JPH09309371A

JPH09309371A - シガーライター

Info

Publication number: JPH09309371A
Application number: JP9032097A
Authority: JP
Inventors: Gilles Thivet; ティヴジル
Original assignee: Valeo Vision SAS
Current assignee: Valeo Vision SAS
Priority date: 1996-02-16
Filing date: 1997-02-17
Publication date: 1997-12-02
Anticipated expiration: 2017-02-17
Also published as: KR100474619B1; DE69712385D1; US5928538A; EP0790146A1; EP0790146B1; KR970061623A; FR2744962A1; JP3963232B2; FR2744962B1; ES2175199T3; DE69712385T2

Abstract

(57)【要約】【課題】安価に市販されるタイプであり、交換が容易
であり、余分なスペースを必要とせず、標準部品を最小
限改造するだけでよい、過熱および過剰電流から保護す
るためのシガーライター用保護装置を提供する。【解決手段】第２電力供給タング（１８）とライター
本体スリーブ（６）のベース（３４）との間に電気絶縁
手段（２０）（１２０）が挟持されている。第２電力供
給タング（１８）は、安全ヒューズ（１６）から成る保
護装置を介してベース（３４）に電気的に接続され、第
２絶縁リング（１５）は、内部にヒューズを収容するよ
うな構造となっている。このヒューズは、締結部材（１
２）によってライター本体スリーブ（６）のベース（３
４）に組み立てられるヒューズキャリア（１４）（１
８）によって支持される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動車用のシガー
ライターに関し、より詳細には、固定ライター本体、す
なわち電力ソケットを含むシガーライターに関する。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、シガーライターのライタ
ー本体すなわちソケットは、タバコに火をつけるための
ヒータープラグ用のソケットとして、また付属品のプラ
グを挿入できるソケットとしても働くための電力ポイン
トすなわち電流源部品となっている。

【０００３】この目的のため、取り外し自在な加熱プラ
グを嵌合しうるライター本体は、嵌合のためベース部分
を有する導電性ライター本体スリーブを含み、ベース部
分の両側にて、第１に、前記スリーブ内に２フィンガー
式クリップおよび第１絶縁リングと称される第１電気絶
縁部材が取り付けられ、第２に、前記本体スリーブの外
側に第２電力供給タングと称され、前記本体と連動する
電力供給タングが取り付けられ、第２電力供給タングと
第１電力供給タングと称される別の電力供給タングとの
間に、軸方向に第２絶縁リングと称される第２電気絶縁
部材が挟持され、第１電力供給タングが２フィンガー式
クリップに連動し、締結部材によって前記クリップに電
気的に接続され、この締結部材は、絶縁リングおよび電
力供給タングを本体スリーブのベース部分に組み立て、
かつ過熱から保護するための保護装置を備えている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】過熱から保護するため
の装置を設けるのが一般的である。これに関し、ある状
況下では、ヒータープラグが必要な温度に達した後で
も、２フィンガー式クリップのフィンガーが、ヒーター
プラグの端部カップ部品に係合し続けることがある。ま
た、ときどきショートが生じることがある。これらの条
件により、火災が生じることがあり、一般にプラスチッ
ク材料から製造されている自動車の固定壁にライター本
体が常時固定されているという事実によって、火災の危
険性が更に増している。

【０００５】従って、可融体を取り付けたリセスを第１
の絶縁リングに設けることが、フランス国特許公開第2,
338,822号公報により提案されている。この可融体すな
わちヒューズは短絡回路を構成し、所定の温度で溶断す
るようになっている。

【０００６】同様に、本体スリーブのベース部分と第２
電力供給タングとの間に挟持された、ほぼＬ字形をした
安全タングによって、短絡回路を構成することも可能で
ある。この安全タングは、国際特許公開第95/19273号公
報に記載されているように、過熱時に第２電力供給タン
グと電気的に接触するようになっている。

【０００７】シガーライターが取り付けられている正面
パネルにあるヒューズを交換しなければならないので、
これらの構造は、完全に満足できるものであるとは言え
ない。また、２フィンガー式クリップとライターの本体
スリーブのベース部分との間の軸方向距離が増し、ライ
ター本体スリーブの標準的でないタイプとなる傾向があ
る。

【０００８】ヒータープラグ内に保護装置を組み込むこ
とを考え付くことも可能であるが、これを行うには、ヒ
ータープラグを改造しなければならない。また、ライタ
ー本体にプラグを挿入した時、保護されなくなるという
欠点がある。

【０００９】例えば、米国特許第4,459,464号明細書お
よびドイツ国特許公開第4,042,043号公報は、ライター
本体スリーブの外側に保護装置をはめ込む構造を開示し
ている。この場合、１つの電力供給タングしか設けられ
ず、２フィンガー式クリップと連動する第１タングは、
本体スリーブのベースに接触する第２絶縁リングによっ
て、ライター本体スリーブのベースから絶縁され、この
第１タングは、ヒューズの両端のうちの一方を締結する
ように働き、ヒューズの他端は、第３絶縁リングによっ
て第１タングから離間した補助部品に固定されるように
なっている。

【００１０】この補助部品は、本例ではボルト状の締結
部材のナットに連動する弾性リングに対する当接部とし
て働く。この補助部品のいずれも、ライター本体スリー
ブのベース部分により支持された２つの電力供給タング
を有する装置には使用できない。また、ヒューズは物理
的に保護されるわけでなく、ライター本体を自動車の固
定壁に固定する前の取り扱い中に、ヒューズが破損する
ことがある。ライター本体をこの固定壁に取り付けた後
でも、ライター本体は、装置の他の多数の部品が設けら
れている環境内に取り付けられているため、例えば接続
ワイヤーによりヒューズが破損するおそれがある。

【００１１】本発明の第１の課題は、上記欠点を克服す
ることにある。

【００１２】本発明の他の課題は、標準的でないタイプ
のライター本体スリーブを設ける必要のない保護装置を
有する装置を提供することにある。

【００１３】本発明の更に別の課題は、２つの電力供給
タングを備えるシガーライターに使用できると同時に、
ヒューズを交換する必要のない保護装置を備える装置を
提供することにある。

【００１４】本発明の更に別の課題は、保護装置を簡単
かつ安価に提供でき、かつこれを簡単に取り付けできる
装置を提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、取り外
し自在な加熱プラグを嵌合しうるライター本体を備え、
この本体が、嵌合のためベース部分を有する導電性ライ
ター本体スリーブを含み、ベース部分の両側にて、第１
に、前記スリーブ内に２フィンガー式クリップおよび第
１絶縁リングと称される第１電気絶縁部材が取り付けら
れ、第２に、前記本体スリーブの外側に第２電力供給タ
ングと称される、前記本体と連動する電力供給タングが
取り付けられ、第２電力供給タングと第１電力供給タン
グと称される別の電力供給タングとの間に軸方向に第２
絶縁リングと称す第２電気絶縁部材が挟持され、第１電
力供給タングが、２フィンガー式クリップに連動し、締
結部材によって前記クリップに電気的に接続され、該締
結部材が絶縁リングおよび電力供給タングを本体スリー
ブのベース部分に組み立て、かつ過熱から保護するため
の保護装置を含むシガーライターにおいて、第２電力供
給タングとライター本体スリーブのベース部分との間
に、電気絶縁手段が挟持され、第２電力供給タングがラ
イター本体スリーブのベース部分に接近して設けら、更
に電気的かつ熱的安全性のために挟持されたヒューズを
介して、前記ベース部分に電気的に接続され、前記ヒュ
ーズが前記保護装置を構成し、過熱および過剰電流の双
方から保護を行い、前記第２絶縁リングが、絶縁ヒュー
ズを内部に収容するような構造となっており、ヒューズ
が、前記締結部材によりライター本体スリーブのベース
部分に組み立てられた支持部材により支持されているこ
とを特徴とする。

【００１６】本発明によれば、ライター本体スリーブを
この標準的な形態に係止することが可能となっている。
このことは、第１絶縁部材、すなわちリングおよび２フ
ィンガー式クリップに対しても当てはまる。よって標準
化が改善される。

【００１７】ライター本体は、２つの電力供給タングを
有し、最終的に第２電力供給タングおよび第２絶縁リン
グを改造するが、これは極めて容易に行うことができ
る。第１電力供給タングは、標準的な形態に係止でき
る。あるタイプのシガーライターの一部を形成する照明
リングは、全く改造する必要はない。

【００１８】本発明にかかわる保護装置を備えた装置に
より、軸方向の寸法が増すこともないし、シガーライタ
ー自体のはめ込みが複雑になることもない。第２絶縁リ
ングと電力供給タングの軸方向部分との間で利用できる
空間を活用できる。更に第２絶縁リングは、第１電力供
給タングとヒューズとの間で生じる接触を防止する。過
熱状態が生じると、ヒューズが切れる（すなわち可溶部
品が溶融状態となる）。過剰電流が生じると、すなわち
回路がショートすると、ヒューズがジュール効果により
溶断する。その溶融点は１１０℃の高さである。

【００１９】ヒューズは、ライター本体スリーブに接近
しているので、これらのいずれも可能である。ヒューズ
は、安価なタイプのものであり、第１電力供給タングと
連動している場合よりも低い温度で作動する。またヒュ
ーズは、ライター本体スリーブがこのライター本体スリ
ーブの表面積と比較して小さい表面積を有する第１電力
供給タングよりも、より均一に過熱状態となるので、よ
り信頼性が高く、より正確である。

【００２０】第２絶縁リングにより、種々の形態のヒュ
ーズを使用することが可能である。従って、これを行う
ようにするには、第２絶縁リングの形状を定めるだけで
よい。

【００２１】本発明の一実施例では、ライター本体スリ
ーブのベース部分と接触する別個の導電性ヒューズキャ
リアにより、ヒューズが支持されている。ヒューズキャ
リアと第２電力供給タングの間に電気絶縁手段が挟持さ
れ、第２電力供給タングは、ヒューズの一端と接触する
接触手段を有する。このヒューズキャリアは、ライター
本体スリーブのベース部分に対して、より高い位置に
（従ってこのベース部分を軸方向に越えて）位置する。

【００２２】第２電力供給タングは、大幅に改造する必
要はなく、ヒューズキャリアの厚さを、第２電力供給タ
ングの厚さよりも薄くすることができることが理解でき
よう。

【００２３】本発明の第２実施例では、第２電力供給タ
ングは、ヒューズキャリアから電気的に絶縁された締結
手段により、直接電気的および熱的安全ヒューズを直接
支持するような形状となっている。この場合、前記ヒュ
ーズを介して、ライター本体スリーブに第２電力供給タ
ングを接続し、ヒューズを、第１に本体スリーブのベー
ス部分に電気的に接触し、第２に第２電力供給タングに
電気的に接触させることが好ましい。第２実施例は、第
２電力供給タングがヒューズを直接支持しているので、
ライター本体内の部品数を削減できるという理由から特
に有利である。これにより、第２タングにより支持され
ている接触手段と、他方のヒューズとの間の接続体の長
さは縮小され、信頼性は高められ、応答時間も改善でき
る。

【００２４】更に、これにより、ヒューズがライター本
体スリーブのベースに電気的に接触するので、ライター
本体ユニットの軸方向の寸法も縮小している。その結
果、振動によるヒューズの影響が少なくなっている。

【００２５】特に、ライター本体を所定位置にはめ込む
のに必要な時間が短縮出来るという点で、第２電力供給
タングとヒューズとから成るサブアセンブリを形成する
ことができる。この目的のためには、第２電力供給タン
グ（すなわちライター本体スリーブのベースと平行に延
びるスリーブのベースの表面）を電気絶縁体でカバーす
るだけでよい。この電気絶縁体は、粉体コーティングま
たは接着剤の塗布により設けることが可能である。別の
変形例では、この電気絶縁体は自己接着タイプのもので
もよく、一般的には、下方表面に接着するものであれ
ば、いずれのタイプのものでもよい。

【００２６】従って、前記第２電力供給タングは、ライ
ター本体スリーブのベースに直接接触することにより、
過熱時に極めて正確に溶断するヒューズをグリップする
手段を有するように構成される。

【００２７】いずれの場合においても、第２絶縁リング
はヒューズをマスクする。前記第２絶縁リングは、ヒュ
ーズを位置決めできる突出部分を有するように、好まし
くは成形により製造されるので、このことは容易に達成
できる。よってヒューズは、例えば導電性とすることが
できるカプセル状をした外側ケーシングを有するタイプ
の安価に市販されるヒューズとすることができる。この
ヒューズは物理的に保護され、シガーライターの本体の
近くに位置する何らかの機器または電気ワイヤーによっ
て破損する恐れはない。

【００２８】固定壁にライター本体を取り付ける前にお
いて、ヒューズを取り扱ったり保管したりする間に、ヒ
ューズが破損する恐れはない。

【００２９】一般的にヒューズは、第２絶縁リング内の
キャビティ内、好ましくは絶縁リングの厚さ内に形成さ
れたキャビティに収容することが好ましい。これによ
り、ライター本体ユニットの軸方向全体の寸法を縮小す
ることが可能となっている。

【００３０】締結部材は、第２絶縁リングを容易に取り
外し、ヒューズを交換できるよう、取り外し自在となっ
ていることが好ましい。

【００３１】従って、本発明によると、第２絶縁リン
グ、第２電力供給タングおよびヒューズを嵌合すること
により、標準タイプのライター本体をリサイクルし、こ
れを改造することが容易である。

【００３２】添付図面を参照し、単なる非限定的例とし
て示した本発明の好ましい実施例に関する次の詳細な説
明を読めば、本発明の上記以外の特徴および利点がより
明らかとなろう。

【００３３】

【発明の実施の形態】添付図面に示すシガーライター
は、ライター本体Ａを含む。このライター本体Ａは、取
り外し自在な加熱プラグＢ用のソケット、または付属品
用電力供給プラグ用ソケットとして働く。異なる図面に
おいて、同一の部品には同じ符号をつけてある。

【００３４】ライター本体Ａは、自動車の固定壁Ｐ、例
えばコンソールパネル、すなわち正面パネルに直接また
は間接的に固定されるようになっている。図面に示す実
施例では、このライター本体Ａは、挟持される照明リン
グＥによって壁Ｐに固定されている。照明リングＥは、
正面側端部に環状部分５を有し、この環状部分５は、壁
Ｐの外側面すなわち正面と接触し、夜間にシガーライタ
ーの位置を表示するようになっている。この表示をする
のため、照明リングＥは、後端部にハウジング１９を支
持しており、このハウジング１９は、光源２１、例えば
ランプを含む。照明リングＥには、弾性変形可能なタン
グ３０と連動する開口部が設けられており、図１では、
タング３０のうちの２つを見ることができる。軸方向に
配列されたこれらタング３０の前端、すなわち図１の左
側の端部は、くさび状となっている。

【００３５】シガーライターをはめ込んでいる間、それ
自体公知のように、タング３０は径方向内側に変形さ
れ、図１に示す伸長位置に緩和するまで、照明リングＥ
は、壁Ｐ内の関連する開口部３１に挿入される。照明リ
ングＥが、一旦開口部３１内に軸方向に挿入されると、
壁Ｐは、環状部分５とタング３０の正面端との間に挟持
される。

【００３６】リングＥは、図２から判るように、２本の
ガイドレールを構成する軸方向外部突出部品３２を有す
る。これらのガイドレールは、固定壁Ｐのラグと協働す
る。このラグは、開口部３１の周辺内に形成され、ラグ
の両側に位置するスロット３３（図３）によって構成さ
れている。軸方向突出部品３２および壁４のラグは、リ
ングＥを壁Ｐに対して回転しないように位置決めするよ
うな位置決め部品を構成する。従って、本例では電気絶
縁材料から成る照明リングＥは、壁Ｐに対して軸方向か
つ回転方向に接続される。壁Ｐは、本例ではプラスチッ
ク材料から成っている。

【００３７】リングＥを構成する電気絶縁材料は、透明
プラスチック材料であることが好ましい。ランプ２１を
支持するハウジング１９は、当然、引出しのようにリン
グＥの後端部に取り付けられる。この取り付けのため
に、リングＥは２つのほぞを有し、各ほぞは、図２から
判るように、ハウジング１９内に形成された溝に係合す
る。

【００３８】照明リングＥには、ライター本体スリーブ
６が挿入される。この本体スリーブ６は、適当な導電性
材料から構成され、本例ではスチール製のプレス加工品
となっている。後述するように、リングＥと電気絶縁部
材１５との間には、位置決め手段４８により、リングＥ
内にスリーブ６が位置決めされる。より詳細には、この
部材１５は、位置決め手段がこれら突起および溝から構
成されるよう、照明リングＥの溝に係合する軸方向の突
起を有する。従って、位置決め手段４８は、ライター本
体Ａの本体スリーブ６を所定の回転角位置にはめ込みで
きるようにしている。

【００３９】照明リングＥは、それ自体公知のように、
局部的ニブを有し、このニブは、ライターのスリーブ本
体４がスナップ嵌合によりリングＥに固定され、もって
間接的に壁Ｐに固定されるよう、ライター本体スリーブ
６６のうちの内側ノッチ（図６では符号１０１で示され
ている）と係合している。

【００４０】図示しない別の変形例では、ライター本体
スリーブ６を、自動車の壁Ｐに直接固定してもよい。

【００４１】本例では、本体スリーブ６は前端にカラー
部分を有し、このカラー部分は、照明リングＥの環状部
分５の外側面、すなわち前面に当接する。本体スリーブ
６の後端には、中心貫通孔を設けたベース部分３４があ
る。このベース部に３４は、シガーライターの軸方向対
称軸線Ｘ−Ｘに対して直角となっている。ハウジング１
９は、カラー本体スリーブ６と接触する傾斜した突出タ
ング３８を支持する。

【００４２】自動車のサイドライト（パーキングライ
ト）の正極側には、電力供給タング３６が接触するよう
になっており、一方、後述するように、自動車のバッテ
リーの負極ターミナルには、第２電力供給タング１８を
介して、本体スリーブ６が接続される。本例では、金属
製のタング３６および３８はランプ２１に給電を行う。

【００４３】本体スリーブ６は、２フィンガー式クリッ
プ１１を内部に支持している。このクリップ１１は、ラ
イター本体スリーブ６のベース部分３４に対して平行な
ディスク部分から延びる２本の軸方向を向くフィンガー
を有する。ベース部分３４と２フィンガー式クリップ１
１のディスク部分との間には、ブラシ状をしたほぼ環状
の前記絶縁部材１３が挟持されている。この部材１３
を、以下、第１絶縁リング１３と呼ぶ。

【００４４】ブッシュすなわちリング１３は、このリン
グ１３のセンタリングスリーブ２３０（図４）が挿入さ
れるベース部分３４内の中心開口部を貫通している。リ
ング１３は、締結具１２が貫通する中心孔を有する。本
例では、この締結具１２はネジであるが、リベットでも
よい。この締結具１２のヘッドと本体スリーブ６のベー
ス部分３４との間に、クリップ１１および絶縁リング１
３をクランプするよう、２フィンガー式クリップ１１の
ディスク部分の上部（すなわち前方）表面に、この締結
具１２のヘッドが係合する。

【００４５】導電材料、本例では金属製のネジ１２は、
ネジ切りされたシャンクを有し、このシャンクは、本体
スリーブ６の外側で絶縁部分１５を貫通している。第１
絶縁リング１３のセンタリングスリーブ部分２３０は、
ネジ１２のシャンクをセンタリングするようになってい
る。

【００４６】以下、この絶縁部材１５を第２絶縁リング
と称するが、これは、本例では成形プラスチック材料か
ら製造されている。この部材は、ほぼ環状の主要部分８
０を有し、この主要部分８０は、本体スリーブ６のベー
ス部分３４と平行である。第１絶縁リング１３も、熱絶
縁材料から構成され、本例では、熱硬化性材料ビンコラ
イト（Vyncolite）から構成されている。第２絶縁リン
グ１５は充填剤混入ポリアミド６／６から成っている。

【００４７】絶縁リング１５の背面には、第１電力供給
タング１７のベース部分が当接している。このタング１
７は、２フィンガー式クリップ１１と連動し、自動車の
バッテリーの正極に接続されている。このタングのベー
ス部分は、中心のネジ切りされたチムニー部分を含み、
外側の軸方向に向いたリブ３７によって回転しないよう
にされている。このリブ３７は、第２絶縁リング１５と
一体的に成形され、これより突出しており、本体スリー
ブのベース部分３４から外側に延びている。金属製のタ
ング１７および１８は、接続手段を構成するショルダー
付き軸方向部分を形成するよう、ほぼＬ字形となってい
る。

【００４８】タング１７および１８のベース部分は、第
２電力供給タング１８のベース部分が本体スリーブのベ
ース部分３４に接近した状態で、軸線Ｘ−Ｘに対して直
角に延びている。

【００４９】電力供給タング１８の軸方向部分は、リン
グ１５に対して回転しないように固定されるよう、第２
絶縁リング１５内に設けた長方形の開口部を貫通してい
る。このタング１７のベース部分は、タング１７を回転
させないよう、リブ３７と協働する（図２参照）波形の
軸方向部分として延びている。

【００５０】従って、タング１７は、それ自体公知のよ
うに、Ｕ字形部分（図１および図６）を含み、このＵ字
形の一方の分岐部分は、タング１７のベースを構成し、
他方の分岐部分は、第１分岐部分よりも短く、タング１
７の軸方向部分を支持し、Ｕ字形部分のベース部分は前
記リブと接触している。

【００５１】従って、第２絶縁リング１５は、タング１
７および１８のベース部分、すなわちベースがリング１
５の両側に位置する状態で接続用絶縁体を構成し、リン
グ１５は、第２電力供給パネル１８のベースを隠すよう
中空となっている。より詳細に説明すれば、図１および
図６から良く理解できるように、リング１５は、第２電
力供給タング１８のベースを囲む側方スカート部分を有
する。

【００５２】これまでの記載から理解できるように、第
２電力供給タング１７は、ネジ１２のナットを構成し、
このネジは、２フィンガー式クリップ１１と、タング１
７および１８と、絶縁リング１３および１５とを組み立
て、これら部品のすべてを、ライター本体スリーブ６の
ベース部分３４に固定している。ネジは、これらすべて
の部品を貫通している。

【００５３】当然ながら、クリップ１１のフィンガーの
近くにおいて、本体スリーブ６には、レリーフ開口部
（図６では符号１０２で示されている）が形成されてい
る。クリップ１１は電流供給部品を構成し、開口部１０
２によって、クリップのフィンガーを外側に曲げること
が可能となっている。クリップ１１のフィンガーの自由
端は、フッキングラグを有し、これらラグの背面は、互
いに向き合っている。加熱プラグＢをライター本体Ａの
加熱位置に押し込むと、フィンガーは互いに離間するよ
うに曲げられる。

【００５４】プラグＢが、押し込み位置すなわち加熱位
置にあると、クリップ１１のフィンガーのフッキングラ
グは、導電性端部カップ部品１０を保持するようになっ
ている。この端部カップ部品１０は、螺旋形に巻かれた
電気抵抗加熱素子となっている加熱素子を内部に備えて
いる。

【００５５】プラグＢは、それ自体公知の態様で、コイ
ルスプリング７から成る弾性復帰手段の作用に抗して、
互いに軸方向に移動自在な２つの同軸状部品を含んでい
る。このプラグの２つの同軸状部品の一方は固定されて
おり、金属の導電性材料から成るアッシュトラップ４を
含んでいる。このアッシュトラップ４には、外側リング
３が成形されており、このアッシュトラップ４に固定さ
れるようになっている。

【００５６】このアッシュトラップ４は、ライター本体
スリーブ６の内側ボアに密に接触するようになってお
り、前端部に有形溝を有し、この有形溝は、それ自体公
知の態様で、図６に符号１００で示した軸方向を向く係
止タングの湾曲端と協働するようになっている。このタ
ング１００は、本体スリーブ６かアホスリーブのベース
部分３４側に軸方向に突出するよう、本体スリーブ６の
壁からプレス成形されている。このタングは、２フィン
ガー式クリップの外側にある。また、外側リング３をガ
イドチューブ８上に成形することにより、この外側リン
グ３にガイドチューブ８が固定されている。このリング
３は、適当な絶縁材料から構成される。本例では、ポリ
アミド６／６のようなプラスチック材料から成ってい
る。

【００５７】リング３は、本体スリーブ６の自由端にあ
るカラー部分の正面に当接するようになっているが、適
当な導電性材料、本例では金属製のガイドチューブ８
が、アッシュトラップ４によって囲まれ、導電性スプリ
ング７の一端が当接する、中心孔を有するベース部分を
備えている。

【００５８】ガイドチューブ８のベースと端部カップ部
品１０のベースとの間には、軸方向に電気絶縁性リング
９が挟持されている。プラグＢの移動自在な部品は、金
属製ガイドスリーブを含み、このガイドスリーブのベー
スは、図示しない締結リベットにより、絶縁リング９お
よび上記加熱素子を有する端部カップ部分１０を支持し
ている。このガイドスリーブ自体は、ガイドチューブ８
のベース、より正確には、ガイドチューブ８内の中心開
口部の内側ボアによってガイドされる。ガイドスリーブ
の他端は、電気および熱絶縁性材料から成る環状部材２
に固定されている。この環状部材２は、ガイドチューブ
８内でスライドするようになっており、スプリング７の
他端に対する当接部としても働く。

【００５９】環状部材２は、グリップノブ１が締結され
た突出するネジ切り部分を、その前端部に有し、このノ
ブ１は、締結のために雄ネジを有する。ノブ１と環状部
材２の正面との間に、軸方向にワッシャー２２が挟持さ
れている。このワッシャーは、本例ではプラスチック材
料、例えば充填混入ポリアミド６／６から成り、部品２
に必要な熱絶縁特性を与えている。

【００６０】ノブ１（本例では適当なプラスチック材料
製である）は、上記加熱素子が高温となった時にユーザ
ーがヒータープラグ９を引き抜くために、ノブ１を容易
に握ることができるような形状になっている。

【００６１】プラグＢは、本体スリーブ６の係止タング
１００と係合しているアッシュトラップ４により、それ
自体公知の態様で、通常の位置に係止されている。この
通常の位置では、端部カップ部品１０は電気的な回路が
形成されないよう、２フィンガー式クリップ１１から離
間している。ユーザーがノブ１を押すと、プラグＢの移
動自在な部品は、スプリング７が圧縮されるよう変位さ
れ、端部カップ部品１０はフィンガー１１に係合する。
よって、タング１７、ネジ１２、クリップ１１、端部カ
ップ部品１０、アッシュトラップ４、本体スリーブ６お
よびタング１８により、電気回路が形成される。

【００６２】こうして、プラグＢの抵抗加熱素子が加熱
されるので、クリップ１１のフィンガーは膨張する。一
旦所定温度に達すると、スプリング７により、端部カッ
プ部品１０をクリップ１１から引き抜くことが可能とな
る。すなわちこの時は、クリップ１１のフィンガーによ
り、カップ部品１０に加えられるグリップ力よりもスプ
リングの復帰力のほうが大きくなるからである。ユーザ
ーがクリック音を聞くと、タバコに火をつけるために、
プラグＢを引き抜くことができる。

【００６３】次に、図３を参照する。図３は、実線で示
す通常の位置と、破線で示す押し込み位置および引き抜
き位置にあるプラグＢのノブを示している。クリップ１
１のフィンガーは、ライター本体スリーブ６の開放自由
端に向かって軸方向に延びている。このフィンガーは、
事故により変形しやすい。この場合、一般的に言って、
プラグＢまたは２フィンガー式クリップ１１が誤作動す
ることがある。プラグＢは、自動車内のよくない位置に
あるバッグ、例えばハンドバッグによって加熱位置へ押
し込まれることがある。従って、種々の理由から、端部
カップ部品１０はクリップ１１との係合状態を維持する
ので、プラグＢおよびライター本体Ａは過熱状態となり
得る。特に、照明リングＥおよび自動車の固定壁Ｐがプ
ラスチック材料製となっているので、火災の危険性があ
る。また、ショート回路が生じ、過剰電流が生じる。

【００６４】このような理由から、過熱時または過剰電
流時にシガーライターを保護するよう、本例のライター
本体Ａには、保護装置が設けられている。この装置は、
電気的および熱的安全性を確保できるタイプのヒューズ
１６から成っている。

【００６５】ライター本体スリーブ６は変更されないま
まであり、本体スリーブ６の外側にヒューズ１６が配置
され、これにより、２フィンガー式クリップ１１および
第１絶縁リング１３も替えなくてもよくなっている。ま
た、最終的にシガーライターをリサイクルし、電気的お
よび熱的安全性を改善するようにヒューズ１６を取り付
けて、シガーライターを改善することも可能である。

【００６６】より詳細には、ヒューズ１６は第２絶縁リ
ング１５の内部に取り付けられ、したがって、第２絶縁
リングはヒューズを内部に取り付けるような構造となっ
ている。

【００６７】本体スリーブ６のベース部分３４の近くに
は、本体スリーブ６と連動する第２電力供給タング１８
が設けられている。このタング１８は、ヒューズ１６を
介してベース部分３４に電気的に接続されるてい。この
接続のため、一方の本体スリーブ６のベース部分３４
と、他方の第２金属製電力供給タング１８および第１電
力供給タング１７との間に、電気絶縁手段２０（図１）
または１２０（図６）が挟持されている。

【００６８】より詳細には、既に述べたように、タング
１７と同じように、Ｌ字形をしたタング１８は、スリー
ブ６のベース部分３４と平行なベース部分４０（図４）
または１４０（図６）と、簡略にするため符号１８を付
した軸方向を向く部分とを含んでいる。ベース部分４０
または１４０は、内側表面を有し、この内側表面は、ベ
ース部分３４に向くと共に絶縁手段２０（図５）または
１２０（図６）と接触する。

【００６９】図１〜図５の絶縁手段２０は、簡単な絶縁
ワッシャーから成っている。図６〜図１１において、こ
の絶縁手段１２０は、ベース部分１４０の上記内側表面
に支持された、例えば粉末コーティングにより、ベース
部分１４０に塗布された適当な絶縁材料の被膜となって
いる。

【００７０】当然ながら、ある実施例と別の実施例の間
で、構造を逆にすることも可能である。また、サブアセ
ンブリを形成するように、ベース部分４０または１４０
に電気絶縁ワッシャー２０を接着剤で固定してもよい。

【００７１】例えば上記米国特許第4,459,464号明細書
に開示されているように、ヒューズ１６をワイヤータイ
プとしてもよい。この米国特許では、ヒューズ１６は、
可融部分の融点よりも低い融点を有する合成樹脂、例え
ばポリエチレン製の外被によって囲まれた鉛と錫をベー
スとする可融部分を含んでいる。

【００７２】図面に示した実施例のような本発明によれ
ば、第２絶縁リング１５内にヒューズ１６を取り付ける
際に、ヒューズの形状と合致するよう、第２絶縁リング
１５を適当な形状とすることが容易であるので、任意の
タイプのヒューズ１６を使用することが可能である。リ
ング１５は、成形によりこのような形状とすることがで
きる。

【００７３】本例ではヒューズ１６は、図１２および図
１３に示すような構造を有する。このヒューズは、内部
に熱可融ペレット７１を含むカプセル７０と、２つのデ
ィスク７２と、圧縮スプリング７３と、接点ディスク７
４と、開放スプリング７５と、接触部品２００を囲むセ
ラミック絶縁体７６を含んでいる。カプセル７０は円筒
形であり、導電体、本例では金属製である。ディスク７
２および７４と、接触部品２００と、スプリング７３お
よび７５も導電性材料であり、好ましくは金属製であ
る。

【００７４】本例では、過熱時に昇華する（すなわち固
相から直接気相に変化する）材料からペレット７１が構
成されている。しかし別の変形例として、当然、ペレッ
ト７１の材料を軟化し、溶融する材料とすることも可能
である。

【００７５】カプセル７０は、一端にベース部分を有
し、他端（すなわち図１２および図１３では下端）は、
例えばエポキシ樹脂から成るシール７７によって閉じら
れ、このシールによって、接続部品２００、および絶縁
体７６がカプセル７０に接続されている。

【００７６】２つのディスク７２の間には、圧縮スプリ
ング７３が挟持されている。このスプリングは、ペレッ
トと接触する適当なディスク７２を介して、可融ペレッ
ト７１に圧力を加える。従って、ペレットは、通常、図
１２に示すように、カプセル７０のベース部分と前記デ
ィスク７２との間に圧縮された状態にある。他方のディ
スク７２と係合している接触ディスク７４には、開放ス
プリング７５が作用する。ディスク７４には、カプセル
７０の内側壁表面と接触するほぼ軸方向を向くラグが設
けられている。

【００７７】スプリング７５の他端は、接触部品２００
が貫通する絶縁体７６に当接している。接触部品２００
の内側端部は、ディスク７４と接触するような形状とな
っている。従って、図１２では、通常はヒューズ１６を
電流が流れることができる。ヒューズ１６のカプセル７
０は、接触部品２００の内側端部と接触するディスク７
４を介して、接触部品２００に電気的に接続されてい
る。本例では、スプリング７３および７５はコイルスプ
リングとなっている。図１２では、スプリング７３はス
プリング７５によって接触ディスク７４に加えられるよ
りも大きい力を接触ディスク７４に加える。

【００７８】図１を参照して上に説明した態様で、端部
カップ部品１０がクリップ１１のフィンガーに係合した
状態に維持されている時に、ライター本体スリーブ６が
過熱状態になると、可融ペレット７１は昇華し、圧縮ス
プリング７３が膨張する。従って、スプリング７３によ
って接触ディスク７４に加えられている力は、正確なス
レッショルド値よりも減少し、開放スプリング７５が接
触ディスク７４を変位させ、接触ディスク７４は接触部
品２００と接触しなくなる。この状況は、図１３に示さ
れているような状態であり、この場合、ヒューズ内を電
流が流れることができる。従って、このときヒューズ
は、第２電力供給タング１７（図１）を本体スリーブ６
から電気的に分離し、電気回路は遮断される。プラグＢ
が押し込まれている時に、かかる過熱状態となると、本
体スリーブ６は１５０℃の温度に達することとなること
が理解できよう。

【００７９】可融ペレット７１は、熱的慣性を考慮し
て、例えば１１０℃の温度まで低下するようになってい
る。短絡すなわちライター本体Ａ内で過剰電流が生じる
と、ペレット７１は、ジュール効果によって溶融状態と
なる。

【００８０】従って、過熱時に主に放射により本体スリ
ーブ６が均一に加熱され、かつスリーブ６の表面積が大
きいことを考慮して、本発明は、電気的および熱的安全
ヒューズ１６から成り、特にスプリング７３および７５
並びにペレット７１を設けたことにより、極めて精密
で、かつ信頼性の高い保護装置を提供するものである。
このような装置により、ヒューズの極めて精密な溶断ス
レッショルドをセットできる。

【００８１】ヒューズが切れた後は、タング１７および
絶縁リング１５を外すことができるよう、ネジ１２を外
すことによってヒューズ１６を交換すればよい。リング
１５内にヒューズ１６を設けたことにより、第１電力供
給タング１７との干渉が回避できる。また、このような
設置により、電力供給タング１７および１８の軸方向部
分（接続のためにショルダー状となっている）に接続さ
れており、図１および図８で輪郭として示されているコ
ネクタとの干渉も回避できる。

【００８２】添付図面では、第２絶縁リング１５内に取
り付けのために形成されたキャビティ９５内にヒューズ
１６が取り付けられている（図１および図６参照）。キ
ャビティ９５は、本例では全体がリング１５の外側壁部
分によって閉じられており、この壁部分は、ヒューズ１
６をマスクしている。壁部分１５は、ヒューズ１６のカ
プセル７０を囲み、本体スリーブ６のベース部分３４に
平行で、かつ絶縁リング１５の主要部分に平行な横方向
に配置されたベース部分を有する。このベース部分は、
ヒューズ１６をマスクし、絶縁リング１５に対して軸方
向にずれているので、リング１５の主要部分よりも、本
体スリーブ６のベース部分３４から軸方向に更に離間し
ている。

【００８３】図１および図６から判るように、この壁部
分９６の横方向ベース部分は、面取り部を通して、リン
グ１５の側方エッジ、すなわちスカートに接合されてい
る。ヒューズ１６のカプセル７０は、タング１７および
１８の軸方向部分に対して側方から挿入される。従っ
て、この第２絶縁リング１５は、側方突出部分を有す
る。本体スリーブ６のベース部分３４と、タング１７お
よび１８に嵌合されている雌形コネクタとの間には充分
な余裕があるので、この突出部分は障害とはならない。

【００８４】絶縁リング１５の主要部分８０に対して、
壁部分９６の横方向ベース部分は軸方向にずれているの
で、リング１５とヒューズ１６のカプセル７０をマスク
する壁部分９６との間にはスロットが構成され、よって
ヒューズは、この壁部分９６によって保護されている。
従って、リング１５の主要部分８０の厚さ内に局部的に
キャビティ９５が構成される。図１〜図１１では、リン
グ１５の主要部分の両側にヒューズ１６が位置する。こ
れにより、軸方向の全体の寸法が縮小されている。

【００８５】従って、ヒューズ１６と、近くに本体Ａが
嵌合されているワイヤーとの接触が防止される。このた
め、ヒューズ１６が破損する危険はない。また、自動車
の固定壁Ｐにシガーライターを取り付ける前のライター
本体ユニットを交換している間、およびそれを運搬し、
取り扱う間の事故による破損が防止される。

【００８６】図１〜図５に示す第１実施例では、金属
製、従って導電性のヒューズキャリア１４によってヒュ
ーズが支持されている。タング１８と別個の部品である
ヒューズキャリア１４は、金属本体スリーブ６のベース
部分３４と接触している（図５参照）。キャリア１４
は、図４から判るように、互いに離間した２つのヒュー
ズ取り付けラグ６０を構成するように、軸方向に配置さ
れた切頭部分として延びるほぼディスク状となってい
る。ラグ６０は、図１に示すように円形であり、２７０
度より大きい円弧にわたって延びている。このラグの径
は、一端からラグ６０内にヒューズを挿入できるよう、
ヒューズ１６のカプセル７０の径に応じて決まり、ラグ
は弾性的となっている。当然ながら、使用例によって
は、１つのヒューズ取り付けラグ６０だけを設けてもよ
い。

【００８７】ヒューズ１６のカプセル７０は、第２電力
供給タング１８の軸方向部分に対してほぼ直角となって
いる。ヒューズ１６は、図４における直径方向の軸に対
して平行に横方向に延びている。

【００８８】接触部品２００はワイヤー状であり、図４
および図５に示すように、第２電力供給タング１８の軸
方向部分のまわりを通過し、タング１８のベース部分４
０に固定され、ベース部分４０と接触部品２００とを電
気的に接触させている。より正確に説明すれば、ベース
部分４０は、接触ワイヤー２００の端部の回りにクリン
プ加工されたロール状のラグ５０となっている接触手段
を有する。このベース部分４０は、ラグ５０をロール状
にするよう、スタンプ加工により容易に形成することが
できる。

【００８９】ベース部分４０の形状の細部については、
図４を参照されたい。ここでベース部分４０は、ヒュー
ズ１６のカプセルを取り付けできるスペースを構成する
よう、軸線Ｙ−Ｙ’に対して平行に切頭されたディスク
状となっている。ベース部分４０の接触ワイヤー２００
のまわりに、クリンプ加工された接触ラグ５０を構成す
るように切頭されている。従って、ヒューズ１６は、ベ
ース部分３４をヒューズ取り付けラグ６０から分離する
間隙を残したまま、ライター本体スリーブ６のベース部
分３４に対して更に高くに位置している。図５を参照す
ると、ヒューズキャリア１４は、横断面が全体にＣ字形
となっており、横方向部分が、ベース部分３４および取
り付けラグ６０を支持する軸方向に配置された部分と接
触していることが理解できよう。

【００９０】ベース部分４０とヒューズキャリア１４の
横方向部分との間に、軸方向に導電性ワッシャー２０が
挟持されている。この第２絶縁リング１５は、圧力プレ
ートを構成し、このために内側リブ（符号を付さず）を
有し、このリブは、第１絶縁リング１３のセンタリング
スリーブ部分２３０（図４）の外周部と協働するように
なっている。ベース部分４２は、ベース部分３４側に延
びるこの内側リブの自由端が当接し、よってベース部分
４０は、ワッシャー２０およびヒューズキャリア１４と
共にリング１５とベース部分３４との間にグリップさ
れ、タング１７と係合する締結具１２により、ベース部
分３４となるように組み立てられている。

【００９１】第２タング１８は簡単な形状であり、通
常、第１絶縁リング１３に設けられる位置決めペグ１３
０によって、回転しないように位置決めされる。ペグ１
３０は、リング１３から側方へ突出し、互いに軸方向に
整合した孔を通り、ベース部分３４、ヒューズキャリア
１４、ワッシャー２０およびベース部分４０を貫通し、
リング１５内に形成された開口部と係合する。従って、
リング１５は回転しないようになっている。

【００９２】従来のシガーライターの以下の標準部品、
すなわち第１電力供給リング１７と、第１絶縁リング１
３と、２フィンガー式クリップ１１と、ネジ１２が係止
される。第１絶縁リング１３は、図１から判るように、
そのセンタリングスリーブ部分２３０により、絶縁ワッ
シャー２０、ヒューズキャリア１４および第２タング１
８のベース部分４０の中心部を貫通している。これら部
品には、貫通のための孔を有する。

【００９３】本発明の目的にシガーライターを適合させ
るため、変更するのは、第２絶縁リング１５と第２電力
供給タング１８のベース部品だけであるので、このよう
な変更は簡単である。従って、本発明によって提供され
る保護装置は特に安価である。

【００９４】図６〜図１１に示す実施例によっても、同
じ利点が得られる。これらの図では、別個の部品として
も、図１〜図５のヒューズキャリア１４は省略されてい
る。図６〜図１１では、ライター本体スリーブ６のベー
ス部分３４にヒューズ１６のカプセル７０が直接接触し
ている。絶縁リング１５の外側壁部分９６が、図１〜図
５のようにヒューズ１６のカプセル７０をマスクしてい
る。壁部分９６は同じ形状であるので、横方向スカート
を有する第２絶縁リング１５の主要部分８０に対して軸
方向にずれた横方向部分を有する。このヒューズ１６は
主要部分８０の両側にある。

【００９５】壁部分９６のベース部分と本体スリーブ６
のベース部分３４との間の軸方向の寸法は、図１〜図５
の実施例と比較して縮小できることが理解できよう。図
１〜図５と軸方向の寸法が同じ変形例では、より大きい
径の円筒形カプセルを有するヒューズ１６を嵌合でき
る。

【００９６】ヒューズ１６は図６から良く理解できるよ
うに、壁部分９６と３４との間に捕捉されるので、ほと
んど振動の影響を受けることはない。このヒューズは、
図１〜図５と同じように片側からはめ込まれる。

【００９７】第２実施例では、第２電力供給タング１８
は変形された形状となっている。しかし、このタングも
スタンプ加工とプレス加工をし、次に曲げ加工およびロ
ール加工によって製造される。この実施例では、平らな
スタンプ加工により形成されたブランクとなっているタ
ング１８を示す図９から判るように、第２電力供給タン
グ１８は、最初は平ら（すなわちプレート状）である。
このタング１８は、第１絶縁リング１３、より正確には
図６に示すように、ベース部分３４の中心を貫通するリ
ング１３の中心スリーブ部分２３０を収容するための円
形開口部８３を有する。図９のブランク１８は、その軸
方向端部の一方にノッチ９０を有し、このノッチ９０
は、第１絶縁リング１３の上記ペグまたはスピゴット１
３０を収容し、既に述べたように第２電力供給タング１
８および第２絶縁リング１１５が回転しないようにして
いる。ノッチ９０はほぼ半円形となっている。

【００９８】平らなブランク１８の他端には、Ｖ字形ノ
ッチが形成された拡大部分８０があある。このブランク
は、円形開口部８３の上方にＨ形状の部分８１を有し、
ノッチ９０の近くに突出部分８１を有する。

【００９９】ベース部分３４側を向くタング１８の表面
を構成するブランクの内側表面には、上記電気絶縁性被
膜１２０によって粉体コーティングされる。この被膜
は、Ｈ字形部分８１には塗布されるが、突出部分８２に
は塗布されない。この被膜は、拡大部分８０まで延びて
いてもよいし、延びていなくてもよい。

【０１００】好ましい変形例では、絶縁被膜１２０は接
着剤タイプのものでもよく、例えば図９の平らなブラン
ク上の必要な位置に設け、次に接着作用により、ブラン
クに固定されるプレス加工により除去されたリーフ形状
となっていてもよい。

【０１０１】図９のブランクを次のように改造する。こ
の領域のタング１８の厚さを倍にし、タング１８の上記
軸方向部分を形成するよう、部分８０のＶ字形ノッチを
上げることにより、９０度だけ拡大部分８０を曲げる。
この拡大部分８０は、ショルダーの形成を可能にするス
ロットにより、第２電力供給タングのベース部分１４０
を構成するタング１８の主要部分から分離されている。

【０１０２】ヒューズ１６のカプセルを支持するための
二重ヒューズ取り付けラグ１６０を形成するよう、ロー
ル加工によってＨ字形部分８１を改造する。より正確に
説明すれば、１８０度以上延び、Ｈ字形の水平部分によ
って接合された円形ラグを形成するように、中心部品、
すなわちＨ字形部分８１の２つの平行な脚部をロール加
工する。突出部分８２も、ヒューズ１６の接触部品２０
０と電気的に接触するための接触ラグ１５０を形成する
ような形状となるようにロール加工する。次に、このラ
グの形状に関して、図１１を参照する。このラグは、ほ
ぼＬ字形であり、接触ワイヤー２００を含み、このワイ
ヤーと電気的に協働するための横方向または垂直Ｖ字形
ターミナル部分と共に、軸方向部分がベース部分１５０
から突出している。従って、ラグ１５０の垂直部分は、
ヒューズ１６の接触部品２００と電気的に接触するよう
な形状となっている。

【０１０３】上記説明および図面から判るように、本例
では弾性的となっているヒューズ１６とラグ１５０との
間の接続部分は、図１〜図５のものよりも短くなってい
る。ラグ１５０は、接触部品２００と弾性接触するの
で、これにより、ヒューズ１６を交換することがより容
易となっている。被膜１２０により、カプセル７０は二
重ヒューズ体１６０から電気的に絶縁されている。被膜
１２０は、特立したポリエステルフィルムから構成でき
る。この被膜は、引き裂き抵抗力のあるポリエステル収
縮フィルム（例えばマイラー（Mylar)）であることが好
ましい。この被膜１２０はヒューズおよびヒューズ取り
付けラグ１６０により、第２タング１８に強固に取り付
けられる。

【０１０４】ラグ１６０の形状は特に有利であるが、そ
の理由は、Ｈ字形部分８１から得られるＨ字形の水平部
分により、独立した被膜１２０を正しく係止できるから
である。この被膜はヒューズ１６の形状に密着するよう
収縮できるので、ヒューズを交換した時、ヒューズの形
状を維持する。これにより、更にヒューズの交換が容易
となる。従って、タング１８と、ヒューズ１６と被膜１
２０から成るサブアセンブリを、ラグ１６０によって形
成できる。

【０１０５】要するに、第２電力供給タング１８を極め
て簡単に製造できることが理解できよう。更に上記サブ
アセンブリでは、ラグ１６０により上記のように被膜を
独立した部品として構成できることも理解できよう。こ
れにより、ライター本体Ａの製造が極めて簡単になり、
その組み立て時間も短縮される。

【０１０６】組み立て後、二重ラグ１６０とベース部分
３４との間にヒューズ１６が保持され、ヒューズ１６は
壁部分９６によって保護される。

【０１０７】図１〜図５と同じ利点、特に従来のシガー
ライターの可能な最も多い部品数を維持できるという利
点が得られる。

【０１０８】第２絶縁リング１５は、成形によって製造
することが好ましい。リング１５は、特にスカート部分
および壁部分９６により、第２電力供給タング１８のベ
ース部分１４０、更にラグ１５０、１６０およびヒュー
ズ１６を保護する。図６〜図１１の実施例は、耐機械的
衝撃性が高く、ベース部分３４に直接ヒューズが接触し
ているので、信頼性がより高くなっている。

【０１０９】図１〜図５と同じように、第１絶縁リング
１３のセンタリングスリーブ部分２３０によってセンタ
リングされるリング１５の上記内側リブは、内側絶縁被
膜１２０と共にベース部分１４０をベース部分３４に接
触し続け、更に締結具１２により（ヒューズ１６を支持
する）、タング１８をベース部分３４に組み立てるよう
に働く。いずれの図面においても、リング１５の内側リ
ブは、キャビティ９５によって中断されているが、これ
は欠点となっていない。

【０１１０】当然ながら、タング１７にネジ切りしない
状態で、締結部材１６をボルトから構成してもよい。一
般的には、ヒューズを容易に交換できるよう、締結部材
１２は取り外し自在なタイプのものが好ましい。別の変
形例として、第２電力供給タング１８のベース部分４０
または１４０に、直接接触部品２００をハンダ付けして
もよい。

【０１１１】一般に、第２電力供給タング１８は、ヒュ
ーズ１６の接触部品２００と電気的に接触するための接
触手段５０、１５０を支持しており、第２実施例（図６
〜図１１）の接触部品２００のほうが短くなっている。
ヒューズキャリア１４またはヒューズキャリアを構成す
る場合のタング１８には、ヒューズ１６を取り外し自在
に支持するためのグリップ手段、例えばラグ６０または
１６０を設けることが好ましい。これにより、別個の絶
縁層を設けることが可能となり、この絶縁層は、上記の
ようにヒューズおよびグリップ手段によって所定位置に
係止される。

【０１１２】グリップ手段６０または１６０は、ヒュー
ズ１６のための締結手段を構成する。しかしながら、か
かる締結手段は他のものでもよく、例えば剛性タイプの
ものでもよい。例えば、電気的絶縁接着層または電気的
絶縁膜を使用して、ヒューズ１６をそのヒューズキャリ
ア１４または１８に接着剤により締結することも可能で
ある。同様に、図１〜図５におけるワッシャー２０を、
ヒューズキャリア１４およびタング１８に接着剤によっ
て固定し、サブアセンブリを形成してもよい。

【０１１３】ヒューズ１６が切れた時にヒューズ１６だ
けを交換する代わりに、交換作業を迅速にするため、ヒ
ューズを関連するヒューズ支持部材１４または１８と共
に交換するようにできる。この場合、第２実施例（図６
〜図１１）では、ラグ１５０を接触部品２００すなわち
ヒューズ１６の端部にハンダ付けしてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】図２の１−１線に沿う断面図であって、本発明
の第１実施例におけるシガーライターの軸方向横断面図
である。

【図２】図１における矢印Ａ２の方向に見た図である。

【図３】図１の頂部から見た同じシガーライターの外観
図である。

【図４】ヒューズおよび第２電力供給タングを示す、第
２絶縁リングおよび第１電力供給タングを省略した、図
１に示すシガーライターの端面図である。

【図５】図４におけるＹ−Ｙ’軸線とほぼ平行な方向
に、図４の右側から見たシガーライターの一部の外観図
である。

【図６】照明リングのない本発明の第２実施例における
シガーライターの軸方向断面図である。

【図７】照明リングを示すために、図６における矢印７
の方向に見た図である。

【図８】本発明の第２実施例における図３と類似の図で
ある。

【図９】タングの種々の部分を形成するよう、ブランク
からスタンプ加工された後であって、曲げる前の、図６
の第２電力供給タングを示す。

【図１０】第２電力供給タングの当該部分を曲げ加工ま
たはロール加工した後の、図９に示す部品を示す。

【図１１】図１０における矢印１１の方向に見た図であ
る。

【図１２】通常の作動態様にあるヒューズを示す軸方向
断面図である。

【図１３】過熱または過剰電流が生じた後のヒューズを
示す、図１２と対応する図である。

【符号の説明】

Ａライター本体Ｂ加熱プラグＥ照明リングＰ固定壁１グリップノブ２環状部材３外側リング４アッシュトラップ５環状部分６スリーブ７コイルスプリング８ガイドチューブ９絶縁リング１０端部カップ部品１１クリップ１２締結具１３絶縁リング１４キャリア１６ヒューズ１５絶縁部材１７第１電力供給タング１８第２電力供給タング１９ハウジング２０、１２０絶縁手段２１ランプ２２ワッシャー３０タング３１開口部３２突出部品３４ベース部分３６電力供給タング３７リブ３８突出タング４０、１４０ベース部分５０接触ラグ６０ヒューズ取り付けラグ７０カプセル７１ペレット７２ディスク７３圧縮スプリング７４接触ディスク７５開放スプリング７６セラミック絶縁体７７シール８０主要部分９５キャビティ９６壁部分１００係止タング１０１内側ノッチ１０２開口部１２０被膜１３０位置決めペグ２００接触部品２３０センタリングスリーブ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】取り外し自在な加熱プラグ（Ｂ）を嵌合
しうるライター本体（Ａ）を備え、この本体（Ａ）が、
嵌合のためベース部分（３４）を有する導電性ライター
本体スリーブ（６）を含み、ベース部分の両側にて、第
１に、前記スリーブ（６）内に２フィンガー式クリップ
（１１）および第１絶縁リングと称される第１電気絶縁
部材（１３）が取り付けられ、第２に、前記本体スリー
ブ（６）の外側に第２電力供給タングと称される、前記
本体と連動する電力供給タング（１８）が取り付けら
れ、第２電力供給タング（１８）と第１電力供給タング
と称す別の電力供給タング（１７）との間に、軸方向に
第２絶縁リングと称される第２電気絶縁部材（１５）が
挟持され、第１電力供給タング（１７）が、２フィンガ
ー式クリップ（１１）に連動し、締結部材（１２）によ
って前記クリップ（１１）に電気的に接続されており、
該締結部材（１２）が、絶縁リング（１３）（１５）お
よび電力供給タング（１７）（１８）を本体スリーブ
（６）のベース部分（３４）に組み立て、かつ過熱から
保護するための保護装置（１６）を含むシガーライター
において、第２電力供給タング（１８）とライター本体スリーブ
（６）のベース部分（３４）との間に、電気絶縁手段
（２０）（１２０）が挟持され、第２電力供給タング
（１８）が、ライター本体スリーブ（６）のベース部分
（３４）に接近して設けられ、更に電気的かつ熱的安全
性のために挟持されたヒューズ（１６）を介して、前記
ベース部分に電気的に接続され、前記ヒューズが前記保
護装置を構成し、過熱および過剰電流の双方から保護を
行い、前記第２絶縁リング（１５）が、絶縁ヒューズ
（１６）を内部に収容するような構造となっており、ヒ
ューズ（１６）が、前記締結部材（１２）によってライ
ター本体スリーブ（６）のベース部分（３４）に組み立
てられた支持部材（１４）（１８）により支持されてい
ることを特徴とするシガーライター。
【請求項２】前記ヒューズ（１６）が、第２電力供給
タング（１８）と別個の導電性ヒューズキャリア（１
４）によって支持されており、かつこのヒューズキャリ
ア（１４）が、ライター本体スリーブ（６）のベース部
分（３６）に接触していることを特徴とする、請求項１
記載のシガーライター。
【請求項３】第２電力供給タング（１８）が、ライタ
ー本体スリーブ（６）のベース部分（３４）と平行なベ
ース部分（４０）を有する、請求項２記載のシガーライ
ターであって、前記電気絶縁手段（２０）が、前記ヒュ
ーズキャリア（１４）と第２電力供給タング（１８）の
ベース部分（４０）との間に挟持され、第２電力供給タ
ング（１８）が、ヒューズ（１６）の一端に接触するた
めの手段（５０）を有することを特徴とするシガーライ
ター。
【請求項４】前記ヒューズ（１６）が、ヒューズキャ
リア（１４）の一部を構成する締結手段（６０）によ
り、ライター本体スリーブ（６）のベース部分（３４）
よりも高い箇所に位置し、かつ前記ベース部分（３４）
から離間していることを特徴とする、請求項２記載のシ
ガーライター。
【請求項５】前記締結手段（６０）が少なくとも１つ
のグリップラグ（６０）を含むグリップ手段（６０）か
ら成り、かつグリップラグ（６０）が、前記ヒューズ
（１６）の円筒形カプセル（７０）を含むよう、円形に
湾曲していることを特徴とする、請求項４記載のシガー
ライター。
【請求項６】第２電力供給タング（１８）が、ヒュー
ズから電気的に絶縁された締結手段（１６０）により、
電気的かつ熱的安全ヒューズを直接に支持するような形
状となっていることを特徴とする、請求項１記載のシガ
ーライター。
【請求項７】第２電力供給タング（１８）が、前記ヒ
ューズ（１６）を介してライター本体スリーブ（６）に
接続されており、かつヒューズ（１６）が、第１に本体
スリーブ（６）（６）のベース部分（３４）に電気的に
接触し、第２に第２電力供給タング（１８）に電気的に
接触していることを特徴とする、請求項６記載のシガー
ライター。
【請求項８】第２電力供給タング（１８）が、前記ヒ
ューズの接触部品（２００）と電気的に接触するための
接触手段（１６０）、並びに前記ヒューズを支持するた
めのグリップ手段（１６０）を有することを特徴とす
る、請求項７記載のシガーライター。
【請求項９】グリップ手段（１６０）が、第２電力供
給タング（１８）のＨ字形部分（８１）から突出する二
重グリップラグ（１６０）から成り、Ｈ字形部分の平行
をなす脚部が、湾曲して、ロール状となっていることを
特徴とする、請求項８記載のシガーライター。
【請求項１０】前記接触手段が、ヒューズ（１６）の
前記接触部品（２００）と電気的に接触するような形状
とした垂直部分を有する、ほぼＬ字形のラグ（１５０）
から成ることを特徴とする、請求項８記載のシガーライ
ター。
【請求項１１】前記ヒューズ（１６）が、カプセル
（７０）を含み、このカプセル（７０）内に、熱可溶性
ペレット（７１）および圧縮スプリング（７３）を有
し、この圧縮スプリング（７３）が、２つのディスク
（７２）の間に挟持されており、これらディスクの一方
が、前記ペレット（７１）に接触し、他方のディスク
が、接触ディスク（７４）に接触し、かつ接触ディスク
（７４）自体が、カプセル（７０）の内側表面に接触
し、前記接触ディスク（７４）に開放スプリング（７
５）が作用し、この開放スプリング（７５）が接触部品
（２００）を囲むセラミック絶縁体（７６）に当接し、
前記接触部品（２００）が接触ディスク（７４）に接触
できるような形状となっていることを特徴とする、請求
項１記載のシガーライター。
【請求項１２】第２絶縁リング（１５）内に形成され
たキャビティ（９５）内に、前記ヒューズ（１６）が位
置決めされていることを特徴とする、請求項１記載のシ
ガーライター。
【請求項１３】キャビティ（９５）の少なくとも主要
部分が壁部分（９６）によって閉じられ、この壁部分
（９６）が、ヒューズ（１６）をマスクし、ヒューズの
カプセル（７０）を包んでいることを特徴とする、請求
項１２記載のシガーライター。
【請求項１４】前記壁部分（９６）が、ライター本体
スリーブ（６）のベース部分（３４）および第２絶縁リ
ング（１５）の主要部分（８０）に対して、平行に横方
向に配置されたベース部分を含むことを特徴とする、請
求項１３記載のシガーライター。
【請求項１５】壁部分（９６）の前記ベース部分が、
ライター本体スリーブ（６）のベース部分（３４）と平
行なリング（１５）の主要部分（８０）に対して軸方向
にずれ、もって、本体スリーブのベース部分（３４）と
第２絶縁リング（１５）の主要部分（８０）との間の軸
方向距離よりも長い距離だけ、ライター本体スリーブ
（６）のベース部分（３４）から軸方向に離間している
ことを特徴とする、請求項１４記載のシガーライター。
【請求項１６】前記壁部分（９６）のベース部分が、
面取り部を介して、前記第２絶縁リング（１５）の側方
エッジ、すなわちスカートに接合されていることを特徴
とする、請求項１５記載のシガーライター。
【請求項１７】第２絶縁リング（１５）の主要部分
（８０）の両側に、ヒューズ（１６）があることを特徴
とする、請求項１３記載のシガーライター。