JPH09312118A

JPH09312118A - スイッチ構造

Info

Publication number: JPH09312118A
Application number: JP20643196A
Authority: JP
Inventors: Masazumi Niimi; 正純新美; Satoru Suzuki; 哲鈴木
Original assignee: Casio Computer Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd
Priority date: 1996-03-19
Filing date: 1996-07-18
Publication date: 1997-12-02

Abstract

(57)【要約】【課題】回転体を速い速度で回転させても、チャタリ
ングが発生せず、回転体の回転に応じて確実にオン−オ
フ動作させることができ、確実性および信頼性の高いも
のを得ることである。【解決手段】回転体２の回転により回転体２の回転部
材４の外周面に設けられた突起部８がスライド部材１１
の突片部１２に当接してスライド部材１１を回転部材４
の接線方向に移動させ、このスライド部材１１に一体的
に設けられた可動接点部材１４の各可動接点１５、１６
が回路基板１７の固定接点１８、１９に摺接して電気的
に接続するので、オン−オフ動作時に可動接点部材１４
が従来のようにハンマー部材の押圧に伴って弾性変形す
ることがなく、このため回転体２を速い速度で回転させ
ても、チャタリングが発生せず、回転体２の回転に応じ
て確実にオン−オフ動作させることができ、確実性およ
び信頼性の高いものを得ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明はスイッチ構造に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、スイッチ構造には、ダイヤルを回
転させることにより、オン−オフ動作を繰り返す回転式
のものがある。この種のスイッチ構造は、ダイヤルなど
の回転体に連動してハンマー部材を回動させ、このハン
マー部材でリーフスイッチをオン−オフさせる構造にな
っている。この場合、回転体の回転に伴ってハンマー部
材を回動させる手段は、回転体の外周面に設けられた複
数の突起部と、ハンマー部材に設けられ、回転体の突起
部に係脱自在に当接して回転体の回転をハンマー部材に
伝達する板バネとからなり、回転体の時計方向および反
時計方向への回転に応じてハンマー部材を時計方向およ
び反時計方向に回動させる構造になっている。また、ハ
ンマー部材は、回転体の回転に伴って回動してリーフス
イッチをオンさせる際、板バネが回転体の突起部を乗り
越えるときに、トーションバネのバネ力によって初期位
置に向けて復帰する構造になっている。さらに、リーフ
スイッチは、固定接片に対し板バネ状の可動接片が接離
可能に配置され、この可動接片がハンマー部材によって
押圧されて固定接片に接触することによりオンするもの
であり、ハンマー部材の左右両側にそれぞれ配置され、
ハンマー部材の時計方向および反時計方向への回転によ
って左右のいずれか一方がオン−オフ動作する構造にな
っている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなスイッチ構造では、回転体の回転に伴って回動する
ハンマー部材によってリーフスイッチの可動接片を押圧
して撓ませ、これにより可動接片を固定接片に押し付け
る構造であるから、ハンマー部材の押圧に伴って可動接
片が撓んで振動することになり、この可動接片の振動に
よってチャタリングが発生するという問題がある。特
に、回転体を速い速度で回転させた場合には、ハンマー
部材の押圧動作に応じて可動接片の弾性変形が追従でき
なくなり、このためチャタリングが起きやすく、回転体
の回転に応じて確実にオン−オフ動作しないため、確実
性および信頼性に欠けるという問題が生じる。この発明
の課題は、回転体を速い速度で回転させても、チャタリ
ングが発生せず、回転体の回転に応じて確実にオン−オ
フ動作させることができ、確実性および信頼性の高いも
のを得ることである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明は、外周面に複
数の突起部が設けられると共に回転可能に設けられた回
転体と、この回転体の突起部に当接する突片部が形成さ
れ、回転体の回転によって回転体の接線方向に往復移動
する移動体と、この移動体に取り付けられ、該移動体と
共に一体的に移動する可動接点と、この可動接点が摺接
して電気的接続する固定接点が設けられた回路基板と、
移動体を元の位置に戻すための弾性体とを備えたことを
特徴とするものである。したがって、この発明によれ
ば、回転体を回転させると、回転体の突起部が移動体の
突片部に当接して移動体を回転体の接線方向に移動さ
せ、この移動体と一体的に可動接点が移動して回路基板
の固定接点に摺接するので、オン−オフ動作時に可動接
点が従来のようにハンマー部材の押圧に伴って弾性変形
しないため、回転体を速い速度で回転させても、チャタ
リングが発生せず、回転体の回転に応じて確実にオン−
オフ動作させることができ、確実性および信頼性の高い
ものを得ることができる。

【０００５】

【発明の実施の形態】

［第１実施形態］以下、図１〜図３を参照して、この発
明のスイッチ構造の第１実施形態について説明する。図
１および図２は回転式のスイッチ構造を示した図であ
る。これらの図において、１は機器ケースである。この
機器ケース１には、回転体２が回転自在に取り付けられ
ている。この回転体２は、機器ケース１の外部側に配置
されるダイヤル３と、機器ケース１の内部側に配置され
る回転部材４とからなり、回転部材４の上面に設けられ
た円筒状のボス部５を機器ケース１の貫通孔１ａに回転
自在に挿入し、このボス部５の内部にダイヤル３の軸部
６を挿入し、この状態で回転部材４の内側から軸部６に
ビス７を螺着してダイヤル３と回転部材４とを一体化し
た構造になっている。この場合、回転部材４の外周面に
おける下部には、多数の突起部８が所定ピッチで歯車状
に形成されている。なお、回転部材４の上面には、機器
ケース１の内面に対する回転部材４の摩擦抵抗を軽減す
るための凸部４ａが複数個設けられている。

【０００６】また、機器ケース１の内面には、図２およ
び図３に示すように、回転部材４を回転自在に囲むほぼ
円形状のガイドリブ９と、回転部材４の接線方向に沿う
細長い枠状のガイドリブ１０とが一体的に形成されてい
る。円形状のガイドリブ９は回転部材４の外周面の上部
を回転自在に保持するものであり、その下側に各突起部
８が配置される構造になっている。また、枠状のガイド
リブ１０は、回転部材４に対向する長辺の高さが円形状
のガイドリブ９と同じ高さで低く形成され、その下側に
回転部材４の突起部８の一部が配置される構造になって
いる。この枠状のガイドリブ１０の内部には、スライド
部材（移動体）１１が回転部材４の接線方向に沿って往
復移動可能に配置されている。このスライド部材１１
は、全体がＵ字溝状をなし、その内部中間に補強リブ１
１ａが形成され、両側面の各端部にガイドリブ１０に対
する摩擦抵抗を軽減するための凸部１１ｂが設けられた
構造になっている。

【０００７】そして、スライド部材１１の回転部材４に
対向する側面には、高さの低いガイドリブ１０の下側に
配置された回転部材４の突起部８が当接する突片部１２
が突出して形成されている。すなわち、この突片部１２
は、回転部材４の突起部８間に離脱可能に挿入する大き
さに形成され、挿入した状態で回転部材４の回転に応じ
て左右いずれかの突起部８で押される構造になってい
る。また、スライド部材１１内には、コイルバネ（弾性
体）１３が左右両側に突出した状態で配置されている。
すなわち、コイルバネ１３は、枠状のガイドリブ１０と
ほぼ同じ長さに形成され、その中間部がスライド部材１
１の補強リブ１１ａに取り付けられ、これによりスライ
ド部材１１を常にガイドリブ１０の中間に位置するよう
に付勢している。

【０００８】また、スライド部材１１の下面には、可動
接点部材１４が取り付けられている。この可動接点部材
１４は、金属板などの導電性材料からなり、全体がほぼ
Ｈ字状に形成され、その中間部がスライド部材１１に溶
着ボスやビスなどによって取り付けられている。この可
動接点部材１４の各端部のうち、対角線上に位置する２
つの端部は、それぞれ長く延出されたうえ下側に向けて
湾曲形成された可動接点１５、１６になっている。さら
に、機器ケース１内には、回路基板１７が回転部材４お
よびスライド部材１１の下側に配置されている。この回
路基板１７の上面には、一対の固定接点１８、１９が可
動接点１５、１６の移動範囲に対応して設けられてい
る。すなわち、固定接点１８、１９のうち、可動接点１
５に対応する固定接点１８は可動接点１５の移動長さと
ほぼ同じ長さに形成されており、可動接点１６に対応す
る固定接点１９は左右２つの接点部１９ａ、１９ｂから
なり、可動接点１６の移動範囲の両端部付近にそれぞれ
形成されている。

【０００９】このような回転式のスイッチ構造では、通
常は、図３（ａ）に示すようにコイルバネ１３の両端が
ガイドリブ１０の長手方向の両側壁に弾接することによ
り、スライド部材１１がガイドリブ１０の中間に位置
し、スライド部材１１の突片部１２が回転部材４の突起
部８間に配置されている。この状態では、スライド部材
１１の下面に取り付けられた可動接点部材１４の各可動
接点１５、１６のうち、一方の可動接点１５は回路基板
１７の一方の固定接点１８の中間位置に接触している
が、他方の可動接点１６は他方の固定接点１９の左右の
接点部１９ａ、１９ｂ間の中間に接触することなく位置
している。

【００１０】この状態で、例えばダイヤル３を反時計方
向に回転させると、これと一体に回転部材４が図３
（ｂ）において反時計方向（左回り）に回転し、この回
転に伴って回転部材４の突起部８がスライド部材１１の
突片部１２を押圧し、コイルバネ１３のバネ力に抗して
スライド部材１１を左側に向けて移動させる。このとき
には、スライド部材１１と共に可動接点部材１４も一体
的に移動し、これに伴って可動接点部材１４の各可動接
点１５、１６のうち、一方の可動接点１５は回路基板１
７の一方の固定接点１８上を接触した状態で左側に移動
し、他方の可動接点１６は他方の固定接点１９の左右の
接点部１９ａ、１９ｂ間を左側に向けて移動する。

【００１１】そして、ダイヤル３がさらに同方向に回転
して、回転部材４の突起部８がスライド部材１１の突片
部１２をさらに左側へ移動させると、図３（ｃ）に示す
ように、可動接点部材１４の各可動接点１５、１６のう
ち、一方の可動接点１５は回路基板１７の一方の固定接
点１８の左端に接触した状態で位置し、他方の可動接点
１６は他方の固定接点１９の左側の接点部１９ａに接触
する。これにより、スイッチオンとなる。

【００１２】このときには、回転部材４の突起部８が図
３（ｃ）に示すようにスライド部材１１の突片部１２を
乗り越える。このため、スライド部材１１はコイルバネ
１３のバネ力によって右側に向けて移動し、これにより
スライド部材１１の突片部１２が右側に移動して乗り越
えた突起部８の右側の突起部８に当接する。この状態で
は、図３（ｂ）に示すように、可動接点部材１４の各可
動接点１５、１６のうち、一方の可動接点１５は回路基
板１７の一方の固定接点１８に接触しているが、他方の
可動接点１６は他方の固定接点１９の左側の接点部１９
ａから離れ、スイッチオフとなる。

【００１３】この状態で、ダイヤル３から手を離すと、
スライド部材１１はコイルバネ１３のバネ力によって右
側に移動し、これに伴ってスライド部材１１の突片部１
２が回転部材４の右側の突起部８を押圧して図３（ａ）
に示す初期位置に戻る。また、ダイヤル３から手を離さ
ず、さらにダイヤル３を反時計方向に回転させると、ス
ライド部材１１は初期位置に戻らず、図３（ｂ）に示す
状態から回転部材４の右側の突起部８がスライド部材１
１の突片部１２を左側へ押圧し、図３（ｃ）に示すよう
に、スライド部材１１を左側に移動する。これにより、
可動接点部材１４の各可動接点１５、１６が上述したよ
うに回路基板１７の固定接点１８および固定接点１９の
左側の接点部１９ａに接触し、再びスイッチオンとな
る。このようにダイヤル３を反時計方向に連続回転させ
ると、図３（ｂ）に示す状態と図３（ｃ）に示す状態と
を繰り返すことになり、オン−オフ動作を繰り返す。

【００１４】なお、上記の動作説明では、ダイヤル３を
反時計方向に回転させたが、時計方向に回転させても良
い。この場合には、スライド部材１１および可動接点部
材１４が右側に移動して、可動接点部材１４の可動接点
１６が固定接点１９の右側の接点部１９ｂに対し接離す
ることになり、上述と逆の動作をする。

【００１５】このように、このスイッチ構造では、回転
体２のダイヤル３を回転させると、回転部材４の突起部
８がスライド部材１１の突片部１２に当接してスライド
部材１１を回転部材４の接線方向に移動させ、このスラ
イド部材１１と一体的に可動接点部材１４が移動し、一
方の可動接点１５が回路基板１７の一方の固定接点１８
上を摺動するとともに、他方の可動接点１６が他方の固
定接点１９の接点部１９ａ、１９ｂのいずれかに接離可
能に摺接するので、オン−オフ動作時に可動接点部材１
４が従来のようにハンマー部材の押圧に伴って弾性変形
しないため、回転体２を速い速度で回転させても、チャ
タリングが発生せず、回転体２の回転に応じて確実にオ
ン−オフ動作させることができ、確実性および信頼性の
高いものを得ることができる。

【００１６】［第２実施形態］次に、図４〜図６を参照
して、この発明のスイッチ構造の第２実施形態について
説明する。なお、図１〜図３に示された第１実施形態と
同一部分には同一符号を付し、その説明は省略する。図
４および図５に示された回転式のスイッチ構造は、回転
体２が回転自在に取り付けられる機器ケース１に設けら
れた枠状のガイドリブ１０、このガイドリブ１０に往復
移動可能に配置されたスライド部材（移動体）２０、こ
のスライド部材２０を元の位置に戻すトーションバネ
（弾性体）２１、およびスライド部材２０の可動接点部
材１４が接触移動する回路基板１７の固定接点２２〜２
４が異なる以外は、第１実施形態と同じ構造になってい
る。

【００１７】枠状のガイドリブ１０は、第１実施形態と
同様、回転体２の回転部材４に対向する長辺の高さが円
形状のガイドリブ９と同じ高さで低く形成され、その下
側に回転部材４の突起部８の一部が配置される構造にな
っているとともに、反対側の長辺の中間部に切欠部１０
ａが形成され、この切欠部１０ａ内にトーションバネ２
１の両先端部２１ｂが配置される構造になっている。こ
の場合、切欠部１０ａの対向する各端面には、傾斜面１
０ｂが逆「ハ」の字状に形成されている。この枠状のガ
イドリブ１０内には、スライド部材２０が回転部材４の
接線方向に沿って往復移動可能に配置されている。

【００１８】スライド部材２０は、全体がほぼＵ字溝状
をなし、その内部中間にバネ取付ピン２０ａが設けら
れ、両側面の各端部にガイドリブ１０に対する摩擦抵抗
を軽減するための凸部２０ｂが形成された構造になって
いる。この場合、スライド部材２０の回転部材４に対向
する側面には、第１実施形態と同様、高さの低いガイド
リブ１０の下側に配置された回転部材４の突起部８が当
接する突片部１２が形成されている。また、スライド部
材２０の反対側の側面には、トーションバネ２１の両先
端部２１ｂの根元付近が配置する切欠部２０ｃがガイド
リブ１０の切欠部１０ａに対応して設けられている。こ
の切欠部２０ｃの対向する各端面にも、傾斜面２０ｄが
ガイドリブ１０の切欠部１０ａの傾斜面１０ｂと同様に
形成されている。さらに、このスライド部材２０の下面
には、第１実施形態と同様、可動接点部材１４が設けら
れている。

【００１９】トーションバネ２１は、そのコイル部２１
ａがスライド部材２０内のバネ取付ピン２０ａに取り付
けられ、両先端部２１ｂがスライド部材２０の切欠部２
０ｃを介してガイドリブ１０の切欠部１０ａ内に配置さ
れている。このトーションバネ２１は、初期状態のとき
に、両先端部２１ｂがガイドリブ１０の切欠部１０ａの
傾斜面１０ｂにそれぞれほぼ平行に当接し、これにより
スライド部材２０をガイドリブ１０の中間位置に付勢す
る構造になっている。また、このトーションバネ２１
は、そのバネ力に抗してスライド部材２０が左右いずれ
かの方向に移動すると、スライド部材２０と共にコイル
部２１ａが移動し、両先端部２１ｂのうち、移動方向側
の先端部２１ｂがガイドリブ１０の切欠部１０ａの傾斜
面１０ｂに当接した状態で、その根元付近がスライド部
材２０の切欠部２０ｃの傾斜面２０ｄから離れ、反対側
の先端部２１ｂの根元付近がスライド部材２０の切欠部
２０ｃの傾斜面２０ｄに押され、その先端部２１ｂがガ
イドリブ１０の切欠部１０ａの傾斜面１０ｂから離れる
構造になっている。

【００２０】そして、スライド部材２０および回転部材
４の下側に配置された回路基板１７の上面には、固定接
点２２ａ〜２２ｃが可動接点部材１４の移動範囲に対応
して設けられている。すなわち、固定接点２２ａ〜２２
ｃのうち、固定接点２２ａは、可動接点部材１４の両端
の可動接点１５、１６がそれぞれ接離可能に接触する位
置に設けられており、固定接点２２ｂは可動接点部材１
４の一端部の可動接点１５のみが接離可能に接触する位
置に設けられており、固定接点２２ｃは可動接点部材１
４の他端部の可動接点１６のみが接離可能に接触する位
置に設けられている。

【００２１】このような回転式のスイッチ構造では、通
常は、トーションバネ２１の両端部２１ｂがスライド部
材２０の切欠部２０ｃを通してガイドリブ１０の切欠部
１０ａに配置され、この切欠部１０ａの各傾斜面１０ｂ
に当接しているので、このトーションバネ２１のバネ力
によってスライド部材２０がガイドリブ１０の中間に位
置し、スライド部材２０の突片部１２が回転部材４の突
起部８間に配置されている。この状態では、スライド部
材２０の下面に取り付けられた可動接点部材１４の各可
動接点１５、１６が回路基板１７の固定接点２２ａに接
触している。

【００２２】この状態で、例えばダイヤル３を図６
（ａ）において反時計方向に回転させると、これと一体
に回転部材４が反時計方向（左回り）に回転し、この回
転に伴って回転部材４の突起部８がスライド部材２０の
突片部１２を押圧し、トーションバネ２１のバネ力に抗
してスライド部材２０を左側に向けて移動させる。この
ときには、スライド部材２０と共にトーションバネ２１
のコイル部２１ａも一体的に移動するので、移動方向側
のトーションバネ２１の先端部２１ｂ、つまり左側の先
端部２１ｂがガイドリブ１０の切欠部１０ａの傾斜面１
０ｂに当接した状態で、その根元付近がスライド部材２
０の切欠部２０ｃの傾斜面２０ｄから離れ、反対側の先
端部２１ｂ、つまり右側の先端部２１ｂの根元付近がス
ライド部材２０の切欠部２０ｃの傾斜面２０ｄに押さ
れ、その先端部２１ｂがガイドリブ１０の切欠部１０ａ
の傾斜面１０ｂから離れる。これと同時に可動接点部材
１４もスライド部材２０と共に一体的に移動するので、
可動接点部材１４の各可動接点１５、１６が回路基板１
７の固定接点２２ａ上を左側に向けて移動する。

【００２３】そして、ダイヤル３がさらに同方向に回転
して、回転部材４の突起部８がスライド部材２０の突片
部１２をさらに左側へ移動させると、図６（ｂ）に示す
ように、可動接点部材１４の各可動接点１５、１６のう
ち、一方の可動接点１５が固定接点２２ａに接触した状
態のままで、他方の可動接点１６が回路基板１７の固定
接点２２ａから離れて他の固定接点２２ｃに接触し、こ
れによりスイッチオンとなる。このときには、スライド
部材２０の切欠部２０ｃの右側の傾斜面２０ｄがガイド
リブ１０の切欠部１０ａの左側の傾斜面１０ｂにさらに
接近するので、この両者の傾斜面２０ｄ、１０ｂによっ
てトーションバネ２１の各先端部２１ｂが押されてさら
に接近し、トーションバネ２１にバネ力が蓄えられる。
そして、回転部材４がさらに回転して、回転部材４の突
起部８がスライド部材２０の突片部１２を乗り越える
と、スライド部材２０はトーションバネ２１に蓄えられ
たバネ力によって右側に向けて移動し、これによりスラ
イド部材２０の突片部１２が右側に移動して乗り越えた
突起部８の右側の突起部８に当接する。この状態では、
図６（ａ）に示すように、可動接点部材１４の各可動接
点１５、１６が回路基板１７の共通の固定接点２２ａに
接触するので、スイッチオフとなる。

【００２４】この状態で、ダイヤル３から手を離すと、
スライド部材２０はトーションバネ２１のバネ力によっ
て右側に移動し、これに伴ってスライド部材２０の突片
部１２が回転部材４の右側の突起部８を押圧してガイド
リブ１０の中間位置（初期位置）に戻る。また、ダイヤ
ル３から手を離さず、さらにダイヤル３を反時計方向に
回転させると、回転部材４の右側の突起部８がスライド
部材２０の突片部１２を左側へ押圧し、図６（ｂ）に示
すように、スライド部材２０を再び左側に移動させる。
これにより、可動接点部材１４の各可動接点１５、１６
が上述したように回路基板１７の固定接点２２ａおよび
固定接点２２ｃに接触し、再びスイッチオンとなる。こ
のようにダイヤル３を反時計方向に連続回転させると、
オン−オフ動作を繰り返す。なお、上記の動作説明で
は、ダイヤル３を反時計方向に回転させたが、時計方向
に回転させても、オン−オフ動作を行なう。この場合に
は、スライド部材２０および可動接点部材１４が右側に
移動して、可動接点部材１４の可動接点１５が固定接点
２２ａから離れて右側の固定接点２２ｂに接離すること
になり、上述と逆の動作をする。

【００２５】このように、このスイッチ構造でも、回転
体２のダイヤル３を回転させると、回転部材４の突起部
８がスライド部材２０の突片部１２に当接してスライド
部材２０を回転部材４の接線方向に移動させ、このスラ
イド部材２０と一体的に可動接点部材１４が移動し、各
可動接点１５、１６のいずれか一方が回路基板１７の固
定接点２２ａから離れて他の固定接点２２ｂ、２２ｃの
いずれかに接離可能に摺接するので、第１実施形態と同
様、オン−オフ動作時に可動接点部材１４が従来のよう
にハンマー部材の押圧に伴って弾性変形しないため、回
転体２を速い速度で回転させても、チャタリングが発生
せず、回転体２の回転に応じて確実にオン−オフ動作さ
せることができ、確実性および信頼性の高いものを得る
ことができる。

【００２６】特に、このスイッチ構造では、スライド部
材２０内のバネ取付ピン２０ａにトーションバネ２１の
コイル部２１ａを取り付け、トーションバネ２１の両先
端部２１ｂをスライド部材２０の切欠部２０ｃを通して
ガイドリブ１０の切欠部１０ａ内に配置し、この切欠部
１０ａの各端面の傾斜面１０ｂに当接させ、このトーシ
ョンバネ２１のバネ力によってスライド部材２０をガイ
ドリブ１０の中間位置に付勢する構造であるから、第１
実施形態のようにコイルバネ１３を用いた場合に比べ
て、スイッチ構造全体の薄型化を図ることができ、この
ため時計などの薄型化が要求される小型電子機器に良好
に適用することができる。

【００２７】［第３実施形態］次に、図７および図８を
参照して、この発明のスイッチ構造の第３実施形態につ
いて説明する。この場合にも、図１〜図３に示された第
１実施形態と同一部分には同一符号を付し、その説明は
省略する。機器ケース１に回転自在に取り付けられる回
転体２は、図７に示すように、ダイヤル３と回転部材４
とからなり、ダイヤル３の中心に設けられた軸部６が機
器ケース１の貫通孔１ａに挿入され、この軸部６の先端
が回転部材４の中心に設けられた円形状の凹部２５内に
挿入され、この状態で回転部材４の内側から軸部６にビ
ス７を螺着してダイヤル３と回転部材４とを一体化した
構造になっている。この場合にも、回転部材４の外周面
における下部には、山形状の突起部２６が所定ピッチで
ほぼ歯車状に多数形成されている。

【００２８】また、機器ケース１の内面には、図８
（ａ）〜（ｃ）に示すように、回転部材４を回転自在に
囲むほぼ円形状のガイドリブ２７と、回転部材４の接線
方向に沿う細長い枠状のガイドリブ２８とが一体的に形
成されており、円形状のガイドリブ２７と枠状のガイド
リブ２８とが重なり合う部分は相互に解放されている。
円形状のガイドリブ２７は回転部材４を回転自在に保持
するものであり、この円形状のガイドリブ２７における
回転部材４を挾んで枠状のガイドリブ２８と対向する個
所には、回転部材４の突起部２６間に係脱可能に係合す
る板バネ状のクリックバネ２９が設けられている。ま
た、枠状のガイドリブ２８の内部には、スライド部材
（移動体）３０が回転部材４の接線方向に沿って往復移
動可能に配置されている。このスライド部材３０は、図
７に示すように、合成樹脂製の平板状をなし、回転部材
４に対向する辺側に細長いスリット３１が形成されてい
るとともに、このスリット３１によって弾性変形可能な
突片部３２が形成されている。この突片部３２は、その
弾性変形によって回転部材４の突起部２６間に係脱可能
に係合する構造になっている。

【００２９】また、スライド部材３０の下面には、第１
の可動接点部材３３が溶着ボスやビスなどによって取り
付けられている。また、回転部材４の下面における周縁
部には、第２の可動接点部材３４が溶着ボスやビスなど
によって取り付けられている。これら第１、第２の可動
接点部材３３、３４は、それぞれ第１実施形態と同様、
金属板などの導電性部材からなり、全体がほぼＨ字状に
形成され、各可動接点部材３３、３４の各端部のうち、
対角線上に位置する各２つづつの端部がそれぞれ長く延
出されたうえ下側に向けて湾曲形成された可動接点３３
ａ、３３ｂ、３４ａ、３４ｂになっている。そして、機
器ケース１内には、第１実施形態と同様、回路基板１７
が回転部材４およびスライド部材３０の下側に配置され
ている。この回路基板１７の上面には、第１の可動接点
部材３３の移動範囲に対応する第１の固定接点３５、３
６が設けらているとともに、第２の可動接点部材３４の
移動範囲に対応する環状の第２の固定接点３７、３８が
設けられている。

【００３０】この場合、第１の固定接点３５、３６のう
ち、第１の可動接点部材３３の可動接点３３ａに対応す
る固定接点３５は可動接点３３ａの移動長さとほぼ同じ
長さに形成されており、可動接点３３ｂに対応する固定
接点３６は左右２つの接点部からなり、可動接点３３ｂ
の移動範囲の両端部付近にそれぞれ形成されている。こ
れら第１の可動接点部材３３と第１の固定接点３５、３
６とによって回転方向を判別する第１のスイッチ部が構
成されている。この第１のスイッチ部は、例えば時刻修
正における「時」「分」などの桁の切り替えに使用す
る。また、環状の第２の固定接点３７、３８のうち、第
２の可動接点部材３４の可動接点３４ａに対応する固定
接点３７は連続したリング状に形成され、その一部が配
線リード３９によって回路基板１７の所定個所に導出さ
れており、可動接点３４ｂに対応する固定接点３８は固
定接点３７の外周に沿う櫛歯のリング状に形成され、可
動接点３４ｂが各櫛歯部上を順次接離しながら摺動す
る。これら第２の可動接点部材３４と第２の固定接点３
７、３８とによって繰り返しオン−オフ動作する第２の
スイッチ部が構成されている。この第２のスイッチ部
は、例えば時刻修正における各桁での値を順次加算する
のに使用する。

【００３１】このような回転式のスイッチ構造では、図
８（ａ）に示すように、スライド部材３０を枠状のガイ
ドリブ２８の中間に位置させて、クリックバネ２９の一
部を回転部材４の突起部２６間に弾力的に係合させる
と、第１の可動接点部材３３の一方の可動接点３３ａが
回路基板１７の一方の第１の固定接点３５の中間位置で
接触し、他方の可動接点３３ｂが他方の第１の固定接点
３６の接点部間の中間に接触することなく位置し、これ
により第１のスイッチ部はオフ状態となり、また第２の
可動接点部材３４の一方の可動接点３４ａは回路基板１
７のリング状の第２の固定接点３７に接触し、他方の可
動接点３４ｂは櫛歯のリング状の第２の固定接点３８の
櫛歯部間に接触せずに位置し、これにより第２のスイッ
チ部はオフ状態になる。

【００３２】この状態で、例えばダイヤル３を時計方向
に回転させると、これと一体に回転部材４が同方向（右
回り）に回転し、この回転に伴って図８（ｂ）に示すよ
うにクリックバネ２９の一部が回転部材４の突起部２６
間から押し出されるとともに、回転部材４の突起部２６
がスライド部材３０の突片部３２を押圧してスライド部
材３０を右側に向けて移動させる。このときには、スラ
イド部材３０と共に第１の可動接点部材３３も一体的に
移動し、各可動接点３３ａ、３３ｂのうち、一方の可動
接点３３ａが回路基板１７の第１の固定接点３５上を接
触した状態で右側に移動し、他方の可動接点３３ｂは右
側に移動して他方の第１の固定接点３６の右側の接点部
に摺接する。これにより、第１のスイッチ部がオンとな
り、例えば時刻修正における「分」の桁が選択される。
また、このように回転部材４が回転すると、これと一体
に第２の可動接点部材３４も旋回移動する。このため、
各可動接点３４ａ、３４ｂのうち、一方の可動接点３４
ａは回路基板１７のリング状の第２の固定接点３７上を
接触した状態で移動し、他方の可動接点３４ｂは櫛歯の
リング状の第２の固定接点３８の櫛歯部間を移動して右
側の櫛歯部に摺接する。これにより、第２のスイッチ部
がオンとなり、例えば時刻修正における「分」桁の値が
加算される。

【００３３】そして、ダイヤル３をさらに時計方向に回
転させると、スライド部材３０はそのままの状態で、回
転部材４がさらに同方向に回転する。このときには、ス
ライド部材３０の突片部３２が回転部材４の突起部２６
に押圧されて弾性変形し、これにより回転部材４の突起
部２６がスライド部材３０の突片部３２を乗り越えると
ともに、クリックバネ２９が回転部材４の突起部２６間
に係合してクリック感を与える。このように回転部材４
が回転すると、第２の可動接点部材３４も一体的に移動
し、可動接点３４ｂが櫛歯のリング状の第２の固定接点
３８の櫛歯部から離間して次の櫛歯部に接触し、これに
より第２のスイッチ部のみがオン−オフ動作する。この
ようにダイヤル３を時計方向に連続回転させると、第１
のスイッチ部はオン状態のままで、第２のスイッチ部が
オン−オフ動作を繰り返すことになり、時刻修正におけ
る「分」桁の値が順次加算されて修正される。

【００３４】また、例えばダイヤル３を逆の反時計方向
に回転させると、これと一体に回転部材４が同方向（左
回り）に回転し、図８（ｃ）に示すようにクリックバネ
２９の一部が回転部材４の突起部２６間から押し出され
るとともに、回転部材４の突起部２６がスライド部材３
０の突片部３２を押圧してスライド部材３０を左側に向
けて移動させる。すると、スライド部材３０と共に第１
の可動接点部材３３が一体的に移動して、各可動接点３
３ａ、３３ｂのうち、一方の可動接点３３ａが回路基板
１７の第１の固定接点３５上を接触した状態で左側に移
動し、他方の可動接点３３ｂは左側に移動して他方の第
１の固定接点３６の左側の接点部に摺接する。これによ
り、第１のスイッチ部がオンとなり、例えば時刻修正に
おける「時」の桁に切り替わる。また、このように回転
部材４が回転すると、これと一体に第２の可動接点部材
３４も移動し、各可動接点３４ａ、３４ｂのうち、一方
の可動接点３４ａが回路基板１７のリング状の第２の固
定接点３７上を接触した状態で移動し、他方の可動接点
３４ｂが櫛歯のリング状の第２の固定接点３８の櫛歯部
間を移動して左側の櫛歯部に接触する。これにより、第
２のスイッチ部がオンとなり、例えば時刻修正における
「時」桁の値が加算される。

【００３５】そして、ダイヤル３をさらに反時計方向に
回転させると、スライド部材３０はそのままの状態で、
回転部材４がさらに同方向に回転し、第２の可動接点部
材３４の可動接点３４ｂが櫛歯のリング状の第２の固定
接点３８の櫛歯部から離間して次の櫛歯部に接触するこ
とになり、これにより第２のスイッチ部が再びオンとな
る。このようにダイヤル３を反時計方向に連続回転させ
ると、第１のスイッチ部はオン状態のままで、第２のス
イッチ部がオン−オフ動作を繰り返すことになり、時刻
修正における「時」桁の値が順次加算されて修正され
る。

【００３６】このように、このスイッチ構造によれば、
回転体２のダイヤル３を回転させると、回転部材４の突
起部２６がスライド部材３０の突片部３２に当接してス
ライド部材３０を回転部材４の接線方向に移動させ、こ
のスライド部材３０と一体的に第１の可動接点部材３３
が移動し、可動接点３３ａが回路基板１７の第１の固定
接点３５上を摺動するとともに、可動接点３３ｂが固定
接点３６の左右の接点部のいずれかに接離可能に摺接す
るので、オン−オフ動作時に第１の可動接点部材３３が
従来のようにハンマー部材の押圧に伴って弾性変形する
ことがなく、このため回転体２を速い速度で回転させて
も、チャタリングが発生せず、回転体２の回転に応じて
確実に第１のスイッチ部をオン−オフ動作させることが
でき、確実性および信頼性の高いものを得ることができ
るとともに、回転部材４の回転と一体的に第２の可動接
点部材３４が第２の固定接点３７、３８上を摺動するの
で、回転体２を速い速度で回転させても、チャタリング
が発生せず、回転体２の回転に応じて確実に第２のスイ
ッチ部のオン−オフ動作を順次繰り返すことができる。

【００３７】なお、上記第３実施形態では、スイッチ構
造を時刻修正用として説明したが、これに限らず、各種
のデータ読出用としても使用することができる。例え
ば、住所録や電話帳などのデータを読み出す際に、第１
のスイッチ部で「ひらがな」表示と「カタカナ」表示を
選択し、第２のスイッチ部で表示されたデータをオン動
作ごとに順次シフトさせるようにしても良い。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、回転体の回転により回転体の外周面に設けられた突
起部が移動体の突片部に当接して移動体を回転体の接線
方向に移動させ、この移動体に一体的に設けられた可動
接点が移動して回路基板の固定接点に摺接するので、オ
ン−オフ動作時に可動接点が従来のようにハンマー部材
の押圧に伴って弾性変形することがなく、このため回転
体を速い速度で回転させても、チャタリングが発生せ
ず、回転体の回転に応じて確実にオン−オフ動作させる
ことができ、確実性および信頼性の高いものを得ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明のスイッチ構造の第1実施形態の分解
斜視図。

【図２】図１のスイッチ構造を組み立てた状態での図３
（ａ）におけるＡ−Ａ断面図。

【図３】図２の回路基板を取り除いて下側から見た状態
を示し、（ａ）はダイヤルを回転操作しない通常状態を
示した図、（ｂ）はダイヤルを反時計方向に回して回転
し始めた状態を示した図、（ｃ）はダイヤルをさらに反
時計方向に回したときのスイッチオン状態を示した図。

【図４】この発明のスイッチ構造の第２実施形態の分解
斜視図。

【図５】図１のスイッチ構造を組み立てた状態での図６
（ａ）におけるＢ−Ｂ断面図。

【図６】図５の回路基板を取り除いて下側から見た状態
を示し、（ａ）はダイヤルを回転操作しない通常状態を
示した図、（ｂ）はダイヤルを反時計方向に回したとき
のスイッチオン状態を示した図。

【図７】この発明のスイッチ構造の第３実施形態の分解
斜視図。

【図８】図７のスイッチ構造で回路基板を取り除いて下
側から見た状態を示し、（ａ）はダイヤルを回転操作し
ない通常状態を示した図、（ｂ）はダイヤルを時計方向
に回した状態を示した図、（ｃ）はダイヤルを反時計方
向に回した状態を示した図。

【符号の説明】

２回転体８、２６突起部１１、２０、３０スライド部材１２、３２突片部１３コイルバネ１４可動接点部材１５、１６可動接点１７回路基板１８、１９、２２ａ〜２２ｃ固定接点２１トーションバネ３３第１の可動接点部材３３ａ、３３ｂ第１の可動接点３５、３６第１の固定接点

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】外周面に複数の突起部が設けられると共に
回転可能に設けられた回転体と、この回転体の前記突起部に当接する突片部が形成され、
前記回転体の回転によって前記回転体の接線方向に往復
移動する移動体と、この移動体に取り付けられ、該移動体と共に一体的に移
動する可動接点と、この可動接点が摺接して電気的接続する固定接点が設け
られた回路基板と、前記移動体を元の位置に戻すための弾性体と、を備えたことを特徴とするスイッチ構造。
【請求項２】前記弾性体は、前記移動体に固定され、該
移動体と共に移動することを特徴とする請求項１記載の
スイッチ構造。
【請求項３】前記弾性体は、コイルバネまたはトーショ
ンバネであることを特徴とする請求項１または２記載の
スイッチ構造。
【請求項４】外周面に複数の突起部が設けられると共に
回転可能に設けられた回転体と、この回転体の前記突起部に当接する突片部が形成され、
前記回転体の回転によって前記回転体の接線方向に往復
移動する移動体と、この移動体に取り付けられ、該移動体と共に一体的に移
動する可動接点と、この可動接点が摺接して電気的接続する固定接点が設け
られた回路基板と、を備えたことを特徴とするスイッチ構造。