JPH0942521A

JPH0942521A - 湯沸器用水ガバナ

Info

Publication number: JPH0942521A
Application number: JP7195556A
Authority: JP
Inventors: Sadao Okada; 貞雄岡田; Isao Hirozawa; 績広沢; Yasushi Komatsu; 靖司小松
Original assignee: Rinnai Corp
Current assignee: Rinnai Corp
Priority date: 1995-07-31
Filing date: 1995-07-31
Publication date: 1997-02-14
Also published as: KR970007162A

Abstract

(57)【要約】【課題】水ガバナのダイヤフラムの背圧室での凍結を
防止すると共に、ダイヤフラムカバーに挿通するガス弁
用のロッドの摺動性を長期間良好に維持できるように
し、更に、負圧導入用や水抜き用の接続口をシールする
シールリングをダイヤフラムに一体化できるようにす
る。【解決手段】ダイヤフラムカバー５２３を樹脂成形品
で構成する。ダイヤフラムカバー５２３のバルブケーシ
ングに対する接合面に、ダイヤフラム５２１の外周のビ
ードを挿入する環状溝５２３ａと、負圧導入用や水抜き
用の接続口に対向する部分に、環状溝５２３ａに連続す
る、環状溝と面一な凹入部５２３ｂ，５２３ｃとを型成
形し、凹入部５２３ｂ，５２３ｃに挿入するシールリン
グ５２１ｃ，５２１ｄをダイヤフラム５２１に一体成形
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、湯沸器の熱交換器
への通水を制御する水系バルブユニットに設ける水ガバ
ナに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の水ガバナは、バルブケー
シングに形成した開口部に装着するダイヤフラムと、ダ
イヤフラムに連動する弁体と、ダイヤフラムの背面の背
圧室を密閉するダイヤフラムカバーと、熱交換器用バー
ナにガスを供給するガス弁を開閉する、ダイヤフラムカ
バーに挿通したロッドとを備え、通水時に水ガバナの下
流側のベンチュリーに発生する負圧を背圧室に導入し
て、ダイヤフラムの背圧室側への変位によりロッドを介
してガス弁を押し開くように構成されている。そして、
このものでは、バルブケーシングとダイヤフラムカバー
とを共に黄銅等の耐食性金属材料の鋳造品で形成してい
る。

【０００３】また、従来、ダイヤフラムの背圧室へのベ
ンチュリー負圧の導入や、背圧室の水抜きを、ダイヤフ
ラムカバーに接続する外部配管を用いずに行い得られる
ように、バルブケーシングの開口部端面に、ダイヤフラ
ムの着座部の外方に位置させて、ベンチュリー負圧の導
入用の接続口と、水抜き用の接続口とを開設し、バルブ
ケーシングの開口部端面に対するダイヤフラムカバーの
接合面に、ダイヤフラムの外周のビードを挿入する環状
溝と、該環状溝の外方の前記接続口に対向する部分に凹
入部を形成すると共に、ダイヤフラムカバーに、該凹入
部の底面に開口する、背圧室内に連通する連通孔を形成
し、凹入部にシールリングを挿入して接続口と連通孔と
の間をシールするようにしたものも知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来例のような金
属製のダイヤフラムカバーは、水に対する濡れ性が比較
的良く、且つ、熱伝導性も高いため、背圧室を水抜きし
てもダイヤフラムカバーの内表面が水に濡れて、気温の
低下により凍結し易くなり、また、ダイヤフラムカバー
とこれに挿通するガス弁用のロッドとのこじりによる食
い付きを生じ、ロッドの摺動性が早期に悪化することが
ある。

【０００５】また、ダイヤフラムカバーの接合面に上記
の如く環状溝と凹入部とを形成する場合、環状溝に連続
して凹入部を形成するとしても、環状溝と凹入部とを別
の工具を用いて別々に仕上加工する必要があり、そのた
め、環状溝の底面と凹入部の底面とを面一に仕上げよう
としても、環状溝と凹入部との間に筋状の微小な段差が
付く。その結果、ダイヤフラムにシールリングを一体化
すると、段差によってシール性が損われ、結局、ダイヤ
フラムとシールリングとを別々に設けざるを得なくな
る。

【０００６】本発明は、以上の点に鑑み、背圧室内での
水の凍結を防止すると共に、ロッドの摺動性を長期に亘
って良好に維持できるようにし、更には、ダイヤフラム
とシールリングの一体化を可能として、部品点数の削減
を図れるようにした水ガバナを提供することをその目的
としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく、
本発明では、湯沸器の熱交換器への通水を制御する水系
バルブユニットに設ける水ガバナであって、バルブケー
シングに形成した開口部に装着するダイヤフラムと、ダ
イヤフラムに連動する弁体と、ダイヤフラムの背面の背
圧室を密閉するダイヤフラムカバーと、熱交換器用バー
ナにガスを供給するガス弁を開閉する、ダイヤフラムカ
バーに挿通したロッドとを備え、通水時に水ガバナの下
流側のベンチュリーに発生する負圧を背圧室に導入し
て、ダイヤフラムの背圧室側への変位によりロッドを介
してガス弁を押し開くものにおいて、ダイヤフラムカバ
ーを樹脂成形品で構成し、更に、バルブケーシングの開
口部端面に負圧導入用や水抜き用の接続口を開設すると
共に、ダイヤフラムカバーの接合面にダイヤフラムの外
周のビードを挿入する環状溝に加えて接続口に対向する
凹入部を形成する場合は、凹入部を環状溝に連続させて
両者の底面が面一になるように型成形するものとした。

【０００８】本発明のような樹脂製のダイヤフラムカバ
ーは、水に対する濡れ性が低く、且つ、熱伝導性も低い
ため、背圧室の水抜き性が向上し、気温が低下しても背
圧室内での凍結を生じにくくなる。また、ダイヤフラム
カバーとロッドとのこじりによる食い付きが生じにくく
なると共に、ロッドの摺動摩擦抵抗が減少し、ロッドの
摺動性が長期に亘って良好に維持される。

【０００９】更に、ダイヤフラムカバーを樹脂製にする
と、環状溝と凹入部とを型成形で面一に形成できるた
め、環状溝と凹入部との間に段差が残ることがなく、従
って、ダイヤフラムに接続口用のシールリングを一体成
形しても、シール性を損うことはない。

【００１０】尚、後記する実施形態では、負圧導入用の
接続口と水抜き用の接続口とを設けているが、両接続口
の一方のみを設ける場合にも本発明を適用できる。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１及び図２を参照して、１はバ
ックプレート１ａとフロントカバー１ｂとで構成される
湯沸器本体であり、該本体１には、ガスバーナ２と、該
バーナ２を熱源とする熱交換器３とが設けられ、更に、
下端の水道管用ジョイント４に接続される水系バルブユ
ニット５と、下端のガス管用ジョイント６に接続される
ガス系バルブユニット７とが設けられている。

【００１２】水系バルブユニット５の下流側には、熱交
換器３を通る熱交水路８とバイパス水路９とが接続され
ており、熱交水路８の下流端とバイパス水路９の下流端
とを湯沸器本体１の下端中央部に設けたミキシング部１
０で合流し、該ミキシング部１０に出湯ヘッド１１を可
撓管１２を介して接続した。

【００１３】ガス系バルブユニット７には、図３に模式
的に示したように、上流側から順に、電磁弁から成る安
全弁と、後記する水ガバナに連動して開閉されるガス弁
７１と、ガスガバナ７２と、ガス量調整弁７３とが設け
られている。ガス量調整弁７３は、図１に示すレバー１
３によりギア１４を介して操作される。

【００１４】また、水系バルブユニット５は、図４に示
す如く、黄銅等の耐食性金属材料の鋳造品や鍛造品で形
成されるバルブケーシング５０に、上流側から順に、止
水弁５１と、水ガバナ５２と、水量調整弁５３と、ベン
チュリー５４とを組込んで構成されている。尚、バルブ
ユニット５は、止水弁５１と水ガバナ５２とが横向きと
なり、上部にベンチュリー５４が位置するように湯沸器
本体１に配置されている。

【００１５】止水弁５１は、水道管用ジョイント４を接
続するバルブケーシング５０の下端の流入口５０ａに連
なる止水弁用の弁室５１ａを画成する弁座５１０と、弁
座５１０に形成した弁孔５１ｂを開閉する、バルブケー
シング５０に形成した弁孔５１ｂと同軸上の開口部５０
ｂに装着されるダイヤフラム弁５１１と、ダイヤフラム
弁５１１の背面のダイヤフラムカバー５１２によって画
成される背圧室５１ｃに収納したバイパス弁５１３とで
構成される。ダイヤフラム弁５１１には、弁室５１ａと
背圧室５１ｃとを連通するオリフィス孔５１ｄと、背圧
室５１ｃを弁孔５１ｂに連通するバイパス孔５１ｅとが
形成されており、バイパス弁５１３をばね５１３ａでダ
イヤフラム弁５１１側に付勢して、常時はバイパス弁５
１３によりバイパス孔５１ｅが閉塞されるようにしてい
る。そして、バイパス弁５１３をばね５１３ａに抗して
退動させてバイパス孔５１ｅを開いたとき、背圧室５１
ｃの圧力が低下して、弁室５１ａとの圧力差によりダイ
ヤフラム弁５１１が背圧室５１ｃ側の開弁位置に変位
し、弁孔５１ｂが開かれて水ガバナ５２に通水される。

【００１６】弁座５１０は、バルブケーシング５０内に
前記開口部５０ｂを通して横方向外方から装着される、
有底筒状のポリアセタール等の樹脂製部品で構成されて
おり、横方向外方を向く弁座５１０の底部に弁孔５１ｂ
が開設されている。このように弁座５１０を樹脂製とす
ることでバルブケーシング５０の軽量化を図れる。

【００１７】ダイヤフラム弁５１１は、ダイヤフラム５
１１ａに、弁座５１０に着座して弁孔５１ｂを閉塞する
弁体部５１１ｂを設けて成るもので、更に、該弁体部５
１１ｂに、ダイヤフラム弁５１１の全開状態においても
弁孔５１ｂに嵌合するガイド部５１１ｃを突設した。こ
れによれば、ダイヤフラム弁５１１がガイド部５１１ｃ
を介して弁孔５１ｂに対し芯決めされ、開弁時に水の流
れでダイヤフラム弁５１１が径方向に振動することを防
止できると共に、図示例のようにダイヤフラム弁５１１
を鉛直面に沿って配置しても、開弁時に弁体部５１１ｂ
が自重で下方にずれることがない。そのため、ダイヤフ
ラム５１１ａに無理がかからず、ダイヤフラム弁５１１
の耐久性が向上する。ガイド部５１１ｃの外周には通水
溝５１１ｄが形成されており、開弁時には通水溝５１１
ｄを介して水が流れる。また、ガイド部５１１ｃの基部
に、弁孔５１ｂに僅かな隙間を存して嵌合する絞り部５
１１ｅを形成し、ダイヤフラム弁５１１の開閉時の通水
量の急激な変化を緩衝するようにしている。尚、ガイド
部５１１ｃは、ダイヤフラム５１１ａに取付ける樹脂製
の当板５１１ｆに一体成形されている。

【００１８】バルブケーシング５０の開口部５０ｂの端
面には、ダイヤフラム５１１ａの外周のビード５１１ｇ
を挿入する、開口部５０ｂの内周面に達する段付凹部５
０ｃが形成されており、一方、前記弁座５１０に、開口
部５０ｂの内周面に段付凹部５０ｃに達するように嵌合
する環状のビードストッパ５１０ａを放射状のリブ５１
０ｂを介して一体成形し、ダイヤフラム弁５１１の背圧
室５１ｃ側への変位でビード５１１ｇが径方向内方に引
張られても、ビード５１１ｇが開口部５０ｂ内に張り出
さないようにしている。尚、開口部５０ｂの端面に、ビ
ードストッパ５１０ａに対応する内側の溝壁を有する環
状溝を形成することも考えられるが、これではバルブケ
ーシング５０の周壁部の肉厚を溝壁分だけ厚くしなけれ
ばならず、重量が重くなる。これに対し、図示例の如く
樹脂製の弁座５１０にビードストッパ５１０ａを一体成
形すれば、バルブケーシング５０を軽量化でき、有利で
ある。また、弁座５１０をビードストッパ５１０ａを介
して開口部５０ｂに対し芯決めできるようになり、弁座
５１０をバルブケーシング５０と別体にしても、弁孔５
１ｂとダイヤフラム弁５１１との同芯度を確保でき、有
利である。

【００１９】ダイヤフラムカバー５１２は鋼板のプレス
成形品で構成されており、該カバー５１２内に樹脂製の
ロッドガイド５１２ａを装着し、バイパス弁５１３に連
結されるロッド５１３ｂをロッドガイド５１２ａを通し
てダイヤフラムカバー５１２の外方に突出させた。そし
て、湯沸器の前面に設ける操作子１５（図１及び図２参
照）に連動するレバー１６をロッド５１３ｂの外端の駒
５１３ｃに係合させ、操作子１５の押し操作によりレバ
ー１６とロッド５１３ｂとを介してバイパス弁５１３を
ばね５１３ａの付勢力に抗して引き開き、上記の如く止
水弁５１を開弁させるようにした。尚、ロッドガイド５
１２ａは、その端部に一体成形した非円形の係止部５１
２ｂをダイヤフラムカバー５１２の端部に形成した非円
形孔に挿通して回転させることにより、ダイヤフラムカ
バー５１２内に係止される。ダイヤフラムカバー５１２
を上記の如く構成することにより、従来の鋳物製のダイ
ヤフラムカバーに比し重量を大幅に軽減でき、水系バル
ブユニット５の軽量化を図れる。

【００２０】水ガバナ５２は、止水弁５１の弁孔５１ｂ
に連なる１次圧室５２ａとその先方の２次圧室５２ｂと
を連通する第１弁孔５２ｃを形成した第１弁座５２０₁
と、１次圧室５２ａとその尾方のバイパス室５２ｄとを
連通する第２弁孔５２ｅを形成した第２弁座５２０
₂と、バルブケーシング５０の２次圧室５２ｂに臨む開
口部５０ｄに装着したダイヤフラム５２１と、ダイヤフ
ラム５２１に連動する弁体５２２と、ダイヤフラム５２
１の背圧室５２ｆを画成するダイヤフラムカバー５２３
と、ダイヤフラムカバー５２３に挿通した、前記ガス弁
７１の弁杆７１ａの端部の駒７１ｂに当接するロッド５
２４とで構成されている。

【００２１】弁体５２２は、第１弁孔５２ｃを通してダ
イヤフラム５２１側にのびる弁杆部５２２ａを備えてお
り、弁杆部５２２ａの先端に係着するばね受け５２２ｂ
と第１弁座５２０₁との間に縮設したばね５２２ｃの付
勢力により弁体５２２をばね受け５２２ｂを介してダイ
ヤフラム５２１に当接させ、ダイヤフラム５２１に連動
して弁体５２２が軸方向に移動されるようにしている。
そして、弁体５２２の内部に、バイパス室５２ｄと２次
圧室５２ｂとを連通するバイパス通路５２ｇを形成する
と共に、弁体５２２の外周に、第１弁座５２０₁に着座
して第１弁孔５２ｃを閉塞する第１弁部５２２ｄと、第
１弁部５２２ｄが第１弁座５２０₁に所定値以上接近し
たときに第２弁孔５２ｅに僅かな隙間を存して挿入され
る第２弁部５２２ｅとを形成し、第１弁孔５２ｃの閉塞
時、１次圧室５２ａから２次圧室５２ｂに、第２弁部５
２２ｅと第２弁孔５２ｅとの間の隙間で絞られた所要量
の水がバイパス室５２ｄとバイパス通路５２ｇとを介し
て流れ、第１弁孔５２ｃの開閉時の通水量の急激な変化
が緩衝されるようにした。

【００２２】第１弁座５２０₁と第２弁座５２０₂とは、
止水弁５１の弁座５１０で囲われるバルブケーシング５
０内の空間に装着した弁座部材５２０に一体成形されて
いる。これを詳述するに、バルブケーシング５０内に開
口部５０ｄを通して螺着される筒状の弁座部材５２０を
設け、該弁座部材５２０の周壁部に流入口５２０ａを開
設すると共に、該弁座部材５２０の内周に流入口５２０
ａの先方と尾方とに位置させて夫々第１弁座５２０₁と
第２弁座５２０₂とを一体成形して、弁座部材５２０内
に１次圧室５２ａとバイパス室５２ｄとを形成した。そ
して、第２弁孔５２ｅの孔径を第１弁部５２２ｄの外径
より大きくし、弁座部材５２０に尾端の開口から弁体５
２２を挿入した後、該開口に蓋部材５２０ｂをかしめ等
で取付け、該開口を密閉する。このように、共通の弁座
部材５２０に第１と第２の両弁座５２０₁，５２０₂を一
体成形すれば、両弁座５２０₁，５２０₂間の同芯度と軸
方向距離とを正確に管理できるようになり、そのため、
第１弁孔５２ｃの閉塞時における第２弁部５２２ｅと第
２弁孔５２ｅとの間の通水抵抗に狂いを生じなくなり、
所要のガバナ特性を安定して得られるようになり、有利
である。

【００２３】ダイヤフラム５２１の背圧室５２ｆには、
通水時にベンチュリー５４に発生する負圧が連通路５５
を介して導入されるようになっており、通水時ダイヤフ
ラム５２１が背圧室５２ｆ側に変位し、ダイヤフラム５
２１に取付けた樹脂製の当板５２１ａに当接するロッド
５２４が外方に押され、ガス弁７１が開弁される。

【００２４】ここで、バルブケーシング５０の開口部５
０ｄの端面には、ダイヤフラム５２１の着座部の外方に
位置させて、図６に示す如く、連通路５５に連なる負圧
導入用の接続口５０ｅと、図４に示す如く、バルブケー
シング５０の下端部に設けた水抜き栓５６に連なる水抜
き用の接続口５０ｆとが開設されている。また、開口部
５０ｄの端面に対するダイヤフラムカバー５２３の接合
面には、図７に示す如く、ダイヤフラム５２１の外周の
ビード５２１ｂを挿入する環状溝５２３ａと、該環状溝
５２３ａの外方の各接続口５０ｅ，５０ｆに対向する部
分に、環状溝５２３ａに連続する、環状溝５２３ａの底
面と面一な底面を持つ各凹入部５２３ｂ，５２３ｃとが
形成されている。そして、ダイヤフラムカバー５２３
に、各凹入部５２３ｂ，５２３ｃの底面に開口する、背
圧室５２ｆ内に連通する各連通孔５２３ｄ，５２３ｅを
形成すると共に、ダイヤフラム５２１に、各凹入部５２
３ｂ，５２３ｃに挿入されて各接続口５０ｅ，５０ｆと
各連通孔５２３ｄ，５２３ｅとの間をシールする各シー
ルリング５２１ｃ，５２１ｄを一体成形した。

【００２５】ところで、ダイヤフラムカバー５２３を金
属の鋳物製とした場合、環状溝５２３ａの仕上加工と各
凹入部５２３ｂ，５２３ｃの仕上加工とを各別の工具で
別々に行う必要があり、環状溝５２３ａと凹入部５２３
ｂ，５２３ｃとを面一に仕上げようとしても、環状溝５
２３ａと凹入部５２３ｂ，５２３ｃとの間に筋状の微小
な段差が付く。そして、ダイヤフラム５２１にシールリ
ング５２１ｃ，５２１ｄを一体化すると、この段差によ
ってシール性が損なわれる。

【００２６】そこで、本実施形態では、ダイヤフラムカ
バー５２３を樹脂成形品で構成し、環状溝５２３ａと凹
入部５２３ｂ，５２３ｃとを型成形して、環状溝５２３
ａの底面と凹入部５２３ｂ，５２３ｃの底面とを完全に
面一に形成できるようにした。これによれば、ダイヤフ
ラム５２１にシールリング５２１ｃ，５２１ｄを一体化
して部品点数を削減しても、シール性が損なわれること
はない。

【００２７】また、ダイヤフラムカバー５２３を樹脂成
形品にすると、鋳物製のものに比し水の濡れ性が低くな
るため、水抜き時にダイヤフラムカバー５２３の内表面
に水が付着残留しにくくなり、更に、熱伝導性も低くな
るため、気温の低下による背圧室５２ｆ内での水の凍結
も生じにくくなる。また、ダイヤフラムカバー５２３に
は、ロッド５２４を挿通するガイド部５２３ｆを一体成
形するが、ダイヤフラムカバー５２３を樹脂成形品にす
ると、ガイド部５２３ｆにおけるロッド５２４とのこじ
りによる食い付きを生じにくくなり、ロッド５２４の摺
動性が長期に亘って良好に維持される。尚、ダイヤフラ
ムカバー５２３の材質としては、樹脂のうちでも水の濡
れ性や熱伝導性や摩擦係数が低く、且つ、強度が高い、
ポリアセタールが好適である。

【００２８】水量調整弁５３は、水ガバナ５１の２次圧
室５１ｂに図４の紙面裏側で連通する筒状の弁室５３ａ
に回動自在に装着した筒状の弁体５３０を備えており、
該弁体５３０に、図５に示す如く、バルブケーシング５
０の熱交水路用の出口部５０ｇに臨む弁孔５３０ａと、
バイパス水路用の出口部５０ｈに臨む弁孔５３０ｂとを
形成した。そして、バルブケーシング５０の前面に突出
する弁体５３０の軸部５３０ｃに、前記操作子１５に連
動して回動する回動部材を連結し、操作子１５の回動操
作による弁体５３０の回動で熱交水路８とバイパス水路
９とへの通水量を増減し得るようにした。

【００２９】ベンチュリー５４は、熱交水路用の出口部
５０ｇに水平姿勢で配設されている。そして、ベンチュ
リー５４に、その最小径部５４ａの下流部の下面に位置
させて負圧取出口５４ｂを開設し、該負圧取出口５４ｂ
を下方にのびる連通路５５を介して上記の如く水ガバナ
５２の背圧室５２ｆに連通させている。これによれば、
水抜き栓５６を開いて、水ガバナ５２とその背圧室５２
ｆとの水抜きを行なう際、出口部５０ｇから上方の熱交
換器３にのびる熱交水路８内の水が負圧取出口５４ｂか
ら連通路５５と背圧室５２ｆとを介して排水される。こ
の場合、ベンチュリー５４を鉛直姿勢で配置すると、負
圧取出口５４ｂが水平方向を向くため、連通路５５の負
圧取出口５４ｂ側の部分が水平になって、この部分に水
が残り易いが、本実施形態のようにベンチュリー５４を
水平姿勢にしてその下面に負圧取出口５４ｂを開設すれ
ば、連通路５５に全長に亘って下り勾配を付けることが
でき、連通路５５に水が残ることはない。また、ベンチ
ュリー５４の最小径部５４ａにも水が残り易いが、本実
施形態では最小径部５４ａよりも下方に負圧取出口５４
ｂが開口しているため、最小径部５４ａから負圧取出口
５４ｂにスムーズに排水され、最小径部５４ａに水が残
ることはない。従って、ベンチュリー５４や連通路５５
内で水が凍結することを有効に防止でき、再使用時の通
水不良や水ガバナ５２の作動不良を生じず、耐寒性が向
上する。

【００３０】また、本実施形態では、ベンチュリー５４
に対する水の濡れ性を低くして排水性を向上させると共
に、ベンチュリー５４の熱伝導性を低くして凍結をより
効果的に防止できるように、ベンチュリー５４をバルブ
ケーシング５０とは別体の樹脂製部品で構成している。
ベンチュリー５４の材質としては、水の濡れ性や熱伝導
性の低いポリアセタールが好適である。更に、本実施形
態では、ベンチュリー５４の装着部に、負圧取出口５４
ｂに連通する環状空間５４ｃを形成し、該環状空間５４
ｃの下面に連通路５５の上端を開口させている。これに
よれば、環状空間５４ｃ内の空気による息抜き作用で負
圧取出口５４ｂからの排水性が一層向上し、且つ、環状
空間５４ｃの断熱作用により凍結を一層効果的に防止で
きるようになる。

【００３１】ところで、連通路５５をダイヤフラムカバ
ー５２３に接続する外部配管部材で構成することも考え
られるが、これでは配管構造が複雑になってコストが高
くなると共に、配管の都合上連通路５５に屈曲部ができ
て屈曲部に水が残り易くなる。そこで、本実施形態で
は、バルブケーシング５０に、負圧取出口５４ｂから下
方にのびて前記負圧導入用の接続口５０ｅに達する真直
な孔を形成して、該孔により連通路５５を構成した。

【００３２】また、水抜き時には、水道管用ジョイント
４からも排水して、止水弁５１内の水抜きも行なう。こ
の場合、止水弁５１のバイパス弁５１３を操作子１５の
押し操作でレバー１６を介して引き開き、ダイヤフラム
弁５１１を水圧及びバイパス弁５１３のばね５１３ａが
作用しない自由状態にする。ここで、ダイヤフラム弁５
１１は、自由状態において、図８に示す如く、弁孔５１
ｂを開く背圧室５１ｃ側の開弁位置にダイヤフラム５１
１ａの弾性復元力で変位するように構成されている。そ
のため、水抜き時には、止水弁５１と水ガバナ５２との
間での弁孔５１ｂを介しての息抜き作用が得られるよう
になり、水系バルブユニット５の水抜きを効率良く行い
得られる。

【００３３】また、本実施形態では、ベンチュリー５４
の負圧取出口５４ｂが下方にのびる連通路５５を介して
水ガバナ５２の背圧室５２ｆの下部に連通しているた
め、背圧室５２ｆの空気溜り量が多くなる。そのため、
水抜きを忘れ、水ガバナ５２の２次圧室５２ｂや背圧室
５２ｆ内の水が凍結して体積が増加しても、この体積増
加は背圧室５２ｆ内の空気の圧縮で吸収され、かくて、
ダイヤフラムカバー５２３を上記の如く樹脂製としても
その破損は生じない。

【００３４】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、背圧室内での凍結を生じにくくできると共
に、ロッドの摺動性を長期間良好に維持でき、更に、負
圧導入用や水抜き用の接続口をシールするシールリング
をシール性を損うことなくダイヤフラムに一体化でき、
部品点数を削減してコストダウンを図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用する湯沸器の一例のフロントカ
バーを取外した状態の正面図

【図２】図１の右側面図

【図３】ガス系バルブユニットを模式的に示した図

【図４】水系バルブユニットの截断正面図

【図５】図４の右側面図

【図６】図５のVI−VI線截断面図

【図７】ダイヤフラムカバーとダイヤフラムの斜視図

【図８】水抜き時の止水弁の状態を示す截断正面図

【符号の説明】

３熱交換器５水系バル
ブユニット５０バルブケーシング５０ｄ開口部５０ｅ負圧導入用接続口５０ｆ水抜
き用接続口５２水ガバナ５２ｆ背圧室５２１ダイヤフラム５２１ｂビー
ド５２１ｃ，５２１ｄシールリング５２２弁
体５２３ダイヤフラムカバー５２３ａ環状
溝５２３ｂ，５２３ｃ凹入部５２３ｄ，５
２３ｅ連通孔５２４ロッド５４ベン
チュリー７１ガス弁

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】湯沸器の熱交換器への通水を制御する水
系バルブユニットに設ける水ガバナであって、バルブケ
ーシングに形成した開口部に装着するダイヤフラムと、
ダイヤフラムに連動する弁体と、ダイヤフラムの背面の
背圧室を密閉するダイヤフラムカバーと、熱交換器用バ
ーナにガスを供給するガス弁を開閉する、ダイヤフラム
カバーに挿通したロッドとを備え、通水時に水ガバナの
下流側のベンチュリーに発生する負圧を背圧室に導入し
て、ダイヤフラムの背圧室側への変位によりロッドを介
してガス弁を押し開くものにおいて、ダイヤフラムカバ
ーを樹脂成形品で構成したことを特徴とする湯沸器用水
ガバナ。
【請求項２】バルブケーシングの開口部端面に、ダイ
ヤフラムの着座部の外方に位置させて、ベンチュリー負
圧の導入用の接続口と、水抜き用の接続口との少なくと
も一方の接続口を開設し、バルブケーシングの開口部端
面に対するダイヤフラムカバーの接合面に、ダイヤフラ
ムの外周のビードを挿入する環状溝と、該環状溝の外方
の前記接続口に対向する部分に、該環状溝に連続する、
該環状溝の底面と面一な底面を持つ凹入部とを型成形
し、ダイヤフラムカバーに、該凹入部の底面に開口す
る、背圧室内に連通する連通孔を形成すると共に、ダイ
ヤフラムに、凹入部に挿入されて前記接続口と連通孔と
の間をシールするシールリングを一体成形したことを特
徴とする請求項１に記載の湯沸器用水ガバナ。