JPH0941782A - ヒンジ構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 第１ケースと第２ケースを任意の開閉位置に
保持できるとともに、組付け作業が簡単にできるように
する。 【解決手段】 上内側ケース３の端面３ａの両側に筒軸
２５、２６を設け、これら一方の筒軸２５内に軸部２８
を筒軸２５から突出させて設け、この突出した軸部２８
の先端部に弾性部材３０の貫通孔３１を貫通させて弾性
部材３０を取り付け、この弾性部材３０を下内側ケース
７の端面７ａに設けられた軸受部３２の圧入部３４に圧
入させた。したがって、上内側ケース３の軸部２８に取
り付けられた弾性部材３０を軸受部３２の圧入部３４内
に圧入するだけでよいので、特殊な治具などを用いず
に、簡単に組付けることができ、しかも弾性部材３０を
圧入部３４内に圧入することにより、弾性部材３０を弾
性変形させて貫通孔３１の内面を軸部２８の外周面に圧
接させ、この圧接による摩擦力で上ケース１と下ケース
２を任意の開閉位置に保持させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、電子手帳などの
電子機器に用いられるヒンジ構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子手帳などの電子機器では、上
ケースと下ケースとを備え、上下の各ケースの互いに対
向する端面に各ケースを回動自在に連結するヒンジ部が
設けられ、このヒンジ部を中心に回動して上ケースと下
ケースを回動させることにより、上下の各ケースが重な
り合うように開閉するようになっている。このような電
子機器のヒンジ構造は、一方のケース、例えば上ケース
の端面の両側に筒軸を設け、少なくとも一方の筒軸内に
コイルバネを配置し、下ケースの端部の両側に設けられ
た各軸部を上ケースの各筒軸内に回動自在に挿入させ、
一方の筒軸内に配置されたコイルバネを筒軸の内端面と
軸部の端面とで圧縮させ、この圧縮されたコイルバネの
バネ力により上ケースと下ケースを任意の開閉位置に保
持している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなヒンジ構造では、上ケースと下ケースを組付ける際
に、まず、コイルバネが配置された上ケースの一方の筒
軸内に下ケースの一方の軸部を挿入し、この一方の軸部
でコイルバネを初期設定以上に圧縮させ、この状態で上
ケースの他方の筒軸に下ケースの他方の軸部を対応させ
て挿入しなければならないため、組付け作業が面倒で、
作業性が悪いという問題がある。特に、コイルバネの圧
縮力が強い場合には、特殊な治具などを用いて組付けな
ければならないため、その作業が非常に面倒である。こ
の発明の課題は、第１ケースと第２ケースを任意の開閉
位置に保持できるとともに、組付け作業が簡単にできる
ようにすることである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明は、第１ケース
と第２ケースの互いに対向する端面に設けられ、第１ケ
ースと第２ケースを重なり合うように開閉自在に連結す
るヒンジ構造において、第２ケースに対向する第１ケー
スの端面に設けられた軸部と、この軸部が挿入する貫通
孔が設けられた弾性部材と、第１ケースに対向する第２
ケースの端面に設けられ、弾性部材が圧入する圧入部が
形成された軸受部とを備え、軸部が弾性部材の貫通孔に
貫通され、この状態で弾性部材が圧入部に圧入されるこ
とを特徴とするものである。したがって、この発明によ
れば、第１ケースの軸部に弾性部材を取り付け、この弾
性部材を軸受部の圧入部内に圧入すると、弾性部材が弾
性変形して貫通孔の内面が軸部の外周面に圧接すること
になり、この圧接による摩擦力で第１ケースと第２ケー
スを任意の開閉位置に保持させることができ、しかも第
１ケースの軸部に弾性部材を取り付けた後、この弾性部
材を軸受部の圧入部内に圧入するだけでよいので、従来
のコイルバネを用いた場合のように、必要以上にコイル
バネを圧縮させたり、特殊な治具を用いたりせずに、簡
単に組付けることができる。この場合、請求項２に記載
のごとく、弾性部材の外周部には軸受部の圧入部に対す
る圧入方向に沿って切断面が形成され、軸受部の圧入部
は弾性部材の圧入方向と直交する内部幅が弾性部材の切
断面からこの切断面に対して平行な接線までの距離より
も狭く形成されていることが望ましい。また、請求項３
に記載のごとく、軸受部の圧入部の内面には弾性部材の
圧入方向に沿って凸部が設けられていることが望まし
い。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下、図１〜図５を参照して、こ
の発明を電子手帳に適用した一実施形態について説明す
る。図１および図２は電子手帳の外観図である。この電
子手帳は上ケース（第１ケース）１と下ケース（第２ケ
ース）２とを備えている。上ケース１は、図１に示すよ
うに、上内側ケース３と上外側ケース４とからなり、上
内側ケース３の表面側にカラー表示部５および数字・計
算機能キー部６が設けられた構造になっている。また、
下ケース２は、下内側ケース７と下外側ケース８とから
なり、下内側ケース７の表面側に電子手帳に必要なキー
およびカラー表示に必要なキーが各種設けられた構造に
なっている。例えば、下内側ケース７の表面側には、図
２に示すように、左上から右上に亘って、メニュー用お
よびデータ入力用のキー９、１０、赤、緑、青の表示色
表示部１１、表示色表示部１１の色を選択する表示色選
択キー１２、カーソルキー１３、グラフ（表）用および
表示選択用のキー１４、１５が設けられ、これらに沿っ
てその下側に文字・記号キー部１６が設けられ、この文
字・記号キー部１６の下側に左側から解除キー１７、チ
ェックキー１８、実行キー１９、検索キー２０、および
入力キー２１などが配列されている。

【０００６】図３は電子手帳を裏面側から見た分解斜視
図、図４は各外側ケース４、８を取外した状態の図１の
裏面図である。これらの図において、上内側ケース３と
下内側ケース７との互いに対向する端面３ａ、７ａに
は、両ケース３、７を回動自在に連結するヒンジ部２４
が設けられている。すなわち、上内側ケース３の端面３
ａにおける両側部には、それぞれ筒軸２５、２６が端面
３ａに沿って形成されている。筒軸２５、２６は、互い
に対向する端部が開放され、これと反対側の端部が閉塞
され、各裏面側（同図では上面側）に切欠溝２５ａ、２
６ａが形成された構造になっている。そして、一方の筒
軸（同図において右側の筒軸）２６の開放側端部には、
段差状の嵌合溝２７が円周に沿って形成されている。ま
た、他方の筒軸（同図では左側の筒軸）２５の閉塞側の
内部端面の中心部には、軸部２８が軸方向に沿って一体
に形成されている。この軸部２８は、筒軸２５よりも長
く形成され、その先端が筒軸２５の開放側から突出し、
この突出した先端部に弾性部材３０が取り付けられる構
造になっている。弾性部材３０は、ゴムや合成樹脂など
の弾性材料からなり、円板状の両側部を切断することに
より切断面３０ａが形成され、その中心に軸部２８が挿
入する貫通孔３１が形成された構造になっている。この
場合、貫通孔３１の内径は、軸部２８の外径と同じか、
それよりも少し大きく形成されている。

【０００７】一方、下内側ケース７の端面７ａには、図
３に示すように、軸受部３２が上内側ケース３の各筒軸
２５、２６間に対応して形成されている。軸受部３２
は、その裏面側（同図では上面側）が開放された断面ほ
ぼＵ字状に形成されている。この軸受部３２の一端部
（同図では右端部）には、上内側ケース３の筒軸２６の
嵌合溝２７に回転可能に嵌合する嵌合溝３３が形成され
ており、その他端部には弾性部材３０が圧入する圧入部
３４が形成されている。この圧入部３４の内部幅は、弾
性部材３０の切断面３０ａ間の距離と同じか、それより
も狭く形成されている。また、この圧入部３４の内面に
は、弾性部材３０の圧入方向に沿って２本の凸部３５が
縦方向に形成されている。なお、この軸受部３２の中間
部には、電池３６を収納する電池収納部３７が電池仕切
リブ３８によって形成されている。

【０００８】ところで、上内側ケース３には、図３に示
すように、液晶表示装置やバックライト装置などからな
るカラー表示部５を収納する表示収納部３ｂが設けられ
ており、この上内側ケース３の裏面（同図では上面）に
は上外側ケース４が取り付けられる。この上外側ケース
４の端部には、上内側ケース３の各筒軸２５、２６を覆
う半円弧状の筒軸カバー４ａが突出して形成されてい
る。また、下内側ケース７の裏面（同図では上面）に
は、回路基板などの電子部品（図示せず）を収納する部
品収納部７ｂが設けられている。なお、部品収納部７ｂ
の底部（上内側ケース３の表面）には、各キーに対応し
てキー開口部７ｃが配列形成されている。また、この部
品収納部７ｂに収納された回路基板と上内側ケース３の
カラー表示部５とを電気的に接続する接続リード（図示
せず）は、下内側ケース７に設けられたリード挿通溝７
ｄおよびヒンジ部２４を通して回路基板とカラー表示部
５とを電気的に接続している。また、下内側ケース７の
裏面には、下外側ケース８が取り付けられる。この下外
側ケース８の端部には、下内側ケース７の軸受部３２の
開放部分を覆う電池蓋を兼ねる半円弧状の軸受カバー８
ａが突出して形成されている。

【０００９】このような電子手帳のヒンジ構造では、上
内側ケース３の端面３ａに設けられた筒軸２５、２６の
うち、左側の筒軸２５内の中心に設けられて筒軸２５か
ら突出した軸部２８の先端部に弾性部材３０の貫通孔３
１を挿入させ、これにより突出した軸部２８の先端部に
弾性部材３０を取り付け、この状態で右側の筒軸２６の
嵌合溝２７に下内側ケース７の軸受部３２の右端部に形
成された嵌合溝３３を回動可能に取り付けるとともに、
図５（ａ）に示すように軸部２８に取り付けられた弾性
部材３０の切断面３０ａ間の部分を軸受部３２の圧入部
３４に対応させて、この状態で図５（ｂ）に示すよう
に、弾性部材３０を圧入部３４内に圧入する。これによ
り、上内側ケース３と下内側ケース７が回動可能に連結
される。

【００１０】このように弾性部材３０が圧入部３４に圧
入するときには、弾性部材３０の切断面３０ａ間の幅よ
りも軸受部３２の圧入部３４の内面幅が同じか、それよ
りも少し狭く形成されているとともに、圧入部３４の内
面に凸部３５が形成されているので、図５（ｃ）に示す
ように、弾性部材３０が圧入部３４および凸部３５によ
って弾性変形して貫通孔３１の内面が軸部２８の外周面
に回動可能に圧接する。この場合、特に弾性部材３０は
圧入部３４の凸部３５によって大きく弾性変形し、この
部分に対応する貫通孔３１の内面が軸部２８の外周面に
回動可能な状態で強く圧接する。この圧接による摩擦力
により、上内側ケース３と下内側ケース７を任意の開閉
位置に保持させることができる。この場合、弾性部材３
０の外周部には軸受部３２の圧入部３４に対する圧入方
向に沿って切断面３０ａが形成されているので、この切
断面３０ａにより弾性部材３０を容易にかつ良好に圧入
することができるほか、特に弾性部材３０の圧入力を予
め高く設定しておけば、圧入力が高過ぎて摩擦力が強い
場合、切断面３０ａに沿って弾性部材３０を削ることに
より、圧入力および摩擦力を軽減でき、簡単に圧入力お
よび摩擦力を調節することができる。

【００１１】また、このようなヒンジ構造では、上内側
ケース３の筒軸２５内に設けられた軸部２８の突出した
先端部に弾性部材３０の貫通孔３１を挿入させて弾性部
材３０を取り付けた後、右側の筒軸２６の嵌合溝２７に
下内側ケース７の軸受部３２の一端部に形成された嵌合
溝３３を回動可能に嵌合させるとともに、図５（ｃ）に
示すように軸部２８に取り付けられた弾性部材３０を軸
受部３２の圧入部３４内に圧入するだけでよいので、従
来のコイルバネを用いた場合のように、必要以上にコイ
ルバネを圧縮させたり、特殊な治具を用いたりする必要
がなく、簡単に組付けることができる。なお、このよう
に上内側ケース３と下内側ケース７を連結した後は、上
内側ケース３の裏面（図３では上面）に上外側ケース４
を取り付け、下内側ケース７の裏面（同図では上面）に
上外側ケース８を取り付ければ、図１および図２に示す
電子手帳が得られる。

【００１２】なお、上記実施形態では、弾性部材３０の
外周面に切断面３０ａを平行に対向させて形成したが、
これに限らず、１つの切断面３０ａを形成しただけでも
よい。この場合にも、切断面３０ａからこれと平行な接
線までの距離が軸受部３２の圧入部３４の内部幅よりも
大きくなるように弾性部材を形成すればよい。また、上
記実施形態では、上ケース１を上内側ケース３と上外側
ケース４とで構成し、下ケース２を下内側ケース７と下
外側ケース８とで構成したが、これに限らず、裏面が閉
塞された上内側ケースのみで上ケースを構成し、裏面が
閉塞された下内側ケースのみで下ケースを構成し、これ
ら上ケースおよび下ケースを上記ヒンジ構造で開閉自在
に連結するようにしてもよい。さらに、上記実施形態で
は、電子手帳に適用した場合について述べたが、これに
限らず、電卓などの小型電子機器、あるいはノート型パ
ソコンなどの電子機器などにも広く適用することができ
る。

【００１３】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、第１ケースの軸部に弾性部材を取り付け、この弾性
部材を軸受部の圧入部内に圧入することにより、弾性部
材を弾性変形させて貫通孔の内面を軸部の外周面に圧接
させるので、この圧接による摩擦力で第１ケースと第２
ケースを任意の開閉位置に保持させることができ、しか
も第１ケースの軸部に弾性部材を取り付けた後、この弾
性部材を軸受部の圧入部内に圧入するだけでよいので、
従来のコイルバネを用いた場合のように、必要以上にコ
イルバネを圧縮させたり、特殊な治具を用いたりせず
に、簡単に組付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明を電子手帳に適用した一実施形態を示
し、この一実施形態の電子手帳を開いた状態の外観斜視
図。

【図２】図１の内側面を示す図。

【図３】図１を上下反転させて裏面側から見た分解斜視
図。

【図４】図１の上外側ケースおよび下外側ケースを取外
した裏面図。

【図５】上内側ケースの軸部に取り付けられた弾性部材
を下内側ケースの軸受部の圧入部に圧入する過程を示
し、（ａ）は圧入前の状態を示す断面図、（ｂ）は圧入
途中の状態を示す断面図、（ｃ）は圧入完了状態を示す
断面図。

【符号の説明】

１ 上ケース ２ 下ケース ３ 上内側ケース ３ａ 上内側ケースの端面 ７ 下内側ケース ７ａ 下内側ケースの端面 ２５、２６ 筒軸 ２８ 軸部 ３０ 弾性部材 ３０ａ 切断面 ３１ 貫通孔 ３２ 軸受部 ３４ 圧入部 ３５ 凸部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１ケースと第２ケースの互いに対向す
   る端面に設けられ、前記第１ケースと前記第２ケースを
   重なり合うように開閉自在に連結するヒンジ構造におい
   て、 前記第２ケースに対向する前記第１ケースの端面に設け
   られた軸部と、この軸部が挿入する貫通孔が設けられた
   弾性部材と、前記第１ケースに対向する前記第２ケース
   の端面に設けられ、前記弾性部材が圧入する圧入部が形
   成された軸受部とを備え、 前記軸部が前記弾性部材の前記貫通孔に貫通され、この
   状態で前記弾性部材が前記圧入部に圧入されることを特
   徴とするヒンジ構造。
2. 【請求項２】 前記弾性部材の外周部には前記軸受部に
   対する圧入方向に沿って切断面が形成され、前記軸受部
   の前記圧入部は前記弾性部材の圧入方向と直交する内部
   幅が前記弾性部材の前記切断面からこの切断面に対して
   平行な接線までの距離よりも狭く形成されていることを
   特徴とする請求項１記載のヒンジ構造。
3. 【請求項３】 前記軸受部の前記圧入部の内面には、前
   記弾性部材の圧入方向に沿って凸部が設けられているこ
   とを特徴とする請求項１または２記載のヒンジ構造。