JPH0331414Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕 本考案は、汚泥を高速回転させて遠心力により
強制的に固液分離を行わせるようにした横型遠心
濃縮機に関するものである。 〔従来の技術〕 従来、この種横型遠心濃縮機としては、特開昭
59−136152号公報のものが知られている。この濃
縮機はスクリユーコンベアを内装した回転ボウル
内に懸濁液（汚泥）を連続的に供給し、ボウル内
を移送しながら遠心力により固液分離を行い、分
離液と濃縮液（濃縮汚泥）とを別々に取出すよう
にしたものである。 〔考案が解決しようとする問題点〕 前記した従来の横型遠心濃縮機においては、固
液分離は外側の回転するボウルと内側のスクリユ
ーコンベアの円筒との間〓で行なわれ、そして、
分離された分離液と濃縮汚泥とは、それらボウル
と円筒との末端部で、分離液は円筒の外周近くか
ら、また濃縮汚泥はボウルの内周に沿つたところ
から、それぞれ取出すようになつているが、ボウ
ルと円周との間〓の巾は大きくとることができな
いので、分離液と濃縮汚泥との取出し位置は、ボ
ウルの直径方向に大きく離すことができなかつ
た。そのため、運転中、汚泥の供給量や汚泥濃度
が増大するなどにより負荷が大となり、ボウルと
円筒との間〓における汚泥界面が高まつた場合に
は、分離の悪化が生じ、また、逆に汚泥界面が低
くなれば、濃縮汚泥の濃度低下が生じることにな
る。 したがつて、この従来機においては、汚泥界面
の高さを比較的狭い範囲内に維持することが重要
であつて、そのためには、汚泥の性状と供給量と
を適合条件のものとすることが必要であつて、運
転管理が面倒であつたり、各種の調節手段を付加
しなければならない等、多くの改善すべき問題点
を有している。 本考案は前記の問題点を解決するためになされ
たもので、スクリユーコンベアの一部に変更を加
えることにより、汚泥界面の高さの許容巾を著し
く増大させることができ、それによつて固液分離
が十分にでき、運転管理が容易で、複雑な調節手
段を減少することのできる、横型遠心濃縮機を提
供しようとするものである。 〔問題点を解決するための手段〕 前記の目的を達成するための構成を、実施例に
対応する図面を参照して説明すると、本考案は、
高速回転される外筒内に、該外筒と相対速度差を
もつて回転されるスクリユーコンベアを収容し、
スクリユーコンベアの一端側より汚泥を供給して
固液分離し、他端側から分離液と濃縮液とを排出
するようにしたものにおいて、スクリユーコンベ
ア５の内筒６の尾部の径を小径として、該内筒６
と外筒１との間に拡大した環状空間２１を形成
し、濃縮汚泥排出管１３を外筒の内周面近くに開
口すると共に、分離液排出管１５を内筒６の軸部
近くに開口１６したことを特徴とするものであ
る。 〔作用〕 本考案は前述のように構成されているので、汚
泥供給管１１より外筒１と内筒６との間の環状空
間１０に流入した液は、遠心力により固液分離さ
れ、濃縮汚泥ａは外筒１の内面側に、分離液ｂは
濃縮汚泥ａより内側の内筒６外周面に沿つて、ス
クリユー７により環状空間１０内を移送され、尾
部の拡大した環状空間２１に至り、その端末に半
径方向に大きく距離をおいて開口された濃縮汚泥
排出管１３と分離液排出管１５とにそれぞれ流入
して機外に排出されることになるのである。 〔実施例〕 以下、本考案の実施例について、図面を参照し
て説明する。 図において１は円筒状の外筒で、その両端板の
中央部には中空軸２ａ，２ｂが突設され、軸受
３，３により支持されており、一方の中空軸２ａ
の端部に取付けたプーリ４を介して図示しない駆
動装置により高速回転されるようになつている。
また、５は円筒状の内筒６の外周にスクリユー７
を設けたスクリユーコンベアで、外筒１内に環状
空間１０を存して設けられ、その内筒６の両端部
の中央部には中空軸８ａ，８ｂが突設され、それ
らの中空軸８ａ，８ｂは外筒１の中空軸２ａ，２
ｂ内に挿通されて外方に延長されており、一方の
軸８ａに取付けたプーリ９を介して図示しない駆
動装置により、外筒１とわずかな相対速度差をも
つて回転されるようになつている。 そして、一方の中空軸８ａの先端開口部には回
転継手を介して汚泥供給管１１が接続されている
と共に、その軸８ａの基端部は、スクリユーコン
ベア５の一端部に設けられた環状空間１０に開口
する半径方向の供給路１２と連通されている。ま
た、他方の中空軸８ｂの基端部は閉じられ、外筒
１の端板の内側に沿つて半径方向に放射状に延び
先端を外筒１の内周面近く開口した濃縮液排出管
１３，１３に連通されている。そして、更にこの
中空軸８ｂ内にはその内周との間に流通間〓１４
を在して分離液排出管１５が外筒の中空軸２ｂと
回動自在に設けられており、該管１５の基端は、
内筒６の外筒１内における軸部の外周に近く開口
１６されていると共に、該管１５の先端は中空軸
８ａの先端より内方位置において分離液排出室１
７内に開口している。また、中空軸８ｂの先端は
この分離液排出室１７に隣接の濃縮汚泥排出室１
８内に開口しており、その開口部には、濃縮汚泥
を排出する中空軸８ｂからの排出流量を調節する
ための制御バルブ１９が進退調節自在に設けられ
ている。 それで、前記スクリユーコンベア５の内筒６
は、その尾部つまり、分離液を排出する開口１６
側の所要の長さ部分が内筒６の所定の径より小径
となるように形成されている。すなわち、その尾
部は、端末に至るにしたがつて次第に小径となる
ような円錐体２０に形成されているのである。そ
れによつて、外筒１の尾部内には前記の環状空間
１０より半径方向に拡大された環状空間２１が形
成されることになるのである。 第３図は、この内筒６の他の実施例を示したも
ので、内筒６尾部の形状が前記のように円錐形と
せずに、内筒６の端末を中央部寄りとして内筒６
の長さを短縮し、その分だけ軸８ｂを長くして、
拡大環状空間２１を形成している。なお、この内
筒６の尾部の形状は、前記各実施例のに限るもの
ではなく、内筒６の尾部の径が縮小されて、内筒
６と外筒１との間がそれまでの環状空間１０より
半径方向に広く形成されるならば、内筒６尾部の
形状は適宜選定することができる。 上記構成よりなる本考案の横型遠心濃縮機にお
いて、汚泥供給管１１より流入した液は、スクリ
ユーコンベア５の中空軸８ａから供給路１２を経
て環状空間１０に流入し、外筒１及びスクリユー
コンベア５の回転による遠心力で固液分離されな
がら環状空間１０内を移送されて行くことにな
る。そして、固型分を多く含む濃縮汚泥ａは分離
されて外筒１の内面に寄つて進み、分離液ｂは濃
縮汚泥ａの内側を内筒６に沿つて進むことにな
り、濃縮汚泥ａは外筒１の内面近くに開口する濃
縮汚泥排出管１３に流入して中空軸８ｂ内を通り
濃縮汚泥排出室１８へと入り機外に排出され、他
方分離液ｂは中心軸部近くにある開口１６より分
離液排出管１５に流入して分離液排出室１７に入
り機外に排出されることになる。 それで、環状空間１０における汚泥界面Ｃの高
さは、供給される汚泥の性状や供給量の変動によ
つて上下に変化することになるが、そのような場
合でも、濃縮汚泥排出管１３の開口位置と分離液
排出管１５の開口１６の位置とは、拡大された環
状空間２１によつて半径方向の間隔が十分大きく
とられているので、汚泥界面Ｃがかなりの高さに
わたつて変化しても影響されることなく、所定の
濃度の濃縮液の排出と良好な分離液との排出が支
障なく行えることになるのである。 次に、本考案濃縮機と従来機との比較試験によ
る結果を示すと次のとおりである。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案の横型遠心濃縮機
によれば、スクリユーコンベアの内筒の尾部を小
径に形成することにより、外筒との間の固液分離
する環状空間が半径方向に著しく広く形成され
て、濃縮汚泥の排出開口と分離液の排出開口とが
半径方向に十分長い距離をおいて設けられるの
で、汚泥界面の変動許容巾が著しく拡大されるこ
とになり、供給汚泥の性状や供給量が種々変化し
ても、所定性状の濃縮液と分離液との分離排出が
でき、運転管理が極めて容易となり複雑な各種の
調節手段を減少させることができる等、多くの利
点を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す側断面図、第
２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３図は他の実施
例を示す要部側断面図である。 １……外筒、２ａ，２ｂ……中空軸、５……ス
クリユーコンベア、６……内筒、７……スクリユ
ー、８ａ，８ｂ……中空軸、１０……環状空間、
１３……濃縮汚泥取出管、１５……分離液排出
管、１６……分離液排出開口、２０……円錐体、
２１……拡大環状空間。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 高速回転される外筒内に、該外筒と相対速度差
   をもつて回転されるスクリユーコンベアを収容
   し、スクリユーコンベアの一端側より汚泥を供給
   して固液分離し、他端側から分離液と濃縮汚泥と
   を排出するようにしたものにおいて、スクリユー
   コンベアの内筒の尾部の径を小径として、該内筒
   と外筒との間に拡大した環状空間を形成し、濃縮
   汚泥排出管を外筒の内周面近くに開口すると共
   に、分離液排出管を内筒の軸部近くに開口したこ
   とを特徴とする、横型遠心濃縮機。