JPH09318025A - 焼却機 - Google Patents
焼却機Info
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- JPH09318025A JPH09318025A JP13671496A JP13671496A JPH09318025A JP H09318025 A JPH09318025 A JP H09318025A JP 13671496 A JP13671496 A JP 13671496A JP 13671496 A JP13671496 A JP 13671496A JP H09318025 A JPH09318025 A JP H09318025A
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- JP
- Japan
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- combustion
- duct
- burner
- air
- blower
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- Incineration Of Waste (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高い焼却温度を必要とする被焼却物を略完全
に焼却する焼却機を提供する。 【解決手段】 被焼却物が収納される燃焼筒と、燃焼筒
の内部に燃焼炎を放射する様に設けられた燃焼バーナ
と、燃焼炎の下方に空気を送風する送風ダクトと、燃焼
バーナに略相対して設けられた第１排気ダクトと、送風
ダクトに略相対して設けられた第２排気ダクトとを備え
るものである。
に焼却する焼却機を提供する。 【解決手段】 被焼却物が収納される燃焼筒と、燃焼筒
の内部に燃焼炎を放射する様に設けられた燃焼バーナ
と、燃焼炎の下方に空気を送風する送風ダクトと、燃焼
バーナに略相対して設けられた第１排気ダクトと、送風
ダクトに略相対して設けられた第２排気ダクトとを備え
るものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高い焼却温度を必
要とする被焼却物用の焼却機に関する。
要とする被焼却物用の焼却機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、燃焼バーナにより被焼却物を燃焼
させる焼却機は、例えば本出願人により特願平７−３１
１７２０号にて出願されている。この焼却機では、被焼
却物が収納される燃焼筒の側壁に燃焼バーナ（上）と燃
焼バーナ（下）が設けられ、上方の投入口に蓋が設けら
れ、下方にロストルと灰取出口が設けられている。そし
て消煙筒の下方に消煙バーナと送風機と送風ダクトが設
けられ、上方に煙突が設けられ、ダクトが燃焼筒と消煙
筒との間に設けられている。
させる焼却機は、例えば本出願人により特願平７−３１
１７２０号にて出願されている。この焼却機では、被焼
却物が収納される燃焼筒の側壁に燃焼バーナ（上）と燃
焼バーナ（下）が設けられ、上方の投入口に蓋が設けら
れ、下方にロストルと灰取出口が設けられている。そし
て消煙筒の下方に消煙バーナと送風機と送風ダクトが設
けられ、上方に煙突が設けられ、ダクトが燃焼筒と消煙
筒との間に設けられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この焼却機
は、高い焼却温度を必要とする被焼却物、例えば吸水性
ポリマーからなるオムツ等を完全に焼却できない欠点が
ある。そのために、約３２０ｋｇのオムツを焼却した後
に、粉状の灰となり、残滓の量は１０ｋｇ〜３０ｋｇと
多い。
は、高い焼却温度を必要とする被焼却物、例えば吸水性
ポリマーからなるオムツ等を完全に焼却できない欠点が
ある。そのために、約３２０ｋｇのオムツを焼却した後
に、粉状の灰となり、残滓の量は１０ｋｇ〜３０ｋｇと
多い。
【０００４】本発明者がその原因を究明したところ、第
１に燃焼バーナ（下）の燃焼炎が被焼却物により閉塞さ
れ、２次空気が不足し、完全燃焼していないので、燃焼
炎近傍の被焼却物の焼却温度が低いためである事が判っ
た。第２に燃焼炎は自然ドラフトにより、その先端近傍
が上方に向かっており、被焼却物と十分に接触していな
いためである事が判った。故に本発明はこの様な従来の
欠点を考慮し、高い焼却温度を必要とする被焼却物を略
完全に焼却する焼却機を提供するものである。
１に燃焼バーナ（下）の燃焼炎が被焼却物により閉塞さ
れ、２次空気が不足し、完全燃焼していないので、燃焼
炎近傍の被焼却物の焼却温度が低いためである事が判っ
た。第２に燃焼炎は自然ドラフトにより、その先端近傍
が上方に向かっており、被焼却物と十分に接触していな
いためである事が判った。故に本発明はこの様な従来の
欠点を考慮し、高い焼却温度を必要とする被焼却物を略
完全に焼却する焼却機を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上述の課題を解
決するために、被焼却物が収納される燃焼筒と、燃焼筒
の内部に燃焼炎を放射する様に設けられた燃焼バーナ
と、燃焼炎の下方に空気を送風する送風ダクトと、燃焼
バーナに略相対して設けられた第１排気ダクトと送風ダ
クトに略相対して設けられた第２排気ダクトとを備える
ものである。
決するために、被焼却物が収納される燃焼筒と、燃焼筒
の内部に燃焼炎を放射する様に設けられた燃焼バーナ
と、燃焼炎の下方に空気を送風する送風ダクトと、燃焼
バーナに略相対して設けられた第１排気ダクトと送風ダ
クトに略相対して設けられた第２排気ダクトとを備える
ものである。
【０００６】本発明は望しくは、燃焼バーナを、各々の
燃焼炎が共に燃焼筒の略中心を向く様に第１燃焼バーナ
と第２燃焼バーナとで構成し、送風ダクトを、第１燃焼
バーナの下方に位置する第１送風ダクトと、第２燃焼バ
ーナの下方に位置する第２送風ダクトとで構成するもの
である。
燃焼炎が共に燃焼筒の略中心を向く様に第１燃焼バーナ
と第２燃焼バーナとで構成し、送風ダクトを、第１燃焼
バーナの下方に位置する第１送風ダクトと、第２燃焼バ
ーナの下方に位置する第２送風ダクトとで構成するもの
である。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態に係る
焼却機を図１と図２に従い説明する。図１は前記焼却機
の要部断面図であり、図２は図１のＡＡ断面図である。
これらの図面に於ける焼却機１では、各種のゴミ屑やプ
ラスチックやゴムや草木等の被乾燥物２を収納する燃焼
筒３が設けられている。本焼却機１は例えば吸水性ポリ
マーからなるオムツ等の様な、高い焼却温度を必要とす
る被焼却物２を焼却するのに適する。
焼却機を図１と図２に従い説明する。図１は前記焼却機
の要部断面図であり、図２は図１のＡＡ断面図である。
これらの図面に於ける焼却機１では、各種のゴミ屑やプ
ラスチックやゴムや草木等の被乾燥物２を収納する燃焼
筒３が設けられている。本焼却機１は例えば吸水性ポリ
マーからなるオムツ等の様な、高い焼却温度を必要とす
る被焼却物２を焼却するのに適する。
【０００８】燃焼筒３は外胴４と側壁５と底壁６とから
構成される。外胴４は例えばステンレス板からなり、円
筒状に形成されている。側壁５は例えば耐熱セメントか
らなり、外胴４の内面に沿う様に略円筒状に形成されて
いる。底壁６も例えば耐熱セメントからなり、側壁５の
底部を埋める様に形成されている。第１灰取出口７は側
壁５の下方に配置され、側壁５の下方に形成された透孔
を開閉する様に扉が設けられている。
構成される。外胴４は例えばステンレス板からなり、円
筒状に形成されている。側壁５は例えば耐熱セメントか
らなり、外胴４の内面に沿う様に略円筒状に形成されて
いる。底壁６も例えば耐熱セメントからなり、側壁５の
底部を埋める様に形成されている。第１灰取出口７は側
壁５の下方に配置され、側壁５の下方に形成された透孔
を開閉する様に扉が設けられている。
【０００９】第１燃焼バーナ８は、バーナ本体９と、先
端に第１燃焼炎１０を噴出する噴出口を持つ燃焼パイプ
１１と、燃焼パイプ１１の中心部に灯油等をミスト状に
噴出するノズルと、上面に点火器と、側面にダンパーお
よび灯油供給用電磁ポンプ（いずれも図示せず）とから
構成されている。そして第１燃焼炎１０が燃焼筒３の内
部に向く様に、望しくは燃焼筒３の中心を向く様に、第
１燃焼バーナ８は側壁５に設けられている。
端に第１燃焼炎１０を噴出する噴出口を持つ燃焼パイプ
１１と、燃焼パイプ１１の中心部に灯油等をミスト状に
噴出するノズルと、上面に点火器と、側面にダンパーお
よび灯油供給用電磁ポンプ（いずれも図示せず）とから
構成されている。そして第１燃焼炎１０が燃焼筒３の内
部に向く様に、望しくは燃焼筒３の中心を向く様に、第
１燃焼バーナ８は側壁５に設けられている。
【００１０】第２燃焼バーナ１２は第１燃焼バーナ８と
同一の構造をしている。そして第２燃焼バーナ１２から
放射される第２燃焼炎１３が燃焼筒３の内部に向く様
に、望しくは燃焼筒３の中心を向く様に、第２燃焼バー
ナ１２は側壁５に設けられている。この様に、第１燃焼
バーナ８と第２燃焼バーナ１２は平面から見れば、略
「ハ」の字になる様に、側面から見れば、第１灰取出口
７の上方に位置する様に、側壁５に固定されている。こ
れらの第１燃焼バーナ８と第２燃焼バーナ１２により燃
焼バーナ１４が構成され、第１燃焼炎１０と第２燃焼炎
１３により燃焼炎１５が構成されている。
同一の構造をしている。そして第２燃焼バーナ１２から
放射される第２燃焼炎１３が燃焼筒３の内部に向く様
に、望しくは燃焼筒３の中心を向く様に、第２燃焼バー
ナ１２は側壁５に設けられている。この様に、第１燃焼
バーナ８と第２燃焼バーナ１２は平面から見れば、略
「ハ」の字になる様に、側面から見れば、第１灰取出口
７の上方に位置する様に、側壁５に固定されている。こ
れらの第１燃焼バーナ８と第２燃焼バーナ１２により燃
焼バーナ１４が構成され、第１燃焼炎１０と第２燃焼炎
１３により燃焼炎１５が構成されている。
【００１１】第１送風ダクト１６は例えばステンレス製
の管からなり、側面から見れば（図１を参照）第１燃焼
バーナ８の下方に位置し、平面から見れば（図２を参
照）第１燃焼炎１０と斜交する様に、側壁５を貫通して
配置されている。
の管からなり、側面から見れば（図１を参照）第１燃焼
バーナ８の下方に位置し、平面から見れば（図２を参
照）第１燃焼炎１０と斜交する様に、側壁５を貫通して
配置されている。
【００１２】第２送風ダクト１７も例えばステンレス製
の管からなり、側面から見れば第２燃焼バーナ１２の下
方に位置し、平面から見れば第２燃焼炎１３と斜交する
様に側壁５を貫通して配置されている。これらの第１送
風ダクト１６と第２送風ダクト１７とにより送風ダクト
１８が構成されている。
の管からなり、側面から見れば第２燃焼バーナ１２の下
方に位置し、平面から見れば第２燃焼炎１３と斜交する
様に側壁５を貫通して配置されている。これらの第１送
風ダクト１６と第２送風ダクト１７とにより送風ダクト
１８が構成されている。
【００１３】また、第１送風ダクト１６および第２送風
ダクト１７は、燃焼筒３の外に位置する端側でダクト１
９に各々接続され、ダクト１９の先端は送風機２０に接
続されている。そして送風機２０を運転する事により、
送風機２０からの風はダクト１９と第１送風ダクト１６
を介して、第１燃焼炎１０の下方を略水平に流れる。ま
た、送風機２０からの風はダクト１９と第２送風ダクト
１７を介して、第２燃焼炎１３の下方を、略水平に流れ
る。
ダクト１７は、燃焼筒３の外に位置する端側でダクト１
９に各々接続され、ダクト１９の先端は送風機２０に接
続されている。そして送風機２０を運転する事により、
送風機２０からの風はダクト１９と第１送風ダクト１６
を介して、第１燃焼炎１０の下方を略水平に流れる。ま
た、送風機２０からの風はダクト１９と第２送風ダクト
１７を介して、第２燃焼炎１３の下方を、略水平に流れ
る。
【００１４】他の燃焼バーナ２１は第１燃焼バーナ８と
略同一構造であり、側壁５の上方に配置され、その燃焼
炎が燃焼筒３の内部を向いて放射する様に設けられてい
る。
略同一構造であり、側壁５の上方に配置され、その燃焼
炎が燃焼筒３の内部を向いて放射する様に設けられてい
る。
【００１５】第１排気ダクト２２は例えばステンレス製
の管の内側に耐熱セメントが形成されたものであり、図
１の側面から見れば、第１燃焼バーナ８と略同じ高さに
なる様に、一端が側壁５の透孔に挿入されている。また
第１排気ダクト２２は、図２の平面から見れば、燃焼バ
ーナ１４に略相対する位置に設けられている。例えば第
１燃焼バーナ８と第２燃焼バーナ１２との中間に位置す
る側壁５のＢ点と、燃焼筒３の中心に対して角度１８０
度偏位した位置に、第１排気ダクト２２は配置されてい
る。即ち、第１燃焼バーナ８と第２燃焼バーナ１２は、
第１排気ダクト２２およびそれと相対する位置（Ｂ点）
に対し、略線対称に配置されている。
の管の内側に耐熱セメントが形成されたものであり、図
１の側面から見れば、第１燃焼バーナ８と略同じ高さに
なる様に、一端が側壁５の透孔に挿入されている。また
第１排気ダクト２２は、図２の平面から見れば、燃焼バ
ーナ１４に略相対する位置に設けられている。例えば第
１燃焼バーナ８と第２燃焼バーナ１２との中間に位置す
る側壁５のＢ点と、燃焼筒３の中心に対して角度１８０
度偏位した位置に、第１排気ダクト２２は配置されてい
る。即ち、第１燃焼バーナ８と第２燃焼バーナ１２は、
第１排気ダクト２２およびそれと相対する位置（Ｂ点）
に対し、略線対称に配置されている。
【００１６】第２排気ダクト２３は例えばステンレス製
の管の内側に耐熱セメントが形成されたものであり、図
１の側面から見れば、第１送風ダクト１６と略同じ高さ
になる様に、一端が側壁５の透孔に挿入されている。ま
た第２排気ダクト２３は図２の平面から見れば、送風ダ
クト１８に略相対する位置に設けられている。例えば第
１送風ダクト１６と第２送風ダクト１７との中間に位置
する側壁５のＢ点と、燃焼筒３の中心に対して角度１８
０度偏位した位置に、第２排気ダクト２３は配置されて
いる。即ち第１送風ダクト１６と第２送風ダクト１７
は、第２排気ダクト２３およびそれと相対する位置（Ｂ
点）に対し、略線対称に配置されている。
の管の内側に耐熱セメントが形成されたものであり、図
１の側面から見れば、第１送風ダクト１６と略同じ高さ
になる様に、一端が側壁５の透孔に挿入されている。ま
た第２排気ダクト２３は図２の平面から見れば、送風ダ
クト１８に略相対する位置に設けられている。例えば第
１送風ダクト１６と第２送風ダクト１７との中間に位置
する側壁５のＢ点と、燃焼筒３の中心に対して角度１８
０度偏位した位置に、第２排気ダクト２３は配置されて
いる。即ち第１送風ダクト１６と第２送風ダクト１７
は、第２排気ダクト２３およびそれと相対する位置（Ｂ
点）に対し、略線対称に配置されている。
【００１７】この様に、第１送風ダクト１６の先端と第
２排気ダクト２３の一端とを結ぶ第１空気通路２４に沿
って空気が流れる。同様に、第２送風ダクト１７の先端
と第２排気ダクト２３の一端とを結ぶ第２空気通路２５
に沿って空気が流れる。そして、第１燃焼炎１０は第１
空気通路２４の空気の流れに沿って、略水平に延び、第
１排気ダクト２２内に進入する。同様に、第２燃焼炎１
３は第２空気通路２５の空気の流れに沿って、略水平に
延び、第１排気ダクト２２内に進入する。
２排気ダクト２３の一端とを結ぶ第１空気通路２４に沿
って空気が流れる。同様に、第２送風ダクト１７の先端
と第２排気ダクト２３の一端とを結ぶ第２空気通路２５
に沿って空気が流れる。そして、第１燃焼炎１０は第１
空気通路２４の空気の流れに沿って、略水平に延び、第
１排気ダクト２２内に進入する。同様に、第２燃焼炎１
３は第２空気通路２５の空気の流れに沿って、略水平に
延び、第１排気ダクト２２内に進入する。
【００１８】第３排気ダクト２６は側壁５の上部に配置
されている。燃焼筒３の上面には、被焼却物２が投入さ
れる投入口２７が開口し、その投入口２７は蓋２８にて
開閉されている。
されている。燃焼筒３の上面には、被焼却物２が投入さ
れる投入口２７が開口し、その投入口２７は蓋２８にて
開閉されている。
【００１９】燃焼筒３から発生した排気ガスを消煙バー
ナ２９により無煙化する消煙筒３０が設けられ、この消
煙筒３０の上部に煙突３１が設けられている。第１排気
ダクト２２と第２排気ダクト２３は、第４排気ダクト３
２を介して消煙筒３０の底部に連通し、第３排気ダクト
２６は消煙筒３０の側部に連通している。第２灰取出口
３３が消煙筒３０の下部に設けられている。
ナ２９により無煙化する消煙筒３０が設けられ、この消
煙筒３０の上部に煙突３１が設けられている。第１排気
ダクト２２と第２排気ダクト２３は、第４排気ダクト３
２を介して消煙筒３０の底部に連通し、第３排気ダクト
２６は消煙筒３０の側部に連通している。第２灰取出口
３３が消煙筒３０の下部に設けられている。
【００２０】ブロア３４は消煙筒３０の下方に配置さ
れ、送風パイプ３５の一端は消音機３６を介してブロア
３４の送風口に接続されている。消音パイプ３７は送風
パイプ３５の外周に配置され、送風パイプ３５の他端は
煙突３１の下部に延びている。この様に、送風パイプ３
５の他端からの送風によるエジェクタ効果に従って、燃
焼筒３から発生した未燃焼ガスは第１排気ダクト２２と
第２排気ダクト２３と第４排気ダクト３２と第３排気ダ
クト２６を介して消煙筒３０内に導かれる。そして消煙
バーナ２９により無煙化処理した後に、煙突３１より外
部に排出される。これらの部品により本焼却機１が構成
される。
れ、送風パイプ３５の一端は消音機３６を介してブロア
３４の送風口に接続されている。消音パイプ３７は送風
パイプ３５の外周に配置され、送風パイプ３５の他端は
煙突３１の下部に延びている。この様に、送風パイプ３
５の他端からの送風によるエジェクタ効果に従って、燃
焼筒３から発生した未燃焼ガスは第１排気ダクト２２と
第２排気ダクト２３と第４排気ダクト３２と第３排気ダ
クト２６を介して消煙筒３０内に導かれる。そして消煙
バーナ２９により無煙化処理した後に、煙突３１より外
部に排出される。これらの部品により本焼却機１が構成
される。
【００２１】次に、再び図１と図２に従い、本焼却機１
の動作を説明する。まず蓋２８を開き、被焼却物２例え
ば汚物の付着したオムツ約１０００枚（約３２０ｋｇ）
を投入口２７から投入する。最初にブロア３４が運転さ
れ、その後に消煙バーナ２９が運転され、空焼却運転が
開始する。
の動作を説明する。まず蓋２８を開き、被焼却物２例え
ば汚物の付着したオムツ約１０００枚（約３２０ｋｇ）
を投入口２７から投入する。最初にブロア３４が運転さ
れ、その後に消煙バーナ２９が運転され、空焼却運転が
開始する。
【００２２】そして消煙筒３０内の温度センサ（図示せ
ず）が所定温度に達した事を検出すると、第１燃焼バー
ナ８と第２燃焼バーナ１２と送風機２０が運転を開始す
る。送風機２０の運転により、第１送風ダクト１６から
第１空気通路２４を介して第２排気ダクト２３へ空気が
流れ、その空気の流れに沿って、第１燃焼炎１０は略水
平に延び、第１排気ダクト２２内に進入する。
ず）が所定温度に達した事を検出すると、第１燃焼バー
ナ８と第２燃焼バーナ１２と送風機２０が運転を開始す
る。送風機２０の運転により、第１送風ダクト１６から
第１空気通路２４を介して第２排気ダクト２３へ空気が
流れ、その空気の流れに沿って、第１燃焼炎１０は略水
平に延び、第１排気ダクト２２内に進入する。
【００２３】同様に、第２送風ダクト１７から第２空気
通路２５を介して第２排気ダクト２３へ空気が流れ、そ
の空気の流れに沿って、第２燃焼炎１３は略水平に延
び、第１排気ダクト２２内に進入する。この様に、第１
燃焼炎１０と第２燃焼炎１３は略水平方向に延びるの
で、従来と異なり、被焼却物２との接触面積が増える。
その結果、燃焼効率（被焼却物２が受取る熱エネルギー
／燃焼バーナ１４が出力する熱エネルギー）が向上し、
被焼却物２は略完全に焼却できる。
通路２５を介して第２排気ダクト２３へ空気が流れ、そ
の空気の流れに沿って、第２燃焼炎１３は略水平に延
び、第１排気ダクト２２内に進入する。この様に、第１
燃焼炎１０と第２燃焼炎１３は略水平方向に延びるの
で、従来と異なり、被焼却物２との接触面積が増える。
その結果、燃焼効率（被焼却物２が受取る熱エネルギー
／燃焼バーナ１４が出力する熱エネルギー）が向上し、
被焼却物２は略完全に焼却できる。
【００２４】また上述の様に、第１燃焼炎１０および第
２燃焼炎１３はその下方に位置する第１空気通路２４お
よび第２空気通路２５を流れる通気により２次空気を十
分に供給される。その結果、第１燃焼炎１０および第２
燃焼炎１３は十分に高温となり、高焼却温度を必要とす
る被焼却物をより完全に焼却できる。
２燃焼炎１３はその下方に位置する第１空気通路２４お
よび第２空気通路２５を流れる通気により２次空気を十
分に供給される。その結果、第１燃焼炎１０および第２
燃焼炎１３は十分に高温となり、高焼却温度を必要とす
る被焼却物をより完全に焼却できる。
【００２５】そして燃焼筒３から発生した排気ガスは各
排気ダクト２２、２３、２６、３２を介して消煙筒３０
内に入り、消煙バーナ２９により無煙化され、煙突３１
を介して外部に排出される。
排気ダクト２２、２３、２６、３２を介して消煙筒３０
内に入り、消煙バーナ２９により無煙化され、煙突３１
を介して外部に排出される。
【００２６】この様にして、所定時間（例えば１〜３時
間位）第１燃焼バーナ８と第２燃焼バーナ１２が運転さ
れ焼却運転が終了すると、第１燃焼バーナ８と第２燃焼
バーナ１２を停止する。その後しばらくの間、消煙バー
ナ２９の運転を継続運転し、無煙化運転を行う。その後
所定時間が経過すると消煙バーナ２９を停止し、消煙筒
３０内が所定温度まで降下すると、ブロア３４を停止
し、運転が終了する。
間位）第１燃焼バーナ８と第２燃焼バーナ１２が運転さ
れ焼却運転が終了すると、第１燃焼バーナ８と第２燃焼
バーナ１２を停止する。その後しばらくの間、消煙バー
ナ２９の運転を継続運転し、無煙化運転を行う。その後
所定時間が経過すると消煙バーナ２９を停止し、消煙筒
３０内が所定温度まで降下すると、ブロア３４を停止
し、運転が終了する。
【００２７】上述の様に運転したところ、初期約３２０
ｋｇの被焼却物２は約０．７ｋｇの塊状の残滓となり、
略完全に焼却が終了した事が判る。そして第１灰取出口
７の扉を開いて、残滓を取り出す事が出来る。更に被焼
却物２が多量の場合は、他の燃焼バーナ２１を運転して
も良い。以上で本焼却機１の動作説明を終わる。
ｋｇの被焼却物２は約０．７ｋｇの塊状の残滓となり、
略完全に焼却が終了した事が判る。そして第１灰取出口
７の扉を開いて、残滓を取り出す事が出来る。更に被焼
却物２が多量の場合は、他の燃焼バーナ２１を運転して
も良い。以上で本焼却機１の動作説明を終わる。
【００２８】
【発明の効果】本発明は上述の様に、燃焼バーナが放射
する燃焼炎の下方に位置する様に、送風ダクトから第２
排気ダクトへ空気が流れる。その結果、燃焼炎は上記空
気の流れに沿い略水平に延びるので、被焼却物との接触
面積は増える。故に、燃焼効率が向上し、被焼却物を略
完全に焼却できる。
する燃焼炎の下方に位置する様に、送風ダクトから第２
排気ダクトへ空気が流れる。その結果、燃焼炎は上記空
気の流れに沿い略水平に延びるので、被焼却物との接触
面積は増える。故に、燃焼効率が向上し、被焼却物を略
完全に焼却できる。
【００２９】更に、燃焼炎はその下方に位置する上記空
気の流れにより十分に２次空気が供給されるので、燃焼
炎は十分に高温となる。その結果、高い焼却温度を必要
とする被焼却物をより完全に焼却できる。
気の流れにより十分に２次空気が供給されるので、燃焼
炎は十分に高温となる。その結果、高い焼却温度を必要
とする被焼却物をより完全に焼却できる。
【００３０】本発明は望しくは、第１送風ダクトによ
り、第１燃焼バーナの第１燃焼炎の下方は十分に空気が
供給される。そして第２送風ダクトにより、第２燃焼バ
ーナの第２燃焼炎の下方は十分に空気が供給される。そ
の結果、第１燃焼炎および第２燃焼炎は十分に高温とな
り、被焼却物を一層完全に焼却できる。
り、第１燃焼バーナの第１燃焼炎の下方は十分に空気が
供給される。そして第２送風ダクトにより、第２燃焼バ
ーナの第２燃焼炎の下方は十分に空気が供給される。そ
の結果、第１燃焼炎および第２燃焼炎は十分に高温とな
り、被焼却物を一層完全に焼却できる。
【００３１】また望しくは第１燃焼バーナと第１送風ダ
クトの組合せの位置と、第２燃焼バーナと第２送風ダク
トの組合せの位置を、第１排気ダクトおよび第２排気ダ
クトと相対する位置（Ｂ点）に対し、略線対称に配置す
る。その結果、第１燃焼炎によるドラフト力（燃焼炎の
延びる長さ等）と第２燃焼炎によるドラフト力が略同一
となり、両燃焼炎による燃焼効率は略同一となる。故
に、被焼却物は均一に焼却され、部分的に未焼却部が残
ることがないので、焼却機全体としての燃焼効率は向上
する。
クトの組合せの位置と、第２燃焼バーナと第２送風ダク
トの組合せの位置を、第１排気ダクトおよび第２排気ダ
クトと相対する位置（Ｂ点）に対し、略線対称に配置す
る。その結果、第１燃焼炎によるドラフト力（燃焼炎の
延びる長さ等）と第２燃焼炎によるドラフト力が略同一
となり、両燃焼炎による燃焼効率は略同一となる。故
に、被焼却物は均一に焼却され、部分的に未焼却部が残
ることがないので、焼却機全体としての燃焼効率は向上
する。
【図１】本発明の実施の形態に係る焼却機の要部断面図
である。
である。
【図２】図１のＡＡ断面図である。
２ 被焼却物 ３ 燃焼筒 １４ 燃焼バーナ １５ 燃焼炎 １８ 送風ダクト ２２ 第１排気ダクト ２３ 第２排気ダクト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ２３Ｇ 7/12 ＺＡＢ Ｆ２３Ｇ 7/12 ＺＡＢＺ (72)発明者 岸本 清志 鳥取県鳥取市南吉方３丁目201番地 鳥取 三洋電機株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 被焼却物が収納される燃焼筒と、その燃
焼筒の内部に燃焼炎を放射する様に設けられた燃焼バー
ナと、前記燃焼炎の下方に空気を送風する送風ダクト
と、前記燃焼バーナに略相対して設けられた第１排気ダ
クトと、前記送風ダクトに略相対して設けられた第２排
気ダクトとを備えた事を特徴とする焼却機。 - 【請求項２】 前記燃焼バーナは、各々の燃焼炎が共に
前記燃焼筒の略中心を向く様に第１燃焼バーナと第２燃
焼バーナとで構成され、前記送風ダクトは前記第１燃焼
バーナの下方に位置する第１送風ダクトと、前記第２燃
焼バーナの下方に位置する第２送風ダクトとで構成され
た事を特徴とする請求項１の焼却機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13671496A JPH09318025A (ja) | 1996-05-30 | 1996-05-30 | 焼却機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13671496A JPH09318025A (ja) | 1996-05-30 | 1996-05-30 | 焼却機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09318025A true JPH09318025A (ja) | 1997-12-12 |
Family
ID=15181782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13671496A Pending JPH09318025A (ja) | 1996-05-30 | 1996-05-30 | 焼却機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09318025A (ja) |
-
1996
- 1996-05-30 JP JP13671496A patent/JPH09318025A/ja active Pending
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