JPH093840A - 全天候性突起物標示型道路標示法 - Google Patents
全天候性突起物標示型道路標示法Info
- Publication number
- JPH093840A JPH093840A JP8189839A JP18983996A JPH093840A JP H093840 A JPH093840 A JP H093840A JP 8189839 A JP8189839 A JP 8189839A JP 18983996 A JP18983996 A JP 18983996A JP H093840 A JPH093840 A JP H093840A
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- JP
- Japan
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- paint
- thermoplastic
- road
- projections
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 熱可塑性樹脂を主体とする結合材と、顔料、
骨材、ガラスビース等からなる体質材および可塑剤等を
混合加熱溶解した熱可塑性路面標示用塗料を、溶解温度
１５０℃〜２００℃、粘度特性１５，０００〜１５０，
０００ｃｐｓに維持しつつ、路面上に１ｍｍ〜３ｍｍ厚
の平坦な帯状塗膜面と高さが３ｍｍ〜１０ｍｍの小突起
物を一体に形成溶着し、固化させる。 【効果】 ガラスビーズを均等に混入した形崩れのない
所望の高さおよび形状の突起物と帯状塗膜面からなる全
天候性道路標示が得られる。
骨材、ガラスビース等からなる体質材および可塑剤等を
混合加熱溶解した熱可塑性路面標示用塗料を、溶解温度
１５０℃〜２００℃、粘度特性１５，０００〜１５０，
０００ｃｐｓに維持しつつ、路面上に１ｍｍ〜３ｍｍ厚
の平坦な帯状塗膜面と高さが３ｍｍ〜１０ｍｍの小突起
物を一体に形成溶着し、固化させる。 【効果】 ガラスビーズを均等に混入した形崩れのない
所望の高さおよび形状の突起物と帯状塗膜面からなる全
天候性道路標示が得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は路面に車線境界線、車道
中央線、車道外側線等の標示用として用いられるもので
あり、特に降雨時の夜間にも良好な視認性が確保できる
とともに乗り上げ車両に適度な振動を与えることができ
る全天候性突起物標示型道路標示法に関するものであ
る。
中央線、車道外側線等の標示用として用いられるもので
あり、特に降雨時の夜間にも良好な視認性が確保できる
とともに乗り上げ車両に適度な振動を与えることができ
る全天候性突起物標示型道路標示法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来技術】従来、車線境界線、車道中央線、車道外側
線等の道路標示は、一般にＪＩＳ−Ｋ−５６６５の３種
溶融を主体とする塗料を用い、これを塗布時に１８０〜
２３０℃に溶解して路面上に２．５ｍｍ以下厚の平坦な
帯状塗膜面からなる道路標示を行っていた。
線等の道路標示は、一般にＪＩＳ−Ｋ−５６６５の３種
溶融を主体とする塗料を用い、これを塗布時に１８０〜
２３０℃に溶解して路面上に２．５ｍｍ以下厚の平坦な
帯状塗膜面からなる道路標示を行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記道路標
示による帯状塗膜面は厚さ２．５ｍｍ以下の平坦面で仕
上げられるため、降雨時には冠水して夜間見えにくいも
のとなる問題点があり、この問題点を解決するため、近
年は前記塗膜面上に所要形状、例えば、円形、楕円形、
正四角形、長方形等の高さ２ｍｍ〜５ｍｍの突起物を一
体に形成する標示法が試みられている。
示による帯状塗膜面は厚さ２．５ｍｍ以下の平坦面で仕
上げられるため、降雨時には冠水して夜間見えにくいも
のとなる問題点があり、この問題点を解決するため、近
年は前記塗膜面上に所要形状、例えば、円形、楕円形、
正四角形、長方形等の高さ２ｍｍ〜５ｍｍの突起物を一
体に形成する標示法が試みられている。
【０００４】しかしながら、上記従来の路面標示用塗料
は塗膜面を平坦に仕上げるのに適する粘度、即ち粘度特
性が１，０００〜１０，０００ｃｐｓからなるものであ
るため、突起物を形成しようとしても、塗料の特性から
突起物が周辺へ流れ出てしまい所望の高さや形状を有す
る突起物が得られ難いという問題点があったとともに反
射材である散布用ガラスビースが塗膜中に沈んでしまい
夜間視認性も確保し難いという問題点があった。
は塗膜面を平坦に仕上げるのに適する粘度、即ち粘度特
性が１，０００〜１０，０００ｃｐｓからなるものであ
るため、突起物を形成しようとしても、塗料の特性から
突起物が周辺へ流れ出てしまい所望の高さや形状を有す
る突起物が得られ難いという問題点があったとともに反
射材である散布用ガラスビースが塗膜中に沈んでしまい
夜間視認性も確保し難いという問題点があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
することを目的とし、熱可塑性樹脂を主体とする結合材
と、顔料、骨材、ガラスビーズ等からなる体質材および
可塑剤等を混合加熱溶解して得られる熱可塑性路面標示
用塗料により帯状塗膜面と該帯状塗膜面上に所要形状か
らなる小突起物を一体に形成するようにした突起物標示
型道路標示法において、前記熱可塑性路面標示用塗料の
塗布時における溶解温度を１５０℃〜２００℃、粘度特
性を１５，０００〜１５０，０００ｃｐｓに維持しつつ
路面上に１ｍｍ〜３ｍｍ厚の平坦な帯状塗膜面と高さが
３ｍｍ〜１０ｍｍの所要形状からなる小突起物を所要間
隔をもって一体に形成溶着し、固化させることを特徴と
するものである。
することを目的とし、熱可塑性樹脂を主体とする結合材
と、顔料、骨材、ガラスビーズ等からなる体質材および
可塑剤等を混合加熱溶解して得られる熱可塑性路面標示
用塗料により帯状塗膜面と該帯状塗膜面上に所要形状か
らなる小突起物を一体に形成するようにした突起物標示
型道路標示法において、前記熱可塑性路面標示用塗料の
塗布時における溶解温度を１５０℃〜２００℃、粘度特
性を１５，０００〜１５０，０００ｃｐｓに維持しつつ
路面上に１ｍｍ〜３ｍｍ厚の平坦な帯状塗膜面と高さが
３ｍｍ〜１０ｍｍの所要形状からなる小突起物を所要間
隔をもって一体に形成溶着し、固化させることを特徴と
するものである。
【０００６】
【実施例】図１は本発明標示法により形成した全天候性
突起物標示体の好適な一実施例を示す斜視図であり、図
２は図１におけるＡ−Ａ拡大断面図である。
突起物標示体の好適な一実施例を示す斜視図であり、図
２は図１におけるＡ−Ａ拡大断面図である。
【０００７】以下に本発明において使用する組成物の各
資料について説明する。
資料について説明する。
【０００８】脂肪族系石油樹脂１０〜１６％（分子量１
０００〜１７００）は、優れた流動性、接着性、速乾性
を塗膜に付与するためのものであり、例えば市販のクイ
ントン（商品名）、その他ハイレッツ（商品名）、マル
カレッツ（商品名）等が使用される。
０００〜１７００）は、優れた流動性、接着性、速乾性
を塗膜に付与するためのものであり、例えば市販のクイ
ントン（商品名）、その他ハイレッツ（商品名）、マル
カレッツ（商品名）等が使用される。
【０００９】熱可塑性高分子ポリエステル１〜５％（分
子量２７００〜３５００）は、耐候性、耐熱性、接着
性、硬度等を塗膜に付与するためのものであるが、本発
明においては特に他の結合材と併用することにより溶融
時の塗料に所要のチキソトロピー性（揺変性》を付与す
るものであり、例えば市販のバイロン（商品名）、エリ
ーテル（商品名）等が使用される。
子量２７００〜３５００）は、耐候性、耐熱性、接着
性、硬度等を塗膜に付与するためのものであるが、本発
明においては特に他の結合材と併用することにより溶融
時の塗料に所要のチキソトロピー性（揺変性》を付与す
るものであり、例えば市販のバイロン（商品名）、エリ
ーテル（商品名）等が使用される。
【００１０】エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂０．１〜
０．５％（分子量１２０００〜１３０００）は柔軟性を
塗膜に付与して低温時の脆性を改良するためのものであ
り、例えば市販のエバフレックス（商品名）が使用され
る。ポリエチレンワックス０．５〜２％（平均分子量７
５０）は、塗料に流動性を付与するものであり、例えば
市販のネオワックス（商品名）が使用される。植物油変
性アルキド樹脂１〜３％（分子量２０００〜２４００）
は、可塑剤として作用し、塗膜に柔軟性、流動性等を付
与するものであり、例えば市販のアラキード（商品名）
が使用される。
０．５％（分子量１２０００〜１３０００）は柔軟性を
塗膜に付与して低温時の脆性を改良するためのものであ
り、例えば市販のエバフレックス（商品名）が使用され
る。ポリエチレンワックス０．５〜２％（平均分子量７
５０）は、塗料に流動性を付与するものであり、例えば
市販のネオワックス（商品名）が使用される。植物油変
性アルキド樹脂１〜３％（分子量２０００〜２４００）
は、可塑剤として作用し、塗膜に柔軟性、流動性等を付
与するものであり、例えば市販のアラキード（商品名）
が使用される。
【００１１】上記各資料は、互いの組合せにおいて相溶
性であるとともにこれら結合材は顔料、体質材、および
ガラスビーズとの混合によって優れた全天候性突起物標
示型道路標示用塗膜構成組成物となすことができたもの
である。
性であるとともにこれら結合材は顔料、体質材、および
ガラスビーズとの混合によって優れた全天候性突起物標
示型道路標示用塗膜構成組成物となすことができたもの
である。
【００１２】本発明における組成物に使用される顔料、
体質材、ガラスビーズは従来一般に使用されている原料
を採用するものである。
体質材、ガラスビーズは従来一般に使用されている原料
を採用するものである。
【００１３】即ち白色顔料として白色度の顔料中最高に
して屈折率、硬度も大きいアナターゼ型二酸化チタン
（２〜１０％）、体質材として重質炭酸カルシウム（３
５０メッシュ残分５％以下）（３０〜４０％）および／
または粒状炭酸カルシウム（粒度構成３２〜４８メッシ
ュ）（１５〜３５％）、ガラスビーズは屈折率１．５０
〜１．６４、粒度１０６〜８５０μｍのものを１５〜３
０％添加する。
して屈折率、硬度も大きいアナターゼ型二酸化チタン
（２〜１０％）、体質材として重質炭酸カルシウム（３
５０メッシュ残分５％以下）（３０〜４０％）および／
または粒状炭酸カルシウム（粒度構成３２〜４８メッシ
ュ）（１５〜３５％）、ガラスビーズは屈折率１．５０
〜１．６４、粒度１０６〜８５０μｍのものを１５〜３
０％添加する。
【００１４】次に塗着する組成物の調整ならびに路面へ
の塗着方法を述べると、先ず結合材、可塑剤、顔料、体
質材および反射材であるガラスビーズをあらかじめ定量
にて常温混合された材料を車上に設けた攪拌機に容れて
１５０〜２００℃で加熱しながら混合し、粘度特性１
５，０００〜１５０，０００ｃｐｓの熱可塑性化合物に
調整する。
の塗着方法を述べると、先ず結合材、可塑剤、顔料、体
質材および反射材であるガラスビーズをあらかじめ定量
にて常温混合された材料を車上に設けた攪拌機に容れて
１５０〜２００℃で加熱しながら混合し、粘度特性１
５，０００〜１５０，０００ｃｐｓの熱可塑性化合物に
調整する。
【００１５】次に溶融された熱可塑性化合物を道路標示
の各種類に適合する塗布器に路面上で流入させ、各塗布
器により図１〜図２示のような厚さ１〜３ｍｍの平坦な
帯状塗膜面１と高さが３〜１０ｍｍの所要形状からなる
小突起物２を所要間隔をもって一体に形成した所定の道
路標示を溶着固化する。
の各種類に適合する塗布器に路面上で流入させ、各塗布
器により図１〜図２示のような厚さ１〜３ｍｍの平坦な
帯状塗膜面１と高さが３〜１０ｍｍの所要形状からなる
小突起物２を所要間隔をもって一体に形成した所定の道
路標示を溶着固化する。
【００１６】次に本発明と従来例との比較を表に示す。
【００１７】
【発明の効果】以上のように、本発明における組成物の
使用によって白色度高く、速乾性にして、固くて強靱性
を必要とする適路標示の条件を凡て満足するものである
が、特に本発明においては、組成物に熱可塑性高分子ポ
リエステル１〜５％を他の結合材と併用することにより
溶融時の塗料に適度のチキソトロピー性（揺変性）を付
与するとともに、粘度特性を１５，０００〜１５０，０
００ｃｐｓとして塗布標示を行うようにしたものである
から、形崩れのない所望の高さおよび形状の突起物を得
ることができるとともに、散布用ガラスビーズも帯状塗
膜面および突起物上共に均等に固着して均一な反射が得
られ、その結果、特に降雨時の夜間でも充分な視認性を
確保できるという効果がある。
使用によって白色度高く、速乾性にして、固くて強靱性
を必要とする適路標示の条件を凡て満足するものである
が、特に本発明においては、組成物に熱可塑性高分子ポ
リエステル１〜５％を他の結合材と併用することにより
溶融時の塗料に適度のチキソトロピー性（揺変性）を付
与するとともに、粘度特性を１５，０００〜１５０，０
００ｃｐｓとして塗布標示を行うようにしたものである
から、形崩れのない所望の高さおよび形状の突起物を得
ることができるとともに、散布用ガラスビーズも帯状塗
膜面および突起物上共に均等に固着して均一な反射が得
られ、その結果、特に降雨時の夜間でも充分な視認性を
確保できるという効果がある。
【図１】本発明標示法により形成した全天候性突起物標
示体の好適な一実施例を示す斜視図である。
示体の好適な一実施例を示す斜視図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ拡大断面図である。
１ 帯状塗膜面 ２ 小突起物
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 和田 欣也 神奈川県川崎市中原区市ノ坪160 信号器 材株式会社内 (72)発明者 贄田 統亜 東京都千代田区神田錦町２−11 日本ライ ナー株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 熱可塑性樹脂を主体と１る結合材と、顔
料、骨材、ガラスビーズ等からなる体質材および可塑剤
等を混合加熱溶解して得られる熱可塑性路面標示用塗料
により帯状塗膜面と該帯状塗膜面上に所要形状からなる
小突起物を一体に形成するようにした突起物標示型道路
標示法において、前記熱可塑性路面標示用塗料の塗布時
における溶解温度を１５０℃〜２００℃、粘度特性を１
５，０００〜１５０，０００ｃｐｓに維持しつつ路面上
に１ｍｍ〜３ｍｍ厚の平坦な帯状塗膜面と高さが３ｍｍ
〜１０ｍｍの所要形状からなる小突起物を所要間隔をも
って一体に形成溶着し、固化させることを特徴とする全
天候性突起物標示型道路標示法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08189839A JP3091996B2 (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | 全天候性突起物標示型道路標示法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08189839A JP3091996B2 (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | 全天候性突起物標示型道路標示法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3132318A Division JPH0762325B2 (ja) | 1991-03-22 | 1991-03-22 | 全天候性突起物標示型道路標示法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH093840A true JPH093840A (ja) | 1997-01-07 |
| JP3091996B2 JP3091996B2 (ja) | 2000-09-25 |
Family
ID=16248076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08189839A Expired - Fee Related JP3091996B2 (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | 全天候性突起物標示型道路標示法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3091996B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100817609B1 (ko) * | 2005-01-17 | 2008-03-31 | 송미자 | 차량용 차선 도색 장치 및 그를 이용한 차선 도색 방법 |
| JP2013049957A (ja) * | 2011-08-30 | 2013-03-14 | Shingo Kizai Co Ltd | 自転車用路面表示材及びその施工方法 |
| JP2016006293A (ja) * | 2015-08-31 | 2016-01-14 | 信号器材株式会社 | 自転車用路面表示材及びその施工方法 |
-
1996
- 1996-06-14 JP JP08189839A patent/JP3091996B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100817609B1 (ko) * | 2005-01-17 | 2008-03-31 | 송미자 | 차량용 차선 도색 장치 및 그를 이용한 차선 도색 방법 |
| JP2013049957A (ja) * | 2011-08-30 | 2013-03-14 | Shingo Kizai Co Ltd | 自転車用路面表示材及びその施工方法 |
| JP2016006293A (ja) * | 2015-08-31 | 2016-01-14 | 信号器材株式会社 | 自転車用路面表示材及びその施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3091996B2 (ja) | 2000-09-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |