JPH09330854A - 電解コンデンサ - Google Patents
電解コンデンサInfo
- Publication number
- JPH09330854A JPH09330854A JP16822896A JP16822896A JPH09330854A JP H09330854 A JPH09330854 A JP H09330854A JP 16822896 A JP16822896 A JP 16822896A JP 16822896 A JP16822896 A JP 16822896A JP H09330854 A JPH09330854 A JP H09330854A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- silica particles
- electrolytic capacitor
- capacitor
- electrolytic
- electrolytic solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 発火することのない、高安全性を有する電解
コンデンサを提供する。 【解決手段】 外装ケースの内部にシリカ粒子、シリカ
粒子を芯物質とするマイクロカプセル、又はこれらの混
合物を配置する。又は、シリカ粒子を芯物質とするマイ
クロカプセルを電解液に添加する。このことによって、
過電圧が印加された場合、シリカ粒子が電解液に急激に
混入、分散し、電解液のシンチレーション電圧が上昇し
て、発火が抑制される。
コンデンサを提供する。 【解決手段】 外装ケースの内部にシリカ粒子、シリカ
粒子を芯物質とするマイクロカプセル、又はこれらの混
合物を配置する。又は、シリカ粒子を芯物質とするマイ
クロカプセルを電解液に添加する。このことによって、
過電圧が印加された場合、シリカ粒子が電解液に急激に
混入、分散し、電解液のシンチレーション電圧が上昇し
て、発火が抑制される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電解コンデンサに
関し、特に発火をすることのない高安全性を有する電解
コンデンサに関する。
関し、特に発火をすることのない高安全性を有する電解
コンデンサに関する。
【０００２】
【従来の技術】電解コンデンサは、小型、大容量、安価
で整流出力の平滑化などに優れた特性を示し、各種電
気、電子機器の重要な構成要素の一つである。
で整流出力の平滑化などに優れた特性を示し、各種電
気、電子機器の重要な構成要素の一つである。
【０００３】一般に、電解コンデンサは、アルミニウ
ム、タンタルなどのいわゆる弁金属の酸化皮膜を誘電体
層として形成したものを陽極側電極として使用する。そ
して、この陽極側電極に対向させて陰極側電極を配置
し、陽極側電極と陰極側電極間にセパレータを介在さ
せ、このセパレータに電解液を保持させている。
ム、タンタルなどのいわゆる弁金属の酸化皮膜を誘電体
層として形成したものを陽極側電極として使用する。そ
して、この陽極側電極に対向させて陰極側電極を配置
し、陽極側電極と陰極側電極間にセパレータを介在さ
せ、このセパレータに電解液を保持させている。
【０００４】陽極側電極は、弁金属を表面積拡大のため
にエッチング処理した後、化成液中で電圧印加して酸化
皮膜を形成することによって作成される。この化成時の
印加電圧によって誘電体である酸化皮膜の耐電圧が決定
される。
にエッチング処理した後、化成液中で電圧印加して酸化
皮膜を形成することによって作成される。この化成時の
印加電圧によって誘電体である酸化皮膜の耐電圧が決定
される。
【０００５】このような電解コンデンサにおいては、誘
電体である酸化皮膜は電解液との化学的反応によってそ
の定常状態が維持されており、使用法を誤って例えば過
剰の高電圧印加がかかり、化学的定常状態が乱される
と、酸化皮膜の溶解、破壊や、又はさらなる酸化皮膜の
形成がなされることになる。
電体である酸化皮膜は電解液との化学的反応によってそ
の定常状態が維持されており、使用法を誤って例えば過
剰の高電圧印加がかかり、化学的定常状態が乱される
と、酸化皮膜の溶解、破壊や、又はさらなる酸化皮膜の
形成がなされることになる。
【０００６】例えば、コンデンサの印加電圧が上昇して
電解液の皮膜形成可能電圧を上回った場合、陽極酸化皮
膜が溶解する。この現象をシンチレーションといい、ま
た、このような現象が認められる電圧をシンチレーショ
ン電圧（火花電圧）として電解液の耐電圧性の尺度とす
ることができる。簡単には、最終コンデンサ製品まで組
み上げることなく、測定しようとする電解液に適当な大
きさの未化成アルミニウム箔や電解コンデンサ素子を浸
漬し、電圧を印加してシンチレーション電圧を測定する
ことができる。
電解液の皮膜形成可能電圧を上回った場合、陽極酸化皮
膜が溶解する。この現象をシンチレーションといい、ま
た、このような現象が認められる電圧をシンチレーショ
ン電圧（火花電圧）として電解液の耐電圧性の尺度とす
ることができる。簡単には、最終コンデンサ製品まで組
み上げることなく、測定しようとする電解液に適当な大
きさの未化成アルミニウム箔や電解コンデンサ素子を浸
漬し、電圧を印加してシンチレーション電圧を測定する
ことができる。
【０００７】近年、電子部品においては、低コスト、小
型化とともに、安全性がクローズアップされるようにな
ってきた。特に過電圧印加によって引き起こされるコン
デンサ破壊時の発火、燃焼、爆発は、大きな問題となっ
ている。
型化とともに、安全性がクローズアップされるようにな
ってきた。特に過電圧印加によって引き起こされるコン
デンサ破壊時の発火、燃焼、爆発は、大きな問題となっ
ている。
【０００８】過電圧時の発火は、印加された電圧がシン
チレーション電圧を上回った場合、陽極と陰極の間で発
生する火花が原因で発生する。
チレーション電圧を上回った場合、陽極と陰極の間で発
生する火花が原因で発生する。
【０００９】このような問題点を解決するために、電解
液にホウ酸及びフェノール系化合物等の難燃剤を添加
（平４−２８４６１３等）する例、グアニジン塩系化合
物等の難燃化剤を電解コンデンサのケース内に収納（特
開平６−２０８９３７）する例等がある。
液にホウ酸及びフェノール系化合物等の難燃剤を添加
（平４−２８４６１３等）する例、グアニジン塩系化合
物等の難燃化剤を電解コンデンサのケース内に収納（特
開平６−２０８９３７）する例等がある。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな過電圧対策としての種々の難燃化の方法によって
も、発火という現象は避けることができず、過電圧が印
加されても発火のない高安全性の電解コンデンサが求め
られていた。
うな過電圧対策としての種々の難燃化の方法によって
も、発火という現象は避けることができず、過電圧が印
加されても発火のない高安全性の電解コンデンサが求め
られていた。
【００１１】一方、シリカ粒子やコロイド状のシリカ粒
子を添加することによって、シンチレーション電圧の向
上がはかられること、これらのシリカ粒子の添加量が増
すことによってシンチレーション電圧も向上することが
知られていたが、添加量が多過ぎると、ゲル状になった
り、析出するという現象があった。ところが、この析出
のみられる電解液を攪拌して、シンチレーション電圧を
前述のような方法で測定したところ、シンチレーション
電圧がさらに向上するということが判明した。
子を添加することによって、シンチレーション電圧の向
上がはかられること、これらのシリカ粒子の添加量が増
すことによってシンチレーション電圧も向上することが
知られていたが、添加量が多過ぎると、ゲル状になった
り、析出するという現象があった。ところが、この析出
のみられる電解液を攪拌して、シンチレーション電圧を
前述のような方法で測定したところ、シンチレーション
電圧がさらに向上するということが判明した。
【００１２】そこで、本発明は、この現象に着目し、過
電圧印加時にも発火をすることのない高安全性の電解コ
ンデンサを提供することをその目的とする。
電圧印加時にも発火をすることのない高安全性の電解コ
ンデンサを提供することをその目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明の電解コンデンサ
は、陽極箔と陰極箔とセパレータを巻回してなるコンデ
ンサ素子に駆動用電解液を含浸させ、このコンデンサ素
子を外装ケースに収納し、この外装ケースの開口部を封
口部材で封口する電解コンデンサであって、外装ケース
の内部にシリカ粒子を配置している。
は、陽極箔と陰極箔とセパレータを巻回してなるコンデ
ンサ素子に駆動用電解液を含浸させ、このコンデンサ素
子を外装ケースに収納し、この外装ケースの開口部を封
口部材で封口する電解コンデンサであって、外装ケース
の内部にシリカ粒子を配置している。
【００１４】また、このような電解コンデンサにおい
て、コンデンサ素子にシリカ粒子からなるシリカ粒子層
を付着している。また、コンデンサ素子のセパレータに
シリカ粒子を付着している。
て、コンデンサ素子にシリカ粒子からなるシリカ粒子層
を付着している。また、コンデンサ素子のセパレータに
シリカ粒子を付着している。
【００１５】さらに、このような電解コンデンサにおい
て、シリカ粒子の代わりに、シリカ粒子を芯物質とする
マイクロカプセルを用いたり、シリカ粒子に加えて、シ
リカ粒子を芯物質とするマイクロカプセルを用いること
ができる。
て、シリカ粒子の代わりに、シリカ粒子を芯物質とする
マイクロカプセルを用いたり、シリカ粒子に加えて、シ
リカ粒子を芯物質とするマイクロカプセルを用いること
ができる。
【００１６】また、別の手段として、陽極箔と陰極箔と
セパレータを巻回してなるコンデンサ素子に駆動用電解
液を含浸させ、このコンデンサ素子を外装ケースに収納
し、この外装ケースの開口部を封口部材で封口する電解
コンデンサにおいて、駆動用電解液にシリカ粒子を芯物
質とするマイクロカプセルを添加している。
セパレータを巻回してなるコンデンサ素子に駆動用電解
液を含浸させ、このコンデンサ素子を外装ケースに収納
し、この外装ケースの開口部を封口部材で封口する電解
コンデンサにおいて、駆動用電解液にシリカ粒子を芯物
質とするマイクロカプセルを添加している。
【００１７】
【発明の実施の形態】電解コンデンサは、図５に示すよ
うに、弁金属の箔の表面に陽極酸化皮膜を形成した陽極
箔を、弁金属箔よりなる陰極箔と紙などよりなるセパレ
ータとともに巻回することにより構成したコンデンサ素
子１を、外装ケース２に収納し、封口部材３により外装
ケースの開口部を封口することによって構成されてい
る。図に示すような、大型の電解コンデンサにおいて
は、コンデンサ素子１が、固定剤４で固定されている。
うに、弁金属の箔の表面に陽極酸化皮膜を形成した陽極
箔を、弁金属箔よりなる陰極箔と紙などよりなるセパレ
ータとともに巻回することにより構成したコンデンサ素
子１を、外装ケース２に収納し、封口部材３により外装
ケースの開口部を封口することによって構成されてい
る。図に示すような、大型の電解コンデンサにおいて
は、コンデンサ素子１が、固定剤４で固定されている。
【００１８】本発明は、このような電解コンデンサの外
装ケースの内部にシリカ粒子や、シリカ粒子を芯物質と
するマイクロカプセルやそれらの混合物を配置すること
によって、さらには、コンデンサ素子の側面や端面にに
シリカ粒子からなるシリカ粒子を付着したり、コンデン
サ素子のセパレータにシリカ粒子を付着して、構成され
る。
装ケースの内部にシリカ粒子や、シリカ粒子を芯物質と
するマイクロカプセルやそれらの混合物を配置すること
によって、さらには、コンデンサ素子の側面や端面にに
シリカ粒子からなるシリカ粒子を付着したり、コンデン
サ素子のセパレータにシリカ粒子を付着して、構成され
る。
【００１９】シリカ粒子としては、粒径が１〜５０ｎｍ
の微粒子でも、それ以上の粒子でもよい。シリカ微粒子
としては、一般に乾式法による無水シリカまたは、湿式
法による含水シリカがある。乾式法には、ハロゲン化け
い素の熱分解、けい砂を加熱還元し気化した一酸化けい
素の空気酸化、有機けい素化合物の熱分解による方法等
がある。湿式法には、けい酸ソーダの熱分解、アルカリ
土類金属けい酸塩の酸分解、オルガノゲルの加圧分解、
過りん酸石灰肥料製造時の副生物の利用、イオン交換
法、解膠法、ゾルゲル法などがある。
の微粒子でも、それ以上の粒子でもよい。シリカ微粒子
としては、一般に乾式法による無水シリカまたは、湿式
法による含水シリカがある。乾式法には、ハロゲン化け
い素の熱分解、けい砂を加熱還元し気化した一酸化けい
素の空気酸化、有機けい素化合物の熱分解による方法等
がある。湿式法には、けい酸ソーダの熱分解、アルカリ
土類金属けい酸塩の酸分解、オルガノゲルの加圧分解、
過りん酸石灰肥料製造時の副生物の利用、イオン交換
法、解膠法、ゾルゲル法などがある。
【００２０】また、５０ｎｍ以上のシリカ粒子の製法と
しては、高純度石英の粉砕による粉体化、溶融による無
定形粉体化が一般的である。このような製法によって作
成されたシリカ粒子を使用することができる。
しては、高純度石英の粉砕による粉体化、溶融による無
定形粉体化が一般的である。このような製法によって作
成されたシリカ粒子を使用することができる。
【００２１】また、これらの一般的なシリカ粒子の他
に、シリカヒドロゾルやオルガノシリカゾルから溶媒を
除去したシリカ粒子や、シリカゲルなども用いることが
できる。このシリカヒドロゾル、オルガノシリカシゾル
は、特開平４−１２５１２、特開平５−１４４６７３、
特開平６−１５１２５０等に記載されている、水溶媒を
用いたコロイド状のシリカゾル、及びこのシリカヒドロ
ゾルの水溶媒を有機溶媒で溶媒置換して得られたもので
ある。
に、シリカヒドロゾルやオルガノシリカゾルから溶媒を
除去したシリカ粒子や、シリカゲルなども用いることが
できる。このシリカヒドロゾル、オルガノシリカシゾル
は、特開平４−１２５１２、特開平５−１４４６７３、
特開平６−１５１２５０等に記載されている、水溶媒を
用いたコロイド状のシリカゾル、及びこのシリカヒドロ
ゾルの水溶媒を有機溶媒で溶媒置換して得られたもので
ある。
【００２２】シリカ粒子を芯物質として含有するマイク
ロカプセルは、前記のシリカ粒子を微小な容器に充填し
たものであるが、この壁材としては、有機物、無機物の
双方を使用することができる。
ロカプセルは、前記のシリカ粒子を微小な容器に充填し
たものであるが、この壁材としては、有機物、無機物の
双方を使用することができる。
【００２３】さらに、マイクロカプセルが、電解液に添
加されていても、同様の効果を発揮する。
加されていても、同様の効果を発揮する。
【００２４】このようにして作成された電解コンデンサ
に、過電圧が印加された場合、発火することなくオープ
ンになり、電解コンデンサは高い安全性を保つことがで
きる。
に、過電圧が印加された場合、発火することなくオープ
ンになり、電解コンデンサは高い安全性を保つことがで
きる。
【００２５】本発明の電解コンデンサがこのような挙動
を示すのは以下のように考えられる。電解コンデンサに
過電圧が印加された場合、陽極箔に過電圧がかかり、発
熱する。この発熱によって、シリカ粒子が急激に電解液
に混入、分散する。またマイクロカプセルをケース内に
配置した場合は、マイクロカプセルが破砕して内部のシ
リカ粒子が流出し、そのシリカ粒子が電解液に混入し
て、同様の状態になる。このことによって、電解液のシ
ンチレーション電圧が急激に上昇し、結果として、この
シンチレーション電圧は過電圧を上回り、発火は抑制さ
れる。その後、過電圧が継続して印加され続けた場合
は、酸化皮膜の形成が継続し、その過程で発熱、ガス発
生がおこり、電解コンデンサは開弁する。その後、電解
液中の溶媒成分が揮発して、いわゆるドライアップの状
態になり、電解コンデンサはオープンにいたる。
を示すのは以下のように考えられる。電解コンデンサに
過電圧が印加された場合、陽極箔に過電圧がかかり、発
熱する。この発熱によって、シリカ粒子が急激に電解液
に混入、分散する。またマイクロカプセルをケース内に
配置した場合は、マイクロカプセルが破砕して内部のシ
リカ粒子が流出し、そのシリカ粒子が電解液に混入し
て、同様の状態になる。このことによって、電解液のシ
ンチレーション電圧が急激に上昇し、結果として、この
シンチレーション電圧は過電圧を上回り、発火は抑制さ
れる。その後、過電圧が継続して印加され続けた場合
は、酸化皮膜の形成が継続し、その過程で発熱、ガス発
生がおこり、電解コンデンサは開弁する。その後、電解
液中の溶媒成分が揮発して、いわゆるドライアップの状
態になり、電解コンデンサはオープンにいたる。
【００２６】なお、予め電解液にシリカ粒子等が添加し
た場合は、耐電圧の向上ははかれるものの、添加量を増
加していくとゲル状になったりシリカ粒子が析出して、
コンデンサ素子に含浸できないので、この状態では電解
液として用いることができない。また、電解液として用
いることのできる状態、つまり、ゲル状になったりシリ
カ粒子が析出する添加量以下のシリカ粒子を添加した場
合では、過電圧を上回るほどのシンチレーション電圧は
得られず、過電圧が印加されると、やはり、発火にいた
ってしまう。
た場合は、耐電圧の向上ははかれるものの、添加量を増
加していくとゲル状になったりシリカ粒子が析出して、
コンデンサ素子に含浸できないので、この状態では電解
液として用いることができない。また、電解液として用
いることのできる状態、つまり、ゲル状になったりシリ
カ粒子が析出する添加量以下のシリカ粒子を添加した場
合では、過電圧を上回るほどのシンチレーション電圧は
得られず、過電圧が印加されると、やはり、発火にいた
ってしまう。
【００２７】
【実施例】以下に実施例をあげて、本発明を更に具体的
に説明する。
に説明する。
【００２８】（実施例１）図１において、１はコンデン
サ素子でこのコンデンサ素子１は粗面化したアルミニウ
ム箔の表面に酸化皮膜を形成した陽極箔を、アルミニウ
ム箔よりなる陰極箔と紙などよりなるセパレータととも
に巻回することによって構成されている。そして、この
コンデンサ素子１に駆動用電解液を含浸し、有底円筒状
の外装ケース２に収納し、固定剤４により固定してい
る。３は外装ケース２の開口部を封口する封口部材で、
この封口部材３にはコンデンサ素子１からひきだしたリ
ード板１１と接続される金属よりなる外部接続端子３１
及び薄肉の弱点部よりなる安全弁３２を取付けている。
そして、コンデンサ素子１にはシリカ粒子５としてアエ
ロジル１３０（日本アエロジル社製）を外装ケース２の
内部、この場合は固定剤４の上の空隙部に配置してい
る。
サ素子でこのコンデンサ素子１は粗面化したアルミニウ
ム箔の表面に酸化皮膜を形成した陽極箔を、アルミニウ
ム箔よりなる陰極箔と紙などよりなるセパレータととも
に巻回することによって構成されている。そして、この
コンデンサ素子１に駆動用電解液を含浸し、有底円筒状
の外装ケース２に収納し、固定剤４により固定してい
る。３は外装ケース２の開口部を封口する封口部材で、
この封口部材３にはコンデンサ素子１からひきだしたリ
ード板１１と接続される金属よりなる外部接続端子３１
及び薄肉の弱点部よりなる安全弁３２を取付けている。
そして、コンデンサ素子１にはシリカ粒子５としてアエ
ロジル１３０（日本アエロジル社製）を外装ケース２の
内部、この場合は固定剤４の上の空隙部に配置してい
る。
【００２９】つぎに、これらの電解コンデンサについ
て、過電圧試験及び高温負荷試験を行った。使用した電
解液の組成と特性を表１に示す。そして、従来例とし
て、このシリカ粒子５を充填しない電解コンデンサを作
成した。電解液は実施例と同一のものを使用した。これ
らの電解コンデンサの定格は、５００Ｖ２７００μＦで
ある。
て、過電圧試験及び高温負荷試験を行った。使用した電
解液の組成と特性を表１に示す。そして、従来例とし
て、このシリカ粒子５を充填しない電解コンデンサを作
成した。電解液は実施例と同一のものを使用した。これ
らの電解コンデンサの定格は、５００Ｖ２７００μＦで
ある。
【００３０】５５０Ｖ、１０Ａ印加による過電圧試験を
行った結果を表２に示す。
行った結果を表２に示す。
【００３１】また、印加電圧４５０Ｖ、１０５℃、１０
００時間の高温負荷試験を行った結果を表３に示す。
００時間の高温負荷試験を行った結果を表３に示す。
【００３２】表２からわかるように、５５０Ｖ、１０Ａ
の過電圧印加試験において、比較例では、電解コンデン
サはショートし、発火にいたっている。それに対し、実
施例においては、発火は見られず、その後、過電圧の印
加が継続したところ、安全弁３２が作動し、電解コンデ
ンサはオープンにいたっている。
の過電圧印加試験において、比較例では、電解コンデン
サはショートし、発火にいたっている。それに対し、実
施例においては、発火は見られず、その後、過電圧の印
加が継続したところ、安全弁３２が作動し、電解コンデ
ンサはオープンにいたっている。
【００３３】また、表３からわかるように、１０５℃、
１０００時間の高温負荷試験においても、静電容量変化
率、ｔａｎδともに良好である。
１０００時間の高温負荷試験においても、静電容量変化
率、ｔａｎδともに良好である。
【００３４】（実施例２）図２においては、駆動用電解
液を含浸したコンデンサ素子１の外周面にシリカ粒子５
からなるシリカ粒子層６が形成されており、そのコンデ
ンサ素子１が外装ケース２に収納され、封口部材３で封
口されている。
液を含浸したコンデンサ素子１の外周面にシリカ粒子５
からなるシリカ粒子層６が形成されており、そのコンデ
ンサ素子１が外装ケース２に収納され、封口部材３で封
口されている。
【００３５】（実施例３）さらに、図３のように、電解
液を含浸したセパレータ１２にシリカ粒子５を塗布し、
陽極箔１３と陰極箔１４とともに巻回して、コンデンサ
素子１を形成する。そして、このコンデンサ素子１を図
５のように、外装ケース２に収納し、固定剤４で固定し
て、封口部材３で封口する。
液を含浸したセパレータ１２にシリカ粒子５を塗布し、
陽極箔１３と陰極箔１４とともに巻回して、コンデンサ
素子１を形成する。そして、このコンデンサ素子１を図
５のように、外装ケース２に収納し、固定剤４で固定し
て、封口部材３で封口する。
【００３６】（実施例４）また、以上のように大型の電
解コンデンサについて説明したが、図４にみるように、
小型の電解コンデンサにおいても、本発明の電解コンデ
ンサを構成することができる。つまり、コンデンサ素子
１にシリカ粒子５を塗布して、コンデンサ１にシリカ粒
子５からなるシリカ粒子層６を付着させ、電極タブ１５
に封口部材３ここでは封口ゴムの、タブ孔３３に挿通す
る。そして、このコンデンサ素子１を外装ケース２に収
納して、封口部をかしめることによって、電解コンデン
サを構成する。
解コンデンサについて説明したが、図４にみるように、
小型の電解コンデンサにおいても、本発明の電解コンデ
ンサを構成することができる。つまり、コンデンサ素子
１にシリカ粒子５を塗布して、コンデンサ１にシリカ粒
子５からなるシリカ粒子層６を付着させ、電極タブ１５
に封口部材３ここでは封口ゴムの、タブ孔３３に挿通す
る。そして、このコンデンサ素子１を外装ケース２に収
納して、封口部をかしめることによって、電解コンデン
サを構成する。
【００３７】（実施例５）駆動用電解液にシリカ粒子５
を芯物質とするマイクロカプセルを添加して、コンデン
サ素子１に含浸する。そして、このコンデンサ素子１を
図５のように、外装ケース２に収納し、固定剤４で固定
して、封口部材３で封口する。
を芯物質とするマイクロカプセルを添加して、コンデン
サ素子１に含浸する。そして、このコンデンサ素子１を
図５のように、外装ケース２に収納し、固定剤４で固定
して、封口部材３で封口する。
【００３８】なお、実施例２では素子の外周面にシリカ
粒子５からなるシリカ粒子層６を形成したが、素子の端
面もしくは側面のみに設けてもよい。
粒子５からなるシリカ粒子層６を形成したが、素子の端
面もしくは側面のみに設けてもよい。
【００３９】また、各実施例において、シリカ粒子の代
わりに、あるいは加えて、シリカ粒子を芯物質とするマ
イクロカプセルを用いてもよい。
わりに、あるいは加えて、シリカ粒子を芯物質とするマ
イクロカプセルを用いてもよい。
【００４０】以上の実施例２ないし実施例５の場合にお
いて、過電圧試験及び高温負荷試験を行ったが、実施例
１と同様の結果が得られた。
いて、過電圧試験及び高温負荷試験を行ったが、実施例
１と同様の結果が得られた。
【００４１】
【表１】
【００４２】
【表２】
【００４３】
【表３】
【００４４】
【効果】以上のように、シリカ粒子、シリカ粒子を芯物
質とするマイクロカプセルやシリカ粒子とシリカ粒子を
芯物質とするマイクロカプセルの混合物を外装ケースの
内部に配置したり、電解液にシリカ粒子を芯物質とする
マイクロカプセルを添加することによって、過電圧が印
加された場合、発熱によってシリカ粒子が電解液に急激
に混入、分散、またはシリカ粒子を芯物質とするマイク
ロカプセルが破砕して内部のシリカ粒子が電解液に急激
に混入、分散し、そのことによって、駆動用電解液のシ
ンチレーション電圧が上昇し、発火が抑制される。その
後、過電圧印加が継続した場合、開弁、ドライアップが
おこって、電解コンデンサはオープンにいたるので、発
火のない高安全性の電解コンデンサが実現できる。
質とするマイクロカプセルやシリカ粒子とシリカ粒子を
芯物質とするマイクロカプセルの混合物を外装ケースの
内部に配置したり、電解液にシリカ粒子を芯物質とする
マイクロカプセルを添加することによって、過電圧が印
加された場合、発熱によってシリカ粒子が電解液に急激
に混入、分散、またはシリカ粒子を芯物質とするマイク
ロカプセルが破砕して内部のシリカ粒子が電解液に急激
に混入、分散し、そのことによって、駆動用電解液のシ
ンチレーション電圧が上昇し、発火が抑制される。その
後、過電圧印加が継続した場合、開弁、ドライアップが
おこって、電解コンデンサはオープンにいたるので、発
火のない高安全性の電解コンデンサが実現できる。
【図１】本発明の第１実施例を示す断面図である。
【図２】本発明の第２実施例を示す断面図である。
【図３】本発明の第３実施例を示す断面図である。
【図４】本発明の第４実施例を示す断面図である。
【図５】従来例を示す断面図である。
１ コンデンサ素子 １１ リード板 １２ セパレータ １３ 陽極箔 １４ 陰極箔 １５ 電極タブ ２ 外装ケース ３ 封口部材 ３１ 外部接続端子 ３２ 安全弁 ３３ タブ孔 ４ 固定剤 ５ シリカ粒子 ６ シリカ粒子層
Claims (6)
- 【請求項１】陽極箔と陰極箔とセパレータを巻回してな
るコンデンサ素子に駆動用電解液を含浸させ、このコン
デンサ素子を外装ケースに収納し、この外装ケースの開
口部を封口部材で封口する電解コンデンサにおいて、外
装ケースの内部にシリカ粒子を配置した電解コンデン
サ。 - 【請求項２】コンデンサ素子にシリカ粒子からなるシリ
カ粒子層を付着してなる、請求項１記載の電解コンデン
サ。 - 【請求項３】コンデンサ素子のセパレータにシリカ粒子
を付着してなる、請求項１記載の電解コンデンサ。 - 【請求項４】シリカ粒子に代えて、シリカ粒子を芯物質
とするマイクロカプセルを用いた、請求項１ないし請求
項３記載の電解コンデンサ。 - 【請求項５】シリカ粒子に加えて、シリカ粒子を芯物質
とするマイクロカプセルを用いた、請求項１ないし請求
項３記載の電解コンデンサ。 - 【請求項６】陽極箔と陰極箔とセパレータを巻回してな
るコンデンサ素子に駆動用電解液を含浸させ、このコン
デンサ素子を外装ケースに収納し、この外装ケースの開
口部を封口部材で封口する電解コンデンサにおいて、駆
動用電解液にシリカ粒子を芯物質とするマイクロカプセ
ルを添加したことを特徴とする電解コンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16822896A JPH09330854A (ja) | 1996-06-07 | 1996-06-07 | 電解コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16822896A JPH09330854A (ja) | 1996-06-07 | 1996-06-07 | 電解コンデンサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09330854A true JPH09330854A (ja) | 1997-12-22 |
Family
ID=15864161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16822896A Pending JPH09330854A (ja) | 1996-06-07 | 1996-06-07 | 電解コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09330854A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100537099B1 (ko) * | 2000-10-24 | 2005-12-16 | 주식회사 코오롱 | 콘덴서 피복용 폴리에스테르계 열수축성 튜브 |
| JP2013243170A (ja) * | 2012-05-17 | 2013-12-05 | Nippon Chemicon Corp | 難燃性電解コンデンサ |
-
1996
- 1996-06-07 JP JP16822896A patent/JPH09330854A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100537099B1 (ko) * | 2000-10-24 | 2005-12-16 | 주식회사 코오롱 | 콘덴서 피복용 폴리에스테르계 열수축성 튜브 |
| JP2013243170A (ja) * | 2012-05-17 | 2013-12-05 | Nippon Chemicon Corp | 難燃性電解コンデンサ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0449145B1 (en) | Electric double layer capacitor and method for producing the same | |
| US8116067B2 (en) | Nanoporous insulating oxide electrolyte membrane ultracapacitor, button cell, stacked cell and coiled cell and methods of manufacture and use thereof | |
| JP5969159B2 (ja) | 耐熱性が向上した電気化学素子 | |
| US8705226B2 (en) | Capacitor having a characterized electrode and method for manufacturing same | |
| GB2497199A (en) | Wet electrolytic capacitor with gel-based electrolyte | |
| WO2012106102A1 (en) | Electrode material with core-shell structure | |
| JP2007157811A (ja) | 巻回形電気二重層コンデンサ | |
| JP2015510659A (ja) | 防錆性ワッシャー及びこれを含む二次電池 | |
| JPH11185714A (ja) | 非水電解液二次電池 | |
| US7974073B2 (en) | Electric double-layer capacitor with a negative electrode containing a carbon material and a titanium oxide | |
| JP2020513642A (ja) | 防錆性ガスケットを含む円筒形電池 | |
| JPH09330854A (ja) | 電解コンデンサ | |
| JP2945890B2 (ja) | 電気二重層コンデンサ | |
| JP2000124081A (ja) | 電気二重層キャパシタ | |
| JP3460776B2 (ja) | 電気二重層コンデンサ | |
| JP2001266850A (ja) | リチウムイオン二次電池とその製造方法 | |
| JPH09330852A (ja) | 電解コンデンサ | |
| WO2012111333A1 (ja) | 電気化学キャパシタ | |
| WO2010092829A1 (ja) | 電解液およびそれを用いた電気化学キャパシタ | |
| JP3223676B2 (ja) | コンデンサ用ケース | |
| JPS6321883B2 (ja) | ||
| JPH10177935A (ja) | 電気二重層コンデンサ及びその製造方法 | |
| JPH11145015A (ja) | 電気二重層コンデンサ | |
| CN114068929B (zh) | 抑制锂电池热失控的方法 | |
| JPH0482173B2 (ja) |