JPH0931881A - 製紙用シーム付きフェルト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 経糸と緯糸との接結力が強く、搾水性能が良
好である基布を備えた製紙用シーム付きフェルトを提供
する。 【構成】 基布の組織を２／１、１／２崩しの経二重織
にし、経糸と緯糸との接結力を強くし、即ち、一本の経
糸の自由度を減少し、抄紙機上で使用中に経糸がフェル
ト面上からループ状に飛び出す、ツララ現象を皆無にで
きるように構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は湿紙から水分を搾出する
ために使用する製紙用シーム付きフェルトに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種のシーム付きフェルトの基
布の組織構成を図５〜図７に示す。図５は、一重織であ
る。この組織は経糸（基布の丈方向の糸）１〜６が水平
方向に配され、これに緯糸（基布の幅方向の糸）Ａ〜Ｃ
が接結している。

【０００３】即ち、緯糸Ａは経糸１の上を回って経糸２
と３の下へ潜り、再び、経糸４と５の上を回って経糸６
の下へ潜る。また、緯糸Ｂは経糸１の下から経糸２と３
の上を回って経糸４と５の下へ潜り、経糸６の上へ出
る。緯糸Ｃは経糸１と２の上を回って経糸３と４の下へ
潜り、再び、経糸５と６の上へ出る、如く製織されてい
る。

【０００４】この一重織の場合には、シーム部を構成す
るループＬ₁ 、Ｌ₂ 、Ｌ₃ は、図５の二点鎖線で示す如
く、経糸１と２、３と４、５と６で構成され、全経糸本
数の１／２個となる。また、経糸１〜６と水平方向に配
置されているため、各ループＬ₁ 、Ｌ₂ 、Ｌ₃ も水平に
寝る。

【０００５】図６は、３／１、１／３の経二重織であ
る。この組織は２層の経糸で織物を二重に作ったもので
ある。即ち、表経糸１ａ〜６ａと、裏経糸１ｂ〜６ｂが
上下２段に水平方向に並び、これに緯糸Ａ〜Ｄが接結し
ている。

【０００６】即ち、緯糸Ａは、表経糸１ａの下から表経
糸２ａの上を回って接結し、表経糸３ａ〜５ａ（３本）
の下へ潜って裏経糸４ｂに接結して再び浮上して表経糸
６ａと接結する。

【０００７】また、緯糸Ｂは、表経糸１ａに接結してか
ら表経糸２ａ〜４ａ（３本）の下へ潜って裏経糸３ｂに
接結して再び浮上して表経糸５ａの上を回って接結し、
表経糸６ａの下へ潜る。

【０００８】更に、緯糸Ｃは、裏経糸１ｂに接結して浮
上し、表経糸１ａ、２ａの下から表経糸３ａの上を回っ
て接結し、表経糸４ａ〜６ａの下へ潜って裏経糸５ｂに
接結して再び浮上する。

【０００９】さらにまた、経糸Ｄは、表経糸１ａ〜３ａ
の下へ潜って裏経糸２ｂに接結して再び浮上して表経糸
４ａの上を回って接結し、表経糸５ａ、６ａの下へ潜る
ように構成されている。

【００１０】上記３／１、１／３の経二重織は、緯糸が
表経糸３本置きに１回表面に表れ、裏経糸３本置きに１
回裏面に表れるという組織である。換言すれば、接結点
が３本おきに１回行われるものである。

【００１１】また、３／１、１／３の経二重織は、表経
糸と裏経糸とが上下に重なる。その理由は、緯糸Ａの場
合で説明すると、緯糸Ａは表経糸には２ａと６ａ（３
ａ、４ａ、５ａは飛んでいる）で接結し、裏経糸には４
ｂ（表経糸３ａ、４ａ、５ａの中間に位置する）で接結
する。つまり、緯糸Ａの接結点（経糸に斜線を付す）は
表経糸と裏経糸とが上下に重なった状態でバランスの良
い二等辺三角形になるからである。

【００１２】図７は、１／３、３／１の緯二重織であ
る。この組織は経糸１〜８と、表裏２層の緯糸Ａ、Ｂを
用いて構成されている。即ち、経糸１〜８と表緯糸Ａと
で表組織を形成させ、経糸１〜８と裏緯糸Ｂとで裏組織
を形成させてなる。

【００１３】ここに、１／３、３／１の緯二重織とした
のは、図示の如く、表面は比較的緯浮きの多い組織とし
て平滑性を出し、裏面は逆に表組織を阻害しないように
経糸の多く浮く組織を選ぶことが好ましいためである。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図５の
一重織の基布を用いたシームフェルトは、抄き合わせ抄
紙機のウエットパートのようにプレス加圧の比較的低い
条件下で使用されるフェルトの搾水機能を考慮すると、
基布の厚さが薄い点で好ましいが、シーム部の強度が弱
いという致命的な欠陥をもっている。

【００１５】即ち、シーム部を構成するループ数（図に
おいて３個）が経糸全本数（図において６本）の１／２
になってしまうため、一重織では単位当たりの接合ルー
プ数が少なくなるからである。また、前述したように、
ループが基布に沿って水平に寝てしまい、抄紙機上での
掛入れ作業において、ループを互いに噛み合わせるとき
の噛み合わせ性が悪く、作業に多くの労力と時間がかか
った。

【００１６】また、図６の３／１、１／３の経二重織
は、表経糸１ａ〜６ａと裏経糸１ｂ〜６ｂが上下に重な
るため、表経糸１ａと裏経糸１ｂ、表経糸２ａと裏経糸
２ｂ…とで作られるループ（図示せず）はほぼ垂直に立
つから抄紙機上でループを互いに噛み合わせるときの作
業性は良好となるが、基布を構成する経糸と緯糸との接
結力に欠け、しばしば抄紙機上で使用中に経糸がフェル
ト表面にループ状に飛び出すこと（ツララ現象）が生
じ、湿紙に穴を開けるというトラブルを起こす虞れがあ
った。

【００１７】また、上記３／１、１／３の経二重織は、
表経糸１ａ〜６ａと、裏経糸１ｂ〜６ｂが上下に重なる
ことから、基布の厚さが嵩み、低加圧プレスパートでは
基布の水持ちが多くなり、搾水性が悪く、湿紙の良好な
地合形成ができなかった。

【００１８】さらに、図７の、１／３、３／１の緯二重
織は、上記３／１、１／３の経二重織を９０°回転させ
た組織と同じであって、３／１、１／３の経二重織の欠
点をそのまま保持しているものである。

【００１９】本発明は、上記のような問題点を解決する
ことを課題とするものであり、経糸と緯糸との接結力が
強く、搾水性能が良好である製紙用シーム付きフェルト
を提供することを目的としている。

【００２０】また、本発明の他の目的は、湿紙に対して
シームマークを発生させず、しかも抄紙機上でループを
互いに噛み合わせるときの作業性も良い製紙用シーム付
きフェルトを提供することにある。

【００２１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の製紙用シーム付きフェルトは、両端に接合
ループを製織中に形成してなる基布に繊維層をニードル
パンチングにより結合させてなる製紙用シーム付きフェ
ルトにおいて、前記基布の組織を２／１、１／２崩しの
経二重織により構成したものである。

【００２２】

【作用】２／１、１／２崩しの経二重織の組織は、緯糸
の経糸に対する接結が、表経糸２本おきに１回行われる
ため、上記３／１、１／３の経二重織に比し、接結点が
約３０％増加するのに加えて、表経糸と裏経糸が半ピッ
チずれる結果、緯糸と経糸の接触面積が大幅に増大し、
それだけ接結力が向上し、基布をしっかりさせるから一
本の経糸の自由度が減少し、抄紙機上で使用中に経糸が
フェルト表面からループ状に飛び出す、ツララ現象が皆
無となる。

【００２３】また、２／１、１／２崩しの経二重織で
は、表経糸と裏経糸とが半ピッチづつずれて互いに厚み
方向に食い込むため、基布の厚みが上記３／１、１／３
の経二重織に比し２５％程薄くなり、基布の水持ちが小
さくなる。更に、図１に示すように経糸１ａと１ｂは半
ピッチずれているから比較的低いプレス加圧によっても
適度な圧縮性を発揮するから搾水性が向上する。

【００２４】さらに、２／１、１／２崩しの経二重織で
は、表経糸と裏経糸とが半ピッチづつずれた状態でルー
プが形成され、ループには一定の傾きが出来るが、抄紙
機上でループを互いに噛み合わせるときの作業を阻害さ
せるものではない。むしろ、ループの傾きにより基布の
地部とシーム部との厚みの差が減少し、シームマークが
湿紙に転写され難くなるという副次的な作用を生む。

【００２５】

【実施例】次に、本発明の実施例を図面にもとづいて説
明する。図１は本願基布の組織を示す断面図、図２は本
願基布のシーム部及びその結合状態を示す拡大平面図、
図３は本願基布の組織を立体的に示した説明図、図４は
本願フェルトの構成及びシーム部を示す側面図である。

【００２６】図４において、１０は本願フェルトで、該
本願フェルト１０は基布１１と繊維層１２とをニードル
パンチングにより絡合一体化してなる。１３は本願フェ
ルト１０のシーム部で、該シーム部１３は本願フェルト
１０の基布１１の両端に形成された無数のループＬを抄
紙機（図示せず）上で噛み合わせ、これにより出来た共
通孔１４に芯線１５を挿通してなる。

【００２７】前記基布１１は２／１、１／２崩しの経二
重織で構成されている。この組織は経糸１ａ〜６ａ、１
ｂ〜５ｂと、緯糸Ａ〜Ｃとで織物を二重に作ったもので
あって、表経糸１ａ〜６ａと、裏経糸１ｂ〜５ｂが上下
２段に水平方向に並び、これに緯糸Ａ〜Ｃを接結してい
る。

【００２８】例えば、緯糸Ａは図１及び図３に示す如
く、表経糸１ａに接結してから表経糸２ａ、３ａ（２
本）の下へ潜って裏経糸２ｂに接結し、再び浮上して表
経糸４ａの上を回って接結し、表経糸５ａ、６ａの下へ
潜って裏経糸５ｂに接結する。

【００２９】緯糸Ｂは、表経糸１ａと２ａの下へ潜って
裏経糸１ｂに接結し、浮上して表経糸３ａの上を回って
接結し、表経糸４ａ、５ａの下へ潜って裏経糸４ｂに接
結して再び浮上する。

【００３０】緯糸Ｃは、表経糸１ａの下から浮上し、表
経糸２ａの上を回って接結し、表経糸３ａ、４ａ（２
本）の下へ潜って裏経糸３ｂに接結する。再び浮上して
表経糸５ａと接結し、表経糸６ａの下へ潜る。

【００３１】即ち、２／１、１／２の経二重織は、各緯
糸Ａ〜Ｃが表経糸２本置きに表経糸に接結し、かつ裏経
糸２本置きに１回裏経糸に接結するものであり、接結点
が従来の基布の３／１、１／３の経二重織に比し、約３
０％程多くなるのに加えて接結点以外の経糸と緯糸の接
触面積も大幅に増加する。

【００３２】また、２／１、１／２崩しの経二重織で
は、表経糸と裏経糸とが半ピッチづつずれる。その理由
は緯糸Ａの場合で説明すると、緯糸Ａは表経糸には１ａ
と４ａ（２ａと３ａを飛んでいる）で接結し、裏経糸に
は２ｂ（表経糸２ａと３ａの中間に位置する）で接結す
る。つまり、緯糸Ａの接結点（経糸に斜線を付す）は表
経糸と裏経糸とが半ピッチづつずれた状態でバランスの
良い二等辺三角形になるからである。

【００３３】このように、２／１、１／２の経二重織
は、表経糸と裏経糸とが半ピッチづつずれる関係で、基
布の厚さは従来の基布（３／１、１／３の経二重織）に
比し、２５％ほど薄くなる。

【００３４】さらに、２／１、１／２崩しの経二重織
は、上述の如く、表経糸１ａ〜６ａと裏経糸１ｂ〜５ｂ
とが半ピッチずれ、そのズレた状態で基布１１の両端に
形成されるループＬ₁ 〜Ｌ₅ は図３の一点鎖線で示す如
く一定角度で傾く。従って、本願フェルト１０のシーム
部１３は、その傾斜したループ同士を、図２の如く傾斜
に沿って噛み合わせるから、噛み合わせ性は悪くならな
いし、これにより出来た共通孔１４に芯線１５を挿通す
ることによりエンドレスに繋ぐことができる。

【００３５】次に、具体例を説明する。経糸に０．４ｍ
ｍΦのナイロンモノフィラメントを使用し、緯糸に０．
２ｍｍΦのナイロンモノフィラメントを４本撚り合わせ
た撚糸を用いて、２／１、１／２崩しの経二重織構造の
基布を得、該基布にナイロン繊維からなる繊維層を重ね
合わせ、ニードルパンチングにより一体化して本願フェ
ルトを得た。なお、前記基布の製織においては、基布の
丈方向の糸である経糸は織機ではヨコ糸として、また、
基布の幅方向の糸である緯糸はタテ糸として織られる。
接合ループは製織中にヨコ糸で形成される。

【００３６】また、比較例として経糸及び緯糸を共通に
し、３／１、１／３の経二重織の基布と、一重織の基布
とを用意し、上記同一条件の繊維層を重ね、ニードルパ
ンチングにより一体化して比較フェルト（二重品と一重
品）を得た。

【００３７】かくして得た本願フェルトと比較フェルト
（二重品と一重品）とを、高級板紙を抄造している抄紙
機において、次の条件で比較した。 紙の目付 ８０〜４５０ｇ／ｍ² マシン条件 抄紙速度 １６０〜１７０ｍ／ｍｉｎ プレスロール加圧 １０ｋｇ／ｃｍ

【００３８】上記条件で本願フェルトには経糸の飛び出
し現象（ツララ現象）は全く生じなかったが、比較フェ
ルト（二重品）では経糸の飛び出し現象が生じ、飛び出
した経糸を除去して再稼働するまでに３時間を要し、再
稼働後、さらに経糸の飛び出しが発生し、その飛び出し
た糸により紙に経糸マークが発生し、約１ケ月で使用不
能になった。また、本願フェルトの搾水性能は、比較フ
ェルト（一重品）と同等であった。さらに、比較フェル
ト（一重品）はシームループの部分切断が発生したた
め、約４ケ月間で使用不能になったが、本願フェルトは
６ケ月間正常に使用できた。

【００３９】次に、上記本願フェルトと比較フェルト
（一重品）とを、建材原紙を抄造している抄紙機のウェ
ットフェルトとして次の条件で比較使用した。 紙の目付 ２２０〜３００ｇ／ｍ² マシン条件 抄紙速度 ９０〜１２５ｍ／ｍｉｎ プレスロール加圧 １５ｋｇ／ｃｍ

【００４０】上記条件で本願フェルトには経糸の飛び出
し現象（ツララ現象）は全く生じなかった。また、搾水
性能は比較フェルト（一重品）も本願フェルトもほぼ同
等であった。しかし、比較フェルト（一重品）は約３ケ
月間で使用不能になったが、本願フェルトは４ケ月間使
用できた。

【００４１】なお、上記具体例で示した高級板紙の例で
も、建材原紙の例でも本願フェルトの抄紙機への掛け入
れ工数は、比較フェルト（一重品）に比して１／２に減
少した。

【００４２】また、本願フェルトの基布を構成する経
糸、緯糸は、上記実施例、具体例に限定されるものでは
なく、任意に選ばれるし、経糸及び緯糸の太さや種類も
限定されるものではない。

【００４３】

【発明の効果】以上の如く、本発明は、両端に接合ルー
プを製織中に形成してなる基布に繊維層をニードルパン
チングにより結合させてなる製紙用シーム付きフェルト
において、前記基布の組織を２／１、１／２崩しの経二
重織により構成したから、緯糸の経糸に対する接結点
が、３／１、１／３の経二重織に比して多くなり、同時
に緯糸と経糸の接触面積が大幅に増大した結果、それだ
け接結力が向上し、抄紙機上で使用中に経糸がフェルト
面上からループ状に飛び出すことが皆無となる。

【００４４】また、本発明では表経糸と裏経糸とが半ピ
ッチづずれて互いに厚み方向に食い込むため、基布の厚
みが３／１、１／３の経二重織に比して薄くなり、基布
の水持ちが小さくなり、搾水性が向上する。

【００４５】さらに、本発明ではシーム部を構成するル
ープが一定角度傾くため、基布は地部とシーム部との厚
みの差が減少し、シームマークを湿紙に転写することが
なくなるなど、各種の優れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願基布の組織を示す断面図である。

【図２】本願基布のシーム部及びその結合状態を示す拡
大平面図である。

【図３】本願基布の組織を立体的に示した説明図であ
る。

【図４】本願フェルトの構成及びシーム部を示す側面図
である。

【図５】従来基布の組織（一重織）を示す斜視図であ
る。

【図６】従来基布の組織（３／１、１／３経二重織）を
示す拡大断面図である。

【図７】従来基布の組織（１／３、３／１緯二重織）を
示す拡大断面図である。

【符号の説明】

１ａ〜６ａ 表経糸 １ｂ〜５ｂ 裏経糸 １０ 本願フェルト １１ 基布 １２ 繊維層 １３ シーム部 １４ 共通孔 １５ 芯線

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 両端に接合ループを製織中に形成してな
   る基布に繊維層をニードルパンチングにより結合させて
   なる製紙用シーム付きフェルトにおいて、前記基布の組
   織を２／１、１／２崩しの経二重織により構成したこと
   を特徴とする製紙用シーム付きフェルト。