JPH09323711A - 紙巻たばこ包装機への紙巻たばこ供給方法及び供給装置 - Google Patents

紙巻たばこ包装機への紙巻たばこ供給方法及び供給装置

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JPH09323711A
JPH09323711A JP9044180A JP4418097A JPH09323711A JP H09323711 A JPH09323711 A JP H09323711A JP 9044180 A JP9044180 A JP 9044180A JP 4418097 A JP4418097 A JP 4418097A JP H09323711 A JPH09323711 A JP H09323711A
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JP
Japan
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cigarettes
roller
pickup
speed
group
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JP9044180A
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English (en)
Inventor
Fulvio Boldrini
ボルドリーニ フルビオ
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GD SpA
Original Assignee
GD SpA
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/02Packaging cigarettes
    • B65B19/04Arranging, feeding, or orientating the cigarettes
    • B65B19/10Arranging cigarettes in layers each comprising a predetermined number
    • B65B19/105Arranging cigarettes in layers each comprising a predetermined number using rotary drums for withdrawal of successive layers from a hopper

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】 たばこ2を包装機へ供給するこの方法及
び装置によれば、複数のたばこ2は一群のピックアップ
ローラ16により一群の溝路8の出口端12から各溝路
8につき1つずつ連続的に取出される。それらピックア
ップローラ16はたばこ2に平行に配置され、各々に、
各たばこ2の吸着式ピックアップシート20を形成する
リブ19を備える。各ピックアップローラ16は、それ
ぞれの軸線17の周りを多様に回転し、それにより各リ
ブ19が、各溝路8の出口端12を比較的遅い角速度で
掠めて通るとともに、各たばこ2が、複数の層6を形成
するための装置5に比較的速い角速度で移送されるよう
になっている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、紙巻たばこ包装機
へ紙巻たばこ(以下、単にたばこと称する)を供給する
方法に関する。より詳しくは本発明は、連続たばこ包装
機へたばこを供給する方法に関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】連続包
装機では、例えば欧州特許出願第667,286号に開
示されるように、たばこは供給装置によって、幾層かに
積重ねて配置される一群のたばこにより各グループを構
成するグループ形成装置に供給される。供給装置は、少
なくとも1つの出口を有した送給箱を備え、この出口
は、並置された一群の実質的鉛直の溝路を備える。使用
時には、各溝路はそれぞれの縦列のたばこ群に係合し、
それらたばこは、重力によりそれらの長手軸線に交差し
て溝路の開放下端に向けて送られる。
【0003】さらに欧州特許出願第667,286号に
よれば、各溝路の出口に、ピックアップローラによって
構成される回転式ピックアップ装置が設けられる。ピッ
クアップローラは、各縦列のたばこの軸線に平行なその
軸線の周りを一定速度で回転し、各溝路の開放端の下方
に配置される。各ピックアップローラは少なくとも1つ
の長手方向リブを備え、このリブが、ピックアップロー
ラの外周面の外側に、各たばこを受容保持するそれぞれ
の吸着式ピックアップシートを形成する。各溝路の側面
は、少なくともたばこの直径に等しい高さまで開放さ
れ、ピックアップローラを溝路の開放端に接して配置で
きるようになっている。それにより各ピックアップシー
トは、溝路の端部を掠めて通り、溝路及びたばこ長手軸
線の双方に交差する方向へたばこを1つずつ取出すとと
もに、それらたばこをコンベヤに連続的に送給する。こ
のコンベヤは、層状のたばこ群を運搬するためのもので
あり、ピックアップローラに実質的に接して配置され
る。
【0004】上記した供給装置のピックアップシートの
実質的一定の速度は、包装機の出力性能に直接的に依存
するものであり、昨今の包装機に要求される速度で、た
ばこを各溝路の下端から取出す際にたばこを容易に損傷
するようなものである。他方、欧州特許出願第512,
493号に記載された供給装置では、上記欠点が回避さ
れている。この装置ではピックアップローラは、各溝路
の開放端から取出されるたばこが許容範囲を超える応力
を受けないように比較的低速で回転し、たばこの層を形
成するためのコンベヤにたばこを連続的に送給する。コ
ンベヤは、その軸線の周りに多様に回転するドラムによ
って構成される。ドラムは、たばこをピックアップロー
ラから、1グループのたばこ群の所与の層におけるたば
こを受取るべくドラム上に並列配置されたそれぞれのシ
ートへ移送するときに、ピックアップローラと同一の表
面速度で回転でき、また複数のたばこ層をたばこグルー
プ形成用のコンベヤに移送するときには、より高速度で
回転できる。
【0005】しかし上記した公知装置の供給方法は、層
形成ドラムが必然的に比較的大径になるとともに速度の
連続的変動を受けて振動を生じ、この振動により比較的
高レベルの騒音が生じるとともに包装機の信頼性の程度
が比較的低下する、というそれ自体の欠点を有するもの
である。本発明の目的は、上記した欠点を解消すべく構
成された、複数のたばこグループの連続的形成方法を提
供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、複数の
たばこの少なくとも1つの縦列を、それらたばこに交差
する第1移動方向へ、出口端を有したそれぞれの溝路に
沿って送給するステップと、該溝路の該出口端にて前記
縦列内の複数のたばこを、該溝路の該出口端からたばこ
を受取る少なくとも1つのピックアップシートを備えて
該溝路の該出口端に対向したピックアップ要素に連続的
に係合させるステップと、該ピックアップ要素を所定経
路に沿って移動して、該溝路から複数のたばこを前記第
1方向とそれらたばことの双方に実質的に交差する第2
方向へ連続的に取出すとともに、複数のたばこの複数の
グループを形成するグループ形成手段にそれらたばこを
移送するステップとを有し、該グループの各々が複数の
たばこの一群の層の積重なりからなり、前記グループ形
成手段が前記経路に実質的に接して配置される、たばこ
包装機にたばこを供給する方法であって、前記ピックア
ップ要素を前記経路に沿って可変速度で移動し、それに
より前記ピックアップシートが前記溝路の前記出口端を
比較的遅い第1の速度で通過するとともに、各たばこが
比較的速い第2の速度で前記ピックアップシートから前
記グループ形成手段に移送されることを特徴とする方法
が提供される。
【0007】本発明はさらに、たばこ包装機にたばこを
供給するための装置に関する。本発明によれば、各々に
出口端を有しかつ各々に複数のたばこのそれぞれの縦列
を収容して、それぞれの該縦列の該複数のたばこをそれ
ぞれの該出口端に第1移動方向に沿って横断方向へ送給
する一群の溝路と、該溝路の各々の該出口端に対向する
ピックアップ要素と、該ピックアップ要素の各々を前記
第1移動方向及びそれぞれの該溝路に交差する第2方向
へ延びる所定経路に沿って移動する第1駆動手段と、複
数のたばこの複数のグループを形成するグループ形成手
段にして、該グループの各々が複数のたばこの一群の層
の積重なりからなり、前記経路に実質的に接して配置さ
れる該グループ形成手段と、前記ピックアップ要素の各
々に形成され、それぞれの前記溝路の前記出口端からた
ばこを受取るとともに、該たばこを前記グループ形成手
段に送給する少なくとも1つの長手方向外周ピックアッ
プシートとを具備した、たばこの包装機にたばこを供給
する装置であって、前記第1駆動手段が、前記ピックア
ップ要素を可変速度で移動し、それにより前記ピックア
ップシートがそれぞれの前記溝路の前記出口端を比較的
遅い第1の速度で通過するとともに、前記グループ形成
手段を比較的速い第2の速度で通過するように構成され
たことを特徴とする装置が提供される。
【0008】
【発明の実施の形態】添付の図面で番号1は、たばこ2
を連続包装機へ供給するための装置を示す。装置1は、
たばこ2を貯蔵する送給箱3と、送給箱3の下方に配置
され、送給箱3から複数のたばこ2を連続的に取出すピ
ックアップ装置4と、装置4の下方に配置され、装置4
から複数のたばこ2を連続的に受取って、まず並置され
た所与の数のたばこ2により各々構成される一連の層6
を形成し、次いで2つ以上の層6を積重ねることにより
一連のグループ7を形成するグループ形成装置5とを備
える。
【0009】送給箱3は、各層6におけるたばこ2の個
数に等しい数の並置された実質的鉛直の出口溝路8を備
える。各溝路8は、実質的鉛直の長手軸線9を備え、た
ばこ2の直径に略等しいがそれより小さくはない距離だ
け離隔された2つの側壁10、11によって画成され
る。各溝路8はさらに下部開口12を備え、各壁11は
下端に、後述する寸法の隙間13を有する。
【0010】使用時に、各溝路8内の複数のたばこ2
は、それらたばこ2を実質的水平に互いに重畳して配置
してなる縦列14を構成し、それら自体の長手軸線に交
差しかつ軸線9に平行な方向15へ重力により送られ
て、ピックアップ装置4を配置したそれぞれの開口12
に到る。各溝路8に対し、装置4は各溝路8の下方に配
置されたそれぞれのピックアップローラ16を備え、各
ピックアップローラ16は、壁10、11に平行で軸線
9及び方向15に直交する水平軸線17の周りを回転す
る。各ローラ16は、その外周面18が各溝路8の開口
12に対向かつ近接するように配置され、外周面18の
外方へ延びる少なくとも1つの長手方向リブ19(1つ
のみ図示)を備える。長手方向リブ19は、それぞれの
たばこ2に対する吸着式のピックアップシートを形成す
る。さらに特定すれば、各ローラ16の外周面18と各
溝路8の出口端との間の距離は、リブ19が溝路8に非
接触に溝路8の下方を移動できるとともに、各壁11の
隙間13にて少なくともたばこ2の直径に等しい幅の通
路21を画成できるような距離である。
【0011】各ローラ16はそれぞれの駆動装置22に
より、それぞれの軸線17の周りを(図1で時計方向
へ)可変角速度で回転して、複数のたばこ2を各溝路8
の開口12からそれぞれの軸線9及び方向15に交差す
る方向へ連続的に取出すとともに、それらたばこをそれ
ぞれの通路21を介して装置5へ移送する。図1では、
複数のローラ16は独立した2つの供給組体23に好ま
しくは(しかし必須ではなく)分割され、グループ形成
装置5は、給送箱3の下方に配置された層6形成用の主
コンベヤローラ24と、さらに2つの中間コンベヤロー
ラ25とを備える。それら中間コンベヤローラ25の各
々は、主ローラ24に比べて比較的小さくかつローラ1
6よりかなり大きい直径を有し、主ローラ24とそれぞ
れの組体23との間に配置されて、組体23から複数の
たばこ2を受取るとともにそれらたばこを主ローラ24
に送給する。
【0012】各中間ローラ25は、軸線17に平行なそ
れぞれの軸線26の周りを回転するように装着され、主
ローラ24とそれぞれの組体23の一部を構成するロー
ラ16の各々とに実質的に接し、軸線26の周りに等し
く離間された複数のグループ28に配置される外周上の
一群の長手方向吸着シート27を備える。それら長手方
向吸着シート27は、層6を形成するたばこ2の個数と
同数のシート27からなる。1つの中間ローラ25にお
ける各グループ28は、他の中間ローラ25におけるグ
ループ28に対応する。各中間ローラ25の各グループ
28内には、関連のローラ16からたばこ2を連続的に
受取るシート27(以下、シート27aと称する)が、
関連のローラ16の個数と同数で、デッドシート27b
すなわち吸着作用を有しないシート27bと交互的に配
置される。それらデッドシート27bの各々は、他の中
間ローラ25における対応のグループ28のデッドシー
ト27bに対応する。
【0013】各ローラ25はそれぞれの駆動装置29に
連結され、駆動装置29によりそれぞれの軸線26の周
りを、後述するように好ましくは一定であるが所与の方
法により変化可能な角速度で(図1で反時計方向へ)回
転する。主ローラ24は、軸線17に平行なそれぞれの
軸線30の周りを回転するように装着され、それぞれの
移送ステーション31にて中間ローラ25に実質的に接
し、グループ28と同一で軸線30の周りに等しく離間
された複数のグループ33に形成される外周上の多数の
長手方向吸着シート32を備える。
【0014】主ローラ24はそれぞれの駆動装置34に
連結され、駆動装置34により軸線30の周りに一定の
角速度で回転し、各グループ33のシート32に2つの
ステーション31を介して対応の2つのグループ28を
同調して送給する。装置5はさらに、少なくとも3つの
主ローラ24(1つのみ図示)上に形成された層6から
グループ7を形成するための公知のホイール35を備え
る。このホイール35は、移送ステーション36で主ロ
ーラ24に接して主ローラ24の下方に配置される。ホ
イール35は、軸線17に平行な軸線(図示せず)の周
りを主ローラ24と同一の表面速度で(図1で反時計方
向へ)回転するように装着される。ホイール35は、グ
ループ32と同一の間隔でホイール35の外周に沿って
等間隔に配置された一群の公知のポケット37を備え
る。それらポケット37は、それぞれのグループ7を受
容するために設けられ、ホイール35によりステーショ
ン36を介してグループ32を同調して受取る。各ポケ
ット37は、ステーション36にて主ローラ24からた
ばこ2のそれぞれの層6を受取る。各ポケット37は公
知の押出装置38を備え、この押出装置38は、径方向
へ移動可能であって、複数の層6を連続的に受取るとと
もに降ろしステーション(図示せず)で複数のたばこ2
のグループ7を排出する。そして各ポケット37は、グ
ループ7を形成する間にグループ7の中間層6を保持す
るための公知の一対の可動側方挿入子39を備える。
【0015】実際の使用時に各たばこ2は、それぞれの
溝路8に沿った方向15へのそれ自体の移動の端部に
て、それぞれの開口部12で止まって、近接する溝路8
に対して備えられたそれぞれのピックアップローラ16
の外周面18上に載り、関連するリブ19及び対応のピ
ックアップシート20の到着を待機する。ローラ16の
駆動装置22は、公知の中央制御装置(図示せず)によ
り制御され、シート20が開口12に接近するに従って
ローラ16の角速度が徐々に低下するとともに、可能な
最低速度でシート20がたばこ2に接触してたばこ2が
溝路8の出口端から方向15に交差する方向へ取出され
るようになっている。たばこ2がピックアップシート2
0の内部に強固に係合すると、ローラ16の角速度は徐
々に上昇して、関連する中間ローラ25のそれぞれのシ
ート27aにたばこ2を移送する移送ステーションで実
質的に最大となる。
【0016】このように、たばこ2をそれぞれの溝路8
の開口12から取出すときに、いかなる苛烈な応力もた
ばこ2に加わることはない。関連する組体23の複数の
ローラ16から各シート27aにたばこ2が送給される
と、各中間ローラ25はたばこ2をそれぞれの移送ステ
ーション31へ供給する。各シート20が各溝路8の開
口12の下方を移動する際の最低値と、各シート20が
関連の中間ローラ25上のシート27の関連グループ2
8を通過する際の最高値との間での、ローラ16の角速
度の変化が、ホイール35の十分に高い表面速度での回
転を可能にするものである場合、ローラ25をそれぞれ
の駆動装置29により、関連のローラ16の最高表面速
度並びにローラ24及びホイール35の表面速度に等し
い一定の表面速度で回転することができる。逆に、ロー
ラ24及びホイール35にさらに速い表面速度が要求さ
れる場合、ローラ25の速度はやはり、関連のローラ1
6からたばこ2を取上げる際の最低値とグループ28が
ステーション31を通過する際の最高値との間で変化す
る。
【0017】上記に関連して指摘すべきは、複数の溝路
8とそれぞれのローラ16とを2つの組体23に分割す
る(したがって2個のローラ25を使用する)ことが、
公知の類似包装機の対応のローラに比べて相当に小さい
直径のローラ25を使用すること、及び必要とあらばロ
ーラ25の速度を容易に変更することだけでなく、公知
の類似包装機のピックアップローラより僅かに大きな直
径のローラ16を使用することをもたらし、それにより
角速度の必要な変更を一層円滑に行うことが可能にな
る。
【0018】複数の層6をローラ24上のシート32の
複数のグループ33内に形成してホイール35に移送す
る方法は、添付図面から明確に理解できるので、さらな
る説明を要しない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の好適な実施形態によるたばこ供給装置
を第1作動位置で示す概略側面図で、ある部分を断面
で、ある部分をブロックで、かつある部分を明瞭化のた
めに省略して示す図である。
【図2】図1の細部を異なる作動位置で示す図である。
【符号の説明】
2…たばこ 5…グループ形成装置 6…層 7…グループ 8…溝路 12…開口 16…ピックアップローラ 20…ピックアップシート 22、29、34…駆動装置 24…主ローラ 25…中間ローラ 27、32…シート

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 複数のたばこ(2)の少なくとも1つの
    縦列(14)を、それらたばこ(2)に交差する第1移
    動方向(15)へ、出口端(12)を有したそれぞれの
    溝路(8)に沿って送給するステップと、該溝路(8)
    の該出口端(12)にて前記縦列(14)内の複数のた
    ばこ(2)を、該溝路(8)の該出口端(12)からた
    ばこ(2)を受取る少なくとも1つのピックアップシー
    ト(20)を備えて該溝路(8)の該出口端(12)に
    対向したピックアップ要素(16)に連続的に係合させ
    るステップと、該ピックアップ要素(16)を所定経路
    に沿って移動して、該溝路(8)から複数のたばこ
    (2)を前記第1方向(15)とそれらたばこ(2)と
    の双方に実質的に交差する第2方向へ連続的に取出すと
    ともに、複数のたばこ(2)の複数のグループ(7)を
    形成するグループ形成手段(5)にそれらたばこ(2)
    を移送するステップとを有し、該グループ(7)の各々
    が複数のたばこ(2)の一群の層(6)の積重なりから
    なり、前記グループ形成手段(5)が前記経路に実質的
    に接して配置される、たばこ(2)の包装機にたばこ
    (2)を供給する方法であって、 前記ピックアップ要素(6)を前記経路に沿って可変速
    度で移動し、それにより前記ピックアップシート(2
    0)が前記溝路(8)の前記出口端(12)を比較的遅
    い第1の速度で通過するとともに、各たばこ(2)が比
    較的速い第2の速度で前記ピックアップシート(20)
    から前記グループ形成手段(5)に移送されることを特
    徴とする方法。
  2. 【請求項2】 前記複数のたばこ(2)が前記層(6)
    の各々におけるたばこの本数に等しい数の前記溝路
    (8)から取出され、該溝路(8)の各々がそれぞれに
    前記ピックアップ要素(16)を備えることを特徴とす
    る請求項1に記載の方法。
  3. 【請求項3】 前記ピックアップ要素(16)の各々
    が、前記第1方向(15)及び前記第2方向に交差する
    長手軸線(17)を有してそれぞれの駆動手段(22)
    によりそれぞれの該長手軸線(17)の周りを可変速度
    で回転させられるピックアップローラ(16)によって
    構成され、該ピックアップローラ(16)の各々が、そ
    れぞれの前記溝路(8)の前記出口端(12)と前記グ
    ループ形成手段(5)との双方に実質的に接する外周面
    (18)を備え、前記ピックアップシート(20)の各
    々が、それぞれの該ピックアップローラ(16)の該外
    周面(18)上に形成されることを特徴とする請求項1
    又は2に記載の方法。
  4. 【請求項4】 複数のたばこ(2)の前記一群の層
    (6)が主ローラ(24)の外周上に形成され、該主ロ
    ーラは、前記層(6)のそれぞれのたばこ(2)を各々
    に受取る複数の外周シート(32)の少なくとも1つの
    グループ(33)を備えるとともに、実質的一定の第3
    の表面速度でそれぞれの軸線(30)の周りを回転し、
    関連の前記ピックアップローラ(16)によって取上げ
    られたたばこ(2)の各々が、該ピックアップローラ
    (16)と該主ローラ(24)との双方に実質的に接す
    る中間ローラ(25)を介して、該主ローラ(24)上
    のそれぞれの該シート(32)に移送されることを特徴
    とする請求項3に記載の方法。
  5. 【請求項5】 前記層(6)の各々の前記複数のたばこ
    (2)の、第1の個数分が関連の複数の前記ピックアッ
    プローラ(16)により第1の前記中間ローラ(25)
    に送給され、かつ第2の個数分が第2の前記中間ローラ
    (25)に送給され、それら中間ローラの双方がそれぞ
    れの移送ステーション(31)にて前記主ローラ(2
    4)に接し、前記第1及び第2の個数分が、該主ローラ
    (24)上の外周シート(32)の同一の前記グループ
    (33)のそれぞれの位置に連続的に送給されることを
    特徴とする請求項4に記載の方法。
  6. 【請求項6】 前記第3の速度が前記第2の速度に等し
    く、前記中間ローラ(25)の双方が該第2及び第3の
    速度に等しい一定表面速度で回転することを特徴とする
    請求項5に記載の方法。
  7. 【請求項7】 前記中間ローラ(25)の双方が前記主
    ローラ(24)の直径より小さな直径を有し、前記第3
    の速度が前記第2の速度より速く、それら中間ローラ
    (25)が可変表面速度で回転して、各々が該第2の速
    度で関連の前記ピックアップローラ(16)からたばこ
    (2)のそれぞれの前記個数分を受取るとともに、該第
    3の速度で前記主ローラ(24)にたばこ(2)のそれ
    ぞれの前記個数分を移送することを特徴とする請求項5
    に記載の方法。
  8. 【請求項8】 各々に出口端(12)を有しかつ各々に
    複数のたばこ(2)のそれぞれの縦列(14)を収容し
    て、それぞれの該縦列(14)の該複数のたばこ(2)
    をそれぞれの該出口端(12)に第1移動方向(15)
    に沿って横断方向へ送給する一群の溝路(8)と、該溝
    路(8)の各々の該出口端(12)に対向するピックア
    ップ要素(16)と、該ピックアップ要素(16)の各
    々を前記第1移動方向(15)及びそれぞれの該溝路
    (8)に交差する第2方向へ延びる所定経路に沿って移
    動する第1駆動手段(22)と、複数のたばこ(2)の
    複数のグループ(7)を形成するグループ形成手段
    (5)にして、該グループ(7)の各々が複数のたばこ
    (2)の一群の層(6)の積重なりからなり、前記経路
    に実質的に接して配置される該グループ形成手段(5)
    と、前記ピックアップ要素の各々に形成され、それぞれ
    の前記溝路(8)の前記出口端(12)からたばこ
    (2)を受取るとともに、該たばこ(2)を前記グルー
    プ形成手段(5)に送給する少なくとも1つの長手方向
    外周ピックアップシート(20)とを具備した、たばこ
    (2)の包装機にたばこ(2)を供給する装置であっ
    て、 前記第1駆動手段(22)が、前記ピックアップ要素
    (6)を可変速度で移動し、それにより前記ピックアッ
    プシート(20)がそれぞれの前記溝路(8)の前記出
    口端(12)を比較的遅い第1の速度で通過するととも
    に、前記グループ形成手段(5)を比較的速い第2の速
    度で通過するように構成されたことを特徴とする装置。
  9. 【請求項9】 前記一群の溝路(8)が、前記層(6)
    を形成する複数のたばこ(2)と同数あることを特徴と
    する請求項8に記載の装置。
  10. 【請求項10】 前記ピックアップ要素(16)の各々
    が、前記第1方向(15)及び前記第2方向に交差する
    長手軸線(17)を有するとともにそれぞれの前記第1
    駆動手段(22)に連結されてそれぞれの該長手軸線
    (17)の周りを可変角速度で回転させられるピックア
    ップローラ(16)からなり、該ピックアップローラ
    (16)の各々が、それぞれの前記溝路(8)の前記出
    口端(12)と前記グループ形成手段(5)との双方に
    実質的に接する外周面(18)を備え、前記ピックアッ
    プシート(20)の各々が、それぞれの該ピックアップ
    ローラ(16)の該外周面(18)上に形成されること
    を特徴とする請求項8又は9に記載の装置。
  11. 【請求項11】 前記グループ形成手段(5)が、前記
    層(6)のそれぞれのたばこ(2)を各々に受取る複数
    の外周シート(32)の少なくとも1つのグループ(3
    3)を備える主ローラ(24)と、該主ローラ(24)
    を実質的一定の第3の表面速度でそれぞれの軸線(3
    0)の周りに回転させる第2駆動手段(34)と、幾つ
    かの前記ピックアップローラ(16)によって取上げら
    れた複数のたばこ(2)を該主ローラ(24)上のそれ
    ぞれの該シート(32)に移送する少なくとも1つの中
    間ローラ(25)とを具備し、該中間ローラ(25)が
    関連の該ピックアップローラ(16)と該主ローラ(2
    4)とに実質的に接することを特徴とする請求項10に
    記載の装置。
  12. 【請求項12】 前記層(6)の各々の前記たばこ
    (2)の第1及び第2の個数分を、前記主ローラ(2
    4)上の外周シート(32)の同一の前記グループ(3
    3)のそれぞれの位置にそれぞれ送給する第1及び第2
    の前記中間ローラ(25)を具備し、該第1及び第2の
    中間ローラ(25)が、それぞれの移送ステーション
    (31)にて前記主ローラ(24)に接することを特徴
    とする請求項11に記載の装置。
  13. 【請求項13】 前記第3の速度が前記第2の速度に等
    しく、第3駆動手段(29)が設けられて前記中間ロー
    ラ(25)の双方を該第2及び第3の速度に等しい一定
    表面速度で回転することを特徴とする請求項12に記載
    の装置。
  14. 【請求項14】 前記中間ローラ(25)の双方が前記
    主ローラ(24)の直径より小さな直径を有し、前記第
    3の速度が前記第2の速度より速く、前記第3駆動手段
    (29)は、それぞれの該中間ローラ(25)に可変表
    面速度を付与して、各中間ローラ(25)が、該第2の
    速度で関連の前記ピックアップローラ(16)からたば
    こ(2)のそれぞれの前記個数分を受取るとともに、該
    第3の速度で前記主ローラ(24)にたばこ(2)のそ
    れぞれの前記個数分を移送できるようにしたことを特徴
    とする請求項12に記載の装置。
  15. 【請求項15】 前記グループ形成手段(5)がさら
    に、第3移送ステーション(36)にて前記主ローラ
    (24)に実質的に接するとともに、複数のたばこ
    (2)のそれぞれのグループ(7)を各々に受取る一連
    の運搬ポケット(37)を備えるコンベヤ(35)を具
    備し、該ポケット(37)の各々が該第3移送ステーシ
    ョン(36)にて該主ローラ(24)から複数のたばこ
    (2)のそれぞれの層(6)を受取ることを特徴とする
    請求項11〜14のいずれか1項に記載の装置。
JP9044180A 1996-03-01 1997-02-27 紙巻たばこ包装機への紙巻たばこ供給方法及び供給装置 Pending JPH09323711A (ja)

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