JPH09316436A - 油処理剤 - Google Patents
油処理剤Info
- Publication number
- JPH09316436A JPH09316436A JP15739696A JP15739696A JPH09316436A JP H09316436 A JPH09316436 A JP H09316436A JP 15739696 A JP15739696 A JP 15739696A JP 15739696 A JP15739696 A JP 15739696A JP H09316436 A JPH09316436 A JP H09316436A
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- Japan
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- oil
- aluminum
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 油脂類を常温で速やかにゲル化できる油処理
剤を提供する。 【解決手段】 ２−エチルヘキサン酸アルミニウムと不
飽和脂肪酸を有効成分としてなる液状油脂類をゲル化す
る油処理剤。
剤を提供する。 【解決手段】 ２−エチルヘキサン酸アルミニウムと不
飽和脂肪酸を有効成分としてなる液状油脂類をゲル化す
る油処理剤。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インキ、塗料、化
粧品、高分子、農業、水産、食品等の製造業分野及びそ
れら工場の排水処理や油流出事故処理などの公害防止に
利用でき、さらには飲食業、家庭等の食用油の廃棄ある
いは漏洩処理等においても利用できる油処理剤に関す
る。。
粧品、高分子、農業、水産、食品等の製造業分野及びそ
れら工場の排水処理や油流出事故処理などの公害防止に
利用でき、さらには飲食業、家庭等の食用油の廃棄ある
いは漏洩処理等においても利用できる油処理剤に関す
る。。
【０００２】
【従来の技術】近年、河川への流出油や廃水中の油分の
回収が、環境保全上大きな問題となっている。また家庭
や食品工場、レストラン等で廃棄される廃食用油の簡便
な処理方法が強く望まれている。これらの流出油や廃水
中の油分の回収あるいは漏洩油の処理方法として、吸油
剤を使用して油を吸収後焼却処理その他の処理を行なう
方法が従来より採用されている。このような吸油剤とし
ては、パルプ、綿、ポリプロピレン等の繊維系吸油剤、
発泡ポリウレタン等の発泡樹脂系吸油剤等が知られてい
る。
回収が、環境保全上大きな問題となっている。また家庭
や食品工場、レストラン等で廃棄される廃食用油の簡便
な処理方法が強く望まれている。これらの流出油や廃水
中の油分の回収あるいは漏洩油の処理方法として、吸油
剤を使用して油を吸収後焼却処理その他の処理を行なう
方法が従来より採用されている。このような吸油剤とし
ては、パルプ、綿、ポリプロピレン等の繊維系吸油剤、
発泡ポリウレタン等の発泡樹脂系吸油剤等が知られてい
る。
【０００３】しかしこれら従来の吸油剤は、満足のいく
吸油量が得られないものが多く、吸油による体積変化が
ほとんどなく、極めて嵩高く、吸油後の保有力が劣ると
いう問題があった。これらの問題を解決するために、あ
る種のポリマーに油を吸収膨潤させるタイプの合成樹脂
系吸油剤について種々報告されているが、植物油あるい
は動物油等の油脂類については満足のいく吸油量が得ら
れていない。
吸油量が得られないものが多く、吸油による体積変化が
ほとんどなく、極めて嵩高く、吸油後の保有力が劣ると
いう問題があった。これらの問題を解決するために、あ
る種のポリマーに油を吸収膨潤させるタイプの合成樹脂
系吸油剤について種々報告されているが、植物油あるい
は動物油等の油脂類については満足のいく吸油量が得ら
れていない。
【０００４】植物油あるいは動物油等の油脂類の処理方
法としてはゲル化又は固化する方法として、固体の高級
脂肪酸、固体の高級アルコール、又は特定の融点を有す
る樹脂を主成分とする固形化処理剤を用いる方法（特開
昭５４−１１２３８５号公報）１２−ヒドロキシステア
リン酸を廃食用油に添加する方法（特開昭５５−１０６
２９８号公報）ステアリン酸アルミを腐食用油に添加す
る方法（特開昭５７−１５１６６９号公報）等が知られ
ている。しかし、これらの方法は、いずれも液状油脂を
加熱（８０〜１８０℃程度）した状態でこれに固化剤を
添加溶解させる必要があり、このため火災の原因になる
ことが最近問題視されるようになっている。
法としてはゲル化又は固化する方法として、固体の高級
脂肪酸、固体の高級アルコール、又は特定の融点を有す
る樹脂を主成分とする固形化処理剤を用いる方法（特開
昭５４−１１２３８５号公報）１２−ヒドロキシステア
リン酸を廃食用油に添加する方法（特開昭５５−１０６
２９８号公報）ステアリン酸アルミを腐食用油に添加す
る方法（特開昭５７−１５１６６９号公報）等が知られ
ている。しかし、これらの方法は、いずれも液状油脂を
加熱（８０〜１８０℃程度）した状態でこれに固化剤を
添加溶解させる必要があり、このため火災の原因になる
ことが最近問題視されるようになっている。
【０００５】一方、１２−ヒドロキシステアリン酸を用
いて液状油脂を常温で固化させるために有機溶剤等で希
釈して液状化させる方法（特開昭５５−１３１２０号公
報、特開昭６３−９０５９９号公報、特開昭６３−１２
８０９３号公報、特開平６−８０９８６号公報）もある
がゲル能力が低い。さらに有機溶剤等を併用するのは火
災の危険性を増大する。１２−ヒドロキシステアリン酸
の塩と酸性物質との組合せによる食用油を常温で固化さ
せる方法（特開平７−１５０１２９号公報）があるが、
１２−ヒドロキシステアリン酸の塩を作ることに問題が
あり、油への分散性や溶解性が良くない。
いて液状油脂を常温で固化させるために有機溶剤等で希
釈して液状化させる方法（特開昭５５−１３１２０号公
報、特開昭６３−９０５９９号公報、特開昭６３−１２
８０９３号公報、特開平６−８０９８６号公報）もある
がゲル能力が低い。さらに有機溶剤等を併用するのは火
災の危険性を増大する。１２−ヒドロキシステアリン酸
の塩と酸性物質との組合せによる食用油を常温で固化さ
せる方法（特開平７−１５０１２９号公報）があるが、
１２−ヒドロキシステアリン酸の塩を作ることに問題が
あり、油への分散性や溶解性が良くない。
【０００６】増粘ゲル化添加剤は、加熱溶解ゲル化が必
要であったりして火災の危険性が無視できない。事実、
前記の１２−ヒドロキシステアリン酸、ベンジリデンソ
ルビトール、アミノ酸類は加熱ゲル化が必要である。そ
して、とくに金属石けん類は、インキや塗料のワニスの
ゲル化剤としても数十年前から使われていたが加熱ゲル
化が必要である。（「ゲル」：産業図書 ｐ１９７〜１
９９）。金属石けんが常温でゲル化するのは低沸点の鉱
物油だけであった。（金属石けんの性質と応用：幸書
房）。２−エチルヘキサン酸アルミニウムを使用して常
温でゲル化させる方法（特開平３−９７５８号公報）が
記載されているが透明ゲル状芳香剤の用途としてテルペ
ン系溶剤をゲル化しているだけである。
要であったりして火災の危険性が無視できない。事実、
前記の１２−ヒドロキシステアリン酸、ベンジリデンソ
ルビトール、アミノ酸類は加熱ゲル化が必要である。そ
して、とくに金属石けん類は、インキや塗料のワニスの
ゲル化剤としても数十年前から使われていたが加熱ゲル
化が必要である。（「ゲル」：産業図書 ｐ１９７〜１
９９）。金属石けんが常温でゲル化するのは低沸点の鉱
物油だけであった。（金属石けんの性質と応用：幸書
房）。２−エチルヘキサン酸アルミニウムを使用して常
温でゲル化させる方法（特開平３−９７５８号公報）が
記載されているが透明ゲル状芳香剤の用途としてテルペ
ン系溶剤をゲル化しているだけである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、油脂
類を常温ですみやかにゲル化して排水処理、公害防止、
火災防止等に役立つ油処理剤を提供することにある。
類を常温ですみやかにゲル化して排水処理、公害防止、
火災防止等に役立つ油処理剤を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明者らは鋭意研究の結果、不飽和脂肪酸と特定
の金属石けんを用いることにより植物油あるいは動物油
等の油脂類を常温でゲル化させられる油処理剤となるこ
とを見出し、本発明を完成するに至った。すなわち本発
明は、不飽和脂肪酸と２−エチルヘキサン酸アルミニウ
ムを有効成分としてなる植物油あるいは動物油等の油脂
類をゲル化する油処理剤である。
に、本発明者らは鋭意研究の結果、不飽和脂肪酸と特定
の金属石けんを用いることにより植物油あるいは動物油
等の油脂類を常温でゲル化させられる油処理剤となるこ
とを見出し、本発明を完成するに至った。すなわち本発
明は、不飽和脂肪酸と２−エチルヘキサン酸アルミニウ
ムを有効成分としてなる植物油あるいは動物油等の油脂
類をゲル化する油処理剤である。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の処理剤を使用すると、油
脂類等が容器内にある場合だけでなく、漏洩、流出した
油が浸透しない床やコンクリート上にある場合はもとよ
り水含有油やあるいは、水に浮いた油の状態でも不飽和
脂肪酸と２−エチルヘキサン酸アルミニウムを添加する
だけで加熱なしに容易に常温でゲル化することができ
る。
脂類等が容器内にある場合だけでなく、漏洩、流出した
油が浸透しない床やコンクリート上にある場合はもとよ
り水含有油やあるいは、水に浮いた油の状態でも不飽和
脂肪酸と２−エチルヘキサン酸アルミニウムを添加する
だけで加熱なしに容易に常温でゲル化することができ
る。
【００１０】例えば、河川、湖沼等に流出したような水
の上にある油を回収する時、油層が厚い場合にはポンプ
で吸引したりヒシャクですくったりして取りのぞける
が、油層が２〜３ｃｍ程度になってからは、油だけを汲
み取ることが困難になるし、無理に取ろうとすると水も
大量に含んで処理効率が低下する。今までのゲル化処理
剤は、河川等の流出処理に利用するには種々の条件があ
り使用できなかったが、本発明の処理剤はかかる河川等
の浄化処理にも有効に使用できる。また、ラード等は、
４０〜５０℃で液状を呈するが室温になると固化してペ
ースト状となりベタついて取り扱いにくい。これらペー
スト状の油脂類も本発明の処理剤を用いてゲル化処理す
ることによってベタつきがなくなり取り扱いやすくな
る。
の上にある油を回収する時、油層が厚い場合にはポンプ
で吸引したりヒシャクですくったりして取りのぞける
が、油層が２〜３ｃｍ程度になってからは、油だけを汲
み取ることが困難になるし、無理に取ろうとすると水も
大量に含んで処理効率が低下する。今までのゲル化処理
剤は、河川等の流出処理に利用するには種々の条件があ
り使用できなかったが、本発明の処理剤はかかる河川等
の浄化処理にも有効に使用できる。また、ラード等は、
４０〜５０℃で液状を呈するが室温になると固化してペ
ースト状となりベタついて取り扱いにくい。これらペー
スト状の油脂類も本発明の処理剤を用いてゲル化処理す
ることによってベタつきがなくなり取り扱いやすくな
る。
【００１１】本発明の不飽和脂肪酸と２−エチルヘキサ
ン酸アルミニウムを有効成分とする油処理剤は、水に浮
いた油の状態でもゲル化能力の低下がほとんどないので
油処理の条件に左右されにくい。水の上の油を常温でゲ
ル化したものがつながって浮くために容易に網や手で取
り除くことが可能である。
ン酸アルミニウムを有効成分とする油処理剤は、水に浮
いた油の状態でもゲル化能力の低下がほとんどないので
油処理の条件に左右されにくい。水の上の油を常温でゲ
ル化したものがつながって浮くために容易に網や手で取
り除くことが可能である。
【００１２】２−エチルヘキサン酸アルミニウムは、乾
燥したものあるいは含水のままのどちらでもかまわない
が、含水品の方が飛散性が少なく扱いやすい。２−エチ
ルヘキサン酸アルミニウムは、通常のアルミニウム石け
んの製造方法つまり複分解反応を行なったもので良く
（特公昭３６−１９１２５号公報、特公昭３６−１９３
７９号公報、特公昭３６−１０４７６号公報、特公平７
−２５７１７号公報、フランス特許１６０５２４号等）
乾燥しないままの状態が好ましいが、７０℃以下で乾燥
したものであれば良い。また、ジソープ、モノソープ、
トリソープの組成比を変えるためにアルミニウムアルコ
キサイドからの製造方法と組み合わせても良い。
燥したものあるいは含水のままのどちらでもかまわない
が、含水品の方が飛散性が少なく扱いやすい。２−エチ
ルヘキサン酸アルミニウムは、通常のアルミニウム石け
んの製造方法つまり複分解反応を行なったもので良く
（特公昭３６−１９１２５号公報、特公昭３６−１９３
７９号公報、特公昭３６−１０４７６号公報、特公平７
−２５７１７号公報、フランス特許１６０５２４号等）
乾燥しないままの状態が好ましいが、７０℃以下で乾燥
したものであれば良い。また、ジソープ、モノソープ、
トリソープの組成比を変えるためにアルミニウムアルコ
キサイドからの製造方法と組み合わせても良い。
【００１３】２−エチルヘキサン酸アルミニウムの形状
は、粉末、粒状、ペレット、シート状、ブロック状、塊
状、ペースト状等があるがこれらに限定されるものでは
ない。２−エチルヘキサン酸アルミニウムからなる油処
理剤成分は、単独でもさしつかえないが、本発明を逸脱
しないかぎり、これに適量の従来公知のアルミニウム石
けん類例えばステアリン酸アルミニウム、ラウリン酸ア
ルミニウム、カプリン酸アルミニウム等を配合したもの
であっても良い。また２−エチルヘキサン酸アルミニウ
ムを製造する時に各種の脂肪酸を添加して反応して製造
したものであっても良い。また前記公知のゲル化剤、吸
油処理剤と併用しても良い。
は、粉末、粒状、ペレット、シート状、ブロック状、塊
状、ペースト状等があるがこれらに限定されるものでは
ない。２−エチルヘキサン酸アルミニウムからなる油処
理剤成分は、単独でもさしつかえないが、本発明を逸脱
しないかぎり、これに適量の従来公知のアルミニウム石
けん類例えばステアリン酸アルミニウム、ラウリン酸ア
ルミニウム、カプリン酸アルミニウム等を配合したもの
であっても良い。また２−エチルヘキサン酸アルミニウ
ムを製造する時に各種の脂肪酸を添加して反応して製造
したものであっても良い。また前記公知のゲル化剤、吸
油処理剤と併用しても良い。
【００１４】ゲル化の対象となる油脂類としては、大豆
油、綿実油、コーン油、紅花油、菜種油、ラード、ヘッ
ト、鶏油、魚油等、及びそれらの混合物があげられる
が、これらに限定されるものではない。油に対する２−
エチルヘキサン酸アルミニウムの添加量は、油の種類、
ゲル化時間、目的とするゲル状態により異なるが油１０
０重量部に対してアルミニウム金属として０．０１〜１
０重量部の範囲になるように好ましくは０．１〜５重量
部になるように２−エチルヘキサン酸アルミニウムの添
加するのが良いが、これらに限定されるものではない。
油、綿実油、コーン油、紅花油、菜種油、ラード、ヘッ
ト、鶏油、魚油等、及びそれらの混合物があげられる
が、これらに限定されるものではない。油に対する２−
エチルヘキサン酸アルミニウムの添加量は、油の種類、
ゲル化時間、目的とするゲル状態により異なるが油１０
０重量部に対してアルミニウム金属として０．０１〜１
０重量部の範囲になるように好ましくは０．１〜５重量
部になるように２−エチルヘキサン酸アルミニウムの添
加するのが良いが、これらに限定されるものではない。
【００１５】不飽和脂肪酸としては、炭素数１２〜２４
の直鎖状不飽和脂肪酸、炭素数２０〜４４の脂環式不飽
和脂肪酸があげられる。たとえば、オレイン酸、リノー
ル酸、リノレン酸、ダイマー酸、トール油酸、脱水ヒマ
シ油脂肪酸、亜麻仁油脂肪酸、大豆油脂肪酸、アビエチ
ン酸、ロジン等及びそれらの混合物があげられるが、こ
れらに限定されるものではない。油に対する不飽和脂肪
酸の添加量は、油の種類、ゲル化時間、目的とするゲル
状態により異なるが油１００重量部に対して１〜５０重
量部の範囲になるように、好ましくは１０〜３０重量部
となるように添加するのがよいが、これらに限定される
ものではない。ゲル化処理した油は取り扱い易く、容易
に移送が可能でそのまま焼却処理が行なえる。またゲル
化処理した油を酸、アルカリ、アルコール等で分解して
油を回収あるいは油脂誘導体への原料として利用するこ
とも可能である。
の直鎖状不飽和脂肪酸、炭素数２０〜４４の脂環式不飽
和脂肪酸があげられる。たとえば、オレイン酸、リノー
ル酸、リノレン酸、ダイマー酸、トール油酸、脱水ヒマ
シ油脂肪酸、亜麻仁油脂肪酸、大豆油脂肪酸、アビエチ
ン酸、ロジン等及びそれらの混合物があげられるが、こ
れらに限定されるものではない。油に対する不飽和脂肪
酸の添加量は、油の種類、ゲル化時間、目的とするゲル
状態により異なるが油１００重量部に対して１〜５０重
量部の範囲になるように、好ましくは１０〜３０重量部
となるように添加するのがよいが、これらに限定される
ものではない。ゲル化処理した油は取り扱い易く、容易
に移送が可能でそのまま焼却処理が行なえる。またゲル
化処理した油を酸、アルカリ、アルコール等で分解して
油を回収あるいは油脂誘導体への原料として利用するこ
とも可能である。
【００１６】
【実施例】以下に本発明を実施例により具体的に説明す
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。 実施例１ ２００ｍｌのビーカーに各種の油１００ｍｌを入れ２５
℃に調整してからオレイン酸２０ｇを加え均一に溶解す
るように攪拌後、２−エチルヘキサン酸アルミニウム含
水物（水分７０％）４０ｇを添加してガラス棒でゆっく
り攪拌してゲル化状態を観察した。
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。 実施例１ ２００ｍｌのビーカーに各種の油１００ｍｌを入れ２５
℃に調整してからオレイン酸２０ｇを加え均一に溶解す
るように攪拌後、２−エチルヘキサン酸アルミニウム含
水物（水分７０％）４０ｇを添加してガラス棒でゆっく
り攪拌してゲル化状態を観察した。
【００１７】 大豆油 ： ３０分以内に完全ゲル化 コーン油 ： ３０分以内に完全ゲル化 綿実油 ： ３０分以内に完全ゲル化 （比較例） 大豆油 ： ２４時間後もゲル化しない （オレイン酸無し） （比較例） 大豆油 ： ２４時間後もゲル化しない （ステアリン酸アルミニウム） （比較例） 大豆油 ： ２４時間後もゲル化しない （ラウリン酸アルミニウム） （比較例） 大豆油 ： ２４時間後もゲル化が弱く油が （カプリン酸アルミニウム） にじむ
【００１８】実施例２ ５００ｍｌのビーカーに水２００ｍｌ各種の油２０ｍｌ
を入れ２５℃に調整してからリノール酸４ｇを添加後、
２−エチルヘキサン酸アルミニウム含水物（水分７０
％）６ｇを添加してガラス棒でゆっくり攪拌し１分後、
２０分後、３０分後、１時間後の状態を観察した。 １０分 ２０分 ３０分 １時間 大豆油 ： △ ○ ◎ ☆ コーン油 ： △ ○ ◎ ☆ 菜種油 ： △ ○ ◎ ☆ 判定： − 変化しない △ 流動性変化あり ○ 全体がゲル化のり状 ◎ 完全ゲル化 ☆ ピンセットで取出し可能
を入れ２５℃に調整してからリノール酸４ｇを添加後、
２−エチルヘキサン酸アルミニウム含水物（水分７０
％）６ｇを添加してガラス棒でゆっくり攪拌し１分後、
２０分後、３０分後、１時間後の状態を観察した。 １０分 ２０分 ３０分 １時間 大豆油 ： △ ○ ◎ ☆ コーン油 ： △ ○ ◎ ☆ 菜種油 ： △ ○ ◎ ☆ 判定： − 変化しない △ 流動性変化あり ○ 全体がゲル化のり状 ◎ 完全ゲル化 ☆ ピンセットで取出し可能
【００１９】実施例３ ３００ｍｌのビーカーにコーン油１００ｇを仕込み２５
℃に設定してからオレイン酸１０，２０，３０ｇを添加
溶解後、２−エチルヘキサン酸アルミニウム（水分１．
０％）を２〜１０ｇを添加してゲル化状態を観察した。 添加量／添加量（Al量) １０分 ２０分 ３０分 １時間 ３時間 ３０ｇ／ ２ｇ（0.160g) − − − − △ ２０ｇ／ ６ｇ（0.480g) △ △ ○ ◎ ◎ ２０ｇ／ ８ｇ（0.640g) △ ○ ◎ ◎ ☆ ２０ｇ／ 10ｇ（0.800g) ○ ◎ ◎ ☆ ☆ ２０ｇ／ ６ｇ（0.480g) − △ ○ ○ ◎ ２０ｇ／ ８ｇ（0.640g) △ △ ○ ◎ ◎ ２０ｇ／ 10ｇ（0.800g) △ ○ ◎ ◎ ☆ ２０ｇ／ ８ｇ（0.640g) − − △ △ △ ２０ｇ／ 10ｇ（0.800g) − △ △ △ ○ 判定内容は実施例２と同じ。
℃に設定してからオレイン酸１０，２０，３０ｇを添加
溶解後、２−エチルヘキサン酸アルミニウム（水分１．
０％）を２〜１０ｇを添加してゲル化状態を観察した。 添加量／添加量（Al量) １０分 ２０分 ３０分 １時間 ３時間 ３０ｇ／ ２ｇ（0.160g) − − − − △ ２０ｇ／ ６ｇ（0.480g) △ △ ○ ◎ ◎ ２０ｇ／ ８ｇ（0.640g) △ ○ ◎ ◎ ☆ ２０ｇ／ 10ｇ（0.800g) ○ ◎ ◎ ☆ ☆ ２０ｇ／ ６ｇ（0.480g) − △ ○ ○ ◎ ２０ｇ／ ８ｇ（0.640g) △ △ ○ ◎ ◎ ２０ｇ／ 10ｇ（0.800g) △ ○ ◎ ◎ ☆ ２０ｇ／ ８ｇ（0.640g) − − △ △ △ ２０ｇ／ 10ｇ（0.800g) − △ △ △ ○ 判定内容は実施例２と同じ。
【００２０】実施例４ ２００ｍｌビーカーに大豆油１００ｇ、各種の不飽和脂
肪酸２０ｇを仕込み、２−エチルヘキサン酸アルミニウ
ム含水物（水分７０％）を３０ｇ添加してゲル化状態を
観察した。 １５分 ３０分 １時間 ２４時間 オレイン酸 △ ◎ ☆ ☆ リノール酸 ◎ ◎ ☆ ☆ トール油脂肪酸 △ ○ ◎ ☆ ダイマー酸 △ ○ ○ ◎ ラウリン酸（比較例） − − − − イソステアリン酸（比較例） − − − − 判定内容は実施例２と同じ。
肪酸２０ｇを仕込み、２−エチルヘキサン酸アルミニウ
ム含水物（水分７０％）を３０ｇ添加してゲル化状態を
観察した。 １５分 ３０分 １時間 ２４時間 オレイン酸 △ ◎ ☆ ☆ リノール酸 ◎ ◎ ☆ ☆ トール油脂肪酸 △ ○ ◎ ☆ ダイマー酸 △ ○ ○ ◎ ラウリン酸（比較例） − − − − イソステアリン酸（比較例） − − − − 判定内容は実施例２と同じ。
【００２１】実施例５ ２００ｍｌビーカーに大豆油１００ｇ、オレイン酸２０
ｇを仕込み、２−エチルヘキサン酸アルミニウム（水分
１．０％）を１０ｇ添加して各温度でのゲル化状態を観
察した。 １０分 ２０分 ３０分 １時間 ３時間 ８〜１０℃ − △ ○ ○ ◎ ２０〜２２℃ △ ○ ◎ ◎ ☆ ４０〜４２℃ ○ ◎ ◎ ☆ ☆ 判定内容は実施例２と同じ。
ｇを仕込み、２−エチルヘキサン酸アルミニウム（水分
１．０％）を１０ｇ添加して各温度でのゲル化状態を観
察した。 １０分 ２０分 ３０分 １時間 ３時間 ８〜１０℃ − △ ○ ○ ◎ ２０〜２２℃ △ ○ ◎ ◎ ☆ ４０〜４２℃ ○ ◎ ◎ ☆ ☆ 判定内容は実施例２と同じ。
【００２２】実施例６ ２００ｍｌビーカーに大豆油１００ｇ、２−エチルヘキ
サン酸アルミニウム（水分１．０％）を１０ｇ添加して
よく分散後、オレイン酸２０ｇを後から加えても室温で
３０分以内にゲル化した。
サン酸アルミニウム（水分１．０％）を１０ｇ添加して
よく分散後、オレイン酸２０ｇを後から加えても室温で
３０分以内にゲル化した。
【００２３】
【発明の効果】以上の結果から明らかなように、本発明
によれば、不飽和脂肪酸と２−エチルヘキサン酸アルミ
ニウムを有効成分としてなる処理剤により油脂類を常温
ですみやかにゲル化することができる。また従来のもの
に比べて安価でゲル化能に優れた油処理剤を提供するこ
とができ、排水処理、公害防止、危険物処理等として有
効に活用できる。
によれば、不飽和脂肪酸と２−エチルヘキサン酸アルミ
ニウムを有効成分としてなる処理剤により油脂類を常温
ですみやかにゲル化することができる。また従来のもの
に比べて安価でゲル化能に優れた油処理剤を提供するこ
とができ、排水処理、公害防止、危険物処理等として有
効に活用できる。
Claims (3)
- 【請求項１】 ２−エチルヘキサン酸アルミニウムと不
飽和脂肪酸を有効成分としてなる液状油脂類をゲル化す
るための油処理剤。 - 【請求項２】 ２−エチルヘキサン酸アルミニウムが式
Ａｌ（ＯＨ）（ＲＣＯＯ）2 で示されるジソープを主成
分とし、式Ａｌ（ＲＣＯＯ）3 で示されるトリソープ及
び式Ａｌ（ＯＨ）2 （ＲＣＯＯ）で示されるモノソープ
を合計２０重量％までの量で含むアルミニウム石けんで
ある請求項１に記載の油処理剤。（但し、上記式中ＲＣ
ＯＯは、２−エチルヘキサン酸残基を示す。） - 【請求項３】 不飽和脂肪酸が炭素数１２〜２４の直鎖
状不飽和脂肪酸及び炭素数２０〜４４の脂環式不飽和脂
肪酸から選ばれた１種又は複数種の混合物であり、液状
油脂１００重量部に対して不飽和脂肪酸が１〜５０重量
部、２−エチルヘキサン酸アルミニウムがアルミニウム
金属量として０．０１〜１０重量部に相当する量で添加
されている請求項１又は２に記載の油処理剤。
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| JP15739696A JP3773590B2 (ja) | 1996-05-30 | 1996-05-30 | 油処理剤 |
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| JP (1) | JP3773590B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002102325A (ja) * | 2000-09-27 | 2002-04-09 | Taiyo Corp | 透明ゲル状芳香剤組成物 |
| WO2015041158A1 (ja) | 2013-09-20 | 2015-03-26 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 油吸着材として使用できるポリカーボネート樹脂 |
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-
1996
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| JP4712949B2 (ja) * | 2000-09-27 | 2011-06-29 | 大洋香料株式会社 | 透明ゲル状芳香剤組成物 |
| WO2015041158A1 (ja) | 2013-09-20 | 2015-03-26 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 油吸着材として使用できるポリカーボネート樹脂 |
| KR20160058820A (ko) | 2013-09-20 | 2016-05-25 | 미츠비시 가스 가가쿠 가부시키가이샤 | 기름 흡착재로서 사용할 수 있는 폴리카보네이트 수지 |
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| JP2021123638A (ja) * | 2020-02-04 | 2021-08-30 | 株式会社カネカ | 蓄熱材の製造方法 |
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