JPH0933132A - 蓄熱式冷凍空調装置 - Google Patents
蓄熱式冷凍空調装置Info
- Publication number
- JPH0933132A JPH0933132A JP7182705A JP18270595A JPH0933132A JP H0933132 A JPH0933132 A JP H0933132A JP 7182705 A JP7182705 A JP 7182705A JP 18270595 A JP18270595 A JP 18270595A JP H0933132 A JPH0933132 A JP H0933132A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- heat exchange
- heat storage
- air
- exchange coil
- Prior art date
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- Pending
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/22—Refrigeration systems for supermarkets
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
- Y02A30/274—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies using waste energy, e.g. from internal combustion engine
Landscapes
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】空調ユニットの熱交換コイルと冷凍ユニットの
熱交換コイルとの間の熱交換が効率良く行われる。 【解決手段】空調ユニット１０の熱交換コイル４０と冷
凍ユニット２０の熱交換コイル４１を内部に配管した蓄
熱槽３０とを備えた蓄熱式冷凍空調装置において、各熱
交換コイル４０，４１を互いに接触させて配管したの
で、各熱交換コイル４０，４１は蓄熱槽３０内の蓄熱媒
体を通じて熱交換されることはもとより、各熱交換コイ
ル４０，４１同志で直接に熱交換され、熱交換効率が向
上する。
熱交換コイルとの間の熱交換が効率良く行われる。 【解決手段】空調ユニット１０の熱交換コイル４０と冷
凍ユニット２０の熱交換コイル４１を内部に配管した蓄
熱槽３０とを備えた蓄熱式冷凍空調装置において、各熱
交換コイル４０，４１を互いに接触させて配管したの
で、各熱交換コイル４０，４１は蓄熱槽３０内の蓄熱媒
体を通じて熱交換されることはもとより、各熱交換コイ
ル４０，４１同志で直接に熱交換され、熱交換効率が向
上する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンビニエンスス
トア等の店舗内空調及び商品保冷の熱源として蓄熱槽に
蓄えられた熱を利用する蓄熱式冷凍空調装置に関するも
のである。
トア等の店舗内空調及び商品保冷の熱源として蓄熱槽に
蓄えられた熱を利用する蓄熱式冷凍空調装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の蓄熱式冷凍空調装置にお
いて、特願平７ー３４９６２号にかかるものを出願人は
提案している。
いて、特願平７ー３４９６２号にかかるものを出願人は
提案している。
【０００３】この蓄熱式冷凍空調装置は、店舗内を空調
する空調ユニットと、商品を保冷するショーケース用の
冷凍ユニットと、空調ユニットの熱交換コイルと冷凍ユ
ニットの熱交換コイルを配管した蓄熱槽とを有するもの
である。
する空調ユニットと、商品を保冷するショーケース用の
冷凍ユニットと、空調ユニットの熱交換コイルと冷凍ユ
ニットの熱交換コイルを配管した蓄熱槽とを有するもの
である。
【０００４】この蓄熱式冷凍空調装置によれば、例えば
夏期の夜間に蓄熱槽の蓄熱媒体を氷結させて蓄熱する一
方（蓄熱運転）、昼間は圧縮冷媒を室外熱交換器に流し
て凝縮し、更にこの凝縮冷媒を蓄熱槽に流して過冷却
し、店舗内冷房及び商品保冷を行っている（蓄熱利用運
転）。他方、冬期においてはこの蓄熱槽内の各熱交換コ
イルで熱交換し、冷凍ユニット側の排熱を空調ユニット
側に放出し、これを店舗内暖房の熱源として利用してい
る（熱回収運転）。
夏期の夜間に蓄熱槽の蓄熱媒体を氷結させて蓄熱する一
方（蓄熱運転）、昼間は圧縮冷媒を室外熱交換器に流し
て凝縮し、更にこの凝縮冷媒を蓄熱槽に流して過冷却
し、店舗内冷房及び商品保冷を行っている（蓄熱利用運
転）。他方、冬期においてはこの蓄熱槽内の各熱交換コ
イルで熱交換し、冷凍ユニット側の排熱を空調ユニット
側に放出し、これを店舗内暖房の熱源として利用してい
る（熱回収運転）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このように、従来の蓄
熱式冷凍空調装置では、蓄熱運転、蓄熱利用運転、或い
は、熱回収運転を蓄熱槽を利用して行っているが、この
装置では熱の授受を行う熱交換コイルがこの蓄熱槽に単
に収容される構造となっているのみであり、その熱交換
効率を考慮した配管構造とはなっていなかった。
熱式冷凍空調装置では、蓄熱運転、蓄熱利用運転、或い
は、熱回収運転を蓄熱槽を利用して行っているが、この
装置では熱の授受を行う熱交換コイルがこの蓄熱槽に単
に収容される構造となっているのみであり、その熱交換
効率を考慮した配管構造とはなっていなかった。
【０００６】本発明の目的は前記従来の課題に鑑み、各
ユニットの熱交換コイル間で効率良く熱交換が行われる
蓄熱式冷凍空調装置を提供することにある。
ユニットの熱交換コイル間で効率良く熱交換が行われる
蓄熱式冷凍空調装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するため、空調ユニットの熱交換コイルと冷凍ユニット
の熱交換コイルを内部に配管した蓄熱槽とを備えた蓄熱
式冷凍空調装置において、各熱交換コイルを互いに接触
させて配管したので、各熱交換コイルは蓄熱槽内の蓄熱
媒体を通じて熱交換されることはもとより、各熱交換コ
イル同志で直接に熱交換され、熱交換効率が向上する。
するため、空調ユニットの熱交換コイルと冷凍ユニット
の熱交換コイルを内部に配管した蓄熱槽とを備えた蓄熱
式冷凍空調装置において、各熱交換コイルを互いに接触
させて配管したので、各熱交換コイルは蓄熱槽内の蓄熱
媒体を通じて熱交換されることはもとより、各熱交換コ
イル同志で直接に熱交換され、熱交換効率が向上する。
【０００８】また、熱交換コイルを断面円形状に形成す
るときは、その曲げ加工が容易であるため、配管の自由
度が大きくなる。他方、熱交換コイルを断面半円形状に
形成して各熱交換コイルの平面部を接触させたり、或い
は、断面円形状の管を仕切り壁により左右に仕切り、こ
の仕切られた通路を各熱交換コイルとするときは、各熱
交換コイルの接触面積が大きくなり、熱交換効率が更に
向上する。
るときは、その曲げ加工が容易であるため、配管の自由
度が大きくなる。他方、熱交換コイルを断面半円形状に
形成して各熱交換コイルの平面部を接触させたり、或い
は、断面円形状の管を仕切り壁により左右に仕切り、こ
の仕切られた通路を各熱交換コイルとするときは、各熱
交換コイルの接触面積が大きくなり、熱交換効率が更に
向上する。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１及び図２は本発明に係る蓄熱
式冷凍空調装置の一実施形態を示すもので、図１は蓄熱
式冷凍空調装置の冷媒回路図である。
式冷凍空調装置の一実施形態を示すもので、図１は蓄熱
式冷凍空調装置の冷媒回路図である。
【００１０】この蓄熱式冷凍空調装置は、店舗の室内空
調を行う空調ユニット１０と、ショーケースＡに収容さ
れた商品を保冷する冷凍ユニット２０と、蓄熱媒体、例
えば水を充填した蓄熱槽３０とから構成され、これらの
各ユニット１０，２０を蓄熱槽３０を介して熱的に連結
し、店舗内空調及び商品保冷を行うようになっている。
調を行う空調ユニット１０と、ショーケースＡに収容さ
れた商品を保冷する冷凍ユニット２０と、蓄熱媒体、例
えば水を充填した蓄熱槽３０とから構成され、これらの
各ユニット１０，２０を蓄熱槽３０を介して熱的に連結
し、店舗内空調及び商品保冷を行うようになっている。
【００１１】まず、空調ユニット１０の配管系を図１に
基づき説明する。この空調ユニット１０は、圧縮機１
１、第１室外熱交換器１２、室内熱交換器１３、２個の
絞り装置１４ａ，１４ｂ、４個の３方弁１５ａ，１５
ｂ，１５ｃ，１５ｄ、２個の逆止弁１６ａ，１６ｂ、開
閉弁１７ａ、及び、前記蓄熱槽３０を配管接続したもの
である。次に、冷凍ユニット２０の配管系を同じく図１
に基づき説明する。この冷凍ユニット２０は、圧縮機２
１、室外熱交換器２２、ショーケースＡの商品保冷用の
蒸発器２３、絞り装置２４ａ、３個の３方弁２５ａ，２
５ｂ，２５ｃ、逆止弁２６ａ、及び、前記蓄熱槽３０を
配管接続したものである。
基づき説明する。この空調ユニット１０は、圧縮機１
１、第１室外熱交換器１２、室内熱交換器１３、２個の
絞り装置１４ａ，１４ｂ、４個の３方弁１５ａ，１５
ｂ，１５ｃ，１５ｄ、２個の逆止弁１６ａ，１６ｂ、開
閉弁１７ａ、及び、前記蓄熱槽３０を配管接続したもの
である。次に、冷凍ユニット２０の配管系を同じく図１
に基づき説明する。この冷凍ユニット２０は、圧縮機２
１、室外熱交換器２２、ショーケースＡの商品保冷用の
蒸発器２３、絞り装置２４ａ、３個の３方弁２５ａ，２
５ｂ，２５ｃ、逆止弁２６ａ、及び、前記蓄熱槽３０を
配管接続したものである。
【００１２】このような空調ユニット１０及び冷凍ユニ
ット２０は、例えば夏期の夜間に蓄熱運転、夏期の昼間
に蓄熱利用運転、更には、冬期に熱回収運転（暖房運
転）を行うもので、これらの運転時は図１の実線矢印、
破線矢印或いは１点鎖線矢印に示すように冷媒が流れ
る。
ット２０は、例えば夏期の夜間に蓄熱運転、夏期の昼間
に蓄熱利用運転、更には、冬期に熱回収運転（暖房運
転）を行うもので、これらの運転時は図１の実線矢印、
破線矢印或いは１点鎖線矢印に示すように冷媒が流れ
る。
【００１３】即ち、空調ユニット１０の蓄熱運転（実線
矢印）では、圧縮機１１→３方弁１５ａ→室外熱交換器
１２→３方弁１５ｂ→絞り装置１４ｂ→蓄熱槽３０→３
方弁１５ｄ→圧縮機１１と順次循環し、蓄熱槽３０内に
収容された水を氷結させ蓄熱する。
矢印）では、圧縮機１１→３方弁１５ａ→室外熱交換器
１２→３方弁１５ｂ→絞り装置１４ｂ→蓄熱槽３０→３
方弁１５ｄ→圧縮機１１と順次循環し、蓄熱槽３０内に
収容された水を氷結させ蓄熱する。
【００１４】また、蓄熱利用運転（破線矢印）では、空
調ユニット１０側が圧縮機１１→３方弁１５ａ→室外熱
交換器１２→３方弁１５ｂ→開閉弁１７ａ→蓄熱槽３０
→３方弁１５ｄ→逆止弁１６ｂ→膨張弁１４ａ→室内熱
交換器１３→３方弁１５ｃ→圧縮機１１と順次循環し、
他方、冷凍ユニット側が圧縮機２１→３方弁２５ａ→室
外熱交換器２２→３方弁２５ｂ→逆止弁２６ａ→蓄熱槽
３０→３方弁２５ｃ→膨張弁２４ａ→蒸発器２３→圧縮
機２１と順次循環する。これにより、空調ユニット１０
及び冷凍ユニット２０において、室外熱交換器１２，２
２で冷媒が凝縮されるとともに、この凝縮された冷媒が
更に蓄熱槽３０で過冷却され、店舗内冷房及び商品保冷
が行われる。
調ユニット１０側が圧縮機１１→３方弁１５ａ→室外熱
交換器１２→３方弁１５ｂ→開閉弁１７ａ→蓄熱槽３０
→３方弁１５ｄ→逆止弁１６ｂ→膨張弁１４ａ→室内熱
交換器１３→３方弁１５ｃ→圧縮機１１と順次循環し、
他方、冷凍ユニット側が圧縮機２１→３方弁２５ａ→室
外熱交換器２２→３方弁２５ｂ→逆止弁２６ａ→蓄熱槽
３０→３方弁２５ｃ→膨張弁２４ａ→蒸発器２３→圧縮
機２１と順次循環する。これにより、空調ユニット１０
及び冷凍ユニット２０において、室外熱交換器１２，２
２で冷媒が凝縮されるとともに、この凝縮された冷媒が
更に蓄熱槽３０で過冷却され、店舗内冷房及び商品保冷
が行われる。
【００１５】更に、熱回収運転（１点鎖線矢印）では、
空調ユニット１０側が圧縮機１１→３方弁１５ａ→３方
弁１５ｃ→室内熱交換器１３→逆止弁１６ａ→３方弁１
５ｂ→絞り装置１４ｂ→蓄熱槽３０→３方弁１５ｄ→圧
縮機１１と順次循環し、他方、冷凍ユニット２０側が圧
縮機２１→３方弁２５ａ→蓄熱槽３０→３方弁２５ｃ→
絞り装置２４ａ→蒸発器２３→圧縮機２１と順次循環す
る。これにより、ショーケースＡの排熱が蓄熱槽３０に
放出され、この放出された熱が店舗内暖房の熱源として
利用される。
空調ユニット１０側が圧縮機１１→３方弁１５ａ→３方
弁１５ｃ→室内熱交換器１３→逆止弁１６ａ→３方弁１
５ｂ→絞り装置１４ｂ→蓄熱槽３０→３方弁１５ｄ→圧
縮機１１と順次循環し、他方、冷凍ユニット２０側が圧
縮機２１→３方弁２５ａ→蓄熱槽３０→３方弁２５ｃ→
絞り装置２４ａ→蒸発器２３→圧縮機２１と順次循環す
る。これにより、ショーケースＡの排熱が蓄熱槽３０に
放出され、この放出された熱が店舗内暖房の熱源として
利用される。
【００１６】このように本実施形態では、上記各種運転
において、各ユニット１０，２０の冷媒が蓄熱槽３０内
の蓄熱媒体と熱交換するため、空調ユニット１０の熱交
換コイル４０と冷凍ユニット２０の熱交換コイル４１を
蓄熱槽３０内に配管している。本発明は、この各熱交換
コイル４０，４１の配管構造に特徴を有するものであ
る。
において、各ユニット１０，２０の冷媒が蓄熱槽３０内
の蓄熱媒体と熱交換するため、空調ユニット１０の熱交
換コイル４０と冷凍ユニット２０の熱交換コイル４１を
蓄熱槽３０内に配管している。本発明は、この各熱交換
コイル４０，４１の配管構造に特徴を有するものであ
る。
【００１７】即ち、この熱交換コイル４０，４１は図２
の(a)(b)(c)に示すように、断面円形状に形成され、そ
の外面を互いに接触させて配管している。このように構
成することにより、蓄熱運転時においては図２の(a)に
示すように、空調ユニット１０の熱交換コイル４０に流
れる低圧の冷媒Ａにより蓄熱媒体である水が氷結して氷
Ｂとなり、かつ、この氷Ｂが熱交換コイル４０はもとよ
り冷凍ユニット２０の熱交換コイル４１をも覆うように
生成される。
の(a)(b)(c)に示すように、断面円形状に形成され、そ
の外面を互いに接触させて配管している。このように構
成することにより、蓄熱運転時においては図２の(a)に
示すように、空調ユニット１０の熱交換コイル４０に流
れる低圧の冷媒Ａにより蓄熱媒体である水が氷結して氷
Ｂとなり、かつ、この氷Ｂが熱交換コイル４０はもとよ
り冷凍ユニット２０の熱交換コイル４１をも覆うように
生成される。
【００１８】従って、蓄熱利用運転において各熱交換コ
イル４０，４１に流れる高圧の冷媒Ａが、図２の(b)に
示すように、氷Ｂと確実に熱交換され、各ユニット１
０，２０で冷媒の過冷却が効率よく行われる。また、こ
の蓄熱利用運転において、生成された氷Ｂが確実に消費
されるため、蓄熱利用運転終了時に残氷が残ることがな
い。
イル４０，４１に流れる高圧の冷媒Ａが、図２の(b)に
示すように、氷Ｂと確実に熱交換され、各ユニット１
０，２０で冷媒の過冷却が効率よく行われる。また、こ
の蓄熱利用運転において、生成された氷Ｂが確実に消費
されるため、蓄熱利用運転終了時に残氷が残ることがな
い。
【００１９】他方、熱回収運転においては、熱交換コイ
ル４０には低圧の冷媒Ａが流れ、熱交換コイル４１には
高圧の冷媒Ａが流れるが、この冷媒Ａ間で行われる熱交
換が、図２の(c)に示すように、蓄熱媒体である水Ｃを
通じて行われることはもとより、各熱交換コイル４０，
４１の管体を通じて直接に行われるため、熱交換効率が
向上する。
ル４０には低圧の冷媒Ａが流れ、熱交換コイル４１には
高圧の冷媒Ａが流れるが、この冷媒Ａ間で行われる熱交
換が、図２の(c)に示すように、蓄熱媒体である水Ｃを
通じて行われることはもとより、各熱交換コイル４０，
４１の管体を通じて直接に行われるため、熱交換効率が
向上する。
【００２０】また、各熱交換コイル４０，４１は断面円
形状に形成されているため、その曲げ加工が容易で、蓄
熱槽３０内での配管自由度も大きなものとなっている。
形状に形成されているため、その曲げ加工が容易で、蓄
熱槽３０内での配管自由度も大きなものとなっている。
【００２１】図３の(a)(b)は熱交換コイル４０，４１の
変形例を示すものである。図３の(a)に示す第１変形例
では、空調ユニット１０側の熱交換コイル４２及び冷凍
ユニット２０側の熱交換コイル４３をそれぞれ断面半円
形状に形成し、その平面部４２ａ，４３ａを対向して接
触させている。
変形例を示すものである。図３の(a)に示す第１変形例
では、空調ユニット１０側の熱交換コイル４２及び冷凍
ユニット２０側の熱交換コイル４３をそれぞれ断面半円
形状に形成し、その平面部４２ａ，４３ａを対向して接
触させている。
【００２２】他方、図３の(b)に示す第２変形例では、
断面円形状のパイプ４４内に左右に仕切る仕切り壁４４
ａを形成し、仕切られた一方の通路を空調ユニット１０
側の熱交換コイル４４ｂとし、他方の通路を冷凍ユニッ
ト２０側の熱交換コイル４４ｃとして構成している。
断面円形状のパイプ４４内に左右に仕切る仕切り壁４４
ａを形成し、仕切られた一方の通路を空調ユニット１０
側の熱交換コイル４４ｂとし、他方の通路を冷凍ユニッ
ト２０側の熱交換コイル４４ｃとして構成している。
【００２３】このように、第１変形例では平面部４２
ａ、４３ａにより熱交換面積を大きくなっており、ま
た、第２変形例では仕切り壁４４ａにより熱交換面積が
大きくなっているため、熱回収運転時における熱交換効
率が更に向上する。
ａ、４３ａにより熱交換面積を大きくなっており、ま
た、第２変形例では仕切り壁４４ａにより熱交換面積が
大きくなっているため、熱回収運転時における熱交換効
率が更に向上する。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
各熱交換コイルは蓄熱槽内の蓄熱媒体を通じて熱交換す
ることはもとより、各熱交換コイル同志で直接に熱交換
され、熱交換効率が向上する。
各熱交換コイルは蓄熱槽内の蓄熱媒体を通じて熱交換す
ることはもとより、各熱交換コイル同志で直接に熱交換
され、熱交換効率が向上する。
【００２５】また、熱交換コイルを断面円形状に形成す
るときは、その曲げ加工が容易であるため、配管の自由
度が大きくなる。他方、熱交換コイルを断面半円形状に
形成して各熱交換コイルの平面部を接触させたり、或い
は、断面円形状の管を仕切り壁により左右に仕切り、こ
の仕切られた通路を各熱交換コイルとするときは、各熱
交換コイルの接触面積が大きくなり、熱交換効率が更に
向上する。
るときは、その曲げ加工が容易であるため、配管の自由
度が大きくなる。他方、熱交換コイルを断面半円形状に
形成して各熱交換コイルの平面部を接触させたり、或い
は、断面円形状の管を仕切り壁により左右に仕切り、こ
の仕切られた通路を各熱交換コイルとするときは、各熱
交換コイルの接触面積が大きくなり、熱交換効率が更に
向上する。
【図１】本発明に係る蓄熱式冷凍空調装置の冷媒回路図
【図２】本発明に係る熱交換コイルの配管状態を示す断
面図
面図
【図３】本発明に係る熱交換コイルの変形例を示す拡大
断面図
断面図
１０…空調ユニット、２０…冷凍ユニット、３０…蓄熱
槽、４０，４１，４２，４３，４４ｂ，４４ｃ…熱交換
コイル、４４ａ…仕切り壁、Ａ…ショーケース。
槽、４０，４１，４２，４３，４４ｂ，４４ｃ…熱交換
コイル、４４ａ…仕切り壁、Ａ…ショーケース。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ２５Ｂ 39/00 Ｆ２５Ｂ 39/00 Ｚ
Claims (4)
- 【請求項１】 店舗内を空調する空調ユニットと、商品
を保冷するショーケース用の冷凍ユニットと、該空調ユ
ニットの熱交換コイルと該冷凍ユニットの熱交換コイル
を内部に配管した蓄熱槽とを備えた蓄熱式冷凍空調装置
において、 前記空調ユニットの熱交換コイルと前記冷凍ユニットの
熱交換コイルとを互いに接触させて配管したことを特徴
とする蓄熱式冷凍空調装置。 - 【請求項２】 前記各熱交換コイルは断面円形状に形成
したことを特徴とする請求項１記載の蓄熱式冷凍空調装
置。 - 【請求項３】 前記各熱交換コイルは断面半円形状に形
成し、該各熱交換コイルの平面部を互いに接触させたこ
とを特徴とする請求項１記載の蓄熱式冷凍空調装置。 - 【請求項４】 断面円形状の管を仕切り壁により左右に
仕切り、仕切られた一方の通路を前記熱交換コイルの一
方とし、仕切られた他方の通路を前記熱交換コイルの他
方としたことを特徴とする請求項１記載の蓄熱式冷凍空
調装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7182705A JPH0933132A (ja) | 1995-07-19 | 1995-07-19 | 蓄熱式冷凍空調装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7182705A JPH0933132A (ja) | 1995-07-19 | 1995-07-19 | 蓄熱式冷凍空調装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0933132A true JPH0933132A (ja) | 1997-02-07 |
Family
ID=16123002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7182705A Pending JPH0933132A (ja) | 1995-07-19 | 1995-07-19 | 蓄熱式冷凍空調装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0933132A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011512508A (ja) * | 2008-02-15 | 2011-04-21 | アイス エナジー インコーポレーテッド | 共通の蒸発器コイルと伴に複数の冷媒および冷却ループを用いた熱エネルギ蓄積および冷却システム |
-
1995
- 1995-07-19 JP JP7182705A patent/JPH0933132A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011512508A (ja) * | 2008-02-15 | 2011-04-21 | アイス エナジー インコーポレーテッド | 共通の蒸発器コイルと伴に複数の冷媒および冷却ループを用いた熱エネルギ蓄積および冷却システム |
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