JP3079354B2 - 湯沸器用水ガバナ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、湯沸器の熱交換器
への通水を制御する水系バルブユニットに設ける水ガバ
ナに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の水ガバナとして、実開昭
55-168778号公報に見られるように、１次圧室とその先
方の２次圧室とを連通する第１弁孔を形成した第１弁座
と、１次圧室とその尾方のバイパス室とを連通する第２
弁孔を形成した第２弁座と、２次圧室に面するダイヤフ
ラムと、ダイヤフラムに連動する弁体とを備え、該弁体
内にバイパス室と２次圧室とを連通するバイパス通路を
形成すると共に、弁体の外周に、第１弁座に接離して第
１弁孔を閉塞及び開放する第１弁部と、第１弁部が第１
弁座に所定値以上接近したときに第２弁孔に隙間を存し
て挿入される第２弁部とを形成し、２次圧室内の水圧に
よるダイヤフラムの変位で弁体が先方に移動して、第１
弁部により第１弁孔が閉じられても、１次圧室から第２
弁部と第２弁孔との間の隙間とバイパス室とバイパス通
路とを介して２次圧室に所要量の水が供給されるように
したものは知られている。そして、このものでは、バル
ブケーシングに第１弁座を形成し、該ケーシングに弁体
を挿入した後、該ケーシングの尾端に第２弁座を形成し
た有底筒状のキャップを螺着して、水ガバナを組立てい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】第１弁孔が閉じられた
ときの２次圧室への通水量は第２弁部と第２弁孔との間
の通水抵抗によって決定され、所要のガバナ特性を得る
には、第２弁部と第２弁孔との間の通水抵抗を正確に管
理する必要がある。然し、上記従来例のように第１弁座
と第２弁座とを別体に設けるものでは、両弁座間の同芯
度や軸方向距離を正確に管理することが困難であり、こ
の場合、第１弁孔の閉塞時弁体の位置は第１弁座によっ
て拘束されるため、両弁座間の同芯度や軸方向距離に狂
いがあると、第２弁部と第２弁孔との間の通水抵抗にも
狂いを生じて、所要のガバナ特性を得られなくなる。本
発明は、以上の点に鑑み、ガバナ特性のばらつきを生じ
ないようにした高品質の水ガバナを提供することをその
目的としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく、
本発明は、湯沸器の熱交換器への通水を制御する水系バ
ルブユニットに設ける水ガバナであって、１次圧室とそ
の先方の２次圧室とを連通する第１弁孔を形成した第１
弁座と、１次圧室とその尾方のバイパス室とを連通する
第２弁孔を形成した第２弁座と、２次圧室に面するダイ
ヤフラムと、ダイヤフラムに連動する弁体とを備え、該
弁体内にバイパス室と２次圧室とを連通するバイパス通
路を形成すると共に、弁体の外周に、第１弁座に接離し
て第１弁孔を閉塞及び開放する第１弁部と、第１弁部が
第１弁座に所定値以上接近したときに第２弁孔に隙間を
存して挿入される第２弁部とを形成するものにおいて、
周壁部に流入口を開設した筒状の弁座部材を設け、該弁
座部材に流入口の先方と尾方とに位置させて夫々第１弁
座と第２弁座とを一体成形して、弁座部材内に１次圧室
とバイパス室とを形成すると共に、第２弁孔の孔径を第
１弁体の外径より大きくし、弁座部材に尾端の開口から
前記弁体を挿入して、該開口を蓋部材で閉塞することを
特徴とする。

【０００５】第１と第２の両弁座を共通の弁座部材に一
体成形することで両弁座間の同芯度と軸方向距離とを正
確に管理できるようになり、そのため、第１弁孔の閉塞
時における第２弁部と第２弁孔との間の通水抵抗に狂い
を生じなくなり、所要のガバナ特性を得られる。尚、第
２弁孔の孔径を第１弁部の外径より大きくしているた
め、弁座部材にその尾端の開口から弁体を挿入する際に
第１弁部が第２弁孔に干渉することはない。

【０００６】

【発明の実施の形態】図１及び図２を参照して、１はバ
ックプレート１ａとフロントカバー１ｂとで構成される
湯沸器本体であり、該本体１には、ガスバーナ２と、該
バーナ２を熱源とする熱交換器３とが設けられ、更に、
下端の水道管用ジョイント４に接続される水系バルブユ
ニット５と、下端のガス管用ジョイント６に接続される
ガス系バルブユニット７とが設けられている。

【０００７】水系バルブユニット５の下流側には、熱交
換器３を通る熱交水路８とバイパス水路９とが接続され
ており、熱交水路８の下流端とバイパス水路９の下流端
とを湯沸器本体１の下端中央部に設けたミキシング部１
０で合流し、該ミキシング部１０に出湯ヘッド１１を可
撓管１２を介して接続した。

【０００８】ガス系バルブユニット７には、図３に模式
的に示したように、上流側から順に、電磁弁から成る安
全弁と、後記する水ガバナに連動して開閉されるガス弁
７１と、ガスガバナ７２と、ガス量調整弁７３とが設け
られている。ガス量調整弁７３は、図１に示すレバー１
３によりギア１４を介して操作される。

【０００９】また、水系バルブユニット５は、図４に示
す如く、黄銅等の耐食性金属材料の鋳造品や鍛造品で形
成されるバルブケーシング５０に、上流側から順に、止
水弁５１と、水ガバナ５２と、水量調整弁５３と、ベン
チュリー５４とを組込んで構成されている。尚、バルブ
ユニット５は、止水弁５１と水ガバナ５２とが横向きと
なり、上部にベンチュリー５４が位置するように湯沸器
本体１に配置されている。

【００１０】止水弁５１は、水道管用ジョイント４を接
続するバルブケーシング５０の下端の流入口５０ａに連
なる止水弁用の弁室５１ａを画成する弁座５１０と、弁
座５１０に形成した弁孔５１ｂを開閉する、バルブケー
シング５０に形成した弁孔５１ｂと同軸上の開口部５０
ｂに装着されるダイヤフラム弁５１１と、ダイヤフラム
弁５１１の背面のダイヤフラムカバー５１２によって画
成される背圧室５１ｃに収納したバイパス弁５１３とで
構成される。ダイヤフラム弁５１１には、弁室５１ａと
背圧室５１ｃとを連通するオリフィス孔５１ｄと、背圧
室５１ｃを弁孔５１ｂに連通するバイパス孔５１ｅとが
形成されており、バイパス弁５１３をばね５１３ａでダ
イヤフラム弁５１１側に付勢して、常時はバイパス弁５
１３によりバイパス孔５１ｅが閉塞されるようにしてい
る。そして、バイパス弁５１３をばね５１３ａに抗して
退動させてバイパス孔５１ｅを開いたとき、背圧室５１
ｃの圧力が低下して、弁室５１ａとの圧力差によりダイ
ヤフラム弁５１１が背圧室５１ｃ側の開弁位置に変位
し、弁孔５１ｂが開かれて水ガバナ５２に通水される。

【００１１】弁座５１０は、バルブケーシング５０内に
前記開口部５０ｂを通して横方向外方から装着される、
有底筒状のポリアセタール等の樹脂製部品で構成されて
おり、横方向外方を向く弁座５１０の底部に弁孔５１ｂ
が開設されている。このように弁座５１０を樹脂製とす
ることでバルブケーシング５０の軽量化を図れる。

【００１２】ダイヤフラム弁５１１は、ダイヤフラム５
１１ａに、弁座５１０に着座して弁孔５１ｂを閉塞する
弁体部５１１ｂを設けて成るもので、更に、該弁体部５
１１ｂに、ダイヤフラム弁５１１の全開状態においても
弁孔５１ｂに嵌合するガイド部５１１ｃを突設した。こ
れによれば、ダイヤフラム弁５１１がガイド部５１１ｃ
を介して弁孔５１ｂに対し芯決めされ、開弁時に水の流
れでダイヤフラム弁５１１が径方向に振動することを防
止できると共に、図示例のようにダイヤフラム弁５１１
を鉛直面に沿って配置しても、開弁時に弁体部５１１ｂ
が自重で下方にずれることがない。そのため、ダイヤフ
ラム５１１ａに無理がかからず、ダイヤフラム弁５１１
の耐久性が向上する。ガイド部５１１ｃの外周には通水
溝５１１ｄが形成されており、開弁時には通水溝５１１
ｄを介して水が流れる。また、ガイド部５１１ｃの基部
に、弁孔５１ｂに僅かな隙間を存して嵌合する絞り部５
１１ｅを形成し、ダイヤフラム弁５１１の開閉時の通水
量の急激な変化を緩衝するようにしている。尚、ガイド
部５１１ｃは、ダイヤフラム５１１ａに取付ける樹脂製
の当板５１１ｆに一体成形されている。

【００１３】バルブケーシング５０の開口部５０ｂの端
面には、ダイヤフラム５１１ａの外周のビード５１１ｇ
を挿入する、開口部５０ｂの内周面に達する段付凹部５
０ｃが形成されており、一方、前記弁座５１０に、開口
部５０ｂの内周面に段付凹部５０ｃに達するように嵌合
する環状のビードストッパ５１０ａを放射状のリブ５１
０ｂを介して一体成形し、ダイヤフラム弁５１１の背圧
室５１ｃ側への変位でビード５１１ｇが径方向内方に引
張られても、ビード５１１ｇが開口部５０ｂ内に張り出
さないようにしている。尚、開口部５０ｂの端面に、ビ
ードストッパ５１０ａに対応する内側の溝壁を有する環
状溝を形成することも考えられるが、これではバルブケ
ーシング５０の周壁部の肉厚を溝壁分だけ厚くしなけれ
ばならず、重量が重くなる。これに対し、図示例の如く
樹脂製の弁座５１０にビードストッパ５１０ａを一体成
形すれば、バルブケーシング５０を軽量化でき、有利で
ある。また、弁座５１０をビードストッパ５１０ａを介
して開口部５０ｂに対し芯決めできるようになり、弁座
５１０をバルブケーシング５０と別体にしても、弁孔５
１ｂとダイヤフラム弁５１１との同芯度を確保でき、有
利である。

【００１４】ダイヤフラムカバー５１２は鋼板のプレス
成形品で構成されており、該カバー５１２内に樹脂製の
ロッドガイド５１２ａを装着し、バイパス弁５１３に連
結されるロッド５１３ｂをロッドガイド５１２ａを通し
てダイヤフラムカバー５１２の外方に突出させた。そし
て、湯沸器の前面に設ける操作子１５（図１及び図２参
照）に連動するレバー１６をロッド５１３ｂの外端の駒
５１３ｃに係合させ、操作子１５の押し操作によりレバ
ー１６とロッド５１３ｂとを介してバイパス弁５１３を
ばね５１３ａの付勢力に抗して引き開き、上記の如く止
水弁５１を開弁させるようにした。尚、ロッドガイド５
１２ａは、その端部に一体成形した非円形の係止部５１
２ｂをダイヤフラムカバー５１２の端部に形成した非円
形孔に挿通して回転させることにより、ダイヤフラムカ
バー５１２内に係止される。ダイヤフラムカバー５１２
を上記の如く構成することにより、従来の鋳物製のダイ
ヤフラムカバーに比し重量を大幅に軽減でき、水系バル
ブユニット５の軽量化を図れる。

【００１５】水ガバナ５２は、止水弁５１の弁孔５１ｂ
に連なる１次圧室５２ａとその先方の２次圧室５２ｂと
を連通する第１弁孔５２ｃを形成した第１弁座５２０₁
と、１次圧室５２ａとその尾方のバイパス室５２ｄとを
連通する第２弁孔５２ｅを形成した第２弁座５２０
₂と、バルブケーシング５０の２次圧室５２ｂに臨む開
口部５０ｄに装着したダイヤフラム５２１と、ダイヤフ
ラム５２１に連動する弁体５２２と、ダイヤフラム５２
１の背圧室５２ｆを画成するダイヤフラムカバー５２３
と、ダイヤフラムカバー５２３に挿通した、前記ガス弁
７１の弁杆７１ａの端部の駒７１ｂに当接するロッド５
２４とで構成されている。

【００１６】弁体５２２は、第１弁孔５２ｃを通してダ
イヤフラム５２１側にのびる弁杆部５２２ａを備えてお
り、弁杆部５２２ａの先端に係着するばね受け５２２ｂ
と第１弁座５２０₁との間に縮設したばね５２２ｃの付
勢力により弁体５２２をばね受け５２２ｂを介してダイ
ヤフラム５２１に当接させ、ダイヤフラム５２１に連動
して弁体５２２が軸方向に移動されるようにしている。
そして、弁体５２２の内部に、バイパス室５２ｄと２次
圧室５２ｂとを連通するバイパス通路５２ｇを形成する
と共に、弁体５２２の外周に、第１弁座５２０₁に着座
して第１弁孔５２ｃを閉塞する第１弁部５２２ｄと、第
１弁部５２２ｄが第１弁座５２０₁に所定値以上接近し
たときに第２弁孔５２ｅに僅かな隙間を存して挿入され
る第２弁部５２２ｅとを形成し、第１弁孔５２ｃの閉塞
時、１次圧室５２ａから２次圧室５２ｂに、第２弁部５
２２ｅと第２弁孔５２ｅとの間の隙間で絞られた所要量
の水がバイパス室５２ｄとバイパス通路５２ｇとを介し
て流れ、第１弁孔５２ｃの開閉時の通水量の急激な変化
が緩衝されるようにした。

【００１７】第１弁座５２０₁と第２弁座５２０₂とは、
止水弁５１の弁座５１０で囲われるバルブケーシング５
０内の空間に装着した弁座部材５２０に一体成形されて
いる。これを詳述するに、バルブケーシング５０内に開
口部５０ｄを通して螺着される筒状の弁座部材５２０を
設け、該弁座部材５２０の周壁部に流入口５２０ａを開
設すると共に、該弁座部材５２０の内周に流入口５２０
ａの先方と尾方とに位置させて夫々第１弁座５２０₁と
第２弁座５２０₂とを一体成形して、弁座部材５２０内
に１次圧室５２ａとバイパス室５２ｄとを形成した。そ
して、第２弁孔５２ｅの孔径を第１弁部５２２ｄの外径
より大きくし、弁座部材５２０に尾端の開口から弁体５
２２を挿入した後、該開口に蓋部材５２０ｂをかしめ等
で取付け、該開口を密閉する。このように、共通の弁座
部材５２０に第１と第２の両弁座５２０₁，５２０₂を一
体成形すれば、両弁座５２０₁，５２０₂間の同芯度と軸
方向距離とを正確に管理できるようになり、そのため、
第１弁孔５２ｃの閉塞時における第２弁部５２２ｅと第
２弁孔５２ｅとの間の通水抵抗に狂いを生じなくなり、
所要のガバナ特性を安定して得られるようになり、有利
である。

【００１８】ダイヤフラム５２１の背圧室５２ｆには、
通水時にベンチュリー５４に発生する負圧が連通路５５
を介して導入されるようになっており、通水時ダイヤフ
ラム５２１が背圧室５２ｆ側に変位し、ダイヤフラム５
２１に取付けた樹脂製の当板５２１ａに当接するロッド
５２４が外方に押され、ガス弁７１が開弁される。

【００１９】ここで、バルブケーシング５０の開口部５
０ｄの端面には、ダイヤフラム５２１の着座部の外方に
位置させて、図６に示す如く、連通路５５に連なる負圧
導入用の接続口５０ｅと、図４に示す如く、バルブケー
シング５０の下端部に設けた水抜き栓５６に連なる水抜
き用の接続口５０ｆとが開設されている。また、開口部
５０ｄの端面に対するダイヤフラムカバー５２３の接合
面には、図７に示す如く、ダイヤフラム５２１の外周の
ビード５２１ｂを挿入する環状溝５２３ａと、該環状溝
５２３ａの外方の各接続口５０ｅ，５０ｆに対向する部
分に、環状溝５２３ａに連続する、環状溝５２３ａの底
面と面一な底面を持つ各凹入部５２３ｂ，５２３ｃとが
形成されている。そして、ダイヤフラムカバー５２３
に、各凹入部５２３ｂ，５２３ｃの底面に開口する、背
圧室５２ｆ内に連通する各連通孔５２３ｄ，５２３ｅを
形成すると共に、ダイヤフラム５２１に、各凹入部５２
３ｂ，５２３ｃに挿入されて各接続口５０ｅ，５０ｆと
各連通孔５２３ｄ，５２３ｅとの間をシールする各シー
ルリング５２１ｃ，５２１ｄを一体成形した。

【００２０】ところで、ダイヤフラムカバー５２３を金
属の鋳物製とした場合、環状溝５２３ａの仕上加工と各
凹入部５２３ｂ，５２３ｃの仕上加工とを各別の工具で
別々に行う必要があり、環状溝５２３ａと凹入部５２３
ｂ，５２３ｃとを面一に仕上げようとしても、環状溝５
２３ａと凹入部５２３ｂ，５２３ｃとの間に筋状の微小
な段差が付く。そして、ダイヤフラム５２１にシールリ
ング５２１ｃ，５２１ｄを一体化すると、この段差によ
ってシール性が損なわれる。

【００２１】そこで、本実施形態では、ダイヤフラムカ
バー５２３を樹脂成形品で構成し、環状溝５２３ａと凹
入部５２３ｂ，５２３ｃとを型成形して、環状溝５２３
ａの底面と凹入部５２３ｂ，５２３ｃの底面とを完全に
面一に形成できるようにした。これによれば、ダイヤフ
ラム５２１にシールリング５２１ｃ，５２１ｄを一体化
して部品点数を削減しても、シール性が損なわれること
はない。

【００２２】また、ダイヤフラムカバー５２３を樹脂成
形品にすると、鋳物製のものに比し水の濡れ性が低くな
るため、水抜き時にダイヤフラムカバー５２３の内表面
に水が付着残留しにくくなり、更に、熱伝導性も低くな
るため、気温の低下による背圧室５２ｆ内での水の凍結
も生じにくくなる。また、ダイヤフラムカバー５２３に
は、ロッド５２４を挿通するガイド部５２３ｆを一体成
形するが、ダイヤフラムカバー５２３を樹脂成形品にす
ると、ガイド部５２３ｆにおけるロッド５２４とのこじ
りによる食い付きを生じにくくなり、ロッド５２４の摺
動性が長期に亘って良好に維持される。尚、ダイヤフラ
ムカバー５２３の材質としては、樹脂のうちでも水の濡
れ性や熱伝導性や摩擦係数が低く、且つ、強度が高い、
ポリアセタールが好適である。

【００２３】水量調整弁５３は、水ガバナ５１の２次圧
室５１ｂに図４の紙面裏側で連通する筒状の弁室５３ａ
に回動自在に装着した筒状の弁体５３０を備えており、
該弁体５３０に、図５に示す如く、バルブケーシング５
０の熱交水路用の出口部５０ｇに臨む弁孔５３０ａと、
バイパス水路用の出口部５０ｈに臨む弁孔５３０ｂとを
形成した。そして、バルブケーシング５０の前面に突出
する弁体５３０の軸部５３０ｃに、前記操作子１５に連
動して回動する回動部材を連結し、操作子１５の回動操
作による弁体５３０の回動で熱交水路８とバイパス水路
９とへの通水量を増減し得るようにした。

【００２４】ベンチュリー５４は、熱交水路用の出口部
５０ｇに水平姿勢で配設されている。そして、ベンチュ
リー５４に、その最小径部５４ａの下流部の下面に位置
させて負圧取出口５４ｂを開設し、該負圧取出口５４ｂ
を下方にのびる連通路５５を介して上記の如く水ガバナ
５２の背圧室５２ｆに連通させている。これによれば、
水抜き栓５６を開いて、水ガバナ５２とその背圧室５２
ｆとの水抜きを行なう際、出口部５０ｇから上方の熱交
換器３にのびる熱交水路８内の水が負圧取出口５４ｂか
ら連通路５５と背圧室５２ｆとを介して排水される。こ
の場合、ベンチュリー５４を鉛直姿勢で配置すると、負
圧取出口５４ｂが水平方向を向くため、連通路５５の負
圧取出口５４ｂ側の部分が水平になって、この部分に水
が残り易いが、本実施形態のようにベンチュリー５４を
水平姿勢にしてその下面に負圧取出口５４ｂを開設すれ
ば、連通路５５に全長に亘って下り勾配を付けることが
でき、連通路５５に水が残ることはない。また、ベンチ
ュリー５４の最小径部５４ａにも水が残り易いが、本実
施形態では最小径部５４ａよりも下方に負圧取出口５４
ｂが開口しているため、最小径部５４ａから負圧取出口
５４ｂにスムーズに排水され、最小径部５４ａに水が残
ることはない。従って、ベンチュリー５４や連通路５５
内で水が凍結することを有効に防止でき、再使用時の通
水不良や水ガバナ５２の作動不良を生じず、耐寒性が向
上する。

【００２５】また、本実施形態では、ベンチュリー５４
に対する水の濡れ性を低くして排水性を向上させると共
に、ベンチュリー５４の熱伝導性を低くして凍結をより
効果的に防止できるように、ベンチュリー５４をバルブ
ケーシング５０とは別体の樹脂製部品で構成している。
ベンチュリー５４の材質としては、水の濡れ性や熱伝導
性の低いポリアセタールが好適である。更に、本実施形
態では、ベンチュリー５４の装着部に、負圧取出口５４
ｂに連通する環状空間５４ｃを形成し、該環状空間５４
ｃの下面に連通路５５の上端を開口させている。これに
よれば、環状空間５４ｃ内の空気による息抜き作用で負
圧取出口５４ｂからの排水性が一層向上し、且つ、環状
空間５４ｃの断熱作用により凍結を一層効果的に防止で
きるようになる。

【００２６】ところで、連通路５５をダイヤフラムカバ
ー５２３に接続する外部配管部材で構成することも考え
られるが、これでは配管構造が複雑になってコストが高
くなると共に、配管の都合上連通路５５に屈曲部ができ
て屈曲部に水が残り易くなる。そこで、本実施形態で
は、バルブケーシング５０に、負圧取出口５４ｂから下
方にのびて前記負圧導入用の接続口５０ｅに達する真直
な孔を形成して、該孔により連通路５５を構成した。

【００２７】また、水抜き時には、水道管用ジョイント
４からも排水して、止水弁５１内の水抜きも行なう。こ
の場合、止水弁５１のバイパス弁５１３を操作子１５の
押し操作でレバー１６を介して引き開き、ダイヤフラム
弁５１１を水圧及びバイパス弁５１３のばね５１３ａが
作用しない自由状態にする。ここで、ダイヤフラム弁５
１１は、自由状態において、図８に示す如く、弁孔５１
ｂを開く背圧室５１ｃ側の開弁位置にダイヤフラム５１
１ａの弾性復元力で変位するように構成されている。そ
のため、水抜き時には、止水弁５１と水ガバナ５２との
間での弁孔５１ｂを介しての息抜き作用が得られるよう
になり、水系バルブユニット５の水抜きを効率良く行い
得られる。

【００２８】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、第２弁部と第２弁孔との間の通水抵抗を正確
に管理できるようになり、ガバナ特性のばらつきを生じ
ない高品質の水ガバナを得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明を適用する湯沸器の一例のフロントカ
バーを取外した状態の正面図

【図２】 図１の右側面図

【図３】 ガス系バルブユニットを模式的に示した図

【図４】 水系バルブユニットの截断正面図

【図５】 図４の右側面図

【図６】 図５のVI−VI線截断面図

【図７】 ダイヤフラムカバーとダイヤフラムの斜視図

【図８】 水抜き時の止水弁の状態を示す截断正面図

【符号の説明】

３ 熱交換器 ５ 水系バル
ブユニット ５２ 水ガバナ ５２ａ １次圧
室 ５２ｂ ２次圧室 ５２ｃ 第１
弁孔 ５２ｄ バイパス室 ５２ｅ 第２
弁孔 ５２ｇ バイパス通路 ５２０ 弁座
部材 ５２０₁ 第１弁座 ５２０₂ 第
２弁座 ５２０ａ 流入口 ５２０ｂ 蓋
部材 ５２１ ダイヤフラム ５２２ 弁体 ５２２ｄ 第１弁部 ５２２ｅ 第
２弁部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭55−48070（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−2241（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭53−87952（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭53−4344（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭52−130248（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F16K 31/126

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 湯沸器の熱交換器への通水を制御する水
   系バルブユニットに設ける水ガバナであって、１次圧室
   とその先方の２次圧室とを連通する第１弁孔を形成した
   第１弁座と、１次圧室とその尾方のバイパス室とを連通
   する第２弁孔を形成した第２弁座と、２次圧室に面する
   ダイヤフラムと、ダイヤフラムに連動する弁体とを備
   え、該弁体内にバイパス室と２次圧室とを連通するバイ
   パス通路を形成すると共に、弁体の外周に、第１弁座に
   接離して第１弁孔を閉塞及び開放する第１弁部と、第１
   弁部が第１弁座に所定値以上接近したときに第２弁孔に
   隙間を存して挿入される第２弁部とを形成するものにお
   いて、周壁部に流入口を開設した筒状の弁座部材を設
   け、該弁座部材に流入口の先方と尾方とに位置させて夫
   々第１弁座と第２弁座とを一体成形して、弁座部材内に
   １次圧室とバイパス室とを形成すると共に、第２弁孔の
   孔径を第１弁体の外径より大きくし、弁座部材に尾端の
   開口から前記弁体を挿入して、該開口を蓋部材で閉塞す
   ることを特徴とする湯沸器用水ガバナ。