JPH09313985A

JPH09313985A - 横型遠心濃縮装置

Info

Publication number: JPH09313985A
Application number: JP8154917A
Authority: JP
Inventors: Takashi Yamano; 隆司山野; Eiji Oyama; 栄治大山; Minoru Fukunaga; 稔福永; Hiroyoshi Mizukami; 浩良水上
Original assignee: Kotobuki Engineering and Manufacturing Co Ltd; Kubota Corp
Current assignee: Kotobuki Engineering and Manufacturing Co Ltd; Kubota Corp
Priority date: 1996-05-27
Filing date: 1996-05-27
Publication date: 1997-12-09

Abstract

(57)【要約】【課題】横型遠心式濃縮装置の分離水の排出を良好に
し、濃縮効率の向上を図る。【解決手段】回転ボウル１内にスクリューコンベア３
を内装した横型遠心濃縮装置において、汚泥を環状空間
８の前後中間部より供給路12により供給するとともに、
スクリューコンベア３の一方の端部に分離液の排出路９
を、他方の端部に濃縮液の排出路13を設ける。また、ス
クリューコンベア３の内筒４の前後端部外周にせき板５
ａ，５ｂを設け、それらの間にスクリュー羽根６を巻装
する。それにより、内周４の周面部に空気層が形成で
き、分離水中のスカム分の内筒４への付着が防止され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、汚泥を高速回転させて
遠心力により強制的に固液分離させるようにした横型遠
心濃縮装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種横型遠心濃縮装置として
は、スクリューコンベアを内装した回転ボウル内に汚泥
を連続的に供給し、ボウル内を移送しながら遠心力によ
り固液分離を行い、分離液と濃縮液（濃縮汚泥）とを別
々に取り出すようにした装置（一例として特開平７−８
５９号公報参照）が知られている。この装置では、固液
分離は外側の回転するボウルと内側のスクリューコンベ
アの内筒との間隙で行われ、分離された分離液の方は一
端部から、濃縮液は他端部に送られてそれぞれ取り出さ
れるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の装置では、
軽い分離液は内筒の外周部に層を形成して前端部の排出
路に流入して排出されるようになるが、この分離液の中
には、水より軽いスカム分が含まれており、スカム分は
表面に浮かび（最も内側になる）、内筒に接して行くこ
とになるが、分離液はスクリューコンベアによる移送と
反対方向への流れで、流動がゆるやかであるため、スカ
ム分が内筒の外周面に付着するようになって、これが成
長して行くことになる。それによって、ボウルと内筒間
の濃縮液の通過道が狭くなって行き、分離水の悪化等、
濃縮効率が低下することになるという欠点がある。特
に、スカム分の多い汚泥の処理においてはその傾向が著
しくなる。

【０００４】本発明は、上記のような従来装置における
問題点を解決するためになされたもので、内筒の外側に
空気層が形成できるような構造とすることにより、スカ
ム分の付着を防止するとともに、分離水の排出を良好に
し、濃縮効率の優れた横型遠心濃縮装を提供しようとす
るものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の構成について、実施例に対応する図面を参
照して説明すると、請求項１の装置は、高速回転される
ボウル１内に、該ボウル１と相対速度差をもって回転さ
れるスクリューコンベア３を内装し、スクリューコンベ
ア３の前後中間部より汚泥を供給して固液分離し、同一
方端部側から分離液を排出し、同他方端部側から濃縮液
を排出するようにした装置において、スクリューコンベ
ア３の内筒４の両端部外周に、内筒４の周面に沿って空
気層14を形成させるための環状のせき板５ａ，５ｂを突
設するとともに、内筒４の上記両せき板５ａ，５ｂ間に
スクリュー羽根６を巻装したことを特徴とするものであ
る。

【０００６】また、請求項２の装置は、高速回転される
ボウル内１に、該ボウル１と相対速度差をもって回転さ
れるスクリューコンベア３を内装し、スクリューコンベ
ア３の前後中間部より汚泥を供給して固液分離し、同一
方端部側から分離液を排出し、同他方端部側から濃縮液
を排出するようにした装置において、スクリューコンベ
ア３の内筒４を、その中間部を両端部４ａ，４ａより径
小４ｂにした鼓形に形成し、該内筒４にスクリュー羽根
６を巻装したことを特徴とするものである。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図１、図２は本発明の第１
の態様の代表的な１実施例を示し、図３、図４は同第２
の態様の代表的な１実施例を示したものである。

【０００８】まず、第１の態様について図１、図２を参
照して説明すると、１は円筒状に形成した回転ボウル
で、その両端板の中央部には中空軸２ａ，２ｂが突設さ
れ、図示を略した軸受により支持され、駆動装置により
高速回転されるようになっている。そして、この回転ボ
ウル１内にはスクリューコンベア３が収容されている。
スクリューコンベア３は、円筒状の内筒４の両端部外周
に環状のせき板５ａ，５ｂが設けられ、それらせき板５
ａ，５ｂ間にわたる内筒４の外周に、スクリュー羽根６
が巻装されている。

【０００９】また、内筒４の両端中央部には、中空軸７
ａ，７ｂが突設され、それら中空軸７ａ，７ｂは回転ボ
ウル１の中空軸２ａ，２ｂ内に挿通されて外方に延長さ
れており、駆動装置により回転ボウル１とわずかな相対
速度差をもって回転させるようになっている。そして、
一方（汚泥供給側）の中空軸７ａの基端部は、内筒４の
外周まで延びて回転ボウル１と内筒との間に形成された
環状空間８の前端部に開口する分離液の排出路９と連通
されている。

【００１０】また、上記中空軸７ａ内には、その内周と
の間に、分離液の流通間隙10を存して汚泥供給管11が挿
通されており、該管11は内筒４内に突入されて、内筒４
の両端中央部に、内筒４を貫通してそのせき板５の外端
までの長さ径方向に突出して開口する供給路12と連通さ
れている。そして、他方の中空軸７ｂの基端部は、環状
空間８の後端部に開口した濃縮液の排出路13と連通さ
れ、先端部は回転ボウル１の中空軸２ｂより外方に突出
されている。

【００１１】上記の装置において、汚泥は、汚泥供給管
11に送られ、供給路12より内筒４の両端中間部から環状
空間８に流入し、スクリューコンベア３の回転により濃
縮汚泥の排出側である一方端部へと移送されて行きなが
ら、回転ボウル１及びスクリューコンベア３の回転によ
る遠心力で固液分離されて、環状空間８の一方端部に集
められ、排出路13に流入し、内筒４の中空軸７ｂを通り
機外に排出される。他方、軽い分離液は環状空間８の前
端部に開口する排出路９に流入し、中空軸７ａの流通間
隙10を通って機外に排出されることになる。

【００１２】ところで、分離液には水より軽いスカム分
が含まれており、それらの軽質分は固液分離の過程にお
いて、内筒４の周面に近接して流動することになるが、
その際、図１に示すように、最も軽い空気分は、内筒４
の両端部に設けたせき板５，５間に保持されて、液面と
境界ａをなす空気層14が形成されることになる。

【００１３】この空気層14の厚さ、すなわち境界ａの高
さは、実際には、内圧により境界ａが図１の鎖線で示す
ように、せき板５ａ，５ｂの外周より若干低い位置とな
って運転され空気層14はせき板５ａ，５ｂ間に保持され
る。そして、境界ａ近くに存在する分離液のスカム分
は、境界ａに沿って移動し、したがって、スカム分は内
筒へ付着することなく排水路９に流入して排出されるこ
とになる。なお、この場合、空気層の形成を確実にする
ために、装置の起動時または運転中に装置内部へ空気を
供給することもできる。

【００１４】次に、第２の態様を図３、図４を参照して
説明する。なお、上記図１、図２に示す実施例と同一構
成・作用の個所は同一番号を付して詳細な説明は省略す
る。この第２の態様においては、第１の態様のものに対
し、スクリユーコンベア３の内筒４の構成が異なってい
る。

【００１５】すなわち、内筒４は、全体的に円筒状をな
しており、内筒４の両端部４ａは両端から内方に向けて
テーパー状に縮径となるように形成され、それら両端部
４ａ間にある中間部４ｂは両端部４ａより径小のものと
なっており、内筒４はほぼ鼓形となっている。そして、
この内筒４の外周には、内筒４のほぼ全長にわたりスク
リュー羽根６が巻装されている。なお、その他の構成に
ついては図１、図２の実施例におけると同様である。

【００１６】この実施例の場合も、内筒４の両端部４ａ
が中間部４ｂより径大に形成されているので、さきの実
施例でのせき板５ａ，５ｂを設けたと同様の作用効果が
得られる。すなわち、空気は、内筒４の径大とした両端
部４ａ，４ａ間の凹んだ周域内に保持され、空気層14が
水面と境界ａをなして形成されることになる。この場合
も、運転の実際では、図３の鎖線で示すように、境界ａ
が内筒４の径大な両端部の外周より若干低い位置に保た
れることになる。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、スクリューコンベアにおける内筒の両端部にせ
き板を設けることによって、装置の運転の過程におい
て、内筒の両端部間の周面に空気層が形成でき、それに
よって、スカム分を多く含む分離液が内筒に接して付着
するのが防止できることになり、分離液の悪化が防げる
とともに、分離液は空気層と接して停滞することなく円
滑に軸流、排出されることになり、汚泥の処理が効率よ
く行える。

【００１８】また、請求項２の発明では、内筒両端部間
の凹んだ周域に空気層が形成され、上記同様に内筒への
スカム分の付着が防止でき、汚泥の処理効率が向上す
る。しかも、空気層は内筒両端部間の径内に形成される
ので、汚泥の分離、移送される環状空間の径を実質的に
狭めることがなく、したがって、分離液と濃縮液の混合
を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施例を示す縦断面図である。

【図２】同横断面図である。

【図３】本発明の第２の実施例を示す縦断面図である。

【図４】同横断面図である。

【符号の説明】

１回転ボウル２ａ，２ｂ中空軸３スクリューコンベア４内筒４ａ端部４ｂ中間部５ａ一方端部せき板５ｂ他方端部せき板６スクリュー羽根７ａ，７ｂ中空軸８環状空間９排出路 10 流通間隙 11 汚泥供給間 12 供給路 13 排出路 14 空気層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者大山栄治広島県呉市広白岳１丁目２番２号コトブキ技研工業株式会社内 (72)発明者福永稔東京都中央区日本橋室町３−３−２株式会社クボタ東京本社内 (72)発明者水上浩良東京都中央区日本橋室町３−３−２株式会社クボタ東京本社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】高速回転されるボウル内に、該ボウルと
相対速度差をもって回転されるスクリューコンベアを内
装し、スクリューコンベアの前後中間部より汚泥を供給
して固液分離し、同一方側から分離液を排出し、同他方
側から濃縮液を排出するようにした装置において、スク
リューコンベアの内筒の両端部外周に、内筒の周面に沿
って空気層を形成させるための環状のせき板を突設する
とともに、内筒の上記両せき板間にスクリュー羽根を巻
装したことを特徴とする、横型遠心濃縮装置。
【請求項２】高速回転されるボウル内に、該ボウルと
相対速度差をもって回転されるスクリューコンベアを内
装し、スクリューコンベアの前後中間部より汚泥を供給
して固液分離し、同一方側から分離液を排出し、同他方
側から濃縮液を排出するようにした装置において、スク
リューコンベアの内筒を、その中間部を両端部より径小
にした鼓形に形成し、該内筒にスクリュー羽根を巻装し
たことを特徴とする、横型遠心濃縮装置。