JP2002138675A - フロア養生シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 軽量で、成形性にすぐれ、機械的特性、耐屈
曲疲労性、耐揉み性にすぐれ、かつ難燃性を備えたフロ
ア養生シートを提供すること。 【解決手段】 ポリプロピレン延伸糸を経緯糸に用いた
織編布の両面に、(a) ポリプロピレン系樹脂、(b) 低密
度ポリエチレン系樹脂、(c) エチレン-α-オレフィン共
重合体ゴム、(d) スチレン系熱可塑性エラストマーおよ
び(e) 鉱物油系軟化剤(f)フタルイミド系難燃剤を特定
比率で配合した組成物を用いてラミネート層を設けたフ
ロア養生シートである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、学校の体育館や建
築中の住宅の床面の養生に用いられるフロア養生シート
に関する。

【０００２】

【従来技術】学校の体育館などで選挙投票所が開設され
た場合に、フロア上を土足で通行可能とするためにフロ
アの汚れや損傷を防止するために養生シートを布設した
り、あるいは、家屋やマンションなどの建築工事におい
て、フローリング等の床材が施工された後に内装工事が
行われたり、さらに家具などの搬入作業等が行われるた
めに、養生シートが敷かれて床材の汚れや損傷を防止し
ている。このようなフロア養生シートとしては、通常、
プラスチックフィルムなどが使用されるが、プラスチッ
クフィルムは引裂強度など機械的強度が弱く破損し易い
うえに厚みがなく弾力性もないために角部のある建築資
材や家具などを載置したときに容易に床材に傷がつくな
どの問題があるとともに、プラスチックフィルムの表面
は、靴が滑り易く、またパイプイス、机などの衝撃によ
り損傷を受けやすいなどの問題があった。また、このよ
うな養生シートは、通常、床面に固定されていないので
使用中に移動しやすく、その上を人が歩行して踏み作用
が加わると養生シート自体が床面上を滑って動き、歩行
中の人が転倒するなどの危険性もあった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
点に着目してなされたもので、引裂強度などの機械的強
度にすぐれ、それ自体が損傷を受け難いとともに床材の
保護機能にすぐれ、かつ、表面において耐擦傷性にすぐ
れ、裏面において防滑性にすぐれたフロア養生シートを
提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のフロア養生シートは、ポリプロピレン延伸
糸を経緯糸に用いた織編布の両面に、下記(a)〜(f)成分
から構成される組成物からなるラミネート層を設け、該
ラミネート層の表面はマット仕上げとし、裏面は鏡面仕
上げとしてなる構成からなるものである。 (a) ポリプロピレン系樹脂と、(b) 低密度ポリエチレン
系樹脂と、(c) エチレン-α-オレフィン共重合体ゴム
と、(d) スチレン系熱可塑性エラストマーと、(e) 鉱物
油系軟化剤と、(f) フタルイミド系難燃剤と、から構成
され、前記(a)／(b)の重量比が９０／１０〜５０／５０
であり、前記(c)／(d)の重量比が１０／９０〜５０／５
０であり、かつ前記(a)＋(b)の合計１００重量部に対す
る前記(c)＋(d)の配合量が８０〜１４０重量部で、さら
に前記(a)＋(b)＋(c)＋(d)の合計１００重量部に対する
前記(e)の配合量が５〜２０重量部であり、前記(a)＋
(b)＋(c)＋(d)＋(e)の合計１００重量部に対する前記
(f)の配合量が５〜１５重量部である組成物。

【０００５】また、上記ラミネート層の表面はマット仕
上げとし、裏面は鏡面仕上げとしてなるフロア養生シー
トが良好である。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明におけるポリプロピレン延伸糸に用いるポリプロ
ピレンとしては、プロピレン単独重合体、エチレンープ
ロピレンブロック共重合体あるいはランダム共重合体な
どの公知のポリプロピレン共重合体またはそれらの混合
物を使用することができる。これらの内では、延伸効果
の得られるプロピレン単独重合体が好ましい。上記ポリ
プロピレンのメルトフローレート（以下、ＭＦＲと記
載）は０．１〜３０ｇ／１０ｍｉｎが好ましく、１〜２
０ｇ／１０ｍｉｎがより好ましい。

【０００７】延伸糸の形態としては、ダイスから押出し
一軸延伸を施して形成したモノフィラメント、マルチフ
ィラメント、成形したフィルムをスリット後一軸延伸を
施して得たフラットヤーン、フラットヤーンに割繊処理
を施して得たスプリットヤーンなどいずれも使用でき
る。これらのうちでは、柔軟性の点でマルチフィラメン
トあるいはスプリットヤーンが好ましい。

【０００８】延伸糸の製造方法はとくに限定されるもの
ではなく、公知の製造方法により一軸延伸を施した延伸
糸を形成する。延伸倍率は４〜１２倍であることが肝要
で、６〜１０倍がより好ましい。延伸倍率が４倍未満で
は、引張強度が不十分となり本発明の目的を達成するの
が困難となり、１２倍を超えると延伸切れなどのために
生産性が低下して好ましくない。延伸処理はポリオレフ
ィンの融点以下、軟化点以上の温度にて行われるが、加
熱方式としては、熱ロール式、熱板式、赤外線式、熱風
式等いずれの方式も採用でき、これらの内では熱ロール
式が延伸効率、高速生産性、安定性の上で好ましい。成
形された未延伸糸は加熱され、前後ロールの周速度差に
より延伸を行う。

【０００９】上記延伸糸の繊度は１００〜３０００デシ
テクス（以下、dtと略記する）が好ましく、５００〜２
０００dtがより好ましい。繊度が１００dt未満では強度
が不十分となり、３０００dtを超えると柔軟性が劣り取
扱い性が低下するので好ましくない。

【００１０】織編布の織組織としては、平織、綾織、絡
み織、模紗織など種々の組織が使用され、一方、編組織
としては、経編、緯編など適宜使用される。経糸および
緯糸の打込密度は５〜３０本／２.５４ｃｍが好まし
く、１０〜２０本／２.５４ｃｍがより好ましい。ま
た、織編布の目付量は５０〜５００ｇ／ｍ^２が好まし
く、１００〜２５０ｇ／ｍ^２がより好ましい。

【００１１】本発明のフロア養生シートは、上記織編布
の両面に、下記(a)〜(f)成分から構成される組成物から
なるラミネート層を設けてなるものである。

【００１２】本発明に用いられる(a)成分であるポリプ
ロピレン系樹脂は、プロピレン単独重合体、エチレンー
プロピレンブロック共重合体あるいはランダム共重合体
などの公知のポリプロピレン共重合体またはそれらの混
合物を使用することができる。上記ポリプロピレン系樹
脂のＭＦＲは０．１〜３０ｇ／１０ｍｉｎが好ましく、
１〜２０ｇ／１０ｍｉｎがより好ましい。

【００１３】本発明に用いられる(b)成分である低密度
ポリエチレン系樹脂は、密度が０.９０５〜０.９３０ｇ
／ｃｍ^３のポリエチレンで、高圧法により製造された低
密度ポリエチレン、中、低圧法で製造されたエチレンと
炭素数４以上のαーオレフィンとの共重合体で、沸騰ｎ
−ヘキサン抽出分が２０重量％以下の直鎖状低密度ポリ
エチレン、およびメタロセン触媒により製造されたエチ
レンと炭素数４以上のαーオレフィンとの共重合体で、
分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が１.８〜３.５のエチレン・
αーオレフィン共重合体から選択される少なくとも１種
である。上記低密度ポリエチレン系樹脂のＭＦＲは１〜
５０ｇ／１０ｍｉｎが好ましく、１０〜３０ｇ／１０ｍ
ｉｎがより好ましい。これらのうちではメタロセン触媒
により製造されたエチレン・αーオレフィン共重合体が
好ましい。

【００１４】上記(a)成分／(b)成分の重量比は９０／１
０〜５０／５０であり、好ましくは８０／２０〜６０／
４０である。(b)成分の重量比が１０重量％未満ではラ
ミネート層成形時の加工性が低下して好ましくなく、５
０重量％を超えると機械的強度、剥離強度が低下して好
ましくない。

【００１５】本発明に用いられる(c)成分であるエチレ
ン-α-オレフィン共重合体ゴムは、エチレンとプロピレ
ン、ブテンー１、ヘキセンー１、４−メチルペンテンー
１、オクテンー１等のα-オレフィンとの共重合体で、
α-オレフィンの共重合割合は５〜６０モル％である。
またα-オレフィンに加え、ブタジエン、１、４−ペン
タジエン等のジエンモノマーを共重合させることも可能
である。該エチレン-α-オレフィン共重合体ゴムのＭＦ
Ｒは１ｇ／１０ｍｉｎ以下が好ましい。また、エチレン
-α-オレフィン共重合体ゴムの１３５℃における極限粘
度［η］は２〜１０ｄｌ／ｇが好ましい。さらに、エチ
レン-α-オレフィン共重合体ゴムのショアＡ硬度は９０
以下が好ましい。上記エチレン-α-オレフィン共重合体
ゴムの好適な製造方法としては、特開昭５７−１７９２
０７号公報に示された例を挙げることができる。

【００１６】本発明に用いられる(d)成分であるスチレ
ン系熱可塑性エラストマーは、モノビニル置換芳香族炭
化水素の重合体ブロックと共役ジエンのエラストマー性
重合体ブロックとのブロック共重合体を水素添加処理し
て得られる水素添加誘導体であり、モノビニル置換芳香
族炭化水素としては、スチレン、α-メチルスチレン等
が好ましい。また、共役ジエン単量体はブタジエンもし
くはイソプレンが好ましく、両者の混合物でもよい。ブ
ロック共重合体のＪＩＳＫ−７２１０に準拠し温度２０
０℃、荷重１０ｋｇｆの条件で測定したＭＦＲは０.１
ｇ／１０ｍｉｎ以下が好ましい。また、ブロック共重合
体中に占めるモノビニル置換芳香族炭化水素のブロック
共重合体の割合は１０〜６０重量％であるのが好まし
い。このようなスチレン系熱可塑性エラストマーとして
は、「ハイブラー」、「セプトン」（商品名：株式会社
クラレ製）などが挙げられる。

【００１７】上記(c)成分／(d)成分の重量比が１０／９
０〜５０／５０であり、好ましくは１５／８５〜３０／
７０である。(d)成分の重量比が５０重量％未満では、
柔軟性、耐揉み性などの改良効果が少ないので好ましく
なく、９０重量％を超えると、機械的強度、耐熱性、ヒ
ートシール性などの改良効果が少ないので好ましくな
い。また前記(a)＋(b)の合計１００重量部に対する上記
(c)＋(d)の配合量が８０〜１４０重量部で、１００〜１
２０重量部が好ましい。(c)＋(d)の配合量が８０重量部
未満では柔軟性、耐揉み性などの改良効果が少なく、１
４０重量部を超えると機械的強度、剥離強度、ヒートシ
ール性などが低下し好ましくない。

【００１８】本発明に用いられる(e)成分である鉱油系
軟化剤は、ゴムに一般的に配合される高沸点の石油系軟
化剤で、パラフィン系軟化剤、ナフテン系軟化剤、アロ
マ系軟化剤等が挙げられる。これらのうちではパラフィ
ン系軟化剤が好ましい。

【００１９】上記(e)成分の前記(a)＋(b)＋(c)＋(d)の
合計１００重量部に対する配合量が５〜２０重量部であ
り、好ましくは８〜１５重量部である。(e)成分の配合
量が５重量部未満では柔軟性、耐揉み性に劣り、２０重
量部を超えるとべたつきが生じるので好ましくない。

【００２０】本発明に用いられる(f)成分であるフタル
イミド系難燃剤は、下記式（１）で示される化合物であ
る。

【００２１】

【化１】 （式中、Ｘはハロゲン原子を示す。またＲは炭素数１〜
６のアルキレン基であり、ａは０または１を表し、ｍお
よびｎは１〜４の整数を表す。） 上記式（１）のＸが臭素原子で、Ｒがエチレン基で、ｍ
およびｎが４であるエチレンビス（テトラブロムフタル
イミド）が好ましい。フタルイミド系難燃剤は耐熱性に
すぐれているので、押出ラミネートの溶融温度を高くす
ることが可能であるため、織布とラミネート層との剥離
強力を向上させることができる。さらに、フタルイミド
系難燃剤はブリードを起こし難いので、縁加工や熱溶着
加工時にブリードした難燃剤により熱溶着が不十分とな
るという問題を生じることは少ない上に、ブリードした
難燃剤が身体に付着して汚れや毒性の原因となるなどの
不都合を生じることも少ないという実用的効果を奏す
る。

【００２２】上記フタルイミド系難燃剤にたいして、難
燃助剤を併用するのが難燃化効果を向上させる点で好ま
しい。難燃助剤の具体例としては、三酸化アンチモン、
三塩化アンチモン、酸化亜鉛等を挙げることができる。
フタルイミド系難燃剤／アンチモン系難燃助剤の配合比
率は２／１〜３／１が好ましい。

【００２３】上記(f)成分の前記(a)＋(b)＋(c)＋(d)+
(e)の合計１００重量部に対する配合量が５〜１５重量
部であり、好ましくは６〜１０重量部である。(f)成分
の配合量が５重量部未満では難燃性付与効果が十分でな
く、１５重量部を超えても難燃性効果はそれほど向上せ
ず経済的ではない。

【００２４】本発明で用いられる上記組成物に対して
は、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、無機充填
材、滑剤、帯電防止剤、顔料、架橋剤、発泡剤、核剤等
の添加剤を本発明の特性を本質的に阻害しない範囲で添
加することができる。

【００２５】上記組成物を製造する方法は特に限定され
るものではなく、公知の方法で製造することができる。
例えば、上記(a)〜(f)成分および所望により他の添加剤
等を配合し、これらを通常のタンブラーやヘンシェル型
ミキサー等でドライブレンドしたり、あるいはバンバリ
ーミキサー、加圧ニーダー、混練押出機、二軸押出機、
ロール等の通常の混練機で溶融混練して均一に分散して
組成物を製造することができる。混練機は非開放型装置
が好ましく、窒素等の不活性ガス雰囲気下で混練するの
が好ましい。

【００２６】上記組成物を用いて、前記織編布の両面に
ラミネート層を設けてフロア養生シートを形成する。ラ
ミネート層を設ける方法としては、押出ラミネート法が
好ましく、このとき表面側にはマット仕上げの冷却ロー
ルを使用し、裏面側には鏡面仕上げの冷却ロールを使用
することが重要である。表面をマット仕上げとすること
により、パイプイス、机、靴等による衝撃に対する耐擦
傷性を向上させることができ、裏面を鏡面仕上げとする
ことにより、床面の平滑なフローリング等に対して防滑
性を向上させることができる。

【００２７】ラミネート層の厚みは、３０〜３００μｍ
が好ましく、５０〜２５０μｍがより好ましい。３０μ
ｍ未満では剥離強度が不十分となる上に、耐擦傷性が低
下し、３００μｍを超えると柔軟性が失われる上に、重
量が増加し取扱い性が悪くなるので好ましくない。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のフロア養
生シートは、ポリプロピレン延伸糸を経緯糸に用いた織
編布の両面に、特定成分から構成される組成物からなる
ラミネート層を設けてなるシートで、軽量で成形性にす
ぐれる上に、引張強度、引裂強度などの機械的性質、耐
屈曲疲労性、耐揉み性、耐水圧性、耐熱性、耐寒性、難
燃性、耐候性等にすぐれ、かつ、焼却時に有毒ガスを発
生しないという実用的効果を奏するものである。上記フ
ロア養生シートは防炎協会の工事用シートの認定規格に
合格したものであるのが好ましい。

【００２９】

【実施例】実施例１：ポリプロピレン（ＭＦＲ＝２０ｇ
／１０ｍｉｎ）からなる、繊度７６０dt／１２０ｆのマ
ルチフィラメントを経緯糸に用いて、打込密度２０×２
０本／２.５４ｃｍで平織で目付重量１２２ｇ／ｍ^２の
織布を形成した。一方、(a)ポリプロピレン（ＭＦＲ＝
３０）１００重量部、(b)メタロセン触媒によるエチレ
ン・αーオレフィン共重合体（ＭＦＲ＝２５、密度＝
０.９２５ｇ／ｃｍ^３）４０重量部、(c)エチレン-α-オ
レフィン共重合体ゴム（ＭＦＲ＝０.４ｇ／１０ｍｉ
ｎ、η＝４.０ｄｌ／ｇ、ショアＡ＝６５）３０重量
部、(d)スチレン系熱可塑性エラストマー（商品名：セ
プトン４００５、株式会社クラレ製）１３０重量部、
(e)パラフィン系オイル（９８℃における動粘度３８ｃ
ｓｔ）３０重量部、(f)難燃剤マスターバッチ４０重量
部及び耐候剤としてＫＯＫＡＮＯＸ ＸＪ１００Ｈ（商
品名：三菱化学株式会社製）１０重量部をヘンシェル型
ミキサーで混合後押出機で溶融混練し上記成分からなる
ペレットを得た。難燃剤マスターバッチは、プロピレン
ーエチレンランダム共重合体６０重量％に対して、エチ
レンビス（テトラブロモフタルイミド）４５重量％、三
酸化アンチモン１０重量％を配合したものである。つい
で、上記ペレットを用いて前記織布の両面に樹脂温度２
３０℃で押出ラミネート法により表裏面各２００μｍの
厚みでラミネート層を設けたフロア養生シートを製造し
た。得られたフロア養生シートの評価結果を表１に示
す。

【表１】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F100 AA29 AH01 AH07B AH07C AK03B AK03C AK03J AK04B AK04C AK04J AK06B AK06C AK07A AK07B AK07C AK12B AK12C AL01B AL01C AL05B AL05C AL09B AL09C BA03 BA06 BA10B BA10C CA04B CA04C CA08B CA08C DG01A DG11A EH23 EJ37A GB08 JK01 JK11 JK15C JK16 JK16B YY00B YY00C 4J002 AE05U BB05X BB05Y BB12W BB15W BB15Y BB17Y BP02W BP02Z EU026 FD136 GF00

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリプロピレン延伸糸を経緯糸に用いた
   織編布の両面に、下記(a)〜(f)成分から構成される組成
   物からなるラミネート層を設けてなるフロア養生シー
   ト。 (a) ポリプロピレン系樹脂と、 (b) 低密度ポリエチレン系樹脂と、 (c) エチレン-α-オレフィン共重合体ゴムと、 (d) スチレン系熱可塑性エラストマーと、 (e) 鉱物油系軟化剤と、 (f) フタルイミド系難燃剤と、 から構成され、前記(a)／(b)の重量比が９０／１０〜５
   ０／５０であり、前記(c)／(d)の重量比が１０／９０〜
   ５０／５０であり、かつ前記(a)＋(b)の合計１００重量
   部に対する前記(c)＋(d)の配合量が８０〜１４０重量部
   で、さらに前記(a)＋(b)＋(c)＋(d)の合計１００重量部
   に対する前記(e)の配合量が５〜２０重量部であり、前
   記(a)＋(b)＋(c)＋(d)＋(e)の合計１００重量部に対す
   る前記(f)の配合量が５〜１５重量部である組成物。
2. 【請求項２】 上記ラミネート層の表面はマット仕上げ
   とし、裏面は鏡面仕上げとしてなる請求項１に記載のフ
   ロア養生シート。