JPH09316249A

JPH09316249A - カーペット

Info

Publication number: JPH09316249A
Application number: JP13630196A
Authority: JP
Inventors: Koji Hayata; 晃二早田; Sadao Morita; 貞夫森田
Original assignee: Suminoe Textile Co Ltd
Current assignee: Suminoe Textile Co Ltd
Priority date: 1996-05-30
Filing date: 1996-05-30
Publication date: 1997-12-09
Anticipated expiration: 2016-05-30
Also published as: JP3749760B2

Abstract

(57)【要約】【課題】耐光性、耐久性、柔軟性、耐折曲性、耐水
性、耐熱性、クッション性、敷設安定性等の特性に優れ
て、屋外用として好適に使用でき、更に燃焼時に有害ガ
スの発生を防止できて、環境問題等にも適切に対処でき
るカーペットを提供する。【解決手段】カーペット基材の裏面に設けられる裏打
ち層が、ポリオレフィン系熱可塑性エラストマーからな
る第１の樹脂成分５〜８０重量％と、エチレンを主モノ
マーとするα−オレフィンとの共重合体からなる第２の
樹脂成分５〜５０重量％と、を含む樹脂組成物をもって
構成されてなるカーペット。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、カーペットに関
し、中でも行楽用やキャンプ用に使用されるレジャーシ
ート、屋外球技場や屋外劇場等の観覧席に敷設する小サ
イズのスタジアムマット等として好適に利用できるカー
ペットに関する。

【０００２】

【従来の技術】主として屋外で使用されるレジャーシー
トやスタジアムマット等は、クッション性や耐光性が要
求されることはもちろん、持ち運び時に容易に折畳める
ように柔軟性が要求され、更に展開した際に折り目が残
らないように、耐折曲性（折曲復元性）も要求される。
その他に、敷設面からの水分の吸収による悪影響を回避
できるよう、非透水性（耐水性）であることが要求さ
れ、更に夏期等に８０℃もの高温になる自動車内に放置
されても、上記の各特性を維持するだけの耐熱性等も要
求される。

【０００３】このように屋外用のシートやマットは、多
くの特性が要求されるが、これらの特性をすべて満足さ
せることは非常に困難なことである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】例えば従来において、
耐久性や柔軟性の観点から、レジャーシートとして、ポ
リ塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）からなるシートが最も汎用
されているが、このシートは、燃焼時に有害物質である
塩化水素ガスを大量に発生するため、焼却により廃棄処
理する際に、環境汚染を引き起こし、環境問題等の面で
好ましいものではない。

【０００５】更にＰＶＣシート以外のものとしては、例
えば、ポリプロピレン（ＰＰ）テープヤーンの織物から
なるシート、ポリエチレン（ＰＥ）フォームからなるシ
ート、カーペット基材の裏面に合成ゴムラテックスやラ
バーフォームを裏打ち層として形成したマット（カーペ
ット）等が屋外用として一般に使用されている。ところ
が、これらのシート類は、いずれも透水性であり、設置
面から水分を吸収して表面を濡らしてしまうことがあ
り、設置面が濡れている場合には使用できない等の問題
を抱えている。

【０００６】更にＰＰ織物、ＰＥフォーム、ＰＶＣから
なるシートは、クッション性に乏しく、快適な座り心地
が得られず、中でもＰＥフォームからなるものは、外観
保持性にも劣り、敷設面に安定させて設置できないとい
う問題を抱えている。

【０００７】またカーペット基材に合成ゴムラテックス
や、ラバーフォームが裏打ちされたマット（カーペッ
ト）は、適当なクッション性を有しているものの、裏打
ち材が耐光性に劣り、短期間で変色や劣化を起こし、耐
久性に劣るという問題があった。

【０００８】この発明は、上記従来技術の問題を解消
し、耐光性、耐久性、柔軟性、耐折曲性、耐水性、耐熱
性、クッション性、敷設安定性等の特性に優れて、屋外
用として好適に使用でき、更に燃焼時に有害ガスの発生
を防止できて、環境問題等にも適切に対処できるカーペ
ットを提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意研究
を行った結果、特定成分を特定比率で配合するこによ
り、上記目的を達成可能なカーペットを提供できること
を見出だした。

【００１０】すなわち本願発明のカーペットは、カーペ
ット基材の裏面に設けられる裏打ち層が、オレフィン系
熱可塑性エラストマーからなる第１の樹脂成分５〜８０
重量％と、エチレンを主モノマーとするα−オレフィン
との共重合体からなる第２の樹脂成分５〜５０重量％
と、を含む樹脂組成物をもって構成されてなるものを要
旨とする。

【００１１】本発明のカーペットにおける裏打ち層は、
これを構成する樹脂組成物が、オレフィン系熱可塑性エ
ラストマーからなる第１の樹脂成分と、エチレンとα−
オレフィンとの共重合体からなる第２の樹脂成分とを特
定比率で配合したものからなる。これらの樹脂成分はい
ずれもハロゲンを含まないことから、有害ガスを発生せ
ずかつ低発煙性である。更に上記第１及び第２の樹脂成
分の組み合わせにより、屋外用カーペットとして、好適
な特性が付与されるものである。

【００１２】以下、本発明の構成を更に詳細に説明す
る。

【００１３】本発明のカーペットにおいて、裏打ち層
は、オレフィン系熱可塑性エラストマー（ＴＰＯ）から
なる第１の樹脂成分と、エチレンを主モノマーとするα
ーオレフィンとの共重合体からなる第２の樹脂成分とを
含む樹脂組成物をもって構成される。

【００１４】第１の樹脂成分としてのＴＰＯは、ポリプ
ロピレンあるいはポリエチレンからなるハードセグメン
トと、エチレンとプロピレンの二元ランダム共重合体、
又はエチレンとプロピレンにジエン化合物成分を含む三
元のランダム共重合体、ニトリルゴム、スチレンとブタ
ジエンとのブロック共重合体、プロピレンとブテン−１
の共重合体、アタクチックポリプロピレン、ブチルゴ
ム、天然ゴム等からなるソフトセグメントとで構成され
る。

【００１５】熱可塑性エラストマーは、常温でゴム弾性
を示し、高温では可塑化されて一般の熱可塑性樹脂用の
成形機によって成形可能なものであり、その中でも特
に、ＴＰＯは、耐熱性及び耐光性に優れているため、本
発明において必須成分として使用される。

【００１６】本発明においてＴＰＯは、裏打ち用樹脂組
成物中に、５〜８０重量％含有させる必要があり、望ま
しくは、含有率の下限値を１５重量％以上、上限値を７
５重量％以下にするのが良い。すなわちこの含有率が少
過ぎると、屋外用カーペットとして良好な耐熱性及び耐
光性が得られず、かつ、高荷重条件下のクリープ現象に
より歪みや変形が生じて耐折曲性（耐曲復元性）等に問
題が生じ、逆に多過ぎると、裏打ち用樹脂組成物の混
練、押出機によるシート成形が困難になり、かつ材料コ
ストが高くなり、好ましくない。

【００１７】本発明において、裏打ち用樹脂組成物に
は、エチレンを主モノマーとするα−オレフィンとの共
重合体からなる第２の樹脂成分が含まれる。

【００１８】ここで第２の樹脂成分としては、エチレン
５０〜９９重量％と、プロピレン、ブテン−１、ヘキセ
ン−１、４−メチルメンテン−１、オクテン−１の中か
ら選択されるα−オレフィン５０〜１重量％との共重合
体を使用するのが良い。更にこの第２の樹脂成分として
は、数平均分子量が８．０×１０⁴〜１．５×１０⁵の
範囲のもの、好ましくは１９０℃での溶融粘度が１０⁵
〜１０⁸センチポイズ、より一層好ましくは２３０℃、
２．１６ｋｇｆにおけるメルトフローレート（ＭＦＲ）
が０．１〜２０のものを使用するのが良い。これらの条
件を満たし、現在市販されて入手し易いものとしては、
エチレンとプロピレンの共重合体（ＥＰＲ、ＥＰＭ）、
エチレンとプロピレンと少量のジエン等の第三成分から
なる三元共重合体（ＥＰＤＭ）、エチレンブテンメチレ
ンリンケージ、あるいはエチレンとオクテン−１の共重
合体からなる直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤ／Ｐ
Ｅ）等を例示することができる。

【００１９】この第２の樹脂成分は、裏打ち用樹脂組成
物中に、５〜５０重量％含有させる必要があり、望まし
くは含有率の下限値を６重量％以上、上限値を３５重量
％以下にするのが良い。すなわちこの含有率が少過ぎる
と、耐光性、カーペットの柔軟性、耐折曲性等に問題が
生じ、逆に含有率が多過ぎると、裏打ち用樹脂組成物の
溶融粘度が極端に上昇し、成形加工性が低下するので、
好ましくない。

【００２０】本発明においては、剛性や増量効果を高め
るために、裏打ち用樹脂組成物中に無機充填剤を配合す
るのが望ましい。無機充填剤としては、炭酸カルシウ
ム、硫酸マグネシウム、硫酸バリウム、水酸化マグネシ
ウム、水酸化アルミニウム、ケイ酸カルシウム、硫酸カ
ルシウム、燐酸マグネシウム、酸化チタン、ガラス粉末
等を好適なものとして例示でき、これらの中から１種の
ものを単独で使用しても、２種以上を併用して使用して
も良い。なお上記の好適例の中でも特に、経済性及び成
形加工性の観点から炭酸カルシウムを使用するのが良
い。

【００２１】無機充填剤を配合する場合、その配合比率
は、裏打ち用樹脂組成物中において８０重量％以下、好
ましくは下限値を１０重量％以上、上限値を６０重量％
以下とするのが良い。すなわち無機充填剤の配合比率が
少過ぎる場合、あるいは配合されない場合には、カーペ
ットとしての性能には特に問題は生じないが、経済性の
面で不利益が生じる恐れがあり、また配合量が多過ぎる
と、樹脂組成物の溶融粘度が高くなって、成形加工が困
難になるとともに、裏打ち層表面に肌荒れが生じる場合
があり、好ましくない。

【００２２】また無機充填剤を配合する場合、平均粒子
径が５〜５００μｍのもの、好ましくは１０μｍ以上、
１００μｍ以下のものを使用するのが良い。すなわち粒
子径が小さ過ぎるものを使用すると、樹脂組成物の溶融
粘度が高くなり、成形加工が困難になる場合があり、逆
に大き過ぎるものを使用すると、裏打ち層表面に肌荒れ
が生じる場合があり、好ましくない。

【００２３】本発明においては、押出成形等による成形
加工性の向上を図るために、裏打ち用樹脂組成物に、第
３の樹脂成分として特定の非晶性ポリα−オレフィン
（ＡＰＡＯ）を配合するのが好ましい。この第３の樹脂
成分は、具体的には、非晶性ポリプロピレンホモポリマ
ー、プロピレンとエチレンの非晶性ランダム共重合体、
プロピレンとブテン−１の非晶性ランダム共重合体、プ
ロピレンとエチレンとブテン−１の非晶性ランダム共重
合体の中から選択された１種以上のポリマーからなる。
このポリマーは、例えば塩化マグネシウムを担持させた
チタン系触媒とアルキルアルミニウムとを用いて各モノ
マーを水素ガス雰囲気中で共重合させることにより得ら
れ、各モノマーがランダムに配列したポリマー構造を有
しており、更に示査走査熱量計による結晶化挙動の測定
（ＤＳＣ法）で結晶化度が１０％以下と通常のポリオレ
フィンと比較して非常に低いものである。

【００２４】この第３の樹脂成分を配合する場合、その
配合比率は、裏打ち用樹脂組成物中において５〜５０重
量％、好ましくは下限値を１０重量％以上、上限値を４
０重量％以下に設定するのが良い。この配合比率が多過
ぎると、樹脂組成物の溶融粘度が過度に低下して、クリ
ープ現象により歪みや変形が生じる場合があり、好まし
くない。なお、配合比率が少過ぎたり、配合されない場
合は、第３の樹脂成分の配合による効果、すなわち裏打
ち用樹脂組成物の溶融粘度を低下させて成形加工性を向
上させるという効果が認められない恐れがある。

【００２５】更に第３の樹脂成分を配合する場合、その
樹脂成分のうち非晶性ポリプロピレンホモポリマー以外
のポリマーにおいては、エチレン含量が２〜４０重量％
及び／又はブテン−１含量が３０〜７０重量％のものを
使用するのが望ましい。すなわちエチレン含量及び／又
はブテン−１含量が少過ぎるものでは、裏打ち層として
十分な柔軟性及び弾力性を得ることが困難となり、逆に
エチレン含量及び／又はブテン−１含量が多過ぎるもの
では、裏打ち用樹脂組成物の表面粘着性が大きくなっ
て、取扱性を悪化させる場合がある。

【００２６】また第３の樹脂成分としては、数平均分子
量が１０００〜２００００の範囲のもの、好ましくは室
温から６０℃における見かけの粘度が１０²〜１０⁵セ
ンチポイズのもの、より一層好ましくは２３０℃、２．
１６ｋｇｆにおけるメルトフローレート（ＭＦＲ）が１
０００以上のものを使用するのが良い。すなわち数平均
分子量が小さ過ぎるものでは、凝集力が低過ぎて、裏打
ち材としての強度が不足し、逆に数平均分子量が大き過
ぎるものでは、溶融粘度が高くなり過ぎて、裏打ち用樹
脂組成物の混練やシート成形を良好に行えないことがあ
る。更に溶融粘度が低過ぎるものでは、他の樹脂成分と
の相溶性や強度の面で問題が生じる場合があり、溶融粘
度が高過ぎるものでは、裏打ち用樹脂組成物の混練やシ
ート成形を良好に行えない場合がある。

【００２７】本発明においては、裏打ち用樹脂組成物
に、耐久性、柔軟性及び経済性等の向上を目的に、ポリ
オレフィン系熱可塑性樹脂からなる第４の樹脂成分を配
合するのが好ましい。第４の樹脂成分としては、結晶性
ポリエチレン樹脂、結晶性ポリプロピレン樹脂、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体等を例示することができ、中で
も結晶性ポリプロピレンもしくは結晶性ポリエチレンを
使用するのが好ましい。

【００２８】第４の樹脂成分として、結晶性ポリエチレ
ン樹脂を使用する場合には特に、２３０℃、２．１６ｋ
ｇｆにおけるメルトフローレート（ＭＦＲ）が０．１〜
１００の範囲のもの、例えば低密度ポリエチレン（ＬＤ
／ＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤ／Ｐ
Ｅ）、超低密度ポリエチレン（ＶＬＤ／ＰＥ）、中密度
ポリエチレン（ＭＤ／ＰＥ）、高密度ポリエチレン（Ｈ
Ｄ／ＰＥ）等のエチレン単独の重合体、あるいはそれら
のエチレンを主モノマーとし、プロピレン、ブテン、ペ
ンテン、ヘキセン、ヘプテン、オクテン等のオレフィ
ン、酢酸ビニル等のビニルエステル、アクリル酸メチル
等の不飽和カルボン酸、及びそれらのアイオノマーの中
から選択されたものをコモノマーとする共重合体を好適
に使用することができる。

【００２９】この第４の樹脂成分、特に結晶性ポリエチ
レン樹脂は、裏打ち用樹脂組成物に対する配合比率を、
１〜３０重量％、好ましくは下限値を３重量％以上、上
限値を２０重量％以下に設定するのが良い。この配合比
率が多過ぎると、裏打ち層として十分な柔軟性を得るこ
とができず、カーペットとしての敷設安定性等に問題が
生じることがある。なおこの配合比率が少過ぎる場合、
あるいは配合されない場合には、第４の樹脂成分の配合
による効果、すなわち裏打ち層の強度を向上させるとい
う効果が認められない場合がある。

【００３０】本発明においては、裏打ち用樹脂組成物
に、耐屈曲性等の向上を目的に、スチレン−イソプレン
−スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）等を配合して
も良く、これは上記第４の樹脂成分と同様な配合比率で
配合するのが好ましい。

【００３１】本発明においては、上記の樹脂成分及び充
填剤以外に、他の添加剤を必要に応じて適宜配合するこ
とも、もちろん可能である。例えば裏打ち層表面の粘着
性を低減させてカーペットの取扱性を向上させるため
に、シリコーンオイル、シリカ、ステアリン酸及びその
誘導体、ワックス等の粘着防止剤を、裏打ち用樹脂組成
物に対し、１０重量％以下の割合で配合しても良い。た
だしシリコーンオイルやステアリン酸及びその誘導体の
配合量が多過ぎる場合には、裏打ち層にブリード現象が
生じ易くなり、ワックスが多過ぎると、強度が低下す
る。更にシリカが多過ぎる場合には、裏打ち用樹脂組成
物の溶融粘度が増大して、成形加工性の低下を招くとと
もに、裏打ち層の強度も低下する恐れがある。なお粘着
性除去効果が実質的に認められる配合量は、シリコーン
オイルでは、０．０１重量％以上、シリカでは０．１重
量％以上である。

【００３２】更に上記樹脂組成物には、顔料等の着色剤
を、直接あるいはマスターバッチとして、配合しても良
く、付与すべき色調の顔料を着色度及び経済性等を考慮
して０．１〜５重量％の割合で配合するのが良い。

【００３３】一方、本発明において、カーペット基材
は、特に限定されるものではなくどのようなものでも使
用できる。例えばポリエステル繊維、ナイロン繊維、ポ
リプロピレン繊維、アクリル繊維等の繊維からなる糸を
製編織した布地の他、各種の繊維や糸を、ニードルパン
チ等により機械的に接結したり、あるいは接着剤等によ
り化学的に接結した不織布等を使用できる。

【００３４】またカーペット基材は、その表面にパイル
層が形成されたパイル布帛であっても、パイル層が形成
されない平布地であっても良いが、快適な座り心地等を
得るために、パイル布帛を使用するのが望ましい。

【００３５】カーペット基材にパイル層を形成する場
合、パイル素材としては、特に限定されるものではな
く、上記の繊維からなるもの等を好適に使用できる。更
にパイル層の形成手段も特に限定されるものではなく、
例えばモケット等のように経パイル織、緯パイル織等の
製織によりパイル層を形成する手段、タフティングマシ
ン等によりパイル糸を植毛してパイル層を形成する手
段、接着剤を用いてパイル糸を接着してパイル層を形成
する手段等を例示することができる。

【００３６】なお本発明において、クッション性（座り
心地）や、耐折曲性等を考慮すると、カーペット基材と
して、ポリエステルスパンボンド等のポリエステル繊維
不織布からなるベースに、ナイロン繊維及びポリエステ
ル繊維の交撚糸からなるパイル糸が植毛されたものを好
適に使用することができる。この場合、ベースとして
は、目付が７０〜２８０ｇ／ｍ²程度のもの、好ましく
は下限値が９０ｇ／ｍ²以上、上限値が１８０ｇ／ｍ²
以下のもの、パイル層としては、目付が４００〜１３０
０ｇ／ｍ²程度のもの、好ましくは下限値が６００ｇ／
ｍ²以上、上限値が１０００ｇ／ｍ²以下のものを使用
するのが良く、カーペット基材全体としては、目付が４
７０〜１６００ｇ／ｍ²程度のもの、好ましくは下限値
が５００ｇ／ｍ²以上、上限値が１２００ｇ／ｍ²以下
のものを使用するのが良い。

【００３７】本発明においては、上記の必須成分の他、
必要に応じて添加される樹脂成分、充填剤及び添加剤を
配合した樹脂組成物を、ヘンシェルミキサー、バンバリ
ーミキサー等の適当な混合機で混合して溶融コンパウン
ドを得、そのコンパウドを成形材料としたり、あるいは
そのコンパウンドをペレット化したものを成形材料とす
る。又は、上記各樹脂成分からなるペレットと、充填剤
及び添加剤等をタンブラブレンド等の撹拌機で均一に混
合したドライブレンドペレットを成形材料とする。

【００３８】そして、上記成形材料をコートハンガーダ
イ等を取り付けた単軸もしくは２軸の押出機を用い、１
３０〜２２０℃の温度で、幅４００〜２０００ｍｍ、厚
さ０．５〜３ｍｍの裏打ち用成形シートを押出成形し
て、そのシートを冷却固化する前に、コートハンガーダ
イ出口に隣接して設置した圧着ロール等により、上記カ
ーペット基材の裏面に連続的に裏打ち層として被覆し、
カーペットを得る。もしくは押出成形された裏打ち用シ
ートを冷却固化した後、そのシートをカーペット基材の
裏面に接着剤等により接着することにより、カーペット
を得る。

【００３９】ここで本発明において、裏打ち層は、その
塗布量を３００〜８００ｇ／ｍ²程度、好ましくは下限
値を４００ｇ／ｍ²以上、上限値を６００ｇ／ｍ²以下
にするのが良い。

【００４０】また本発明のカーペットにおいては、耐久
性や耐摩耗性の向上等を目的として、裏打ち層下面側
に、裏打ち材を含浸させる態様に、製編織された布地
や、不織布等の繊維製布地からなる裏貼りシートを積層
するようにしても良い。このように裏貼りシートを積層
することにより、カーペットの耐久性や耐摩耗性等を向
上させることができ、特に、目付が１０〜３０ｇ／ｍ²
程度のポリエステル繊維の不織布からなる裏貼りシート
を使用することにより、上記の耐久性や耐摩耗性等を、
より一層向上させることができる。

【００４１】こうして製造された本発明のカーペット
は、レジャーシートやスタジアムマット等として、屋外
で好適に使用でき、具体的には耐光性、耐久性、柔軟
性、耐折曲性、耐水性、耐熱性、外観保持性等の特性に
優れ、更に燃焼時に有害ガスの発生を防止することが可
能となる。

【００４２】もちろん、本発明のカーペットは、屋外用
に限られず、屋内用のカーペットとしても好適に使用で
き、特に耐熱性に優れることから、電気カーペット（ホ
ットカーペット）のカバー用カーペット等としても好適
に使用できる。

【００４３】本発明のカーペットを、電気カーペットの
カバー用として使用する場合等においては、電気カーペ
ットに対する滑り止めを図るために、裏打ち層の下面
に、多数の突起を分散状態に一体形成するのが良い。こ
の滑り止め用突起は、滑り防止効果と座り心地との観点
から、突出長さを０．５〜２．０ｍｍ、形成数を８４０
０〜１１０００個／ｍ²に設定するのが良い。

【００４４】この滑り止め用突起は、例えば押出成形さ
れた裏打ち用シートを圧着ロール等によりカーペット基
材に被覆する際に、エンボスロールを通過させることに
より形成することができる。

【００４５】なお、本発明のカーペットは、屋外用のも
のとして使用する場合であっても、滑り止め用突起を形
成しても良い。

【００４６】

【実施例】以下、本発明の実施例と、その効果を導出す
るための比較例及び対照例とを説明する。なお本実施例
において、「％」とあるのは「重量％」を意味する。

【００４７】＜使用材料＞１．第１の樹脂成分（第１樹脂）・ＴＰＯ（１）…オレフィン系熱可塑性エラストマー
（三井石油化学社製、１９０℃溶融粘度５０センチポイ
ズ、ＭＦＲ１５．０）・ＴＰＯ（２）…オレフィン系熱可塑性エラストマー
（三井石油化学社製、１９０℃溶融粘度６０センチポイ
ズ、ＭＦＲ２５．０）２．第２の樹脂成分（第２樹脂）・ＥＰＲ…エチレン・プロピレンゴム（日本合成ゴム社
製、エチレン含量７８％、１９０℃溶融粘度５０万セン
チポイズ以上、ＭＦＲ０．８）・ＥＢＭ…エチレンブテンメチレンリンケージ（三井石
油化学社製、エチレン含量８５％、１９０℃溶融粘度５
０万センチポイズ以上、ＭＦＲ３．６）・ＬＬＤ／ＰＥ…エチレン・オクテン−１の共重合体
（ダウケミカル社製、エチレン含量７５％、１９０℃溶
融粘度５０万センチポイズ以上、ＭＦＲ５．０）３．第３の樹脂成分（第３樹脂）・ＡＰＡＯ（１）…プロピレン・エチレンの非晶性ラン
ダム共重合体（宇部レキセン社製、数平均分子量１５０
００、１９０℃溶融粘度８５００センチポイズ、ＭＦＲ
３７５０、プロピレン含量９５％、エチレン含量５％）・ＡＰＡＯ（２）…プロピレン・エチレン・ブテン−１
の非晶性ランダム共重合体（数平均分子量１３０００、
１９０℃溶融粘度８０００センチポイズ、ＭＦＲ３７５
０、プロピレン含量７０％、エチレン含量１０％、ブテ
ン−１含量２０％）４．第４の樹脂成分（第４樹脂）・ＬＤ／ＰＥ…低密度ポリエチレン（宇部興産社製、１
９０℃溶融粘度５０万センチポイズ以上、ＭＦＲ０．
８）・ＰＰ…結晶性ポリプロピレン（宇部興産社製、１９０
℃溶融粘度５０万センチポイズ以上、ＭＦＲ３．０）５．充填剤・炭酸カル…炭酸カルシウム（日東粉化工業社製、平均
粒子径７．４１μｍ）６．カーペット基材として、ポリエステル繊維の不織布
（目付１２０ｇ／ｍ²）からなるベースに、ナイロン繊
維及びポリエステル繊維の交撚糸（ナイロン５０％、ポ
リエステル５０％）からなるパイル糸を、タフティング
マシンにより目付８００ｇ／ｍ²のパイル層を形成した
もの（目付９２０ｇ／ｍ²）を準備した。

【００４８】＜実施例１＞

【表１】上表１に示すように、ＴＰＯ（１）１５％、ＥＰＲ１７
％、ＡＰＡＯ（１）２６％、ＬＤ／ＰＥ８％、炭酸カル
シウム３４％を配合したものをニーダーにより２２０℃
で１５分間混合撹拌して、混合物を得た。そしてその混
合物を、コートハンガーダイを取り付けた二軸押出機を
用いて、１５０〜２２０℃の温度の条件で押出成形し、
厚さ１ｍｍ、幅１９００ｍｍの裏打ち用成形シートを
得、そのシートを冷却固化する前に、ダイ出口に隣接し
て設置した圧着ロールにより、上記カーペット基材の裏
面に連続的に裏打ち層として塗布量６００ｇ／ｍ²で被
覆して、連続状のカーペットを得、それを切断して５０
０ｍｍ×５００ｍｍのカーペットとしてのサンプルを得
た。

【００４９】＜実施例２＞同表に示すように、ＴＰＯ
（１）２５％、ＥＰＲ１７％、ＡＰＡＯ（１）１６％、
ＬＤ／ＰＥ８％、炭酸カルシウム３４％を配合した組成
物を用いて、上記と同様にカーペットサンプルを作製し
た。

【００５０】＜実施例３＞同表に示すように、ＴＰＯ
（１）２５％、ＬＬＤ／ＰＥ１７％、ＡＰＡＯ（１）１
６％、ＬＤ／ＰＥ８％、炭酸カルシウム３４％を配合し
た組成物を用いて、上記と同様にカーペットサンプルを
作製した。

【００５１】＜実施例４＞同表に示すように、ＴＰＯ
（１）３２％、ＥＰＲ２５％、炭酸カルシウム４３％を
配合した組成物を用いて、上記と同様にカーペットサン
プルを作製した。

【００５２】＜実施例５＞同表に示すように、ＴＰＯ
（１）６５％、ＥＰＲ３５％を配合した組成物を用い
て、上記と同様にカーペットサンプルを作製した。

【００５３】＜実施例６＞同表に示すように、ＴＰＯ
（１）７０％、ＥＢＭ７％、ＡＰＡＯ（２）７％、ＬＤ
／ＰＥ３％、炭酸カルシウム１３％を配合した組成物を
用いて、上記と同様にカーペットサンプルを作製した。

【００５４】＜実施例７＞同表に示すように、ＴＰＯ
（１）２５％、ＥＰＲ１７％、ＡＰＡＯ（１）１６％、
ＰＰ８％、炭酸カルシウム３４％を配合した組成物を用
いて、上記と同様にカーペットサンプルを作製した。

【００５５】＜実施例８＞同表に示すように、ＴＰＯ
（１）４０％、ＥＢＭ７％、ＡＰＡＯ（２）１６％、Ｐ
Ｐ３％、炭酸カルシウム３４％を配合した組成物を用い
て、上記と同様にカーペットサンプルを作製した。

【００５６】＜実施例９＞同表に示すように、ＴＰＯ
（２）１５％、ＥＰＲ１７％、ＡＰＡＯ（１）２６％、
ＬＤ／ＰＥ８％、炭酸カルシウム３４％を配合した組成
物を用いて、上記と同様にカーペットサンプルを作製し
た。

【００５７】＜実施例１０＞同表に示すように、ＴＰＯ
（２）２５％、ＥＰＲ１７％、ＡＰＡＯ（１）１６％、
ＬＤ／ＰＥ８％、炭酸カルシウム３４％を配合した組成
物を用いて、上記と同様にカーペットサンプルを作製し
た。

【００５８】＜実施例１１＞同表に示すように、ＴＰＯ
（２）２５％、ＬＬＤ／ＰＥ１７％、ＡＰＡＯ（１）１
６％、ＬＤ／ＰＥ８％、炭酸カルシウム３４％を配合し
た組成物を用いて、上記と同様にカーペットサンプルを
作製した。

【００５９】＜実施例１２＞同表に示すように、ＴＰＯ
（２）３２％、ＥＰＲ２５％、炭酸カルシウム４３％を
配合した組成物を用いて、上記と同様にカーペットサン
プルを作製した。

【００６０】＜実施例１３＞同表に示すように、ＴＰＯ
（２）６５％、ＥＰＲ３５％を配合した組成物を用い
て、上記と同様にカーペットサンプルを作製した。

【００６１】＜実施例１４＞同表に示すように、ＴＰＯ
（２）７０％、ＥＢＭ７％、ＡＰＡＯ（２）７％、ＬＤ
／ＰＥ３％、炭酸カルシウム１３％を配合した組成物を
用いて、上記と同様にカーペットサンプルを作製した。

【００６２】＜比較例１＞

【表２】上表２に示すように、ＴＰＯ（１）９０％、ＥＰＲ３
％、炭酸カルシウム７％を配合した組成物を用いて、上
記と同様にカーペットサンプルを作製した。

【００６３】＜比較例２＞同表に示すように、ＴＰＯ
（１）３％、ＥＰＲ３５％、ＡＰＡＯ（１）２０％、Ｌ
Ｄ／ＰＥ８％、炭酸カルシウム３４％を配合した組成物
を用いて、上記と同様にカーペットサンプルを作製し
た。

【００６４】＜比較例３＞同表に示すように、ＴＰＯ
（２）９０％、ＥＰＲ３％、炭酸カルシウム７％を配合
した組成物を用いて、上記と同様にカーペットサンプル
を作製した。

【００６５】＜比較例４＞同表に示すように、ＴＰＯ
（２）３％、ＥＰＲ３５％、ＡＰＡＯ（１）２０％、Ｌ
Ｄ／ＰＥ８％、炭酸カルシウム３４％を配合した組成物
を用いて、上記と同様にカーペットサンプルを作製し
た。

【００６６】＜比較例５＞同表に示すように、ＴＰＯ
（１）１０％、ＥＰＲ７０％、炭酸カルシウム２０％を
配合した組成物を用いて、上記と同様にカーペットサン
プルを作製した。

【００６７】＜比較例６＞同表に示すように、ＴＰＯ
（２）１０％、ＥＰＲ７０％、炭酸カルシウム２０％を
配合した組成物を用いて、上記と同様にカーペットサン
プルを作製した。

【００６８】＜対照例１〜４＞それぞれ従来から汎用さ
れているポリプロピレンテープヤーンの織物からなるシ
ート（対照例１）と、ポリエチレンフォームからなるシ
ートサンプル（対照例２）と、ポリプロピレンからなる
カーペット基材にラバーフォームが裏打ちされたカーペ
ットサンプル（対照例３）と、ポリプロピレンからなる
カーペット基材にスチレン−ブタジエン−ラバーが裏打
ちされたカーペットサンプル（対照例４）とを準備し
た。

【００６９】＜特性試験＞上記各サンプルに対し、下記
の測定を行い、各特性を評価した。

【００７０】１．非透水性ＪＩＳＬ１０９２「繊維製品の防水性試験方法のＡ法
（低水圧法）」に準拠して、サンプルの裏面に対し水位
を上昇させて、サンプル表面に３か所から水が注出した
ときの水位（耐水度）を測定し、耐水度が４０ｃｍ以上
のものを「○」、４０ｃｍ未満のものを「×」とした。

【００７１】２．剛柔性ＪＩＳＬ１０９６「一般織物試験方法のＡ法（カンチ
レバー法）」に準拠して、カンチレバーの使用により試
験片の移動距離を測定し、２５０ｍｍ未満のものを
「○」、２５０ｍｍ以上のものを「×」とした。

【００７２】３．耐摩耗性ＪＩＳＬ１０９６「一般織物試験方法のＣ法（テーパ
形法）」に準拠して、集成材にＨ−１８型摩耗輪を使用
し、３ｋｇ荷重でテーブルを２００回転させ、サンプル
の減重量を測定し、０．５ｇ未満のものを「○」、０．
５ｇ以上のものを「×」とした。

【００７３】４．耐光劣化性ＪＩＳＬ０８４２「カーボンアーク灯光に対する染色
堅牢度試験方法」に準拠して、染色した繊維品のカーボ
ンアーク灯光に対する堅牢度を評価する試験で、同光を
カーペットサンプル裏打ち層に照射し、サンプルの変色
・劣化の有無を観察し、変色・劣化の生じたものを
「○」、生じなかったものを「×」とした。

【００７４】５．耐熱性所定のサイズに切断した各サンプルを、折畳み、オーブ
ン中で８０℃で１時間加熱した後、各サンプルを取り出
して６時間放置してから、各サンプルを展開して皺の発
生状況を調査し、皺が発生したものを「○」、発生しな
かったものを「×」とした。

【００７５】６．耐折曲性（折曲復元性）上記各サンプルを一旦折畳み、２０℃で放置しその後展
開して、折り目の発生状況を調査し、折り目が残らなか
ったものを「○」、残ったものを「×」とした。

【００７６】＜評価＞上記各試験の測定結果を下表３、
４に示す。

【００７７】

【表３】

【表４】上表から明らかなように、本発明に関連した実施例のも
のは、いずれの特性にも良好な結果が得られ、中でも好
適成分を好適量で配合した実施例１〜４ものは、一段と
優れた特性が得られており、屋外用カーペットとして好
適に使用できるのが判る。これに対し、本発明の要旨を
逸脱する比較例のものや、従来周知の対照例のものは、
いずれかの特性に劣っており、屋外用カーペット等とし
て、好適に利用できないのが判る。

【００７８】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、耐光
性、耐久性、柔軟性、耐折曲性、耐水性、耐熱性、クッ
ション性、敷設安定性等の特性に優れて、屋外用として
好適に使用でき、更に燃焼時に有害ガスの発生を防止で
きて、環境問題等にも適切に対処できるカーペットを提
供できるという効果がある。

【００７９】また本発明において、裏打ち用樹脂組成物
として特定成分及び好適成分を特定比率で配合したもの
を使用した場合、上記の効果を、より確実に得ることが
でき、その上、裏打ち層の成形加工性の向上を図り得る
という利点がある。

【００８０】本発明において、裏打ち層の下面に、多数
の滑り止め用突起が分散状態に一体形成されてなる構成
を採用した場合、施設面に対する滑り止めを図ることが
でき、特に電気カーペット等のカバー用カーペットある
いは防災用カーペットとして好適に使用できるという利
点がある。

【００８１】本発明において、本発明において、裏打ち
層の下面に、繊維性布地からなるシートが貼り付けられ
てなる構成を採用した場合、耐久性及び耐光性を、より
一層向上させることができるという利点がある。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】カーペット基材の裏面に設けられる裏打
ち層が、オレフィン系熱可塑性エラストマーからなる第１の樹脂
成分５〜８０重量％と、エチレンを主モノマーとするα−オレフィンとの共重合
体からなる第２の樹脂成分５〜５０重量％と、を含む樹
脂組成物をもって構成されてなることを特徴とするカー
ペット。
【請求項２】前記樹脂組成物に、無機充填剤が８０重
量％以下含まれてなる請求項１記載のカーペット。
【請求項３】前記樹脂組成物に、非晶性ポリプロピレ
ンホモポリマー、プロピレンとエチレン又は／及びブテ
ン−１との非晶性ランダム共重合体の中から選択される
第３の樹脂成分が５〜５０重量％含まれてなる請求項１
又は２に記載のカーペット。
【請求項４】前記樹脂組成物に、オレフィン系熱可塑
性樹脂からなる第４の樹脂成分が１〜３０重量％含まれ
てなる請求項１ないし３のいずれかに記載のカーペッ
ト。
【請求項５】前記第２の樹脂成分は、エチレン５０〜
９９重量％と、プロピレン、ブテン−１、ヘキセン−
１、４−メチルペンテン−１、オクテン−１の中から選
択されるα−オレフィン５０〜１重量％との共重合体か
らなる請求項１ないし４のいずれかに記載のカーペッ
ト。
【請求項６】前記第２の樹脂成分は、１９０℃での溶
融粘度が１０⁵〜１０⁸センチポイズである請求項１な
いし５のいずれかに記載のカーペット。
【請求項７】前記無機充填剤は、炭酸カルシウム、硫
酸マグネシウム、硫酸バリウム、水酸化マグネシウム、
水酸化アルミニウム、ケイ酸カルシウム、硫酸カルシウ
ム、燐酸マグネシウム、酸化チタン及びガラス粉末の中
から選択される１種又は２種以上のものからなる請求項
２記載のカーペット。
【請求項８】前記第３の樹脂成分は、１９０℃での溶
融粘度が１０²〜１０⁵センチポイズである請求項３記
載のカーペット。
【請求項９】前記第４の樹脂成分は、結晶性ポリエチ
レン、結晶性ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共
重合体の中から選択される１種又は２種以上のものから
なる請求項４記載のカーペット。
【請求項１０】前記裏打ち層の下面に、多数の滑り止
め用突起が分散状態に一体形成されてなる請求項１ない
し９のいずれかに記載のカーペット。
【請求項１１】前記裏打ち層の下面に、不織布、織
布、編布等の繊維製布地からなるシートが貼り付けられ
てなる請求項１ないし９のいずれかに記載のカーペッ
ト。