JPH09325587A

JPH09325587A - 画像形成方法及びその装置

Info

Publication number: JPH09325587A
Application number: JP8160698A
Authority: JP
Inventors: Masako Yoshii; 雅子吉井; Hidetoshi Yano; 英俊矢野; Yasufumi Nakazato; 保史中里; Naoyuki Kimura; 尚之木村
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1996-05-31
Filing date: 1996-05-31
Publication date: 1997-12-16
Anticipated expiration: 2016-05-31
Also published as: JP3400246B2

Abstract

(57)【要約】【課題】転写ローラによって感光体上のトナー像を転
写紙に転写した後に残留するトナーをクリーニングロー
ラに静電的に回収し、この回収トナーを感光体に静電的
に再付着させ、再付着したトナーを現像装置にて静電的
に回収する画像形成装置において、画像形成スピードが
遅くならないように、転写ローラの清掃を可能にする。【解決手段】転写ローラ７上のプラストナーを感光体
１に静電的に移行させ、次いで転写ローラ７上のマイナ
ストナーを感光体に静電的に移行させ、プラストナーは
一旦クリーニングローラ１２に回収するが、マイナスト
ナーは回収せず、両トナーを現像装置４にて回収する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回転駆動される像
担持体に、潜像形成手段によって静電潜像を形成し、そ
の静電潜像を現像装置によってトナー像として可視像化
すると共に、像担持体上のトナー像を転写ローラによっ
て記録媒体に転写し、トナー像転写後の像担持体上の転
写残トナーをクリーニング部材に回収して当該像担持体
の表面を清掃する画像形成方法及びその装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ、又は
その複合機などとして構成される上記形式の画像形成装
置においては、像担持体が繰返し使用されるので、トナ
ー像転写後の像担持体表面に残留付着する転写残トナー
をクリーニング部材によって除去回収し、像担持体表面
を清掃する必要がある。このため、従来より像担持体を
清掃する各種のクリーニング装置が提案され、かつ実用
化されているが、従来のクリーニング装置は、一般に像
担持体から回収したトナーを廃トナータンクなどに収容
し、これを廃棄するように構成されている。

【０００３】ところで、近年、電子写真プロセスを採用
したこの種の画像形成装置においては、一段の低コスト
化と、環境問題対策の一環として、廃棄されるトナー量
の一層の低減化を図ることが要望されている。

【０００４】このような点に鑑み、像担持体から記録媒
体へのトナー像の転写率を１００％にして、トナー像転
写後の残留トナーを無くすようにすると、所謂、クリー
ナーレス方式を採用することができる。これにより、廃
棄するトナーをなくすことができるばかりでなく、クリ
ーニング装置を省略でき、画像形成システムの単純化
と、画像形成装置のコストの引き下げを達成できる。し
かしながら、現状では、トナー像の転写率を１００％に
することは難しく、また信頼性の上からも問題がある。

【０００５】そこで、次善の策として、トナー像の転写
後に像担持体表面に残留付着する転写残トナーをクリー
ニング部材に静電的に付着させて一時的に回収し、次い
でこの回収トナーを、像担持体上の静電潜像の形成に影
響のない表面部分に静電的に再付着させ、さらに像担持
体表面に再付着させたトナーを、現像装置で静電的に回
収し、これを現像装置において再使用する方法が提案さ
れている（例えば、特公昭６１−３０２７４号公報参
照）。これによるものでは、回収したトナーを収容する
廃トナータンクや、回収トナーを現像装置に移送する専
用の手段が不要になるので、画像形成装置のコストを下
げることができ、しかもトナーをリサイクル使用できる
ので、廃棄トナーをなくすことができる。

【０００６】ところで、この種の画像形成装置、ないし
はその画像形成方法においては、像担持体上のトナー像
を記録媒体に転写する転写ローラの表面に、少しずつプ
ラス極性とマイナス極性のトナーが付着し、このトナー
が更に記録媒体に付着して記録媒体の裏汚れを生じるお
それがある。特に、小幅サイズの記録媒体を転写ローラ
の部位で通過させた後、大幅サイズの記録媒体を通過さ
せるとき、小幅サイズの記録媒体の幅方向外方の転写ロ
ーラ上に付着したトナーが、大幅サイズの記録媒体に付
着し、記録媒体の裏汚れが生じ易くなる。

【０００７】そこで、例えば、複数の画像形成動作を行
う度毎に、或いはその他の適時に、転写ローラにプラス
極性の電圧を、次いでマイナス極性の電圧をそれぞれ印
加して、先ず転写ローラ上のプラス極性トナーを像担持
体表面に静電的に付着させ、次いで転写ローラ上のマイ
ナス極性トナーを像担持体表面に静電的に付着させ、前
者の像担持体上のプラス極性トナーをクリーニング部材
に静電的に回収し、次いで、マイナス極性トナーをクリ
ーニング部材に静電的に回収してから、クリーニング部
材上に回収したそれらのトナーを像担持体に戻す方法が
考えられる。

【０００８】ところが、このようにすると、先ず、プラ
ス極性トナーをクリーニング部材に回収し、次いでマイ
ナス極性トナーをクリーニング部材に回収し、それから
これらのトナーを像担持体表面に付着させるので、その
全体に要する時間が長くなる。このため、例えば複数の
画像形成動作を行う毎に、クリーニングローラの清掃動
作を行うようにした場合、像担持体上に長い非画像形成
領域を確保しなければならず、先行する記録媒体と、こ
れに続く記録媒体との間の距離（紙間距離）が大きくな
り、画像形成動作を複数回連続して行うときの画像形成
スピードが低下する。他の時期に、クリーニングローラ
の清掃動作を実行したときも、同様に画像形成スピード
の低下を招くおそれがある。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、像担
持体上のトナー像を転写ローラによって記録媒体に転写
したあと、像担持体表面に残留するトナーをクリーニン
グ部材に静電的に回収し、この回収したトナーを像担持
体に静電的に再付着させ、次いで、再付着させたトナー
を現像装置にて静電的に回収する画像形成方法及びその
装置における上述の問題点を解決し、転写ローラ上に付
着したトナーを清掃し、そのトナーを現像装置に回収で
きるようにすると共に、その清掃ならびに回収を、画像
形成スピードが遅くなることのないように実現できる画
像形成方法とその装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、回転駆動される像担持体に潜像形成手段に
よって静電潜像を形成し、その静電潜像を、現像装置の
現像剤担持搬送部材に担持され、かつ第１の極性に帯電
したトナーによってトナー像として可視像化し、記録媒
体を介して像担持体に当接し、かつ第１の極性と逆の第
２の極性の電圧を印加された転写ローラによって、像担
持体上のトナー像を記録媒体に転写し、トナー像転写後
に、像担持体表面に付着する転写残トナーを、第２の極
性の電圧を印加されたクリーニング部材と像担持体との
間で、第１の極性に揃うように摩擦帯電させ、かつ当該
クリーニング部材に静電的に回収し、次いで、当該クリ
ーニング部材に第１の極性の電圧を印加して、その回収
したトナーを像担持体上の静電潜像の形成に影響のない
表面部分に静電的に再付着させ、その再付着トナーを現
像装置の現像剤担持搬送部材の側に静電的に回収する画
像形成方法において、転写ローラに付着したトナーを像
担持体表面に付着させて当該ローラの表面を清掃すると
き、該転写ローラに第２の極性の電圧を印加して、転写
ローラ表面に付着した第２の極性のトナーを像担持体表
面に静電的に付着させ、次いで、転写ローラに第１の極
性の電圧を印加して、転写ローラ表面に付着した第１の
極性のトナーを像担持体表面に静電的に付着させ、転写
ローラから像担持体表面に移行した第２の極性のトナー
がクリーニング部材に至ったとき、該トナーを、第１の
極性に揃うようにクリーニング部材と像担持体との間で
摩擦帯電させると共に、当該トナーを、第２の極性の電
圧が印加されたクリーニング部材に静電的に回収し、転
写ローラから像担持体表面に移行した第１の極性のトナ
ーがクリーニング部材に至ったとき、該クリーニング部
材に第１の極性の電圧を印加して、先に転写ローラから
像担持体を介してクリーニング部材に回収されたトナー
を、像担持体表面に再付着させると共に、転写ローラか
ら像担持体表面に移行した第１の極性のトナーを、クリ
ーニング部材の部位で、そのまま通過させ、これらの像
担持体上のトナーを現像装置の現像剤担持搬送部材の側
に静電的に回収することを特徴とする画像形成方法を提
案する。

【００１１】また本発明は、上記目的を達成するため、
回転駆動される像担持体と、該担持体に静電潜像を形成
する潜像形成手段と、その静電潜像を、現像剤担持搬送
部材に担持され、かつ第１の極性に帯電したトナーによ
ってトナー像として可視像化する現像装置と、記録媒体
を介して像担持体に当接し、かつ第１の極性と逆の第２
の極性の電圧を印加されつつ、像担持体上のトナー像を
記録媒体に転写する転写ローラと、第２の極性の電圧を
印加されつつ、トナー像転写後の像担持体表面に付着す
る転写残トナーを、像担持体との間で第１の極性に揃う
ように摩擦帯電させて、当該転写残トナーを静電的に回
収し、次いで、第１の極性の電圧を印加されて、回収し
たトナーを、像担持体上の静電潜像の形成に影響のない
表面部分に静電的に再付着させるクリーニング部材とを
具備し、像担持体表面に再付着させたトナーを現像装置
の現像剤担持搬送部材の側に静電的に回収する画像形成
装置において、転写ローラに付着したトナーを像担持体
表面に付着させて転写ローラの表面を清掃するとき、該
転写ローラに付着した第２の極性のトナーを像担持体表
面に静電的に付着させるべく、当該転写ローラに第２の
極性の電圧を印加し、次いで、転写ローラ表面に付着し
た第１の極性のトナーを像担持体表面に静電的に付着さ
せるべく、当該転写ローラに第１の極性の電圧を印加す
る電圧印加手段と、転写ローラから像担持体表面に移行
した第２の極性のトナーがクリーニング部材に至ったと
き、第１の極性に揃うようにクリーニング部材と像担持
体との間で摩擦帯電された当該トナーを、クリーニング
部材に静電的に回収すべく、該クリーニング部材に第２
の極性の電圧を印加し、転写ローラから像担持体表面に
移行した第１の極性のトナーがクリーニング部材に至っ
たとき、先に転写ローラから像担持体を介してクリーニ
ング部材に回収されたトナーを像担持体表面に静電的に
再付着させ、かつ転写ローラから像担持体表面に移行し
た第１の極性のトナーが、そのままクリーニング部材を
通過するように、当該クリーニング部材に第１の極性の
電圧を印加する電圧印加手段とを有し、像担持体表面に
静電的に再付着させたトナー及びクリーニング部材を通
過させたトナーを、現像装置の現像剤担持搬送部材の側
に静電的に回収することを特徴とする画像形成装置を提
案する。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態例を図面
に従って詳細に説明する。先ず、本発明の画像形成方法
と、これを実施する画像形成装置の基本構成及びその作
用を明らかにする。

【００１３】図１は、本発明に係る画像形成装置の一例
を示す概略構成図である。同図において、像担持体の一
構成例であるドラム状の感光体１は、図示されない駆動
装置によって一定の方向、本例では図１における時計方
向に回転駆動され、この回転時に、除電装置の一例であ
る除電ランプ１３によって除電作用を受けて初期化さ
れ、次いで帯電装置の一例である帯電ローラ２の作用に
より、感光体１の表面が所定の極性に均一に帯電され
る。本例では、帯電ローラ２は電圧電源Ｅ₁₀に接続さ
れ、感光体１と接触回転する間で、感光体１の表面を例
えば−８５０Ｖのマイナス極性に均一に帯電する。感光
体１を均一帯電させる帯電装置として、感光体から離間
して配置される帯電装置、例えばコロナ放電器などを用
いることもできる。

【００１４】次いで、露光部３において、例えば、図１
には示していないレーザ装置を含む露光走査装置によっ
て、光変調されたレーザ光１１による光書き込み走査が
行われることにより、感光体１の表面には所定の静電潜
像が形成される。感光体１上のレーザ光１１の照射され
た部分Ａ、すなわち静電潜像の表面電位は、例えば−１
５０Ｖ程度となり、レーザ光１１が照射されない部分
Ｂ、すなわち静電潜像の地肌部の表面電位はほぼ−８５
０Ｖに維持される。このように、本例では帯電ローラ２
より成る帯電装置と、上述の露光走査装置が、感光体１
より成る像担持体に静電潜像を形成する潜像形成手段を
構成し、回転駆動される像担持体に、この潜像形成手段
によって静電潜像が形成される。

【００１５】現像装置４は感光体１に対向配置された現
像剤担持搬送部材の一例である現像ローラ５と、一対の
撹拌パドル１０Ａ，１０Ｂとを具備し、これらは現像容
器９内にそれぞれ設けられ、その現像容器９に回転自在
に支持されている。このうちの現像ローラ５には、電圧
電源Ｅ₁により、例えば−６００Ｖ程度の感光体１の帯
電極性と同極性の電圧が印加される。

【００１６】ここに示した現像装置４では、トナーと磁
性キャリアを有する二成分系現像剤Ｄが使用され、この
現像剤Ｄは現像容器９内に収容されている。そして、撹
拌パドル１０Ａ，１０Ｂの回転により、そのトナーはキ
ャリアとの摩擦により第１の極性、本例ではマイナス極
性に帯電される。このように、本例の画像形成装置にお
いては、次に説明するように静電潜像を可視像化する現
像時のトナーの帯電極性がマイナス極性となっている。
第１の極性は、マイナスであってもプラスであってもよ
いが、本例ではこれがマイナスであるとする。キャリア
を有さない一成分系現像剤を使用する現像装置を採用し
てもよい。

【００１７】現像ローラ５は図示反時計方向に回転駆動
され、その現像ローラ５に内設された図示していないマ
グネットの磁力の作用により、現像ローラ５の周面上に
担持された現像剤は、現像ローラ５の回転方向に搬送さ
れ、該ローラ５に対して所定のギャップをあけて対置さ
れた現像剤規制部材１５によって掻き取り作用を受け
る。現像剤規制部材１５によって搬送量を規制された現
像剤は、現像ローラ５と感光体１とが互いに対向した現
像部６に向けて運ばれ、その現像部６において現像剤中
のトナーが感光体１上の静電潜像に静電的に引き寄せら
れ、その部分に付着する。すなわち、感光体の帯電極性
と同じ第１の極性に帯電されたトナーがレーザ光の照射
された感光体表面部分Ａに付着し、その静電潜像がトナ
ー像として可視像化されるのである。このように、本例
の画像形成装置においては反転現像方式（ネガ・ポジ現
像方式）が採用されている。

【００１８】以上のように、図１に示した現像装置４
は、現像ローラ５より成る現像剤担持搬送部材に担持さ
れ、かつ第１の極性に帯電したトナーによって、感光体
１より成る像担持体に形成された静電潜像をトナー像と
して可視像化するものである。

【００１９】感光体１の下位には転写ローラ７が配設さ
れている。この転写ローラ７は、図１には示していない
転写ローラ用モータ（図１７）によって、その表面が感
光体１との対向部で感光体表面の移動方向と同方向に移
動する向きに回転駆動され、この転写ローラ７と、これ
が対向する感光体１との間の転写部８に向けて、転写紙
１６より成る記録媒体が矢印方向Ｐに送られる。転写ロ
ーラ７が転写部８に送られた転写紙１６より成る記録媒
体を介して感光体１より成る像担持体の表面に当接し、
このとき、転写ローラ７には、第１の極性と逆の第２の
極性（本例ではプラス）の電圧、例えば＋９５０Ｖの電
圧が電源Ｅ₃により印加され、これによって感光体１上
のトナー像を形成する第１の極性、すなわちマイナス極
性のトナーＴが転写紙１６の側に静電的に引き寄せら
れ、該転写紙１６に付着する。このようにして、感光体
１より成る像担持体上のトナー像が、第２の極性の電圧
を印加された転写ローラ７により転写紙１６より成る記
録媒体に転写されるのである。

【００２０】トナー像を転写された転写紙１６は、図示
していない分離装置によって感光体１から分離され、同
じく図示していない定着装置に送られ、ここで転写紙１
６上のトナー像が定着される。このようにして、転写紙
１６はコピー紙として画像形成装置本体外に排出され
る。

【００２１】上述のように、本例の画像形成装置は、回
転駆動される感光体１より成る像担持体と、この像担持
体上に静電潜像を形成する潜像形成手段と、その静電潜
像をトナー像として可視像化する現像装置４と、像担持
体上のトナー像を転写紙１６より成る記録媒体に転写す
る転写ローラ７とを有していると共に、次に説明するク
リーニングローラ１２より成るクリーニング部材、及び
前述の除電ランプ１３より成る除電装置を具備してい
る。帯電装置、潜像形成手段による像担持体への露光部
３、現像装置４、転写ローラ、クリーニング部材及び除
電装置が、この順に像担持体の回転方向に沿って配置さ
れている。

【００２２】感光体１上のトナー像は転写部８で転写紙
１６に転写されるが、そのトナー像転写後に、感光体１
の表面には、転写紙１６に転写されずに感光体１上に残
留したトナーが付着している。かかる転写残トナーＴ₁
がクリーニング部１４に至ると、クリーニング部材の一
例であるクリーニングローラ１２の表面に一時的に回収
される。

【００２３】クリーニングローラ１２は、例えば、剛体
より成る導電性の芯部材１２ａと、その芯部材１２ａの
表面に固設された中抵抗の弾性体１２ｂとを有してい
て、図示した例では芯部材１２ａが丸軸状の導電性金属
より成り、弾性体１２ｂは、その芯部材１２ａと同心の
円筒状に形成された発泡体より成る。かかるクリーニン
グローラ１２は図１に示したケーシング１７に収容さ
れ、かつ芯部材１２ａの各端部が、ケーシング１７の前
後の側壁にそれぞれ回転可能に支持されている。かかる
クリーニングローラ１２は、現像ローラ５、帯電ローラ
２、及び転写ローラ７と共に、感光体１に対して実質的
に平行に位置している。

【００２４】ここで、図１において、現像部６から転写
部８に向かうトナー像のトナーＴは、そのほとんどのも
のが、現像時の帯電極性、すなわち第１の極性（本例で
はマイナス極性）のトナーとなっている。これに対し、
転写ローラ７にはトナー像の転写時に、現像時のトナー
帯電極性と反対の第２の極性、本例ではプラス極性の電
圧が印加されるため、そのトナー像転写後において感光
体１上に残留付着するトナー、すなわち転写残トナーＴ
₁は、マイナス極性のものにプラス極性のものが混在し
たトナーとなる。転写残トナーは、プラスとマイナスの
両方の極性のトナーが混在した状態で、クリーニングロ
ーラ１２と感光体１との圧接部、すなわちクリーニング
部１４に移送されるのである。

【００２５】クリーニングローラ１２は、感光体１上の
転写残トナーＴ₁を回収するとき、図１には示していな
いクリーニングローラ用モータ（図１７）によって、適
宜な方向に回転駆動され、本例では図１における時計方
向（矢印ａ方向）に回転する。すなわち、クリーニング
ローラ１２は、その表面が、感光体１との対向部におい
て、感光体表面の移動方向と逆方向（カウンタ方向）に
移動する向きに回転駆動されるようになっていて、感光
体１の表面に摺擦しながら回転する。クリーニングロー
ラ１２は、その弾性体１２ｂが、感光体１によって弾性
変形させられるように、感光体１と圧接し、図２に示し
たように、この圧接部にはニップ領域Ｎが形成される。
このニップ領域Ｎがクリーニング領域となる。なお、ニ
ップ領域Ｎの感光体周方向における幅は、例えば１mm前
後となるが、図１及び図２ではかかるニップ領域Ｎの幅
を誇張して示してある。

【００２６】かかるニップ領域Ｎで、プラスとマイナス
の両極性の転写残トナーＴ₁は、クリーニングローラ１
２と感光体１の表面に接触しながら現像時のトナーと同
じ第１の極性のトナーに揃うように摩擦帯電される。

【００２７】図１に戻って、転写紙１６へのトナー像転
写後の感光体１上の転写残トナーＴ₁は、感光体１に対
して圧接しながら回転するクリーニングローラ１２に回
収されるが、その回収時にクリーニングローラ１２の芯
部材１２ａには、当該ローラ１２と感光体１との間で摩
擦帯電されたトナーの帯電極性と逆の第２の極性、本例
ではプラス極性の電圧、例えば＋２００Ｖの電圧が電圧
電源Ｅ₅により印加される。従って、転写部８を通過し
て感光体１とクリーニングローラ１２の間で摩擦帯電さ
れた転写残トナーＴ₁は、プラス極性の電圧が印加され
たクリーニングローラ１２の表面に静電的に引き寄せら
れて、該ローラ１２の表面に付着し、このローラに一時
的に回収される。

【００２８】転写ローラ７を通過した感光体１の表面の
電位は、第２の極性の電圧を印加された転写ローラ７の
影響により、例えばゼロないしは−５０Ｖ程度となって
いるが、第２の極性の＋２００Ｖの電圧が印加されてい
るクリーニングローラ１２と、転写残トナーＴ₁が付着
している感光体表面との間の電位差によって、第１の極
性のマイナス極性の転写残トナーＴ₁が、クリーニング
ローラ１２の表面に静電的に引き寄せられるのである。
これにより、感光体１の表面はクリーニング状態にされ
る。

【００２９】このように、クリーニングローラ１２に
は、感光体１との間で、感光体上の転写残トナーＴ
₁が、クリーニングローラ１２の表面に静電的に吸引さ
れ得る電界が形成されるように、現像時におけるトナー
の帯電極性と反対極性である第２の極性の電圧が印加さ
れる。クリーニングローラ１２より成るクリーニング部
材は、第２の極性の電圧を印加されつつ、トナー像転写
後に、感光体１より成る像担持体の表面に付着する転写
残トナーＴ₁を、像担持体との間で第１の極性に揃うよ
うに摩擦帯電させて、その転写残トナーを静電的に回収
する。

【００３０】上述のようにしてクリーニングローラ１２
の表面に回収されたトナーに関して、図では符号Ｔ₂を
付して示してある。図３乃至図１０は、感光体１上の転
写残トナーＴ₁をクリーニングローラ１２に回収し、次
いで後述するようにその回収トナーＴ₂を感光体１の表
面に再付着させ、これを現像装置４に回収する動作の一
例を示す説明図であり、これらの図のうち図３は、感光
体１上のトナー像が、矢印Ｐ方向に搬送される転写紙１
６に転写され、その転写残トナーＴ₁がクリーニングロ
ーラ１２の表面に回収されているときの様子を示す概略
図である。

【００３１】なお、図面では、感光体１上又はクリーニ
ングローラ１２上のトナーを模式的に拡大して示してあ
り、また、図３乃至図１５において、帯電ローラ２、現
像ローラ５、転写ローラ７及びクリーニングローラ１２
に付した符号＋，−は、これらに印加される電圧のプラ
スとマイナスの極性をそれぞれ示している。同様に図１
及び図２において、トナーに対して付した＋，−の符号
はそのトナーの帯電極性を示している（図１２乃至図１
５においても同じ）。

【００３２】クリーニングローラ１２によってクリーニ
ングされた感光体１の表面部分は、図３に示すように除
電ランプ１３によって除電作用を受け、その表面電位が
基準値まで下げられる。除電ランプ１３は画像形成動作
中、点灯し続けている。除電作用を受けた感光体表面
は、引き続き帯電ローラ２によって第１の極性に帯電さ
れ、前述した画像形成動作が続けられる。

【００３３】このようにして、感光体１が例えば、数回
転する間に１枚分のトナー像が感光体１上に形成され、
これが転写紙１６に連続的に転写されるのであるが、か
かるトナー像が形成される感光体１上の周方向領域が画
像形成領域である。図３には、この画像形成領域に符号
Ｘ１を付し、またその感光体回転方向先端に符号Ｙ１を
付してある。同様に、図４には、この画像形成領域Ｘ１
の感光体回転方向後端に符号Ｚ１を付してある。

【００３４】クリーニングローラ１２より成るクリーニ
ング部材は、トナー像転写後の感光体１より成る像担持
体上の転写残トナーＴ₁を、像担持体との間で第１の極
性、本例ではマイナス極性に揃うように摩擦帯電させ、
かつ、その転写残トナーを静電的に一時的に回収して感
光体１の表面を清掃するが、次いで、第１の極性の電圧
を印加されて、その回収したトナーＴ₂を、像担持体上
の静電潜像の形成に影響のない表面部分に静電的に再付
着させる。

【００３５】すなわち、図３に示した時点よりも少し前
の時点において、画像形成領域Ｘ１の先端Ｙ１がクリー
ニングローラ１２に達したときに、クリーニングローラ
１２への転写残トナーＴ₁の回収動作が開始され、また
図示した例では、画像形成領域Ｘ１の後端Ｚ１が、図７
に示すようにクリーニングローラ１２に達するまで、転
写残トナーの回収動作が続けられる。

【００３６】図４に示すように、画像形成領域Ｘ１の感
光体回転方向後端Ｚ１が帯電ローラ２を通過すると、こ
のとき、その帯電ローラ２は感光体１の表面から離れる
ようになっている（図５参照）。同時に、図１に示した
スイッチＳ₁₀が切り換わって、帯電ローラ２への電圧の
印加がオフされる。

【００３７】画像形成領域後端Ｚ１が図５に示すように
現像装置４の現像ローラ５を通過すると、図１に示した
スイッチＳ₁が切り換えられ、現像ローラ５は電圧電源
Ｅ₂の方に接続され、その現像ローラ５には、トナーが
感光体１に付着しないように、トナーの帯電極性と反対
の第２の極性の電圧、例えば＋５００Ｖの電圧が印加さ
れる。

【００３８】引き続き、図６に示すように画像形成領域
後端Ｚ１が転写部８を通過すると同時に転写紙１６の後
端が転写部８を通過するが、このとき転写ローラ７への
電圧印加が停止される。すなわち、図１において、転写
紙１６へのトナー像の転写時には、スイッチＳ₄が開放
され、かつ、スイッチＳ₂，Ｓ₃が共に閉成されて、転写
ローラ７に対し、電源Ｅ₃により第２の極性の電圧が印
加されていたのであるが、画像形成領域後端Ｚ１が転写
部８を通過すると、スイッチＳ₂が鎖線で示すように開
放され、転写ローラ７への電圧の印加が停止されるので
ある。

【００３９】図７は、前述のように、クリーニングロー
ラ１２への転写残トナーの回収を終了した状態を示す
が、この図に示した画像形成領域後端Ｚ１が図７に示し
たようにクリーニングローラ１２を通過した時、クリー
ニングローラ１２には第１の極性の電圧が印加される。
すなわち、図１に示したスイッチＳ₅が切り換えられ、
クリーニングローラ１２は電圧電源Ｅ₆の方に接続さ
れ、そのクリーニングローラ１２の導電性の芯部材１２
ａには、感光体１とクリーニングローラ１２との間で摩
擦帯電されたトナーの帯電極性と同じ第１の極性の、例
えば−３０００Ｖの電圧が印加される。

【００４０】このようにしてクリーニングローラ１２
と、画像形成領域後端Ｚよりも感光体１の回転方向後方
側の感光体表面の非画像形成領域Ｗ（図７）との間に、
クリーニングローラ１２上のトナーＴ₂が感光体１の方
に放出される方向の電界が形成されるのである。

【００４１】かかる電界によって、図８に示すように、
クリーニングローラ１２上に一時的に回収されたトナー
Ｔ₂は、感光体１上の非画像形成領域Ｗに再付着して戻
される。このときもクリーニングローラ１２は適宜な方
向に回転し、図示した例では図における反時計方向（図
８において矢印ｂ方向）に回転駆動される。このとき、
クリーニングローラ１２を感光体１の回転に従動回転さ
せるなどして、クリーニングローラ１２の回転速度を転
写残トナーの回収時よりも速くし、短時間で回収トナー
Ｔ₂を感光体１に再付着させることが望ましい。

【００４２】感光体１上に再付着したトナーＴ₃は、図
９に示すように、引き続く感光体１の回転によって、除
電ランプ１３及び感光体１から離れた帯電ローラ２の下
を通過し、図１０に示す如く現像装置４に至る。このと
き、その現像ローラ５には、前述のように、現像時のト
ナーの帯電極性と反対の第２の極性（プラス）の電圧が
印加されているので、感光体１上に再付着した第１の極
性のマイナストナーＴ₃は、その現像ローラ５の側に静
電的に回収され、現像装置内の現像剤中に戻される。

【００４３】このようにして、感光体１より成る像担持
体の表面に再付着させたトナーを、現像装置４の現像ロ
ーラ５より成る現像剤担持搬送部材の側に静電的に回収
する。その回収トナーは現像装置４において再利用され
る。かかる構成により、廃棄トナーをなくすことがで
き、しかもクリーニングローラ１２で回収したトナーを
現像装置４へ戻すトナー搬送パイプなどを設ける必要も
ない。

【００４４】画像形成動作が引き続き行われるときは、
図９及び図１０に示した次の画像形成領域Ｘ２が連続し
て除電ランプ１３による除電作用を受け、その感光体回
転方向先端Ｙ２が帯電ローラ２のところに移動したと
き、帯電ローラ２が感光体１の表面に当接し、次の画像
形成領域Ｘ２を第１の極性（マイナス極性）に帯電し、
次いで前述したところと全く同様にして、次の画像形成
領域Ｘ２に静電潜像が形成され、これが図１１に示すよ
うに現像装置４においてトナー像として可視像化され
る。このとき、現像ローラ５には既に第１の極性（マイ
ナス）の電圧が印加されており、その画像形成領域先端
Ｙ２が転写部８に至ったとき、転写ローラ７には第２の
極性（プラス）の電圧が印加され、次の転写紙１６の先
端が転写部８に達し、次の画像形成領域Ｘ２に形成され
たトナー像がその転写紙１６に転写される。このときの
転写残トナーは、先に説明した通り、クリーニングロー
ラ１２に静電的に一時的に回収され、前述した動作が繰
返される。

【００４５】帯電装置として感光体１から離間したコロ
ナ放電器を用いた場合、再付着トナーＴ₃がこの放電器
を通るとき、このトナーＴ₃を担持した感光体表面を、
例えば−８５０Ｖのトナー帯電極性と同極性に帯電する
ように構成することもでき、この場合には、再付着トナ
ーＴ₃を現像ローラ５に回収するとき、このローラ５へ
の印加電圧を、第１の極性、例えば現像時のままの−６
００Ｖにし、或いはその現像ローラ５に電圧を全く印加
しなくとも、そのトナーＴ₃を現像ローラ５に静電的に
回収することができる。コロナ放電器より成る帯電装置
を用いた場合には、感光体１に対する帯電装置の接離動
作も不要となる。

【００４６】前述のようにクリーニングローラ１２に回
収されたトナーＴ₂は、感光体１上の非画像形成領域Ｗ
に再付着するので、その再付着トナーＴ₃によって、上
述した画像形成動作時の静電潜像はもとより、次に形成
される静電潜像にも影響が与えられることはない。

【００４７】以上が、本例の画像形成方法と、これを実
施した画像形成装置の基本構成とその作用である。

【００４８】ここで、図１において、画像形成動作を続
けるうちに、転写ローラ７の周面には、プラスとマイナ
スの両極性のトナーが少しずつ付着してゆき、これを放
置したとすれば、そのトナーが転写紙１６に付着して裏
汚れとなる。特に、小幅サイズの転写紙通紙後に大幅サ
イズの転写紙を通紙すると、この転写紙にトナーが付着
し易くなる。

【００４９】例えば、図１６において、転写紙１６Ｓ
を、この幅方向中心が感光体１の軸方向中心に合致する
ように、感光体１と転写ローラ７との間で通紙させるも
のとして、この通紙後に、転写紙１６Ｓよりも幅が広い
転写紙１６Ｌを通紙させると、転写紙１６Ｓを通紙する
までの間で、転写ローラ上に付着しているトナー、すな
わち転写ローラ７上のＦ領域（転写紙１６Ｓの両側の領
域）のトナーが転写紙１６Ｌに付着し、裏汚れになり易
くなる。特に、転写ローラ７にはトナー像転写時に、第
２の極性であるプラス極性の電圧が印加されるので、感
光体１上の第１の極性であるマイナス極性の地汚れトナ
ーが転写ローラ７に付着し易くなる。

【００５０】そこで、例えば、複数回の画像形成動作を
行ったあと、図１に示した転写ローラ７にプラス極性の
電圧を印加し、次いでマイナス極性の電圧をそれぞれ印
加して、最初に転写ローラ７上のプラストナーを感光体
１に静電的に付着させ、次いでマイナストナーを感光体
に静電的に付着させ、前者のプラストナーをクリーニン
グローラ１２に静電的に回収し、次いで、マイナストナ
ーをクリーニングローラに静電的に回収してから、クリ
ーニングローラ上の回収トナーと共に、全てのトナーを
感光体１に戻す方法が考えられる。

【００５１】ところが、このようにすると、先ずプラス
トナーをクリーニングローラ１２で回収し、次いでマイ
ナストナーを回収したあと、クリーニングローラ１２に
既に回収されている転写残トナーと、転写ローラ経由で
クリーニングローラに回収したトナーとを、感光体に再
付着させることになるので、その全体に要する時間が長
くなり、感光体上に長い非画像形成領域を確保しなけれ
ばならず、転写紙と転写紙の間の距離（紙間距離）が大
きくなり、画像形成スピードが低下する。

【００５２】そこで、本例では、転写ローラ７に付着し
たプラストナーとマイナストナーとを次のようにして感
光体１に静電的に付着させることにより、転写ローラ７
の表面を清掃するように構成している。

【００５３】先ず、本例では、この清掃を画像形成動作
を所定回数ｎ行う度毎に行うようにしている。例えば、
１０回の画像形成動作を終了する度毎に、かかる清掃を
行うのである。画像形成動作を複数回、例えばｎ（自然
数）回にわたり連続して行うものとして、図３に示した
画像形成領域Ｘ１は、１番目の画像形成領域、すなわち
第１画像形成領域であり、図９に示した画像形成領域Ｘ
２は、２番目の画像形成領域、すなわち第２画像形成領
域であり、図１２に示した画像形成領域Ｘｎはｎ番目の
画像形成領域である。

【００５４】ここで、図１２において、ｎ番目の画像形
成領域Ｘｎの後端Ｚｎが転写部８を通過し、転写紙１６
の後端が、転写ローラ７の部位、すなわち転写部８を通
過したとき、該転写ローラ７に第２の極性の電圧を印加
する。本例では、図１に示した電源Ｅ₃によってプラス
極性の電圧を転写ローラ７に印加し続ける。このとき、
トナー像転写動作時と同様に、スイッチＳ₂，Ｓ₃は共に
閉成され、スイッチＳ₄は開放されている。

【００５５】上述のように、転写ローラ７に付着したト
ナーを像担持体の表面に付着させて当該ローラ７の表面
を清掃するとき、転写紙１６の後端が転写ローラ７を通
過した後、転写ローラ７を感光体１に当接させたまま、
その転写ローラ７に第２の極性の電圧、本例ではプラス
極性の電圧を印加するのである。これによって、図１２
に示すように、転写ローラ７に付着していたトナーのう
ち、第２の極性、すなわちプラス極性のトナーＴpは、
同じ極性の電圧が印加されている転写ローラ７から反発
し、ほぼゼロＶの表面電位の感光体１の表面に静電的に
移行して該表面に付着する。転写ローラ７からプラスト
ナーＴpが感光体１に向けて放出されるのである。

【００５６】このとき、図１２に示した転写紙１６の後
端が転写部８を通過したあと、転写ローラ７を、その表
面が感光体との当接部において感光体表面の移動方向と
同じ向きに移動する方向（図における矢印方向）に少な
くとも１回転させることによって、転写ローラ７上にあ
るプラストナーＴpを感光体１に全て移行させることが
できる。このようにして、転写ローラ７上の第２の極性
のプラストナーＴpは、画像形成領域Ｘｎの後端Ｚｎか
ら、その上流側のＳ位置までの感光体周面領域に付着す
る。

【００５７】次いで、Ｓ位置が転写部８を通過した直後
に、転写ローラ７を感光体１に当接させたまま、その転
写ローラ７に第１の極性の電圧を印加する。例えば、図
１に示すスイッチＳ₃を開放すると共にスイッチＳ₄を閉
成し、転写ローラ７を電源Ｅ₄に接続して、この電源Ｅ₄
により、該ローラ７に対しマイナス極性の電圧を印加
し、この状態で転写ローラ７を少なくとも１回転させ
る。すると、転写ローラ７上に付着している残りのトナ
ー、すなわち第１の極性のマイナス極性のトナーＴm
が、これと同じ極性の電圧を印加された転写ローラ７か
ら静電的に反発し、図１３に示すように、ほぼゼロＶの
表面電位の感光体１の表面に静電的に移行して該表面に
付着する。転写ローラ７表面に付着した第１の極性のト
ナーＴmを、像担持体表面に静電的に付着させるのであ
る。かかるマイナストナーＴmは、プラストナーＴpの感
光体への付着を終了するＳ位置から、Ｅ位置までの感光
体周面領域に付着する。

【００５８】一方、転写ローラ７から感光体表面に移行
した第２の極性のトナー、すなわち図１２に示したプラ
ストナーＴpが、クリーニングローラ１２の部位、すな
わちクリーニング部１４に至ったとき、そのトナーＴp
は第１の極性に揃うように、クリーニングローラ１２と
感光体１との間で摩擦帯電される。クリーニングローラ
１２には、転写残トナーＴ₁の回収時と同じ第２の極性
のプラス極性の電圧が電源Ｅ₅（図１）により印加さ
れ、クリーニング部１４でプラス極性からマイナス極性
に反転したトナーを、既に転写残トナーＴ₂が保持され
ているクリーニングローラ１２の側に静電的に回収す
る。このとき、クリーニングローラ１２に対し、電源Ｅ
₅（図１）により、転写残トナーの回収時と同じ電圧、
例えば＋２００Ｖの電圧を印加し続けることによって、
当該トナーをクリーニングローラの側に静電的に回収で
きる。

【００５９】このように、転写ローラから像担持体表面
に移行した第２の極性のトナーがクリーニング部材に至
ったとき、そのトナーを、第１の極性に揃うようにクリ
ーニング部材と像担持体の間で摩擦帯電させると共に、
そのトナーを、第２の極性の電圧の印加されたクリーニ
ング部材に静電的に回収するのである。

【００６０】感光体１が図１２に示した位置から、引き
続いて回転し、図１３に示す位置を経て、感光体上のＳ
位置が図１４に示す位置に達すると、プラストナーＴp
のマイナストナーへの反転と、該トナーのクリーニング
ローラ１２への回収を終了する。そして、この時点で、
転写ローラ７から、感光体１より成る像担持体の表面に
移行した第１の極性のトナー、本例ではマイナストナー
Ｔmがクリーニングローラ１２より成るクリーニング部
材の部位に至るのであるが、このとき、クリーニング部
材には第１の極性の電圧、本例ではマイナス極性の電圧
が印加される。図１に示すスイッチＳ₅が切り換わっ
て、クリーニングローラ１２は電源Ｅ₆の方に接続さ
れ、該ローラ１２にはマイナス極性の電圧が印加される
のである。

【００６１】ここで、図１３に示したクリーニングロー
ラ１２上のトナーＴ₂は、本来の転写残トナーの他に、
転写ローラ７から感光体１に向けて放出されたトナーで
あって、プラス極性からマイナス極性に反転したトナー
も含まれており、図１３以降の各図において、符号Ｔ₂
で示すトナーは、本来の転写残トナーに、かかる反転ト
ナーも含むものである。かかるトナーを以後、「合併ト
ナー」という。これに対し、図１２に示すトナーＴ₂は
転写残トナーのみのものである。

【００６２】図１４に示すように、マイナストナーＴm
の付着領域の、感光体回転方向先端Ｓがクリーニングロ
ーラ１２に達すると、前述のように、クリーニングロー
ラ１２には、第１の極性のマイナスの電圧、例えば回収
トナーの再付着時と同じ−３０００Ｖの電圧が電源Ｅ₆
（図１）により印加されるのであるが、これと同時に、
クリーニングローラ１２は、例えば今までとは逆方向
（図における反時計方向）に回転を始める。例えば、ク
リーニングローラ１２を、感光体１の回転に従動させて
回転させる。この回転時に、クリーニングローラ１２上
の合併トナーＴ₂は、感光体１に静電的に移行して該感
光体に付着する。

【００６３】一方、クリーニングローラ１２には第１の
極性のマイナスの電圧が印加されているので、感光体１
上のマイナストナーＴmは、クリーニングローラ１２と
の間の静電的な反発作用でクリーニングローラ１２には
回収されず、そのままクリーニング部１４（図１）を通
過する。なお、転写ローラ７から感光体１へのマイナス
トナーＴmの放出を終了すると、転写ローラ７の清掃が
終了し、この時点で、例えば、図１のスイッチＳ₂が開
放され、転写ローラ７への電圧印加がオフされる（図１
５）。

【００６４】このように、クリーニング部材に第１の極
性の電圧を印加することにより、先に転写ローラから像
担持体を介してクリーニング部材に回収されたトナーＴ
pを、像担持体に再付着させると共に、転写ローラから
像担持体表面に移行した第１の極性のトナーＴmを、ク
リーニング部材の部位で、そのまま通過させるのであ
る。

【００６５】図１５に示した再付着トナーＴ₃は、クリ
ーニングローラ１２から感光体１の側に静電的に移行し
た第１の極性の合併トナーと、クリーニングローラを通
過した第１の極性のトナーＴmとが合わさったものであ
り、これらのトナーＴ₃が感光体１に担持されつつ、感
光体１から離れた帯電ローラ２の下を通って、感光体１
の回転方向に運ばれる。このようにして感光体１上を運
ばれる再付着トナーＴ₃が現像装置４の現像剤担持搬送
部材５に達したとき、図１に示したスイッチＳ₁が切り
換わっており、現像ローラ５が電源Ｅ₂の方に接続され
ているので、現像ローラ５には、その電源Ｅ₂により、
第２の極性の電圧、本例ではプラス極性の電圧が印加さ
れている。かかる印加によって、感光体上の再付着トナ
ーＴ₃、すなわち全て第１の極性のマイナス極性になっ
ているトナーは、現像ローラ５の側に静電的に回収され
る。このように、像担持体上のトナーを現像装置４の現
像ローラ５より成る現像剤担持搬送部材の側に静電的に
回収するが、このとき、本例では現像剤担持搬送部材に
第２の極性の電圧、すなわちプラス極性の電圧が印加さ
れる。

【００６６】以上のようにして、ｎ回の画像形成動作を
行う度毎に転写ローラ７が清掃されるのであるが、その
あと引き続き次の画像形成動作を行うことができる。図
１５には、その次の静電潜像が形成されるべき画像形成
領域に、Ｘｎ＋１の符号を付して示してある。

【００６７】ここで、先にも説明したように、図１３に
示したマイナストナーＴmを、仮にクリーニング部１４
のところで通過させずにクリーニングローラ１２に回収
し、それからクリーニングローラ１２に既に回収されて
いる合併トナーと、その回収したトナーＴmとを、感光
体に再付着させる方法を採用すると、その全体に要する
時間が長くなり、感光体上に長い非画像形成領域を確保
しなければならず、転写紙と転写紙の間の距離が長くな
り、画像形成スピードが遅くなる。

【００６８】これに対し、本例の構成では、転写ローラ
７から放出された第１の極性のトナー、本例ではマイナ
ストナーＴmについては、クリーニングローラ１２に回
収せず、そのままクリーニングローラの部位を通過させ
てしまう。かかる第１の極性のマイナストナーＴmは、
元々、感光体に戻すものであるから、これをクリーニン
グローラに回収せずに、マイナストナーＴmがクリーニ
ングローラに来たときに、このマイナストナーＴmを、
クリーニングローラに回収した合併トナーと、感光体１
上であわせてしまい、これらを現像装置の現像ローラ５
の側に回収するのである。このようにすることにより、
短時間で両トナーＴp，Ｔmを現像装置へ運ぶことがで
き、非画像形成領域、従って紙間距離を狭めることがで
きる。

【００６９】図１において、両電源Ｅ₃，Ｅ₄は、転写ロ
ーラ７に付着したトナーを、感光体１より成る像担持体
の表面に付着させて転写ローラの表面を清掃するとき、
該転写ローラに付着した第２の極性のトナーを像担持体
表面に静電的に付着させるべく、当該転写ローラに第２
の極性電圧を印加し、次いで、転写ローラ７の表面に付
着した第１の極性のトナーを像担持体の表面に静電的に
付着させるべく、当該転写ローラ７に第１の極性の電圧
を印加する電圧印加手段の一構成例をなすものである。

【００７０】また、図１に示した両電源Ｅ₅，Ｅ₆は、転
写ローラから像担持体の表面に移行した第２の極性のト
ナーが、クリーニングローラ１２より成るクリーニング
部材に至ったとき、第１の極性に揃うようにクリーニン
グ部材と像担持体との間で摩擦帯電された当該トナー
を、クリーニング部材に静電的に回収すべく、該クリー
ニング部材に第２の極性の電圧を印加し、転写ローラか
ら像担持体の表面に移行した第１の極性のトナーがクリ
ーニング部材に至ったとき、先に転写ローラ７から、感
光体１より成る像担持体を介して、クリーニング部材に
回収されたトナーを像担持体表面に静電的に再付着さ
せ、かつ、転写ローラから像担持体に移行した第１の極
性のトナーが、そのまま、クリーニング部材を通過する
ように、当該クリーニング部材に第１の極性の電圧を印
加する電圧印加手段の一構成例をなすものである。

【００７１】また、図１に示した電源Ｅ₂は、感光体１
より成る像担持体の表面に、静電的に再付着させたトナ
ー及びクリーニングローラ１２より成るクリーニング部
材を通過させたトナーを、現像装置４の、現像ローラ５
より成る現像剤担持搬送部材の側に静電的に回収すると
き、現像剤担持搬送部材に第２の極性の電圧を印加する
電圧印加手段の一構成例をなすものである。

【００７２】ここで、図１７は、画像形成制御装置の一
例を示すブロック図であり、ＣＰＵを含む制御部２３か
らの指令により、メカトロドライバ２４を介して、転写
ローラ７やクリーニングローラ１２などを駆動するモー
タの回転駆動制御が行われ、或いはそれらのローラに対
して印加する電圧の電源の切り換え制御が行われる。

【００７３】図１７における「その他」は図１に示した
クリーニングローラ１２及び転写ローラ７以外の各要素
用のモータや、これに電圧を印加する電源を示してお
り、これらの要素もメカトロドライバ２４を介して駆動
される。すなわち、図１に示した感光体１、帯電ローラ
２、現像ローラ５等の回転駆動制御が行われると共に、
これらのローラ２，５及び照明ランプ１３などに電圧が
供給される。なお、画像形成動作がｎ回（例えば、１０
回）行われたとき、前述した転写ローラの清掃動作を行
うものとして、画像形成動作回数が設定回数ｎになった
ことが、図１７に示した制御部２３のカウンタにより検
知されると、この制御部２３からの指令により、メカト
ロドライバ２４を介して、各要素が前述のように制御さ
れ、前述の各電圧印加手段を構成する各電源や転写ロー
ラが、前述したような清掃動作を行うように制御され
る。

【００７４】転写ローラ７の清掃動作を、上述した例の
ように画像形成動作の間に行うほか、例えば画像形成装
置の電源オン時における立上り時間や、画像形成動作終
了後の時間を利用して行うこともでき、この場合もその
ローラの清掃作業を短時間で行うことができ、画像形成
スピードの低下を防止できる。

【００７５】本発明は、クリーニング部材としてローラ
状のものの他、無端ベルト状のものなどを用いる画像形
成方法並びにかかる方法を実施する画像形成装置、或い
は、像担持体としてドラム状のものの他に、無端ベルト
状のものを用いる画像形成方法並びにかかる方法を実施
する画像形成装置にも適用でき、また、記録媒体として
中間転写体を用い、像担持体から、この中間転写体にト
ナー像を転写し、次いでこれを転写材に転写する形式の
画像形成方法並びにかかる方法を実施する画像形成装置
にも適用できる。さらに本発明は、帯電装置によって像
担持体を帯電した後、その表面への像露光時に光の照射
されない部分によって静電潜像を形成し、その潜像電位
の極性と反対の極性に帯電されたトナーを当該静電潜像
に付着させて現像を行う所謂、ポジ・ポジ現像方式の画
像形成方法並びにかかる方法を実施する画像形成装置に
も適用できる。

【００７６】

【発明の効果】請求項１又は２に記載の構成によれば、
転写ローラによって像担持体上のトナー像を記録媒体に
転写した後、像担持体表面に残留するトナーをクリーニ
ング部材に静電的に回収し、その回収トナーを像担持体
に静電的に再付着させ、さらにその再付着トナーを現像
装置の現像剤担持搬送部材の側に静電的に回収する画像
形成方法ないしはその装置において、転写ローラ上に付
着したトナーを清掃し、そのトナーを現像装置に回収で
きると共に、その清掃ならびに回収を、画像形成スピー
ドの低下を招くことなく実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明一実施形態例の画像形成装置の部分断面
説明図であって、感光体とクリーニングローラ上のトナ
ーを模式化して大きく示した図である。

【図２】感光体とクリーニングローラとの各一部を拡大
して示した図であって、感光体とクリーニングローラと
の間で転写残トナーが摩擦帯電されることを説明する図
である。

【図３】帯電ローラ、現像ローラ、転写ローラ及びクリ
ーニングローラと、感光体との相対位置関係を示し、感
光体上の転写残トナーをクリーニングローラに回収して
いるときの様子を説明する説明図である。

【図４】画像形成領域後端が帯電ローラに対向する部位
に至ったときの様子を示す説明図である。

【図５】画像形成領域後端が現像ローラに対向する部位
に至ったときの様子を示す説明図である。

【図６】画像形成領域後端が転写ローラに対向する部位
に至ったときの様子を示す説明図である。

【図７】画像形成領域後端がクリーニングローラに対向
する部位に至ったときの様子を示す説明図である。

【図８】クリーニングローラ上の回収トナーを感光体上
に再付着させる様子を示す説明図である。

【図９】感光体上の再付着トナーが現像装置へ向けて搬
送される様子を示す説明図である。

【図１０】感光体上の再付着トナーが現像装置に回収さ
れる様子を示す説明図である。

【図１１】次の画像形成領域先端が転写ローラに対向す
る部位に至ったときの様子を示す説明図である。

【図１２】転写ローラ上のプラストナーが感光体に静電
的に移行している様子を示す説明図である。

【図１３】転写ローラ上のマイナストナーが感光体に静
電的に移行している様子を示す説明図である。

【図１４】転写ローラから感光体に移行したトナーがク
リーニング部を通過する直前の様子を示す説明図であ
る。

【図１５】転写ローラから感光体に移行したトナーがク
リーニング部を通過し終える寸前の様子を示す説明図で
ある。

【図１６】転写ローラを清掃しない場合に生じる転写紙
の裏汚れを明らかにするため、感光体と、転写ローラ
と、大小サイズの転写紙との各位置関係を示す図であ
る。

【図１７】画像形成制御装置の一例を示すブロック図で
ある。

【符号の説明】

４現像装置７転写ローラＴ₁トナーＴ₂トナーＴ₃トナーＴp トナーＴm トナー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者木村尚之東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】回転駆動される像担持体に潜像形成手段
によって静電潜像を形成し、その静電潜像を、現像装置
の現像剤担持搬送部材に担持され、かつ第１の極性に帯
電したトナーによってトナー像として可視像化し、記録
媒体を介して像担持体に当接し、かつ第１の極性と逆の
第２の極性の電圧を印加された転写ローラによって、像
担持体上のトナー像を記録媒体に転写し、トナー像転写
後に、像担持体表面に付着する転写残トナーを、第２の
極性の電圧を印加されたクリーニング部材と像担持体と
の間で、第１の極性に揃うように摩擦帯電させ、かつ当
該クリーニング部材に静電的に回収し、次いで、当該ク
リーニング部材に第１の極性の電圧を印加して、その回
収したトナーを像担持体上の静電潜像の形成に影響のな
い表面部分に静電的に再付着させ、その再付着トナーを
現像装置の現像剤担持搬送部材の側に静電的に回収する
画像形成方法において、転写ローラに付着したトナーを像担持体表面に付着させ
て当該ローラの表面を清掃するとき、該転写ローラに第
２の極性の電圧を印加して、転写ローラ表面に付着した
第２の極性のトナーを像担持体表面に静電的に付着さ
せ、次いで、転写ローラに第１の極性の電圧を印加し
て、転写ローラ表面に付着した第１の極性のトナーを像
担持体表面に静電的に付着させ、転写ローラから像担持
体表面に移行した第２の極性のトナーがクリーニング部
材に至ったとき、該トナーを、第１の極性に揃うように
クリーニング部材と像担持体との間で摩擦帯電させると
共に、当該トナーを、第２の極性の電圧が印加されたク
リーニング部材に静電的に回収し、転写ローラから像担
持体表面に移行した第１の極性のトナーがクリーニング
部材に至ったとき、該クリーニング部材に第１の極性の
電圧を印加して、先に転写ローラから像担持体を介して
クリーニング部材に回収されたトナーを、像担持体表面
に再付着させると共に、転写ローラから像担持体表面に
移行した第１の極性のトナーを、クリーニング部材の部
位で、そのまま通過させ、これらの像担持体上のトナー
を現像装置の現像剤担持搬送部材の側に静電的に回収す
ることを特徴とする画像形成方法。
【請求項２】回転駆動される像担持体と、該担持体に
静電潜像を形成する潜像形成手段と、その静電潜像を、
現像剤担持搬送部材に担持され、かつ第１の極性に帯電
したトナーによってトナー像として可視像化する現像装
置と、記録媒体を介して像担持体に当接し、かつ第１の
極性と逆の第２の極性の電圧を印加されつつ、像担持体
上のトナー像を記録媒体に転写する転写ローラと、第２
の極性の電圧を印加されつつ、トナー像転写後の像担持
体表面に付着する転写残トナーを、像担持体との間で第
１の極性に揃うように摩擦帯電させて、当該転写残トナ
ーを静電的に回収し、次いで、第１の極性の電圧を印加
されて、回収したトナーを、像担持体上の静電潜像の形
成に影響のない表面部分に静電的に再付着させるクリー
ニング部材とを具備し、像担持体表面に再付着させたト
ナーを現像装置の現像剤担持搬送部材の側に静電的に回
収する画像形成装置において、転写ローラに付着したトナーを像担持体表面に付着させ
て転写ローラの表面を清掃するとき、該転写ローラに付
着した第２の極性のトナーを像担持体表面に静電的に付
着させるべく、当該転写ローラに第２の極性の電圧を印
加し、次いで、転写ローラ表面に付着した第１の極性の
トナーを像担持体表面に静電的に付着させるべく、当該
転写ローラに第１の極性の電圧を印加する電圧印加手段
と、転写ローラから像担持体表面に移行した第２の極性のト
ナーがクリーニング部材に至ったとき、第１の極性に揃
うようにクリーニング部材と像担持体との間で摩擦帯電
された当該トナーを、クリーニング部材に静電的に回収
すべく、該クリーニング部材に第２の極性の電圧を印加
し、転写ローラから像担持体表面に移行した第１の極性
のトナーがクリーニング部材に至ったとき、先に転写ロ
ーラから像担持体を介してクリーニング部材に回収され
たトナーを像担持体表面に静電的に再付着させ、かつ転
写ローラから像担持体表面に移行した第１の極性のトナ
ーが、そのままクリーニング部材を通過するように、当
該クリーニング部材に第１の極性の電圧を印加する電圧
印加手段とを有し、像担持体表面に静電的に再付着させたトナー及びクリー
ニング部材を通過させたトナーを、現像装置の現像剤担
持搬送部材の側に静電的に回収することを特徴とする画
像形成装置。