JPH09324523A - 床用緩衝材及びこれを利用した床材 - Google Patents
床用緩衝材及びこれを利用した床材Info
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- JPH09324523A JPH09324523A JP21604696A JP21604696A JPH09324523A JP H09324523 A JPH09324523 A JP H09324523A JP 21604696 A JP21604696 A JP 21604696A JP 21604696 A JP21604696 A JP 21604696A JP H09324523 A JPH09324523 A JP H09324523A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 床衝撃音遮断性能に優れ、床の過度の沈み込
みを防止し、歩行感を良好にする。 【解決手段】 床衝撃音を緩衝する柔軟材２の層中に粒
状物３を埋設した。
みを防止し、歩行感を良好にする。 【解決手段】 床衝撃音を緩衝する柔軟材２の層中に粒
状物３を埋設した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、集合住宅におけ
るコンクリートスラブ等の床基盤上に床仕上材を直貼り
するタイプの床であって、床仕上材と床基盤との間に設
けられる床用緩衝材及びこれを利用した床材に関する。
るコンクリートスラブ等の床基盤上に床仕上材を直貼り
するタイプの床であって、床仕上材と床基盤との間に設
けられる床用緩衝材及びこれを利用した床材に関する。
【０００２】
【従来の技術】コンクリートスラブ等の床基盤上に直接
床仕上材を貼り付けた場合、床仕上材が木質系等の硬質
なものであるときは、床衝撃源に対する遮断性能に劣
り、例えば階上のスリッパを履いた歩行音や子供が走り
回る音等が階下に伝わってしまうものであった。そこ
で、床仕上材と床基盤との間にウレタンフォームの層を
設けたものが開発された。このウレタンフォームの層が
床用緩衝材となる。この従来の床用緩衝材１００として
は、図１１に示すように、厚さ７mm、見掛密度３５kg／
ｍ3 のウレタンフォームを厚さ３mmに熱プレスしたもの
が知られている。この床用緩衝材１００の片面に厚さ９
mmの合板を貼り合わせ、他方の片面をコンクリートスラ
ブに貼り合わせて床構造を構成していた。
床仕上材を貼り付けた場合、床仕上材が木質系等の硬質
なものであるときは、床衝撃源に対する遮断性能に劣
り、例えば階上のスリッパを履いた歩行音や子供が走り
回る音等が階下に伝わってしまうものであった。そこ
で、床仕上材と床基盤との間にウレタンフォームの層を
設けたものが開発された。このウレタンフォームの層が
床用緩衝材となる。この従来の床用緩衝材１００として
は、図１１に示すように、厚さ７mm、見掛密度３５kg／
ｍ3 のウレタンフォームを厚さ３mmに熱プレスしたもの
が知られている。この床用緩衝材１００の片面に厚さ９
mmの合板を貼り合わせ、他方の片面をコンクリートスラ
ブに貼り合わせて床構造を構成していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】図１１に示す床用緩衝
材１００を用いた床構造では、ＪＩＳ Ａ−１４１８に
定める「建築物の現場における床衝撃音レベルの測定方
法」に準拠し、床衝撃源をテストした結果、遮音等級Ｌ
−５５の範囲内であった。また、重量物の荷重がかか
り、床の沈み込みが生じた。
材１００を用いた床構造では、ＪＩＳ Ａ−１４１８に
定める「建築物の現場における床衝撃音レベルの測定方
法」に準拠し、床衝撃源をテストした結果、遮音等級Ｌ
−５５の範囲内であった。また、重量物の荷重がかか
り、床の沈み込みが生じた。
【０００４】そこで、この発明は、床衝撃音遮断性能に
優れ、床の過度の沈み込みを防止して実用的な硬さの床
にし得る床用緩衝材及びこれを利用した床材を提供する
ことを目的とする。
優れ、床の過度の沈み込みを防止して実用的な硬さの床
にし得る床用緩衝材及びこれを利用した床材を提供する
ことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、この発明に係る床用緩衝材は、床衝撃音を緩衝する
柔軟材の層中に粒状物を埋設したものである。また、こ
の発明に係る床材は、このような床用緩衝材を床仕上材
の下面に貼付したものである。
め、この発明に係る床用緩衝材は、床衝撃音を緩衝する
柔軟材の層中に粒状物を埋設したものである。また、こ
の発明に係る床材は、このような床用緩衝材を床仕上材
の下面に貼付したものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下にこの発明の好適な実施例を
図面を参照にして説明する。
図面を参照にして説明する。
【０００７】図１に示すこの発明の床用緩衝材１は、床
衝撃音を緩衝するに足る厚みと柔らかさを有する柔軟材
２の層に床の沈み込みを防止する粒状物３を多数埋設し
たものであり、柔軟材２は２枚のウレタンフォームのシ
ート２Ａ，２Ｂから成り、これらシート２Ａ，２Ｂの間
に粒状物３を挟み込んだものである。この実施例では、
シート２Ａ，２Ｂはそれぞれ厚さ３mm、見掛け密度１８
kg／ｍ3 のウレタンフォームから成り、粒状物３は粒径
１．０〜２mm程度であり、５０〜５００ｇ／ｍ2 、好ま
しくは１００〜２００ｇ／ｍ2 、さらに好ましくは１０
０ｇ／ｍ2 の割合でシート２Ａ，２Ｂの間に配設し、粒
状物３としてゴムのチップを用いた。
衝撃音を緩衝するに足る厚みと柔らかさを有する柔軟材
２の層に床の沈み込みを防止する粒状物３を多数埋設し
たものであり、柔軟材２は２枚のウレタンフォームのシ
ート２Ａ，２Ｂから成り、これらシート２Ａ，２Ｂの間
に粒状物３を挟み込んだものである。この実施例では、
シート２Ａ，２Ｂはそれぞれ厚さ３mm、見掛け密度１８
kg／ｍ3 のウレタンフォームから成り、粒状物３は粒径
１．０〜２mm程度であり、５０〜５００ｇ／ｍ2 、好ま
しくは１００〜２００ｇ／ｍ2 、さらに好ましくは１０
０ｇ／ｍ2 の割合でシート２Ａ，２Ｂの間に配設し、粒
状物３としてゴムのチップを用いた。
【０００８】図２に示す床用緩衝材１は、粒状物３を発
泡金型内に散布しておき、その後金型内にポリウレタン
発泡原料を投入して発泡させてウレタンフォームの柔軟
材２を成形したものを示す。柔軟材２が発泡成形される
と、粒状物３は埋設状態となる。床の過度の沈み込みを
防止して実用的な硬さの床にし得る為に緩衝材（粒状物
が埋設されている柔軟材）は、８０kg／５０φ（mm）の
荷重に対し、０〜５mm撓むものが好ましく、（１）柔軟
材の材料、厚み、発泡倍率、ばね定数、（２）粒状物の
大きさ、量、形状、ばね定数は、適宜選定される。
泡金型内に散布しておき、その後金型内にポリウレタン
発泡原料を投入して発泡させてウレタンフォームの柔軟
材２を成形したものを示す。柔軟材２が発泡成形される
と、粒状物３は埋設状態となる。床の過度の沈み込みを
防止して実用的な硬さの床にし得る為に緩衝材（粒状物
が埋設されている柔軟材）は、８０kg／５０φ（mm）の
荷重に対し、０〜５mm撓むものが好ましく、（１）柔軟
材の材料、厚み、発泡倍率、ばね定数、（２）粒状物の
大きさ、量、形状、ばね定数は、適宜選定される。
【０００９】図３に示す実施例では、シート２Ａを厚さ
３mm、見掛け密度１８kg／ｍ3 のウレタンフォームで成
形し、シート２Ｂを厚さ２mm、見掛け密度２０kg／ｍ3
のウレタンフォームで形成した。粒状物３は図１に示す
と同様のものを用いた。更に、この実施例では、柔軟材
２の下面に不織布４を貼り合わせた。この不織布４は目
付量３０ｇ／ｍ3 のものを用いた。この実施例では、８
０kg／５０φの荷重に対する撓みは２．９mmであった。
３mm、見掛け密度１８kg／ｍ3 のウレタンフォームで成
形し、シート２Ｂを厚さ２mm、見掛け密度２０kg／ｍ3
のウレタンフォームで形成した。粒状物３は図１に示す
と同様のものを用いた。更に、この実施例では、柔軟材
２の下面に不織布４を貼り合わせた。この不織布４は目
付量３０ｇ／ｍ3 のものを用いた。この実施例では、８
０kg／５０φの荷重に対する撓みは２．９mmであった。
【００１０】図４に示す実施例では、上側のシート２Ａ
を厚さ２mm、見掛け密度２０kg／ｍ3 のウレタンフォー
ムで形成し、下側のシート２Ｂを厚さ３mm、見掛け密度
１８kg／ｍ3 のウレタンフォームで形成した。そして、
上側のシート２Ａの表面に不織布４を貼り合わせた。こ
の実施例でも、８０kg／５０φの荷重に対する撓みは
２．９mmであった。
を厚さ２mm、見掛け密度２０kg／ｍ3 のウレタンフォー
ムで形成し、下側のシート２Ｂを厚さ３mm、見掛け密度
１８kg／ｍ3 のウレタンフォームで形成した。そして、
上側のシート２Ａの表面に不織布４を貼り合わせた。こ
の実施例でも、８０kg／５０φの荷重に対する撓みは
２．９mmであった。
【００１１】柔軟材２としてはウレタンフォームを示し
たがポリエステルフォームやその他の合成樹脂材料の発
泡体であってもよいし、ゴムの発泡体或はポリエステル
等の合成樹脂材料、ゴム、不織布、編んだ布であっても
よい。この柔軟材２の層は床衝撃音を緩衝するに足る厚
みと柔らかさを有するものであればよい。また、粒状物
３としては、ゴムチップを用いた例を示したが、塩化ビ
ニル製のものでもよく、床仕上材に重量がかかったとき
にこの粒状物３が床仕上材にくいこまない弾力性を有す
るものであり、かつ衝撃が加わったときに割れてしまわ
ないものであればよい。また、この粒状物３の形状も種
々の形状のものが使用可能であり、略球状のものや、多
角形ないしは棒状であってもよい。さらに、不織布４
は、柔軟材２の層の両面に貼り合わせることもできる。
貼り合わせには接着剤を利用してもよいし、柔軟材２の
表面を溶融させ、その上に貼り合わせてもよい。この不
織布４を貼り合わせた場合、柔軟材２の層を床仕上材と
床基盤とに接着するときに接着剤が柔軟材２へ多く浸透
するのを防止する機能を果たす接着剤のしみ込み防止層
となる。表面を溶融した場合は溶融面も接着剤のしみ込
みを防止するものとなる。不織布４の替りにポリエチレ
ンやポリスチレンあるいはポリエステル等のフィルムを
柔軟材２に貼り合わせてもよいし、ポリエチレンやポリ
スチレンあるいはポリウレタンの薄いフォーム材料、塩
化ビニルのフィルムやシートであってもよい。これらは
接着剤が柔軟材２にしみ込むのを防止し、柔軟材２の柔
軟性が損なわれるのを防止する。さらにまた、粒状物３
の柔軟材２の層中への埋設位置は柔軟材２の層のほぼ中
間レベルである必要はなく、上側または下側へ寄った位
置であってもよいし、同じレベルで粒状物３が水平方向
に配設される必要もない。粒状物３は柔軟材２に対し半
没状態で埋設され、部分的に表面に突出していてもよ
い。実施例で示すように２枚のシート２Ａ，２Ｂの間に
粒状物３を挟む構造では、シート２Ａ，２Ｂの柔軟度
（２枚のシート２Ａ，２Ｂの硬さが異なる場合）に応じ
て粒状物３の埋設する位置を設定することもできる。
たがポリエステルフォームやその他の合成樹脂材料の発
泡体であってもよいし、ゴムの発泡体或はポリエステル
等の合成樹脂材料、ゴム、不織布、編んだ布であっても
よい。この柔軟材２の層は床衝撃音を緩衝するに足る厚
みと柔らかさを有するものであればよい。また、粒状物
３としては、ゴムチップを用いた例を示したが、塩化ビ
ニル製のものでもよく、床仕上材に重量がかかったとき
にこの粒状物３が床仕上材にくいこまない弾力性を有す
るものであり、かつ衝撃が加わったときに割れてしまわ
ないものであればよい。また、この粒状物３の形状も種
々の形状のものが使用可能であり、略球状のものや、多
角形ないしは棒状であってもよい。さらに、不織布４
は、柔軟材２の層の両面に貼り合わせることもできる。
貼り合わせには接着剤を利用してもよいし、柔軟材２の
表面を溶融させ、その上に貼り合わせてもよい。この不
織布４を貼り合わせた場合、柔軟材２の層を床仕上材と
床基盤とに接着するときに接着剤が柔軟材２へ多く浸透
するのを防止する機能を果たす接着剤のしみ込み防止層
となる。表面を溶融した場合は溶融面も接着剤のしみ込
みを防止するものとなる。不織布４の替りにポリエチレ
ンやポリスチレンあるいはポリエステル等のフィルムを
柔軟材２に貼り合わせてもよいし、ポリエチレンやポリ
スチレンあるいはポリウレタンの薄いフォーム材料、塩
化ビニルのフィルムやシートであってもよい。これらは
接着剤が柔軟材２にしみ込むのを防止し、柔軟材２の柔
軟性が損なわれるのを防止する。さらにまた、粒状物３
の柔軟材２の層中への埋設位置は柔軟材２の層のほぼ中
間レベルである必要はなく、上側または下側へ寄った位
置であってもよいし、同じレベルで粒状物３が水平方向
に配設される必要もない。粒状物３は柔軟材２に対し半
没状態で埋設され、部分的に表面に突出していてもよ
い。実施例で示すように２枚のシート２Ａ，２Ｂの間に
粒状物３を挟む構造では、シート２Ａ，２Ｂの柔軟度
（２枚のシート２Ａ，２Ｂの硬さが異なる場合）に応じ
て粒状物３の埋設する位置を設定することもできる。
【００１２】図５は、床仕上材１０と床基盤１１との間
にこの床用緩衝材１を設けたものを示す。床仕上材１０
の下面に上述した床用緩衝材１を貼付することで床材が
構成される。この床仕上材１０は木質系材料から成り、
実加工を施してある。
にこの床用緩衝材１を設けたものを示す。床仕上材１０
の下面に上述した床用緩衝材１を貼付することで床材が
構成される。この床仕上材１０は木質系材料から成り、
実加工を施してある。
【００１３】図５は床仕上材１０を表面材１０Ａとベー
ス材１０Ｂとに分離し、表面材１０Ａとベース材１０Ｂ
との間にこの床用緩衝材１を挟み込んで貼付して床材を
構成したものを示す。
ス材１０Ｂとに分離し、表面材１０Ａとベース材１０Ｂ
との間にこの床用緩衝材１を挟み込んで貼付して床材を
構成したものを示す。
【００１４】図７に示す床材は、床仕上材１０の下面に
貼付した床用緩衝材２をシート２Ａ，２Ｂを貼り合わ
せ、その間に粒状物３を設け、一方のシート２Ｂにプロ
ファイル加工を施して凸部２１Ｂと凹部２２Ｂを形成し
たものを示す。この実施例では、床仕上材１０に重量が
かかると、最初に凸部２１Ｂが圧縮され、次いで柔軟材
２が圧縮され、最後に粒状物３が圧縮されることとな
り、徐々に硬くなる。床衝撃音は凸部２１Ｂの圧縮によ
り遮断される。なお、凸部２１Ｂと凹部２２Ｂが床仕上
材１０の下面に貼付されていてもよい。さらに２つのシ
ート２Ａ，２Ｂに夫々プロファイル加工を施してもよ
い。
貼付した床用緩衝材２をシート２Ａ，２Ｂを貼り合わ
せ、その間に粒状物３を設け、一方のシート２Ｂにプロ
ファイル加工を施して凸部２１Ｂと凹部２２Ｂを形成し
たものを示す。この実施例では、床仕上材１０に重量が
かかると、最初に凸部２１Ｂが圧縮され、次いで柔軟材
２が圧縮され、最後に粒状物３が圧縮されることとな
り、徐々に硬くなる。床衝撃音は凸部２１Ｂの圧縮によ
り遮断される。なお、凸部２１Ｂと凹部２２Ｂが床仕上
材１０の下面に貼付されていてもよい。さらに２つのシ
ート２Ａ，２Ｂに夫々プロファイル加工を施してもよ
い。
【００１５】図８は柔軟材２中の粒状物３が厚さ方向に
散在した場合を示し、このような床用緩衝材１も用いる
ことができることは勿論であり、これを床仕上材１０の
下面に貼付して床材とすることもできる。
散在した場合を示し、このような床用緩衝材１も用いる
ことができることは勿論であり、これを床仕上材１０の
下面に貼付して床材とすることもできる。
【００１６】図９は、床仕上材１０の下面側に溝１０Ａ
を多数形成したものを示し、深さ４〜６mm程度、ピッチ
は１２〜３０mm程度であり、縦方向、横方向あるいは両
方向に形成することができる。この溝１０Ａ側に上述し
た如き床用緩衝材１を貼付する。
を多数形成したものを示し、深さ４〜６mm程度、ピッチ
は１２〜３０mm程度であり、縦方向、横方向あるいは両
方向に形成することができる。この溝１０Ａ側に上述し
た如き床用緩衝材１を貼付する。
【００１７】図１０に示すグラフは、ＪＩＳ Ａ−１４
１８に基づいた床衝撃音レベルの測定結果を示すもので
ある。グラフ中符号Ａで示すものは図１１に示す従来例
であり、符号Ｂで示すものは図３に示す床用緩衝材１を
従来例と同様の条件で用いたものを示す。この発明の実
施例では（符号Ｂ参照）、遮音等級Ｌ−４５程度とな
る。Ｌ−５５では少し気になる程度であり、Ｌ−５０で
は足音や走り回る音などはほとんど気にならない程度で
あり、Ｌ−４５では足音等は聞こえるが気にならない程
度である。本願発明では、この測定結果からも明らかな
ように床衝撃音遮断性能が優れたものとなる。
１８に基づいた床衝撃音レベルの測定結果を示すもので
ある。グラフ中符号Ａで示すものは図１１に示す従来例
であり、符号Ｂで示すものは図３に示す床用緩衝材１を
従来例と同様の条件で用いたものを示す。この発明の実
施例では（符号Ｂ参照）、遮音等級Ｌ−４５程度とな
る。Ｌ−５５では少し気になる程度であり、Ｌ−５０で
は足音や走り回る音などはほとんど気にならない程度で
あり、Ｌ−４５では足音等は聞こえるが気にならない程
度である。本願発明では、この測定結果からも明らかな
ように床衝撃音遮断性能が優れたものとなる。
【００１８】また、床の沈み込みを測定した結果も、従
来品では重量物の重量が床にかかるとかなりの沈み込み
が観察され、この発明の実施品では従来品よりも沈み込
みは少なかった。床の硬さも実用的であり、歩行感もよ
いものである。
来品では重量物の重量が床にかかるとかなりの沈み込み
が観察され、この発明の実施品では従来品よりも沈み込
みは少なかった。床の硬さも実用的であり、歩行感もよ
いものである。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、床衝撃音を緩衝する柔軟材の層中に粒状物を埋設し
たので、床衝撃源からの衝撃に対しては柔軟材の層がこ
の衝撃を減少し、音の伝播も防止する。さらに柔軟材が
沈みこむと、弾性を有する粒状物が床仕上材の下面に当
たり柔軟材の層としてのたわみが防止される。従来品の
緩衝材に比べてこの発明におけるたわみはほぼ０．８倍
程度となっている。
ば、床衝撃音を緩衝する柔軟材の層中に粒状物を埋設し
たので、床衝撃源からの衝撃に対しては柔軟材の層がこ
の衝撃を減少し、音の伝播も防止する。さらに柔軟材が
沈みこむと、弾性を有する粒状物が床仕上材の下面に当
たり柔軟材の層としてのたわみが防止される。従来品の
緩衝材に比べてこの発明におけるたわみはほぼ０．８倍
程度となっている。
【００２０】また、緩衝材が、８０kg／５０φの荷重に
対し、０〜５mmの撓みを有するものとしたものにあって
は、床の過度の沈み込みを防止して実用的な硬さの床に
し得るものとなった。
対し、０〜５mmの撓みを有するものとしたものにあって
は、床の過度の沈み込みを防止して実用的な硬さの床に
し得るものとなった。
【００２１】また、柔軟材の層の両面また片面に接着剤
のしみ込み防止層を有することにより、床仕上材や床基
盤との貼り合わせの際、このしみ込み防止層が接着剤の
柔軟材の層への浸透を防止し、柔軟材が有する床衝撃音
を緩衝する機能を損なうことがない。
のしみ込み防止層を有することにより、床仕上材や床基
盤との貼り合わせの際、このしみ込み防止層が接着剤の
柔軟材の層への浸透を防止し、柔軟材が有する床衝撃音
を緩衝する機能を損なうことがない。
【００２２】さらに、柔軟材が合成樹脂材料やゴムの発
泡体、合成樹脂材料、ゴム、不織布、布から選択され、
粒状物はゴム、合成樹脂材料から選択されたものにあっ
ては、これらの材料の組合せや発泡率などにより、最適
のばね定数などが容易に設定することができ、特にゴム
チップを粒状物としたものでは、リサイクル品を利用で
きるので、大幅なコストダウンを図ることができる。
泡体、合成樹脂材料、ゴム、不織布、布から選択され、
粒状物はゴム、合成樹脂材料から選択されたものにあっ
ては、これらの材料の組合せや発泡率などにより、最適
のばね定数などが容易に設定することができ、特にゴム
チップを粒状物としたものでは、リサイクル品を利用で
きるので、大幅なコストダウンを図ることができる。
【００２３】さらにまた、この発明では、全体の厚みを
薄くしても、柔軟材の部分が床衝撃音の緩衝を主として
受持ち、粒状物が全体のたわみを少なくし剛性を向上さ
せるので、床衝撃音遮断性能の向上を回り、かつ床の沈
み込みを防止するとともに、実用的な硬さの床を提供す
る。
薄くしても、柔軟材の部分が床衝撃音の緩衝を主として
受持ち、粒状物が全体のたわみを少なくし剛性を向上さ
せるので、床衝撃音遮断性能の向上を回り、かつ床の沈
み込みを防止するとともに、実用的な硬さの床を提供す
る。
【図１】この発明の好適な実施例を示す断面図。
【図２】柔軟材成形時に粒状物を埋設した例を示す断面
図。
図。
【図３】他の実施例を示す断面図。
【図４】さらに別の実施例を示す断面図。
【図５】床仕上材と床基盤との間にこの発明の床用緩衝
材を設けた例を示す断面図。
材を設けた例を示す断面図。
【図６】床仕上材の間に床用緩衝材を設けた例を示す断
面図。
面図。
【図７】他の床材を示す断面図。
【図８】粒状物が多層に埋設された例を示す断面図。
【図９】床仕上材の他例を示す正面図。
【図１０】床衝撃音テストの測定結果を示すグラフ。
【図１１】従来例を示す断面図。
１ 床用緩衝材 ２ 柔軟材 ３ 粒状物 １０ 床仕上材
Claims (4)
- 【請求項１】 床衝撃音を緩衝する柔軟材の層中に粒状
物を埋設したことを特徴とする床用緩衝材。 - 【請求項２】 柔軟材の層の両面又は片面に接着剤のし
み込み防止層を形成したことを特徴とする請求項１に記
載の床用緩衝材。 - 【請求項３】 請求項１又は２項に記載の床用緩衝材を
床仕上材の下面に貼付したことを特徴とする床材。 - 【請求項４】 床仕上材を表面材とベース材とに分離
し、これらの間に請求項１又は２項に記載の床用緩衝材
を貼付したことを特徴とする床材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21604696A JP3663560B2 (ja) | 1995-07-28 | 1996-07-29 | 床用緩衝材及びこれを利用した床材 |
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21248295 | 1995-07-28 | ||
| JP7-212482 | 1996-04-05 | ||
| JP11043696 | 1996-04-05 | ||
| JP8-110436 | 1996-04-05 | ||
| JP21604696A JP3663560B2 (ja) | 1995-07-28 | 1996-07-29 | 床用緩衝材及びこれを利用した床材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09324523A true JPH09324523A (ja) | 1997-12-16 |
| JP3663560B2 JP3663560B2 (ja) | 2005-06-22 |
Family
ID=27311738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21604696A Expired - Fee Related JP3663560B2 (ja) | 1995-07-28 | 1996-07-29 | 床用緩衝材及びこれを利用した床材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3663560B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7259116B2 (en) * | 2002-12-06 | 2007-08-21 | Mondo S.P.A. | Synthetic material sheet for stabilizing coverings |
| JP3164396U (ja) * | 2010-09-15 | 2010-11-25 | 株式会社カムイ | ビリヤードタップ |
-
1996
- 1996-07-29 JP JP21604696A patent/JP3663560B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7259116B2 (en) * | 2002-12-06 | 2007-08-21 | Mondo S.P.A. | Synthetic material sheet for stabilizing coverings |
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