JPH0934227A - カラー画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 露光光学系と像形成体間との高精度の位置決
め手段を提供し、相互間の位置関係が維持され良好な画
像の得られる画像形成装置の提供を目的とし、特にトナ
ー像の重ね合わせによる良好なカラー画像の得られるカ
ラー画像形成装置の提供を目的としたものである。 【構成】 支持部材に像形成体が嵌合して回転する第一
の嵌合部と、保持部材が嵌合し固着する第二の嵌合部と
を同芯状に配設し、第一の嵌合部と第二の嵌合部とを基
準とし像形成体と保持部材とを支持部材に支持すること
を特徴とするカラー画像形成装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、プリンタ、Ｆ
ＡＸ等の画像形成装置で、像形成体の周面に帯電手段、
像露光手段と現像手段を配置して画像形成を行う電子写
真方式の画像形成装置に関し、特に像形成体の周面に複
数の帯電手段、像露光手段と現像手段を配置して像形成
体の一回転中にトナー像を重ね合わせてカラー画像を形
成する電子写真方式のカラー画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、多色のカラー画像を形成する方法
の１つとして、１つの感光体の一回転以内に各色毎の帯
電、像露光ならびに現像を順次行ってカラー画像を形成
するカラー画像形成装置が知られている。

【０００３】しかし前記のカラー画像形成装置は、多色
のカラー画像を形成する方法としては、高速の画像形成
を可能とするものの、感光体の一回転内に帯電器、像露
光手段と現像器を複数組配設する必要があること、像露
光を行う光学系が近接する現像器から洩れるトナーに汚
れて画質を損なうおそれがあり、これを避けるため像露
光手段と現像器の間隔を大きくとる必要があることから
必然的に感光体の径が大きくなって装置を大型化すると
云う矛盾がある。この欠点を避ける目的から、像形成体
の基体を透明体の素材によって形成し、その内部に複数
の像露光手段を収容して、画像を前記の基体を通してそ
の外周に形成した感光層に露光する形態の装置が、例え
ば、特開平５ー３０７３０７号公報によって提案されて
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記の提
案による装置は像形成体に対し内部に像露光手段、外側
に帯電器、現像器を数多く配置するために構造が複雑化
し、現像器や像形成体や像露光手段の着脱操作が煩雑に
なって取り扱い性が悪くなり、また各機材相互間の位置
精度を保つのも難しいと云う難点を抱えている。また内
部に固定した光学系を配置して、像形成体を回転した
り、像形成体を着脱することは難しい点である。

【０００５】像形成体に対し内部に像露光手段が配置さ
れた画像形成装置においては、像露光手段である露光光
学系と像形成体間とが±５０μｍの高精度で同軸上に位
置決めされて維持される必要があり、露光光学系と像形
成体間との保持や着脱の仕方によって、相互間の位置精
度を保つことが難しく、像露光のレジストや結像位置が
変化し良好な潜像形成が得られなくなるという問題を生
じる。また、ベアリングによって保持される像形成体が
回転駆動時に、１０μｍ程度のベアリングの振れを拾
い、振動や回転ムラとなり露光光学系と像形成体間での
ブレによる画像ムラが生じ良好な潜像形成が得られなく
なるという問題を生じる。上記のいずれの問題において
も、特にトナー像の重ね合わせによるカラー画像形成の
場合において、複数の露光光学系による像露光のレジス
トや結像位置が変化し良好なカラー画像の得られないと
いう問題を生じる。

【０００６】本発明はこの点を解決して改良した結果、
露光光学系と像形成体間との高精度の位置決め手段を提
供し、相互間の位置関係が維持され良好な画像の得られ
る画像形成装置の提供を第一の目的とし、また像形成体
駆動時のベアリングの振れによる相互間の振動や回転ム
ラを防止して良好な画像の得られる画像形成装置の提供
を第二の目的とし、特にトナー像の重ね合わせによる良
好なカラー画像の得られるカラー画像形成装置の提供を
目的としたものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的は、潜像を形成
する像形成体と、前記像形成体の内周面に沿って配設さ
れる前記像形成体に像露光を行う複数の像露光手段と、
前記像露光手段を保持する保持部材と、前記像形成体と
前記保持部材とを支持する支持部材とを設けたカラー画
像形成装置において、前記支持部材に前記像形成体が嵌
合して回転する第一の嵌合部と、前記保持部材が嵌合し
固着する第二の嵌合部とを同芯状に配設し、前記第一の
嵌合部と前記第二の嵌合部とを基準とし前記像形成体と
前記保持部材とを前記支持部材に支持することを特徴と
するカラー画像形成装置によって達成される（第一の発
明）。

【０００８】また、上記目的は、潜像を形成する像形成
体と、前記像形成体に像露光を行う複数の像露光手段を
設けたカラー画像形成装置において、前記像形成体を保
持する軸受け部材をベアリングとし、前記ベアリングの
遊びを吸収すべく前記ベアリングの内輪または外輪を前
記像形成体の中心軸と平行な方向に押圧する押圧部材を
設けたことを特徴とするカラー画像形成装置によって達
成される（第二の発明）。

【０００９】

【実施例】本発明の第一の目的に関する第一の実施例で
あるカラー画像形成装置の画像形成プロセスおよび各機
構と、カラー画像形成装置の要部構成について本発明を
適用するに好適なプロセスユニットを用い、図１〜図４
を用いて説明する。図１は、本発明の第一の目的に関す
る第一の実施例のカラー画像形成装置の断面構成図であ
り、図２は、図１の要部に設けられたプロセスユニット
の断面図であり、図３は、プロセスユニットの組み立て
構成を示す概要構成図であり、図４は、図２のプロセス
ユニットのＡ−Ｏ−Ａにおける概要断面図である。

【００１０】本実施例のカラー画像形成装置は、像形成
体である感光体ドラムの基体が透明の素材によって形成
され、透明の基体の外周面に導電層と感光層とが設けら
れた感光体ドラムを用い、感光体ドラムに対し内部に像
露光手段が、また外側に帯電器、現像器、転写器、除電
器、クリーニング装置等の画像形成プロセス手段が配置
された構造である。

【００１１】像形成体である感光体ドラム１０は、例え
ば、内側に光学ガラスもしくは透明アクリル樹脂等の透
明部材によって形成される円筒状の基体を設け、該基体
の外周に透明の導電層、ａ−Ｓｉ層あるいは有機感光層
（ＯＰＣ）等の感光層をドラム上に形成したものであ
り、接地された状態で時計方向に駆動回転される。

【００１２】本実施例では、画像露光用の露光ビームの
結像点である感光体ドラムの光導電体層において、光導
電体層の光減衰特性（光キャリア生成）に対して適性な
コントラストを付与できる波長の露光光量を有していれ
ばよい。従って、本実施例における感光体ドラムの透明
基体の光透過率は、１００％である必要はなく、露光ビ
ームの透過時にある程度の光が吸収されるような特性が
あっても構わない。透光性基体の素材としては、ソーダ
ガラス、パイレックスガラス、ホウ珪酸ガラスや一般光
学部材などに使用されるアクリル、フッ素、ポリエステ
ル、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、
などの各種透光性樹脂が使用可能である。また、透光性
導電層としては、インジウム・スズ・酸化物（ＩＴ
Ｏ）、酸化錫、酸化鉛、酸化インジウム、ヨウ化銅や、
Ａｕ、Ａｇ、Ｎｉ、Ａｌなどからなる透光性を維持した
金属薄膜が用いられ、成膜法としては、真空蒸着法、活
性反応蒸着法、各種スパッタリング法、各種ＣＶＤ法、
浸漬塗工法、スプレー塗布法などが利用される。また、
光導電体層としては、アモルファスシリコン（ａ−Ｓ
ｉ）合金感光層、アモルファスセレン合金感光層や、各
種有機感光層（ＯＰＣ）が使用可能である。

【００１３】帯電手段であるスコロトロン帯電器１１は
イエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）および
黒色（Ｋ）の各色の画像形成プロセスに用いられ、感光
体ドラム１０の前述した有機感光体層に対し所定の電位
に保持された制御グリッドと放電ワイヤによるコロナ放
電とによって帯電作用を行い、感光体ドラム１０に対し
一様な電位を与える。

【００１４】各色毎の像露光手段である露光光学系１２
は、感光体ドラム１０の軸方向に配列した発光素子をア
レイ状に並べた線状のＦＬ（蛍光体発光），ＥＬ（エレ
クトロルミネッセンス），ＰＬ（プラズマ放電），ＬＥ
Ｄ（発光ダイオード）や、光シャッタ機能をもつ素子を
並べた線状のＬＩＳＡ（光磁気効果光シャッタアレ
イ），ＰＬＺＴ（透過性圧電素子シャッタアレイ），Ｌ
ＣＳ（液晶シャッタ）等の露光素子と、等倍結像素子と
してのセルフォックレンズとによりユニットとして構成
され、感光体ドラム１０に内包して設けられた露光光学
系を保持する保持部材２０に取り付けられており、別体
の画像読み取り装置によって読み取られた各色の画像信
号がメモリより順次取り出されて各色毎の露光光学系１
２にそれぞれ電気信号として入力される。この実施例で
使用される発光素子の発光波長は６００〜９００ｎｍの
範囲のものである。

【００１５】イエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン
（Ｃ）および黒色（Ｋ）の一成分あるいは二成分の現像
剤をそれぞれ収容する非接触現像法を用いた各色毎の現
像手段である現像器１３は、それぞれ感光体ドラム１０
の周面に対し所定の間隙を保って同方向に回転する現像
スリーブ１３１を備えている。

【００１６】前記の各色毎の現像器１３は、前述したス
コロトロン帯電器１１による帯電，露光光学系１２によ
る像露光によって形成される感光体ドラム１０上の静電
潜像を現像バイアス電圧の印加により非接触の状態で反
転現像する。

【００１７】原稿画像は本装置とは別体の画像読み取り
装置において、撮像素子により読み取られた画像あるい
は、コンピュータで編集された画像を、Ｙ，Ｍ，Ｃおよ
びＫの各色別の画像信号として一旦メモリに記憶し格納
する。

【００１８】画像記録のスタートにより不図示の感光体
駆動モータが回動して感光体ドラム１０を時計方向へと
回転し、同時に感光体ドラム１０の左方の下部に配置し
たＹのスコロトロン帯電器１１の帯電作用により感光体
ドラム１０に電位の付与が開始される。

【００１９】感光体ドラム１０は電位を付与されたあ
と、Ｙの露光光学系１２において第１の色信号すなわち
Ｙの画像信号に対応する電気信号による露光が開始され
ドラムの回転走査によってその表面の感光層に原稿画像
のＹの画像に対応する静電潜像を形成する。

【００２０】前記の潜像はＹの現像器１３により現像ス
リーブ上の現像剤が非接触の状態で反転現像され感光体
ドラム１０の回転に応じイエロー（Ｙ）のトナー像が形
成される。

【００２１】次いで感光体ドラム１０は前記イエロー
（Ｙ）のトナー像の上に、さらに感光体ドラム１０の左
方でＹの上部に配置したマゼンタ（Ｍ）のスコロトロン
帯電器１１の帯電作用により電位を付与され、Ｍの露光
光学系１２の第２の色信号すなわちＭの画像信号に対応
する電気信号による露光が行われ、Ｍの現像器１３によ
る非接触の反転現像によって前記のイエロー（Ｙ）のト
ナー像の上にマゼンタ（Ｍ）のトナー像が順次重ね合わ
せて形成される。

【００２２】同様のプロセスにより感光体ドラム１０の
上部に配置したシアン（Ｃ）のスコロトロン帯電器１
１、Ｃの露光光学系１２およびＣの現像器１３によって
さらに第３の色信号に対応するシアン（Ｃ）のトナー像
が、また感光体ドラム１０の右方でＣの下部に配置した
黒色（Ｋ）のスコロトロン帯電器１１、露光光学系１２
および現像器１３によって第４の色信号に対応する黒色
（Ｋ）のトナー像が順次重ね合わせて形成され、感光体
ドラム１０の一回転以内にその周面上にカラーのトナー
像が形成される。

【００２３】これ等Ｙ，Ｍ，Ｃ及びＫの露光光学系１２
による感光体ドラム１０の有機感光層に対する露光はド
ラムの内部より前述した透明の基体を透して行われる。
従って第２，第３および第４の色信号に対応する画像の
露光は何れも先に形成されたトナー像の影響を全く受け
ることなく行われ、第１の色信号に対応する画像と同等
の静電潜像を形成することが可能となる。なお露光光学
系１２の発熱による感光体ドラム１０内の温度の安定化
及び温度上昇の防止は、保持部材２０に熱伝導性の良好
な材料を用い、低温の場合はヒータを用い、高温の場合
は空気冷却して外部に放熱する等の措置を講ずることに
より支障のない程度迄抑制することができる。

【００２４】また、各色の補給用の現像剤が補給槽８１
より対応する色の現像器１３に補給され、２本の撹拌ロ
ーラ１３６，１３７により撹拌された後、トナー供給ロ
ーラ１３５により現像スリーブ１３１に供給される。現
像スリーブ１３１の画像領域の外側の両端部に感光体ド
ラム１０に従動回転する突き当てコロ１３８、１３９が
設けられる。

【００２５】現像器１３が不図示の押圧部材である、例
えば押圧バネにより押圧され、間隙保持部材としての突
き当てコロ１３８、１３９が感光体ドラム１０を圧接す
る。現像スリーブ１３１が感光体ドラム１０に当接され
る突き当てコロ１３８、１３９により感光体ドラム１０
と所定の値、例えば１００〜１０００μｍの間隙をあけ
て非接触に保たれ、各色毎の現像器１３による現像作用
に際しては、現像スリーブ１３１に対し直流あるいはさ
らに交流を加えた現像バイアスが印加され、現像器の収
容する一成分或いは二成分現像剤によるジャンピング現
像が行われて、電導層を接地する感光体ドラム１０に対
してトナーと同極性の直流バイアスを印加して、露光部
にトナーを付着させる非接触の反転現像が行われるよう
になっている。現像後の現像スリーブ１３１上の現像剤
は不図示の掻き取り板により掻き取られる。

【００２６】転写材である転写紙Ｐが転写材収納手段で
ある給紙カセット１５より送り出され、タイミングロー
ラ１６へ搬送される。感光体ドラム１０の周面上に形成
されたカラーのトナー像が、転写器１４ａにおいて、タ
イミングローラ１６の駆動によって、感光体ドラム１０
上のトナー像と同期して給紙される転写紙Ｐに転写され
る。

【００２７】トナー像の転写を受けた転写紙Ｐは、除電
器１４ｂにおいては帯電の除去を受けてドラム周面より
分離した後、搬送手段である搬送ベルト１４ｅにより定
着装置１７へ搬送される。定着手段である定着装置１７
において加熱・圧着されトナーを転写紙Ｐ上に溶着・定
着したのち、定着装置１７より排出され、排紙搬送ロー
ラ対１８ａにより搬送されて排紙ローラ１８を介して装
置上部のトレイ上にトナー像面を下面にして排出され
る。

【００２８】一方、転写紙を分離した感光体ドラム１０
はクリーニング手段であるクリーニング装置１９におい
てクリーニングブレード１９ａによって感光体ドラム１
０面を摺擦され残留トナーを除去、清掃されて原稿画像
のトナー像の形成を続行するかもしくは一旦停止して新
たな原稿画像のトナー像の形成にかかる。クリーニング
ブレード１９ａ及びクリーニングローラ１９ｂによって
掻き落とされた廃トナーは、トナー搬送スクリュウ１９
ｃ及びトナー搬送パイプ１９ｄを通して、廃トナー容器
８２へと排出される。クリーニング終了後、クリーニン
グブレード１９ａ及びクリーニングローラ１９ｂは感光
体ドラム１０の損傷を防止するために、感光体ドラム１
０より離間した状態に保たれる。

【００２９】枠体である前後側板１０２，１０３及び左
右の側板１０４，１０５によってプロセスユニット１０
０の筺体１０１が枠組みされる。筺体１０１の後側板１
０３の保持部１０３ａの内周面に感光体ドラム１０の軸
受け部材としてのベアリング１４１が圧入される。

【００３０】感光体ドラム１０が前フランジ１１１と、
端部に感光体ドラム駆動用の歯車１０ｇが設けられた後
フランジ１１２とによって挟持され、前フランジ１１１
の受け部１１１ａの外周面に軸受け部材としてのベアリ
ング１４３が圧入され、更に抜け止めリング１１３が嵌
め込まれる。

【００３１】感光体ドラムの保持部材２０は、円筒部２
１、円盤部２２、段付きの軸部２３とより成り、各色毎
の露光光学系１２が、円筒部２１のそれぞれの位置に、
保持部材２０との軸芯を合わせて固定される。

【００３２】筺体１０１の第一の支持部材である前側板
１０２に設けられた第一の嵌合部である保持部１０２ａ
の穴を通し感光体ドラム１０が筺体１０１に挿入され、
感光体ドラム１０の後フランジ１１２の受け部１１２ａ
の外周面が、筺体１０１の第二の支持部材である後側板
１０３の第一の嵌合部である保持部１０３ａに保持され
たベアリング１４１の内周面に、また感光体ドラム１０
の前フランジ１１１の受け部１１１ａに圧入されたベア
リング１４３の外周面が、筺体１０１の第一の支持部材
である前側板１０２に設けられた保持部１０２ａに嵌合
され、筺体１０１に感光体ドラム１０が保持される。

【００３３】更に、露光光学系１２が設けられた保持部
材２０が感光体ドラム１０に内包される状態で、第二の
支持部材である後側板１０３に設けられた第一の嵌合部
である保持部１０３ａの内側で保持部１０３ａの中心位
置に設けられた第二の嵌合部である固定部としての軸穴
１０３ｂに軸部２３が嵌合し固着され、また円盤部２２
の端部２４が第一の支持部材である前側板１０２に設け
られた第一の嵌合部である保持部１０２ａの外側で保持
部１０２ａと同心円状に設けられた第二の嵌合部である
固定部１０２ｂに嵌合し固着され、筺体１０１に保持部
材２０が保持される。この際、前側板１０２に設けられ
た不図示のネジ穴に保持部材２０の円盤部２２に設けら
れたネジ止め用の穴２５が位置合わせされて嵌入され感
光体ドラム１０に対する露光光学系１２の位置出しが成
される。ネジ５１により保持部材２０が筺体１０１に固
定され、プロセスユニット１００が構成される。端部２
４がベアリング１４３の抜け止め部材となる。

【００３４】上記の第一の支持部材である前側板と第二
の支持部材である後側板とは、例えば１枚の板部材より
加工されたものや樹脂成型されたものが用いられるが、
何れにしても前側板及び後側板とに設けられた、第二の
嵌合部である固定部及び第一の嵌合部である保持部とが
同軸の穴加工によるものが用いられ、第一の嵌合部であ
る保持部に保持される像形成体である感光体ドラムと、
第二の嵌合部である固定部に固定される露光光学系が設
けられた保持部材とが軸芯を合わせて取り付けられる。
従って、露光光学系と像形成体である感光体ドラムとの
間の高精度の位置決めが成され、組み立て時或いは使用
時に対しても相互間の位置関係が維持され、露光光学系
の高精度のレジストが保たれた良好な画像の得られる画
像形成装置が可能となる。特に、重ね合わせトナー像の
良好なカラー画像形成が行われるカラー画像形成装置が
可能となる。

【００３５】更に、前述した画像形成プロセスの要部部
材として、感光体ドラム１０の周辺にクリーニング装置
１９、感光体ドラム１０に対して左側にＹ，Ｍの現像器
１３と補給槽８１とが、右側にＣ，Ｋの現像器１３と、
補給槽８１とが取り付けられ、またプロセスユニット１
００の上部に廃トナー容器８２や、感光体ドラム１０の
外側に帯電手段である各色毎のスコロトロン帯電器１１
が取り付けられ、プロセスユニット１００が構成され
る。

【００３６】感光体ドラム１０や保持部材２０の着脱の
際には、クリーニング装置１９及び現像器１３が不図示
の接離機構により感光体ドラム１０より離間される。感
光体ドラム１０や露光光学系１２が設けられた保持部材
２０が装着された状態において、現像器１３の両端に設
けられた突き当てコロ１３８，１３９が感光体ドラム１
０の両端部に当接された状態をとる。

【００３７】プロセスユニット１００が、カラー画像形
成装置に設けられた２本の案内部材Ｔ１，Ｔ２に、プロ
セスユニット１００の両側に設けられたガイドレールＲ
１，Ｒ２を挿入して、カラー画像形成装置に装着される
と、感光体ドラム１０の後フランジ１１２に設けられた
感光体ドラムの駆動用の歯車１０ｇが、プロセスユニッ
ト１００に設けられた歯車Ｇ１を通して、不図示の装置
本体に設けられた駆動モータに結合され、感光体ドラム
１０が駆動される。プロセスユニット１００の装置本体
への着脱の際には、転写器１４ａ、除電器１４ｂ，転写
ベルト１４ｅ等は感光体ドラム１０と離間された状態で
行われる。

【００３８】露光光学系や感光体ドラムの保守・交換の
際には、ネジ５１が外された状態で、露光光学系１２が
固定された保持部材２０と感光体ドラム１０とが着脱さ
れる。

【００３９】本発明の像形成体である感光体ドラムと露
光光学系が設けられた保持部材との取り付け方について
の第二の実施例を図５に示す。図５は、感光体ドラムと
露光光学系との取り付け方の第二の実施例を示すカラー
画像形成装置の要部の概要断面図である。本実施例での
前側板に設けられた保持部は、前記第一の実施例におけ
る第一の嵌合部である保持部１０２ａと第二の嵌合部で
ある固定部１０２ｂとを一体化して同一面に形成したも
のであり、言い換えれば、本実施例の前側板に設けられ
た保持部は前記第一の実施例における第二の嵌合部であ
る固定部１０２ｂと第一の嵌合部である保持部１０２ａ
とを兼用したものである。カラー画像形成装置の画像形
成プロセスおよび各機構については、前記実施例と同一
であり、同一の構造及び機能を有する部材には、同一の
符号を付した。

【００４０】枠体である前後側板２０２，１０３及び左
右の側板１０４，１０５によってプロセスユニット１０
０ａの筺体１０１ａが枠組みされる。筺体１０１ａの後
側板１０３の保持部１０３ａの内周面に感光体ドラム１
０の軸受け部材としてのベアリング１４１が圧入され
る。

【００４１】感光体ドラム１０が前フランジ１１１と、
端部に感光体ドラム駆動用の歯車１０ｇが設けられた後
フランジ１１２とによって挟持され、前フランジ１１１
の受け部１１１ａの外周面に軸受け部材としてのベアリ
ング１４３が圧入され、更に抜け止めリング１１３が嵌
め込まれる。

【００４２】感光体ドラムの保持部材２０ａは、円筒部
２１、円盤部２２ａ、段付きの軸部２３とより成り、各
色毎の露光光学系１２が、円筒部２１のそれぞれの位置
に、保持部材２０ａとの軸芯を合わせて固定される。

【００４３】筺体１０１ａの第一の支持部材である前側
板２０２に設けられた保持部１０２ｃの穴を通し感光体
ドラム１０が筺体１０１ａに挿入され、感光体ドラム１
０の後フランジ１１２の受け部１１２ａの外周面が、筺
体１０１ａの第二の支持部材である後側板１０３の第一
の嵌合部である保持部１０３ａに保持されたベアリング
１４１の内周面に、また感光体ドラム１０の前フランジ
１１１の受け部１１１ａに圧入されたベアリング１４３
の外周面が、筺体１０１ａの第一の支持部材である前側
板２０２に設けられた保持部１０２ｃに嵌合され、筺体
１０１ａに感光体ドラム１０が保持される。前側板２０
２に設けられた保持部１０２ｃは前記第一の実施例にお
ける第一の嵌合部である保持部１０２ａと第二の嵌合部
である固定部１０２ｂとを一体化して同一面に形成した
ものであり、言い換えれば前側板２０２に設けられた保
持部１０２ｃは第一の実施例の第二の嵌合部である固定
部１０２ｂと第一の嵌合部である保持部１０２ａとを兼
用したものである。

【００４４】更に、露光光学系１２が設けられた保持部
材２０ａが感光体ドラム１０に内包される状態で、第二
の支持部材である後側板１０３に設けられた第一の嵌合
部である保持部１０３ａの内側で保持部１０３ａの中心
位置に設けられた第二の嵌合部である固定部としての軸
穴１０３ｂに軸部２３が嵌合し固着され、また既にベア
リング１４３が嵌入されている第一の支持部材である前
側板２０２に設けられた保持部１０２ｃに円盤部２２ａ
のリング部２４ａが嵌合し固着され、筺体１０１ａに保
持部材２０ａが保持される。この際、前側板２０２に設
けられた不図示のネジ穴に保持部材２０ａの円盤部ａ２
２に設けられたネジ止め用の穴２５が位置合わせされて
嵌入され感光体ドラム１０に対する露光光学系１２の位
置出しが成される。ネジ５１により保持部材２０ａが筺
体１０１ａに固定され、プロセスユニット１００ａが構
成される。リング部２４ａがベアリング１４３の抜け止
め部材となる。

【００４５】プロセスユニット１００ａが、カラー画像
形成装置に装着されると、感光体ドラム１０の後フラン
ジ１１２に設けられた感光体ドラムの駆動用の歯車１０
ｇが、プロセスユニット１００ａに設けられた歯車Ｇ１
を通して、不図示の装置本体に設けられた駆動モータに
結合され、感光体ドラム１０が駆動される。

【００４６】上記の第一の支持部材である前側板と第二
の支持部材である後側板とは、例えば１枚の板部材より
加工されたものや樹脂成型されたものが用いられるが、
第二の支持部材である後側板に設けられた、第二の嵌合
部である固定部及び第一の嵌合部である保持部とが同軸
の穴加工によるものが用いられ、保持部に保持される像
形成体である感光体ドラムと、固定部に固定される露光
光学系が設けられた保持部材とが軸芯を合わせて取り付
けられる。

【００４７】特に、第一の支持部材である前側板に関し
ては、像形成体である感光体ドラムと露光光学系が設け
られた保持部材とが同一の加工穴である保持部に嵌め込
まれるので、感光体ドラムと露光光学系が設けられた保
持部材とが高精度で軸芯を合わせて取り付けられ、更に
好ましい。従って、露光光学系と像形成体である感光体
ドラムとの間の高精度の位置決めが成され、組み立て時
或いは使用時に対しても相互間の位置関係が維持され、
露光光学系の高精度のレジストが保たれた良好な画像の
得られる画像形成装置が可能となる。特に、重ね合わせ
トナー像の良好なカラー画像形成が行われるカラー画像
形成装置が可能となる。

【００４８】本発明の像形成体である感光体ドラムと露
光光学系が設けられた保持部材との取り付け方について
の第三の実施例を図６に示す。図６は、感光体ドラムと
露光光学系との取り付け方の第三の実施例を示すカラー
画像形成装置の要部の概要断面図である。本実施例は第
二の実施例における後側板に設けられた第一の嵌合部で
ある保持部の外周面に軸受け部材としてのベアリングを
圧入し、ベアリングの外周面に感光体ドラムを嵌合し、
感光体ドラムの取り付けを保持するものである。カラー
画像形成装置の画像形成プロセスおよび各機構について
は、前記実施例と同一であり、同一の構造及び機能を有
する部材には、同一の符号を付した。

【００４９】枠体である前後側板２０２，２０３及び左
右の側板１０４，１０５によってプロセスユニット１０
０ｂの筺体１０１ｂが枠組みされる。筺体１０１ｂの後
側板２０３の保持部１０３ａの外周面に感光体ドラム１
０の軸受け部材としてのベアリング１４１が圧入され
る。

【００５０】感光体ドラム１０が前フランジ１１１と、
端部に感光体ドラム駆動用の歯車１０ｇが設けられた後
フランジ１１２とによって挟持され、前フランジ１１１
の受け部１１１ａの外周面に軸受け部材としてのベアリ
ング１４３が圧入され、更に抜け止めリング１１３が嵌
め込まれる。

【００５１】感光体ドラムの保持部材２０ａは、円筒部
２１、円盤部２２ａ、段付きの軸部２３とより成り、各
色毎の露光光学系１２が、円筒部２１のそれぞれの位置
に、保持部材２０ａとの軸芯を合わせて固定される。

【００５２】筺体１０１ｂの第一の支持部材である前側
板２０２に設けられた保持部１０２ｃの穴を通し感光体
ドラム１０が筺体１０１ｂに挿入され、感光体ドラム１
０の後フランジ１１２の受け部１１２ａの内周面が、筺
体１０１ｂの第二の支持部材である後側板２０３の第一
の嵌合部である保持部１０３ａに保持されたベアリング
１４１の外周面に、また感光体ドラム１０の前フランジ
１１１の受け部１１１ａに圧入されたベアリング１４３
の外周面が、筺体１０１ｂの第一の支持部材である前側
板２０２に設けられた保持部１０２ｃに嵌合され、筺体
１０１ｂに感光体ドラム１０が保持される。

【００５３】更に、露光光学系１２が設けられた保持部
材２０ａが感光体ドラム１０に内包される状態で、第二
の支持部材である後側板２０３に設けられた第一の嵌合
部である保持部１０３ａの内側で保持部１０３ａの中心
位置に設けられた第二の嵌合部である固定部としての軸
穴１０３ｂに軸部２３が嵌合し固着され、また既にベア
リング１４３が嵌入されている第一の支持部材である前
側板２０２に設けられた保持部１０２ｃに円盤部２２ａ
のリング部２４ａが嵌合し固着され、筺体１０１ｂに保
持部材２０ａが保持される。この際、前側板２０２に設
けられた不図示のネジ穴に保持部材２０ａの円盤部２２
ａに設けられたネジ止め用の穴２５が位置合わせされて
嵌入され感光体ドラム１０に対する露光光学系１２の位
置出しが成される。ネジ５１により保持部材２０ａが筺
体１０１ｂに固定され、プロセスユニット１００ｂが構
成される。リング部２４ａがベアリング１４３の抜け止
め部材となる。

【００５４】プロセスユニット１００ｂが、カラー画像
形成装置に装着されると、感光体ドラム１０の後フラン
ジ１１２に設けられた感光体ドラムの駆動用の歯車１０
ｇが、プロセスユニット１００ｂに設けられた歯車Ｇ１
を通して、不図示の装置本体に設けられた駆動モータに
結合され、感光体ドラム１０が駆動される。

【００５５】上記の第一の支持部材である前側板と第二
の支持部材である後側板とは、例えば１枚の板部材より
加工されたものや樹脂成型されたものが用いられるが、
第二の支持部材である後側板に設けられた、第二の嵌合
部である固定部及び第一の嵌合部である保持部とが同軸
の穴加工によるものが用いられ、保持部に保持される像
形成体である感光体ドラムと、固定部に固定される露光
光学系が設けられた保持部材とが軸芯を合わせて取り付
けられる。

【００５６】特に、第一の支持部材である前側板に関し
ては、像形成体である感光体ドラムと露光光学系が設け
られた保持部材とが同一の加工穴である保持部に嵌め込
まれるので、感光体ドラムと露光光学系が設けられた保
持部材とが高精度で軸芯を合わせて取り付けられ、更に
好ましい。従って、露光光学系と像形成体である感光体
ドラムとの間の高精度の位置決めが成され、組み立て時
或いは使用時に対しても相互間の位置関係が維持され、
露光光学系の高精度のレジストが保たれた良好な画像の
得られる画像形成装置が可能となる。特に、重ね合わせ
トナー像の良好なカラー画像形成が行われるカラー画像
形成装置が可能となる。

【００５７】本発明の像形成体である感光体ドラムと露
光光学系が設けられた保持部材との取り付け方について
の第四の実施例を図７に示す。図７は、感光体ドラムと
露光光学系との取り付け方の第四の実施例を示すカラー
画像形成装置の要部の概要断面図である。本実施例で
は、第二の実施例に加え、更に後側板に設けられた第一
の嵌合部である保持部１０３ａと第二の嵌合部である固
定部１０３ｂとを一体化して同一面に形成した保持部を
用いるものであり、前後の側板共に一体化された固定部
を用いたものである。カラー画像形成装置の画像形成プ
ロセスおよび各機構については、前記実施例と同一であ
り、同一の構造及び機能を有する部材には、同一の符号
を付した。

【００５８】枠体である前後側板２０２，３０３及び左
右の側板１０４，１０５によってプロセスユニット１０
０ｃの筺体１０１ｃが枠組みされる。筺体１０１ｃの後
側板３０３の保持部としての保持軸１０３ｃが設けられ
る。

【００５９】感光体ドラム１０が前フランジ１１１と、
端部に感光体ドラム駆動用の歯車１０ｇが設けられた後
フランジ１１２とによって挟持され、前フランジ１１１
の受け部１１１ａの外周面に軸受け部材としてのベアリ
ング１４３が、後フランジ１１２の受け部１１２ａの内
周面に軸受け部材としてのベアリング１４１がそれぞれ
圧入され、更に前フランジ１１１に抜け止めリング１１
３が嵌合される。

【００６０】感光体ドラムの保持部材２０ｂは、円筒部
２１、円盤部２２ａ、円筒部２１の右側の側端部２３ｂ
とより成り、各色毎の露光光学系１２が、円筒部２１の
それぞれの位置に、保持部材２０ｂとの軸芯を合わせて
固定される。

【００６１】筺体１０１ｃの第一の支持部材である前側
板２０２に設けられた保持部１０２ｃの穴を通し感光体
ドラム１０が筺体１０１ｃに挿入され、感光体ドラム１
０の後フランジ１１２の受け部１１２ａに設けられたベ
アリング１４１の内周面が、筺体１０１ｃの第二の支持
部材である後側板３０３の保持部としての保持軸１０３
ｃの外周面に、また感光体ドラム１０の前フランジ１１
１の受け部１１１ａに圧入されたベアリング１４３の外
周面が、筺体１０１ｃの第一の支持部材である前側板２
０２に設けられた保持部１０２ｃに嵌合され、筺体１０
１ｃに感光体ドラム１０が保持される。後側板３０３に
設けられた保持部としての保持軸１０３ｃは、前記第一
ないし第三の実施例における第一の嵌合部である保持部
１０３ａと第二の嵌合部である固定部１０３ｂとを一体
化して同一面に形成したものであり、言い換えれば保持
部としての保持軸１０３ｃは固定部１０３ｂと保持部１
０３ａとを兼用したものである。

【００６２】更に、露光光学系１２が設けられた保持部
材２０ｂが感光体ドラム１０に内包される状態で、第二
の支持部材である後側板３０３に設けられた保持部とし
ての保持軸１０３ｃに保持部材２０ｂの側端部２３の中
心に設けられた穴２６が嵌合し固着され、また既にベア
リング１４３が嵌合されている第一の支持部材である前
側板２０２に設けられた保持部１０２ｃに円盤部２２ａ
のリング部２４ａが嵌合し固着され、筺体１０１ｃに保
持部材２０ｂが保持される。この際、前側板２０２に設
けられた不図示のネジ穴に保持部材２０ｂの円盤部２２
ａに設けられたネジ止め用の穴２５が位置合わせされて
嵌入され感光体ドラム１０に対する露光光学系１２の位
置出しが成される。ネジ５１により保持部材２０ｂが筺
体１０１ｃに固定され、プロセスユニット１００ｃが構
成される。リング部２４ａがベアリング１４３の抜け止
め部材となる。

【００６３】プロセスユニット１００ｃが、カラー画像
形成装置に装着されると、感光体ドラム１０の後フラン
ジ１１２に設けられた感光体ドラムの駆動用の歯車１０
ｇが、プロセスユニット１００ｃに設けられた歯車Ｇ１
を通して、不図示の装置本体に設けられた駆動モータに
結合され、感光体ドラム１０が駆動される。

【００６４】上記の第一の支持部材である前側板と第二
の支持部材である後側板とは、例えば、１枚の板部材に
穴加工或いは軸取り付け加工されたものや、樹脂成型さ
れたものが用いられるが、第一の支持部材である前側板
に関しては、像形成体である感光体ドラムと露光光学系
が設けられた保持部材とが同一の加工穴である保持部に
嵌合され、また第二の支持部材である後側板に設けられ
た保持部としての保持軸に像形成体である感光体ドラム
と露光光学系が設けられた保持部材とが同軸に嵌合され
るので、感光体ドラムと露光光学系が設けられた保持部
材とが高精度で軸芯を合わせて取り付けられ、最も好ま
しい。従って、露光光学系と像形成体である感光体ドラ
ムとの間の高精度の位置決めが成され、組み立て時或い
は使用時に対しても相互間の位置関係が維持され、露光
光学系の高精度のレジストが保たれた良好な画像の得ら
れる画像形成装置が可能となる。特に、重ね合わせトナ
ー像の良好なカラー画像形成が行われるカラー画像形成
装置が可能となる。

【００６５】上記第一の目的の第一ないし第四の実施例
において、像形成体である感光体ドラムと露光光学系が
設けられた保持部材との保持、着脱の方法についてプロ
セスユニットを用いて説明したが、本発明の構成は、必
ずしもプロセスユニットに限定されるものでなく、例え
ば装置本体に設けられる前後の側板に、感光体ドラムと
露光光学系とを取り付ける場合等にも用いられることは
勿論である。

【００６６】本発明の第二の目的であるベアリングの振
れ防止に関する第一の実施例を図８を用いて説明する。
図８は、ベアリングの振れ防止の第一の実施例を示すカ
ラー画像形成装置の要部の概要断面図である。本実施例
のカラー画像形成装置の画像形成プロセスおよび各機構
については前記第一の目的の第一実施例と、また要部の
概要断面図については第二の実施例とそれぞれ同一であ
り、同一の構造及び機能を有する部材には、同一の符号
を付した。

【００６７】プロセスユニット１００ａの後側板１０３
に圧入されたベアリング１４１と感光体ドラム１０の後
フランジ１１２との間に押圧部材７０が挿入された状態
で、感光体ドラム１０がプロセスユニット１００ａの筺
体１０１ａに保持される。

【００６８】押圧部材７０は感光体ドラム１０の後フラ
ンジ１１２により固定され後フランジ１１２を押圧する
バネ７２とバネ７２によりベアリング１４１の内輪を押
圧する押圧リング７１とより成り、押圧部材７０により
ベアリング１４３の内輪が左方向へ、ベアリング１４１
の内輪が右方向へそれぞれ押圧されベアリングの振れが
発生しない状態で感光体ドラム１０が回転駆動される。
押圧部材７は感光体ドラム１０と一体に回転される。

【００６９】ベアリングの振れ防止に関する第二の実施
例を図９に示す。本実施例においては、バネ７２と押圧
リング７１とで構成される押圧部材７０が後側板４０３
とベアリング１４１との間に設けられ、後側板４０３に
固定されたバネ７２の押圧力により押圧リング７１がベ
アリング１４１の外輪を押圧し、ベアリング１４３及び
ベアリング１４１の感光体ドラム１０と平行な方向の遊
びであるスラスト方向の振れを吸収するものである。

【００７０】また、後フランジ１１２に設けられた感光
体ドラムの駆動用の歯車１０ｇ及び歯車１０ｇの不図示
の駆動用の歯車をハス歯歯車として感光体ドラム１０を
左方に押圧する力を与えて、更にベアリングのスラスト
方向の振れを吸収する方法もとり得る。

【００７１】上記第二の目的の各実施例により像形成体
である感光体ドラム駆動時のベアリングのスラスト方向
の振れによる感光体ドラムと露光光学系との相互間の振
動や感光体ドラムの回転ムラを防止して良好な画像が得
られ、特に複数の露光光学系による像露光のレジストや
結像位置が変化することなく、トナー像の重ね合わせに
よる良好なカラー画像の得られる。

【００７２】また、上記第二の目的の各実施例におい
て、像形成体である感光体ドラムが設けられたプロセス
ユニットを用いて説明したが、本発明の構成は、必ずし
もプロセスユニットに限定されるものでなく、例えば装
置本体に設けられる前後の側板に、感光体ドラムを取り
付ける場合等にも用いられることは勿論である。

【００７３】

【発明の効果】請求項１によれば、第一の嵌合部である
保持部に保持される像形成体である感光体ドラムと、第
二の嵌合部である固定部に固定される露光光学系が設け
られた保持部材とが軸芯を合わせて取り付けられる。従
って、露光光学系と像形成体である感光体ドラムとの間
の高精度の位置決めが成され、組み立て時或いは使用時
に対しても相互間の位置関係が維持され、露光光学系の
高精度のレジストが保たれた良好な画像の得られる画像
形成装置が可能となる。特に、重ね合わせトナー像の良
好なカラー画像形成が行われるカラー画像形成装置が可
能となる。

【００７４】請求項２によれば、同一の加工穴である支
持部材に設けられた第一の嵌合部である保持部と第二の
嵌合部である固定部とが一体化された保持部に、像形成
体である感光体ドラムと露光光学系が設けられた保持部
材とが嵌合されたり、或いは支持部材に設けられた第一
の嵌合部である保持部と第二の嵌合部である固定部とが
一体化された保持部としての保持軸に、像形成体である
感光体ドラムと露光光学系が設けられた保持部材とが同
軸に嵌合されるので、感光体ドラムと露光光学系が設け
られた保持部材とが高精度で軸芯を合わせて取り付けら
れ、最も好ましい。従って、露光光学系と像形成体であ
る感光体ドラムとの間の高精度の位置決めが成され、組
み立て時或いは使用時に対しても相互間の位置関係が維
持され、露光光学系の高精度のレジストが保たれた良好
な画像の得られる画像形成装置が可能となる。特に、重
ね合わせトナー像の良好なカラー画像形成が行われるカ
ラー画像形成装置が可能となる。

【００７５】請求項３によれば、像形成体である感光体
ドラム駆動時のベアリングのスラスト方向の振れによ
る、感光体ドラムと露光光学系との相互間の振動や感光
体ドラムの回転ムラを防止して良好な画像が得られ、特
に複数の露光光学系による像露光のレジストや結像位置
が変化することなく、トナー像の重ね合わせによる良好
なカラー画像の得られるカラー画像形成装置が可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の目的に関する第一の実施例のカ
ラー画像形成装置の断面構成図である。

【図２】図１の要部に設けられたプロセスユニットの断
面図である。

【図３】プロセスユニットの組み立て構成を示す概要構
成図である。

【図４】図２のプロセスユニットのＡ−Ｏ−Ａにおける
概要断面図である。

【図５】感光体ドラムと露光光学系との取り付け方の第
二の実施例を示すカラー画像形成装置の要部の概要断面
図である。

【図６】感光体ドラムと露光光学系との取り付け方の第
三の実施例を示すカラー画像形成装置の要部の概要断面
図である。

【図７】感光体ドラムと露光光学系との取り付け方の第
四の実施例を示すカラー画像形成装置の要部の概要断面
図である。

【図８】ベアリングの振れ防止の第一の実施例を示すカ
ラー画像形成装置の要部の概要断面図である。

【図９】ベアリングの振れ防止に関する第二の実施例を
示す図である。

【符号の説明】

１０ 感光体ドラム １２ 露光光学系 ２０，２０ａ，２０ｂ 保持部材 ７０ 押圧部材 １００，１００ａ，１００ｂ，１００ｃ プロセスユニ
ット １０１，１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃ 筺体 １０２，２０２ 前側板 １０２ａ，１０２ｃ，１０３ａ 保持部 １０２ｂ 固定部 １０３，２０３，３０３，４０３ 後側板 １０３ｂ 軸穴 １０３ｃ 保持軸 １４１，１４３ ベアリング

フロントページの続き (72)発明者 ▲浜▼田 州太 東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式 会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 潜像を形成する像形成体と、前記像形成
   体の内周面に沿って配設される前記像形成体に像露光を
   行う複数の像露光手段と、前記像露光手段を保持する保
   持部材と、前記像形成体と前記保持部材とを支持する支
   持部材とを設けたカラー画像形成装置において、前記支
   持部材に前記像形成体が嵌合して回転する第一の嵌合部
   と、前記保持部材が嵌合し固着する第二の嵌合部とを同
   芯状に配設し、前記第一の嵌合部と前記第二の嵌合部と
   を基準とし前記像形成体と前記保持部材とを前記支持部
   材に支持することを特徴とするカラー画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記第一の嵌合部と前記第二の嵌合部と
   を同一面に形成したことを特徴とする請求項１に記載の
   カラー画像形成装置。
3. 【請求項３】 潜像を形成する像形成体と、前記像形成
   体に像露光を行う複数の像露光手段を設けたカラー画像
   形成装置において、前記像形成体を保持する軸受け部材
   をベアリングとし、前記ベアリングの遊びを吸収すべく
   前記ベアリングの内輪または外輪を前記像形成体の中心
   軸と平行な方向に押圧する押圧部材を設けたことを特徴
   とするカラー画像形成装置。