JPH09318067A - 電子レンジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 加熱室とカバーとの間から電波漏れが発生す
ることを極力防止できるようにする。 【解決手段】 ヒータ７を覆うカバー８のフランジ部９
は、加熱室１の天井部３側に設けられた３個の係合爪１
４と係合孔１７とを係合させることにより取り付けてい
る。フランジ部９に、隣り合った係合爪１４，１４間に
２個ずつの突部１８を設けると共に、左右の係合爪１４
の外側にそれぞれ１個ずつの突部１８を設け、これら各
突部１８と天井部３側の嵌合孔１５とを嵌合させた。フ
ランジ部９と天井部３との間に、２個の係合爪１４，１
４間にわたるような大きな隙間が形成されることを防止
できるので、隔室部８ａ内のマイクロ波が、加熱室１と
カバー８との間から外部へ漏れることを極力防止できる
ようになる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、加熱室のパンチン
グ孔群が形成された天井部の上方にヒータを備えると共
に、このヒータ及びパンチング孔群を覆うカバーを備え
た電子レンジに関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】この種の電子レンジに
おいては、例えばガラス製のヒータを保護すると共に、
加熱室の天井部のフラット感を出すために、加熱室の天
井部にパンチング孔群を形成すると共に、そのパンチン
グ孔群の上方にヒータを配設し、また、そのヒータの熱
を加熱室側へ反射するための反射板の機能とヒータを支
持する機能とを備えたカバーを、そのヒータ及びパンチ
ング孔群を上方から覆う状態で、加熱室の天井部の上面
側に取り付ける構成としたものがある。

【０００３】この場合、加熱室へのカバーの取付け構造
は、具体的には次のような構成としている。すなわち、
カバーは、下面側が開口した矩形容器状をなすと共に、
外周部の前後左右にそれぞれフランジ部を有していて、
これらフランジ部のうち左右両側のフランジ部には、そ
れぞれ複数個のねじ挿通孔を形成し、前後両側のフラン
ジ部には、複数個の係合孔を形成している。また、加熱
室の天井部には、カバーにおける左右のフランジ部のね
じ挿通孔に対応する部位にねじ取付孔を形成し、前後の
フランジ部の係合孔に対応する部位にＬ字形をなす係合
爪を切り起こしにより設けている。

【０００４】そして、カバーを加熱室の上部へ取り付け
る場合には、まず、カバーの前後両側のフランジ部の各
係合孔を加熱室の天井部側の係合爪に係合させる。この
後、カバーの左右両側のフランジ部の各ねじ挿通孔を挿
通したねじを、加熱室側の各ねじ取付孔にねじ込むこと
により、カバーを加熱室の上部に取り付けるようにして
いる。

【０００５】ところで、上記した構成のものでは、カバ
ーの左右のフランジ部はねじ止めしているが、前後のフ
ランジ部は、係合爪と係合孔の係合のみによって取り付
けるようにしている。そしてこの場合、係合爪の数とし
ては、組立ての作業性を考慮して、前側のフランジ部及
び後側のフランジ部とも２〜３個であった。このため、
従来では、カバーの前後のフランジ部とこれと対応する
加熱室の天井部の上面との間において、隣り合った係合
爪と係合爪との間にわたるような隙間が生じることがあ
る。

【０００６】加熱室とカバーの内側の隔室部（ヒータが
配設された部分）との間はパンチング孔群を形成した天
井部で仕切られてはいるものの、レンジ調理の際に、一
部のマイクロ波（電波）がパンチング孔群を通して隔室
部側に漏れ、その隔室部のマイクロ波が２００ｍＷ／ｃ
ｍ^２程度に至り、その一部が上記隙間を通してカバーの
外に出る、いわゆる電波漏れが発生するおそれがある。

【０００７】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、加熱室とカバーとの間から電波漏れ
が発生することを極力防止することができる電子レンジ
を提供するにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するために、天井部にパンチング孔群が形成された
加熱室と、この加熱室内に収容された被調理物にマイク
ロ波を供給してこれを加熱調理するマイクロ波供給手段
と、前記パンチング孔群の上方に配設され、そのパンチ
ング孔群を通して前記加熱室内に収容された被調理物を
加熱するヒータと、前記加熱室の上方から前記ヒータ及
びパンチング孔群を覆うと共に、外周部のフランジ部を
加熱室の天井部上面に接触させた状態で加熱室の上部に
取り付けられるカバーとを備えた電子レンジにおいて、
前記カバーのフランジ部及びこれと対応する前記加熱室
の天井部のうちの一方に複数個の係合爪を設けると共
に、他方にその係合爪と係合する複数個の係合孔を設
け、かつ、前記カバーのフランジ部及びこれと対応する
前記加熱室の天井部のうちの一方に隣り合った前記係合
爪間に位置させて相手側に向けて突出する突部を設ける
と共に、他方にその突部と嵌合する嵌合部を設けたこと
を特徴とするものである。

【０００９】上記した手段によれば、カバーのフランジ
部を、複数個の係合爪と係合孔との係合により取り付け
るようにしながらも、隣り合った係合爪間に位置させて
設けた突部と嵌合部とを嵌合させるようにしたので、カ
バーのフランジ部と加熱室の天井部とは、係合爪と係合
孔との係合部分と、突部と嵌合部との嵌合部分で必ず接
触するようになる。このため、カバーのフランジ部とこ
れと対応する加熱室の天井部の上面との間において、隣
り合った係合爪と係合爪との間にわたるような隙間が形
成されることを確実に防止することができる。従って、
加熱室からマイクロ波の一部がカバー内に漏れたとして
も、そのマイクロ波が加熱室とカバーとの間から外部へ
漏れ出ることを極力防止できるようになる。

【００１０】この場合、突部は、外面が球面状となるよ
うに形成し、嵌合部は、係合爪の係合方向に延びる形
状、或いは係合爪の係合方向に対して直交する方向に延
びる形状に形成することが好ましい。また、突部の基端
部の外径寸法を、嵌合部の開口部の最小幅寸法と同等若
しくはそれよりも大となるように設定することが好まし
い。

【００１１】さらに、係合爪とこれと隣り合う突部との
間の寸法を、マイクロ波供給手段から供給されるマイク
ロ波の波長の１／４以下に設定することが好ましい。ま
た、嵌合部は、孔によって形成してもよいし、凹部によ
って形成してもよい。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１実施例につい
て、図１ないし図７を参照して説明する。まず、図３及
び図４において、加熱室１を形成する内箱２は、前面が
開口した矩形状をなしていて、電子レンジの図示しない
キャビネット内に組み込まれる。加熱室１の天井部であ
る内箱２の天井部３には、多数個のパンチング孔４から
成るパンチング孔群５が形成されている。パンチング孔
４の直径は約７．５ｍｍ、ピッチは約８．５ｍｍであ
る。内箱２の右側壁部には、マイクロ波供給手段を構成
するマグネトロン６が設けられており、このマグネトロ
ン６は、レンジ調理時に加熱室１内にマイクロ波（電
波）を供給する。

【００１３】上記パンチング孔群５の上方には、左右方
向に延びる管状のヒータ７が配置されていて、内箱２の
天井部３の上面には、そのヒータ７及びパンチング孔群
５を上方から覆う状態でカバー８が配設されている。カ
バー８は、下面側が開口した矩形容器状をなしていて、
ヒータ７の熱を加熱室１側へ反射する反射板の機能とヒ
ータ７を支持する機能とを有している。カバー８は、前
後及び左右に平板状のフランジ部９，１０，１１，１２
を有していて、これらフランジ部９〜１２を介して内箱
２の天井部３に次のようにして取り付けられている。

【００１４】内箱２の天井部３において、カバー８の左
右のフランジ部１１，１２と対応する左右両側部にはね
じ取付孔１３が例えば３個ずつ形成され、また、カバー
８の前後のフランジ部９，１０と対応する前後両側に
は、図１及び図２にも示すように、Ｌ字形をなす係合爪
１４が切り起こしにより３個ずつ形成されていると共
に、左右に隣り合った係合爪１４，１４間に位置させて
嵌合部としての嵌合孔１５が２個ずつ形成され、さら
に、左側の係合爪１４の左方及び右側の係合爪１４の右
方にそれぞれ１個ずつの嵌合孔１５が形成されている。
各係合爪１４は、上方でかつ右側に向けて突出してい
る。また、各嵌合孔１５は、図５〜７にも示すように、
係合爪１４の延び方向（左右方向）に延びる長孔状に形
成されている。

【００１５】これに対して、カバー８のフランジ部９〜
１２のうち、左右のフランジ部１１，１２には、上記ね
じ取付孔１３に対応して３個ずつのねじ挿通孔１６がそ
れぞれ形成され、前後のフランジ部９，１０には、上記
係合爪１４に対応して３個ずつの係合孔１７が形成され
ていると共に、上記嵌合孔１５に対応して５個ずつの突
部１８が形成されている。各突部１８は、嵌合孔１５側
である下方に向けて突出していて、外面が球面状となる
ように形成されている。

【００１６】次に、カバー８の取付け方について説明す
る。まず、カバー８を内箱２の上方に配置した状態で、
カバー８側の各係合孔１７に内箱２側の各係合爪１４が
挿入されるようにして、カバー８の各フランジ部９〜１
２を内箱２の天井部３の上面に合わせ、そして、カバー
８を内箱２に対して、左方向（図１及び図２中矢印Ａ参
照）へスライドさせる。これにより、各係合爪１４が各
係合孔１７の縁部に係合すると共に、各突部１８が各嵌
合孔１５に嵌合し、また、カバー８側の各ねじ挿通孔１
６と内箱２側の各ねじ取付孔１３とが合致するようにな
る。

【００１７】この後、各ねじ挿通孔１６にねじ１９を挿
通し、そのねじ１９をねじ取付孔１３にねじ込んで締め
付けることにより、カバー８を内箱２の上面に固定状態
に取り付けることができる。

【００１８】ここで、図１に示すように、係合爪１４と
これと隣り合う突部１８との間の寸法Ｌ１及び隣り合う
突部１８，１８間の寸法Ｌ２は、マグネトロン６から供
給されるマイクロ波の波長（周波数２４５０ＭＨz の場
合は約１２０ｍｍ）の１／４以下（約３０ｍｍ以下）と
なるように設定されている。また、図７に示すように、
突部１８の基端部の外径寸法Ｄ１は、嵌合孔１５の開口
部の最小幅寸法である狭い側の幅寸法Ｄ２と同等若しく
はそれより大となるように設定されている（Ｄ１≧Ｄ
２）。

【００１９】なお、内箱２の左右側板部には、図４に示
すように、内方へ突出する支持用段部２０が形成されて
いて、ヒータ７を用いたオーブン調理時に、被調理物２
１を載せた角皿２２をその支持用段部２０に引っ掛ける
ようにしている。また、内箱２の外底部にはターンテー
ブル駆動用のＲＴモータ２３が配設されていて、そのＲ
Ｔモータ２３の回転軸２３ａが加熱室１内に突出してい
る。

【００２０】さて、上記構成において、ヒータ７を用い
たオーブン調理を行う場合には、被調理物２１を載せた
角皿２２をその支持用段部２０に引っ掛けるようにして
加熱室１内に配置する。そして、ヒータ７を通電する
と、これが発する熱がパンチング孔群５を通して被調理
物２１に供給されると共に、カバー８の内面で反射した
熱がパンチング孔群５を通して被調理物２１に供給さ
れ、これにより被調理物２１が加熱調理される。

【００２１】一方、マグネトロン６を用いたレンジ調理
を行う場合には、角皿２２は用いず、図示しないターン
テーブルを用いる。ターンテーブルは、ＲＴモータ２３
の回転軸２３ａに嵌めることにより、加熱室１内の底部
に配置し、そのターンテーブル上に、図示しない被調理
物を載せる。そして、ＲＴモータ２３により被調理物を
回転させながら、マグネトロン６を通電駆動すると、当
該マグネトロン６から発振されたマイクロ波が加熱室１
内に供給され、そのマイクロ波により被調理物が加熱調
理される。

【００２２】ここで、加熱室１とカバー８の内側の隔室
部８ａ（ヒータ７が配設された部分）との間はパンチン
グ孔群５を形成した天井部３で仕切られてはいるもの
の、加熱室１内に供給されたマイクロ波の一部がパンチ
ング孔群５を通して隔室部８ａ側に漏れることになる。

【００２３】この場合、カバー８のフランジ部９〜１２
のうち、左右のフランジ部１１，１２は、天井部３にね
じ１９により締め付け固定しているので、それらフラン
ジ部１１，１２と天井部３との間に隙間が形成されるこ
とはほとんどなく、よって隔室部８ａ内のマイクロ波が
それらの間から漏れ出ることはほとんどないと考えられ
る。

【００２４】これに対して、カバー８の前後のフランジ
部９，１０は、それぞれ３個の係合爪１４と係合孔１７
との係合により取り付けるようにしているので、フラン
ジ部９，１０と天井部３との間において、隣り合った係
合爪１４と係合爪１４との間にわたって比較的大きな隙
間が形成されるおそれがある。

【００２５】しかしながら、本実施例においては、隣り
合った係合爪１４，１４間に２個ずつの突部１８を設け
ると共に、左右の係合爪１４の外側にそれぞれ１個ずつ
の突部１８を設け、これら各突部１８と嵌合孔１５とを
嵌合させるようにしたので、カバー８の前後のフランジ
部９，１０と内箱２の天井部３とは、係合爪１４と係合
孔１７との係合部分と、突部１８と嵌合孔１５との嵌合
部分で必ず接触するようになる。このため、カバー８の
前後のフランジ部９，１０とこれと対応する内箱２の天
井部３の上面との間において、隣り合った係合爪１４と
係合爪１４との間にわたるような大きな隙間が形成され
ることを確実に防止することができる。従って、隔室部
８ａ内のマイクロ波が、加熱室１とカバー８との間から
外部へ漏れることを極力防止できるようになる。

【００２６】これに伴い、キャビネットからの電波漏れ
の量の規格（１ｍＷ／ｃｍ^２以下）を容易に達成するこ
とができる。また、カバー８から漏れたマイクロ波がキ
ャビネット内の電線にのることを極力防止できるので、
その漏れたマイクロ波の影響が制御装置などに至ってこ
れが誤動作するようなことも極力防止できる。さらに、
製造ラインなどにおいて、キャビネットがない状態でマ
グネトロン６を発振させたとしも、外部への影響を極力
防止できる。

【００２７】また、本実施例においては、突部１８は外
面が球面状となるように形成し、嵌合孔１５は、係合爪
１４の係合方向である左右方向に延びる長孔状に形成し
たので、カバー８の取付時に、係合爪１４と係合孔１７
とをスライドにより係合させることに伴い、突部１８と
嵌合孔１５とを容易に嵌合させることができ、作業性を
向上できる。

【００２８】しかも、突部１８の基端部の外径寸法Ｄ１
を、嵌合孔１５の狭い側の幅寸法Ｄ２と同等若しくはそ
れより大となるように設定したことにより、突部１８と
嵌合孔１５の縁部とを確実に接触させることができ、い
わゆるアース接合が確実にできる。

【００２９】さらに、係合爪１４とこれと隣り合う突部
１８との間の寸法Ｌ１及び隣り合う突部１８，１８間の
寸法Ｌ２を、マグネトロン６からのマイクロ波の波長の
１／４以下となるように設定したことにより、それらの
間に隙間が形成されたとしても、電波漏れを一層有効に
抑えることができる。

【００３０】図８は本発明の第２実施例を示したもので
あり、この第２実施例は上記した第１実施例とは次の点
が異なっている。すなわち、内箱２の天井部３側には、
嵌合孔１５に代えて、突部１８と嵌合する嵌合部とし
て、底部を有する凹部２４が形成されている。この凹部
２４の開口部の形状としては、嵌合孔１５と同様な形状
としている。この第２実施例においても、第１実施例と
同様な作用効果を得ることができる。

【００３１】図９ないし図１１は本発明の第３実施例を
示したものであり、この第３実施例は上記した第１実施
例とは次の点が異なっている。すなわち、内箱２の天井
部３側の嵌合部としての嵌合孔２５は、係合爪１４の係
合方向である左右方向に対して直交する方向である前後
方向に延びる長孔状に形成している。この第３実施例に
おいては、嵌合孔２５及びこれと嵌合する突部１８の前
後方向の位置のばらつきを吸収できる利点がある。

【００３２】本発明は、上記した各実施例にのみ限定さ
れるものではなく、次のように変形または拡張できる。
係合爪１４及び嵌合孔１５をカバー８の前後のフランジ
部９，１０側に設けると共に、係合孔１７及び突部１８
を内箱２の天井部３側に設けるようにしてもよい。ま
た、係合爪１４及びこれと係合する係合孔１７と、突部
１８及びこれと嵌合する嵌合孔１５は、カバー８の前後
のフランジ部９，１０に対応する部分に設けることに代
えて、カバー８の左右のフランジ部１１，１２に対応す
る部分に設けるようにしてもよい。

【００３３】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、ヒータを覆う
カバーのフランジ部と加熱室の天井部とは、係合爪と係
合孔との係合部分と、突部と嵌合部との嵌合部分で必ず
接触するようになるので、加熱室からマイクロ波の一部
がヒータを覆うカバー内に漏れたとしても、そのマイク
ロ波が加熱室とカバーとの間から外部へ漏れ出ることを
極力防止でき、よって加熱室とカバーとの間から電波漏
れが発生することを極力防止できるようになる。

【００３４】請求項２の発明によれば、カバーの取付時
に、係合爪と係合孔とをスライドにより係合させること
に伴い、突部と嵌合部とを容易に嵌合させることがで
き、作業性を向上できる。請求項３の発明によれば、突
部と嵌合部の位置が、係合爪の係合方向と直交する方向
にずれていたとしても、それらを確実に嵌合させること
ができる。

【００３５】請求項４の発明によれば、突部と嵌合部と
を一層確実に接触させることができる。請求項５の発明
によれば、電波漏れを一層有効に抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示すもので、図２のＩ−
Ｉ線に沿う縦断正面図

【図２】要部の平面図

【図３】内箱とカバーの分解斜視図

【図４】オーブン調理時の縦断正面図

【図５】要部の拡大平面図

【図６】図５中VI−VI線に沿う断面図

【図７】図５中 VII−VII 線に沿う断面図

【図８】本発明の第２実施例を示す図６相当図

【図９】本発明の第３実施例を示す要部の拡大平面図

【図１０】図９中 X−X 線に沿う断面図

【図１１】図９中XI−XI線に沿う断面図

【符号の説明】

１は加熱室、２は内箱、３は天井部、４はパンチング
孔、５はパンチング孔群、６はマグネトロン（マイクロ
波供給手段）、７はヒータ、８はカバー、８ａは隔室
部、９〜１２はフランジ部、１４は係合爪、１５は嵌合
孔（嵌合部）、１７は係合孔、１８は突部、１９はね
じ、２１は被調理物、２４は凹部（嵌合部）、２５は嵌
合孔（嵌合部）である。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 天井部にパンチング孔群が形成された加
   熱室と、 この加熱室内に収容された被調理物にマイクロ波を供給
   してこれを加熱調理するマイクロ波供給手段と、 前記パンチング孔群の上方に配設され、そのパンチング
   孔群を通して前記加熱室内に収容された被調理物を加熱
   するヒータと、 前記加熱室の上方から前記ヒータ及びパンチング孔群を
   覆うと共に、外周部のフランジ部を加熱室の天井部上面
   に接触させた状態で加熱室の上部に取り付けられるカバ
   ーとを備え、 前記カバーのフランジ部及びこれと対応する前記加熱室
   の天井部のうちの一方に複数個の係合爪を設けると共
   に、他方にその係合爪と係合する複数個の係合孔を設
   け、かつ、 前記カバーのフランジ部及びこれと対応する前記加熱室
   の天井部のうちの一方に隣り合った前記係合爪間に位置
   させて相手側に向けて突出する突部を設けると共に、他
   方にその突部と嵌合する嵌合部を設けたことを特徴とす
   る電子レンジ。
2. 【請求項２】 突部は、外面が球面状となるように形成
   し、嵌合部は、係合爪の係合方向に延びる形状に形成し
   たことを特徴とする請求項１記載の電子レンジ。
3. 【請求項３】 突部は、外面が球面状となるように形成
   し、嵌合部は、係合爪の係合方向に対して直交する方向
   に延びる形状に形成したことを特徴とする請求項１記載
   の電子レンジ。
4. 【請求項４】 突部の基端部の外径寸法を、嵌合部の開
   口部の最小幅寸法と同等若しくはそれよりも大となるよ
   うに設定したことを特徴とする請求項２または３記載の
   電子レンジ。
5. 【請求項５】 係合爪とこれと隣り合う突部との間の寸
   法を、マイクロ波供給手段から供給されるマイクロ波の
   波長の１／４以下に設定したことを特徴とする請求項１
   ないし４のいずれかに記載の電子レンジ。
6. 【請求項６】 嵌合部は凹部であることを特徴とする請
   求項１ないし５のいずれかに記載の電子レンジ。