JPH09314209A - ロールチョックの着脱方法およびその装置 - Google Patents
ロールチョックの着脱方法およびその装置Info
- Publication number
- JPH09314209A JPH09314209A JP13695996A JP13695996A JPH09314209A JP H09314209 A JPH09314209 A JP H09314209A JP 13695996 A JP13695996 A JP 13695996A JP 13695996 A JP13695996 A JP 13695996A JP H09314209 A JPH09314209 A JP H09314209A
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- chock
- roll
- lock nut
- rotation
- rolling
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- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ロールにチョックを締結するロックナットの
締めつけおよび緩めの各作業を機械化する。 【解決手段】 圧延ロールショップにおいて、圧延ロー
ルに対してチョックを着脱するに当たり、圧延ロールに
挿入したチョックを締結するロックナットを固定して圧
延ロールとの連れ回転を防止する一方、圧延ロールの方
に回転を与えてロックナットの締めつけおよび緩めの作
業を行う。
締めつけおよび緩めの各作業を機械化する。 【解決手段】 圧延ロールショップにおいて、圧延ロー
ルに対してチョックを着脱するに当たり、圧延ロールに
挿入したチョックを締結するロックナットを固定して圧
延ロールとの連れ回転を防止する一方、圧延ロールの方
に回転を与えてロックナットの締めつけおよび緩めの作
業を行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、圧延ロールへのチ
ョックの組み替え作業における、ロックナットの締結お
よび弛緩、そしてチョックの抜き出しを簡易化したロー
ルチョックの着脱方法およびその装置に関するものであ
る。
ョックの組み替え作業における、ロックナットの締結お
よび弛緩、そしてチョックの抜き出しを簡易化したロー
ルチョックの着脱方法およびその装置に関するものであ
る。
【０００２】近年、圧延の高速化や圧下量の増大を背景
として、バックアップロールなどの圧延ロールの整備は
益々重要になり、それに従って、ロールショップにおけ
る圧延ロールの解体・組立て作業も頻繁に行われてい
る。
として、バックアップロールなどの圧延ロールの整備は
益々重要になり、それに従って、ロールショップにおけ
る圧延ロールの解体・組立て作業も頻繁に行われてい
る。
【０００３】
【従来の技術】図１(a) に示すように、圧延ロール１に
は、主にロールの回転を支持するチョック２が装着され
ているのが普通であり、圧延ロール１の解体は、ロール
軸１ａに挿入されたチョック２を、ロール軸方向外側か
ら締結するロックナット３を緩めてロール軸１ａから外
した後、チョック２をロール軸１ａから引き抜くことで
行われ、一方圧延ロールの組立ては、上記の工程手順を
逆に進めて行われる。
は、主にロールの回転を支持するチョック２が装着され
ているのが普通であり、圧延ロール１の解体は、ロール
軸１ａに挿入されたチョック２を、ロール軸方向外側か
ら締結するロックナット３を緩めてロール軸１ａから外
した後、チョック２をロール軸１ａから引き抜くことで
行われ、一方圧延ロールの組立ては、上記の工程手順を
逆に進めて行われる。
【０００４】この圧延ロールの解体または組立て工程で
は、ロックナット３を緩めたり締めつけるのに要する作
業時間が占める割合が比較的高いため、この作業を効率
的に行うことが肝要である。
は、ロックナット３を緩めたり締めつけるのに要する作
業時間が占める割合が比較的高いため、この作業を効率
的に行うことが肝要である。
【０００５】従来、ロールショップにおけるロックナッ
トの締結および弛緩の各作業は、図１(a) および(b) に
示すように、例えば１４〜１６mmのワイヤー４をロック
ナット３に巻き付け、そのワイヤー４をクレーン等にて
１本吊りで巻き上げることにより、ロックナット３を回
転させて、その締めつけ、または緩める作業を行ってお
り、１回のロックナット３の締結または弛緩の各作業
で、２〜３回のワイヤーの巻き直しが必要になる、煩雑
な作業であった。
トの締結および弛緩の各作業は、図１(a) および(b) に
示すように、例えば１４〜１６mmのワイヤー４をロック
ナット３に巻き付け、そのワイヤー４をクレーン等にて
１本吊りで巻き上げることにより、ロックナット３を回
転させて、その締めつけ、または緩める作業を行ってお
り、１回のロックナット３の締結または弛緩の各作業
で、２〜３回のワイヤーの巻き直しが必要になる、煩雑
な作業であった。
【０００６】また、ロックナットを緩めて、チョックを
ロールから外す場合、圧延中にチョックのベアリング部
とロールネック部とが強固に嵌まり合っているために、
チョックが抜けなくなる問題があった。
ロールから外す場合、圧延中にチョックのベアリング部
とロールネック部とが強固に嵌まり合っているために、
チョックが抜けなくなる問題があった。
【０００７】これに対して、特公昭６０−２１００４号
公報、同６０−２１００５号公報および同６０−３８２
０４号公報では、ロックナットの外周部に設けた歯車と
モーター駆動の歯車とを噛み合わせて、ロックナットの
締めおよび緩め作業を行う方法が提案されている。
公報、同６０−２１００５号公報および同６０−３８２
０４号公報では、ロックナットの外周部に設けた歯車と
モーター駆動の歯車とを噛み合わせて、ロックナットの
締めおよび緩め作業を行う方法が提案されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記したロックナット
の締めおよび緩め作業は、ほとんど手作業の上、１回の
ロックナットの締めつけおよび緩めの作業で、２〜３回
のワイヤーの巻き直し、そして巻き上げ作業が必要にな
るため、作業人数が多く、手待ち時間が長いという問題
点があった。さらに、ロックナット締めつけ作業は、ク
レーンによる締めつけ具合を作業者の経験によって感覚
的に行っているため、締まりすぎて外れなくなることが
ある。この場合、チョック片側端部をクレ−ンにて持ち
上げて揺らしながら、その反動でチョックを外すとい
う、大変危険な作業を伴うことになる。
の締めおよび緩め作業は、ほとんど手作業の上、１回の
ロックナットの締めつけおよび緩めの作業で、２〜３回
のワイヤーの巻き直し、そして巻き上げ作業が必要にな
るため、作業人数が多く、手待ち時間が長いという問題
点があった。さらに、ロックナット締めつけ作業は、ク
レーンによる締めつけ具合を作業者の経験によって感覚
的に行っているため、締まりすぎて外れなくなることが
ある。この場合、チョック片側端部をクレ−ンにて持ち
上げて揺らしながら、その反動でチョックを外すとい
う、大変危険な作業を伴うことになる。
【０００９】また、特公昭６０−２１００４号公報、同
６０−２１００５号公報および同６０−３８２０４号公
報の方法では、総てのロックナットの外周に歯車状の加
工を行う必要があり、コストが大きくなる上、各チョッ
ク毎にロックナット径が変化するため、径の異なる歯車
を各チョック毎に交換することも必要になり、作業時間
が長くなる点で不利である。
６０−２１００５号公報および同６０−３８２０４号公
報の方法では、総てのロックナットの外周に歯車状の加
工を行う必要があり、コストが大きくなる上、各チョッ
ク毎にロックナット径が変化するため、径の異なる歯車
を各チョック毎に交換することも必要になり、作業時間
が長くなる点で不利である。
【００１０】そこで、本発明の目的は、これら問題点を
解消し、ロックナットの締めつけおよび緩めの各作業を
機械化した、ロールチョックの着脱方法およびその装置
を提供することにある。
解消し、ロックナットの締めつけおよび緩めの各作業を
機械化した、ロールチョックの着脱方法およびその装置
を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】発明者らは、上記した問
題点を解決するために、圧延ロールの解体・組立作業
の、とりわけロックナットの着脱を有利に行う手法につ
いて鋭意究明した結果、本発明を導くに到った。
題点を解決するために、圧延ロールの解体・組立作業
の、とりわけロックナットの着脱を有利に行う手法につ
いて鋭意究明した結果、本発明を導くに到った。
【００１２】すなわち、本発明は、圧延ロールショップ
において圧延ロールに対してチョックを着脱するに当た
り、圧延ロールに嵌挿したチョックを締結するロックナ
ットを固定して圧延ロールとの共連れ回転を防止する一
方、圧延ロールの方に回転を与えてロックナットの締め
つけおよび緩めの各作業を行うようにすることを特徴と
するロールチョックの着脱方法である。
において圧延ロールに対してチョックを着脱するに当た
り、圧延ロールに嵌挿したチョックを締結するロックナ
ットを固定して圧延ロールとの共連れ回転を防止する一
方、圧延ロールの方に回転を与えてロックナットの締め
つけおよび緩めの各作業を行うようにすることを特徴と
するロールチョックの着脱方法である。
【００１３】上記の方法には、圧延ロールを支持しかつ
ロールに回転を与える複数の車輪、圧延ロールに装着さ
れたチョックをロール軸方向外側に押し出すシリンダー
および圧延ロールに嵌挿したチョックを締結するロック
ナットの回転を防止するロックナット固定手段を有する
ロールチョックの着脱装置、さらにチョックの回転を防
止するチョック固定手段を有するロールチョックの着脱
装置が、それぞれ有利に適合する。
ロールに回転を与える複数の車輪、圧延ロールに装着さ
れたチョックをロール軸方向外側に押し出すシリンダー
および圧延ロールに嵌挿したチョックを締結するロック
ナットの回転を防止するロックナット固定手段を有する
ロールチョックの着脱装置、さらにチョックの回転を防
止するチョック固定手段を有するロールチョックの着脱
装置が、それぞれ有利に適合する。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の方法に使用するロールチ
ョックの着脱装置の好適例を、図２および図３に示す。
なお、図２は着脱装置にロールを載置した状態を、図３
は着脱装置のみを、それぞれ示している。
ョックの着脱装置の好適例を、図２および図３に示す。
なお、図２は着脱装置にロールを載置した状態を、図３
は着脱装置のみを、それぞれ示している。
【００１５】図示のロールチョックの着脱装置は、ロー
ル１が載置される車輪５を相互に離間した４箇所の位置
に配置し、これら車輪５をモーター６にて、載置したロ
ール１の軸と直交する向きに回転することによって、ロ
ール１に回転を付与することでチョックの着脱を実現す
るようになっている。なお、図示例では、車輪数が４つ
の例であるが、これはロール１を安定して支持できれば
その配置や数は問わない。
ル１が載置される車輪５を相互に離間した４箇所の位置
に配置し、これら車輪５をモーター６にて、載置したロ
ール１の軸と直交する向きに回転することによって、ロ
ール１に回転を付与することでチョックの着脱を実現す
るようになっている。なお、図示例では、車輪数が４つ
の例であるが、これはロール１を安定して支持できれば
その配置や数は問わない。
【００１６】また、図中の符号７は、ロール軸方向外側
に進退可能に設けたシリンダーであり、例えば油圧シリ
ンダーや空圧シリンダー等が使用できる。さらに、符号
８は、ロックナット３の回転を防止するロックナット固
定手段として用いる、固定用ワイヤーである。
に進退可能に設けたシリンダーであり、例えば油圧シリ
ンダーや空圧シリンダー等が使用できる。さらに、符号
８は、ロックナット３の回転を防止するロックナット固
定手段として用いる、固定用ワイヤーである。
【００１７】次に、本発明方法の手順について圧延ロー
ルの解体を典型例として、図２に基づいて説明する。す
なわち、チョック２を装着したロール１を、チョック着
脱装置の複数の車輪５上に載置し、まず固定用ワイヤー
８を用いてロックナット３を固定してロックナット３の
回転を阻止する。次いで、車輪５をモーター６により、
例えばチェーン駆動して回転させることにより、ロール
１に回転を与える。すると、固定されたロックナット３
に対して、ロール１そしてロール軸１ａが回転する結
果、ロール１に対してロックナット３を相対的に回転さ
せることになり、結果的にロックナット３が緩められる
ことになる。このとき、ロックナット３は回転に伴って
ロール軸方向の外側に移動するが (30〜50mm) 、外れな
い。そして、固定用ワイヤー８は、ロックナットと共に
平行移動する。なお、ロックナット３と固定用ワイヤー
８の固定は、該ワイヤー８をピンなどでロックナットに
締結することにより行う。
ルの解体を典型例として、図２に基づいて説明する。す
なわち、チョック２を装着したロール１を、チョック着
脱装置の複数の車輪５上に載置し、まず固定用ワイヤー
８を用いてロックナット３を固定してロックナット３の
回転を阻止する。次いで、車輪５をモーター６により、
例えばチェーン駆動して回転させることにより、ロール
１に回転を与える。すると、固定されたロックナット３
に対して、ロール１そしてロール軸１ａが回転する結
果、ロール１に対してロックナット３を相対的に回転さ
せることになり、結果的にロックナット３が緩められる
ことになる。このとき、ロックナット３は回転に伴って
ロール軸方向の外側に移動するが (30〜50mm) 、外れな
い。そして、固定用ワイヤー８は、ロックナットと共に
平行移動する。なお、ロックナット３と固定用ワイヤー
８の固定は、該ワイヤー８をピンなどでロックナットに
締結することにより行う。
【００１８】ロックナット３が外れたならば、チョック
運搬用のリフター９にてチョック２をクランプしてか
ら、シリンダー７によりチョック２をロール軸方向外側
に押し出してチョック２をロール１から抜き出し、その
ままリフター９で仮置き場に運搬する。
運搬用のリフター９にてチョック２をクランプしてか
ら、シリンダー７によりチョック２をロール軸方向外側
に押し出してチョック２をロール１から抜き出し、その
ままリフター９で仮置き場に運搬する。
【００１９】次に、ロールの組立作業については、上記
の手順を逆に行えばよい。すなわち、車輪５上に載置し
たロール１のロール軸１ａに、リフター９にてチョック
２を取付け、そのチョックに固定されたロックナット３
を固定用ワイヤー８で固定し、その後車輪５上のロール
１に回転を与えてロックナット３を相対的に回転するこ
とにより、ロックナットの締付けを行うことができる。
の手順を逆に行えばよい。すなわち、車輪５上に載置し
たロール１のロール軸１ａに、リフター９にてチョック
２を取付け、そのチョックに固定されたロックナット３
を固定用ワイヤー８で固定し、その後車輪５上のロール
１に回転を与えてロックナット３を相対的に回転するこ
とにより、ロックナットの締付けを行うことができる。
【００２０】また、バックアップロール、特に上段用バ
ックアップロールに装着するチョックは、圧下スクリュ
ーにより押圧される上部は、該上段用バックアップロー
ルをささえるために厚肉のアームが付いている。この
点、下部の肉厚は、各種プレートを取付ける必要がない
ため、薄くなっている。そのために、該チョックは重心
がロールの回転中心より上部にくる。従って、ロックナ
ットの締めつけおよび緩め作業において、チョックの傾
動や回転を防止することが必要となる。なぜなら、チョ
ックが自由に回転すると、ワイヤーがけしてクレーンで
引張るときに、チョックが回転して危険になるからであ
る。
ックアップロールに装着するチョックは、圧下スクリュ
ーにより押圧される上部は、該上段用バックアップロー
ルをささえるために厚肉のアームが付いている。この
点、下部の肉厚は、各種プレートを取付ける必要がない
ため、薄くなっている。そのために、該チョックは重心
がロールの回転中心より上部にくる。従って、ロックナ
ットの締めつけおよび緩め作業において、チョックの傾
動や回転を防止することが必要となる。なぜなら、チョ
ックが自由に回転すると、ワイヤーがけしてクレーンで
引張るときに、チョックが回転して危険になるからであ
る。
【００２１】そこで、図４および図５に示すように、図
２および図３に示した着脱装置に、さらにチョックの回
転を防止するチョック固定手段として用いる押さえシリ
ンダー１０を設け、ロックナット３の締めおよび緩め作
業中に、チョック２を斜め下方から支持し、その回転を
防止する。ここで、抑えシリンダー１０によるチョック
２の支持は、緩める作業ではリフター９にてチョック２
をクランプするまで、締めつけ作業ではロックナット３
を完全に締付けるまで、継続すればよい。
２および図３に示した着脱装置に、さらにチョックの回
転を防止するチョック固定手段として用いる押さえシリ
ンダー１０を設け、ロックナット３の締めおよび緩め作
業中に、チョック２を斜め下方から支持し、その回転を
防止する。ここで、抑えシリンダー１０によるチョック
２の支持は、緩める作業ではリフター９にてチョック２
をクランプするまで、締めつけ作業ではロックナット３
を完全に締付けるまで、継続すればよい。
【００２２】なお、下段用バックアップロールやその他
のロールについても、上記抑えシリンダー１０にてチョ
ック２を支持固定して、ロックナット３の締めおよび緩
め作業を行うことによって、チョックの共廻りや、それ
に伴うチョックの振れを防止できるため、推奨される。
のロールについても、上記抑えシリンダー１０にてチョ
ック２を支持固定して、ロックナット３の締めおよび緩
め作業を行うことによって、チョックの共廻りや、それ
に伴うチョックの振れを防止できるため、推奨される。
【００２３】
【実施例】バックアップロールの解体および組立てにお
いて、図２に示した装置を用いて、ロックナット３を固
定する一方、ロール１と接触する車輪５を駆動して、ロ
ール１に回転を与えて、ロックナット３の締めつけおよ
び緩めの作業を行い、しかもチョック２がロール軸１ａ
から抜けない場合は、チョック２端部をシリンダー７に
より押すことにより、ロックナット３の着脱およびチョ
ック抜き出し作業を機械化した。その結果、図１に示し
た在来手法でのロールの解体および組立てに比較して、
ロール１本当たりの作業時間を６０分から２０分に短縮
でき、さらに４人作業を２人作業にすることが可能とな
った。
いて、図２に示した装置を用いて、ロックナット３を固
定する一方、ロール１と接触する車輪５を駆動して、ロ
ール１に回転を与えて、ロックナット３の締めつけおよ
び緩めの作業を行い、しかもチョック２がロール軸１ａ
から抜けない場合は、チョック２端部をシリンダー７に
より押すことにより、ロックナット３の着脱およびチョ
ック抜き出し作業を機械化した。その結果、図１に示し
た在来手法でのロールの解体および組立てに比較して、
ロール１本当たりの作業時間を６０分から２０分に短縮
でき、さらに４人作業を２人作業にすることが可能とな
った。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、バ
ックアップロールの解体および組立てにおける、ロック
ナットの締めつけおよび緩めの作業、さらにはチョック
の抜き出し作業を機械化したため、チョック着脱時の諸
作業を簡易にかつ安全に行うことができるようにになっ
た。
ックアップロールの解体および組立てにおける、ロック
ナットの締めつけおよび緩めの作業、さらにはチョック
の抜き出し作業を機械化したため、チョック着脱時の諸
作業を簡易にかつ安全に行うことができるようにになっ
た。
【図１】従来のチョックの着脱方法を示す模式図であ
る。
る。
【図２】本発明のチョック着脱装置を示す模式図であ
る。
る。
【図３】本発明のチョック着脱装置を示す上面図であ
る。
る。
【図４】本発明の他のチョック着脱装置を示す模式図で
ある。
ある。
【図５】本発明の他のチョック着脱装置を示す上面図で
ある。
ある。
１ ロール １ａ ロール軸 ２ チョック ３ ロックナット ４ ワイヤー ５ 車輪 ６ モーター ７ シリンダー ８ 固定用ワイヤー ９ リフター 10 抑えシリンダー
Claims (3)
- 【請求項１】 圧延ロールショップにおいて圧延ロール
に対してチョックを着脱するに当たり、圧延ロールに嵌
挿したチョックを締結するロックナットを固定して圧延
ロールとの共連れ回転を防止する一方、圧延ロールの方
に回転を与えてロックナットの締めつけおよび緩めの作
業を行うようにすることを特徴とするロールチョックの
着脱方法。 - 【請求項２】 圧延ロールを支持しかつロールに回転を
与える複数の車輪、圧延ロールに装着されたチョックを
ロール軸方向外側に押し出すシリンダーおよび圧延ロー
ルに挿入したチョックを締結するロックナットの回転を
防止するロックナット固定手段を有するロールチョック
の着脱装置。 - 【請求項３】 請求項２に記載の装置において、さらに
チョックの回転を防止するチョック固定手段を有するロ
ールチョックの着脱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13695996A JP3169338B2 (ja) | 1996-05-30 | 1996-05-30 | ロールチョックの着脱方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13695996A JP3169338B2 (ja) | 1996-05-30 | 1996-05-30 | ロールチョックの着脱方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09314209A true JPH09314209A (ja) | 1997-12-09 |
| JP3169338B2 JP3169338B2 (ja) | 2001-05-21 |
Family
ID=15187506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13695996A Expired - Lifetime JP3169338B2 (ja) | 1996-05-30 | 1996-05-30 | ロールチョックの着脱方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3169338B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003509216A (ja) * | 1999-09-20 | 2003-03-11 | エス・エム・エス・デマーク・アクチエンゲゼルシャフト | バックアップロール軸受ユニットの装着および引出しのための装置 |
| KR20040020688A (ko) * | 2002-08-31 | 2004-03-09 | 홍정희 | 압연장치용 너트어셈블리의 너트 분리장치 |
| KR100940689B1 (ko) * | 2007-12-07 | 2010-02-08 | 주식회사 포스코 | 압연롤 시프팅 장치 |
| CN114406008A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-04-29 | 大冶特殊钢有限公司 | 轧管机轧辊轴承座的锁紧装置 |
-
1996
- 1996-05-30 JP JP13695996A patent/JP3169338B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003509216A (ja) * | 1999-09-20 | 2003-03-11 | エス・エム・エス・デマーク・アクチエンゲゼルシャフト | バックアップロール軸受ユニットの装着および引出しのための装置 |
| KR20040020688A (ko) * | 2002-08-31 | 2004-03-09 | 홍정희 | 압연장치용 너트어셈블리의 너트 분리장치 |
| KR100940689B1 (ko) * | 2007-12-07 | 2010-02-08 | 주식회사 포스코 | 압연롤 시프팅 장치 |
| CN114406008A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-04-29 | 大冶特殊钢有限公司 | 轧管机轧辊轴承座的锁紧装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3169338B2 (ja) | 2001-05-21 |
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