JPH09309595A - カプセル化液の移送方法 - Google Patents
カプセル化液の移送方法Info
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- JPH09309595A JPH09309595A JP8124463A JP12446396A JPH09309595A JP H09309595 A JPH09309595 A JP H09309595A JP 8124463 A JP8124463 A JP 8124463A JP 12446396 A JP12446396 A JP 12446396A JP H09309595 A JPH09309595 A JP H09309595A
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- Japan
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- liquid
- monomer
- water
- encapsulated
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- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 マイクロカプセル化液をポンプで移送する際
に、カプセル化された粒子が破壊されない移送方法を提
供する。 【解決手段】 移送用ポンプとしてターボポンプを用い
る。
に、カプセル化された粒子が破壊されない移送方法を提
供する。 【解決手段】 移送用ポンプとしてターボポンプを用い
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、界面重合法により
マイクロカプセル化して得られたカプセル化液の移送方
法に関するものである。
マイクロカプセル化して得られたカプセル化液の移送方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】色素前駆物質を含むカーボン不含複写
紙、農薬及び香料等の分野においては、効力や性能を望
ましい時期（例えば農薬の場合、濃度調整後に散布され
た農薬と害虫とが接触するとき）に発揮させるために、
これら成分の表面を膜物質で被覆したカプセルの形態に
して、必要な時にカプセル内部の成分が放出されるよう
に製剤されている。例えば農薬のような芯物質をマイク
ロカプセル化するときは、水不溶性モノマーと芯物質を
含む混合液を分散剤又は乳化剤を含む水に分散又は乳化
させた状態で、前記水不溶性モノマーと、これと反応し
得る官能基を有するモノマーとを油相と水相の界面で反
応させる界面重合法によりカプセル化される。又、例え
ば、カーボン不含複写紙の製造のために用いられる色素
前駆物質（トリフェニルメタン化合物、ジフェニルメタ
ン化合物及びキサンテン化合物など）は、溶媒（塩素化
ジフェニルや塩素化パラフィンなど）や水不溶性モノマ
ーと共に混合した状態で水に水中油滴型に分散せしめ、
次いでこの分散系に、水不溶性モノマーと反応し得る官
能基を有するモノマーを添加し、両モノマーを水相と油
相の界面で反応せしめてマイクロカプセル化される。こ
のようにして得られたカプセル化液は通常、前記分散
剤、乳化剤や必要に応じて添加される増粘剤等を含んだ
粘度の高いスラリーである。そして、得られたカプセル
化液を出荷等の目的で充填するために、別の容器に移送
するときや、出荷後に需要家が、製品容器から散布等の
目的で使用される他の容器へ移送するとき、移送手段と
してポンプが用いられている。カプセル化液を移送する
ポンプとしては、粘度による性能逓減がより少ない歯車
ポンプ等の回転ポンプが用いられている（例えば、特公
平７−16585 号公報参照）。
紙、農薬及び香料等の分野においては、効力や性能を望
ましい時期（例えば農薬の場合、濃度調整後に散布され
た農薬と害虫とが接触するとき）に発揮させるために、
これら成分の表面を膜物質で被覆したカプセルの形態に
して、必要な時にカプセル内部の成分が放出されるよう
に製剤されている。例えば農薬のような芯物質をマイク
ロカプセル化するときは、水不溶性モノマーと芯物質を
含む混合液を分散剤又は乳化剤を含む水に分散又は乳化
させた状態で、前記水不溶性モノマーと、これと反応し
得る官能基を有するモノマーとを油相と水相の界面で反
応させる界面重合法によりカプセル化される。又、例え
ば、カーボン不含複写紙の製造のために用いられる色素
前駆物質（トリフェニルメタン化合物、ジフェニルメタ
ン化合物及びキサンテン化合物など）は、溶媒（塩素化
ジフェニルや塩素化パラフィンなど）や水不溶性モノマ
ーと共に混合した状態で水に水中油滴型に分散せしめ、
次いでこの分散系に、水不溶性モノマーと反応し得る官
能基を有するモノマーを添加し、両モノマーを水相と油
相の界面で反応せしめてマイクロカプセル化される。こ
のようにして得られたカプセル化液は通常、前記分散
剤、乳化剤や必要に応じて添加される増粘剤等を含んだ
粘度の高いスラリーである。そして、得られたカプセル
化液を出荷等の目的で充填するために、別の容器に移送
するときや、出荷後に需要家が、製品容器から散布等の
目的で使用される他の容器へ移送するとき、移送手段と
してポンプが用いられている。カプセル化液を移送する
ポンプとしては、粘度による性能逓減がより少ない歯車
ポンプ等の回転ポンプが用いられている（例えば、特公
平７−16585 号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、歯車ポ
ンプ等の回転ポンプを用いてカプセル化液を移送する
と、カプセル化された粒子が破壊されてしまい、製品価
値が低下するという問題点があった。
ンプ等の回転ポンプを用いてカプセル化液を移送する
と、カプセル化された粒子が破壊されてしまい、製品価
値が低下するという問題点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記問題点
を解決すべく鋭意研究した結果、マイクロカプセル化液
の移送用のポンプとして特定のポンプを用いると、カプ
セル化された粒子の破壊が抑制されることを見いだし
て、本発明を完成した。即ち、本発明は、マイクロカプ
セル化液をポンプで移送するに際し、ポンプとしてター
ボポンプを用いることを特徴とするカプセル化液の移送
方法である。
を解決すべく鋭意研究した結果、マイクロカプセル化液
の移送用のポンプとして特定のポンプを用いると、カプ
セル化された粒子の破壊が抑制されることを見いだし
て、本発明を完成した。即ち、本発明は、マイクロカプ
セル化液をポンプで移送するに際し、ポンプとしてター
ボポンプを用いることを特徴とするカプセル化液の移送
方法である。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明に適用されるカプセル化液としては、例えば、分
散剤又は乳化剤を含む水溶液と芯物質（芯物質が固体の
場合は有機溶媒に溶解して使用）に混合した水不溶性モ
ノマー（モノマーａという）とを攪拌して得た水中油滴
型の分散液又は乳化液を、さらに、油相と水相の界面で
モノマーａと該モノマーａと反応し得る官能基を有する
モノマー（以下、モノマーｂという）を反応させてマイ
クロカプセル化されたカプセル化液等が挙げられる。こ
のような界面重合法によるマイクロカプセル化自体は、
例えば特開昭58−144304号公報、特開昭59−5007号公報
（特公平５−36201 号公報）及び特開昭62−161706号公
報（特公平６−92282 号公報）等で公知である。
本発明に適用されるカプセル化液としては、例えば、分
散剤又は乳化剤を含む水溶液と芯物質（芯物質が固体の
場合は有機溶媒に溶解して使用）に混合した水不溶性モ
ノマー（モノマーａという）とを攪拌して得た水中油滴
型の分散液又は乳化液を、さらに、油相と水相の界面で
モノマーａと該モノマーａと反応し得る官能基を有する
モノマー（以下、モノマーｂという）を反応させてマイ
クロカプセル化されたカプセル化液等が挙げられる。こ
のような界面重合法によるマイクロカプセル化自体は、
例えば特開昭58−144304号公報、特開昭59−5007号公報
（特公平５−36201 号公報）及び特開昭62−161706号公
報（特公平６−92282 号公報）等で公知である。
【０００６】上記芯物質としては、例えば農薬、香料及
び色素前駆物質等が挙げられる。具体的には農薬とし
て、例えばＯ，Ｏ−ジメチル−Ｏ−（３−メチル−４−
ニトロフェニル）フォスホロチオエート（以下、フェニ
トロチオンという）、Ｏ，Ｏ−ジメチル−Ｏ−（４−シ
アノフェニル）フォスホロチオエート及び２−メトキシ
−４Ｈ−１，３，２−ベンゾジオキサホスホリン−２−
スルフィド等が挙げられる。又、色素前駆物質として、
例えばCrystal Violet Lactoneやマラカイト・グリーン
・ラクトン等のトリフェニルメタン化合物、4,4'- ビス
−ジメチルアミノ-ベンズヒドリルエーテルやN-ハロゲ
ノフェニル- ロイカウラミン(leucauramine)等のジフェ
ニルメタン化合物、N-ベンゾイルロイコ- メチレンブル
ーやo-クロロベンゾイルロイコ- メチレンブルー等のチ
アジン化合物、3-メチル-2,2'-スピロ−ビス−〔ベンゾ
(f) クロームス(chromes) 〕等のスピロ化合物及びロー
ダミン−β−(p- ニトロアニリン)-ラクタムやローダミ
ン−β−(p- クロロアニリン)-ラクタム等のキサンテン
化合物等が挙げられる。さらに、香料として、例えばア
ニスアルコールやシンナミルアルコール等のアルコール
化合物、アニスアルデヒドやシトロネラール等のアルデ
ヒド化合物、ジャスモンやムスコン等のケトン化合物、
酢酸ゲラニルやサリチル酸メチル等のエステル化合物、
サフロールやオイゲノール等のフェノールエーテル化合
物、クマリンなどのクマリン化合物、ｐ−オキシアニソ
ールなどのキノン化合物及びアニス酸やケイ皮酸等の有
機酸化合物等が挙げられる。
び色素前駆物質等が挙げられる。具体的には農薬とし
て、例えばＯ，Ｏ−ジメチル−Ｏ−（３−メチル−４−
ニトロフェニル）フォスホロチオエート（以下、フェニ
トロチオンという）、Ｏ，Ｏ−ジメチル−Ｏ−（４−シ
アノフェニル）フォスホロチオエート及び２−メトキシ
−４Ｈ−１，３，２−ベンゾジオキサホスホリン−２−
スルフィド等が挙げられる。又、色素前駆物質として、
例えばCrystal Violet Lactoneやマラカイト・グリーン
・ラクトン等のトリフェニルメタン化合物、4,4'- ビス
−ジメチルアミノ-ベンズヒドリルエーテルやN-ハロゲ
ノフェニル- ロイカウラミン(leucauramine)等のジフェ
ニルメタン化合物、N-ベンゾイルロイコ- メチレンブル
ーやo-クロロベンゾイルロイコ- メチレンブルー等のチ
アジン化合物、3-メチル-2,2'-スピロ−ビス−〔ベンゾ
(f) クロームス(chromes) 〕等のスピロ化合物及びロー
ダミン−β−(p- ニトロアニリン)-ラクタムやローダミ
ン−β−(p- クロロアニリン)-ラクタム等のキサンテン
化合物等が挙げられる。さらに、香料として、例えばア
ニスアルコールやシンナミルアルコール等のアルコール
化合物、アニスアルデヒドやシトロネラール等のアルデ
ヒド化合物、ジャスモンやムスコン等のケトン化合物、
酢酸ゲラニルやサリチル酸メチル等のエステル化合物、
サフロールやオイゲノール等のフェノールエーテル化合
物、クマリンなどのクマリン化合物、ｐ−オキシアニソ
ールなどのキノン化合物及びアニス酸やケイ皮酸等の有
機酸化合物等が挙げられる。
【０００７】モノマーａとしては、例えば、官能基とし
て−ＣＯＣｌ、−ＮＣＯ又は−ＳＯ 2 Ｃｌを２個以上有
する化合物等が挙げられる。これらのモノマーａとして
例えば−ＮＣＯを２個以上有する化合物を示すと、トル
エンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネー
ト、トルエンジイソシアネートとトリメチロールプロパ
ンとの付加物、ヘキサメチレンジイソシアネートの自己
縮合物、1,4-テトラメチレン- ジイソシアネート、1,12
- ドデカン- ジイソシアネート、シクロブタン-1,3- ジ
イソシアネート、シクロヘキサン-1,3- ジイソシアネー
ト、シクロヘキサン-1,4- ジイソシアネート、１−イソ
シアネート-3,3,5- トリメチル−５−イソシアネートメ
チル−シクロヘキサン、2,4-ヘキサ−ヒドロ−トルイレ
ン−ジイソシアネート、ジフェニレン-2,4'-ジイソシア
ネート、ナフタレン−1,5'- ジイソシアネート、トリフ
ェニルメタン−4,4',4"-トリイソシアネート、ポリフェ
ル−ポリメチレン−ポリイソシアネート、ｍ−イソシア
ネートフェニル−スルホニル−イソシアネート等の脂肪
族、環式脂肪族、芳香脂肪族、芳香族及び複素環族のポ
リイソシアネートが挙げられる。
て−ＣＯＣｌ、−ＮＣＯ又は−ＳＯ 2 Ｃｌを２個以上有
する化合物等が挙げられる。これらのモノマーａとして
例えば−ＮＣＯを２個以上有する化合物を示すと、トル
エンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネー
ト、トルエンジイソシアネートとトリメチロールプロパ
ンとの付加物、ヘキサメチレンジイソシアネートの自己
縮合物、1,4-テトラメチレン- ジイソシアネート、1,12
- ドデカン- ジイソシアネート、シクロブタン-1,3- ジ
イソシアネート、シクロヘキサン-1,3- ジイソシアネー
ト、シクロヘキサン-1,4- ジイソシアネート、１−イソ
シアネート-3,3,5- トリメチル−５−イソシアネートメ
チル−シクロヘキサン、2,4-ヘキサ−ヒドロ−トルイレ
ン−ジイソシアネート、ジフェニレン-2,4'-ジイソシア
ネート、ナフタレン−1,5'- ジイソシアネート、トリフ
ェニルメタン−4,4',4"-トリイソシアネート、ポリフェ
ル−ポリメチレン−ポリイソシアネート、ｍ−イソシア
ネートフェニル−スルホニル−イソシアネート等の脂肪
族、環式脂肪族、芳香脂肪族、芳香族及び複素環族のポ
リイソシアネートが挙げられる。
【０００８】モノマーｂとしては、例えば、官能基とし
て−ＮＨ2 又は−ＯＨを２個以上有する化合物等が挙げ
られる。−ＯＨを２個以上有する化合物を示すと、例え
ばエチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレ
ングリコール、ヘキサンジオール、ヘプタンジオール、
ジプロピレングリコール、トリエチレングリコール、グ
リセリン、レゾルシン、ハイドロキノン等の脂肪族及び
芳香族のポリオールが挙げられる。又、−ＮＨ2 を２個
以上有する化合物を示すと、例えばエチレン−（１，
２）−ジアミン、ビス（３−アミノプロピル）−アミ
ン、ヒドラジン、ヒドラジン−（２）−エタノール、ビ
ス（２−メチルアミノエチル）メチルアミン、１，４−
ジアミノシクロヘキサン、３−アミノ−１−メチルアミ
ノプロパン、Ｎ−ヒドロキシ−エチル−エチル−エチレ
ン−ジアミン、Ｎ−メチル−ビス−（３−アミノプロピ
ル）−アミン、１，４−ジアミノ−ｎ−ブタン、１，６
−ジアミノ−ｎ−ヘキサン、エチレン−（１，２）−ジ
アミン−Ｎ−エチル−スルホン酸アルカリ金属塩、１−
アミノエチレン−（１，２）−ジアミン、（ビス−Ｎ，
Ｎ’−アミノエチル）−エチレン−（１，２）−ジアミ
ン等の脂肪族の、第一又は第二ポリアミンが挙げられ
る。
て−ＮＨ2 又は−ＯＨを２個以上有する化合物等が挙げ
られる。−ＯＨを２個以上有する化合物を示すと、例え
ばエチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレ
ングリコール、ヘキサンジオール、ヘプタンジオール、
ジプロピレングリコール、トリエチレングリコール、グ
リセリン、レゾルシン、ハイドロキノン等の脂肪族及び
芳香族のポリオールが挙げられる。又、−ＮＨ2 を２個
以上有する化合物を示すと、例えばエチレン−（１，
２）−ジアミン、ビス（３−アミノプロピル）−アミ
ン、ヒドラジン、ヒドラジン−（２）−エタノール、ビ
ス（２−メチルアミノエチル）メチルアミン、１，４−
ジアミノシクロヘキサン、３−アミノ−１−メチルアミ
ノプロパン、Ｎ−ヒドロキシ−エチル−エチル−エチレ
ン−ジアミン、Ｎ−メチル−ビス−（３−アミノプロピ
ル）−アミン、１，４−ジアミノ−ｎ−ブタン、１，６
−ジアミノ−ｎ−ヘキサン、エチレン−（１，２）−ジ
アミン−Ｎ−エチル−スルホン酸アルカリ金属塩、１−
アミノエチレン−（１，２）−ジアミン、（ビス−Ｎ，
Ｎ’−アミノエチル）−エチレン−（１，２）−ジアミ
ン等の脂肪族の、第一又は第二ポリアミンが挙げられ
る。
【０００９】モノマーｂとして例えば−ＯＨを２個以上
有する化合物を用いる場合には、官能基として−ＮＣＯ
を２個以上有するモノマーａと芯物質との混合液を、分
散剤又は乳化剤を含む水に分散又は乳化させた状態で、
上記モノマーｂを添加することにより、モノマーａとモ
ノマーｂを界面で反応させて、ポリウレタンを膜物質と
したマイクロカプセルを得ることができる。又、モノマ
ーｂとして例えば−ＮＨ2 を２個以上有する化合物を用
いる場合には、芯物質を官能基として−ＮＣＯを２個以
上有するモノマーａと共に混合した状態で水中油滴型に
分散させ、次いでこの分散系にモノマーｂを加えて、モ
ノマーｂと前記モノマーａを界面で反応させて、ポリウ
レアを膜物質としたマイクロカプセルを得ることができ
る。かかるモノマーｂ及びモノマーａの反応により得ら
れるポリアミド、ポリウレタン、ポリエステル、ポリス
ルホンアミド、ポリウレア及びポリスルフォネート等の
ポリマーにより芯物質が被覆されてマイクロカプセルが
形成される。界面重合は通常、室温又は室温よりも高め
られた温度で、回分法又は連続法により行われるが、重
合速度が速い場合は連続法が好ましく、重合速度が遅い
場合は回分法が好ましい。
有する化合物を用いる場合には、官能基として−ＮＣＯ
を２個以上有するモノマーａと芯物質との混合液を、分
散剤又は乳化剤を含む水に分散又は乳化させた状態で、
上記モノマーｂを添加することにより、モノマーａとモ
ノマーｂを界面で反応させて、ポリウレタンを膜物質と
したマイクロカプセルを得ることができる。又、モノマ
ーｂとして例えば−ＮＨ2 を２個以上有する化合物を用
いる場合には、芯物質を官能基として−ＮＣＯを２個以
上有するモノマーａと共に混合した状態で水中油滴型に
分散させ、次いでこの分散系にモノマーｂを加えて、モ
ノマーｂと前記モノマーａを界面で反応させて、ポリウ
レアを膜物質としたマイクロカプセルを得ることができ
る。かかるモノマーｂ及びモノマーａの反応により得ら
れるポリアミド、ポリウレタン、ポリエステル、ポリス
ルホンアミド、ポリウレア及びポリスルフォネート等の
ポリマーにより芯物質が被覆されてマイクロカプセルが
形成される。界面重合は通常、室温又は室温よりも高め
られた温度で、回分法又は連続法により行われるが、重
合速度が速い場合は連続法が好ましく、重合速度が遅い
場合は回分法が好ましい。
【００１０】界面重合の前段階の分散又は乳化は、公知
の装置、例えばT.K.オートホモミキサー及びホモミック
ラインフロー（いずれも特殊機化工業株式会社製の分散
機）等の、好ましくは連続分散機、特に好ましくは高速
回転強剪断型攪拌連続分散機を用いて、例えば、モノマ
ーａと油状の芯物質からなる油相、又は固体状の芯物
質、モノマーａ及び疎水性有機溶媒（例えばキシレン、
トルエン等の芳香族炭化水素類や、塩素化ジフェニル、
塩素化パラフィン等の塩素化炭化水素類や、綿実油、落
花生油等の植物油や、ｎ−ヘキサン、ｎ−ヘプタン等の
脂肪族炭化水素類や、メチルエチルケトン、シクロヘキ
サノン等のケトン類や、フタル酸ジエチル、酢酸ｎ−ブ
チル等のエステル類から選ばれる有機溶媒等）からなる
油相と、例えば、公知の分散剤（アラビアガム等の天然
多糖類、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロー
ス等の半合成多糖類及びポリビニルアルコール等の合成
高分子等）を添加した水、好ましくはイオン交換水から
なる水相とを、例えば、水中油滴型に分散又は乳化させ
ることにより、行われる。分散又は乳化の際に、攪拌翼
の回転数、翼の径及び油相や水相等のフィード量等を適
宜調節することにより、所望の径の油滴が得られる。芯
物質として農薬を用いる場合を例にあげると、マイクロ
カプセルの好ましい平均粒径は80μｍ以下であり、当該
平均粒径と後述する膜厚との比は好ましくは20〜400 で
ある。又、マイクロカプセルの膜厚は用いるモノマーの
量により調節することができるが、農薬を例にあげる
と、好ましい膜厚は0.1 〜１μｍである。
の装置、例えばT.K.オートホモミキサー及びホモミック
ラインフロー（いずれも特殊機化工業株式会社製の分散
機）等の、好ましくは連続分散機、特に好ましくは高速
回転強剪断型攪拌連続分散機を用いて、例えば、モノマ
ーａと油状の芯物質からなる油相、又は固体状の芯物
質、モノマーａ及び疎水性有機溶媒（例えばキシレン、
トルエン等の芳香族炭化水素類や、塩素化ジフェニル、
塩素化パラフィン等の塩素化炭化水素類や、綿実油、落
花生油等の植物油や、ｎ−ヘキサン、ｎ−ヘプタン等の
脂肪族炭化水素類や、メチルエチルケトン、シクロヘキ
サノン等のケトン類や、フタル酸ジエチル、酢酸ｎ−ブ
チル等のエステル類から選ばれる有機溶媒等）からなる
油相と、例えば、公知の分散剤（アラビアガム等の天然
多糖類、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロー
ス等の半合成多糖類及びポリビニルアルコール等の合成
高分子等）を添加した水、好ましくはイオン交換水から
なる水相とを、例えば、水中油滴型に分散又は乳化させ
ることにより、行われる。分散又は乳化の際に、攪拌翼
の回転数、翼の径及び油相や水相等のフィード量等を適
宜調節することにより、所望の径の油滴が得られる。芯
物質として農薬を用いる場合を例にあげると、マイクロ
カプセルの好ましい平均粒径は80μｍ以下であり、当該
平均粒径と後述する膜厚との比は好ましくは20〜400 で
ある。又、マイクロカプセルの膜厚は用いるモノマーの
量により調節することができるが、農薬を例にあげる
と、好ましい膜厚は0.1 〜１μｍである。
【００１１】以上述べた方法により得られたカプセル化
液は、カプセル化された粒子が輸送又は貯蔵中に沈降す
ることを防ぐ目的で、公知の増粘剤、例えばザンタンガ
ム、ローカストビーンガム等の天然多糖類や、ポリアク
リル酸ソーダ塩等の合成高分子や、マグネシウム・アル
ミニウムシリケイト等の鉱物微粉末等を添加することに
より、粘度をさらに高めてもよい。マイクロカプセル化
液の粘度は通常約1000〜約10000cp の範囲である。
液は、カプセル化された粒子が輸送又は貯蔵中に沈降す
ることを防ぐ目的で、公知の増粘剤、例えばザンタンガ
ム、ローカストビーンガム等の天然多糖類や、ポリアク
リル酸ソーダ塩等の合成高分子や、マグネシウム・アル
ミニウムシリケイト等の鉱物微粉末等を添加することに
より、粘度をさらに高めてもよい。マイクロカプセル化
液の粘度は通常約1000〜約10000cp の範囲である。
【００１２】マイクロカプセル化液の移送用のポンプと
して用いられるターボポンプとしては、例えば「改訂二
版 化学装置便覧」（丸善株式会社 平成元年３月３０
日発行）の第721 頁の表18・1 等に記載されている、遠
心ポンプ、斜流ポンプ及び軸流ポンプ等が挙げられる。
好ましいターボポンプとしては、例えば遠心ポンプ又は
斜流ポンプ等が挙げられるが、遠心ポンプがより好まし
い。遠心ポンプの中でも渦巻きポンプが特に好ましい。
本発明で用いられるターボポンプとして具体的には、例
えば、「化学装置機械実用ハンドブック」（株式会社
朝倉書店 昭和４９年３月３０日 ５版発行）の第589
頁図19.53 及び19.54 等に記載のポンプ（これらのポン
プは各々、図２及び図３に記載した）や、セミオープン
インペラー型の住友KF型ソリッドポンプ（新日本造機株
式会社製で、図１に記載した）等が挙げられる。
して用いられるターボポンプとしては、例えば「改訂二
版 化学装置便覧」（丸善株式会社 平成元年３月３０
日発行）の第721 頁の表18・1 等に記載されている、遠
心ポンプ、斜流ポンプ及び軸流ポンプ等が挙げられる。
好ましいターボポンプとしては、例えば遠心ポンプ又は
斜流ポンプ等が挙げられるが、遠心ポンプがより好まし
い。遠心ポンプの中でも渦巻きポンプが特に好ましい。
本発明で用いられるターボポンプとして具体的には、例
えば、「化学装置機械実用ハンドブック」（株式会社
朝倉書店 昭和４９年３月３０日 ５版発行）の第589
頁図19.53 及び19.54 等に記載のポンプ（これらのポン
プは各々、図２及び図３に記載した）や、セミオープン
インペラー型の住友KF型ソリッドポンプ（新日本造機株
式会社製で、図１に記載した）等が挙げられる。
【００１３】
【発明の効果】本発明の方法によれば、マイクロカプセ
ル粒子の破壊が抑制され、製品価値を低下させることな
く、マイクロカプセル化液を移送することができる。
ル粒子の破壊が抑制され、製品価値を低下させることな
く、マイクロカプセル化液を移送することができる。
【００１４】
【実施例】次に実施例等を挙げて本発明をさらに具体的
に説明するが、本発明はこれらの例により何ら限定され
るものではない。
に説明するが、本発明はこれらの例により何ら限定され
るものではない。
【００１５】参考例１ 下記製造例に準拠して、フェニトロチオンのマイクロカ
プセルを製造した。次いで、増粘剤としてローカストビ
ーンガムを添加して粘度を約2000cp迄高めることによ
り、カプセル化液を得た。フェニトロチオンのマイクロカプセルの製造例 スミジュールＬ（住友バイエルウレタン株式会社製の多
官能性イソシアネート）６０ｇをフェニトロチオン２０
０ｇに加え、均一な溶液になるまで攪拌した。得られた
溶液を、５重量％アラビアガムを乳化分散剤として含む
水溶液３５０ｇ中に加えて常温下で微小液滴になるまで
T.K.オートホモミクサー（特殊機化工業株式会社製）を
用いて、数分間攪拌した。回転数は6000r.p.m であっ
た。次いで、エチレングリコール１０ｇを乳化分散系中
に滴下した。その後、６０℃の恒温槽中で２４時間緩や
かに攪拌しながら重合反応させて、マイクロカプセル化
物の分散液を得た。これに水を加えて、有効成分濃度２
０重量％のフェニトロチオンカプセルのスラリーを得
た。得られたマイクロカプセルの平均粒径は２０μｍ、
膜厚は0.79μｍであった。
プセルを製造した。次いで、増粘剤としてローカストビ
ーンガムを添加して粘度を約2000cp迄高めることによ
り、カプセル化液を得た。フェニトロチオンのマイクロカプセルの製造例 スミジュールＬ（住友バイエルウレタン株式会社製の多
官能性イソシアネート）６０ｇをフェニトロチオン２０
０ｇに加え、均一な溶液になるまで攪拌した。得られた
溶液を、５重量％アラビアガムを乳化分散剤として含む
水溶液３５０ｇ中に加えて常温下で微小液滴になるまで
T.K.オートホモミクサー（特殊機化工業株式会社製）を
用いて、数分間攪拌した。回転数は6000r.p.m であっ
た。次いで、エチレングリコール１０ｇを乳化分散系中
に滴下した。その後、６０℃の恒温槽中で２４時間緩や
かに攪拌しながら重合反応させて、マイクロカプセル化
物の分散液を得た。これに水を加えて、有効成分濃度２
０重量％のフェニトロチオンカプセルのスラリーを得
た。得られたマイクロカプセルの平均粒径は２０μｍ、
膜厚は0.79μｍであった。
【００１６】実施例１ 図１に記載のセミオープンインペラー型のポンプ（住友
KF型ソリッドポンプ、容量130L／分、新日本造機株式会
社製）を、参考例１で得たカプセル化液を入れた槽に図
４のように接続して、カプセル化液を循環させた。カプ
セル化液を６０回循環させても、マイクロカプセルの破
壊は認められなかった。尚、破壊されないで残存してい
るマイクロカプセルの保持率は、参考例１のカプセル化
液を濾過、洗浄することにより得られた固体中のフェニ
トロチオン濃度(X0)と、20、40及び60回循環後のカプセ
ル化液を濾過、洗浄することにより得られた固体中のフ
ェニトロチオン濃度(Xn)とを、液体クロマトグラフィー
で各々測定し、次式により算出した。
KF型ソリッドポンプ、容量130L／分、新日本造機株式会
社製）を、参考例１で得たカプセル化液を入れた槽に図
４のように接続して、カプセル化液を循環させた。カプ
セル化液を６０回循環させても、マイクロカプセルの破
壊は認められなかった。尚、破壊されないで残存してい
るマイクロカプセルの保持率は、参考例１のカプセル化
液を濾過、洗浄することにより得られた固体中のフェニ
トロチオン濃度(X0)と、20、40及び60回循環後のカプセ
ル化液を濾過、洗浄することにより得られた固体中のフ
ェニトロチオン濃度(Xn)とを、液体クロマトグラフィー
で各々測定し、次式により算出した。
【００１７】
【数１】保持率（％）＝１００・Ｘｎ・（１／Ｘ0 ）
【００１８】結果を、下記比較例１及び２の結果と合わ
せて、図５に示した。
せて、図５に示した。
【００１９】比較例１及び２ セミオープンインペラー型のポンプに代えて各々、図６
に示すバイデル型のポンプ（株式会社バイデル製、型番
VLN-1-OV）及びウルリッヒ型のポンプ（富永物産株式会
社製、型式110H）を用いる以外は、実施例１と同様にし
てカプセル化液を循環させた。図５から明らかなよう
に、いずれの場合も、循環回数に反比例して、マイクロ
カプセルの保持率は低下した。
に示すバイデル型のポンプ（株式会社バイデル製、型番
VLN-1-OV）及びウルリッヒ型のポンプ（富永物産株式会
社製、型式110H）を用いる以外は、実施例１と同様にし
てカプセル化液を循環させた。図５から明らかなよう
に、いずれの場合も、循環回数に反比例して、マイクロ
カプセルの保持率は低下した。
【００２０】実施例２ 実施例１で用いたポンプにより、参考例１で得たカプセ
ル化液を、複数の大型ドラム缶に充填した。充填後のカ
プセル化液をサンプリングして、実施例１と同様にして
マイクロカプセルの破壊の有無を調べたが、破壊は認め
られなかった。
ル化液を、複数の大型ドラム缶に充填した。充填後のカ
プセル化液をサンプリングして、実施例１と同様にして
マイクロカプセルの破壊の有無を調べたが、破壊は認め
られなかった。
【００２１】実施例３ 野外散布するために、実施例２で得たカプセル化液を充
填したドラム缶から、セミオープンインペラー型のポン
プを用いてカプセル化液を全量、別の複数のドラム缶に
移送し、移送された液を水で12.5倍希釈した。水で希釈
する前のカプセル化液をサンプリングして、実施例１と
同様にしてマイクロカプセルの破壊の有無を調べたが、
破壊は認められなかった。
填したドラム缶から、セミオープンインペラー型のポン
プを用いてカプセル化液を全量、別の複数のドラム缶に
移送し、移送された液を水で12.5倍希釈した。水で希釈
する前のカプセル化液をサンプリングして、実施例１と
同様にしてマイクロカプセルの破壊の有無を調べたが、
破壊は認められなかった。
【図１】本発明で用いるターボポンプの一例の略図
【図２】本発明で用いるターボポンプの他の例の略図
【図３】本発明で用いるターボポンプの別の例の略図
【図４】本発明の方法の模擬図
【図５】循環回数とマイクロカプセルの保持率との関係
を表す図
を表す図
【図６】従来の方法で用いられていたポンプの略図
１ 吸込口 ２ 吐出口 ３ ケーシング ４ 羽根車 ５ バルブ ６ ポンプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｇ 53/30 Ｂ６５Ｇ 53/30 Ｚ Ｆ０４Ｄ 7/04 Ｆ０４Ｄ 7/04 Ｆ // Ａ０１Ｎ 25/28 Ａ０１Ｎ 25/28 Ｂ０１Ｊ 13/16 Ｃ１１Ｂ 9/00 Ｚ Ｃ１１Ｂ 9/00 Ｂ０１Ｊ 13/02 Ｄ
Claims (4)
- 【請求項１】マイクロカプセル化液をポンプで移送する
に際し、ポンプとしてターボポンプを用いることを特徴
とするカプセル化液の移送方法。 - 【請求項２】マイクロカプセル化液が、芯物質と水不溶
性モノマーを含む油相と、水相からなる水中油滴型の分
散液又は乳化液の両相の界面で、該水不溶性モノマー
と、これと反応し得る官能基を有するモノマーを反応さ
せてマイクロカプセル化せしめたものである請求項１に
記載の移送方法。 - 【請求項３】ターボポンプが、遠心ポンプである請求項
１又は２に記載の移送方法。 - 【請求項４】遠心ポンプが、渦巻きポンプである請求項
３に記載の移送方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8124463A JPH09309595A (ja) | 1996-05-20 | 1996-05-20 | カプセル化液の移送方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8124463A JPH09309595A (ja) | 1996-05-20 | 1996-05-20 | カプセル化液の移送方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09309595A true JPH09309595A (ja) | 1997-12-02 |
Family
ID=14886153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8124463A Pending JPH09309595A (ja) | 1996-05-20 | 1996-05-20 | カプセル化液の移送方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09309595A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006199904A (ja) * | 2004-03-11 | 2006-08-03 | Sanyo Chem Ind Ltd | 熱膨張性マイクロカプセルの製造方法及び中空樹脂粒子の製造方法 |
| WO2020194910A1 (ja) * | 2019-03-28 | 2020-10-01 | 富士フイルム株式会社 | マイクロカプセル、マイクロカプセル組成物、柔軟剤及び洗剤 |
| WO2020195132A1 (ja) * | 2019-03-28 | 2020-10-01 | 富士フイルム株式会社 | 香料マイクロカプセル、香料マイクロカプセル組成物、柔軟剤及び洗剤 |
-
1996
- 1996-05-20 JP JP8124463A patent/JPH09309595A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006199904A (ja) * | 2004-03-11 | 2006-08-03 | Sanyo Chem Ind Ltd | 熱膨張性マイクロカプセルの製造方法及び中空樹脂粒子の製造方法 |
| WO2020194910A1 (ja) * | 2019-03-28 | 2020-10-01 | 富士フイルム株式会社 | マイクロカプセル、マイクロカプセル組成物、柔軟剤及び洗剤 |
| WO2020195132A1 (ja) * | 2019-03-28 | 2020-10-01 | 富士フイルム株式会社 | 香料マイクロカプセル、香料マイクロカプセル組成物、柔軟剤及び洗剤 |
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