JPH09309219A - 記録装置 - Google Patents
記録装置Info
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- JPH09309219A JPH09309219A JP12577596A JP12577596A JPH09309219A JP H09309219 A JPH09309219 A JP H09309219A JP 12577596 A JP12577596 A JP 12577596A JP 12577596 A JP12577596 A JP 12577596A JP H09309219 A JPH09309219 A JP H09309219A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】いかなる環境下においても安定した印字および
消去濃度が得られる記録装置を提供する。 【解決手段】熱可逆性感熱記録媒体１に印字および消去
を行う記録装置において、装置内温度検出部１１と、サ
ーマルヘッド表面温度検出部１４と、記録媒体表面温度
検出部１０とを有し、これら３つの温度データを温度デ
ータ演算部９で演算し、さらにこの演算データを基に印
加パルス幅演算部７において印字用および消去用の適正
な印加パルス幅を決定し、サーマルヘッド制御部６を通
じてサーマルヘッド５から記録媒体１に対し印字および
消去に必要な適正エネルギーを印加する。
消去濃度が得られる記録装置を提供する。 【解決手段】熱可逆性感熱記録媒体１に印字および消去
を行う記録装置において、装置内温度検出部１１と、サ
ーマルヘッド表面温度検出部１４と、記録媒体表面温度
検出部１０とを有し、これら３つの温度データを温度デ
ータ演算部９で演算し、さらにこの演算データを基に印
加パルス幅演算部７において印字用および消去用の適正
な印加パルス幅を決定し、サーマルヘッド制御部６を通
じてサーマルヘッド５から記録媒体１に対し印字および
消去に必要な適正エネルギーを印加する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は記録媒体に印字およ
び消去を行う記録装置に関し、特に記録媒体として熱可
逆性感熱記録媒体を使用する記録装置に関する。
び消去を行う記録装置に関し、特に記録媒体として熱可
逆性感熱記録媒体を使用する記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の記録装置において熱可逆
性感熱記録媒体への印字および消去に際して印加するエ
ネルギーまたは設定する温度を決定する場合、一般に熱
可逆性感熱記録媒体メーカーが公表するエネルギーデー
タまたは温度データのみに従っていたため、低温（高
温）の環境で印字または消去を行うと印加エネルギーま
たは設定温度が合わず、印字が薄いあるいは消し残りが
発生するなどの不具合があった。また、頻繁に印字また
は消去を行うと、記録装置内の温度が上昇してしまい、
印加エネルギーまたは設定温度が合わず、印字が薄いあ
るいは消し残りが発生するなどの不具合があった。
性感熱記録媒体への印字および消去に際して印加するエ
ネルギーまたは設定する温度を決定する場合、一般に熱
可逆性感熱記録媒体メーカーが公表するエネルギーデー
タまたは温度データのみに従っていたため、低温（高
温）の環境で印字または消去を行うと印加エネルギーま
たは設定温度が合わず、印字が薄いあるいは消し残りが
発生するなどの不具合があった。また、頻繁に印字また
は消去を行うと、記録装置内の温度が上昇してしまい、
印加エネルギーまたは設定温度が合わず、印字が薄いあ
るいは消し残りが発生するなどの不具合があった。
【０００３】そこで、このような不具合を解消するた
め、記録装置内の温度をあらかじめ検出し、検出した装
置内温度に応じて発熱体であるサーマルヘッド（ヒータ
ー）に印加するエネルギーまたは設定温度を補正する方
法が提案されている（たとえば、特開昭５９−１８２７
５９号公報参照）。あるいは、サーマルヘッド（ヒータ
ー）の表面温度をあらかじめ検出し、検出した表面温度
に応じてサーマルヘッド（ヒーター）に印加するパルス
幅または設定温度を補正する方法が提案されている（た
とえば、特開平５−８４９５７号公報参照）。
め、記録装置内の温度をあらかじめ検出し、検出した装
置内温度に応じて発熱体であるサーマルヘッド（ヒータ
ー）に印加するエネルギーまたは設定温度を補正する方
法が提案されている（たとえば、特開昭５９−１８２７
５９号公報参照）。あるいは、サーマルヘッド（ヒータ
ー）の表面温度をあらかじめ検出し、検出した表面温度
に応じてサーマルヘッド（ヒーター）に印加するパルス
幅または設定温度を補正する方法が提案されている（た
とえば、特開平５−８４９５７号公報参照）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】第１の問題点は、従来
技術において、低温で頻繁に印字または消去を行った場
合、印字薄あるいは消し残りが発生しやすい事である。
その理由は、頻繁に印字または消去を行った場合、発熱
体および記録装置内の検出温度が高くなるため、低温の
記録媒体への適正印加エネルギーまたは設定温度に対
し、実際の印加エネルギーまたは設定温度が不足するか
らである。
技術において、低温で頻繁に印字または消去を行った場
合、印字薄あるいは消し残りが発生しやすい事である。
その理由は、頻繁に印字または消去を行った場合、発熱
体および記録装置内の検出温度が高くなるため、低温の
記録媒体への適正印加エネルギーまたは設定温度に対
し、実際の印加エネルギーまたは設定温度が不足するか
らである。
【０００５】第２の問題点は、従来技術において、低温
（高温）の環境下で、直前に高温（低温）の環境下にあ
った記録媒体に印字または消去を行った場合、印字薄あ
るいは消し残り等が発生しやすい事である。その理由
は、発熱体および記録装置内の検出温度が低温（高温）
になるため、高温（低温）状態の記録媒体への適正印加
エネルギーまたは設定温度に対し、実際の印加エネルギ
ーまたは設定温度が合わないからである。
（高温）の環境下で、直前に高温（低温）の環境下にあ
った記録媒体に印字または消去を行った場合、印字薄あ
るいは消し残り等が発生しやすい事である。その理由
は、発熱体および記録装置内の検出温度が低温（高温）
になるため、高温（低温）状態の記録媒体への適正印加
エネルギーまたは設定温度に対し、実際の印加エネルギ
ーまたは設定温度が合わないからである。
【０００６】本発明の目的は、熱可逆性感熱記録媒体を
用いる記録装置において、記録装置内の温度、発熱体の
表面温度および記録媒体の表面温度をそれぞれ検出でき
る検出部を設け、いかなる装置使用状況またはいかなる
環境下においても、上記各検出部からの温度データを基
に印字および消去の適正印加パルス幅または設定温度を
決定できる記録装置を提供することにある。
用いる記録装置において、記録装置内の温度、発熱体の
表面温度および記録媒体の表面温度をそれぞれ検出でき
る検出部を設け、いかなる装置使用状況またはいかなる
環境下においても、上記各検出部からの温度データを基
に印字および消去の適正印加パルス幅または設定温度を
決定できる記録装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は熱可逆性感熱記
録媒体に発熱体を用いて印字および消去を行う記録装置
において、前記記録装置内の温度を検出する手段と、前
記発熱体の表面温度を検出する手段と、前記記録媒体の
表面温度を検出する手段と、前記３種の温度データを基
に前記発熱体への適正印加パルス幅を決定する手段とを
備えてなり、前記発熱体と接する前記記録媒体の表面温
度と前記記録装置内の温度とから、前記発熱体通電時の
放熱効率を予め算出し、また前記発熱体の表面温度から
前記発熱体が基準温度まで昇温するためのパルス幅を予
め算出し、前記放熱効率と前記パルス幅との算出値によ
り前記発熱体への印加パルス幅を適正化すべくしたもの
である。
録媒体に発熱体を用いて印字および消去を行う記録装置
において、前記記録装置内の温度を検出する手段と、前
記発熱体の表面温度を検出する手段と、前記記録媒体の
表面温度を検出する手段と、前記３種の温度データを基
に前記発熱体への適正印加パルス幅を決定する手段とを
備えてなり、前記発熱体と接する前記記録媒体の表面温
度と前記記録装置内の温度とから、前記発熱体通電時の
放熱効率を予め算出し、また前記発熱体の表面温度から
前記発熱体が基準温度まで昇温するためのパルス幅を予
め算出し、前記放熱効率と前記パルス幅との算出値によ
り前記発熱体への印加パルス幅を適正化すべくしたもの
である。
【０００８】この記録装置において、前記適正印加パル
ス幅を決定する手段は、前記記録媒体が定ピッチ送られ
る毎に前記３種の温度データを基に印字終了または消去
終了までくり返されるようになっており、また前記発熱
体が１個で印字用および消去用を兼ねていてもよいし、
或いは印字用発熱体と消去用発熱体の２つからなってい
てもよい。
ス幅を決定する手段は、前記記録媒体が定ピッチ送られ
る毎に前記３種の温度データを基に印字終了または消去
終了までくり返されるようになっており、また前記発熱
体が１個で印字用および消去用を兼ねていてもよいし、
或いは印字用発熱体と消去用発熱体の２つからなってい
てもよい。
【０００９】即ち、具体的には、発熱体であるサーマル
ヘッド（図１の５）を用いて熱可逆性感熱記録媒体（図
１の１）に印字および消去を行う記録装置において、記
録装置内の温度を検出する装置内温度検出部（図１の１
１）と、サーマルヘッド（５）の表面温度を検出するサ
ーマルヘッド表面温度検出部（図１の１４）と、記録媒
体（１）の表面温度を検出する記録媒体表面温度検出部
（図１の１０）と、これら３つの温度データを基にサー
マルヘッド（５）への適正印加パルス幅を決定する手段
としての温度データ演算部（図１の９）および印加パル
ス幅演算部（図１の７）とを主要構成としてなってい
る。
ヘッド（図１の５）を用いて熱可逆性感熱記録媒体（図
１の１）に印字および消去を行う記録装置において、記
録装置内の温度を検出する装置内温度検出部（図１の１
１）と、サーマルヘッド（５）の表面温度を検出するサ
ーマルヘッド表面温度検出部（図１の１４）と、記録媒
体（１）の表面温度を検出する記録媒体表面温度検出部
（図１の１０）と、これら３つの温度データを基にサー
マルヘッド（５）への適正印加パルス幅を決定する手段
としての温度データ演算部（図１の９）および印加パル
ス幅演算部（図１の７）とを主要構成としてなってい
る。
【００１０】このような構成により、たとえば低温環境
下で頻繁に印字または消去を行うことによって記録装置
内の温度および発熱体の表面温度が高温になった場合で
も、低温環境下にあった記録媒体の表面温度データおよ
び記録装置内温度データから、発熱体からの放熱効率を
予め算出する事により、低温になった記録媒体への放熱
分を見込んだ適正印加パルス幅を決定することができ
る。
下で頻繁に印字または消去を行うことによって記録装置
内の温度および発熱体の表面温度が高温になった場合で
も、低温環境下にあった記録媒体の表面温度データおよ
び記録装置内温度データから、発熱体からの放熱効率を
予め算出する事により、低温になった記録媒体への放熱
分を見込んだ適正印加パルス幅を決定することができ
る。
【００１１】また、高温（低温）環境下において、直前
に低温（高温）の環境下にあった記録媒体に印字または
消去を行った場合でも、高温（低温）の状態にある記録
装置内温度データおよび低温（高温）状態にある記録媒
体温度データから、発熱体からの放熱効率を予め算出す
ることにより、低温状態の記録媒体への放熱分あるいは
高温状態の記録媒体からの吸熱分を見込んだ適正印加パ
ルス幅を決定することができる。
に低温（高温）の環境下にあった記録媒体に印字または
消去を行った場合でも、高温（低温）の状態にある記録
装置内温度データおよび低温（高温）状態にある記録媒
体温度データから、発熱体からの放熱効率を予め算出す
ることにより、低温状態の記録媒体への放熱分あるいは
高温状態の記録媒体からの吸熱分を見込んだ適正印加パ
ルス幅を決定することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】次に、本発明について図面を参照
して説明する。
して説明する。
【００１３】図１および図５は本発明の第１および第２
の実施の形態の構成図、図２はこれらの実施の形態にお
ける印字および消去の印加エネルギー決定手順を説明す
る図、図３はこれらの実施の形態の記録媒体における記
録層の履歴温度による白濁と透明の変化状態を説明する
図、図４はこれらの実施の形態に用いる記録媒体の構成
を示す断面図である。
の実施の形態の構成図、図２はこれらの実施の形態にお
ける印字および消去の印加エネルギー決定手順を説明す
る図、図３はこれらの実施の形態の記録媒体における記
録層の履歴温度による白濁と透明の変化状態を説明する
図、図４はこれらの実施の形態に用いる記録媒体の構成
を示す断面図である。
【００１４】図１は本発明の第１の実施の形態に係る記
録装置の構成を示すものである。図１において、熱可逆
性の感熱記録媒体１が、順次配置された搬送ローラ４お
よびプラテンローラ２によって図示の矢印方向および矢
印と反対方向に等速で記録媒体搬送路３上を搬送され
る。搬送ローラ４及びプラテンローラ２の駆動制御は、
搬送制御部１３によって行われる。なお、記録媒体１の
搬送位置の検出は記録媒体位置検出部１２により行なわ
れる。プラテンローラ２の下には発熱体であるサーマル
ヘッド５が設けられている。サーマルヘッド５は、記録
媒体１に対して印字用および消去用の熱エネルギーを与
えるもので、記録媒体１の搬送方向と直交する方向に一
列に並んだ複数の発熱低抗体を有しており、サーマルヘ
ッド制御部６によって選択的に通電制御されるようにな
っている。記録装置全体の制御は主制御部８により行わ
れる。
録装置の構成を示すものである。図１において、熱可逆
性の感熱記録媒体１が、順次配置された搬送ローラ４お
よびプラテンローラ２によって図示の矢印方向および矢
印と反対方向に等速で記録媒体搬送路３上を搬送され
る。搬送ローラ４及びプラテンローラ２の駆動制御は、
搬送制御部１３によって行われる。なお、記録媒体１の
搬送位置の検出は記録媒体位置検出部１２により行なわ
れる。プラテンローラ２の下には発熱体であるサーマル
ヘッド５が設けられている。サーマルヘッド５は、記録
媒体１に対して印字用および消去用の熱エネルギーを与
えるもので、記録媒体１の搬送方向と直交する方向に一
列に並んだ複数の発熱低抗体を有しており、サーマルヘ
ッド制御部６によって選択的に通電制御されるようにな
っている。記録装置全体の制御は主制御部８により行わ
れる。
【００１５】この第１の実施の形態の記録装置には、記
録装置内部の温度を検出する装置内温度検出部１１と、
サーマルヘッド５の表面温度を検出するサーマルヘッド
表面温度検出部１４と、記録媒体１の表面温度を検出す
る記録媒体表面温度検出部１０とを具備している。
録装置内部の温度を検出する装置内温度検出部１１と、
サーマルヘッド５の表面温度を検出するサーマルヘッド
表面温度検出部１４と、記録媒体１の表面温度を検出す
る記録媒体表面温度検出部１０とを具備している。
【００１６】さらに、適正な印加パルス幅を決定しサー
マルヘッド制御部６に送る印加パルス幅演算部７と、サ
ーマルヘッド表面温度検出部１４、装置内温度検出部１
１および記録媒体表面温度検出部１０からの各温度デー
タより、サーマルヘッド５への印加パルス幅決定のため
の温度データ演算値を印加パルス幅演算部７に送る温度
データ演算部９とを有している。
マルヘッド制御部６に送る印加パルス幅演算部７と、サ
ーマルヘッド表面温度検出部１４、装置内温度検出部１
１および記録媒体表面温度検出部１０からの各温度デー
タより、サーマルヘッド５への印加パルス幅決定のため
の温度データ演算値を印加パルス幅演算部７に送る温度
データ演算部９とを有している。
【００１７】ここで、記録媒体１の構成及び熱可逆性感
熱特性について説明しておく。記録媒体１は、温度履歴
により白濁と透明の両状態を繰り返し示す低分子と高分
子の複合膜記録材料を有し、白濁による印字および透明
化による消去を繰り返し行うことが可能であり、たとえ
ば図４に示すように、基材１５と、反射層１６と、白濁
と透明の２つの状態を示す記録層１７と、保護層１８と
から構成されている。また、記録層１７の感熱特性を図
３により説明する。透明状態において、その温度をＴ１
からＴ３に上昇させると、透明状態から白濁化し、再び
Ｔ１に戻すと完全な白濁状態になる。次に、白濁状態に
おいて、その温度をＴ１からＴ２に上昇させると白濁状
態から透明化し、再びＴ１に戻しても透明状態を維持す
る。なお、実験で使用した記録層１７はＴ１が３６°Ｃ
以下、Ｔ２が１００〜１１０°Ｃ、Ｔ３が１３０°Ｃ以
上であった。また実験装置において、常温での適正印加
パルス幅は、印字が５００μｓｅｃ〜６００μｓｅｃ、
消去が３００μｓｅｃ〜３５０μｓｅｃであった。
熱特性について説明しておく。記録媒体１は、温度履歴
により白濁と透明の両状態を繰り返し示す低分子と高分
子の複合膜記録材料を有し、白濁による印字および透明
化による消去を繰り返し行うことが可能であり、たとえ
ば図４に示すように、基材１５と、反射層１６と、白濁
と透明の２つの状態を示す記録層１７と、保護層１８と
から構成されている。また、記録層１７の感熱特性を図
３により説明する。透明状態において、その温度をＴ１
からＴ３に上昇させると、透明状態から白濁化し、再び
Ｔ１に戻すと完全な白濁状態になる。次に、白濁状態に
おいて、その温度をＴ１からＴ２に上昇させると白濁状
態から透明化し、再びＴ１に戻しても透明状態を維持す
る。なお、実験で使用した記録層１７はＴ１が３６°Ｃ
以下、Ｔ２が１００〜１１０°Ｃ、Ｔ３が１３０°Ｃ以
上であった。また実験装置において、常温での適正印加
パルス幅は、印字が５００μｓｅｃ〜６００μｓｅｃ、
消去が３００μｓｅｃ〜３５０μｓｅｃであった。
【００１８】次に、この第１の実施の形態について、図
１および図２を参照しながらサーマルヘッド５に印加さ
れるエネルギーの決定手順を中心に、記録媒体１への印
字動作または消去動作について説明する。
１および図２を参照しながらサーマルヘッド５に印加さ
れるエネルギーの決定手順を中心に、記録媒体１への印
字動作または消去動作について説明する。
【００１９】記録媒体１が記録装置内に吸入されると搬
送ローラ４が回転し、記録媒体１は記録媒体搬送路３上
を定速で搬送される。記録媒体搬送位置の検出は記録媒
体位置検出部１２により行われる。次に印字動作または
消去動作について説明する。記録媒体１が印字または消
去開始位置まで搬送されると、サーマルヘッド５に対し
サーマルヘッド制御部６による通電制御が行なわれ、記
録媒体１に印字用または消去用の適正印加エネルギーが
与えられる。記録媒体１の定ピッチ送り毎に、記録媒体
１に対し適正印加エネルギーが与えられ続け、それは印
字終了または消去終了までくり返される。印字または消
去が終了すると、記録媒体１は記録装置から排出され
る。
送ローラ４が回転し、記録媒体１は記録媒体搬送路３上
を定速で搬送される。記録媒体搬送位置の検出は記録媒
体位置検出部１２により行われる。次に印字動作または
消去動作について説明する。記録媒体１が印字または消
去開始位置まで搬送されると、サーマルヘッド５に対し
サーマルヘッド制御部６による通電制御が行なわれ、記
録媒体１に印字用または消去用の適正印加エネルギーが
与えられる。記録媒体１の定ピッチ送り毎に、記録媒体
１に対し適正印加エネルギーが与えられ続け、それは印
字終了または消去終了までくり返される。印字または消
去が終了すると、記録媒体１は記録装置から排出され
る。
【００２０】次に、記録媒体１への印字用または消去用
印加エネルギー決定手順について説明する。記録媒体１
が記録装置内に吸入され主制御部８より印字または消去
の命令が出されると、装置内温度検出部１１およびサー
マルヘッド表面温度検出部１４および記録媒体表面温度
検出部１０より、それぞれ計３つの温度データが温度デ
ータ演算部９に送られる。この温度データ演算部９にお
いて、サーマルヘッド５に印加されるパルス幅決定デー
タの１つである温度データ演算値（Ｎ）が演算により算
出される。この温度データ演算値（Ｎ）は、印加パルス
幅演算部７に送られる。さらに印加パルス幅演算部７に
おいて、印字または消去におけるサーマルヘッド５への
印加パルス幅（Ｐ1 ）が決定される。なお印加パルス幅
Ｐ1 は、温度データ演算値（Ｎ）と、印字および消去共
通の基準パルス幅（Ｗ）の積になる（Ｐ1 ＝Ｎ×Ｗ）。
次に、印加パルス幅データ（Ｐ1 ）がサーマルヘッド制
御部６に送られ、サーマルヘッド制御部６によりサーマ
ルヘッド５に対する印字または消去の通電制御が行わ
れ、記録媒体１に対して適正なエネルギー印加が行われ
る。なお、以上の印加エネルギー決定手順は、記録媒体
１が定ピッチ送られる毎に、前記３つの温度データを基
に印字終了または消去終了までくり返される。
印加エネルギー決定手順について説明する。記録媒体１
が記録装置内に吸入され主制御部８より印字または消去
の命令が出されると、装置内温度検出部１１およびサー
マルヘッド表面温度検出部１４および記録媒体表面温度
検出部１０より、それぞれ計３つの温度データが温度デ
ータ演算部９に送られる。この温度データ演算部９にお
いて、サーマルヘッド５に印加されるパルス幅決定デー
タの１つである温度データ演算値（Ｎ）が演算により算
出される。この温度データ演算値（Ｎ）は、印加パルス
幅演算部７に送られる。さらに印加パルス幅演算部７に
おいて、印字または消去におけるサーマルヘッド５への
印加パルス幅（Ｐ1 ）が決定される。なお印加パルス幅
Ｐ1 は、温度データ演算値（Ｎ）と、印字および消去共
通の基準パルス幅（Ｗ）の積になる（Ｐ1 ＝Ｎ×Ｗ）。
次に、印加パルス幅データ（Ｐ1 ）がサーマルヘッド制
御部６に送られ、サーマルヘッド制御部６によりサーマ
ルヘッド５に対する印字または消去の通電制御が行わ
れ、記録媒体１に対して適正なエネルギー印加が行われ
る。なお、以上の印加エネルギー決定手順は、記録媒体
１が定ピッチ送られる毎に、前記３つの温度データを基
に印字終了または消去終了までくり返される。
【００２１】そこで、温度データ演算部９で行われる温
度データ演算値（Ｎ）の決定手順について説明する。記
録媒体１が記録装置内に吸入され主制御部８より印字ま
たは消去命令が入ると、温度データ演算部９に装置内温
度データ（Ｔａ）およびサーマルヘッド表面温度データ
（Ｔｂ）および記録媒体表面温度データ（Ｔｃ）の３つ
の温度データがとり込まれる。次に図２（ａ）に示す表
により、装置内温度データ（Ｔａ）と記録媒体表面温度
データ（Ｔｃ）から、サーマルヘッド５からの放熱効率
ｎi （ｉ＝１〜１８）が決定される。また、サーマルヘ
ッド表面温度データ（Ｔｂ）から、基準温度までの昇温
比率ｆ（Ｔｂ）が決定される。なおここで昇温比率と
は、常温から基準温度までサーマルヘッド５を昇温させ
るパルス幅を“１”とした場合に、サーマルヘッド表面
温度データ（Ｔｂ）から基準温度まで昇温させるパルス
幅の比率を示し、サーマルヘッド５のヒーター特性によ
ってｆ（Ｔｂ）は決定される（図２（ｂ）参照）。これ
らの値から温度データ演算値（Ｎ）は、Ｎ＝ｆ（Ｔｂ）
／ｎi で算出される。
度データ演算値（Ｎ）の決定手順について説明する。記
録媒体１が記録装置内に吸入され主制御部８より印字ま
たは消去命令が入ると、温度データ演算部９に装置内温
度データ（Ｔａ）およびサーマルヘッド表面温度データ
（Ｔｂ）および記録媒体表面温度データ（Ｔｃ）の３つ
の温度データがとり込まれる。次に図２（ａ）に示す表
により、装置内温度データ（Ｔａ）と記録媒体表面温度
データ（Ｔｃ）から、サーマルヘッド５からの放熱効率
ｎi （ｉ＝１〜１８）が決定される。また、サーマルヘ
ッド表面温度データ（Ｔｂ）から、基準温度までの昇温
比率ｆ（Ｔｂ）が決定される。なおここで昇温比率と
は、常温から基準温度までサーマルヘッド５を昇温させ
るパルス幅を“１”とした場合に、サーマルヘッド表面
温度データ（Ｔｂ）から基準温度まで昇温させるパルス
幅の比率を示し、サーマルヘッド５のヒーター特性によ
ってｆ（Ｔｂ）は決定される（図２（ｂ）参照）。これ
らの値から温度データ演算値（Ｎ）は、Ｎ＝ｆ（Ｔｂ）
／ｎi で算出される。
【００２２】次に、本発明の第２の実施の形態について
説明する。
説明する。
【００２３】図５はこの第２の実施の形態に係る記録装
置の構成を示すものである。この記録装置は、図１に示
した第１の実施の形態が発熱体１個のみで印字および消
去動作を行うのに対し、印字用の発熱体と消去用の発熱
体の計２個の発熱体を有することを特徴とするものであ
る。なお、図１と同一の構成要素については同一符号を
付して、その説明は省略する。
置の構成を示すものである。この記録装置は、図１に示
した第１の実施の形態が発熱体１個のみで印字および消
去動作を行うのに対し、印字用の発熱体と消去用の発熱
体の計２個の発熱体を有することを特徴とするものであ
る。なお、図１と同一の構成要素については同一符号を
付して、その説明は省略する。
【００２４】図５において、消去バー用のプラテンロー
ラ１９の下には消去バー２０が設けられている。消去バ
ー２０は、記録媒体１に対し消去用の熱エネルギーを与
えるもので、記録媒体１の搬送方向と直交する方向に位
置するバー状の発熱体であり、消去バー制御部２１によ
って通電制御されるようになっている。記録装置には、
第１の実施の形態で示した３つの温度検出部に加えて、
消去バー２０の表面温度を検出する消去バー表面温度検
出部２２を有している。
ラ１９の下には消去バー２０が設けられている。消去バ
ー２０は、記録媒体１に対し消去用の熱エネルギーを与
えるもので、記録媒体１の搬送方向と直交する方向に位
置するバー状の発熱体であり、消去バー制御部２１によ
って通電制御されるようになっている。記録装置には、
第１の実施の形態で示した３つの温度検出部に加えて、
消去バー２０の表面温度を検出する消去バー表面温度検
出部２２を有している。
【００２５】次に、この第２の実施の形態について、図
２および図５を参照しながら消去バー２０に印加される
エネルギーの決定手順を中心に、記録媒体１への消去動
作について説明する。なお、印字における印加エネルギ
ーの決定手順および印字動作については、第１の実施の
形態の場合と同じであるため、説明を省略する。
２および図５を参照しながら消去バー２０に印加される
エネルギーの決定手順を中心に、記録媒体１への消去動
作について説明する。なお、印字における印加エネルギ
ーの決定手順および印字動作については、第１の実施の
形態の場合と同じであるため、説明を省略する。
【００２６】記録媒体１が消去開始位置まで搬送される
と、消去バー２０に対し消去バー制御部２１による通電
制御が行われ、記録媒体１に消去用の適正印加エネルギ
ーが与えられる。記録媒体１の定ピッチ送り毎に、記録
媒体１に対し適正印加エネルギーが与えられ続け、それ
は消去終了までくり返される。
と、消去バー２０に対し消去バー制御部２１による通電
制御が行われ、記録媒体１に消去用の適正印加エネルギ
ーが与えられる。記録媒体１の定ピッチ送り毎に、記録
媒体１に対し適正印加エネルギーが与えられ続け、それ
は消去終了までくり返される。
【００２７】次に、記録媒体１への消去用印加エネルギ
ー決定手順について説明する。記録媒体１が記録装置内
に吸入され主制御部８より消去命令が出されると、装置
内温度検出部１１および消去バー表面温度検出部２２お
よび記録媒体表面温度検出部１０より、それぞれ計３つ
の温度データが温度データ演算部９に送られる。この温
度データ演算部９において、消去バー２０に印加される
パルス幅決定データの１つである温度データ演算値
（Ｎ）が演算により算出される。この温度データ演算値
（Ｎ）は、印加パルス幅演算部７に送られる。さらに印
加パルス幅演算部７において、消去における消去バー２
０への印加パルス幅（Ｐ2 ）が決定される。以下の印加
エネルギー適正化の様子については、第１の実施の形態
と同じであり、説明は省略する。
ー決定手順について説明する。記録媒体１が記録装置内
に吸入され主制御部８より消去命令が出されると、装置
内温度検出部１１および消去バー表面温度検出部２２お
よび記録媒体表面温度検出部１０より、それぞれ計３つ
の温度データが温度データ演算部９に送られる。この温
度データ演算部９において、消去バー２０に印加される
パルス幅決定データの１つである温度データ演算値
（Ｎ）が演算により算出される。この温度データ演算値
（Ｎ）は、印加パルス幅演算部７に送られる。さらに印
加パルス幅演算部７において、消去における消去バー２
０への印加パルス幅（Ｐ2 ）が決定される。以下の印加
エネルギー適正化の様子については、第１の実施の形態
と同じであり、説明は省略する。
【００２８】なお、温度データ演算値（Ｎ）を決定する
演算式は、Ｎ＝ｇ（Ｔｄ）／ｎi となる。ここで、Ｔｄ
は消去バー表面温度であり、またｇ（Ｔｄ）は消去バー
表面温度（Ｔｄ）と消去バー昇温比率の関係式（図２
（ｂ））であり、消去バー２０のヒーター特性によって
決定される。
演算式は、Ｎ＝ｇ（Ｔｄ）／ｎi となる。ここで、Ｔｄ
は消去バー表面温度であり、またｇ（Ｔｄ）は消去バー
表面温度（Ｔｄ）と消去バー昇温比率の関係式（図２
（ｂ））であり、消去バー２０のヒーター特性によって
決定される。
【００２９】
【発明の効果】第１の効果は、低温環境下において、頻
繁に印字および消去を行っても、安定した印字（白濁）
状態および消去（透明）状態を確保できる。その理由
は、低温状態の記録媒体表面温度データと高温になった
発熱体の表面温度データおよび記録装置内温度データを
適確に入手することにより、これらの温度データを基に
適正な印字用および消去用印加エネルギーを設定できる
からである。
繁に印字および消去を行っても、安定した印字（白濁）
状態および消去（透明）状態を確保できる。その理由
は、低温状態の記録媒体表面温度データと高温になった
発熱体の表面温度データおよび記録装置内温度データを
適確に入手することにより、これらの温度データを基に
適正な印字用および消去用印加エネルギーを設定できる
からである。
【００３０】第２の効果は、低温（高温）環境下におい
て、事前に高温（低温）の環境下にあった記録媒体に印
字および消去を行っても、安定した印字（白濁）状態お
よび消去（透明）状態を確保できる。その理由は、低温
（高温）状態の発熱体表面温度データおよび記録装置内
温度データと、高温（低温）状態の記録媒体表面温度デ
ータを適確に入手することにより、これらの温度データ
を基に適正な印字用および消去用印加エネルギーを設定
できるからである。
て、事前に高温（低温）の環境下にあった記録媒体に印
字および消去を行っても、安定した印字（白濁）状態お
よび消去（透明）状態を確保できる。その理由は、低温
（高温）状態の発熱体表面温度データおよび記録装置内
温度データと、高温（低温）状態の記録媒体表面温度デ
ータを適確に入手することにより、これらの温度データ
を基に適正な印字用および消去用印加エネルギーを設定
できるからである。
【図１】本発明の第１の実施の形態の構成図である。
【図２】本発明の実施の形態における印字および消去の
印加エネルギー決定手順を説明する図で、（ａ）は温度
データから放熱効率を決定する表、（ｂ）は温度と昇温
比率の関係を示すグラフである。
印加エネルギー決定手順を説明する図で、（ａ）は温度
データから放熱効率を決定する表、（ｂ）は温度と昇温
比率の関係を示すグラフである。
【図３】本発明の実施の形態の記録媒体における記録層
の履歴温度による白濁と透明の変化状態を説明する図で
ある。
の履歴温度による白濁と透明の変化状態を説明する図で
ある。
【図４】本発明の実施の形態に用いる記録媒体の構成を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態の構成図である。
１ 記録媒体 ２ プラテンローラ ３ 記録媒体搬送路 ４ 搬送ローラ ５ サーマルヘッド ６ サーマルヘッド制御部 ７ 印加パルス幅演算部 ８ 主制御部 ９ 温度データ演算部 １０ 記録媒体表面温度検出部 １１ 装置内温度検出部 １２ 記録媒体位置検出部 １３ 搬送制御部 １４ サーマルヘッド表面温度検出部 １５ 基材 １６ 反射層 １７ 記録層 １８ 保護層 １９ プラテンローラ ２０ 消去バー ２１ 消去バー制御部 ２２ 消去バー表面温度検出部
Claims (5)
- 【請求項１】 熱可逆性感熱記録媒体に発熱体を用いて
印字および消去を行う記録装置において、前記記録装置
内の温度を検出する手段と、前記発熱体の表面温度を検
出する手段と、前記記録媒体の表面温度を検出する手段
と、前記３種の温度データを基に前記発熱体への適正印
加パルス幅を決定する手段とを備えることを特徴とする
記録装置。 - 【請求項２】 前記発熱体と接する前記記録媒体の表面
温度と前記記録装置内の温度とから、前記発熱体通電時
の放熱効率を予め算出し、また前記発熱体の表面温度か
ら前記発熱体が基準温度まで昇温するためのパルス幅を
予め算出し、前記放熱効率と前記パルス幅との算出値に
より前記発熱体への印加パルス幅を適正化すべくしたこ
とを特徴とする請求項１記載の記録装置。 - 【請求項３】 前記適正印加パルス幅を決定する手段
は、前記記録媒体が定ピッチ送られる毎に前記３種の温
度データを基に印字終了または消去終了までくり返され
ることを特徴とする請求項１または２に記載の記録装
置。 - 【請求項４】 前記発熱体が１個で印字用および消去用
を兼ねていることを特徴とする請求項１ないし３のいず
れかに記載の記録装置。 - 【請求項５】 前記発熱体が印字用発熱体と消去用発熱
体の２つからなることを特徴とする請求項１ないし３の
いずれかに記載の記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12577596A JPH09309219A (ja) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | 記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12577596A JPH09309219A (ja) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | 記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09309219A true JPH09309219A (ja) | 1997-12-02 |
Family
ID=14918538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12577596A Pending JPH09309219A (ja) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | 記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09309219A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002092348A1 (fr) * | 2001-05-10 | 2002-11-21 | Sanwa Newtec Co., Ltd | Procede d'impression par reecriture et imprimante associee |
| JP2008006688A (ja) * | 2006-06-29 | 2008-01-17 | Toshiba Tec Corp | リライトプリンタ |
| JP2009234182A (ja) * | 2008-03-28 | 2009-10-15 | Teraoka Seiko Co Ltd | 印字装置 |
-
1996
- 1996-05-21 JP JP12577596A patent/JPH09309219A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002092348A1 (fr) * | 2001-05-10 | 2002-11-21 | Sanwa Newtec Co., Ltd | Procede d'impression par reecriture et imprimante associee |
| JP2008006688A (ja) * | 2006-06-29 | 2008-01-17 | Toshiba Tec Corp | リライトプリンタ |
| JP2009234182A (ja) * | 2008-03-28 | 2009-10-15 | Teraoka Seiko Co Ltd | 印字装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19980916 |