JPH0937508A - 小型モータの軸受装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 安定した調芯を行うことができるとともに、
金型の作成を改善して加工精度を向上することが可能な
小型モータの軸受装置を提供する。 【構成】 ブラケット（２）には、弾性を有し周方向に
連続した多面形状の軸受保持部（３）が設けられ、この
軸受保持部（３）内に配した点接触または線接触もしく
はその組み合わせからなる複数の接触部（３ｄ，３ｅ）
によって、軸受（４）を回動自在に保持させるようにし
て、金型加工を容易化し、面接触に比較して保持圧のば
らつきを低減して安定した調芯を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、各種電子機器等に使用
される小型モータの軸受装置に係り、さらに詳しくは自
動調芯機能を備えた小型モータの軸受装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から自動調芯機能を備えた小型モー
タの軸受装置については、実開昭５９−５４２１６号公
報等にて提案されている。図７は、その従来から用いら
れている小型モータの軸受装置を示す部分断面図であ
る。また、図７は、図８におけるＣ部を拡大したもので
あり、（ａ）はその断面図、（ｂ）はその平面図であ
る。

【０００３】図７において、２１は一端に開口部を有し
有底円筒状に形成されたケースであり、このケース２１
には、その内面にマグネットが固定されるとともに、巻
線の施されたロータが配される。そして、ケース２１の
開口部には合成樹脂からなるブラケット２２が嵌合さ
れ、このブラケット２２とケース２１とでモータのハウ
ジングを構成するとともに、このハウジングに軸受を介
することによって前述のロータが回転自在に支承され
る。なお、ケース２１の開口部には、電子部品等を搭載
したガバナ回路基板３１や皿状の蓋３２が取り付けられ
る。

【０００４】ここで、図８（ａ）あるいは（ｂ）で示す
ように、ブラケット２２の軸受保持部２３には複数個に
分割された軸受係止片２３ａが筒状に配され、その周囲
には環状溝２３ｂが設けられている。軸受係止片２３ａ
には球形の軸受２４を包み込むようなアンダーカット部
２３ｃが形成され、この筒状に配された軸受係止片２３
ａ内に球形軸受２４を圧入すると、球形軸受２４は軸受
係止片２３ａによって弾性保持されその保持部内におい
て回動自在となる。このため、シャフトＳが僅かに傾い
た場合であっても、それに伴い球形軸受２４も同一方向
に回動されることとなり、その調芯を可能としていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような構成では、軸受２４は軸受係止片２３ａによって
面保持（面接触）されているので、その係止片２３ａの
寸法ばらつき等の影響を受けて面保持圧が顕著に変化し
てしまうため、調芯トルクがばらついてしまい、その結
果、安定した調芯を行うことができないものであった。
また、従来のような分割した軸受係止片からなる軸受保
持部を形成するには、金型を作成するにあたって放電加
工する必要があり、非常に手間がかかるとともに、放電
加工となると精密に加工することが難しいため、出来上
がった部品の精度も悪く、それが結局、調芯作用を不安
定にさせる要因でもあった。

【０００６】そこで、本発明は、上記のような問題を解
決して、安定した調芯を行うことができるとともに、金
型の作成を改善して加工精度を向上することが可能な小
型モータの軸受装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の小型モータの軸
受装置は、ケースとブラケットからなるハウジング内に
ロータを配し、軸受を介して前記ロータを回転自在に支
承してなる小型モータの軸受装置において、前記ブラケ
ットには、弾性を有し周方向に連続した多面形状の軸受
保持部が設けられ、この軸受保持部内に配した点接触ま
たは線接触もしくはその組み合わせからなる複数の接触
部によって、前記軸受を回動自在に保持させるようにし
たものである。また、前記接触部の接触位置を周方向に
異ならせておくとよい。

【０００８】

【作用】ブラケットには、弾性を有し周方向に連続した
多面形状の軸受保持部が設けられ、この軸受保持部内に
配した点接触または線接触もしくはその組み合わせから
なる複数の接触部によって、軸受を回動自在に保持させ
るようにすれば、金型加工を容易化し、面接触に比較し
て保持圧のばらつきを低減して安定した調芯を行える。

【０００９】

【第１の実施例】図１は、本発明の第１の実施例におけ
る小型モータの軸受装置を示す要部断面図である。ま
た、図２は、図１におけるＡ部を拡大した図であり、図
３は図２における軸受保持部を斜視的に示した断面図で
ある。

【００１０】図１において、１は一端に開口部を有し、
有底中空円筒状に形成された金属製のケースであり、こ
のケース１の有底部には少なくともその中心部を穿設す
ることによって軸受５が圧入され、ケース１の内側面に
は円環状のマグネット６が固着される。そして、ケース
１の中空部にはロータＲが配されることになり、このロ
ータＲは、シャフトＳに珪素鋼板等の薄板を積層すると
ともに複数個の突極を備えたコア７を固定し、このコア
７のそれぞれの突極にコイル８を配することによって構
成される。また、図中シャフトＳの下方にはコミュテー
タ９が挿着され、このコミュテータ９には後述するブラ
シ１０が摺接するようになる。

【００１１】また、ケース１の開口部には金属あるいは
合成樹脂製のブラケット２が嵌合されて、モータのハウ
ジングを構成している。このブラケット２の中心部には
軸受保持部３が設けられ、この軸受保持部には軸受４が
保持される。さらに、ブラケット２には弾性を有し導電
性金属部材からなる一対のブラシ１０が圧入等により取
り付けられ、このブラシ１０の開放端が前述したコミュ
テータ９との接触関係を維持するようになる。

【００１２】なお、図中１１は、電子部品等を搭載しケ
ース１の開口部に装着されたガバナ回路基板であり、ま
た、１２は皿状もしくは板状の蓋で、この蓋１２もケー
ス１の開口部に嵌合される。蓋１２は、Ｂ部を拡大した
図から分かるように、その縁部には略Ｖ字状の溝１２ａ
が形成されている。そして、蓋１２の外径を、ケース開
口部径と同等もしくは若干大に形成しておく。

【００１３】このような蓋１２をケース１に圧入する
と、溝１２ａによって蓋１２の外径は僅かに縮むため、
ケース１の開口部が歪むことなく確実に密着させること
ができる。このようにすれば、モータの電気的ノイズが
外部へ漏洩するのを防止することができる。しかも、蓋
１２がケース１から外れようとしても、溝１２ａによっ
てケース内壁に食い込むように作用するので、その抜け
強度が向上する。

【００１４】ここで、軸受保持部の具体的な構造を図
２、３に基づいて説明する。図２において、軸受保持部
３として、弾性を有し軸受４の球面を複数箇所にわたっ
て点接触保持してなる軸受保持片３ａと、その周囲に形
成された環状溝３ｂとが設けられている。この軸受保持
片３ａは、同図を見ても分かるように、軸受４の外周面
に対して連続した多角面３ｃを形成し、この多角面３ｃ
の各ポイントにおいて軸受４を包み込むように保持して
なる。さらに、図３からも分かるように、軸受保持部３
は、この軸受保持片３ａを平面的に見て周方向に連続し
た六角形状に構成してなるものである。

【００１５】このように構成すれば、軸受４は断面的に
見た場合の回動性が容易となり、面接触保持に比べて、
その保持圧のばらつきを低減させることができる。した
がって、シャフトＳが中心線に対して僅かに傾いた場合
であっても、それに伴い軸受４も同一方向へ回動して、
その調芯を容易かつ安定して行うことができるものであ
る。

【００１６】また、このようにして軸受保持部を構成し
ておくと、金型の作成が容易となる。すなわち、軸受保
持片３ａを連続した多角面形状としたため、この部分の
金型の作成をＮ・Ｃ加工にて行うことが可能となり、従
来のように放電加工でなければ出来なかったのに比べ
て、その作成の手間を短縮して精密加工を行うことがで
きる。それに伴い、その金型にて出来上がった部品の精
度も大幅に向上する。なお、軸受保持片３ａに設けられ
た上接触部３ｄよりも軸受４の球面部が露出しないよう
にして上接触部３ｄ内に軸受４を抑えておけば、軸受保
持部３から軸受４が外れるのを防止できる。

【００１７】

【第２の実施例】図４は、本発明の第２の実施例におけ
る軸受保持部を示した要部断面図である。図４におい
て、軸受保持部３には、軸受保持片３３ａの保持面の一
部に軸受４の球面と同等な曲面３３ｃを設けておくこと
で連続した多面形状としたものである。

【００１８】このようにすれば、軸受４の下半分は点接
触、上半分は線接触による保持が可能となり、さらに安
定した調芯を行うことができる。なお、軸受保持片３３
ａの保持面全体を軸受４の球面と同等な曲面で形成する
ことにより、線接触のみで保持させるようにしてもよ
い。その他の構成については前述した第１の実施例と同
様である。

【００１９】

【第３の実施例】図５は、本発明の第３の実施例におけ
る軸受保持部を斜視的に示した断面図である。本実施例
では、軸受保持部３における軸受保持片３３３ａと軸受
との接触バランスを改良したものである。前述した第１
の実施例においては、軸受保持片３ａの上下接触部３
ｄ、３ｅは、共に同一角度において図示しない軸受４と
の接触関係を保持している。

【００２０】それに対し、図５では、保持片３３３ａの
上接触部３３３ｄと下接触部３３３ｅとの接触位置を周
方向に異ならしめることにより、これら接触部を周方向
において互い違いに配置させるようにしたものである。
このようにすれば、たとえ保持片３３３ａの寸法等にば
らつきがあったとしても、軸受保持片３３３ａと図示し
ない軸受４との接触バランスを良好にして安定した調芯
を行うことができる。

【００２１】

【その他の実施例】図６（ａ）および（ｂ）は、その他
の実施例における軸受保持部を示した要部断面図であ
る。同図（ａ）においては、平面的に見て六角形状に構
成された軸受保持部３のそれぞれの面に、凸状に形成さ
れた上下接触部３ｄ’、３ｅ’を設けてなるものであ
り、（ｂ）においては、その上下の接触部３ｄ’、３
ｅ’を周方向にずらすことによって互い違いに配置させ
たものである。金型の作成にあたっては、丸ピン等をＮ
・Ｃ加工により溝形成することにより容易に作成出来
る。

【００２２】なお、その他の構成については上記各実施
例と同様であり、これら実施例を適宜組み合わせて実施
することも可能である。また、上記各実施例では球形軸
受を一例として詳述したものであり、別段これに限定さ
れるものではなく、例えば面取りを大きくしたスリーブ
型軸受に用いても差し支えない。

【００２３】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、ブラ
ケットに、弾性を有し周方向に連続した多面形状の軸受
保持部を設けておき、この軸受保持部内に配した点接触
または線接触もしくはその組み合わせからなる複数の接
触部によって、軸受を回動自在に保持させるようにすれ
ば、金型加工を容易化し、保持圧のばらつきを低減して
安定した調芯を行うことができる。また、これら接触部
の接触位置を周方向に異ならせておけば、その寸法ばら
つき等に影響されることなく接触バランスを良好に維持
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例における小型モータの軸
受装置を示す要部断面図である。

【図２】図１におけるＡ部を拡大した図である。

【図３】図２における軸受保持部を斜視的に示した断面
図である。

【図４】本発明の第２の実施例における軸受保持部を示
す要部断面図である。

【図５】本発明の第３の実施例における軸受保持部を斜
視的に示した断面図である。

【図６】本発明のその他の実施例における軸受保持部を
示す要部断面図である。

【図７】従来から用いられている小型モータの軸受装置
を示す部分断面図である。

【図８】図７におけるＣ部を拡大したものであり、
（ａ）はその断面図、（ｂ）はその平面図である。

【符号の説明】

１，２１‥‥ケース ２，２２‥‥ブラケット ３，２３‥‥軸受保持部 ３ａ，３３ａ，３３３ａ‥‥軸受保持片 ４，２４‥‥軸受

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケースとブラケットからなるハウジング
   内にロータを配し、軸受を介して前記ロータを回転自在
   に支承してなる小型モータの軸受装置において、前記ブ
   ラケットには、弾性を有し周方向に連続した多面形状の
   軸受保持部が設けられ、この軸受保持部内に配された点
   接触または線接触もしくはその組み合わせからなる複数
   の接触部によって、前記軸受を回動自在に保持させるよ
   うにした小型モータの軸受装置。
2. 【請求項２】 前記接触部の接触位置を周方向に異なら
   しめてなる請求項１記載の小型モータの軸受装置。