JPH0940238A - 画像形成装置のロールシート搬送機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ロール体を、該ロール体から引き出されたロー
ルシートの先端を所定のセット位置に位置決めした状態
で容易にセットできる、画像形成装置のロールシート搬
送機構を提供すること。 【課題解決手段】給紙経路D3は、給紙ローラ65a よりも
上位に、搬送方向に沿って上向きに延びる部分D31 を有
する。上向きに延びる部分D31 は外ガイド板402 及び内
ガイド板403 によって区画される。内ガイド板403 に弾
性薄板410 を取り付けた。弾性薄板410 は導電性のPET
フィルムからなり、外ガイド板402 との間でロールシー
ト4Cの先端4C2 を挟持して保持する。弾性薄板410 は上
にいくにしたがって給紙経路Ｄ３の幅を狭めた。上記先
端4C2 を下から押し上げていくと、自動的に弾性薄板41
0 と外ガイド板402 との間に挟持できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ロール体から引き
出されたロールシートに画像を記録する画像形成装置に
適用される、画像形成装置のロールシート搬送機構に関
する。

【０００２】

【従来の技術】近年、静電式複写機において、例えば日
本工業規格Ａ列０番（以下「Ａ０判」という。）のよう
な大きなサイズの原稿の複写を行なうことができるもの
が提供されるに至っている。ここにいう「Ａ０判」と
は、日本工業規格による紙の仕上り寸法の１つであり、
８４１(mm)×１１８９(mm)の大きさをさす。

【０００３】上記のＡ０判のような大きな複写シートを
１枚ずつ取り扱うのは困難であるので、通常、上記の複
写シートには、帯状の連続した複写シートを芯棒に巻回
させてロール体を形成した状態で、複写機本体内に収容
したロールシートが適用されている。上記のロール体を
形成したロールシートを複写機本体にセットする際の動
作の手順について、給紙機構の概略構成を示す模式的側
面図である図８（ａ），（ｂ）を参照しつつ、説明す
る。これらの図において、３０９はベース板、３１０，
３１１はガイド板である。

【０００４】先ず、セットに際しては、図８（ａ）に示
すように、対をなす給紙ローラ３０１，３０２の一方の
給紙ローラ３０２を支持した回動支持板３０３を、軸線
３０４の回りに回動させ、給紙経路を開放させると共
に、図示しないロック機構によって回動支持板３０３の
上記開放姿勢を保持する。この状態で、図８（ａ）に示
すように、一方の手でロール体３０５を支えつつ供給リ
ール３０６にセットすると共に、他方の手Ｈで、ロール
体３０５から引き出されたロールシート３０７の先端３
０８を摘んで支えつつ所定のセット位置に保持する。

【０００５】次いで、図８（ｂ）に示すように、回動支
持板３０４を図において時計回りに回動させ、給紙ロー
ラ３０１，３０２同士の間でロールシート３０７を保持
する。これにより、先端３０８を保持していた手Ｈを離
すことが可能となる。なお、すわりの関係で、回動支持
板３０３及び給紙ローラ３０２の自重によって、給紙ロ
ーラ３０２を給紙ローラ３０１側へ押圧付勢する力が得
られるようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
なセットの仕方では、回動支持板３０４を回動させて、
給紙ローラ３０１，３０２間でロールシート３０７を挟
持するまでは、ロールシート３０７の先端３０８を手Ｈ
により支えておかなければならないが、両手が塞がるこ
とになり、セット時の操作性が悪かった。また、セット
時の操作性が悪いために、セットされた先端３０８が斜
めになり易く、このため、ロールシートの斜め搬送に起
因したジャムが起こり易かった。

【０００７】そこで、本発明の課題は、ロール体を、該
ロール体から引き出されたロールシートの先端を所定の
セット位置に位置決めした状態で容易にセットすること
ができる、画像形成装置のロールシート搬送機構を提供
することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、 １）請求項１に係る発明は、長尺のロールシートが巻か
れて形成されたロール体と、このロール体から引き出さ
れたロールシートを、該ロールシートに画像を記録する
ための画像形成部に搬送する搬送経路と、この搬送経路
を挟んで対をなし互いの間に挟持したロールシートを搬
送するローラであって、少なくとも一方が他方に対して
所定の付勢力で押圧付勢されていると共に、ロールシー
トの交換時に上記付勢力に抗して互いの間隔を相対的に
離すことのできる一対の搬送ローラとを備え、上記搬送
経路は、上記搬送ローラよりも上位に、搬送方向に沿っ
て上向きに延びる部分を有しており、ロールシートの交
換時には、ロールシートの先端が上記ロール体から所定
長さ引き出された状態で、上記上向きに延びる部分に設
定されたセット位置に上向きにセットされる、画像形成
装置のロールシート搬送機構において、上記上向きに延
びる部分を挟んで対向配置された状態で上記搬送経路の
少なくとも一部を区画する一対のガイド板と、これらガ
イド板のうちの一方に支持され、上記ロールシートの先
端を対向するガイド板との間に弾力的に挟持することに
より上記セット位置に保持することのできる弾性薄板と
をさらに備えたことを特徴とするものである。

【０００９】従来であれば、新たなロール体をセットす
る際には、一対の搬送ローラ間でロールシートを挟持す
るまでは、搬送ローラよりも上位にあるセット位置で、
ロールシートの先端を手で支えておかなければならなか
ったが、本発明では、ロールシートの先端を、弾性薄板
とガイド板との間に弾力的に挟持してセット位置に保持
することができる。

【００１０】ここで、弾力的に挟持して保持するとは、
非搬送時のロールシートの先端をセット位置に保持でき
るだけの弾性反発力を発生させることができ、且つ搬送
時にはロールシートの搬送を許容することができる状態
を意味する。 ２）請求項２に係る発明は、請求項１記載の画像形成装
置のロールシート搬送機構において、上記他方のガイド
板によって支持された弾性薄板をさらに備え、上記ロー
ルシートの先端は、両弾性薄板間に挟持されて上記セッ
ト位置に保持されることを特徴とするものである。

【００１１】上記構成によれば、ロールシートの先端
を、各ガイド板によって支持された一対の弾性薄板同士
の間に弾力的に挟持してセット位置に保持することがで
きる。 ３）請求項３に係る発明は、請求項１又は２記載の画像
形成装置のロールシート搬送機構において、上記弾性薄
板は、上方にいくにしたがって上記搬送経路の幅を狭め
るように各ガイド板に対して傾斜していることを特徴と
するものである。

【００１２】上記構成によれば、ロールシートの先端を
搬送経路に沿って下方から押し上げていくと、上記先端
は、弾性薄板等によって案内されて、自動的に、セット
位置に保持されることになる。 ４）請求項４に係る発明は、請求項１ないし３の何れか
に記載の画像形成装置のロールシート搬送機構におい
て、上記弾性薄板は、これを通過するロールシートの吸
着電荷を除去する導電性材料を含むことを特徴とするも
のである。

【００１３】上記構成によれば、導電性の弾性薄板が、
搬送されるロールシートと摺接して、該ロールシートの
吸着電荷を除去する。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を添付図
面を参照しつつ詳細に説明する。図１は本発明の一実施
形態に係る複写機の内部構成を概略化した断面図であ
り、図２は外観構成を示す斜視図であり、図３は複写時
の複写機の外観を示す斜視図である。この複写機は、例
えばＡ０判のような大きなサイズの原稿の複写像を得る
ためのものである。この複写機では、原稿が搬送される
一方で、固定配置した光学系により原稿面が照明走査さ
れ、この照明走査に基づいて画像が形成される。

【００１５】図１を参照して、複写機本体１は、底部に
キャスタ車輪２を設けており、自在に移動できるように
なっている。図１ないし図３を参照して、複写機本体１
の上部には、複写機本体１の上面に形成された原稿搬送
路４１に沿って原稿９を搬送するための原稿搬送部１０
が設けられている。複写機本体１の前面１ａには、トナ
ー像が転写されたシートが排出される排出口５４が開口
されている。この排出口５４から排出されたシートは、
図３に示すように案内部材９１により案内されつつ先端
を下向きにして落下され、複写機本体１の前面１ａに沿
う前カバー５によって形成されたポケット９２内へ導入
開口９３を通して順次に収容されるようになっている。
また、複写機本体１の上面の端部には、複写に関連する
各種の設定を行なうためスイッチやキー等を配した操作
部１００が設けられている。

【００１６】図１を参照して、複写機本体１の内部の高
さ方向の中央部から下方の部分には、巻芯の周囲にロー
ル状に巻回されてロール体４Ａ１，４Ｂ１及び４Ｃ１を
それぞれ構成する、上中下３段のロールシート４Ａ，４
Ｂ及び４Ｃが収容されている。各ロール体４Ａ１，４Ｂ
１及び４Ｃ１は、それぞれ供給リール５１，５２及び５
３によって一体回転可能に支持されており、後述する給
紙用モータＤＭによって駆動されて、ロールシート４
Ａ，４Ｂ及び４Ｃをそれぞれ給紙し又巻取りすることが
できるようにされている。これらロールシート４Ａ，４
Ｂ及び４Ｃの種類としては、普通紙、フィルム及びトレ
ーシングペーパ等を例示することができる。

【００１７】また、複写機本体１の中央部には、Ａ０判
〜Ａ４判等の、予め所定長さに切断されたカットシート
を、複写機本体１の前面１ａの手差し給紙部３０を通し
て供給するためのバイパス給紙経路Ｄ４が設けられてい
る。図１１を参照して、複写機本体１の前面１ａの少な
くとも一部は、各ロールシート４Ａ，４Ｂ及び４Ｃのロ
ールを交換する際に、開放可能な前扉１ｂに構成されて
おり、複写機本体１内には、上記前扉１ｂの開閉を検知
する前扉開閉センサ１１０が配置されている。なお、図
１１においては、ポケット９２を形成するための前カバ
ー５の図示を省略した。

【００１８】上段のロールシート４Ａは、上記供給リー
ル５１、給紙ローラ６１、搬送されるロールシート４Ａ
の先端を検知する第１の先端検知スイッチ７１、搬送ロ
ーラ６２、カッタ機構８０、搬送ローラ６３、搬送され
る各シート４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄの先端を検知する第
２の先端検知スイッチ７２、及び搬送ローラ３３を順次
に介して、感光体ドラム２０に至る第１の給紙経路Ｄ１
に沿って搬送される。

【００１９】中段のロールシート４Ｂは、供給リール５
２、給紙ローラ６４、搬送されるロールシート４Ｂの先
端を検知する第３の先端検知スイッチ７３、搬送ローラ
６２、カッタ機構８０、搬送ローラ６３、第２の先端検
知スイッチ７２、及び搬送ローラ３３を順次に介して、
感光体ドラム２０に至る第２の給紙経路Ｄ２に沿って搬
送される。搬送ローラ６２以降の経路は、第１の給紙経
路Ｄ１と共通である。

【００２０】下段のロールシート４Ｃは、供給リール５
３、対をなす給紙ローラ６５ａ，６５ｂ、搬送されるロ
ールシート４Ｃの先端を検知する第４の先端検知スイッ
チ７４、搬送ローラ６２、カッタ機構８０、搬送ローラ
６３、第２の先端検知スイッチ７２、及び搬送ローラ３
３を順次に介して、感光体ドラム２０に至る第３の給紙
経路Ｄ３に沿って搬送される。搬送ローラ６２以降の経
路は、第１の給紙経路Ｄ１と共通である。

【００２１】上記のバイパス給紙経路Ｄ４は、上記手差
し給紙部３０から導入されたカットシート４Ｄを、搬送
されるカットシートの先端を検知する第５の先端検知ス
イッチ７５、図示しない摺接板が摺接されることにより
カットシートを捌く（１枚ずつ分離する）分離ローラ３
２、搬送されるカットシートの先端を検知する第６の先
端検知スイッチ７６、レジストローラ３９、第２の先端
検知スイッチ７２、及び搬送ローラ３３を順次に介し
て、感光体ドラム２０に導く経路である。本バイパス給
紙経路Ｄ４の、第２の先端検知スイッチ７２以降の経路
は、第１の給紙経路Ｄ１と共通である。

【００２２】また、上記のカッタ機構８０は、ケーシン
グ８０Ａ内に、ロールシート４Ａ，４Ｂ又は４Ｃの搬送
方向と直交する方向に延びた長尺の固定刃８１と、この
固定刃８１との間で、搬送されるロールシート４Ａ，４
Ｂ又は４Ｃを切断する回転刃８２とを備えている。カッ
タ機構８０を搬送される際の、各ロールシート４Ａ，４
Ｂ，４Ｃの搬送方向は、上向きである。

【００２３】上記原稿搬送部１０は、搬送方向を順方向
Ｒ１又は逆方向Ｒ２に切り換えて原稿９を搬送するもの
である。画像形成動作は、原稿が順方向Ｒ１に搬送され
るときに行なわれる。同一原稿から複数枚の複写が行な
われるときには、原稿搬送部１０は、搬送方向を、順方
向Ｒ１及び逆方向Ｒ２に交互に切り換えて原稿９を搬送
する。また、複写機本体１の上面において、順方向Ｒ１
に関して原稿搬送部１０よりも上流側には、上記の原稿
搬送路４１が複写機本体１の上面から迫り出す位置まで
形成されている。

【００２４】上記の原稿搬送部１０は、順方向Ｒ１に沿
って、第１の原稿端検知スイッチ１１、第１の搬送ロー
ラ１２、第２の原稿端検知スイッチ１６、第２の搬送ロ
ーラ１４、及び第３の搬送ローラ１５を順次に配置して
いる。第１の搬送ローラ１２は、第１の原稿端検知スイ
ッチ１１が、オフからオンになって原稿９の先端（順方
向Ｒ１に関して下流側の端部）を検知することにより駆
動開始される。第２の搬送ローラ１４は、原稿９をスリ
ット露光するために透明板１３に対向する位置に設けら
れており、原稿９を透明板１３に密着させる。第３の搬
送ローラ１５は、露光後の原稿９を排出する。

【００２５】また、上記第２の原稿端検知スイッチ１６
は、原稿９が順方向Ｒ１に搬送される際に、オフからオ
ンに切り換わることにより、順方向Ｒ１に関する原稿９
の先端を検知する。この第２の原稿端検知スイッチ１６
がオンになることに応じて、ロールシート４Ａ，４Ｂ又
は４Ｃ（以下、転写のために搬送されるロールシート
Ａ，４Ｂ又は４Ｃを、単に「ロールシート４」という）
の搬送が開始され、その結果、原稿とロールシート４の
搬送が同期されるようになっている。

【００２６】また、上記第１の原稿端検知スイッチ１１
は、順方向Ｒ１に原稿９が搬送される際に、オンからオ
フに切り換わることにより、順方向Ｒ１に関する原稿９
の後端を検知する。この検知のタイミングから所定時間
経過後の所定のタイミングで、カッタ機構８０が駆動さ
れ、ロールシート４が切断されるようになっている。本
実施形態では、カッタ機構８０から転写用コロナ放電器
２４の転写位置２０ｂに至るロールシート４の給紙経路
の長さは、第１の原稿端検知スイッチ１１から原稿露光
位置４４に至る原稿給紙経路の長さよりも、感光体ドラ
ム２０の露光位置２０ａから転写位置２０ｂに至る長さ
の分だけ長く設定されている。これにより、上記のタイ
ミングでの切断で得られたロールシート４の後端に、原
稿９の後端に対応した画像を形成させることができるよ
うになっている。

【００２７】また、上記第２の原稿端検知スイッチ１６
は、原稿９が逆方向Ｒ２に搬送される際に、オンからオ
フに切り換わることにより、逆方向Ｒ２に関する原稿９
の後端を検出する。この第２の原稿端検知スイッチ１６
がオフされることによって、搬送ローラ１２，１４，１
５の駆動が停止される。このとき、原稿９の先端が搬送
ローラ１２に挟持された状態となって、次の回の複写動
作に備えられる。なお、８は、原稿の方向を反転させる
ことにより、複写機本体１の背後への原稿９の落ち込み
を防止する反転部材である。

【００２８】透明板１３に関連して、原稿９の原稿面を
照明するための原稿走査手段である光源１７が固定配置
されている。この光源１７からの光は透明板１３を介し
て原稿表面に照射される。そして、原稿９の表面からの
反射光はセルフォックレンズ１８により、複写機本体１
の略中央部に設けた感光体ドラム２０の表面に導かれ
る。セルフォックレンズ１８からの光により露光される
以前の感光体ドラム２０の表面は、帯電用コロナ放電器
２１により一様に帯電されている。このため、露光後の
感光体ドラム２０の表面には、原稿像に対応した静電潜
像が形成されることになる。この静電潜像は、現像装置
２２によってトナー像に顕像化される。このトナー像
は、感光体ドラム２０が矢印２３方向に回転することに
よって、転写用コロナ放電器２４の近傍に導かれる。

【００２９】一方、各給紙経路Ｄ１，Ｄ２又はＤ３から
感光体ドラム２０に導かれたロールシート４は、さらに
転写用コロナ放電器２４に近傍に導かれ、この転写用放
電器２４のコロナ放電によって、感光体ドラム２０の表
面のトナー像がロールシート４に転写される。トナー像
が転写されたロールシート４は、剥離用コロナ放電器２
５でのコロナ放電により感光体ドラム２０の表面から剥
離され、さらに搬送路３４を通って定着装置３５に導か
れる。この定着装置３５では、熱ローラ３７と圧ローラ
３８間でロールシート４を加熱押圧することにより、ト
ナーがロールシート４の表面に定着させられる。トナー
が定着させられたロールシート４は、排出検知スイッチ
５５を介して排出ローラ３６から複写機本体１外へ排出
され、上述したように、案内部材９１を介してポケット
９２に収容される。その一方で、トナー像の転写後の感
光体ドラム２０の表面に残留するトナーは、クリーニン
グ装置２６により除去され、次の静電潜像の形成のため
の用意がなされる。バイパス給紙経路Ｄ４から感光体ド
ラム２０に導かれるカットシート４Ｄについても、同様
にして、トナー像が転写、定着され、ポケット９２へ排
出される。

【００３０】なお、上記の案内部材９１の上方には、案
内補助板９４が配置されている。この案内補助板９４
は、複写機本体１の前面１ａに取り付けられたステー９
５に回動自在に支持されており、回動することによっ
て、案内部材９１の前方に垂れ下がって排出されるロー
ルシート４を案内部材９１と共にポケット９２へ案内す
る案内姿勢（図１において一点鎖線で示す）と、ステー
９５に保持される収納姿勢（図１において実線で示す）
とに変位可能である。

【００３１】上記の感光体ドラム２０、現像装置２２及
び転写用コロナ放電器２４などにより画像形成部が構成
されている。本実施形態では、上記画像形成部を駆動す
るためのメインモータＭＭと、各シート４Ａ〜４Ｄを給
紙するためのローラ群を駆動するための給紙用モータＤ
Ｍと、定着装置３５の熱ローラ３７及び圧ローラ３８等
を駆動するための駆動手段としての定着用モータＦＭ
と、原稿搬送部１０を駆動するための原稿送り用モータ
ＯＭとが設けられている。

【００３２】次いで、本実施形態の特徴であるロールシ
ート搬送機構としての給紙ユニットの模式的側面図であ
る図４（ａ），（ｂ）、給紙ユニットの概略側面図であ
る図５及び給紙ユニットの要部の分解斜視図である図６
を参照して、給紙ユニットについて、下段のロールシー
ト４Ｃに基づいて説明する。本給紙ユニットＵは、図５
に示すような一体的なユニットを構成しており、給紙ユ
ニットＵ全体が、複写機本体１の前方（図１において紙
面右方であり、図５においてＸ方向）へ引き出すことが
できるようになっており、引き出した状態で、ロールシ
ート４Ｃのロール体４Ｃ１をセットするようにされてい
る。

【００３３】図４（ａ），（ｂ）及び図６を参照して、
４０１はベース板であり、４０２は給紙ユニットＵの後
面を形成する外ガイド板であり、また、４０３は外ガイ
ド板４０２に対向して、該外ガイド板４０２との間に、
第３の給紙経路Ｄ３の一部を区画する内ガイド板であ
る。これらガイド板４０２，４０３は導電性金属部材か
らなる。

【００３４】上記外ガイド板４０２が、給紙ローラ６５
ａ，６５ｂよりも上位において、第３の給紙経路Ｄ３の
上向きに延びる部分Ｄ３１を区画している。上記内ガイ
ド板４０３は、図６に示すように、略アングル形をして
おり、主体部４０７の上端に上延設部４０８を有し、下
端の一部に斜め下向きに延びる下延設部４０９を有して
いる。そして、上記主体部４０７の下端付近に弾性薄板
４１０の下端４１１が貼り付けられて固定されている。
この弾性薄板４１０は、図４（ａ），（ｂ）に示すよう
に、上方にいくにしたがって外ガイド板４０２との間の
間隔を狭めており、その上端４１２は、外ガイド板４０
２に弾力的に押圧付勢されている。この弾性薄板４１０
の上端４１２と外ガイド板４０２との間で、図４（ｂ）
に示すように、ロールシート４Ｃの先端４Ｃ２が挟持さ
れて保持される。

【００３５】弾性薄板４１０の材質としては、合成樹脂
フィルム、例えばＰＥＴフィルムを採用することが好ま
しい。特に、樹脂に導電性材料としてカーボン粉等が混
入された導電性のものを採用することが、搬送されるロ
ールシート４Ｃの吸着電荷を除去できる点で好ましい。
フィルムの厚みとしては、片持ち状態で取り付けられた
弾性薄板４１０が、所定の曲げ剛性を持つように設定さ
れる。ここで、所定の曲げ剛性とは、ロールシート４Ｃ
の先端４Ｃ２をセット位置に保持できるだけの弾性反発
力を発生させることができ、且つロールシート４Ｃの搬
送を許容することができる程度の曲げ剛性である。

【００３６】また、一方の給紙ローラ６５ｂは、軸線４
０６を中心として回動可能な回動支持板４０５によって
回転自在に支持されている。この回動支持板４０５は、
図４（ｂ）に示すように両給紙ローラ６５ａ，６５ｂを
互いに接触させる状態に、セットされる。この状態で
は、すわりの関係で、回動支持板４０５及び給紙ローラ
６５ｂの自重によって、給紙ローラ６５ｂを給紙ローラ
６５ａ側へ押圧付勢する力が得られるようになってい
る。また、回動支持板４０５は、図４（ａ）に示す姿
勢、すなわち、給紙経路を大きく開放した姿勢を保持で
きるように、給紙ユニットＵの側板Ｕ１（図５参照）に
係合機構（図示せず）によってロックされるようになっ
ている。

【００３７】次いで、ロールシート４Ｃを所定量引き出
した状態でロール体４Ｃ１をセットする際の動作の手順
について説明する。まず、複写機本体１の前扉１ｂを開
放した後、図５に示すユニットＵ全体を複写機本体１の
前方へ引き出す。次いで、回動支持板４０５を回動させ
て図４（ａ）に示す開放姿勢にロックする。次いで、ロ
ール体４Ｃ１からロールシート４Ｃを所定量引き出した
状態で、ロール体４Ｃ１をセットした後、図４（ａ）に
示すように、ロールシート４Ｃの先端を外ガイド４０２
に沿って上方へ押し上げる。押し上げられたロールシー
ト４Ｃの先端４Ｃ２は、弾性薄板４１０と外ガイド板４
０２の両者に案内されて、図４（ｂ）に示すように両者
間の間隔を押し拡げながら両者間に導入され、両者によ
って挟持されて保持される状態となる。この時点で、ロ
ールシート４Ｃの先端４Ｃ２を手で支える必要がなくな
り、その後の作業では、両手を使用できることになる。

【００３８】上記実施形態によれば、新たなロール体４
Ｃ１を所定のセット状態にセットする際に、該ロール体
４Ｃ１から引き出されたロールシート４Ｃの先端４Ｃ２
を、弾性薄板４１０と外ガイド板４０２との間に弾力的
に挟持してセット位置に保持できる。したがって、ロー
ル体４Ｃ１を所定のセット状態に容易にセットすること
ができ、ひいては、新旧のロール体４Ｃ１を交換すると
きの操作性が格段に向上する。また、ロールシート４Ｃ
の先端４Ｃ２を斜めになることなく真っ直ぐにセットで
きるので、ロールシート４Ｃの斜め搬送に起因したジャ
ムの発生を防止することができる。

【００３９】また、ロール体４Ｃ１のセット時に、該ロ
ール体４Ｃ１から引き出されたロールシート４Ｃの先端
４Ｃ２を、第３の給紙経路Ｄ３に沿って下方から押し上
げるだけで、上記先端４Ｃ２が外ガイド板４０２及び弾
性薄板４１０によって案内されて自動的にセット位置に
セットされる。その結果、ロール体４Ｃ１を交換すると
きの操作性が一層に向上する。

【００４０】さらに、弾性薄板４１０を導電性としたの
で、搬送されるロールシート４Ｃの吸着電荷を除去でき
る結果、静電気に起因したジャム発生を確実に防止する
ことができる。なお、中段のロールシート４Ｂに関して
も、本実施形態と全く同様の構成にて、同様の作用効果
を奏することができるようになっている。

【００４１】本発明は上記実施形態に限定されるもので
はなく、例えば、弾性薄板４１０は、外ガイド板４０２
のみに取り付けられ、内ガイド板４０３に押圧されるも
のであっても良い。また、図７に示すように、外ガイド
板４０２によって支持された弾性薄板４１１を設け、両
ガイド板４０２，４０３のそれぞれに取り付けても良
い。この場合、ロールシート４Ｃの先端４Ｃ２は一対の
弾性薄板４１０間に保持されることになる。

【００４２】さらに、弾性薄板４１０として、樹脂フィ
ルムの表面に導電性塗料を塗布したものを採用すること
もできる。その他、本発明の範囲で種々の変更を施すこ
とができる。

【００４３】

【発明の効果】請求項１に係る発明によれば、新たなロ
ール体をセットする際に、該ロール体から引き出された
ロールシートの先端を、弾性薄板とガイド板との間に弾
力的に挟持してセット位置に保持できるので、ロール体
を容易にセットすることができる。また、ロールシート
の先端を斜めになることなくセットできるので、ロール
シートの斜め搬送に起因したジャムの発生を防止でき
る。

【００４４】請求項２に係る発明によれば、ロールシー
トの先端を、各ガイド板によって支持された一対の弾性
薄板同士の間に弾力的に挟持してセット位置に保持する
ことにより、請求項１に係る発明と同様の効果を奏す
る。請求項３に係る発明によれば、新たなロール体をセ
ットする際に、該ロール体から引き出されたロールシー
トの先端を、搬送経路に沿って下方から押し上げるだけ
で、自動的にセット位置にセットできる。その結果、ロ
ール体を交換するときの操作性が一層向上する。

【００４５】請求項４に係る発明によれば、導電性の弾
性薄板によって、搬送されるロールシートの吸着電荷を
除去できるので、静電気に起因したジャム発生を確実に
防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るロールシート搬送機
構が適用された複写機の内部構成を示す簡略化した断面
図である。

【図２】複写機の外観構成を示す斜視図である。

【図３】使用状態の複写機の斜視図である。

【図４】給紙ユニットの模式的側面図であり、（ａ），
（ｂ）はロールシートをセットする手順を順次に示して
いる。

【図５】ロールシート搬送機構を構成する給紙ユニット
の概略斜視図である。

【図６】給紙ユニットの要部の分解斜視図である。

【図７】本発明の他の実施形態に係るロールシート搬送
機構の要部の模式的側面図である。

【図８】従来のロールシート搬送機構の模式的側面図で
あり、（ａ），（ｂ）はロールシートをセットする手順
を順次に示している

【符号の説明】 ４Ｃ ロールシート ４Ｃ１ ロール体 ４Ｃ２ 先端 Ｄ３ 第３の給紙経路 Ｄ３１ 上向きに延びる部分 ６５ａ，６５ｂ 給紙ローラ ４０２ 外ガイド板（他方のガイド板） ４０３ 内ガイド板（一方のダイド板） ４１０ 弾性薄板

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】長尺のロールシートが巻かれて形成された
   ロール体と、 このロール体から引き出されたロールシートを、該ロー
   ルシートに画像を記録するための画像形成部に搬送する
   搬送経路と、 この搬送経路を挟んで対をなし互いの間に挟持したロー
   ルシートを搬送するローラであって、少なくとも一方が
   他方に対して所定の付勢力で押圧付勢されていると共
   に、ロールシートの交換時に上記付勢力に抗して互いの
   間隔を相対的に離すことのできる一対の搬送ローラとを
   備え、 上記搬送経路は、上記搬送ローラよりも上位に、搬送方
   向に沿って上向きに延びる部分を有しており、 ロールシートの交換時には、ロールシートの先端が上記
   ロール体から所定長さ引き出された状態で、上記上向き
   に延びる部分に設定されたセット位置に上向きにセット
   される、画像形成装置のロールシート搬送機構におい
   て、 上記上向きに延びる部分を挟んで対向配置された状態で
   上記搬送経路の少なくとも一部を区画する一対のガイド
   板と、 これらガイド板のうちの一方に支持され、上記ロールシ
   ートの先端を他方のガイド板との間に弾力的に挟持する
   ことにより上記セット位置に保持することのできる弾性
   薄板とをさらに備えたことを特徴とする画像形成装置の
   ロールシート搬送機構。
2. 【請求項２】請求項１記載の画像形成装置のロールシー
   ト搬送機構において、上記他方のガイド板によって支持
   された弾性薄板をさらに備え、上記ロールシートの先端
   は、両弾性薄板間に挟持されて上記セット位置に保持さ
   れることを特徴とする画像形成装置のロールシート搬送
   機構。
3. 【請求項３】請求項１又は２記載の画像形成装置のロー
   ルシート搬送機構において、上記弾性薄板は、上方にい
   くにしたがって上記搬送経路の幅を狭めるように各ガイ
   ド板に対して傾斜していることを特徴とする画像形成装
   置のロールシート搬送機構。
4. 【請求項４】請求項１ないし３の何れかに記載の画像形
   成装置のロールシート搬送機構において、上記弾性薄板
   は、これを通過するロールシートの吸着電荷を除去する
   導電性材料を含むことを特徴とする画像形成装置のロー
   ルシート搬送機構。