JPH0942798A - 排熱回収型吸収冷温水機とその制御方法 - Google Patents
排熱回収型吸収冷温水機とその制御方法Info
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- JPH0942798A JPH0942798A JP7192706A JP19270695A JPH0942798A JP H0942798 A JPH0942798 A JP H0942798A JP 7192706 A JP7192706 A JP 7192706A JP 19270695 A JP19270695 A JP 19270695A JP H0942798 A JPH0942798 A JP H0942798A
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- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
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- Y02B30/62—Absorption based systems
- Y02B30/625—Absorption based systems combined with heat or power generation [CHP], e.g. trigeneration
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P80/00—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications
- Y02P80/10—Efficient use of energy, e.g. using compressed air or pressurized fluid as energy carrier
- Y02P80/15—On-site combined power, heat or cool generation or distribution, e.g. combined heat and power [CHP] supply
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ガスエンジン等の排熱を冷房の熱源として有
効に利用するための排熱熱交換器を付加した排熱回収型
吸収冷温水機において、冷房運転停止時、特別な放熱手
段を設けることなく排熱を放出するとともにシステムを
簡素化する。 【構成】 低温溶液熱交換器(7)の希溶液出側に被加熱
流体入り側を、高温溶液熱交換器(8)の希溶液入り側に
被加熱流体出側をそれぞれ接続し、エンジン冷却水を加
熱流体とする排熱熱交換器(12)を設け、この排熱熱交換
器(12)で加熱された希溶液を高温溶液熱交換器(8)に導
く配管(23B)に溶液ストップ弁Ａ(11)を介装し、該溶液
ストップ弁Ａ(11)の上流側と濃溶液を吸収器に導く配管
(20)とを溶液ストップ弁Ｂ(10)を介装した溶液バイパス
管(21)で連通した。 【効果】 冷房運転停止時、特別な放熱手段を設けるこ
となく排熱を放出することができるとともにシステムを
簡素化できた。
効に利用するための排熱熱交換器を付加した排熱回収型
吸収冷温水機において、冷房運転停止時、特別な放熱手
段を設けることなく排熱を放出するとともにシステムを
簡素化する。 【構成】 低温溶液熱交換器(7)の希溶液出側に被加熱
流体入り側を、高温溶液熱交換器(8)の希溶液入り側に
被加熱流体出側をそれぞれ接続し、エンジン冷却水を加
熱流体とする排熱熱交換器(12)を設け、この排熱熱交換
器(12)で加熱された希溶液を高温溶液熱交換器(8)に導
く配管(23B)に溶液ストップ弁Ａ(11)を介装し、該溶液
ストップ弁Ａ(11)の上流側と濃溶液を吸収器に導く配管
(20)とを溶液ストップ弁Ｂ(10)を介装した溶液バイパス
管(21)で連通した。 【効果】 冷房運転停止時、特別な放熱手段を設けるこ
となく排熱を放出することができるとともにシステムを
簡素化できた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガスエンジン等の排熱
を回収して動作する排熱回収型吸収冷温水機の制御方法
に係り、特にコージェネレーションシステムに使用され
るガスエンジンその他の排熱を回収する排熱回収型吸収
冷温水機とその制御方法に関する。
を回収して動作する排熱回収型吸収冷温水機の制御方法
に係り、特にコージェネレーションシステムに使用され
るガスエンジンその他の排熱を回収する排熱回収型吸収
冷温水機とその制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ガスエンジン等の排熱を冷房に有効に利
用し、発電と熱回収を効率良く行うコージェネレーショ
ンシステムにおいて、排熱を吸収溶液にて回収し、ガス
インプットを低下させ、冷房効率の向上を図る排熱回収
型吸収冷温水機が考案されている。このような冷温水機
のシステムにおいて、冷房負荷が低下して出力を減少さ
せる必要が生じた場合、ガスのインプットを停止し、吸
収冷温水機の運転を停止させ、さらに、排熱による吸収
溶液の濃縮による排熱熱交換器内の晶析を防止するた
め、３方弁等により排熱をバイパスさせ、吸収冷温水機
への入熱を防止していた。
用し、発電と熱回収を効率良く行うコージェネレーショ
ンシステムにおいて、排熱を吸収溶液にて回収し、ガス
インプットを低下させ、冷房効率の向上を図る排熱回収
型吸収冷温水機が考案されている。このような冷温水機
のシステムにおいて、冷房負荷が低下して出力を減少さ
せる必要が生じた場合、ガスのインプットを停止し、吸
収冷温水機の運転を停止させ、さらに、排熱による吸収
溶液の濃縮による排熱熱交換器内の晶析を防止するた
め、３方弁等により排熱をバイパスさせ、吸収冷温水機
への入熱を防止していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし電力負荷と空調
負荷とは、増減が必ずしも一致しないため、吸収冷温水
機が停止してもガスエンジンが運転している場合、図２
に示すように、冷却水がもつ排熱は別に取り付けた放熱
用ラジェーターにて大気中に放熱させ、温度を低下させ
た後、エンジンの冷却水として利用していた。この場
合、放熱用ラジェーター、３方弁及びそれらの制御手段
が必要になり、システムが複雑になり、同時にイニシャ
ルコストが増加する問題があった。
負荷とは、増減が必ずしも一致しないため、吸収冷温水
機が停止してもガスエンジンが運転している場合、図２
に示すように、冷却水がもつ排熱は別に取り付けた放熱
用ラジェーターにて大気中に放熱させ、温度を低下させ
た後、エンジンの冷却水として利用していた。この場
合、放熱用ラジェーター、３方弁及びそれらの制御手段
が必要になり、システムが複雑になり、同時にイニシャ
ルコストが増加する問題があった。
【０００４】本発明の目的は、ガスエンジン等の排熱を
冷房の熱源として有効に利用するための排熱熱交換器を
付加した排熱回収型吸収冷温水機において、冷房運転停
止時、特別な放熱手段を設けることなく排熱を放出する
とともにシステムを簡素化するにある。
冷房の熱源として有効に利用するための排熱熱交換器を
付加した排熱回収型吸収冷温水機において、冷房運転停
止時、特別な放熱手段を設けることなく排熱を放出する
とともにシステムを簡素化するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的は、伝熱面を備
えた冷却水流路を内装し該伝熱面上に散布される濃溶液
に冷媒蒸気を吸収させて希溶液を生成する吸収器と、前
記冷却水流路に接続して設けられ該冷却水流路内を循環
する冷却水を冷却するクーリングタワーと、前記吸収器
で生成されて循環する希溶液を排熱を熱源として加熱す
る排熱熱交換器と、該排熱熱交換器で加熱された希溶液
が導入されてさらに加熱される高温再生器と、を含んで
なる排熱回収型吸収冷温水機において、前記排熱熱交換
器を通過した希溶液を前記吸収器に導いて前記伝熱面上
に散布する排熱放出手段を設けることにより達成され
る。
えた冷却水流路を内装し該伝熱面上に散布される濃溶液
に冷媒蒸気を吸収させて希溶液を生成する吸収器と、前
記冷却水流路に接続して設けられ該冷却水流路内を循環
する冷却水を冷却するクーリングタワーと、前記吸収器
で生成されて循環する希溶液を排熱を熱源として加熱す
る排熱熱交換器と、該排熱熱交換器で加熱された希溶液
が導入されてさらに加熱される高温再生器と、を含んで
なる排熱回収型吸収冷温水機において、前記排熱熱交換
器を通過した希溶液を前記吸収器に導いて前記伝熱面上
に散布する排熱放出手段を設けることにより達成され
る。
【０００６】また、排熱放出手段は、排熱熱交換器で加
熱された希溶液を高温再生器に導く配管に介装された溶
液ストップ弁Ａと、該溶液ストップ弁Ａの上流側と濃溶
液を吸収器に導く配管とを溶液ストップ弁Ｂを介して連
通する溶液バイパス管とを含んで構成されたものとする
ことができる。さらに、冷房運転時には溶液ストップ弁
Ａを開いて溶液ストップ弁Ｂを閉じ、冷房運転停止時に
は溶液ストップ弁Ａを閉じて溶液ストップ弁Ｂを開く制
御手段を設けるとよい。
熱された希溶液を高温再生器に導く配管に介装された溶
液ストップ弁Ａと、該溶液ストップ弁Ａの上流側と濃溶
液を吸収器に導く配管とを溶液ストップ弁Ｂを介して連
通する溶液バイパス管とを含んで構成されたものとする
ことができる。さらに、冷房運転時には溶液ストップ弁
Ａを開いて溶液ストップ弁Ｂを閉じ、冷房運転停止時に
は溶液ストップ弁Ａを閉じて溶液ストップ弁Ｂを開く制
御手段を設けるとよい。
【０００７】上記の目的はさらに、伝熱面を備えた冷却
水流路を内装し該伝熱面上に散布される濃溶液に冷媒蒸
気を吸収させて希溶液を生成する吸収器と、前記冷却水
流路に接続して設けられ該冷却水流路内を循環する冷却
水を冷却するクーリングタワーと、前記吸収器で生成さ
れて循環する希溶液を排熱を熱源として加熱する排熱熱
交換器と、該排熱熱交換器で加熱された希溶液が導入さ
れてさらに加熱される高温再生器と、を含んでなる排熱
回収型吸収冷温水機の制御方法において、冷房運転停止
時に前記排熱熱交換器への排熱の供給を継続し、前記排
熱熱交換器を通過した希溶液を前記吸収器に導いて前記
伝熱面上に散布することによっても達成される。
水流路を内装し該伝熱面上に散布される濃溶液に冷媒蒸
気を吸収させて希溶液を生成する吸収器と、前記冷却水
流路に接続して設けられ該冷却水流路内を循環する冷却
水を冷却するクーリングタワーと、前記吸収器で生成さ
れて循環する希溶液を排熱を熱源として加熱する排熱熱
交換器と、該排熱熱交換器で加熱された希溶液が導入さ
れてさらに加熱される高温再生器と、を含んでなる排熱
回収型吸収冷温水機の制御方法において、冷房運転停止
時に前記排熱熱交換器への排熱の供給を継続し、前記排
熱熱交換器を通過した希溶液を前記吸収器に導いて前記
伝熱面上に散布することによっても達成される。
【０００８】
【作用】冷房負荷が低下して冷温水機の運転が停止され
る場合について説明する。冷温水機の運転を停止するた
めに、高温再生器１における加熱が停止される。吸収器
内の希溶液は排熱熱交換器に送りこまれ、排熱を熱源と
して加熱されつつ通過する。排熱熱交換器で加熱されて
排熱を回収した希溶液は、排熱放出手段により、吸収器
に導かれ、伝熱面上に散布される。冷却水ポンプの運転
は継続されているから冷却水も循環しており、伝熱面上
に散布された希溶液が排熱熱交換器で回収した熱は伝熱
面を介して冷却水に伝達される。冷却水に伝達された熱
はクーリングタワーに運ばれ、そこで大気に放出され
る。一方、伝熱面を介して冷却水に熱を与えた希溶液
は、吸収器から再び溶液循環ポンプに吸引され、加圧さ
れて排熱熱交換器に送りこまれ、上述の循環を繰り返
す。このような希溶液と冷却水の循環により、冷房運転
停止中であっても、排熱は、排熱熱交換器、希溶液、伝
熱面、冷却水、クーリングタワーと順に送られ、クーリ
ングタワーから継続的に大気に放出される。
る場合について説明する。冷温水機の運転を停止するた
めに、高温再生器１における加熱が停止される。吸収器
内の希溶液は排熱熱交換器に送りこまれ、排熱を熱源と
して加熱されつつ通過する。排熱熱交換器で加熱されて
排熱を回収した希溶液は、排熱放出手段により、吸収器
に導かれ、伝熱面上に散布される。冷却水ポンプの運転
は継続されているから冷却水も循環しており、伝熱面上
に散布された希溶液が排熱熱交換器で回収した熱は伝熱
面を介して冷却水に伝達される。冷却水に伝達された熱
はクーリングタワーに運ばれ、そこで大気に放出され
る。一方、伝熱面を介して冷却水に熱を与えた希溶液
は、吸収器から再び溶液循環ポンプに吸引され、加圧さ
れて排熱熱交換器に送りこまれ、上述の循環を繰り返
す。このような希溶液と冷却水の循環により、冷房運転
停止中であっても、排熱は、排熱熱交換器、希溶液、伝
熱面、冷却水、クーリングタワーと順に送られ、クーリ
ングタワーから継続的に大気に放出される。
【０００９】排熱放出手段として、排熱熱交換器(12)で
加熱された希溶液を高温再生器（１）に導く配管（23
B）に介装された溶液ストップ弁Ａ(11)と、該溶液スト
ップ弁Ａ(11)の上流側と濃溶液を吸収器に導く配管(20)
とを溶液ストップ弁Ｂ(10)を介して連通する溶液バイパ
ス管(21)とを含んで構成されたものとすることで、溶液
ストップ弁Ａ(11)と溶液ストップ弁Ｂ(10)の開閉操作を
行うだけで、排熱熱交換器(12)で加熱された希溶液を吸
収器の伝熱面上に散布することができる。
加熱された希溶液を高温再生器（１）に導く配管（23
B）に介装された溶液ストップ弁Ａ(11)と、該溶液スト
ップ弁Ａ(11)の上流側と濃溶液を吸収器に導く配管(20)
とを溶液ストップ弁Ｂ(10)を介して連通する溶液バイパ
ス管(21)とを含んで構成されたものとすることで、溶液
ストップ弁Ａ(11)と溶液ストップ弁Ｂ(10)の開閉操作を
行うだけで、排熱熱交換器(12)で加熱された希溶液を吸
収器の伝熱面上に散布することができる。
【００１０】また、溶液ストップ弁Ａ(11)と溶液ストッ
プ弁Ｂ(10)の開閉操作を、冷房運転の有無と連動させて
行う制御手段を設けることで、従来から設けられている
コントローラの制御信号をそのまま流用でき、制御も簡
単にできる。
プ弁Ｂ(10)の開閉操作を、冷房運転の有無と連動させて
行う制御手段を設けることで、従来から設けられている
コントローラの制御信号をそのまま流用でき、制御も簡
単にできる。
【００１１】
【実施例】本発明の実施例である排熱回収型吸収冷温水
機を図１を参照して説明する。この吸収冷温水機は、作
動流体として、吸収剤であるリチウムブロマイド（Ｌi
Ｂr）に冷媒である水を吸収させた吸収溶液を用いてい
る。吸収溶液のＬiＢr濃度は、作動流体が装置内を循環
するにつれて変動するが、この変動はほぼ３段階に分け
ることができ、濃度レベルの低い方から、希溶液、中間
濃溶液、濃溶液と呼ぶ。
機を図１を参照して説明する。この吸収冷温水機は、作
動流体として、吸収剤であるリチウムブロマイド（Ｌi
Ｂr）に冷媒である水を吸収させた吸収溶液を用いてい
る。吸収溶液のＬiＢr濃度は、作動流体が装置内を循環
するにつれて変動するが、この変動はほぼ３段階に分け
ることができ、濃度レベルの低い方から、希溶液、中間
濃溶液、濃溶液と呼ぶ。
【００１２】図示の排熱回収型吸収冷温水機は、内包す
る吸収溶液（希溶液）を加熱する手段を備えた高温再生
器１と、高温再生器１の上方に配置され該高温再生器１
に上昇管２５で接続された分離器２と、該分離器２の気
相部分に一端を接続された冷媒蒸気コイル２４を内装し
た低温再生器３と、該低温再生器３に二次冷媒蒸気通路
で連通され前記冷媒蒸気コイル２４の他端が接続される
とともに冷却水コイル４Ａを内装した凝縮器４と、該凝
縮器４に冷媒管１７で接続され蒸発コイル５Ａを内装し
た蒸発器５と、該蒸発器５に蒸発冷媒蒸気通路で連通さ
れ冷却水コイル６Ａを内装した吸収器６と、吸収器６の
底部に希溶液吸入管２２で吸入側を接続された溶液循環
ポンプ９と、溶液循環ポンプ９の吐出側に被加熱流体入
り口側を接続させた低温溶液熱交換器７と、低温溶液熱
交換器７の被加熱流体出側に希溶液吐出管２３Ａを介し
て被加熱流体入り口側を接続させた排熱熱交換器１２
と、排熱熱交換器１２の被加熱流体出側に希溶液吐出管
２３Ｂを介して被加熱流体入り口側を接続させた高温溶
液熱交換器８と、高温溶液熱交換器８の被加熱流体出側
と前記高温再生器１の希溶液入り口を接続する希溶液吐
出管２３Ｃと、前記分離器２の液相部と高温溶液熱交換
器８の加熱流体入り口を接続する中間濃溶液管１５Ａ
と、高温溶液熱交換器８の加熱流体出側と低温再生器３
の上部を接続する中間濃溶液管１５Ｂと、低温再生器３
の底部と低温溶液熱交換器７の加熱流体入り側を接続す
る濃溶液管１９と、低温溶液熱交換器７の加熱流体出側
と吸収器６の上部を接続する濃溶液管２０と、希溶液吐
出管２３Ｂに介装された溶液ストップ弁１１と、溶液ス
トップ弁１１上流側の希溶液吐出管２３Ｂと濃溶液管２
０を溶液ストップ弁１０を介して接続する溶液バイパス
管２１と、冷却水コイル４Ａの出側とクーリングタワー
１４の冷却水入り側を接続する冷却水管１８Ｃと、クー
リングタワー１４の冷却水出側に吸入側を接続させた冷
却水ポンプ１３と、冷却水ポンプ１３の吐出側と冷却水
コイル６Ａの入り側とを接続する冷却水管１８Ａと、冷
却水コイル６Ａの出側と冷却水コイル４Ａに入り側を接
続する冷却水管１８Ｂと、を含んで構成されている。
る吸収溶液（希溶液）を加熱する手段を備えた高温再生
器１と、高温再生器１の上方に配置され該高温再生器１
に上昇管２５で接続された分離器２と、該分離器２の気
相部分に一端を接続された冷媒蒸気コイル２４を内装し
た低温再生器３と、該低温再生器３に二次冷媒蒸気通路
で連通され前記冷媒蒸気コイル２４の他端が接続される
とともに冷却水コイル４Ａを内装した凝縮器４と、該凝
縮器４に冷媒管１７で接続され蒸発コイル５Ａを内装し
た蒸発器５と、該蒸発器５に蒸発冷媒蒸気通路で連通さ
れ冷却水コイル６Ａを内装した吸収器６と、吸収器６の
底部に希溶液吸入管２２で吸入側を接続された溶液循環
ポンプ９と、溶液循環ポンプ９の吐出側に被加熱流体入
り口側を接続させた低温溶液熱交換器７と、低温溶液熱
交換器７の被加熱流体出側に希溶液吐出管２３Ａを介し
て被加熱流体入り口側を接続させた排熱熱交換器１２
と、排熱熱交換器１２の被加熱流体出側に希溶液吐出管
２３Ｂを介して被加熱流体入り口側を接続させた高温溶
液熱交換器８と、高温溶液熱交換器８の被加熱流体出側
と前記高温再生器１の希溶液入り口を接続する希溶液吐
出管２３Ｃと、前記分離器２の液相部と高温溶液熱交換
器８の加熱流体入り口を接続する中間濃溶液管１５Ａ
と、高温溶液熱交換器８の加熱流体出側と低温再生器３
の上部を接続する中間濃溶液管１５Ｂと、低温再生器３
の底部と低温溶液熱交換器７の加熱流体入り側を接続す
る濃溶液管１９と、低温溶液熱交換器７の加熱流体出側
と吸収器６の上部を接続する濃溶液管２０と、希溶液吐
出管２３Ｂに介装された溶液ストップ弁１１と、溶液ス
トップ弁１１上流側の希溶液吐出管２３Ｂと濃溶液管２
０を溶液ストップ弁１０を介して接続する溶液バイパス
管２１と、冷却水コイル４Ａの出側とクーリングタワー
１４の冷却水入り側を接続する冷却水管１８Ｃと、クー
リングタワー１４の冷却水出側に吸入側を接続させた冷
却水ポンプ１３と、冷却水ポンプ１３の吐出側と冷却水
コイル６Ａの入り側とを接続する冷却水管１８Ａと、冷
却水コイル６Ａの出側と冷却水コイル４Ａに入り側を接
続する冷却水管１８Ｂと、を含んで構成されている。
【００１３】冷却水コイル６Ａは、外周面を伝熱面と
し、内部を冷却水が流れる冷却水流路としたものであ
る。排熱熱交換器１２の加熱流体入り側はガスエンジン
の冷却水出側に、加熱流体出側はガスエンジンの冷却水
入り側に、それぞれ接続されている。溶液ストップ弁１
０、１１は、冷温水機の図示されていないコントローラ
により、開閉制御される電磁弁としてある。コントロー
ラは、冷房運転時は、溶液ストップ弁１０を閉、溶液ス
トップ弁１１を開、冷却水ポンプ１３及び溶液循環ポン
プ９を運転、高温再生器１を運転とし、冷房運転停止時
は、溶液ストップ弁１０を開、溶液ストップ弁１１を
閉、冷却水ポンプ１３及び溶液循環ポンプ９を運転、高
温再生器１を停止とする制御手段（コントローラの他の
制御については説明を省略した）を備えている。
し、内部を冷却水が流れる冷却水流路としたものであ
る。排熱熱交換器１２の加熱流体入り側はガスエンジン
の冷却水出側に、加熱流体出側はガスエンジンの冷却水
入り側に、それぞれ接続されている。溶液ストップ弁１
０、１１は、冷温水機の図示されていないコントローラ
により、開閉制御される電磁弁としてある。コントロー
ラは、冷房運転時は、溶液ストップ弁１０を閉、溶液ス
トップ弁１１を開、冷却水ポンプ１３及び溶液循環ポン
プ９を運転、高温再生器１を運転とし、冷房運転停止時
は、溶液ストップ弁１０を開、溶液ストップ弁１１を
閉、冷却水ポンプ１３及び溶液循環ポンプ９を運転、高
温再生器１を停止とする制御手段（コントローラの他の
制御については説明を省略した）を備えている。
【００１４】上記の構成においては、溶液ストップ弁１
０、１１及び溶液バイパス管２１からなる排熱放出手段
が設けられていること、放熱用ラジェーター及び３方弁
が設けられていないことが、図２に示された従来技術と
異なっている。なお、本実施例では、排熱の熱源として
ガスエンジンを用いたが、ガスエンジン以外の熱源を用
いることも当然可能である。
０、１１及び溶液バイパス管２１からなる排熱放出手段
が設けられていること、放熱用ラジェーター及び３方弁
が設けられていないことが、図２に示された従来技術と
異なっている。なお、本実施例では、排熱の熱源として
ガスエンジンを用いたが、ガスエンジン以外の熱源を用
いることも当然可能である。
【００１５】上記構成の吸収冷温水機の通常運転時の動
作を以下に説明する。高温再生器１内の希溶液は加熱さ
れて気液２相状態で上昇管２５内を上昇し、分離器２に
流入する。分離器２に流入した気液２相状態の希溶液は
冷媒蒸気と中間濃溶液に分離され、冷媒蒸気は低温再生
器３に内装された冷媒蒸気コイル２４を経て凝縮器４に
流入し、中間濃溶液は中間濃溶液管１５Ａを経て高温溶
液熱交換器８の加熱流体側に流入する。高温溶液熱交換
器８に流入した中間濃溶液は、被加熱流体側を流れる希
溶液を加熱しつつ熱交換器８を通過し、中間濃溶液管１
５Ｂを経て低温再生器３に流入し、冷媒蒸気コイル２４
上に散布される。冷媒蒸気コイル２４内を流れる冷媒蒸
気は、周囲の中間濃溶液を加熱して冷媒を蒸発させて二
次冷媒蒸気を生成し、自身は冷却されて凝縮し気液２相
となって凝縮器４に流入する。低温再生器３で生成され
た二次冷媒蒸気も、二次冷媒蒸気通路を経て凝縮器４に
流入し、冷媒蒸気コイル２４を経て流入した冷媒ととも
に、冷却水コイル４Ａ内を流れる冷却水に冷却されて凝
縮し、液冷媒となる。
作を以下に説明する。高温再生器１内の希溶液は加熱さ
れて気液２相状態で上昇管２５内を上昇し、分離器２に
流入する。分離器２に流入した気液２相状態の希溶液は
冷媒蒸気と中間濃溶液に分離され、冷媒蒸気は低温再生
器３に内装された冷媒蒸気コイル２４を経て凝縮器４に
流入し、中間濃溶液は中間濃溶液管１５Ａを経て高温溶
液熱交換器８の加熱流体側に流入する。高温溶液熱交換
器８に流入した中間濃溶液は、被加熱流体側を流れる希
溶液を加熱しつつ熱交換器８を通過し、中間濃溶液管１
５Ｂを経て低温再生器３に流入し、冷媒蒸気コイル２４
上に散布される。冷媒蒸気コイル２４内を流れる冷媒蒸
気は、周囲の中間濃溶液を加熱して冷媒を蒸発させて二
次冷媒蒸気を生成し、自身は冷却されて凝縮し気液２相
となって凝縮器４に流入する。低温再生器３で生成され
た二次冷媒蒸気も、二次冷媒蒸気通路を経て凝縮器４に
流入し、冷媒蒸気コイル２４を経て流入した冷媒ととも
に、冷却水コイル４Ａ内を流れる冷却水に冷却されて凝
縮し、液冷媒となる。
【００１６】凝縮器４で生成された液冷媒は、冷媒管１
７を経て蒸発器５に流入し、蒸発器に内装された蒸発コ
イル５Ａ上に散布され、蒸発コイル５Ａ内を流れる熱媒
体の熱を奪って蒸発し、再び冷媒蒸気となり、蒸発冷媒
蒸気通路を経て吸収器６に流入する。熱を奪われて冷却
された熱媒体は、冷房負荷に導かれ、冷房を行ったのち
再び蒸発コイル５に還流する。低温再生器４で二次冷媒
蒸気として冷媒を蒸発させた中間濃溶液は、濃溶液とな
り、濃溶液管１９を経て低温溶液熱交換器７の加熱流体
入り側に流入する。低温溶液熱交換器７に流入した濃溶
液は、被加熱流体側を流れる希溶液を加熱しつつ低温溶
液熱交換器７を通過し、濃溶液管２０を経て吸収器６に
流入する。通常運転状態では、溶液ストップ弁１０は閉
じられている。吸収器６に流入した濃溶液は、冷却水コ
イル６Ａ上に散布され、蒸発器から流入する冷媒蒸気を
吸収して希溶液となる。濃溶液が冷媒蒸気を吸収すると
きに発生する吸収熱は、冷却水コイル６Ａ内を流れる冷
却水に移され、クーリングタワー１４に運ばれる。
７を経て蒸発器５に流入し、蒸発器に内装された蒸発コ
イル５Ａ上に散布され、蒸発コイル５Ａ内を流れる熱媒
体の熱を奪って蒸発し、再び冷媒蒸気となり、蒸発冷媒
蒸気通路を経て吸収器６に流入する。熱を奪われて冷却
された熱媒体は、冷房負荷に導かれ、冷房を行ったのち
再び蒸発コイル５に還流する。低温再生器４で二次冷媒
蒸気として冷媒を蒸発させた中間濃溶液は、濃溶液とな
り、濃溶液管１９を経て低温溶液熱交換器７の加熱流体
入り側に流入する。低温溶液熱交換器７に流入した濃溶
液は、被加熱流体側を流れる希溶液を加熱しつつ低温溶
液熱交換器７を通過し、濃溶液管２０を経て吸収器６に
流入する。通常運転状態では、溶液ストップ弁１０は閉
じられている。吸収器６に流入した濃溶液は、冷却水コ
イル６Ａ上に散布され、蒸発器から流入する冷媒蒸気を
吸収して希溶液となる。濃溶液が冷媒蒸気を吸収すると
きに発生する吸収熱は、冷却水コイル６Ａ内を流れる冷
却水に移され、クーリングタワー１４に運ばれる。
【００１７】吸収器６で生成された希溶液は、希溶液吸
入管２２を経て溶液循環ポンプ９に吸入され、加圧され
て低温溶液熱交換器７の被加熱流体側に流入する。低温
溶液熱交換器７に流入した希溶液は加熱流体側を流れる
濃溶液に加熱されつつ低温溶液熱交換器７を通過し、希
溶液吐出管２３Ａを経て排熱熱交換器１２の被加熱流体
側に流入する。排熱熱交換器１２に流入した希溶液は、
加熱流体側を流れるガスエンジン冷却水に加熱されつつ
排熱熱交換器１２を通過し、希溶液吐出管２３Ｂを経て
（通常運転状態では溶液ストップ弁１１は開いている）
高温溶液熱交換器８の被加熱流体側に流入する。高温溶
液熱交換器８に流入した希溶液は、加熱流体側を流れる
中間濃溶液に加熱されつつ高温溶液熱交換器８を通過
し、希溶液吐出管２３Ｃを経て高温再生器１に流入す
る。高温再生器１に流入した希溶液は、再び上述のサイ
クルを繰り返す。
入管２２を経て溶液循環ポンプ９に吸入され、加圧され
て低温溶液熱交換器７の被加熱流体側に流入する。低温
溶液熱交換器７に流入した希溶液は加熱流体側を流れる
濃溶液に加熱されつつ低温溶液熱交換器７を通過し、希
溶液吐出管２３Ａを経て排熱熱交換器１２の被加熱流体
側に流入する。排熱熱交換器１２に流入した希溶液は、
加熱流体側を流れるガスエンジン冷却水に加熱されつつ
排熱熱交換器１２を通過し、希溶液吐出管２３Ｂを経て
（通常運転状態では溶液ストップ弁１１は開いている）
高温溶液熱交換器８の被加熱流体側に流入する。高温溶
液熱交換器８に流入した希溶液は、加熱流体側を流れる
中間濃溶液に加熱されつつ高温溶液熱交換器８を通過
し、希溶液吐出管２３Ｃを経て高温再生器１に流入す
る。高温再生器１に流入した希溶液は、再び上述のサイ
クルを繰り返す。
【００１８】冷却水コイル６Ａで吸収熱を取り出し、冷
却水コイル４Ａで凝縮熱を取り出した冷却水は、冷却水
管１８Ｃを経てクーリングタワー１４に流入し、運んで
きた吸収熱及び凝縮熱を大気中に放出する。また、排熱
熱交換器１２の加熱流体側を流れつつ排熱を希溶液に移
したガスエンジン冷却水は、排熱熱交換器１２を出たら
再びガスエンジンに戻り、ガスエンジンを冷却する。通
常運転時の動作は以上述べたサイクルが繰り返される。
却水コイル４Ａで凝縮熱を取り出した冷却水は、冷却水
管１８Ｃを経てクーリングタワー１４に流入し、運んで
きた吸収熱及び凝縮熱を大気中に放出する。また、排熱
熱交換器１２の加熱流体側を流れつつ排熱を希溶液に移
したガスエンジン冷却水は、排熱熱交換器１２を出たら
再びガスエンジンに戻り、ガスエンジンを冷却する。通
常運転時の動作は以上述べたサイクルが繰り返される。
【００１９】次に、冷房負荷が低下して冷温水機の運転
が停止される場合について説明する。冷温水機の運転を
停止するために、高温再生器１における加熱が停止され
るが、溶液循環ポンプ９及び冷却水ポンプ１３の運転は
そのまま継続される。次いで、溶液ストップ弁１０が開
かれ、溶液ストップ弁１１が閉じられて、排熱熱交換器
１２を通過した希溶液は溶液バイパス管２１、溶液スト
ップ弁１０を経て吸収器６に流入する。すなわち、溶液
循環ポンプから送り出された希溶液は、ガスエンジン等
の排熱を熱源とした排熱熱交換器１２を通過しつつ加熱
され、溶液バイパス管（溶液バイパス回路）２１を経て
吸収器６に流入し、吸収器内の冷却水コイル６Ａ内を循
環する冷却水により熱を奪われ、冷却される。冷却され
た希溶液は吸収器底部から希溶液吸入管２２を経て溶液
循環ポンプ９に吸入され、加圧されて低温溶液熱交換器
７を経て排熱熱交換器１２へ戻り、上述のサイクルを継
続する。
が停止される場合について説明する。冷温水機の運転を
停止するために、高温再生器１における加熱が停止され
るが、溶液循環ポンプ９及び冷却水ポンプ１３の運転は
そのまま継続される。次いで、溶液ストップ弁１０が開
かれ、溶液ストップ弁１１が閉じられて、排熱熱交換器
１２を通過した希溶液は溶液バイパス管２１、溶液スト
ップ弁１０を経て吸収器６に流入する。すなわち、溶液
循環ポンプから送り出された希溶液は、ガスエンジン等
の排熱を熱源とした排熱熱交換器１２を通過しつつ加熱
され、溶液バイパス管（溶液バイパス回路）２１を経て
吸収器６に流入し、吸収器内の冷却水コイル６Ａ内を循
環する冷却水により熱を奪われ、冷却される。冷却され
た希溶液は吸収器底部から希溶液吸入管２２を経て溶液
循環ポンプ９に吸入され、加圧されて低温溶液熱交換器
７を経て排熱熱交換器１２へ戻り、上述のサイクルを継
続する。
【００２０】吸収器内の冷却水コイル６Ａを流れる冷却
水は、凝縮器４の冷却水コイル４Ａ、冷温水機用のクー
リングタワー１４、冷却水ポンプ１３、吸収器内の冷却
水コイル６Ａの順に冷却水ポンプ１３に駆動されて循環
しており、冷却水コイル６Ａで希溶液から奪った熱を冷
温水機用のクーリングタワー１４に運び、大気中に放出
する。
水は、凝縮器４の冷却水コイル４Ａ、冷温水機用のクー
リングタワー１４、冷却水ポンプ１３、吸収器内の冷却
水コイル６Ａの順に冷却水ポンプ１３に駆動されて循環
しており、冷却水コイル６Ａで希溶液から奪った熱を冷
温水機用のクーリングタワー１４に運び、大気中に放出
する。
【００２１】冷房運転停止時にこのような希溶液のサイ
クルを形成し、維持することにより、吸収冷温水機が冷
房運転停止中でも、吸収溶液（希溶液）を熱搬送媒体と
して利用し、冷温水機用のクーリングタワーでエンジン
冷却水の熱を放熱できるので、放熱用のラジェーターを
別に設ける必要はない。また、吸収冷温水機が冷房運転
する場合は、溶液バイパス弁１１を開、溶液バイパス弁
１０を閉とすることにより、吸収溶液は排熱熱交換器１
２でエンジンの排熱を回収するとともに通常の冷房サイ
クルのルートを循環し、高温再生器１での入熱量を低減
できる。
クルを形成し、維持することにより、吸収冷温水機が冷
房運転停止中でも、吸収溶液（希溶液）を熱搬送媒体と
して利用し、冷温水機用のクーリングタワーでエンジン
冷却水の熱を放熱できるので、放熱用のラジェーターを
別に設ける必要はない。また、吸収冷温水機が冷房運転
する場合は、溶液バイパス弁１１を開、溶液バイパス弁
１０を閉とすることにより、吸収溶液は排熱熱交換器１
２でエンジンの排熱を回収するとともに通常の冷房サイ
クルのルートを循環し、高温再生器１での入熱量を低減
できる。
【００２２】
【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、特別な
ラジェーターや３方弁を設けることなく冷房運転停止中
の排熱を大気中に放出することができる。
ラジェーターや３方弁を設けることなく冷房運転停止中
の排熱を大気中に放出することができる。
【００２３】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明の効果に加え、排熱放出手段を簡易な構成
で実現できる。
に記載の発明の効果に加え、排熱放出手段を簡易な構成
で実現できる。
【００２４】請求項３に記載の発明によれば、請求項２
に記載の発明の効果に加え、冷房運転を停止する場合や
停止状態から冷房運転に切り替える場合の弁の開閉操作
が自動化され、誤操作の恐れが無くなる。
に記載の発明の効果に加え、冷房運転を停止する場合や
停止状態から冷房運転に切り替える場合の弁の開閉操作
が自動化され、誤操作の恐れが無くなる。
【００２５】請求項４に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明の効果と同様の効果がある。
に記載の発明の効果と同様の効果がある。
【図１】本発明の実施例である排熱吸収冷温水機を示す
系統図である。
系統図である。
【図２】従来技術の例を示す系統図である。
１ 高温再生器 ２ 分離器 ３ 低温再生器 ４ 凝縮器 ４Ａ 冷却水コイル ５ 蒸発器 ５Ａ 蒸発コイル ６ 吸収器 ６Ａ 冷却水コイル ７ 低温溶液熱
交換器 ８ 高温溶液熱交換器 ９ 溶液循環ポ
ンプ １０ 溶液ストップ弁 １１ 溶液スト
ップ弁 １２ 排熱熱交換器 １３ 冷却水ポ
ンプ １４ クーリングタワー １５Ａ，１５Ｂ
中間濃溶液管 １７ 冷媒管 １８Ａ，１８
Ｂ，１８Ｃ 冷却水管 １９ 濃溶液管 ２０ 濃溶液管 ２１ 溶液バイパス管 ２２ 希溶液吸
入管 ２３Ａ〜２３Ｃ 希溶液吐出管 ２４ 冷媒蒸気
コイル ２５ 上昇管
交換器 ８ 高温溶液熱交換器 ９ 溶液循環ポ
ンプ １０ 溶液ストップ弁 １１ 溶液スト
ップ弁 １２ 排熱熱交換器 １３ 冷却水ポ
ンプ １４ クーリングタワー １５Ａ，１５Ｂ
中間濃溶液管 １７ 冷媒管 １８Ａ，１８
Ｂ，１８Ｃ 冷却水管 １９ 濃溶液管 ２０ 濃溶液管 ２１ 溶液バイパス管 ２２ 希溶液吸
入管 ２３Ａ〜２３Ｃ 希溶液吐出管 ２４ 冷媒蒸気
コイル ２５ 上昇管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 江寺 勝 東京都足立区花畑７−10−４−209 (72)発明者 岡 雅博 東京都江戸川区南小岩７−14−７
Claims (4)
- 【請求項１】 伝熱面を備えた冷却水流路を内装し該伝
熱面上に散布される濃溶液に冷媒蒸気を吸収させて希溶
液を生成する吸収器と、前記冷却水流路に接続して設け
られ該冷却水流路内を循環する冷却水を冷却するクーリ
ングタワーと、前記吸収器で生成されて循環する希溶液
を排熱を熱源として加熱する排熱熱交換器と、該排熱熱
交換器で加熱された希溶液が導入されてさらに加熱され
る高温再生器と、を含んでなる排熱回収型吸収冷温水機
において、前記排熱熱交換器を通過した希溶液を前記吸
収器に導いて前記伝熱面上に散布する排熱放出手段を有
してなることを特徴とする排熱回収型吸収冷温水機。 - 【請求項２】 排熱放出手段が、排熱熱交換器で加熱さ
れた希溶液を高温再生器に導く配管に介装された溶液ス
トップ弁Ａと、該溶液ストップ弁Ａの上流側と濃溶液を
吸収器に導く配管とを溶液ストップ弁Ｂを介して連通す
る溶液バイパス管とを含んで構成されていることを特徴
とする請求項１に記載の排熱回収型吸収冷温水機。 - 【請求項３】 冷房運転時には溶液ストップ弁Ａを開い
て溶液ストップ弁Ｂを閉じ、冷房運転停止時には溶液ス
トップ弁Ａを閉じて溶液ストップ弁Ｂを開く制御手段を
設けたことを特徴とする請求項２に記載の排熱回収型吸
収冷温水機。 - 【請求項４】 伝熱面を備えた冷却水流路を内装し該伝
熱面上に散布される濃溶液に冷媒蒸気を吸収させて希溶
液を生成する吸収器と、前記冷却水流路に接続して設け
られ該冷却水流路内を循環する冷却水を冷却するクーリ
ングタワーと、前記吸収器で生成されて循環する希溶液
を排熱を熱源として加熱する排熱熱交換器と、該排熱熱
交換器で加熱された希溶液が導入されてさらに加熱され
る高温再生器と、を含んでなる排熱回収型吸収冷温水機
の制御方法において、冷房運転停止時に前記排熱熱交換
器への排熱の供給を継続し、前記排熱熱交換器を通過し
た希溶液を前記吸収器に導いて前記伝熱面上に散布する
ことを特徴とする排熱回収型吸収冷温水機の制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07192706A JP3111205B2 (ja) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | 排熱回収型吸収冷温水機とその制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07192706A JP3111205B2 (ja) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | 排熱回収型吸収冷温水機とその制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0942798A true JPH0942798A (ja) | 1997-02-14 |
| JP3111205B2 JP3111205B2 (ja) | 2000-11-20 |
Family
ID=16295705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07192706A Expired - Fee Related JP3111205B2 (ja) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | 排熱回収型吸収冷温水機とその制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3111205B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112443387A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-03-05 | 上海常田实业有限公司 | 一种挖掘机用发动机节能散热系统 |
-
1995
- 1995-07-28 JP JP07192706A patent/JP3111205B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112443387A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-03-05 | 上海常田实业有限公司 | 一种挖掘机用发动机节能散热系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3111205B2 (ja) | 2000-11-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |