JPH09312949A - 回転電機のフレーム - Google Patents
回転電機のフレームInfo
- Publication number
- JPH09312949A JPH09312949A JP12888596A JP12888596A JPH09312949A JP H09312949 A JPH09312949 A JP H09312949A JP 12888596 A JP12888596 A JP 12888596A JP 12888596 A JP12888596 A JP 12888596A JP H09312949 A JPH09312949 A JP H09312949A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- inner diameter
- stator
- electric machine
- circumferential direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】内径加工や強い圧入作業をすることなく、フレ
ームを固定子に密着させる。 【解決手段】ブラケット１及びフレーム２は外被を構成
し、軸３、軸受４、回転子５及び固定子６を囲む。冷却
フィン８を持つ筒状のフレーム２の一部に、軸方向に延
び内径側に開口部１１を持つ板状の内径溝１２を設け
る。内径溝１２に挿通したねじ７でブラケット１の耳１
ａを締付る。内径溝１２は板状であるから形状的に弾性
（ばね作用）がある。固定子６にフレーム２を軽く圧入
すれば、内径溝１２の開口部１１が円周方向に広がるの
で、フレーム２は強い圧入作業をすることなく固定子６
によく密着し、内径加工を必要としない。
ームを固定子に密着させる。 【解決手段】ブラケット１及びフレーム２は外被を構成
し、軸３、軸受４、回転子５及び固定子６を囲む。冷却
フィン８を持つ筒状のフレーム２の一部に、軸方向に延
び内径側に開口部１１を持つ板状の内径溝１２を設け
る。内径溝１２に挿通したねじ７でブラケット１の耳１
ａを締付る。内径溝１２は板状であるから形状的に弾性
（ばね作用）がある。固定子６にフレーム２を軽く圧入
すれば、内径溝１２の開口部１１が円周方向に広がるの
で、フレーム２は強い圧入作業をすることなく固定子６
によく密着し、内径加工を必要としない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、回転電機のフレ
ームに関する。
ームに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のフレームは、鋳造製で内径加工す
るものが多い。ダイカスト製も型のテーパがあるので内
径加工する。鋼板製のものやアルミニウム合金の押出成
形のものは、内径加工を省略できても円周方向の材料自
身の伸びに依存するので、強い圧入作業となり困難であ
る。アルミニウム合金のダイカストや押出成形のもの
は、熱膨張係数の差で固定子との間に隙間が生じやす
く、空転防止にピンを使用しても振動、騒音の原因にな
り、固定子からフレームへの熱伝導が悪い。
るものが多い。ダイカスト製も型のテーパがあるので内
径加工する。鋼板製のものやアルミニウム合金の押出成
形のものは、内径加工を省略できても円周方向の材料自
身の伸びに依存するので、強い圧入作業となり困難であ
る。アルミニウム合金のダイカストや押出成形のもの
は、熱膨張係数の差で固定子との間に隙間が生じやす
く、空転防止にピンを使用しても振動、騒音の原因にな
り、固定子からフレームへの熱伝導が悪い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明の課題は、内
径加工や強い圧入作業をすることなく、フレームを固定
子に密着させることができる回転電機のフレームを提供
することにある。
径加工や強い圧入作業をすることなく、フレームを固定
子に密着させることができる回転電機のフレームを提供
することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】発明１の回転電機のフレ
ームは、筒状のフレームの一部に、軸方向に延び内径側
に開口部を持つ板状の内径溝を設けるものである。発明
１の回転電機のフレームによれば、内径溝は板状である
から形状的に弾性（ばね作用）がある。固定子にフレー
ムを軽く圧入すれば、内径溝の開口部が円周方向に広が
るので、フレームは強い圧入作業をすることなく固定子
によく密着し、内径加工を必要としない。
ームは、筒状のフレームの一部に、軸方向に延び内径側
に開口部を持つ板状の内径溝を設けるものである。発明
１の回転電機のフレームによれば、内径溝は板状である
から形状的に弾性（ばね作用）がある。固定子にフレー
ムを軽く圧入すれば、内径溝の開口部が円周方向に広が
るので、フレームは強い圧入作業をすることなく固定子
によく密着し、内径加工を必要としない。
【０００５】発明２は発明１において、隣接する内径溝
の間に軸方向に延び外径側に開口する外径溝を設けるも
のである。発明２によれば、２個の内径溝と外径溝とは
３段に形状的に弾性があり、フレームは強い圧入作業を
することなく固定子にさらによく密着し、内径加工を必
要としない。
の間に軸方向に延び外径側に開口する外径溝を設けるも
のである。発明２によれば、２個の内径溝と外径溝とは
３段に形状的に弾性があり、フレームは強い圧入作業を
することなく固定子にさらによく密着し、内径加工を必
要としない。
【０００６】発明３の回転電機のフレームは、筒状のフ
レームの一部を円周方向に分離し、隣接する分離端に軸
方向に延びるリブを設け、リブの外径部を軸方向に延び
円周方向に波打つ金具で連結するものである。発明３の
回転電機のフレームによれば、分離されたフレームの部
分を連結する金具は円周方向の波打ちがあるから形状的
に弾性（ばね作用）がある。固定子に金具と共にフレー
ムを組立れば、金具が円周方向に広がるので、フレーム
は圧入作業をすることなく固定子によく密着し、内径加
工を必要としない。
レームの一部を円周方向に分離し、隣接する分離端に軸
方向に延びるリブを設け、リブの外径部を軸方向に延び
円周方向に波打つ金具で連結するものである。発明３の
回転電機のフレームによれば、分離されたフレームの部
分を連結する金具は円周方向の波打ちがあるから形状的
に弾性（ばね作用）がある。固定子に金具と共にフレー
ムを組立れば、金具が円周方向に広がるので、フレーム
は圧入作業をすることなく固定子によく密着し、内径加
工を必要としない。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１は実施例１の回転図示断面図
を含む縦断面図、図２は図１の要部側面図、図３は実施
例２の要部断面図、図４は実施例３の回転図示断面図を
含む縦断面図、図５は実施例４の回転図示断面図を含む
縦断面図、図６は図５の組立工程図、図７は実施例５の
縦断面図、図８は実施例６の回転図示側面図を含む縦断
面図、図９は実施例７の組立工程図である。各図におい
て同一符号を付ける部分はおよそ同一機能を持ち説明を
省くことがある。
を含む縦断面図、図２は図１の要部側面図、図３は実施
例２の要部断面図、図４は実施例３の回転図示断面図を
含む縦断面図、図５は実施例４の回転図示断面図を含む
縦断面図、図６は図５の組立工程図、図７は実施例５の
縦断面図、図８は実施例６の回転図示側面図を含む縦断
面図、図９は実施例７の組立工程図である。各図におい
て同一符号を付ける部分はおよそ同一機能を持ち説明を
省くことがある。
【０００８】図１及び図２の実施例１において、ブラケ
ット１及びフレーム２は外被を構成し、軸３、軸受４、
回転子５及び固定子６を囲む。筒状のフレーム２の一部
に、軸方向に延び内径側に開口部１１を持つ板状の内径
溝１２を設ける。内径溝１２に挿通したねじ７でブラケ
ット１の耳１ａを締付る。ねじ７を挿通しない内径溝１
２も耳１ａで覆うと全閉形になる。フレーム２に冷却フ
ィン８を設けてもよく、固定子６の外周は円筒に限らな
い。図３の実施例２のように、ねじ７を挿通しない内径
溝１２に耳１ａに代えて詰め物１ｐを詰めてもよい。
ット１及びフレーム２は外被を構成し、軸３、軸受４、
回転子５及び固定子６を囲む。筒状のフレーム２の一部
に、軸方向に延び内径側に開口部１１を持つ板状の内径
溝１２を設ける。内径溝１２に挿通したねじ７でブラケ
ット１の耳１ａを締付る。ねじ７を挿通しない内径溝１
２も耳１ａで覆うと全閉形になる。フレーム２に冷却フ
ィン８を設けてもよく、固定子６の外周は円筒に限らな
い。図３の実施例２のように、ねじ７を挿通しない内径
溝１２に耳１ａに代えて詰め物１ｐを詰めてもよい。
【０００９】実施例１又は実施例２によれば、内径溝１
２は板状であるから形状的に弾性（ばね作用）がある。
固定子６にフレーム２を圧入すれば、内径溝１２の開口
部１１が円周方向に広がるので、フレーム２は強い圧入
作業をすることなく固定子６によく密着し、内径加工を
必要としない。また、アルミニウム合金製のフレームで
も熱膨張係数の差を吸収して固定子との間に隙間が生じ
ることがなく、振動、騒音が防止されて固定子からフレ
ームへの熱伝導も良好であり、空転防止ピンを必要とし
ない。
２は板状であるから形状的に弾性（ばね作用）がある。
固定子６にフレーム２を圧入すれば、内径溝１２の開口
部１１が円周方向に広がるので、フレーム２は強い圧入
作業をすることなく固定子６によく密着し、内径加工を
必要としない。また、アルミニウム合金製のフレームで
も熱膨張係数の差を吸収して固定子との間に隙間が生じ
ることがなく、振動、騒音が防止されて固定子からフレ
ームへの熱伝導も良好であり、空転防止ピンを必要とし
ない。
【００１０】図４の実施例３は実施例１の変形であり、
隣接する内径溝１２の間に軸方向に延び外径側に開口す
る外径溝２２を設ける。ブラケット１と固定子６との間
にパッキング２３を介装するとよい。実施例３によれ
ば、２個の内径溝１２と外径溝２２とは３段に形状的に
弾性があり、フレーム２は強い圧入作業をすることなく
固定子６にさらによく密着し、内径加工を必要としな
い。
隣接する内径溝１２の間に軸方向に延び外径側に開口す
る外径溝２２を設ける。ブラケット１と固定子６との間
にパッキング２３を介装するとよい。実施例３によれ
ば、２個の内径溝１２と外径溝２２とは３段に形状的に
弾性があり、フレーム２は強い圧入作業をすることなく
固定子６にさらによく密着し、内径加工を必要としな
い。
【００１１】図５及び図６の実施例４において、それぞ
れのブラケット４１は深絞りされて外被を形成し、突き
合わされて固定子６を保持する。ブラケット４１に巻き
付けられる筒状のフレーム２の一部を円周方向に分離す
る。隣接する分離端４２に軸方向に延びるリブ４３を設
け、リブ４３の外径部４３ａを軸方向に延び円周方向に
波打つ金具４４で連結する。フレーム２に冷却フィン８
を設けてもよい。ブラケット４１を深絞りしないで、実
施例１のような普通のブラケットとし、固定子６に直接
にフレーム２を巻き付けてもよい。図６のように金具４
４をテーパにすることもできる。
れのブラケット４１は深絞りされて外被を形成し、突き
合わされて固定子６を保持する。ブラケット４１に巻き
付けられる筒状のフレーム２の一部を円周方向に分離す
る。隣接する分離端４２に軸方向に延びるリブ４３を設
け、リブ４３の外径部４３ａを軸方向に延び円周方向に
波打つ金具４４で連結する。フレーム２に冷却フィン８
を設けてもよい。ブラケット４１を深絞りしないで、実
施例１のような普通のブラケットとし、固定子６に直接
にフレーム２を巻き付けてもよい。図６のように金具４
４をテーパにすることもできる。
【００１２】実施例４によれば、分離されたフレーム２
の部分を連結する金具４４は円周方向の波打ちがあるか
ら形状的に弾性（ばね作用）がある。ブラケット４１に
又は固定子６に直接に金具４４と共にフレーム２を組立
れば、金具４４が円周方向に広がるので、フレーム２は
圧入作業をすることなくブラケット４１又は固定子６に
よく密着し、内径加工を必要としない。
の部分を連結する金具４４は円周方向の波打ちがあるか
ら形状的に弾性（ばね作用）がある。ブラケット４１に
又は固定子６に直接に金具４４と共にフレーム２を組立
れば、金具４４が円周方向に広がるので、フレーム２は
圧入作業をすることなくブラケット４１又は固定子６に
よく密着し、内径加工を必要としない。
【００１３】図７の実施例５において、固定子６を囲む
フレーム２に波形の冷却フィン５１が巻き付けられて溶
接５２で固着される。ねじなどで固着してもよい。図８
の実施例６において、それぞれのブラケット６１は深絞
りされたフランジ６１ａが固定子６の端部に係合する。
フランジ６１ａの間で、固定子６の外周に波形の冷却フ
ィン６２が直接に巻き付けられて溶接６３で固着され
る。
フレーム２に波形の冷却フィン５１が巻き付けられて溶
接５２で固着される。ねじなどで固着してもよい。図８
の実施例６において、それぞれのブラケット６１は深絞
りされたフランジ６１ａが固定子６の端部に係合する。
フランジ６１ａの間で、固定子６の外周に波形の冷却フ
ィン６２が直接に巻き付けられて溶接６３で固着され
る。
【００１４】図９の実施例７は実施例５にも実施例６に
も適用でき、引張りを受けながら冷却フィン６２が巻き
付けられ溶接６３で固着される。波形の冷却フィンは、
鋼板から又は押出成形から、固定子又はフレームより小
径に環状に形成しておいて、固定子又はフレームに圧入
して固着してもよい。波形の冷却フィンは、環状の全周
でなくて部分円弧でもよい。
も適用でき、引張りを受けながら冷却フィン６２が巻き
付けられ溶接６３で固着される。波形の冷却フィンは、
鋼板から又は押出成形から、固定子又はフレームより小
径に環状に形成しておいて、固定子又はフレームに圧入
して固着してもよい。波形の冷却フィンは、環状の全周
でなくて部分円弧でもよい。
【００１５】
【発明の効果】発明１の回転電機のフレームによれば、
内径溝は板状であるから形状的に弾性（ばね作用）があ
る。固定子にフレームを軽く圧入すれば、内径溝の開口
部が円周方向に広がるので、フレームは強い圧入作業を
することなく固定子によく密着し、内径加工を必要とし
ないという効果がある。
内径溝は板状であるから形状的に弾性（ばね作用）があ
る。固定子にフレームを軽く圧入すれば、内径溝の開口
部が円周方向に広がるので、フレームは強い圧入作業を
することなく固定子によく密着し、内径加工を必要とし
ないという効果がある。
【００１６】発明２によれば、２個の内径溝と外径溝と
は３段に形状的に弾性があり、フレームは強い圧入作業
をすることなく固定子にさらによく密着し、内径加工を
必要としないという効果がある。発明３の回転電機のフ
レームによれば、分離されたフレームの部分を連結する
金具は円周方向の波打ちがあるから形状的に弾性（ばね
作用）がある。固定子に金具と共にフレームを組立れ
ば、金具が円周方向に広がるので、フレームは圧入作業
をすることなく固定子によく密着し、内径加工を必要と
しないという効果がある。
は３段に形状的に弾性があり、フレームは強い圧入作業
をすることなく固定子にさらによく密着し、内径加工を
必要としないという効果がある。発明３の回転電機のフ
レームによれば、分離されたフレームの部分を連結する
金具は円周方向の波打ちがあるから形状的に弾性（ばね
作用）がある。固定子に金具と共にフレームを組立れ
ば、金具が円周方向に広がるので、フレームは圧入作業
をすることなく固定子によく密着し、内径加工を必要と
しないという効果がある。
【図１】実施例１の回転図示断面図を含む縦断面図
【図２】図１の要部側面図
【図３】実施例２の要部断面図
【図４】実施例３の回転図示断面図を含む縦断面図
【図５】実施例４の回転図示断面図を含む縦断面図
【図６】図５の組立工程図
【図７】実施例５の縦断面図
【図８】実施例６の回転図示側面図を含む縦断面図
【図９】実施例７の組立工程図
１ ブラケット １ａ 耳 １ｐ 詰め物 ２ フレーム ３ 軸 ４ 軸受 ５ 回転子 ６ 固定子 ７ ねじ ８ 冷却フィン １１ 開口部 １２ 内径溝 ２２ 外径溝 ４１ ブラケッ
ト ４２ 分離端 ４３ リブ ４３ａ 外径部 ４４ 金具
ト ４２ 分離端 ４３ リブ ４３ａ 外径部 ４４ 金具
Claims (3)
- 【請求項１】筒状のフレームの一部に、軸方向に延び内
径側に開口部を持つ板状の内径溝を設けることを特徴と
する回転電機のフレーム。 - 【請求項２】請求項１記載の回転電機のフレームにおい
て、隣接する内径溝の間に軸方向に延び外径側に開口部
を持つ外径溝を設けることを特徴とする回転電機のフレ
ーム。 - 【請求項３】筒状のフレームの一部を円周方向に分離
し、隣接する分離端に軸方向に延びるリブを設け、リブ
の外径部を軸方向に延び円周方向に波打つ金具で連結す
ることを特徴とする回転電機のフレーム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12888596A JPH09312949A (ja) | 1996-05-24 | 1996-05-24 | 回転電機のフレーム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12888596A JPH09312949A (ja) | 1996-05-24 | 1996-05-24 | 回転電機のフレーム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09312949A true JPH09312949A (ja) | 1997-12-02 |
Family
ID=14995768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12888596A Pending JPH09312949A (ja) | 1996-05-24 | 1996-05-24 | 回転電機のフレーム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09312949A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019140707A (ja) * | 2018-02-06 | 2019-08-22 | 株式会社日立製作所 | 巻上機 |
-
1996
- 1996-05-24 JP JP12888596A patent/JPH09312949A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019140707A (ja) * | 2018-02-06 | 2019-08-22 | 株式会社日立製作所 | 巻上機 |
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