JPH0941961A - 船外機の排気ガス浄化構造 - Google Patents
船外機の排気ガス浄化構造Info
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Abstract
図った船外機の排気ガス浄化構造を提供するにある。 【解決手段】一対のシリンダ列19R,19LをV字状
に配置し、クランクシャフト13を略鉛直方向に配置し
たエンジン6を備え、このエンジン6のシリンダヘッド
9側部に排気膨張室35を設けた船外機1において、エ
ンジン6の下部で、かつ一側シリンダ列19Rの中心線
47Rと、他側シリンダ列19Lの中心線47Lと、排
気膨張室35の中心線48とで形成される三角形の内側
に触媒46を配置したものである。
Description
化構造に関する。
船外機においても排気通路の途中に触媒を設けている。
触媒は、海水等の水分に接触すると劣化が促進されるた
め、配置位置が考慮されている。
876号公報に示すように、エンジンの下方に排気膨張
室を設け、この排気膨張室内に開口する第一排気通路を
設けると共に、排気膨張室と水中排気出口とを連通させ
る第二排気通路を設け、この第二排気通路の途中に逆流
防止部を設けている。また、この逆流防止部は、船外機
が取り付けられる船体より高い位置に配置されている。
た逆流防止部は排気通路を屈曲させることにより形成さ
れるため、排気抵抗が増大し、エンジンの出力低下を招
いてしまう。
もので、排気通路の屈曲を極力防ぎ、排気抵抗の低減を
図った船外機の排気ガス浄化構造を提供することを目的
とする。
ウトを容易にした船外機の排気ガス浄化構造を提供する
にある。
気ガス浄化構造は、上述した課題を解決するために、請
求項1に記載したように、一対のシリンダ列をV字状に
配置し、クランクシャフトを略鉛直方向に配置したエン
ジンを備え、このエンジンのシリンダヘッド側に排気膨
張室を設けた船外機において、上記エンジンの下部で、
かつ一側シリンダ列の中心線と、他側シリンダ列の中心
線と、上記排気膨張室の中心線とで形成される三角形の
内側に触媒を配置したものである。
求項2に記載したように、一対のシリンダ列を90°未
満の挟角度でV字状に配置し、クランクシャフトを略鉛
直方向に配置したエンジンを備え、このエンジンのシリ
ンダヘッド側部に排気膨張室を設けた船外機において、
上記エンジンの下部で、かつ一側シリンダ列の挟角度側
シリンダ壁と、他側シリンダ列の挟角度側シリンダ壁
と、上記排気膨張室の挟角度側壁とで形成される三角形
の内側に触媒を配置したものである。
請求項3に記載したように、上記両シリンダ列の挟角度
外方側に排気ポートを配置したものである。
基づいて説明する。
を示す縦断面図であり、図2は、図1のII−II線に沿う
断面図である。
のトランサム2aにブラケット3を介して装着される。
船外機1は、このブラケット3に接続されたエンジンホ
ルダ4を備え、このエンジンホルダ4の上部にはオイル
シールハウジング5を介してエンジン6が、エンジンホ
ルダ4の下部にはエキゾーストマニフォールド7を介し
てドライブシャフトハウジング8がそれぞれ設置され
る。
は、例えば水冷2サイクルV型6気筒エンジンであり、
シリンダヘッド9、シリンダブロック10およびクラン
クケース11等を組み合わせて構成される。また、エン
ジンホルダ4上に設置されたエンジン6はエンジンカバ
ー12により覆われる。さらに、クランクケース11内
で回転自在に軸支されるクランクシャフト13は略鉛直
方向に配置される。
部にはギヤケース14が設けられており、このギヤケー
ス14にエンジン6によって駆動されるプロペラシャフ
ト15が回動自在に支持される。このプロペラシャフト
15には、クランクシャフト13に接続されたドライブ
シャフト16および図示しないベベルギヤによりエンジ
ン6の回転が伝達され、プロペラシャフト15後端部に
支持されたプロペラ17を駆動させるようになってい
る。
10内にはシリンダ18が形成される。なお、シリンダ
18は、一対のシリンダ列、本実施形態においては3気
筒が直列に配置されたものがV字状に配置され、便宜上
図2の右側に配置されたものを右側シリンダ列19Rと
し、左側に配置されたものを左側シリンダ列19Lとす
る。また、左右のシリンダ18の挟角度20、すなわち
Vバンクは90°未満とする。
が摺動自在に挿入され、ピストン21とクランクシャフ
ト13のクランクピン22とがコンロッド23によって
連結される。そして、ピストン21の往復ストロークが
クランクシャフト13の回転運動に変換されるようにな
っている。なお、シリンダヘッド9とシリンダブロック
10との接合部には燃焼室24が形成され、その中央部
には外方から点火プラグ25がねじ結合される。
してのリードバルブ装置26が設けられる。リードバル
ブ装置26の上流側にはサージタンク27が配置され、
サージタンク27のさらに上流側にはスロットル28を
備えた吸気管29が接続される。
ルインジェクタ30が装着され、リードバルブ装置26
の上流側に向かって燃料を噴射するように配置される。
ンク20の外方側には図示しない排気ポートがそれぞれ
形成され、これらの排気ポートは排気ガス集合カバー3
1によって覆われる。排気ガス集合カバー31は、各シ
リンダ18から排出される排気ガスを収束するもので、
詳細には図示しないが、その下部がオイルシールハウジ
ング5、エンジンホルダ4およびエキゾーストマニフォ
ールド7に略上下方向に形成された第一排気孔32およ
びこの第一排気孔32に接続された第一エキゾーストチ
ューブ33に接続される。
ゾーストマニフォールド7下部には第一排気膨張室34
が設けられ、その内部に上記第一エキゾーストチューブ
33が上下方向に配設される。また、オイルシールハウ
ジング5の上部、船体2の進行方向に対するエンジン6
のシリンダヘッド9後方には第二排気膨張室35が設け
られ、第一排気膨張室34および第二排気膨張室35は
略上下方向に延設された連通路36で連通される。な
お、この連通路36は、オイルシールハウジング5、エ
ンジンホルダ4およびエキゾーストマニフォールド7に
形成された連通孔37と、この連通孔37に接続され、
第一排気膨張室34内に配置された第二エキゾーストチ
ューブ38と、連通孔37に接続され、第二排気膨張室
35内に配置された第三エキゾーストチューブ39とか
ら構成される。
ンホルダ4およびエキゾーストマニフォールド7には上
記連通孔37に隣接して第二排気孔40が上下方向に形
成される。この第二排気孔40の上部、第二排気膨張室
35内には第四エキゾーストチューブ41が上下方向に
配置されて第二排気孔40に接続されると共に、第二排
気孔40の下部には第一排気膨張室34と一体または別
体に形成された第一排気流路が接続される。また、この
第一排気流路42の出口側端部はギヤケース14内に設
けられた第二排気流路43に接続される。そして、この
第二排気流路43はプロペラシャフト15の周囲に形成
された排気ガス排出通路44により水中と連通される。
以上、第一排気孔32、第一エキゾーストチューブ3
3、連通路36(連通孔37、第二および第三エキゾー
ストチューブ38,39)、第四エキゾーストチューブ
41、第二排気孔40、第一排気流路42、第二排気流
路43、および排気ガス排出通路44を以て排気通路4
5を構成する。
4側開口部、すなわち第二エキゾーストチューブ38の
下部には触媒46が取り付けられる。この触媒46は、
図2に示すように、右側シリンダ列19Rの中心線47
Rと、左側シリンダ列19Lの中心線47Lと、第二排
気膨張室35の中心線48とで形成される三角形の内側
に、好ましくはVバンク20側に面した左右のシリンダ
18のシリンダ壁18a,18bと、Vバンク20側に
面した第二排気膨張室壁35aとで形成される三角形の
内側に位置するように配置される。
る。
た排気ガスは排気ガス集合カバー31によって収束され
た後、第一排気孔32および第一エキゾーストチューブ
33を経て第一排気膨張室34に導かれる。第一排気膨
張室34に導かれた排気ガスは、触媒46を通過するこ
とにより浄化され、連通路36を経て第二排気膨張室3
5に導かれる。さらに、第二排気膨張室35に導かれた
排気ガスは、第四エキゾーストチューブ41、第二排気
孔40、第一排気流路42、第二排気流路43、そして
排気ガス排出通路44を経て水中に排出される。
47Rと、左側シリンダ列19Lの中心線47Lと、第
二排気膨張室35の中心線48とで形成される三角形の
内側に、好ましくはVバンク20側に面した左右のシリ
ンダ18のシリンダ壁18a,18bと、Vバンク20
側に面した第二排気膨張室壁35aとで形成される三角
形の内側に位置するように配置することにより、エンジ
ン6と、第一排気膨張室34と、触媒46と、第二排気
膨張室35とを結ぶ排気通路45を短く、また、シンプ
ルに設定でき、排気抵抗を低減することができる。
ング時には、例えば海水は第一排気流路42の途中まで
満たされ(図1参照)、また、エンジン6の急減速時に
は排気通路45内に発生する負圧により海水は第一排気
流路42の上方まで上昇する。しかし、第一排気流路4
2上端の第四エキゾーストチューブ41と触媒46とは
直接接続されていないため、海水が触媒46に接触する
ことがない。
バンク20外方側に排気ポートを配置することにより右
側シリンダ列19Rの中心線47Rと、左側シリンダ列
19Lの中心線47Lと、第二排気膨張室35の中心線
48とで形成される三角形の内側下部に充分なスペース
が得られ、第一排気膨張室34および触媒46の配置が
容易になると共に、排気通路45のレイアウトが容易に
なる。
機の排気ガス浄化構造によれば、一対のシリンダ列をV
字状に、好ましくは90°未満の挟角度で配置し、クラ
ンクシャフトを略鉛直方向に配置したエンジンを備え、
このエンジンのシリンダヘッド側部に排気膨張室を設け
た船外機において、上記エンジンの下部で、かつ一側シ
リンダ列の中心線と、他側シリンダ列の中心線と、上記
排気膨張室の中心線とで形成される三角形の内側に、好
ましくは上記エンジンの下部で、かつ一側シリンダ列の
挟角度側シリンダ壁と、他側シリンダ列の挟角度側シリ
ンダ壁と、上記排気膨張室の挟角度側壁とで形成される
三角形の内側に触媒を配置したため、エンジンと、排気
膨張室と、触媒とを結ぶ排気通路を短く、また、シンプ
ルに設定でき、排気抵抗を低減することができる。
排気ポートを配置したため、上記エンジン下部に触媒の
配置が容易になると共に、排気通路のレイアウトが容易
になる。
施形態を示す船外機の縦断面図。
Claims (3)
- 【請求項1】 一対のシリンダ列をV字状に配置し、ク
ランクシャフトを略鉛直方向に配置したエンジンを備
え、このエンジンのシリンダヘッド側部に排気膨張室を
設けた船外機において、上記エンジン6の下部で、かつ
一側シリンダ列19Rの中心線47Rと、他側シリンダ
列19Lの中心線47Lと、上記排気膨張室35の中心
線48とで形成される三角形の内側に触媒46を配置し
たことを特徴とする船外機の排気ガス浄化構造。 - 【請求項2】 一対のシリンダ列を90°未満の挟角度
でV字状に配置し、クランクシャフトを略鉛直方向に配
置したエンジンを備え、このエンジンのシリンダヘッド
側部に排気膨張室を設けた船外機において、上記エンジ
ン6の下部で、かつ一側シリンダ19R列の挟角度20
側シリンダ18a壁と、他側シリンダ列19Lの挟角度
20側シリンダ壁18bと、上記排気膨張室35の挟角
度20側壁35aとで形成される三角形の内側に触媒4
6を配置したことを特徴とする船外機の排気ガス浄化構
造。 - 【請求項3】 上記両シリンダ列19R,19Lの挟角
度20外方側に排気ポートを配置した請求項2記載の船
外機の排気ガス浄化構造。
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