JP3011597B2 - アウターロータ型ブラシレスｄｃモータ - Google Patents
アウターロータ型ブラシレスｄｃモータInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、家電製品に使用される
アウターロータ型ブラシレスＤＣモータに関する。
アウターロータ型ブラシレスＤＣモータに関する。
【０００２】
【従来の技術】今日、家電製品には多くのモータが使わ
れている。例えば小型エアコンを例に採れば、その室内
機ファン用及び室外機ファン用のモータとして出力が数
Ｗ〜数１０Ｗ程度のモータが使用されており、最近では
運転効率の向上のためブラシレスＤＣモータも使用され
るようになっている。そして、このようなブラシレスＤ
Ｃモータとしては、例えば実公昭６３−１６２９７号公
報に示されるように複数の歯にコイルを巻装して形成さ
れたステータの回りを磁性体を装着したロータが回転す
るように構成されたアウターロータ型と、実公昭６３−
３４４４９号公報に示されるようなステータの内側にロ
ータが配設された構造のインナーロータ型とがある。
れている。例えば小型エアコンを例に採れば、その室内
機ファン用及び室外機ファン用のモータとして出力が数
Ｗ〜数１０Ｗ程度のモータが使用されており、最近では
運転効率の向上のためブラシレスＤＣモータも使用され
るようになっている。そして、このようなブラシレスＤ
Ｃモータとしては、例えば実公昭６３−１６２９７号公
報に示されるように複数の歯にコイルを巻装して形成さ
れたステータの回りを磁性体を装着したロータが回転す
るように構成されたアウターロータ型と、実公昭６３−
３４４４９号公報に示されるようなステータの内側にロ
ータが配設された構造のインナーロータ型とがある。
【０００３】ところで、小型エアコンにおいては、ユニ
ットの小型化に対応してファン用のモータを小型化する
ことが大きな課題となっている。ここで、モータのトル
ク（Ｔ）と固定子鉄心との関係は、Ｔ＝Ｌ×Ｄ＊２で表
されるようになっている。なお、Ｄはエアギャップの内
径、Ｌは複数の歯の積厚である。
ットの小型化に対応してファン用のモータを小型化する
ことが大きな課題となっている。ここで、モータのトル
ク（Ｔ）と固定子鉄心との関係は、Ｔ＝Ｌ×Ｄ＊２で表
されるようになっている。なお、Ｄはエアギャップの内
径、Ｌは複数の歯の積厚である。
【０００４】これにより、モータを高トルク、高出力と
するためにはエアギャップの内径（Ｄ）を大きくすれば
よく、同じトルク及び出力を発生するインナーロータ型
とアウターロータ型とを比べた場合、エアギャップの内
径（Ｄ）が大きくなるアウターロータ型の方が複数の歯
の積厚が小さくできるので薄型化できる。また、アウタ
ーロータ型は、後述するように巻線の高速巻装作業が可
能であり、組立て工数も少なくできるようになってい
る。
するためにはエアギャップの内径（Ｄ）を大きくすれば
よく、同じトルク及び出力を発生するインナーロータ型
とアウターロータ型とを比べた場合、エアギャップの内
径（Ｄ）が大きくなるアウターロータ型の方が複数の歯
の積厚が小さくできるので薄型化できる。また、アウタ
ーロータ型は、後述するように巻線の高速巻装作業が可
能であり、組立て工数も少なくできるようになってい
る。
【０００５】一方、このようなアウターロータ型ブラシ
レスＤＣモータにおいては、例えば特開平４−２３６１
５５号公報に示されるもののように振動や騒音を抑える
ためステータを熱硬化型合成樹脂である熱硬化型レジン
でモールドするようにしている。
レスＤＣモータにおいては、例えば特開平４−２３６１
５５号公報に示されるもののように振動や騒音を抑える
ためステータを熱硬化型合成樹脂である熱硬化型レジン
でモールドするようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
従来のアウターロータ型ブラシレスＤＣモータにおいて
は、一旦モールドしてしまうとモールドを取り除くのに
非常な手間がかかることから、例えば生産工程で生じた
不良品や製品寿命により使用不能となったモータは、ス
テータを回収することなくそのまま山に埋める等の手段
にて処理されており、環境問題及び資源の再利用という
面で問題があった。また、モールド作業は成形時間が長
くかかるので量産する場合には機械設備台数が多くなる
と共に、急激な量産には対応できないという問題点があ
った。
従来のアウターロータ型ブラシレスＤＣモータにおいて
は、一旦モールドしてしまうとモールドを取り除くのに
非常な手間がかかることから、例えば生産工程で生じた
不良品や製品寿命により使用不能となったモータは、ス
テータを回収することなくそのまま山に埋める等の手段
にて処理されており、環境問題及び資源の再利用という
面で問題があった。また、モールド作業は成形時間が長
くかかるので量産する場合には機械設備台数が多くなる
と共に、急激な量産には対応できないという問題点があ
った。
【０００７】そこで、本発明はこのような問題点を解決
するためになされたものであり、モールドすることなく
振動や騒音を抑えることができると共に小型で量産可能
なアウターロータ型ブラシレスＤＣモータを提供するこ
とを目的とするものである。
するためになされたものであり、モールドすることなく
振動や騒音を抑えることができると共に小型で量産可能
なアウターロータ型ブラシレスＤＣモータを提供するこ
とを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明のアウターロータ
型ブラシレスＤＣモータは、複数の歯にコイルを巻装し
て構成されたステータの外周を磁性体を装着したロータ
が回転するように成されたアウターロータ型ブラシレス
ＤＣモータにおいて、第１の軸受メタルを有する第１の
軸受用ハウジングが嵌合される取付凹所を鋼板の絞り加
工で形成された第１ハウジングと、第２の軸受メタルを
有する第２の軸受用ハウジングが嵌合される取付凹所を
鋼板の絞り加工で形成され前記第１ハウジングと結合し
て所定の空間を構成する第２ハウジングと、前記両軸受
メタルに支持されたシャフトと、前記両軸受用ハウジン
グ間に位置するよう前記第１ハウジングを絞り加工して
形成されたステータ支持筒の外周に圧入されて前記空間
に位置するステータと、前記第２ハウジングの内側に沿
う形に磁性鋼板の曲げ加工で形成されると共に前記所定
の空間内に位置し、前記ステータの外周を取り囲むよう
に前記磁性体を保持する磁性体支持体とを備えたもので
ある。
型ブラシレスＤＣモータは、複数の歯にコイルを巻装し
て構成されたステータの外周を磁性体を装着したロータ
が回転するように成されたアウターロータ型ブラシレス
ＤＣモータにおいて、第１の軸受メタルを有する第１の
軸受用ハウジングが嵌合される取付凹所を鋼板の絞り加
工で形成された第１ハウジングと、第２の軸受メタルを
有する第２の軸受用ハウジングが嵌合される取付凹所を
鋼板の絞り加工で形成され前記第１ハウジングと結合し
て所定の空間を構成する第２ハウジングと、前記両軸受
メタルに支持されたシャフトと、前記両軸受用ハウジン
グ間に位置するよう前記第１ハウジングを絞り加工して
形成されたステータ支持筒の外周に圧入されて前記空間
に位置するステータと、前記第２ハウジングの内側に沿
う形に磁性鋼板の曲げ加工で形成されると共に前記所定
の空間内に位置し、前記ステータの外周を取り囲むよう
に前記磁性体を保持する磁性体支持体とを備えたもので
ある。
【０００９】また、本発明のアウターロータ型ブラシレ
スＤＣモータは、複数の歯にコイルを巻装して構成され
たステータの外周を磁性体を装着したロータが回転する
ように成されたアウターロータ型ブラシレスＤＣモータ
において、鋼板の絞り加工で形成された第１ハウジング
と、鋼板の絞り加工で形成され前記第１ハウジングと結
合して所定の空間を構成する第２ハウジングと、第１の
軸受メタルを有し前記第１ハウジングと一体に絞り加工
で形成された第１の軸受用ハウジングと、第２の軸受メ
タルを有し前記第２ハウジングと一体に絞り加工で形成
された第２の軸受用ハウジングと、前記両軸受メタルに
支持されたシャフトと、前記第１ハウジングから前記第
１の軸受用ハウジングに至る折り返し部の外周に圧入さ
れて前記空間に位置するよう鋼板の絞り加工で形成され
たステータ支持筒と、前記ステータ支持筒の外周に圧入
されたステータと、磁性鋼板の曲げ加工にて前記第２ハ
ウジングの内側に沿う形を有し前記ステータの外周を取
り囲むように前記磁性体を保持して前記シャフトに取り
付けられた磁性体支持体とを備たものである。
スＤＣモータは、複数の歯にコイルを巻装して構成され
たステータの外周を磁性体を装着したロータが回転する
ように成されたアウターロータ型ブラシレスＤＣモータ
において、鋼板の絞り加工で形成された第１ハウジング
と、鋼板の絞り加工で形成され前記第１ハウジングと結
合して所定の空間を構成する第２ハウジングと、第１の
軸受メタルを有し前記第１ハウジングと一体に絞り加工
で形成された第１の軸受用ハウジングと、第２の軸受メ
タルを有し前記第２ハウジングと一体に絞り加工で形成
された第２の軸受用ハウジングと、前記両軸受メタルに
支持されたシャフトと、前記第１ハウジングから前記第
１の軸受用ハウジングに至る折り返し部の外周に圧入さ
れて前記空間に位置するよう鋼板の絞り加工で形成され
たステータ支持筒と、前記ステータ支持筒の外周に圧入
されたステータと、磁性鋼板の曲げ加工にて前記第２ハ
ウジングの内側に沿う形を有し前記ステータの外周を取
り囲むように前記磁性体を保持して前記シャフトに取り
付けられた磁性体支持体とを備たものである。
【００１０】
【作用】このように構成されたアウターロータ型ブラシ
レスＤＣモータでは、軸受メタルを有する軸受用ハウジ
ングを鋼板の絞り加工により形成した第１ハウジング及
び第２ハウジングで支持することができる。
レスＤＣモータでは、軸受メタルを有する軸受用ハウジ
ングを鋼板の絞り加工により形成した第１ハウジング及
び第２ハウジングで支持することができる。
【００１１】また、軸受メタルを軸受用ハウジングに収
納した後第１ハウジング及び第２ハウジングで支持する
ことができる。
納した後第１ハウジング及び第２ハウジングで支持する
ことができる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。
する。
【００１３】図１は、本発明の一実施例に係るアウター
ロータ型ブラシレスＤＣモータの断面図である。同図に
おいて、１はアウターロータ型ブラシレスＤＣモータ本
体（以下モータ本体という）、２，３はモータ本体１の
筐体部を形成する第１ハウジング及び第２ハウジングで
ある。
ロータ型ブラシレスＤＣモータの断面図である。同図に
おいて、１はアウターロータ型ブラシレスＤＣモータ本
体（以下モータ本体という）、２，３はモータ本体１の
筐体部を形成する第１ハウジング及び第２ハウジングで
ある。
【００１４】ここで、この第１ハウジング２は鋼板を絞
り加工して形成されると共に、図２に示すように中央部
に絞り加工にて軸受用ハウジング１５の取付凹所４が一
体形成されたものである。また、第２ハウジング３は鋼
板を有底筒状に絞り加工して形成されると共に、図３に
示すようにその底面内側に向けて開口する軸受用ハウジ
ング１６の取付凹所５が一体形成され、第１ハウジング
２と結合されて第１ハウジング２と第２ハウジング３と
の間に所定の空間を形成するものである。
り加工して形成されると共に、図２に示すように中央部
に絞り加工にて軸受用ハウジング１５の取付凹所４が一
体形成されたものである。また、第２ハウジング３は鋼
板を有底筒状に絞り加工して形成されると共に、図３に
示すようにその底面内側に向けて開口する軸受用ハウジ
ング１６の取付凹所５が一体形成され、第１ハウジング
２と結合されて第１ハウジング２と第２ハウジング３と
の間に所定の空間を形成するものである。
【００１５】なお、これらの取付凹所４、５は、図１に
示すように後述するシャフト１３をそれぞれ挿通支持す
る軸受メタル（軸受部）６を有する軸受用ハウジング１
５及び軸受メタル（軸受部）６ａを有する軸受用ハウジ
ング１６が嵌合されるようになっている。また、図２に
おいて、２１はビス穴、２２は第２ハウジング取付用の
リブであり、図３において、３１はビス穴、３２はシャ
フトを挿通する挿通穴である。
示すように後述するシャフト１３をそれぞれ挿通支持す
る軸受メタル（軸受部）６を有する軸受用ハウジング１
５及び軸受メタル（軸受部）６ａを有する軸受用ハウジ
ング１６が嵌合されるようになっている。また、図２に
おいて、２１はビス穴、２２は第２ハウジング取付用の
リブであり、図３において、３１はビス穴、３２はシャ
フトを挿通する挿通穴である。
【００１６】また同図において、７はステータ、８は磁
性体である永久磁石９を装着したロータであるところの
磁性体支持体である。ここで、ステータ７は、図４に示
すような複数の歯を有する形に打ち抜いた電磁鋼板を複
数枚積層したステータコア１０にステータ絶縁を施した
後、コイルＬを巻装して形成されたものである。
性体である永久磁石９を装着したロータであるところの
磁性体支持体である。ここで、ステータ７は、図４に示
すような複数の歯を有する形に打ち抜いた電磁鋼板を複
数枚積層したステータコア１０にステータ絶縁を施した
後、コイルＬを巻装して形成されたものである。
【００１７】なお、このステータコア１０は、同図に示
すようにコイルＬが巻装される複数の開溝部１０ａは外
側に開いているため開溝部が内側に開いているインナー
ロータのステータへの巻線作業と比較して巻線の高速巻
装作業が可能となっている。また、このステータ７は、
スキュ−されて積層されるようになっており、これによ
りコギングトルクが低減されてモータ運転時の振動、騒
音を低減することができるようになっている。
すようにコイルＬが巻装される複数の開溝部１０ａは外
側に開いているため開溝部が内側に開いているインナー
ロータのステータへの巻線作業と比較して巻線の高速巻
装作業が可能となっている。また、このステータ７は、
スキュ−されて積層されるようになっており、これによ
りコギングトルクが低減されてモータ運転時の振動、騒
音を低減することができるようになっている。
【００１８】ところで、このステータ７は、図１に示す
ように、両軸受用ハウジング１５と１６との間に位置し
ており、第１ハウジング２の一部の鋼板を円筒状に絞り
加工して形成されたステータ支持筒１２の外周に圧入さ
れて取り付けられるようになっている。なお、このステ
ータ支持筒１２の外周に圧入固定されるステータ７の位
置決め用の段付部１２ａが絞り形成されている。
ように、両軸受用ハウジング１５と１６との間に位置し
ており、第１ハウジング２の一部の鋼板を円筒状に絞り
加工して形成されたステータ支持筒１２の外周に圧入さ
れて取り付けられるようになっている。なお、このステ
ータ支持筒１２の外周に圧入固定されるステータ７の位
置決め用の段付部１２ａが絞り形成されている。
【００１９】そして、このようにステータ支持筒１２に
位置決め用の段付部１２ａを絞り形成し、圧入時ステー
タ７をこの段付部１２ａに当てることにより、ステータ
７の取り付け位置を一定とすることができるようにして
いる。さらに、このようにステータ７を一定の位置に固
定することにより、ステータ７のぶれを防ぐことができ
るので、振動及び騒音の発生を防ぐことができると共に
電気用品取締法に定められた磁性体支持体７との空間距
離も確保できるようになっている。
位置決め用の段付部１２ａを絞り形成し、圧入時ステー
タ７をこの段付部１２ａに当てることにより、ステータ
７の取り付け位置を一定とすることができるようにして
いる。さらに、このようにステータ７を一定の位置に固
定することにより、ステータ７のぶれを防ぐことができ
るので、振動及び騒音の発生を防ぐことができると共に
電気用品取締法に定められた磁性体支持体７との空間距
離も確保できるようになっている。
【００２０】なお、この段付部１２ａの内径は、軸受用
ハウジング１５の組み込みを可能とするよう軸受用ハウ
ジング１５の外径よりも大きくなるように形成ここで、
この第１ハウジ請求項１の発明の露受皿の斜視図であ
る。
ハウジング１５の組み込みを可能とするよう軸受用ハウ
ジング１５の外径よりも大きくなるように形成ここで、
この第１ハウジ請求項１の発明の露受皿の斜視図であ
る。
【００２１】一方、磁性体支持体８は磁性鋼板を第２ハ
ウジング３に沿う形に曲げ加工して形成されると共に、
第１ハウジング２と第２ハウジング３とが結合されて構
成される所定の空間に位置する一方、図５及び図６に示
すように磁性体９を内周に取付固定する外側の環状ヨー
ク８ａと、この環状ヨーク８ａから後述するシャフト１
３に向かって曲げられたヨーク側壁８ｂと、このヨーク
側壁８ｂから軸受メタル６、６ａ間の空間（図１参照）
に延在するよう形成された円筒状のシャフト取付部８ｃ
とからなるものである。
ウジング３に沿う形に曲げ加工して形成されると共に、
第１ハウジング２と第２ハウジング３とが結合されて構
成される所定の空間に位置する一方、図５及び図６に示
すように磁性体９を内周に取付固定する外側の環状ヨー
ク８ａと、この環状ヨーク８ａから後述するシャフト１
３に向かって曲げられたヨーク側壁８ｂと、このヨーク
側壁８ｂから軸受メタル６、６ａ間の空間（図１参照）
に延在するよう形成された円筒状のシャフト取付部８ｃ
とからなるものである。
【００２２】そして、このように環状ヨーク８ａの内周
に磁性体９を取付固定することにより、磁性体支持体８
の回転時磁性体９に加わる遠心力を環状ヨーク８ａにて
受けることができ、これにより磁性体９の割れ及び飛散
を防ぐことができるようにしている。
に磁性体９を取付固定することにより、磁性体支持体８
の回転時磁性体９に加わる遠心力を環状ヨーク８ａにて
受けることができ、これにより磁性体９の割れ及び飛散
を防ぐことができるようにしている。
【００２３】また、磁性体支持体８を第２ハウジング３
に沿う形に形成することによりモータ本体１の幅方向の
厚みを小さくすることができ、またシャフト取付部８ｃ
を２つの軸受メタル６、６ａの間に延在させることによ
り軸受メタル６、６ａの間の空間を活用してモータ本体
１の高さ方向の厚みを小さくすることができ、これによ
りモータ本体１を小型化することができるようになって
いる。
に沿う形に形成することによりモータ本体１の幅方向の
厚みを小さくすることができ、またシャフト取付部８ｃ
を２つの軸受メタル６、６ａの間に延在させることによ
り軸受メタル６、６ａの間の空間を活用してモータ本体
１の高さ方向の厚みを小さくすることができ、これによ
りモータ本体１を小型化することができるようになって
いる。
【００２４】また軸受メタル６の周囲には軸受用ハウジ
ング１５、自動調芯バネ１５ａ、オイルキャップ１５
ｂ、オイルをしみこませたウイック１５ｃ、スラスト軸
受１５ｄが設けられている。同様に軸受メタル６ａの周
囲にも軸受用ハウジング１６、自動調芯バネ１６ａ、オ
イルキャップ１６ｂ、オイルをしみこませたウイック１
６ｃが設けられている。軸受用ハウジング１６は軸受用
ハウジング１５と同様に第２ハウジング３に圧入されて
いる。
ング１５、自動調芯バネ１５ａ、オイルキャップ１５
ｂ、オイルをしみこませたウイック１５ｃ、スラスト軸
受１５ｄが設けられている。同様に軸受メタル６ａの周
囲にも軸受用ハウジング１６、自動調芯バネ１６ａ、オ
イルキャップ１６ｂ、オイルをしみこませたウイック１
６ｃが設けられている。軸受用ハウジング１６は軸受用
ハウジング１５と同様に第２ハウジング３に圧入されて
いる。
【００２５】シャフト１３は、軸受メタル６、６ａに回
転自在に挿通されて両持式で支持されると共に、シャフ
ト取付部８ｃに圧入されて磁性体支持体８を取付固定し
たものである。
転自在に挿通されて両持式で支持されると共に、シャフ
ト取付部８ｃに圧入されて磁性体支持体８を取付固定し
たものである。
【００２６】図７は、本発明の他の実施例を示すアウタ
ーロータ型ブラシレスＤＣモータの断面図である。この
図において図１に示したアウターロータ型ブラシレスＤ
Ｃモータとの違いは、第１ハウジング２と軸受用ハウジ
ング１５とを一体に絞り加工で構成した点と、第２ハウ
ジング３と軸受用ハウジング１６とを一体に絞り加工で
構成した点にあり、ステータ支持筒１２を絞り加工によ
る別部品で構成し、このステータ支持筒１２を第１ハウ
ジング２の折り返し部に圧入した点である。
ーロータ型ブラシレスＤＣモータの断面図である。この
図において図１に示したアウターロータ型ブラシレスＤ
Ｃモータとの違いは、第１ハウジング２と軸受用ハウジ
ング１５とを一体に絞り加工で構成した点と、第２ハウ
ジング３と軸受用ハウジング１６とを一体に絞り加工で
構成した点にあり、ステータ支持筒１２を絞り加工によ
る別部品で構成し、このステータ支持筒１２を第１ハウ
ジング２の折り返し部に圧入した点である。
【００２７】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、第１ハウ
ジング、第２ハウジング、ステータ支持筒、磁性体支持
体等を絞り形成し、これらの構成要素を組合せ固定して
モータを形成するようにすることにより、製造が簡単で
量産できる。また、ステータ支持筒にステータを圧入固
定し、さらにこのステータ支持筒を第１ハウジングに取
り付け固定することにより、モールドすることなく振動
や騒音を抑えることができる。これにより、プレス加工
を主とする製造によって加工性が良く、また安価で高品
質な小型のアウターロータ型ブラシレスＤＣモータが量
産可能となる。
ジング、第２ハウジング、ステータ支持筒、磁性体支持
体等を絞り形成し、これらの構成要素を組合せ固定して
モータを形成するようにすることにより、製造が簡単で
量産できる。また、ステータ支持筒にステータを圧入固
定し、さらにこのステータ支持筒を第１ハウジングに取
り付け固定することにより、モールドすることなく振動
や騒音を抑えることができる。これにより、プレス加工
を主とする製造によって加工性が良く、また安価で高品
質な小型のアウターロータ型ブラシレスＤＣモータが量
産可能となる。
【００２８】
【図１】本発明の一実施例に係るアウターロータ型ブラ
シレスＤＣモータの側面断面図である。
シレスＤＣモータの側面断面図である。
【図２】図１に示したモータの第１ハウジングの平面図
である。
である。
【図３】図１に示したモータの第２ハウジングの平面図
である。
である。
【図４】図１に示したモータのステータコアの平面図で
ある。
ある。
【図５】図１に示したモータの磁性体支持体の側面断面
図である。
図である。
【図６】図１に示したステータ支持筒の平面図である。
【図７】発明の他の実施例に係るアウターロータ型ブラ
シレスＤＣモータの側面断面図である。
シレスＤＣモータの側面断面図である。
１ モータ本体 ２，２Ａ，２Ｂ 第１ハウジング ３，３Ａ 第２ハウジング ６，６ａ 軸受メタル ７ ステータ １２，１６，１７ ステータ支持筒 １３ シャフト
Claims (2)
- 【請求項１】 複数の歯にコイルを巻装して構成された
ステータの外周を磁性体を装着したロータが回転するよ
うに成されたアウターロータ型ブラシレスＤＣモータに
おいて、第１の軸受メタルを有する第１の軸受用ハウジ
ングが嵌合される取付凹所を鋼板の絞り加工で形成され
た第１ハウジングと、第２の軸受メタルを有する第２の
軸受用ハウジングが嵌合される取付凹所を鋼板の絞り加
工で形成され前記第１ハウジングと結合して所定の空間
を構成する第２ハウジングと、前記両軸受メタルに支持
されたシャフトと、前記両軸受用ハウジング間に位置す
るよう前記第１ハウジングを絞り加工して形成されたス
テータ支持筒の外周に圧入されて前記空間に位置するス
テータと、前記第２ハウジングの内側に沿う形に磁性鋼
板の曲げ加工で形成されると共に前記所定の空間内に位
置し、前記ステータの外周を取り囲むように前記磁性体
を保持する磁性体支持体とを備えることを特徴とするア
ウターロータ型ブラシレスＤＣモータ。 - 【請求項２】 複数の歯にコイルを巻装して構成された
ステータの外周を磁性体を装着したロータが回転するよ
うに成されたアウターロータ型ブラシレスＤＣモータに
おいて、鋼板の絞り加工で形成された第１ハウジング
と、鋼板の絞り加工で形成され前記第１ハウジングと結
合して所定の空間を構成する第２ハウジングと、第１の
軸受メタルを有し前記第１ハウジングと一体に絞り加工
で形成された第１の軸受用ハウジングと、第２の軸受メ
タルを有し前記第２ハウジングと一体に絞り加工で形成
された第２の軸受用ハウジングと、前記両軸受メタルに
支持されたシャフトと、前記第１ハウジングから前記第
１の軸受用ハウジングに至る折り返し部の外周に圧入さ
れて前記空間に位置するよう鋼板の絞り加工で形成され
たステータ支持筒と、前記ステータ支持筒の外周に圧入
されたステータと、磁性鋼板の曲げ加工にて前記第２ハ
ウジングの内側に沿う形を有し前記ステータの外周を取
り囲むように前記磁性体を保持して前記シャフトに取り
付けられた磁性体支持体とを備えることを特徴とするア
ウターロータ型ブラシレスＤＣモータ。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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