗装手段１のハウジン
グ６には、そのリヤ側および外周面側上部にそれぞれブ
ラケット７，８を一体的に取付けて、リヤ側のブラケッ
ト７には回転カップ型塗装手段１の指向角度を被塗物に
対して調整可能な固定部材９を介してサポートアーム１
０を連結し、このサポートアーム１０を移動装置５の駆
動部に取付けている。
【００６４】この移動装置５は上述のサポートアーム１
０を介して回転カップ型塗装手段１およびエアノズル３
を一体的に例えば図１の上下方向へ駆動する。また上述
の外周面側上部のブラケット８にはエアノズル３の指向
角度を被塗物に対して調整可能な固定部材１１を介して
上述のエアノズル３を連結している。
【００６５】ここで、上述の回転カップ型塗装手段１は
後述するシェーピングエア吐出部２６（図３参照）から
のシェーピングエアＳで、回転カップ１２から遠心方向
に飛散する塗料を図２に示すようなドーナツ状の塗着パ
ターンＰに整形し、上述のエアノズル３はこの塗着パタ
ーンＰの最大長部分Ｌ１と略同等長さＬ２の長円形状も
しくは楕円形状の押付けエアパターンＡ１の押付けエア
ａを吹付けるように構成している。
【００６６】上述のエアノズル３は図１に示す如く所定
の方向に指向させて、このエアノズル３から吐出される
押付けエアａが塗面２に付着された塗料のパターンＰに
対して若干外方へに指向するように構成して、この押付
けエアａで本来の塗着パターンＰを乱さないように構成
している。
【００６７】さらに上述のエア供給手段４は次の如く構
成している。すなわち、エアコンプレッサ等の圧縮エア
供給源１３と、エアノズル３のエアインレットポートと
の間にエア供給ライン１４を接続し、このエア供給ライ
ン１４にエア供給圧力を調整する圧力調整手段としての
エアレギュレータ１５と、エアノズル３に対する高圧エ
アの連続供給時間を調整する供給時間調整手段としてソ
レノイド切換型２位置３ポートタイプのＯＮ・ＯＦＦバ
ルブ１６とを介設し、れらの両調整手段１５，１６をコ
ントローラ１７により制御すべく構成している。なお、
上述のＯＮ・ＯＦＦバルブ１６は図１の上側ポジション
がエア供給ライン１４上に位置した時、エアノズル３か
ら押付けエアａが吹出されることは勿論である。また上
述のエア供給ライン１４の必要箇所はフレキシブルライ
ンに設定する。
【００６８】ところで、上述の回転カップ型塗装手段１
は図３に示す如く構成している。すなわち、装置本体と
してのハウジング６内にエアモータ１８を内臓し、この
エアモータ１８の回転軸１９先端（図面では左端）に、
ディスク状のカップ２０を有する回転カップ１２を螺合
固定している。
【００６９】この回転カップ１２はその形状を内部中空
のテーパコーンに形成し、ディスク状のカップ２０との
境界部には仮想同一円周上に配列されるように多数の塗
料吐出孔２１…を等間隔に穿設している。また上述のエ
アモータ１８の回転軸１９の中空内部には塗料フィード
ライン２２を形成し、塗料ノズル２３の先端部を上述の
カップ２０の中央に離間状に対向させ、この塗料ノズル
２３の先端開口から吐出した塗料ｅを回転カップ１２の
高速回転による遠心力で、図３に点線矢印で示すように
上述の塗料吐出孔２１を介して回転カップ１２外周へ飛
散すべく構成している。
【００７０】一方、上述のハウジング６の先端部内周面
にはリングブロック２４を螺合固定し、このリングブロ
ック２４の内周部にはシェーピングエアリング２５を取
付けて、このシェーピングエアリング２５のシェーピン
グエア吐出部２６からシェーピングエアＳを吹出して、
回転カップ１２から遠心方向に飛散する塗料ｅを所定の
パターンＰに整形すべく構成している。
【００７１】上述のシェーピングエア吐出部２６は所定
細孔径の穴を円周上等間隔に穿設して形成され、このシ
ェーピングエア吐出部２６に対してはエアチャンバ２７
および各エア通路２８，２９，３０を介してエアが供給
される。なお、図３において黒く塗りつぶした所はＯリ
ング等のシール部材を示す。
【００７２】ところで、上述の塗料フィードライン２２
には、マイカ（雲母片）ないしアルミフレーク（アルミ
ニウム薄片）のような鱗片状光輝剤が含有されたメタリ
ック塗料ｅを供給し、この回転カップ型塗装手段１を例
えばメタリック塗料のベースコート等に用いる。
【００７３】しかも、上述のエアノズル３は上記の条件
下すなわちメタリック塗料ｅの塗布直後、塗面２に付着
した塗料ｅの粒子方向を整えることが可能な時間範囲内
の条件下において、該メタリック塗料ｅ中の鱗片状光輝
剤ｆ（図４〜６参照）が塗面２に対して平行方向に揃う
ように押付けエアａを吹付ける。
【００７４】次に、上記構成の塗装装置を用いて塗面２
にメタリック塗料ｅを塗布する塗装方法について説明す
る。上述のメタリック塗料ｅを用いて例えばベースコー
トを行なうには、回転カップ１２等の塗料側に例えばマ
イナス９０ＫＶの静電荷を印加し、被塗物側にプラス静
電電荷を帯電させる一方、エアモータ１８の回転軸１９
を例えば１５０００〜２００００rpm の高速で回転し、
塗料フィードライン２２および塗料ノズル２３から供給
されるメタリック塗料ｅを回転軸１９と一体的に回転す
る回転カップ１２の遠心力により上述の塗料吐出孔２１
から外方へ放出して霧化する。
【００７５】このようにして上述の回転カップ１２内周
面からその先端外周方向に向けて飛散するメタリック塗
料ｅの飛散部に対しては、シェーピングエアＳが衝突し
て、塗料粒子の微粒化が図られると共に、塗料の遠心力
（慣性力）がやや打ち消されて、塗料飛行方向が所定の
塗着パターンＰになるように修正される。このため、被
塗物の塗面２には図２に示すようなドーナツ状の塗着パ
ターンＰが形成される。
【００７６】このようにして、上述の塗面２にメタリッ
ク塗料ｅを塗布した直後、移動装置５の駆動により回転
カップ型塗装手段１と共にエアノズル３を例えば図１の
矢印ｂ方向に移動すると、塗面２に付着したメタリック
塗料ｅの粒子方向が整えられる条件下において上述の塗
着パターンＰに対してエアノズル３からの所定高圧の押
付けエアａが吹付けられるので、塗料中の鱗片状光輝剤
ｆ（図４〜図６参照）が塗面２に対して平行方向となる
ように配向される。したがって、回転カップ型塗装手段
１による塗装を続けながら、順次押付けエアａを吹付け
ることで、被塗物の塗装すべき塗面２の全面に対して、
良好なメタリック塗料ｅを施して、高塗着効率を維持し
つつ、メタリック仕上げ色を向上させることができる。
【００７７】上述の押付けエアａで方向性を有する塗料
なかんずつメタリック塗料ｅの鱗片状光輝剤ｆ（図４〜
図６参照）の向きが塗面２に対して平行に揃うのは次の
理論によるものと推考される。
【００７８】つまり、図４は押付けエアａを吹付ける以
前の状態を示し、メタリック塗料ｅの粒子ｄはその質量
が小さいので該粒子ｄが塗面２に衝突する程度のエネル
ギでつぶれることはないが、この粒子ｄが未だ流動性お
よび復元性を有するような塗布直後において押付けエア
ａで該粒子ｄを押付けると、この粒子ｄは図５に示す如
く偏平状につぶれて、粒子ｄ中の鱗片状光輝剤ｆ…が塗
面２に対して平行に配向される。また塗面２に対して図
６に示す如く膜厚ｔ＝４０〜５０μｍの塗膜Ｅが形成さ
れた場合、同図に部分Ｂで示す押付けエアａの吹付けら
れていない領域にあっては鱗片状光輝剤ｆはアトランダ
ムな方向に向いているが、同図に部分Ｃで示す押付けエ
アａの吹付け中の領域をへて、同図に部分Ｄで示す押付
けエアａの吹付け後の領域にあっては、押付けエアａの
押付け効果により、塗膜Ｅが復元する際に鱗片状光輝剤
ｆが塗面２に対して平行方向に揃って配向される。
【００７９】このように上記第１実施例の塗装方法によ
れば、塗料の塗布直後、塗面２に付着した塗料の粒子方
向を整えることが可能な時間範囲内の条件下（換言すれ
ば塗膜が流動性および復元性を有する時間範囲内の条件
下）において押付けエアａを吹付けて塗料中の粒子ｄの
方向を整えるので、上述の押付けエアａによる押付け効
果で小質量の粒子ｄを偏平状につぶし、かつ粒子方向を
整えて、良好な塗装仕上りを得ることができる効果があ
り、また上述の押付けエアａの吹付けにより塗着効率の
向上をも図ることができる効果がある。
【００８０】また上述の押付けエアａは塗面２に付着さ
れた塗料のパターンＰに対して若干外方に指向する方向
から吹付けられるので、この押付けエアａが塗面２に付
着された塗料のパターン（塗着パターンＰ）と干渉する
ことがなく、本来の塗着パターンＰが上述の押付けエア
ａで乱されることはない。
【００８１】ここで、塗料は粒子ｄのもつ粘着力もしく
は電荷力（静電塗装の場合）で塗面２にくっつき、一
方、シェーピングエアＳの風速、風力が大きいと塗面２
に付着した塗粒の跳ね反りが大きくなるのが一般的で、
エアの反発力を最小限に抑えて塗料粒子のもつ塗着力を
向上させるためには、シェーピングエアＳを弱く、粒子
径を大きくすることが望まれるが、上述の押付けエアａ
を上記方向から吹付けることで、斯る条件を満たすこと
も可能となる。
【００８２】さらに、回転カップ型塗装手段１による塗
料の塗布直後、上記条件下において押付けエアａを吹付
けるので、塗料の微粒化により塗着効率の向上を図るこ
とができる効果がある。さらにまた、塗料中の粒子ｄの
方向が塗面２に対して平行方向となるように押付けエア
ａを吹付けるので、より一層良好な塗装仕上りを確保す
ることができる効果がある。
【００８３】しかも、塗料として鱗片状光輝剤ｆが含有
されたメタリック等の塗料ｅを用い、このメタリック等
の塗料ｅ中の鱗片状光輝剤ｆ（マイカないしアルミフレ
ーク）が塗面２に対して平行方向となるように押付けエ
アａを吹付けるので、上述の鱗片状光輝剤ｆの配向状態
によりメタリック塗装の仕上り色を向上させ、明かるい
感じを受けるメタリック塗装を施すことができる効果が
ある。
【００８４】また、上述の回転カップ１２と押付け用気
体吐出手段（エアノズル３参照）とを同期移動させるの
で、回転カップ型塗装手段１の移動位置の如何にかかわ
らず常に一定した押付けエア条件を確保することができ
ると共に、これら両手段（回転カップ１２およびエアノ
ズル３）の移動制御の容易化を達成することができる効
果がある。さらに、回転カップ１２から遠心方向に飛散
する塗料を所定の塗着パターンＰに整形するようにシェ
ーピングエアＳを吐出するので、適切な塗着パターンＰ
を形成することができる効果がある。
【００８５】また上記第１実施例の塗装装置によれば、
上述の回転カップ型塗装手段１により塗面２に付着され
た塗料の塗布直後において、エアノズル３からの押付け
エアａにて塗料中の粒子ｄの方向を整えるので、上述の
押付けエアａによる押付け効果で小質量の粒子を偏平状
につぶし、かつ粒子方向を整えて、良好な塗装仕上りを
確保することができると共に、回転カップ型塗装手段１
による塗粒の微粒化で良好な塗着効率を維持することが
できる効果がある。
【００８６】加えて、上述の押付けエアａで塗料ｅ中に
含有するマイカないしアルミフレークのような鱗片状光
輝剤ｆが塗面２に対して平行方向に配向するように押付
けるので、メタリック等の塗装の仕上り色を向上させる
ことができる効果がある。また、上述のシェーピングエ
ア吐出部２６からは遠心方向に飛散する塗料を所定の塗
着パターンＰに整形するシェーピングエアＳを吹出すの
で、回転カップ１２から飛散する塗料を適切にシェーピ
ングして、良好な塗着パターンＰを形成することができ
る効果がある。
【００８７】さらに、上述のエアノズル３は、回転カッ
プ型塗装手段１による所定の塗着パターンＰにおける最
大長部分Ｌ１と略同等長さＬ２の長円形状もしくは楕円
形状のパターンＡ１の押付けエアａを吹付ける。このよ
うに押付けエアａのパターンＡ１を特定したので、少量
の押付けエアａで塗料を確実に押付けることができて、
省エネルギ化を図ることができる効果がある。
【００８８】そのうえ、押付け用気体吐出手段（エアノ
ズル３参照）のエア供給ライン１４に圧力調整手段（エ
アレギュレータ１５参照）を介設したので、このエアレ
ギュレータ１５にて押付けエアａの圧力（塗料が押付け
られる面圧に相当）を可変調整して、塗装の仕上げ具合
（明暗）を任意に調整することができる効果があり、例
えば静電荷を印加することが不可なプラスチック製の自
動車用のバンパに塗装された仕上げ具合に対して、カラ
ーマッチングをとるような場合に極めて有効となる。
【００８９】さらに、押付け用気体吐出手段（エアノズ
ル３参照）のエア供給ライン１４に押付けエアａの連続
供給時間を調整する供給時間調整手段（ＯＮ・ＯＦＦバ
ルブ１６参照）を介設したので、このＯＮ・ＯＦＦバル
ブ１６により押付けエアａの供給時間、つまり押付け時
間を可変して、塗装の仕上げ具合（明暗）を任意に調整
することができる効果がある。
【００９０】（第２実施例）図７、図８は塗装方法およ
び塗装装置の第２実施例を示し、この第２実施例におい
ては回転カップ型塗装手段１におけるハウジング６の外
周部４箇所にそれぞれブラケット８および固定部材１１
を介してエアノズル３…を取付け、前述の回転カップ１
２により形成される塗着パターンＰを隔てた９０度等間
隔の位置に４つの押付けエアパターンＡ１，Ａ２，Ａ
３，Ａ４を形成すべく構成すると共に、これら各エアノ
ズル３…にＯＮ・ＯＦＦバルブ１６およびエアレギュレ
ータ１５が介設されたそれぞれのエア供給ライン１４…
を接続し、かつ各エアレギュレータ１５とエアコンプレ
ッサ等の圧縮エア供給源１３との間には、合計４個のエ
アノズル３（但し、図面では３個のみを示す）を回転カ
ップ型塗装手段１の移動方向に対応して切換え使用する
目的で、切換弁３１を介設し、この切換弁３１をコント
ローラ１７で制御すべく構成している。
【００９１】すなわち、メタリック塗料ｅの塗布直後、
塗面２に付着したメタリック塗料ｅの粒子方向を整える
ことが可能な時間範囲内の条件下において、合計４個の
うちの選定された押付けエアａを吹付けてメタリック塗
料ｅ中の鱗片状光輝剤ｆ（前図参照）が塗面２に対して
平行方向に揃うように使用するエアノズル３を切換え選
定すべく構成したものである。
【００９２】このように塗着パターンＰを隔てた複数箇
所に押付けエアパターンＡ１〜Ａ４を形成すべく押付け
用気体吐出手段（エアノズル３参照）を複数設けると、
回転カップ１２およびエアノズル３の移動方向の多様化
（例えばジクザク状の移動その他）を達成することがで
きる効果がある。
【００９３】加えて、上述の回転カップ型塗装手段１の
移動方向と対応して複数のエアノズル３を切換え使用す
るので、回転カップ型塗装手段１の移動方向の如何にか
かわらず適切な押付けエアａの吹付け態様を得ることが
できて、良好なメタリック塗装仕上りを確保することが
できる効果がある。なお、この第２実施例においても、
その他の点については先の第１実施例とほぼ同様の作
用、効果を奏するので、図７、図８において前部と同一
の部分には同一符号を付してその詳しい説明を省略す
る。
【００９４】（第３実施例）図９、図１０は塗装方法お
よび塗装装置の第３実施例を示し、先の実施例において
は回転カップ型塗装手段１を用いたが、この第３実施例
においては回転カップ型塗装手段１に代えてエアスプレ
ーガン３２を用いて、このエアスプレーガン３２により
図１０に示すような楕円形状の塗着パターンＰａを形成
すべく構成している。
【００９５】但し、上述のエアスプレーガン３２による
塗料（メタリック塗料ｅ）の吹付け圧力は従前の圧力例
えば４kg／cm2 を本実施例においては１kg／cm2 程度に
低圧設定し、吹付けられる塗粒の粒径を比較的大きく
し、塗粒が塗面２から跳ね返らないようにすると共に、
このメタリック塗料ｅのエアスプレーガン３２による塗
布直後、塗面２に付着した塗料ｅの粒子方向なかんずく
鱗片状光輝剤ｆ（前図参照）の方向を整えることが可能
な時間範囲内の条件下において、上述のエアノズル３か
ら押付けエアａを吹付けて鱗片状光輝剤ｆが塗面２に対
して平行方向に揃うように成している。
【００９６】この第３実施例の塗装方法によれば、エア
スプレーガン３２による塗料ｅの塗布直後、上記条件下
において押付けエアａを吹付けるので、回転カップ型塗
装手段１を用いる方法に対して、使用される塗装手段
（エアスプレーガン３２）の簡略化およびコストダウン
を図ることができる効果がある。
【００９７】また第３実施例の塗装装置によれば、上述
のエアスプレーガン３２により塗面２に付着された塗料
ｅの塗布直後において、エアノズル３からの押付けエア
ａにて塗料ｅ中の粒子の方向を整えるので、上述のエア
ａによる押付け効果で小質量の粒子を偏平状につぶし、
かつ粒子方向を整えて、良好な塗装仕上りを確保するこ
とができると共に、エアスプレーガン３２により塗装手
段を構成したので、装置の簡素化およびコストダウンを
図ることができる効果がある。なお、この第３実施例に
おいても、その他の点については先の第１および第２の
各実施例とほぼ同様の作用、効果を奏するので、図９、
図１０において前図と同一の部分には同一符号を付けし
て、その詳しい説明を省略する。
【００９８】（第４実施例）図１１乃至図１６は塗装方
法および塗装装置の第４実施例を示す。この第４実施例
にあっては回転カップ型塗装手段１のシェーピングエア
Ｓ（前図参照）の外周側にリング状にエアノズル３３を
配設して、このリング状のエアノズル３３からシェーピ
ングエアＳの外周側に環状の押付けエアａ…を吐出すべ
く構成し、前述のドーナツ状の塗着パターンＰの外周側
に該押付けエアａ…にて環状の押付けエアパターンＡ５
を形成すべく構成している。上述のリング状のエアノズ
ル３３は図１１乃至図１４に示すように内部中空の円環
状で、このエアノズル３３にはその中心から１２０度の
等開角で合計３本の連通パイプ３４…を連通連結してい
る。
【００９９】而して、上述の各連通パイプ３４…に取付
けた支持ブラケット３５…を回転カップ型塗装手段１の
ハウジング６に固定して、リング状のエアノズル３３を
支持すると共に、これら各連通パイプ３４…の所定部に
は図１５に示すようにエア供給手段４におけるＯＮ、Ｏ
ＦＦバルブ１６の２次側に連結されるエアインレット部
材３６をそれぞれ取付けている。この実施例では図１４
に示す如く上述のリング状のエアノズル３３に例えば約
０．７mmφのエア噴出孔３７を円周上約１５度の等間隔
で合計２４個形成しているが、これら各数値は一例であ
って、これに限定されるものではない。
【０１００】この第４実施例の塗装方法によれば、シェ
ーピングエアＳ（前図参照）の外周側に環状の押付けエ
アａを吹付けるもので、塗料ｅの塗面２への付着直後、
上記条件下において環状の押付けエアａで塗料粒子ｄ
（前図参照）を直ちに押付けることができ、移動と装置
５にて移動制御される回転カップ型塗装手段１の移動方
向が如何なる方向であっても良好に対応することがで
き、また図１１、図１６に示すように環状の押付けエア
ａがエアカーテン状となるので、このエアカーテン部の
中の飛散塗粒がエアカーテン外方へ飛散しようとするの
を確実に防止して、再塗着およびエアカーテン部による
シールドエア効果等により塗着効率の向上を図ることが
できる効果があり、加えて、環状の押付けエアａの効果
にてカラーマッチング性能の向上および良好な仕上り肌
の確保を達成することができる。
【０１０１】また第４実施例の塗装装置によれば、回転
カップ型塗装手段１により塗面２に付着された塗料ｅの
塗布直後において、リング状のエアノズル３３からの環
状の押付けエアａにて塗料ｅ中の粒子ｄの方向を整える
ので、このエアａによる押付け効果で小質量の粒子ｄを
偏平状につぶし、かつ粒子方向を整えて、良好な塗装仕
上りを確保することができると共に、回転カップ型塗装
手段１の移動方向が左右前後の如何なる方向であっても
確実に対応することができ、かつ環状の押付けエアａが
図１１、図１６に示すようにエアカーテン状となって、
このエアカーテン部の中の飛散塗粒がエアカーテン外方
へ飛散しようとするのを良好に防止して、再塗着等によ
り塗着効率の向上を達成することができる効果がある。
【０１０２】図１１乃至図１６で示す第４実施例におい
て、鱗片状光輝剤ｆとしてアルミニウム薄片（アルミフ
レーク）を用いるメタリック塗装（シルバー系の塗装）
を行なう場合、シェーピングエアＳを弱くし、環状の押
付けエアａで強く押付けることが望ましい。例えば、シ
ェーピングエアＳの風速を３〜５m/sec に設定し、環状
の押付けエアａの風速を１２〜１５m/sec に設定するこ
とが推奨される。
【０１０３】なお、この第４実施例においても、その他
の点については先の各実施例とほぼ同様の作用、効果を
奏するので、図１１乃至図１６において前図と同一の部
分には同一符号を付して、その詳しい説明を省略する。
【０１０４】この発明の構成と、上述の実施例との対応
において、この発明の押付け用気体は、実施例の押付け
エアａに対応し、以下同様に、塗料はメタリック塗料ｅ
に対応し、押付け用気体吐出手段は、エアノズル３およ
びリング状のエアノズル３３に対応し、気体供給ライン
は、エア供給ライン１４に対応し、圧力調整手段は、エ
アレギュレータ１５に対応し、供給時間調整手段は、Ｏ
Ｎ・ＯＦＦバルブ１６に対応するも、この発明は、上述
の実施例の構成のみに限定されるものではない。
【０１０５】例えば上記メタリック塗料ｅに代えて方向
性を有する他の塗料の塗装方法およ．塗装装置に適用し
てもよいことは勿論であり、また上記実施例で示した各
種の数値は一例であって、これに限定されるものではな
く、塗料性状その他に対応して任意に設定すればよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の塗装方法に用いる塗装装置の系統
図。
【図２】 図１の装置により形成される塗料および押付
けエアのパターンを示す説明図。
【図３】 回転カップ型塗装手段の断面図。
【図４】 押付けエア吹付け前の塗料粒子の状態を示す
説明図。
【図５】 押付けエア吹付けによる塗料粒子配向の状態
を示す説明図。
【図６】 押付けエア吹付けによる塗膜中の鱗片状光輝
剤の配向状態を示す説明図。
【図７】 本発明の塗装方法に用いる塗装装置の他の実
施例を示す系統図。
【図８】 図７の装置により形成される塗料および押付
けエアのパターンを示す説明図。
【図９】 本発明の塗装方法に用いる塗装装置のさらに
他の実施例を示す系統図。
【図１０】 図９の装置により形成される塗料および押
付けエアのパターンを示す説明図。
【図１１】 本発明の塗装方法に用いる塗装装置のさら
に他の実施例を示す斜視図。
【図１２】 環状の押付けエア形成用の部材を示す図１
１の部分平面図。
【図１３】 図１２のｇ部の断面図。
【図１４】 エアノズルのエア噴出孔の説明図。
【図１５】 エアノズルに対するエア供給を示す系統
図。
【図１６】 エアカーテン部による塗粒飛散防止を示す
説明図。
【符号の説明】
Ａ１〜Ａ５…押付けエアパターン ａ…押付けエア ｄ…塗料粒子 ｅ…メタリック塗料 ｆ…鱗片状光輝剤 Ｐ，Ｐａ…塗着パターン Ｓ…シェーピングエア Ｌ１…最大長部分 １…回転カップ型塗装手段 ２…塗面 ３…エアノズル １２…回転カップ １４…エア供給ライン １５…エアレギュレータ １６…ＯＮ・ＯＦＦバルブ ２６…シェーピングエア吐出部 ３２…エアスプレーガン ３３…エアノズル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０５Ｄ 7/14 Ｂ０５Ｄ 7/14 Ｌ 7/24 ３０３ 7/24 ３０３Ｊ

Claims (19)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】塗料の塗布直後、塗面に付着した塗料の粒
    子方向を整えることが可能な時間範囲内の条件下におい
    て押付け用気体を吹付けて塗料中の粒子の方向を整える
    塗装方法。
  2. 【請求項２】上記押付け用気体は塗面に付着された塗料
    のパターンに対して若干外方に指向する方向から吹付け
    られる請求項１記載の塗装方法。
  3. 【請求項３】回転カップ型塗装手段による塗料の塗布直
    後、上記条件下において押付け用気体を吹付ける請求項
    １記載の塗装方法。
  4. 【請求項４】エアスプレーガンによる塗料の塗布直後、
    上記条件下において押付け用気体を吹付ける請求項１記
    載の塗装方法。
  5. 【請求項５】回転カップ型塗装手段による塗料の塗布直
    後、上記条件下において塗料中の粒子の方向が塗面に対
    して平行方向となるように押付け用気体を吹付ける請求
    項３記載の塗装方法。
  6. 【請求項６】回転カップ型塗装手段によりマイカないし
    アルミフレークのような鱗片状光輝剤が含有された塗料
    を塗布した直後、上記条件下において塗料中の鱗片状光
    輝剤が塗面に対して平行方向となるように押付け用気体
    を吹付ける請求項３記載の塗装方法。
  7. 【請求項７】上記回転カップ型塗装手段の回転カップ
    と、上記押付け用気体を吹付ける押付け用気体吐出手段
    とを同期移動させる請求項３記載の塗装方法。
  8. 【請求項８】上記押付け用気体吐出手段は上記回転カッ
    プにより形成される塗着パターンを隔てた複数箇所に押
    付け用気体パターンを形成すべく複数設けられた請求項
    ７記載の塗装方法。
  9. 【請求項９】上記複数の押付け用気体吐出手段を上記回
    転カップ型塗装手段の移動方向に対応して切換え使用す
    る請求項８記載の塗装方法。
  10. 【請求項１０】上記回転カップ型塗装手段は回転カップ
    から遠心方向に飛散する塗料を所定の塗着パターンに整
    形するシェーピングエアを吐出する請求項３記載の塗装
    方法。
  11. 【請求項１１】シェーピングエアの外周側に環状の押付
    け用気体を吹付ける請求項３もしくは１０記載の塗装方
    法。
  12. 【請求項１２】塗料を遠心霧化する回転カップを備え
    て、遠心霧化された塗料を塗面に塗布する回転カップ型
    塗装手段と、上記回転カップ型塗装手段により塗面に付
    着された塗料の塗布直後、該塗料の粒子方向を整えるこ
    とが可能な時間範囲内の条件下において押付け用気体を
    吹付けて塗料中の粒子の方向を整える押付け用気体吐出
    手段とを備えた塗装装置。
  13. 【請求項１３】塗料を塗布するエアスプレーガンと、上
    記エアスプレーガンにより塗面に付着された塗料の塗布
    直後、該塗料の粒子方向を整えることが可能な時間範囲
    内の条件下において押付け用気体を吹付けて塗料中の粒
    子の方向を整える押付け用気体吐出手段とを備えた塗装
    装置。
  14. 【請求項１４】上記塗料をマイカないしアルミフレーク
    のような鱗片状光輝剤が含有されたメタリック塗料に設
    定し、上記押付け用気体吐出手段は上記条件下において
    塗料中の鱗片状光輝剤が塗面に対して平行方向となるよ
    うに押付け用気体を吹付ける請求項１２記載の塗装装
    置。
  15. 【請求項１５】上記回転カップ型塗装手段は回転カップ
    から遠心方向に飛散する塗料を所定の塗着パターンに整
    形するシェーピングエアを吹き出すシェーピングエア吐
    出部を備えた請求項１４記載の塗装装置。
  16. 【請求項１６】上記押付け用気体吐出手段は、回転カッ
    プ型塗装手段もしくはエアスプレーガンによる所定の塗
    着パターンにおける最大長部分と略同等長さの長円形状
    もしくは楕円形状のパターンの押付け用気体を吹付ける
    請求項１２もしくは１３記載の塗装装置。
  17. 【請求項１７】上記押付け用気体吐出手段は、シェーピ
    ングエアの外周側に環状の押付け用気体を吹付ける請求
    項１２，１４もしくは１５記載の塗装装置。
  18. 【請求項１８】上記押付け用気体吐出手段の気体供給ラ
    インに気体供給圧力を調整する圧力調整手段が介設され
    た請求項１２もしくは１３記載の塗装装置。
  19. 【請求項１９】上記押付け用気体吐出手段の気体供給ラ
    インに気体の連続供給時間を調整する供給時間調整手段
    が介設された請求項１２もしくは１３記載の塗装装置。
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