JPH0937513A - スピンドルモ−タ - Google Patents
スピンドルモ−タInfo
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- JPH0937513A JPH0937513A JP7207616A JP20761695A JPH0937513A JP H0937513 A JPH0937513 A JP H0937513A JP 7207616 A JP7207616 A JP 7207616A JP 20761695 A JP20761695 A JP 20761695A JP H0937513 A JPH0937513 A JP H0937513A
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- shaft
- sleeve
- spindle motor
- dynamic pressure
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- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
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- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/10—Construction relative to lubrication
- F16C33/1025—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
- F16C33/106—Details of distribution or circulation inside the bearings, e.g. details of the bearing surfaces to affect flow or pressure of the liquid
- F16C33/107—Grooves for generating pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/02—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only
- F16C17/026—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only with helical grooves in the bearing surface to generate hydrodynamic pressure, e.g. herringbone grooves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/10—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load
- F16C17/102—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load with grooves in the bearing surface to generate hydrodynamic pressure
- F16C17/107—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load with grooves in the bearing surface to generate hydrodynamic pressure with at least one surface for radial load and at least one surface for axial load
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/16—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
- H02K5/167—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using sliding-contact or spherical cap bearings
- H02K5/1675—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using sliding-contact or spherical cap bearings radially supporting the rotary shaft at only one end of the rotor
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- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 低速のときでもスラスト板が回転部材のスラ
スト面に片当たりすることなくスム−ズに起動或いは停
止させることのできるスピンドルモ−タを提供する。 【構成】 固定部材１にはステ−タ７を配置し、回転部
材２にはステ−タ７と対向する位置にロ−タ６を配置
し、固定部材１と回転部材のいずれか一方に軸を軸３を
他方にスリ−ブ４を固定してこれらを嵌合し且つ前記軸
とスリ−ブ間に動圧軸受を形成してなるスピンドルモ−
タにおいて、軸３にスラスト板９を固定して設け、前記
スリ−ブ内周面に形成した周状凹部空間１０に前記スラ
スト板９を配置し、該スラスト板９の上下面と前記周状
凹部間に、スラスト動圧軸受を形成し、固定部材１に設
けたステ−タ７の軸中心線と回転部材２に設けたロ−タ
６の軸中心線とが軸の上下方向にずれるように構成す
る。
スト面に片当たりすることなくスム−ズに起動或いは停
止させることのできるスピンドルモ−タを提供する。 【構成】 固定部材１にはステ−タ７を配置し、回転部
材２にはステ−タ７と対向する位置にロ−タ６を配置
し、固定部材１と回転部材のいずれか一方に軸を軸３を
他方にスリ−ブ４を固定してこれらを嵌合し且つ前記軸
とスリ−ブ間に動圧軸受を形成してなるスピンドルモ−
タにおいて、軸３にスラスト板９を固定して設け、前記
スリ−ブ内周面に形成した周状凹部空間１０に前記スラ
スト板９を配置し、該スラスト板９の上下面と前記周状
凹部間に、スラスト動圧軸受を形成し、固定部材１に設
けたステ−タ７の軸中心線と回転部材２に設けたロ−タ
６の軸中心線とが軸の上下方向にずれるように構成す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えばパソコン
やワ−プロ等の磁気ディスク或いはビデオテ−プレコ−
ダ（ＶＴＲ）の回転ドラムを高速回転駆動するスピンド
ルモ−タ、特に起動時や停止時動圧軸受面の傷や接触痕
を防止することのできるスピンドルモ−タに関する。
やワ−プロ等の磁気ディスク或いはビデオテ−プレコ−
ダ（ＶＴＲ）の回転ドラムを高速回転駆動するスピンド
ルモ−タ、特に起動時や停止時動圧軸受面の傷や接触痕
を防止することのできるスピンドルモ−タに関する。
【０００２】
【従来の技術】パ−ソナルコンピュ−タやワ−プロ等の
ＯＡ事務機器或いはビデオ等のＡＶ機器等では磁気ディ
スクや回転ドラムを高速回転させるための回転駆動装置
が組み込まれる。このような回転駆動装置では、高速回
転時の精度を維持し更に騒音や振動を防止するため潤滑
剤の流体を利用した動圧軸受構造としたスピンドルモ−
タが用いられる。
ＯＡ事務機器或いはビデオ等のＡＶ機器等では磁気ディ
スクや回転ドラムを高速回転させるための回転駆動装置
が組み込まれる。このような回転駆動装置では、高速回
転時の精度を維持し更に騒音や振動を防止するため潤滑
剤の流体を利用した動圧軸受構造としたスピンドルモ−
タが用いられる。
【０００３】図７は従来のスピンドルモ−タの構造を示
す縦断面図である。即ち、固定部材１の中央部に縦方向
に設けられた円筒部５の外側周囲にはステ−タ７が配置
され、該円筒部５の内側にはスリ−ブ４が固定して配置
されている。そして該スリ−ブ４には回転部材２の中心
部に固定された軸３が嵌め入れられ、該回転部材２の外
側円筒部２ａの内周面には前記ステ−タ７と対向する位
置に磁石製のロ−タ６が配置されている。また、図に示
すように、前記軸３の外周面又はスリ−ブ４の内周面に
はヘリングボ−ン形或いはスパイラル形の動圧溝３ａ、
３ｂが形成されている。即ち、該軸３とスリ−ブ４とは
動圧軸受を形成し、更に該軸３の下面は固定部材１に嵌
着した板１１との間でピボット支持としたり、スラスト
動圧軸受を形成して支持している。図７に示すようにス
テ−タ７を配置した固定部材１の円筒部５にスリ−ブ４
を嵌め入れて固定し、回転部材２に固定した軸３を嵌合
させて回転させる構造としたスピンドルモ−タでは、回
転部材２の軸３はロ−タ６とステ−タ７との間の磁力に
より固定部材１により保持されているが、この磁力によ
る保持だけでは軸３の軸方向の抜けを防止することがで
きない。
す縦断面図である。即ち、固定部材１の中央部に縦方向
に設けられた円筒部５の外側周囲にはステ−タ７が配置
され、該円筒部５の内側にはスリ−ブ４が固定して配置
されている。そして該スリ−ブ４には回転部材２の中心
部に固定された軸３が嵌め入れられ、該回転部材２の外
側円筒部２ａの内周面には前記ステ−タ７と対向する位
置に磁石製のロ−タ６が配置されている。また、図に示
すように、前記軸３の外周面又はスリ−ブ４の内周面に
はヘリングボ−ン形或いはスパイラル形の動圧溝３ａ、
３ｂが形成されている。即ち、該軸３とスリ−ブ４とは
動圧軸受を形成し、更に該軸３の下面は固定部材１に嵌
着した板１１との間でピボット支持としたり、スラスト
動圧軸受を形成して支持している。図７に示すようにス
テ−タ７を配置した固定部材１の円筒部５にスリ−ブ４
を嵌め入れて固定し、回転部材２に固定した軸３を嵌合
させて回転させる構造としたスピンドルモ−タでは、回
転部材２の軸３はロ−タ６とステ−タ７との間の磁力に
より固定部材１により保持されているが、この磁力によ
る保持だけでは軸３の軸方向の抜けを防止することがで
きない。
【０００４】そこで出願において図７における従来のス
ピンドルモ−タの問題を解決するため、図４のスピンド
ルモ−タを開発した。即ち、次の構成を有する。尚、同
一構成要素には同一の符号を用いて説明する。固定部材
１の中央には軸３が固定されると共に、該軸３の周囲に
一定間隔をおいて縦方向に設けられた円筒部５の外側周
囲にステ−タ７が配置されている。前記軸３には回転部
材２の中心部に嵌着されたスリ−ブ４が僅かの隙間をも
って嵌め入れられ、該回転部材２には前記ステ−タ７と
対向する位置に磁石のロ−タ６が配置されている。前記
軸３の表面には動圧発生用のヘリングボ−ン形やスパイ
ラル形の動圧溝３ａ、３ｂが設けられ、更に、該軸３に
はスラスト板９が固定され前記回転部材２のスリ−ブ４
に設けた段部４ａとスリ−ブ４の一部をなすリング部材
８の下面８ａとの間に形成される周状凹部１０に配置さ
れている。この場合、スラスト板９の上下面にも、図５
に示すように、動圧発生用のヘリングボ−ン形やスパイ
ラル形の動圧溝９ａが設けられている。上記構成のスピ
ンドルモ−タでは、軸３とスリ−ブ４による水平方向の
動圧支持だけでなく、スラスト板９による垂直方向も動
圧支持し且つ移動を制限していることから騒音や振動も
低く高精度の回転駆動装置とすることが可能である。
ピンドルモ−タの問題を解決するため、図４のスピンド
ルモ−タを開発した。即ち、次の構成を有する。尚、同
一構成要素には同一の符号を用いて説明する。固定部材
１の中央には軸３が固定されると共に、該軸３の周囲に
一定間隔をおいて縦方向に設けられた円筒部５の外側周
囲にステ−タ７が配置されている。前記軸３には回転部
材２の中心部に嵌着されたスリ−ブ４が僅かの隙間をも
って嵌め入れられ、該回転部材２には前記ステ−タ７と
対向する位置に磁石のロ−タ６が配置されている。前記
軸３の表面には動圧発生用のヘリングボ−ン形やスパイ
ラル形の動圧溝３ａ、３ｂが設けられ、更に、該軸３に
はスラスト板９が固定され前記回転部材２のスリ−ブ４
に設けた段部４ａとスリ−ブ４の一部をなすリング部材
８の下面８ａとの間に形成される周状凹部１０に配置さ
れている。この場合、スラスト板９の上下面にも、図５
に示すように、動圧発生用のヘリングボ−ン形やスパイ
ラル形の動圧溝９ａが設けられている。上記構成のスピ
ンドルモ−タでは、軸３とスリ−ブ４による水平方向の
動圧支持だけでなく、スラスト板９による垂直方向も動
圧支持し且つ移動を制限していることから騒音や振動も
低く高精度の回転駆動装置とすることが可能である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、スラスト方向
を上下両側から動圧軸受として挟み込んだ図４のスピン
ドルモ−タにおいては、停止時は回転部材の自重のみが
片方のスラスト面に加わる構造で良いと考えられてい
た。しかしながら、スピンドルモ−タではステ−タ７と
ロ−タ６との軸中心線が一致しているため水平方向の磁
力が平衡しているが、回転部材２が軽い場合、起動時や
停止時のように回転が低いとき回転部材２の揺れや振動
等により磁力によるモ−メント荷重が強くなり、図６に
示すように、軸３とスリ−ブ４とは相対的に傾斜した状
態となる。従って、軸３に取り付けたスラスト板９の上
下の端面がスリ−ブ４に形成した段部４ａの表面やリン
グ部材８の下面８ａの表面に片当たり状態となりこれら
のスラスト面外周部で傷や接触痕を生じるという問題が
生じる場合があることが判明した。
を上下両側から動圧軸受として挟み込んだ図４のスピン
ドルモ−タにおいては、停止時は回転部材の自重のみが
片方のスラスト面に加わる構造で良いと考えられてい
た。しかしながら、スピンドルモ−タではステ−タ７と
ロ−タ６との軸中心線が一致しているため水平方向の磁
力が平衡しているが、回転部材２が軽い場合、起動時や
停止時のように回転が低いとき回転部材２の揺れや振動
等により磁力によるモ−メント荷重が強くなり、図６に
示すように、軸３とスリ−ブ４とは相対的に傾斜した状
態となる。従って、軸３に取り付けたスラスト板９の上
下の端面がスリ−ブ４に形成した段部４ａの表面やリン
グ部材８の下面８ａの表面に片当たり状態となりこれら
のスラスト面外周部で傷や接触痕を生じるという問題が
生じる場合があることが判明した。
【０００６】この発明は上記する課題に着目してなされ
たものであり、低速のときでもスラスト板が回転部材の
スラスト面に片当たりすることなくスム−ズに起動或い
は停止させることのできるスピンドルモ−タを提供する
ことを目的としている。
たものであり、低速のときでもスラスト板が回転部材の
スラスト面に片当たりすることなくスム−ズに起動或い
は停止させることのできるスピンドルモ−タを提供する
ことを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】即ち、この発明は上記す
る課題を解決するために、固定部材にはステ−タを一
定半径周りに配置すると共に回転部材には該ステ−タと
対向する位置に磁石製ロ−タを配置し、これらの固定部
材と回転部材のいずれか一方に軸を軸を他方にスリ−ブ
をそれぞれ固定して設けてこれらを嵌合し、且つ前記軸
とスリ−ブ間に動圧軸受を形成してなるスピンドルモ−
タにおいて、前記軸にスラスト板を固定して設け、前記
スリ−ブ内周面に形成した周状凹部空間に前記スラスト
板を配置し、該スラスト板の上下面と前記周状凹部間に
スラスト動圧軸受を形成し、前記固定部材に設けたステ
−タの軸中心線と回転部材に設けたロ−タの軸中心線と
が軸の上下方向にずれるようにしたことを特徴とする。
また、前記スラスト板の上下面に動圧溝を形成して前
記スラスト動圧軸受を形成したことを特徴とする。或い
は前記スリ−ブの周状凹部の上下面にそれぞれ動圧溝
を形成し、スラスト板の上下面間にスラスト動圧軸受を
形成したことを特徴とする。
る課題を解決するために、固定部材にはステ−タを一
定半径周りに配置すると共に回転部材には該ステ−タと
対向する位置に磁石製ロ−タを配置し、これらの固定部
材と回転部材のいずれか一方に軸を軸を他方にスリ−ブ
をそれぞれ固定して設けてこれらを嵌合し、且つ前記軸
とスリ−ブ間に動圧軸受を形成してなるスピンドルモ−
タにおいて、前記軸にスラスト板を固定して設け、前記
スリ−ブ内周面に形成した周状凹部空間に前記スラスト
板を配置し、該スラスト板の上下面と前記周状凹部間に
スラスト動圧軸受を形成し、前記固定部材に設けたステ
−タの軸中心線と回転部材に設けたロ−タの軸中心線と
が軸の上下方向にずれるようにしたことを特徴とする。
また、前記スラスト板の上下面に動圧溝を形成して前
記スラスト動圧軸受を形成したことを特徴とする。或い
は前記スリ−ブの周状凹部の上下面にそれぞれ動圧溝
を形成し、スラスト板の上下面間にスラスト動圧軸受を
形成したことを特徴とする。
【０００８】スピンドルモ−タを上記または或いは
の手段とすると、ステ−タ７の中心線７ａとロ−タ６
の中心線６ａとがずれているため回転部材２には常に上
下方向の磁力の成分が作用することになる。即ち、回転
体部材２が軽い場合でも、該回転部材２にはスラスト板
９がスリ−ブ４の段部４ａ或いはスリ−ブ４の一部をな
すリング部材８の下面８ａと均等に接する方向の磁力が
作用していることになる。従って、回転部材２の起動時
或いは停止時のように回転速度が低い状態でも、図２に
示すように、スラスト板９は全体として平面接触状態か
ら浮上するようになり、停止時には平面接触状態で停止
する。従ってスラスト板９の上下端面がスリ−ブ４の段
部４ａの表面やスリ−ブ４の一部をなすリング部材８の
下面の表面に片当たりすることはなくなり、傷や接触痕
等も生じない。
の手段とすると、ステ−タ７の中心線７ａとロ−タ６
の中心線６ａとがずれているため回転部材２には常に上
下方向の磁力の成分が作用することになる。即ち、回転
体部材２が軽い場合でも、該回転部材２にはスラスト板
９がスリ−ブ４の段部４ａ或いはスリ−ブ４の一部をな
すリング部材８の下面８ａと均等に接する方向の磁力が
作用していることになる。従って、回転部材２の起動時
或いは停止時のように回転速度が低い状態でも、図２に
示すように、スラスト板９は全体として平面接触状態か
ら浮上するようになり、停止時には平面接触状態で停止
する。従ってスラスト板９の上下端面がスリ−ブ４の段
部４ａの表面やスリ−ブ４の一部をなすリング部材８の
下面の表面に片当たりすることはなくなり、傷や接触痕
等も生じない。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、この発明の具体的実施例に
ついて図面を参照して説明する。図１はこの発明のスピ
ンドルモ−タの構造を示す縦断面図である。尚、重複を
避けるため同一構成要素には従来技術で説明した要素と
同一の符号を用いて説明する。図において、固定部材１
の中心にはヘリングボ−ン形或いはスパイラル形の動圧
溝３ａ、３ｂを形成した軸３が固定され、また、該固定
部材１の軸３より一定半径おいて縦方向に設けられた円
筒部５の外側周囲にはステ−タ７が配置されている。前
記軸３には回転部材２の中心部に嵌着されたスリ−ブ４
が僅かの隙間をもって嵌合されている。尚、動圧発生溝
３ａ、３ｂは軸３に設けず該スリ−ブ４内周面に設けて
も良い。
ついて図面を参照して説明する。図１はこの発明のスピ
ンドルモ−タの構造を示す縦断面図である。尚、重複を
避けるため同一構成要素には従来技術で説明した要素と
同一の符号を用いて説明する。図において、固定部材１
の中心にはヘリングボ−ン形或いはスパイラル形の動圧
溝３ａ、３ｂを形成した軸３が固定され、また、該固定
部材１の軸３より一定半径おいて縦方向に設けられた円
筒部５の外側周囲にはステ−タ７が配置されている。前
記軸３には回転部材２の中心部に嵌着されたスリ−ブ４
が僅かの隙間をもって嵌合されている。尚、動圧発生溝
３ａ、３ｂは軸３に設けず該スリ−ブ４内周面に設けて
も良い。
【００１０】前記回転部材２の外側円筒部２ａの内周面
には前記円筒部５の外側周囲に配設したステ−タ７と対
向する位置に磁石製ロ−タ６が配設されている。この場
合、ステ−タ７の軸中心線７ａとロ−タ６の軸中心線６
ａとはいずれか一方の中心線を上方にずらせてギャップ
ｄができるように配置されている（いずれが上下にきて
も良い）。また、固定部材１の中心部に固定して設けた
軸３にはスラスト板９が固定され、前記回転部材２の中
心部に固定して設けたスリ−ブ４の上部に形成した段部
４ａと該スリ−ブ４の上端部に固定したスリ−ブ４の一
部をなすリング部材８の下面８ａとの間に形成される周
状凹部１０に挟み込むように配置されている。この場
合、スラスト板９の上下面にも、図５に示すように、動
圧発生用のヘリングボ−ン形やスパイラル形の溝９ａが
設けられている。尚、このスラスト板９と対向するスリ
−ブ４の段部４ａ及びリング部材８の下面に動圧溝を設
けても良い。また、スピンドルモ−タでは回転部材２の
重心は軸３の上部に位置するため、この重心若しくは重
心近傍にスラスト動圧軸受を配置することにより、モ−
メント荷重に対する振れ量を軽減することができる。
には前記円筒部５の外側周囲に配設したステ−タ７と対
向する位置に磁石製ロ−タ６が配設されている。この場
合、ステ−タ７の軸中心線７ａとロ−タ６の軸中心線６
ａとはいずれか一方の中心線を上方にずらせてギャップ
ｄができるように配置されている（いずれが上下にきて
も良い）。また、固定部材１の中心部に固定して設けた
軸３にはスラスト板９が固定され、前記回転部材２の中
心部に固定して設けたスリ−ブ４の上部に形成した段部
４ａと該スリ−ブ４の上端部に固定したスリ−ブ４の一
部をなすリング部材８の下面８ａとの間に形成される周
状凹部１０に挟み込むように配置されている。この場
合、スラスト板９の上下面にも、図５に示すように、動
圧発生用のヘリングボ−ン形やスパイラル形の溝９ａが
設けられている。尚、このスラスト板９と対向するスリ
−ブ４の段部４ａ及びリング部材８の下面に動圧溝を設
けても良い。また、スピンドルモ−タでは回転部材２の
重心は軸３の上部に位置するため、この重心若しくは重
心近傍にスラスト動圧軸受を配置することにより、モ−
メント荷重に対する振れ量を軽減することができる。
【００１１】上記構成としたこのスピンドルモ−タでは
ステ−タ７の中心線７ａとロ−タ６の中心線６ａとがギ
ャップｄ分ずれているため回転部材２には常に上下方向
の磁力が作用することになる。即ち、回転体部材２が軽
い場合でも、該回転部材２にはスラスト板９がスリ−ブ
４のスラスト面である段部４ａ或いはスリ−ブ４の一部
をなすリング部材８の下面８ａと均等に接する上下方向
の磁力の成分が作用していることになる。従って回転部
材２の起動時或いは停止時のように回転速度が低い状態
でも、図２に示すように、スラスト板９は全体として平
面接触状態から浮上するようになり、停止時には平面接
触状態で停止する。従ってスラスト９の上下端面がスリ
−ブ４の段部４ａの面やリング部材８の下面８ａに片当
たりすることはなくなり、傷や接触痕等も生じない。
ステ−タ７の中心線７ａとロ−タ６の中心線６ａとがギ
ャップｄ分ずれているため回転部材２には常に上下方向
の磁力が作用することになる。即ち、回転体部材２が軽
い場合でも、該回転部材２にはスラスト板９がスリ−ブ
４のスラスト面である段部４ａ或いはスリ−ブ４の一部
をなすリング部材８の下面８ａと均等に接する上下方向
の磁力の成分が作用していることになる。従って回転部
材２の起動時或いは停止時のように回転速度が低い状態
でも、図２に示すように、スラスト板９は全体として平
面接触状態から浮上するようになり、停止時には平面接
触状態で停止する。従ってスラスト９の上下端面がスリ
−ブ４の段部４ａの面やリング部材８の下面８ａに片当
たりすることはなくなり、傷や接触痕等も生じない。
【００１２】図３は、この発明のスピンドルモ−タの変
形例である。この実施例では固定部材１にはスリ−ブ４
が圧入等により固定されると共に該スリ−ブ４の外側周
囲にはステ−タ７が配置されている。回転部材２には動
圧溝３ａ、３ｂを形成した軸３が固定されて前記スリ−
ブ４に嵌め入れ、そして該回転部材２の外側円筒部２ａ
の内周面には前記ステ−タ７と対向するよう磁石製ロ−
タ６が配置されている。この場合もステ−タ７の中心線
７ａとロ−タ６の中心線６ａとはギャップｄができるよ
ういずれか一方を上下にずらせてある。また、前記軸３
に固定して設けられ動圧溝９ａを形成したスラスト板９
は、固定部材１に設けられたスリ−ブ４の段部４ａと該
スリ−ブ４の上端部に圧入して設けたスリ−ブ４の一部
をなすリング部材８の下面８ａ（これらの段部４ａ及び
下面８ａがスラスト面となる）との間の周状凹部１０に
挟み込んで配置されている。
形例である。この実施例では固定部材１にはスリ−ブ４
が圧入等により固定されると共に該スリ−ブ４の外側周
囲にはステ−タ７が配置されている。回転部材２には動
圧溝３ａ、３ｂを形成した軸３が固定されて前記スリ−
ブ４に嵌め入れ、そして該回転部材２の外側円筒部２ａ
の内周面には前記ステ−タ７と対向するよう磁石製ロ−
タ６が配置されている。この場合もステ−タ７の中心線
７ａとロ−タ６の中心線６ａとはギャップｄができるよ
ういずれか一方を上下にずらせてある。また、前記軸３
に固定して設けられ動圧溝９ａを形成したスラスト板９
は、固定部材１に設けられたスリ−ブ４の段部４ａと該
スリ−ブ４の上端部に圧入して設けたスリ−ブ４の一部
をなすリング部材８の下面８ａ（これらの段部４ａ及び
下面８ａがスラスト面となる）との間の周状凹部１０に
挟み込んで配置されている。
【００１３】この変形実施例でもスラスト板９及び軸３
を含め回転部材２には常に上下方向の磁力成分が作用す
ることになる。即ち、回転体部材２が軽い場合でも、該
回転体２にはスラスト板９がスリ−ブ４の段部４ａ或い
はリング部材８の下面８ａと均等に接する方向の磁力が
作用する。
を含め回転部材２には常に上下方向の磁力成分が作用す
ることになる。即ち、回転体部材２が軽い場合でも、該
回転体２にはスラスト板９がスリ−ブ４の段部４ａ或い
はリング部材８の下面８ａと均等に接する方向の磁力が
作用する。
【００１４】
【発明の効果】以上詳述したようにこの発明のスピンド
ルモ−タによれば、回転部材には水平方向だけでなく軸
の上下方向に磁力が作用するので軸に設けたスラスト板
は起動時常に平面接触状態から浮上し、また、回転を停
止する場合も平面接触状態で停止する。従ってスラスト
板の端部の上下の角がスリ−ブやリングのスラスト面を
傷付けたり接触痕を残したりすることはなくなる。
ルモ−タによれば、回転部材には水平方向だけでなく軸
の上下方向に磁力が作用するので軸に設けたスラスト板
は起動時常に平面接触状態から浮上し、また、回転を停
止する場合も平面接触状態で停止する。従ってスラスト
板の端部の上下の角がスリ−ブやリングのスラスト面を
傷付けたり接触痕を残したりすることはなくなる。
【図１】この発明のスピンドルモ−タの構造を示す縦断
面図である。
面図である。
【図２】この発明のスピンドルモ−タの構造を示す一部
縦断面図であって、起動時スラスト板がスラスト面より
浮上する場合の状態を示す図である。
縦断面図であって、起動時スラスト板がスラスト面より
浮上する場合の状態を示す図である。
【図３】この発明のスピンドルモ−タの変形実施例の構
造を示す縦断面図である。
造を示す縦断面図である。
【図４】開発過程のスピンドルモ−タの構造を示す縦断
面図である。
面図である。
【図５】スピンドルモ−タの動圧軸に固定して設けられ
るスラスト板の平面図である。
るスラスト板の平面図である。
【図６】図４のスピンドルモ−タの構造を示す一部縦断
面図であって、起動或いは停止時スラスト板がスラスト
面より片当たりする場合の状態を示す図である。
面図であって、起動或いは停止時スラスト板がスラスト
面より片当たりする場合の状態を示す図である。
【図７】従来のスピンドルモ−タの構造を示す縦断面図
である。
である。
１ 固定部材 ２ 回転部材 ３ 軸 ３ａ、３ｂ 動圧溝 ４ スリ−ブ ４ａ スリ−ブ段部 ６ ロ−タ ７ ステ−タ ８ リング部材 ８ａ リング部材下面 ９ スラスト板 ９ａ 動圧溝 １０ 周状凹部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 遠藤 成彬 大阪府大阪市中央区南船場三丁目５番８号 光洋精工株式会社内 (72)発明者 本田 隆 山梨県中巨摩郡甲西町宮沢160 ティ−デ ィ−ケイ株式会社甲府工場内 (72)発明者 千浜 英雄 山梨県中巨摩郡甲西町宮沢160 ティ−デ ィ−ケイ株式会社甲府工場内
Claims (3)
- 【請求項１】 固定部材にはステ−タを一定半径周りに
配置すると共に回転部材には該ステ−タと対向する位置
に磁石製ロ−タを配置し、これらの固定部材と回転部材
のいずれか一方に軸を軸を他方にスリ−ブをそれぞれ固
定して設けてこれらを嵌合し、且つ前記軸とスリ−ブ間
に動圧軸受を形成してなるスピンドルモ−タにおいて、
前記軸にスラスト板を固定して設け、前記スリ−ブ内周
面に形成した周状凹部空間に前記スラスト板を配置し、
該スラスト板の上下面と前記周状凹部間にスラスト動圧
軸受を形成し、前記固定部材に設けたステ−タの軸中心
線と回転部材に設けたロ−タの軸中心線とが軸の上下方
向にずれるようにしたことを特徴とするスピンドルモ−
タ。 - 【請求項２】 スラスト板の上下面に動圧溝を形成して
前記スラスト動圧軸受を形成したことを特徴とする請求
項第１項記載のスピンドルモ−タ。 - 【請求項３】 スリ−ブの周状凹部の上下面にそれぞれ
動圧溝を形成し、スラスト板の上下面間にスラスト動圧
軸受を形成したことを特徴とする請求項第１項記載のス
ピンドルモ−タ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7207616A JPH0937513A (ja) | 1995-07-20 | 1995-07-20 | スピンドルモ−タ |
| GB9614947A GB2303498B (en) | 1995-07-20 | 1996-07-16 | Spindle motor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7207616A JPH0937513A (ja) | 1995-07-20 | 1995-07-20 | スピンドルモ−タ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0937513A true JPH0937513A (ja) | 1997-02-07 |
Family
ID=16542749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7207616A Pending JPH0937513A (ja) | 1995-07-20 | 1995-07-20 | スピンドルモ−タ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0937513A (ja) |
| GB (1) | GB2303498B (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010063011A (ko) * | 1999-12-21 | 2001-07-09 | 이형도 | 스핀들 모터 |
| WO2005046026A1 (en) * | 2003-11-05 | 2005-05-19 | G & W Technologies, Inc. | Fluid dynamic bearing motor |
| KR100608515B1 (ko) * | 2005-04-19 | 2006-08-03 | 에이테크솔루션(주) | 그루브가 스러스트베어링의 외경면에 형성된 초박형스핀들모터 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002233100A (ja) * | 2001-01-31 | 2002-08-16 | Minebea Co Ltd | スピンドルモータおよび軸受アッセンブリ |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03256546A (ja) * | 1990-03-05 | 1991-11-15 | Ebara Corp | スピンドルモータ |
| MY113834A (en) * | 1990-06-01 | 2002-06-29 | Mitsubishi Electric Corp | Electric motor |
| JPH08221896A (ja) * | 1995-02-15 | 1996-08-30 | Koyo Seiko Co Ltd | スピンドルユニット |
-
1995
- 1995-07-20 JP JP7207616A patent/JPH0937513A/ja active Pending
-
1996
- 1996-07-16 GB GB9614947A patent/GB2303498B/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010063011A (ko) * | 1999-12-21 | 2001-07-09 | 이형도 | 스핀들 모터 |
| WO2005046026A1 (en) * | 2003-11-05 | 2005-05-19 | G & W Technologies, Inc. | Fluid dynamic bearing motor |
| KR100608515B1 (ko) * | 2005-04-19 | 2006-08-03 | 에이테크솔루션(주) | 그루브가 스러스트베어링의 외경면에 형성된 초박형스핀들모터 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB9614947D0 (en) | 1996-09-04 |
| GB2303498A (en) | 1997-02-19 |
| GB2303498B (en) | 2000-01-26 |
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