JPH0944165A

JPH0944165A - 電気音響変換器

Info

Publication number: JPH0944165A
Application number: JP7192274A
Authority: JP
Inventors: Takami Miyanaga; 隆美宮永
Original assignee: Kyocera Corp
Current assignee: Kyocera Corp
Priority date: 1995-07-27
Filing date: 1995-07-27
Publication date: 1997-02-14

Abstract

(57)【要約】【課題】音響特性を所定値以上のレベルを維持して、
簡単に小型化できる電気音響変換器を提供する。【解決手段】圧電磁器１１を金属振動板１２に貼着し
た圧電素子板１を、バネ端子４、５を形成して成る裏面
側ケース３と、表面側ケース２とで挟持して成る電気音
響変換器である。この裏面側ケース３の圧電素子１を挟
持する外周部の一部に切り欠き部３１を形成し、この切
り欠き部３１内で、金属振動板１２とバネ端子５との接
続を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、圧電磁器と金属振
動板とからなる圧電素子を用いた電気音響変換器に関す
るものであり、小型化が可能な電気音響変換器に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】電気音響変換器は、圧電磁器を金属振動
板に貼着して成る圧電素子、該圧電素子を挟持し、圧電
素子の収容体となる前面側ケースと裏面側ケースとから
成っている。

【０００３】圧電素子を構成する圧電磁器は、円板状の
圧電セラミック基板とこの両主面に形成された振動電極
とからなり、一方主面が金属振動板に導電性接着材を介
して強固に接合されている。従って、圧電磁器に与える
所定電圧は、圧電素子の表面に露出する一方側の振動電
極と、金属振動板と導通している他方振動電極に夫々与
えられる。

【０００４】具体的には、電圧供給構造は、裏面側ケー
スに一体的に形成され２つのバネ端子によって行われて
いた。即ち、バネ端子の一方端は外部に延出され、他端
は圧電素子に接触するために内部に延出されており、一
方のバネ端子の内部側の先端は圧電素子の圧電磁器に、
他方のバネ端子の内部側先端は圧電素子の金属振動板に
夫々接触している。

【０００５】尚、図４には、裏面側ケースの平面図を示
し、裏面側ケース４１は有底円筒状を成し、その外周の
周壁が、圧電素子（図示せず）を載置する突出載置部４
２となっている。また、有底状の裏面側ケース４１の底
面に、２つのバネ端子４３、４４が設けられており、バ
ネ端子４３の先端４３ａがケース４２の内部側に延び
て、圧電素子の圧電磁器（振動電極）に接触し、バネ端
子４４の先端４４ａがケース４２の内部側に延びて、圧
電素子の金属振動板に接触するようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】近時、電気音響変換器
は一層の小型化と、音響特性、例えば音圧レベルを所定
値以上を確保することが要求されている。音圧レベルを
所定値以上を確保するには、圧電磁器の形状を薄く且つ
大口径にしなくてはならない。

【０００７】即ち、電気音響変換器の小型化、即ち、圧
電素子の小型化を考慮した場合、金属振動板の直径を、
圧電磁器の直径に近接させるように小さくする方向とな
ってしまう。

【０００８】このような構造では、特に金属振動板に接
触するバネ端子と金属振動板との接触面積の確保が困難
となり、バネ端子と金属振動板との接触信頼性が低下し
てしまうことになる。

【０００９】本発明は、上述の問題点に鑑みて案出され
たものであり、その目的は、圧電素子の形状を極小化し
ても、特に金属振動板とバネ端子との接触を確実に行う
ことができる、即ち安定した接続とともに、小型化への
対応が容易な電気音響変換器を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、金属振
動板に圧電磁器を貼着した圧電素子板と、有底円筒状
で、且つ前記圧電磁器と金属振動板の夫々に接触する２
つのバネ端子が一体的に取着された裏面側ケース部材
と、有底円筒状の前面側ケース部材とからなり、前記圧
電素子の金属振動板の外周を裏面側ケース部材と前面側
ケース部材とで挟持した電気音響変換器であって、前記
裏面側ケース部材の圧電素子を挟持する領域の一部に切
り欠き部を形成するとともに、該切り欠き部に前記圧電
素子の金属振動板と接触するバネ端子を配置した電気音
響変換器である。

【００１１】

【作用】本発明によれば、圧電素子全体の直径を規制す
る金属振動板の直径を極小化してた圧電素子を、裏面側
ケースと表面側ケースとの間で挟持した時には、圧電素
子の金属振動板と接触するバネ端子は、金属振動板を挟
持する裏面側の外周部に形成された切り欠き部に配置さ
れているため、金属振動板の挟持する領域の一部で、金
属振動板と接触している。

【００１２】即ち、金属振動板の外周部は、裏面側ケー
スと表面側ケースとで挟持される挟持される領域であ
り、しかも、その一部がバネ端子と接続部分となる。

【００１３】従って、圧電素子を極小化すべく、金属振
動板を前面側ケースと裏面側ケースとで挟持できる程度
にまで小さくしても、この切り欠き部でバネ端子と金属
振動板との接触を確実に行うことができる。

【００１４】これにより、音響特性を所定特性を維持し
て、小型化しても、安定した金属振動板とバネ端子との
接触が達成される電気音響変換器となる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の電気音響変換器を
図面に基づいて説明する。

【００１６】尚、図１は、本発明の電気音響変換器の断
面図であり、図２は圧電素子の平面図であり、図３は裏
面側ケースの平面図である。

【００１７】図において、この圧電音響変換器１０は、
圧電素子１と、この圧電素子を収納し、且つ挟持する表
面側ケース２及び裏面側ケース３とから主として構成さ
れている。

【００１８】圧電素子１は、厚み０．１ｍｍ程度、直径
１３ｍｍ程度のステンレスから成る金属振動板１２と、
この金属振動板１２に貼付された圧電磁器１１とを有し
ている。圧電磁器１１は分極処理したＰＺＴなどの直径
１０ｍｍ程度の円板状の圧電セラミック基板と、その両
面に被着形成されたＡｇなどを主成分とする厚み５μｍ
程度の振動電極（符号なし）とから構成されている。そ
して、圧電磁器１１の一方主面は、導電性接着材を介し
て金属振動板１２に貼着されている。

【００１９】表面側ケース２は、ＰＢＴ樹脂などから成
り、概略有底状の円筒形状を成している。表面側ケース
２の有底部分であるケース表面には放音穴２２が形成さ
れている。表面側ケース２の周囲の側壁の内面に、圧電
素子１を挟持するための段差部２１が周設されている。
また、表面側ケース２の開口には、裏面側ケース３を固
定する固定片２３が形成されている。

【００２０】この表面側ケース２は裏面側ケース３を被
覆し、裏面側ケース３は、表面側ケース２と段差部２１
と開口との間に配置されることになる。

【００２１】裏面側ケース３は、ＰＢＴ樹脂などから成
り、概略有底状の円筒形状を成している。裏面側ケース
２の有底部分であるケース底面には２つのバネ端子４、
５が一体的に形成されている。裏面側ケース３の外周囲
の側壁は、圧電素子１を載置して挟持するためのもので
あり、その先端部分は鋭角状の頂部３１となっている。
裏面側ケース３の底面部分には、表面側ケース２の固定
片２３と係止する凹み部３２が形成されている。

【００２２】バネ端子４、５はリン青銅からなり、裏
面側ケース３の底面を貫通するように形成されおり、一
方側の先端は、裏面側ケース３の外部に延出され、他方
側の先端は裏面側ケース３の内部に延出している。この
裏面側ケース３とバネ端子４、５との固定方法は、例え
ば裏面側ケース３を形成する際に、樹脂のインサートモ
ールドにより一体化されて形成されたり、または、裏面
側ケース３の底面にバネ端子４、５が貫通し得る貫通穴
を形成し、この貫通穴にバネ端子４、５を挿通した状態
で貫通穴を樹脂などで封止して、裏面側ケース３に固定
する。

【００２３】バネ端子４の内部側の先端は、ケース３の
底面から上面に延び、圧電素子１の圧電磁器１１、具体
的には圧電セラミック基板の表面側主面に形成した振動
電極に接触している。

【００２４】また、バネ端子５の内部側の先端は、ケー
ス３の底面から上面に延び、圧電素子１の圧電磁器１１
から露出する金属振動板１２に接触している。

【００２５】尚、図２、図３において、Ａはバネ端子４
の先端部分と圧電素子１の圧電磁器１１との接点を示
し、Ｂはバネ端子５の先端部分と圧電素子１の金属振動
板１２との接点を示す。

【００２６】具体的な組立方法は、まず、金属振動板１
２に圧電磁器１１を導電性接着材を介して貼着した圧電
素子１を準備する。また、例えば樹脂のインサートモー
ルドによってバネ端子４、５が一体化された裏面側ケー
ス３及び樹脂のインサートモールドによって形成された
表面側ケース２を夫々準備する。

【００２７】次に、表面側ケース２の段差部２１に圧電
素子の圧電磁器１１が開口面側（図１では下側）に位置
するように配置する。そして、裏面側ケース３の外周囲
の側壁部の頂部３１が金属振動板１２に当接するよう
に、表面側ケース２の開口から裏面側ケース３を嵌合さ
せて、圧電素子１を表面側ケース２と裏面側ケース３と
で挟持する。同時に、裏面側ケース３の凹み部３２に表
面側ケース２の固定片２３とを係止させて、表面側ケー
ス２と裏面側ケース３とを一体化する。

【００２８】ここで、本発明の特徴的な構造は、図２に
示すように、金属振動板１２と接触するバネ端子５の先
端の接点Ｂ部分は、裏面側ケース３の外周囲の側壁部の
一部に形成された切り欠き部３３内に配置されているこ
とである。

【００２９】このバネ端子５の先端部を切り欠き部３３
内に配置させる場合、バネ端子５を裏面側ケース３に一
体的に形成する際に位置合わせするだけで達成する。

【００３０】このように、圧電素子１の外周部に相当す
る金属振動板１２とバネ端子５との接続が、実質的に裏
面側ケース３の外周囲の側壁部で行われているため、圧
電素子１の形状を小型化、即ち、圧電磁器１１の形状を
変えず、金属振動板１２の形状のみを小さくしても、圧
電素子１の挟持部分である金属振動板１２の外周部の一
部で電気的な接続が可能となる。

【００３１】これにより、圧電特性を所定レベル程度に
維持した状態で、圧電音響変換器の小型化、即ち圧電素
子１の小型化すべく、金属振動板１２の径を小さくして
も、金属振動板１２とバネ端子５との接触部分は充分に
確保でき、両者を安定、確実且つ簡単に電気的な接続を
達成することができる。

【００３２】換言すれば、圧電音響変換器の形状を同一
にした場合、金属振動板１２の外周部て挟持できる程度
の領域を残して圧電磁器１１の径を大きくしても、金属
振動板１２とバネ端子５との接触部分は充分に確保でき
ることになる。

【００３３】尚、上述の実施例においては、圧電素子１
を裏面側ケース３の外周囲の側壁部の頂部３１に載置し
ているが、裏面側ケース３の外周囲の側壁部の内面部分
に段差部を形成し、この段差部に接着材を介して圧電素
子を載置して、その表面側から表面側ケースの一部で押
さえても構わない。この場合、切り欠き部は、少なくと
も段差部部分に形成すれば構わない。

【００３４】

【発明の効果】以上、本発明によれば、圧電素子を構成
する金属振動板の外周部とバネ端子との接続が、裏面側
ケースの外周部、即ち圧電素子を挟持する部分に形成し
た切り欠き部に配置されたバネ端子の先端で行われてい
るため、圧電磁器の形状をそのままにして金属振動板を
小型化し、全体の小型化を図っても、金属振動板とバネ
端子との接続を安定且つ確実に、簡単に達成することが
できる。

【００３５】このため、音響特性を所定値以上のレベル
を維持して、簡単に小型化できる電気音響変換器とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電気音響変換器の断面図である。

【図２】本発明の電気音響変換器の圧電素子の平面図で
ある。

【図３】本発明の電気音響変換器の裏面側ケースの平面
図である。

【図４】従来の電気音響変換器の裏面側ケースの平面図
である。

【符号の説明】

１・・・・・圧電素子１１・・・・圧電磁器１２・・・・金属振動板２・・・・・表面側ケース２１・・・・段差部２２・・・・放音穴２３・・・・固定片３・・・・・裏面側ケース３１・・・・頂部３２・・・・凹み部３３・・・・切り欠き部４・・・・・・バネ端子５・・・・・・バネ端子

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】金属振動板に圧電磁器を貼着した圧電素
子板と、有底円筒状で、且つ前記圧電磁器と金属振動板
の夫々に接触する２つのバネ端子が一体的に取着された
裏面側ケース部材と、有底円筒状の前面側ケース部材と
からなり、前記圧電素子の金属振動板の外周を裏面側ケ
ース部材と前面側ケース部材とで挟持した電気音響変換
器であって、前記裏面側ケース部材の圧電素子を挟持する領域の一部
に切り欠き部を形成するとともに、該切り欠き部に前記
圧電素子の金属振動板と接触するバネ端子を配置したこ
とを特徴とする電気音響変換器。