JPH0941874A - 推進工法に使用される管体 - Google Patents
推進工法に使用される管体Info
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- JPH0941874A JPH0941874A JP19542595A JP19542595A JPH0941874A JP H0941874 A JPH0941874 A JP H0941874A JP 19542595 A JP19542595 A JP 19542595A JP 19542595 A JP19542595 A JP 19542595A JP H0941874 A JPH0941874 A JP H0941874A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は良好に管部材の埋設を行い得る推進
工法に使用される管体を提供することを目的とする。 【構成】 地中に掘削した二つの縦孔10間を掘削機１に
より水平に掘削推進し、掘削機１に後続させて管部材２
を継ぎ足し、地中に複数の管部材２を連設状態で埋設し
て行く推進工法に使用される管体７であって、該管体７
は掘削機１に連設され、また、該管体７には掘削推進途
時に周囲の地山を不透水性の地山に改質する改質材３を
導出する改質材導出部５を設けるとともに該改質材３を
地山に浸透させて該地山を改質した後、該改質済地山Ａ
と管部材２との間に滑材４を充填する滑材導出部６とが
設けられ、この改質材導出部５と滑材導出部６とは改質
材導出部５が滑材導出部６により前側に位置するように
設定され、この改質材導出部５は、該管体７の外周面に
対して突設され且つ改質材３を後方に向かって導出せし
めることができる構造に設定されているものである。
工法に使用される管体を提供することを目的とする。 【構成】 地中に掘削した二つの縦孔10間を掘削機１に
より水平に掘削推進し、掘削機１に後続させて管部材２
を継ぎ足し、地中に複数の管部材２を連設状態で埋設し
て行く推進工法に使用される管体７であって、該管体７
は掘削機１に連設され、また、該管体７には掘削推進途
時に周囲の地山を不透水性の地山に改質する改質材３を
導出する改質材導出部５を設けるとともに該改質材３を
地山に浸透させて該地山を改質した後、該改質済地山Ａ
と管部材２との間に滑材４を充填する滑材導出部６とが
設けられ、この改質材導出部５と滑材導出部６とは改質
材導出部５が滑材導出部６により前側に位置するように
設定され、この改質材導出部５は、該管体７の外周面に
対して突設され且つ改質材３を後方に向かって導出せし
めることができる構造に設定されているものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は地中を水平に掘削し
つつ下水道管等として使用される管部材を埋設していく
推進工法に使用される管体に関するものである。
つつ下水道管等として使用される管部材を埋設していく
推進工法に使用される管体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来か
ら、地中に掘削した二つの縦孔間を掘削機により水平に
掘削しつつ該掘削機に後続させて管部材（下水道管等と
して使用される。）を継ぎ足し、地中に複数の管部材を
連設状態で埋設していく推進工法が提案されている。
ら、地中に掘削した二つの縦孔間を掘削機により水平に
掘削しつつ該掘削機に後続させて管部材（下水道管等と
して使用される。）を継ぎ足し、地中に複数の管部材を
連設状態で埋設していく推進工法が提案されている。
【０００３】この推進工法においては、管部材とその周
囲の地山との摩擦抵抗の低減が課題であり、例えば、管
部材と地山との間に適宜な滑材を充填する手段も提案さ
れているが、このような手段は、地山が透水性に富む場
合、該滑材が地山に浸透し、滑材の本来の効果、即ち、
地山と管部材との摩擦抵抗の低減という効果が十分に奏
されないという問題がある。
囲の地山との摩擦抵抗の低減が課題であり、例えば、管
部材と地山との間に適宜な滑材を充填する手段も提案さ
れているが、このような手段は、地山が透水性に富む場
合、該滑材が地山に浸透し、滑材の本来の効果、即ち、
地山と管部材との摩擦抵抗の低減という効果が十分に奏
されないという問題がある。
【０００４】更に、上記手段は、地山が地下水が豊富な
場合、管部材の継ぎ足し箇所から地下水が内部に浸水し
てしまうという問題もある。
場合、管部材の継ぎ足し箇所から地下水が内部に浸水し
てしまうという問題もある。
【０００５】そこで、本発明者は上記の欠点を解決した
特願平７−１３３１９７号に係る推進工法（以下、従来
例という。）を開発した。
特願平７−１３３１９７号に係る推進工法（以下、従来
例という。）を開発した。
【０００６】この従来例は図１，２に図示したように、
掘削機21に管体27を連設し、この管体27付の掘削機21を
縦孔内に配設し、押圧ジャッキにより推進させ、掘削機
21に後続させて順次管部材22を継ぎ足し、地中に該管部
材22を埋設させる方法である。
掘削機21に管体27を連設し、この管体27付の掘削機21を
縦孔内に配設し、押圧ジャッキにより推進させ、掘削機
21に後続させて順次管部材22を継ぎ足し、地中に該管部
材22を埋設させる方法である。
【０００７】この管体27には改質材23を導出する改質材
導出部25としての孔25と滑材24を導出する滑材導出部26
としての孔26とが管体27の外周面に開口状態で設けら
れ、該孔25から導出される改質材23により地山が不透水
性に改質され、この不透水性に改質された改質剤地山Ａ
と管部材22との間に孔26から滑材24が導出される。従っ
て、該改質材23により該滑材24の地山への浸透は確実に
防止される、というものである。
導出部25としての孔25と滑材24を導出する滑材導出部26
としての孔26とが管体27の外周面に開口状態で設けら
れ、該孔25から導出される改質材23により地山が不透水
性に改質され、この不透水性に改質された改質剤地山Ａ
と管部材22との間に孔26から滑材24が導出される。従っ
て、該改質材23により該滑材24の地山への浸透は確実に
防止される、というものである。
【０００８】しかしながら種々実験したところ、従来例
には次の欠点があることを確認した。
には次の欠点があることを確認した。
【０００９】管体27に穿設した孔25（開口部が管体27の
外周面に露出している。）から改質材23を導出せしめる
構成の場合には、該孔25に地山が当接したりすると、改
質材23の導出は直ちに阻害される。確かに従来例は管体
27の先端にテーパー部27ａを形成して地山を押し広げる
ように構成してはいるものの、地山が緩い場合には該地
山が崩れ、改質材23を導出せしめる孔25を塞いでしま
い、改質材23の導出が阻害されてしまうという欠点であ
る。
外周面に露出している。）から改質材23を導出せしめる
構成の場合には、該孔25に地山が当接したりすると、改
質材23の導出は直ちに阻害される。確かに従来例は管体
27の先端にテーパー部27ａを形成して地山を押し広げる
ように構成してはいるものの、地山が緩い場合には該地
山が崩れ、改質材23を導出せしめる孔25を塞いでしま
い、改質材23の導出が阻害されてしまうという欠点であ
る。
【００１０】本発明はこの従来例の改質材を導出する改
質材導出部を改良した発明を提供するものである。
質材導出部を改良した発明を提供するものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発
明の要旨を説明する。
明の要旨を説明する。
【００１２】地中に掘削した二つの縦孔10間を掘削機１
により水平に掘削推進し、掘削機１に後続させて管部材
２を継ぎ足し、地中に複数の管部材２を連設状態で埋設
して行く推進工法に使用される管体７であって、該管体
７は掘削機１に連設され、また、該管体７には掘削推進
途時に周囲の地山を不透水性の地山に改質する改質材３
を導出する改質材導出部５を設けるとともに該改質材３
を地山に浸透させて該地山を改質した後、該改質済地山
Ａと管部材２との間に滑材４を充填する滑材導出部６と
が設けられ、この改質材導出部５と滑材導出部６とは改
質材導出部５が滑材導出部６により前側に位置するよう
に設定され、この改質材導出部５は、該管体７の外周面
に対して突設され且つ改質材３を後方に向かって導出せ
しめることができる構造に設定されていることを特徴と
する推進工法に使用される管体に係るものである。
により水平に掘削推進し、掘削機１に後続させて管部材
２を継ぎ足し、地中に複数の管部材２を連設状態で埋設
して行く推進工法に使用される管体７であって、該管体
７は掘削機１に連設され、また、該管体７には掘削推進
途時に周囲の地山を不透水性の地山に改質する改質材３
を導出する改質材導出部５を設けるとともに該改質材３
を地山に浸透させて該地山を改質した後、該改質済地山
Ａと管部材２との間に滑材４を充填する滑材導出部６と
が設けられ、この改質材導出部５と滑材導出部６とは改
質材導出部５が滑材導出部６により前側に位置するよう
に設定され、この改質材導出部５は、該管体７の外周面
に対して突設され且つ改質材３を後方に向かって導出せ
しめることができる構造に設定されていることを特徴と
する推進工法に使用される管体に係るものである。
【００１３】請求項１記載の推進工法に使用される管体
において、改質材導出部５の前側を周囲の地山との抵抗
を低減せしめるべく先鋭に形成し、後側を管体７の外周
面に対して垂直となる垂直面５ｂに形成し、この垂直面
５ｂに改質材３を導出する導出口５ｃを形成したことを
特徴とする推進工法に使用される管体に係るものであ
る。
において、改質材導出部５の前側を周囲の地山との抵抗
を低減せしめるべく先鋭に形成し、後側を管体７の外周
面に対して垂直となる垂直面５ｂに形成し、この垂直面
５ｂに改質材３を導出する導出口５ｃを形成したことを
特徴とする推進工法に使用される管体に係るものであ
る。
【００１４】請求項１，２いずれか１項に記載の推進工
法に使用される管体において、改質材導出部５を該管体
７の外周面に対して突没自在に構成したことを特徴とす
る推進工法に使用される管体に係るものである。
法に使用される管体において、改質材導出部５を該管体
７の外周面に対して突没自在に構成したことを特徴とす
る推進工法に使用される管体に係るものである。
【００１５】
【発明の作用並びに効果】改質材導出部５は管体７の外
周面から突出しているため、この突出している改質材導
出部５により地山は掘削され、この掘削により該改質材
導出部５の後方には空隙が形成される。
周面から突出しているため、この突出している改質材導
出部５により地山は掘削され、この掘削により該改質材
導出部５の後方には空隙が形成される。
【００１６】本発明はこの突出している改質材導出部５
により掘削形成される空隙（改質材導出部５のすぐ後に
形成される空隙）に改質材３を導出する為、即ち、改質
材３を導出する開口部が地山の掘削孔内面に向いていな
い為、崩れた地山の土砂等で該開口部が塞がれたりする
ことは減少し、よって、改質剤３の導出は良好に行われ
ることになる。
により掘削形成される空隙（改質材導出部５のすぐ後に
形成される空隙）に改質材３を導出する為、即ち、改質
材３を導出する開口部が地山の掘削孔内面に向いていな
い為、崩れた地山の土砂等で該開口部が塞がれたりする
ことは減少し、よって、改質剤３の導出は良好に行われ
ることになる。
【００１７】本発明は上述のように改質材３が良好に導
出され、従って、それだけ滑材４も確実に充填されるこ
とになり、よって、該改質材３の後に充填される滑材４
が接触する地山は確実に不透水性に改質され、該滑材４
が地山に浸透消失することはなく、従って、滑材４の本
来の効果、即ち、地山と管部材２との摩擦抵抗の低減と
いう効果が確実に発揮され、よって、良好に管部材２の
埋設を行い得ることになる。
出され、従って、それだけ滑材４も確実に充填されるこ
とになり、よって、該改質材３の後に充填される滑材４
が接触する地山は確実に不透水性に改質され、該滑材４
が地山に浸透消失することはなく、従って、滑材４の本
来の効果、即ち、地山と管部材２との摩擦抵抗の低減と
いう効果が確実に発揮され、よって、良好に管部材２の
埋設を行い得ることになる。
【００１８】
【実施例】図３，４，５，６，７，８は本発明の実施例
を図示したもので、以下に説明する。
を図示したもので、以下に説明する。
【００１９】管体７の前側及び中央に改質材３を導出す
る改質材導出部５を所定間隔をおいて環状に設け、管体
７の後側に滑材４を導出する滑材導出部６（孔）を環状
に設け、この管体７の先端に掘削機１を連設し、これを
予め掘削してある縦孔10内に配設し、管体７に順次管部
材２を継ぎ足しながら公知の常法手段である例えば油圧
ジャッキ11により該縦孔10側壁から掘削を開始する。
る改質材導出部５を所定間隔をおいて環状に設け、管体
７の後側に滑材４を導出する滑材導出部６（孔）を環状
に設け、この管体７の先端に掘削機１を連設し、これを
予め掘削してある縦孔10内に配設し、管体７に順次管部
材２を継ぎ足しながら公知の常法手段である例えば油圧
ジャッキ11により該縦孔10側壁から掘削を開始する。
【００２０】管体７に設けた改質材導出部５は前側を先
鋭な傾斜縁５ａに形成し、後端を垂直面５ｂに形成した
形状で、この垂直面５ｂに改質材３を導出する導出口５
ｃが穿設されている。導出口５ｃがこの管体７の外周面
に対して垂直な垂直面５ｂに穿設されている為、崩れた
地山の土砂等により該導出口５ｃが塞がれることは可及
的に防止される。
鋭な傾斜縁５ａに形成し、後端を垂直面５ｂに形成した
形状で、この垂直面５ｂに改質材３を導出する導出口５
ｃが穿設されている。導出口５ｃがこの管体７の外周面
に対して垂直な垂直面５ｂに穿設されている為、崩れた
地山の土砂等により該導出口５ｃが塞がれることは可及
的に防止される。
【００２１】この改質材導出部５は、図５に図示したタ
イプが突没可能に構成したタイプ、図６，７に図示した
タイプがネジ12により突没可能に構成したタイプであ
る。
イプが突没可能に構成したタイプ、図６，７に図示した
タイプがネジ12により突没可能に構成したタイプであ
る。
【００２２】図６，７に図示したタイプの場合には縦孔
10内に掘削機１付の管体７を配設し、掘削を開始させる
際には該改質材導出部５を管体７の外表面と面一にして
おき、パッキン13を通過したら再び改質材導出部５を突
出せさることが出来る（図８参照）。従って、この改質
材導出部５の突没によりパッキン13の損傷が防止される
ことになる。この点は出口側の縦孔に設けられたパッキ
ンについても同様である。
10内に掘削機１付の管体７を配設し、掘削を開始させる
際には該改質材導出部５を管体７の外表面と面一にして
おき、パッキン13を通過したら再び改質材導出部５を突
出せさることが出来る（図８参照）。従って、この改質
材導出部５の突没によりパッキン13の損傷が防止される
ことになる。この点は出口側の縦孔に設けられたパッキ
ンについても同様である。
【００２３】尚、ネジ12の突没は作業者が管体７中に入
って手作業で行っても良いし、適宜な手段により自動式
にしても良い。
って手作業で行っても良いし、適宜な手段により自動式
にしても良い。
【００２４】符号８は改質材３を導出する導出管、７ａ
は地山を押し広げる為のテーパー部（図８に図示した管
体７のみがこのテーパー部７ａを有している。）、９は
パッキンである。
は地山を押し広げる為のテーパー部（図８に図示した管
体７のみがこのテーパー部７ａを有している。）、９は
パッキンである。
【００２５】この掘削に際してはまず改質材導出部５か
ら改質材３（例えば溶液型の水ガラス系注入剤）が導出
されて周囲の地山が不透水性の地山に改質され、続い
て、この改質済地山Ａと管部材２との間に滑材４（例え
ばベントナイト）が導出される。
ら改質材３（例えば溶液型の水ガラス系注入剤）が導出
されて周囲の地山が不透水性の地山に改質され、続い
て、この改質済地山Ａと管部材２との間に滑材４（例え
ばベントナイト）が導出される。
【００２６】尚、改質材３は地山の土粒子の間隙に浸透
した後、一定時間（数分程度）経過して地下水に溶けて
固まるものであればどのようなものでも良く、固まるま
でに所定時間を要することで管部材２の沈下現象を抑制
できるとともに非常に扱い易くなる。
した後、一定時間（数分程度）経過して地下水に溶けて
固まるものであればどのようなものでも良く、固まるま
でに所定時間を要することで管部材２の沈下現象を抑制
できるとともに非常に扱い易くなる。
【００２７】滑材４は、周囲の地山が不透水性に改質さ
れている為、浸透消失することはなく、管部材２は滑材
４中に浮いた状態となり、滑材４の本来の効果、即ち地
山と管部材２との摩擦抵抗の低減という効果は確実に発
揮される。
れている為、浸透消失することはなく、管部材２は滑材
４中に浮いた状態となり、滑材４の本来の効果、即ち地
山と管部材２との摩擦抵抗の低減という効果は確実に発
揮される。
【００２８】また、改質材３により周囲の地山は不透水
性に改質されている為、地下水がにじみ出し、管部材２
の継ぎ足し箇所から内部に浸水することはない。
性に改質されている為、地下水がにじみ出し、管部材２
の継ぎ足し箇所から内部に浸水することはない。
【００２９】尚、改質材３，滑材４の導出量は、複数設
けられている各改質材導出部５，滑材導出部６のバルブ
を独立に制御可能に構成し、その地山の土質，管部材２
の推進速度等を考慮して各改質材導出部５，滑材導出部
６からの改質材３，滑材４の導出量を制御できるように
構成する。
けられている各改質材導出部５，滑材導出部６のバルブ
を独立に制御可能に構成し、その地山の土質，管部材２
の推進速度等を考慮して各改質材導出部５，滑材導出部
６からの改質材３，滑材４の導出量を制御できるように
構成する。
【００３０】本発明は上述のように充填された滑材が接
触する地山を不透水性に改質するから滑材が地山に浸透
消失することはなく、従って、滑材の本来の効果、即
ち、地山と管部材との摩擦抵抗の低減という効果が確実
に発揮され、よって、良好に管部材の埋設を行い得る推
進工法となる。
触する地山を不透水性に改質するから滑材が地山に浸透
消失することはなく、従って、滑材の本来の効果、即
ち、地山と管部材との摩擦抵抗の低減という効果が確実
に発揮され、よって、良好に管部材の埋設を行い得る推
進工法となる。
【００３１】尚、滑材導出部６も本実施例の改質材導出
部５と同構造にしても良い。
部５と同構造にしても良い。
【図１】従来例の説明断面図である。
【図２】従来例の説明断面図である。
【図３】本実施例の正面図である。
【図４】本実施例の説明断面図である。
【図５】本実施例の改質材導出部５（突没不能タイプ）
の正断面図である。
の正断面図である。
【図６】本実施例の改質材導出部５（突没可能タイプ）
の拡大正断面図である。
の拡大正断面図である。
【図７】本実施例の改質材導出部５（突没可能タイプ）
の拡大側断面図である。
の拡大側断面図である。
【図８】本実施例の使用状態を示す説明断面図である。
Ａ 改質済地山 １ 掘削機 ２ 管部材 ３ 改質材 ４ 滑材 ５ 改質材導出部 ５ｂ 垂直面 ５ｃ 導出口 ６ 滑材導出部 ７ 管体 10 縦孔
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年６月１９日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】この管体27には改質材23を導出する改質材
導出部25としての孔25と滑材24を導出する滑材導出部26
としての孔26とが管体27の外周面に開口状態で設けら
れ、該孔25から導出される改質材23により地山が不透水
性に改質され、この不透水性に改質された改質済地山Ａ
と管部材22との間に孔26から滑材24が導出される。従っ
て、該改質材23により該滑材24の地山への浸透は確実に
防止される、というものである。
導出部25としての孔25と滑材24を導出する滑材導出部26
としての孔26とが管体27の外周面に開口状態で設けら
れ、該孔25から導出される改質材23により地山が不透水
性に改質され、この不透水性に改質された改質済地山Ａ
と管部材22との間に孔26から滑材24が導出される。従っ
て、該改質材23により該滑材24の地山への浸透は確実に
防止される、というものである。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１６】本発明はこの突出している改質材導出部５
により掘削形成される空隙（改質材導出部５のすぐ後に
形成される空隙）に改質材３を導出する為、即ち、改質
材３を導出する開口部が地山の掘削孔内面に向いていな
い為、崩れた地山の土砂等で該開口部が塞がれたりする
ことは減少し、よって、改質材３の導出は良好に行われ
ることになる。
により掘削形成される空隙（改質材導出部５のすぐ後に
形成される空隙）に改質材３を導出する為、即ち、改質
材３を導出する開口部が地山の掘削孔内面に向いていな
い為、崩れた地山の土砂等で該開口部が塞がれたりする
ことは減少し、よって、改質材３の導出は良好に行われ
ることになる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３０】本実施例は上述のように充填された滑材が
接触する地山を不透水性に改質するから滑材が地山に浸
透消失することはなく、従って、滑材の本来の効果、即
ち、地山と管部材との摩擦抵抗の低減という効果が確実
に発揮され、よって、良好に管部材の埋設を行い得る推
進工法となる。
接触する地山を不透水性に改質するから滑材が地山に浸
透消失することはなく、従って、滑材の本来の効果、即
ち、地山と管部材との摩擦抵抗の低減という効果が確実
に発揮され、よって、良好に管部材の埋設を行い得る推
進工法となる。
Claims (3)
- 【請求項１】 地中に掘削した二つの縦孔間を掘削機に
より水平に掘削推進し、掘削機に後続させて管部材を継
ぎ足し、地中に複数の管部材を連設状態で埋設して行く
推進工法に使用される管体であって、該管体は掘削機に
連設され、また、該管体には掘削推進途時に周囲の地山
を不透水性の地山に改質する改質材を導出する改質材導
出部を設けるとともに該改質材を地山に浸透させて該地
山を改質した後、該改質済地山Ａと管部材との間に滑材
を充填する滑材導出部とが設けられ、この改質材導出部
と滑材導出部とは改質材導出部が滑材導出部により前側
に位置するように設定され、この改質材導出部は、該管
体の外周面に対して突設され且つ改質材を後方に向かっ
て導出せしめることができる構造に設定されていること
を特徴とする推進工法に使用される管体。 - 【請求項２】 請求項１記載の推進工法に使用される管
体において、改質材導出部の前側を周囲の地山との抵抗
を低減せしめるべく先鋭に形成し、後側を管体の外周面
に対して垂直となる垂直面に形成し、この垂直面に改質
材を導出する導出口を形成したことを特徴とする推進工
法に使用される管体。 - 【請求項３】 請求項１，２いずれか１項に記載の推進
工法に使用される管体において、改質材導出部を該管体
の外周面に対して突没自在に構成したことを特徴とする
推進工法に使用される管体。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7195425A JP2852632B2 (ja) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | 推進工法に使用される管体 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP7195425A JP2852632B2 (ja) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | 推進工法に使用される管体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0941874A true JPH0941874A (ja) | 1997-02-10 |
| JP2852632B2 JP2852632B2 (ja) | 1999-02-03 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7195425A Expired - Fee Related JP2852632B2 (ja) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | 推進工法に使用される管体 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2852632B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100957117B1 (ko) * | 2009-10-30 | 2010-05-13 | (주)케이지엔지니어링 | 활재 분리 압송형 지중 추진관을 통한 추진공법 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS484530U (ja) * | 1971-06-15 | 1973-01-19 | ||
| JPH06167190A (ja) * | 1992-11-28 | 1994-06-14 | Okumura Corp | 裏込材注入バルブ装置 |
| JPH07158387A (ja) * | 1993-12-06 | 1995-06-20 | Showa Doboku Kk | 推進工法 |
-
1995
- 1995-07-31 JP JP7195425A patent/JP2852632B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS484530U (ja) * | 1971-06-15 | 1973-01-19 | ||
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| JPH07158387A (ja) * | 1993-12-06 | 1995-06-20 | Showa Doboku Kk | 推進工法 |
Cited By (1)
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| KR100957117B1 (ko) * | 2009-10-30 | 2010-05-13 | (주)케이지엔지니어링 | 활재 분리 압송형 지중 추진관을 통한 추진공법 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2852632B2 (ja) | 1999-02-03 |
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