JPH09308781A - 三枚刃剃刀における刃先構造 - Google Patents
三枚刃剃刀における刃先構造Info
- Publication number
- JPH09308781A JPH09308781A JP12579496A JP12579496A JPH09308781A JP H09308781 A JPH09308781 A JP H09308781A JP 12579496 A JP12579496 A JP 12579496A JP 12579496 A JP12579496 A JP 12579496A JP H09308781 A JPH09308781 A JP H09308781A
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Abstract
(57)【要約】
【解決手段】刃台２と天板３との間で下刃体４と中刃体
５と上刃体６とを挟着し、刃台２の前側にあるガイド部
１０と天板３の前側にあるガイド部１３との間で各刃体
４，５，６の刃先部１４，１５，１６を並設している。
前記下刃体４の刃先部１４でその厚さをＡとし、前記中
刃体５の刃先部１５でその厚さをＢとし、前記下刃体６
の刃先部１６でその厚さをＣとする。前記下刃体厚さＡ
を前記中刃体厚さＢ及び上刃体厚さＣよりも大きくする
か又は小さくしている。 【効果】使用時、ひげの硬さや柔らかさに応じて切れ味
をより一層向上させることができる。
５と上刃体６とを挟着し、刃台２の前側にあるガイド部
１０と天板３の前側にあるガイド部１３との間で各刃体
４，５，６の刃先部１４，１５，１６を並設している。
前記下刃体４の刃先部１４でその厚さをＡとし、前記中
刃体５の刃先部１５でその厚さをＢとし、前記下刃体６
の刃先部１６でその厚さをＣとする。前記下刃体厚さＡ
を前記中刃体厚さＢ及び上刃体厚さＣよりも大きくする
か又は小さくしている。 【効果】使用時、ひげの硬さや柔らかさに応じて切れ味
をより一層向上させることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、三枚刃剃刀の各
刃体において、その刃先部の厚さの改良に関するもので
ある。
刃体において、その刃先部の厚さの改良に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】ホルダ
の上端部に剃刀ヘッドを支持したいわゆるＴ型剃刀とし
ては、一枚刃のものや二枚刃のものや三枚刃のものなど
が知られている。これらのＴ型剃刀において、刃体の刃
先部厚さを硬いひげ（倒れにくいひげ）や柔らかいひげ
（倒れ易いひげ）に応じたものに設定することは、切れ
味を向上させる上で必要である。そこで、特に、感触の
柔らかさに優れた三枚刃剃刀に着目し、その使用時、ひ
げの硬さや柔らかさに応じて切れ味をより一層向上させ
ることを目的にして改良を加えた。
の上端部に剃刀ヘッドを支持したいわゆるＴ型剃刀とし
ては、一枚刃のものや二枚刃のものや三枚刃のものなど
が知られている。これらのＴ型剃刀において、刃体の刃
先部厚さを硬いひげ（倒れにくいひげ）や柔らかいひげ
（倒れ易いひげ）に応じたものに設定することは、切れ
味を向上させる上で必要である。そこで、特に、感触の
柔らかさに優れた三枚刃剃刀に着目し、その使用時、ひ
げの硬さや柔らかさに応じて切れ味をより一層向上させ
ることを目的にして改良を加えた。
【０００３】
【課題を解決するための手段】後記各実施形態の図面の
符号を援用して本発明を説明する。第一発明（図１参
照）及び第二発明（図２参照）にかかる三枚刃剃刀は、
下記の共通構成を有している。
符号を援用して本発明を説明する。第一発明（図１参
照）及び第二発明（図２参照）にかかる三枚刃剃刀は、
下記の共通構成を有している。
【０００４】刃台（２）と天板（３）との間で下刃体
（４）と中刃体（５）と上刃体（６）とを挟着し、刃台
（２）の前側にあるガイド部（１０）と天板（３）の前
側にある挟持部（１３）との間で各刃体（４，５，６）
の刃先部（１４，１５，１６）を並設している。
（４）と中刃体（５）と上刃体（６）とを挟着し、刃台
（２）の前側にあるガイド部（１０）と天板（３）の前
側にある挟持部（１３）との間で各刃体（４，５，６）
の刃先部（１４，１５，１６）を並設している。
【０００５】前記下刃体（４）の刃先部（１４）でその
厚さを（Ａ）とし、前記中刃体（５）の刃先部（１５）
でその厚さを（Ｂ）とし、前記下刃体（６）の刃先部
（１６）でその厚さを（Ｃ）とする。
厚さを（Ａ）とし、前記中刃体（５）の刃先部（１５）
でその厚さを（Ｂ）とし、前記下刃体（６）の刃先部
（１６）でその厚さを（Ｃ）とする。
【０００６】特に、第一発明では、前記下刃体厚さ
（Ａ）を前記中刃体厚さ（Ｂ）及び上刃体厚さ（Ｃ）よ
りも大きくしている。また、第二発明では、前記下刃体
厚さ（Ａ）を前記中刃体厚さ（Ｂ）及び上刃体厚さ
（Ｃ）よりも小さくしている。
（Ａ）を前記中刃体厚さ（Ｂ）及び上刃体厚さ（Ｃ）よ
りも大きくしている。また、第二発明では、前記下刃体
厚さ（Ａ）を前記中刃体厚さ（Ｂ）及び上刃体厚さ
（Ｃ）よりも小さくしている。
【０００７】
〔第一実施形態〕まず、本発明の第一実施形態にかかる
三枚刃剃刀を図１を参照して説明する。
三枚刃剃刀を図１を参照して説明する。
【０００８】（三枚刃剃刀の概略構造について）この剃
刀においては、図示しないホルダの上端部に剃刀ヘッド
１が着脱可能に支持される。この剃刀ヘッド１は、刃台
２と天板３と下刃体４と中刃体５と上刃体６と下スペー
サ７と上スペーサ８とからなる。
刀においては、図示しないホルダの上端部に剃刀ヘッド
１が着脱可能に支持される。この剃刀ヘッド１は、刃台
２と天板３と下刃体４と中刃体５と上刃体６と下スペー
サ７と上スペーサ８とからなる。
【０００９】刃台２においては、載置台部９の前側にガ
イド部１０がひげかす排除孔１１を介して形成されてい
る。天板３においては、その下側にかしめピン１２が突
設され、このかしめピン１２よりも前側で挟持部１３が
形成されている。
イド部１０がひげかす排除孔１１を介して形成されてい
る。天板３においては、その下側にかしめピン１２が突
設され、このかしめピン１２よりも前側で挟持部１３が
形成されている。
【００１０】前記刃台２の載置台部９上に下刃体４と下
スペーサ７と中刃体５と上スペーサ８と上刃体６とが順
次載せられて重合され、それらに天板３のかしめピン１
２が挿着されて各刃体４，５，６及び各スペーサ７，８
が載置台部９と天板３との間で挟着されている。
スペーサ７と中刃体５と上スペーサ８と上刃体６とが順
次載せられて重合され、それらに天板３のかしめピン１
２が挿着されて各刃体４，５，６及び各スペーサ７，８
が載置台部９と天板３との間で挟着されている。
【００１１】各刃体４，５，６の刃先部１４，１５，１
６は、各スペーサ７，８により所定間隔を持たせて、刃
台２のガイド部１０と天板３の挟持部１３との間で並設
されている。各刃体４，５，６は平板状をなし、その刃
先部１４，１５，１６に尖端縁１４ａ，１５ａ，１６ａ
が直線状に形成されて互いに平行に延設されている。各
刃先部１４，１５，１６の尖端縁１４ａ，１５ａ，１６
ａは、刃台２のガイド部１０上の接点Ｐ10と天板３の挟
持部１３上の接点Ｐ13とを結ぶひげ剃り接線面Ｐの付近
に位置している。このひげ剃り接線面Ｐに対する下刃体
尖端縁１４ａの突出距離と中刃体尖端縁１５ａの突出距
離と上刃体尖端縁１６ａの突出距離とを比較すると、下
刃体突出距離＞中刃体突出距離＞上刃体突出距離の関係
になっている。
６は、各スペーサ７，８により所定間隔を持たせて、刃
台２のガイド部１０と天板３の挟持部１３との間で並設
されている。各刃体４，５，６は平板状をなし、その刃
先部１４，１５，１６に尖端縁１４ａ，１５ａ，１６ａ
が直線状に形成されて互いに平行に延設されている。各
刃先部１４，１５，１６の尖端縁１４ａ，１５ａ，１６
ａは、刃台２のガイド部１０上の接点Ｐ10と天板３の挟
持部１３上の接点Ｐ13とを結ぶひげ剃り接線面Ｐの付近
に位置している。このひげ剃り接線面Ｐに対する下刃体
尖端縁１４ａの突出距離と中刃体尖端縁１５ａの突出距
離と上刃体尖端縁１６ａの突出距離とを比較すると、下
刃体突出距離＞中刃体突出距離＞上刃体突出距離の関係
になっている。
【００１２】また、互いに平行に延びる各刃体４，５，
６の載置平面Ｈ4 ，Ｈ5 ，Ｈ6 に対し垂直で且つ前記ガ
イド部１０上の接点Ｐ10、挟持部１３上の接点Ｐ13及び
各尖端縁１４ａ，１５ａ，１６ａを通る鉛直平面Ｖ10，
Ｖ13，Ｖ14，Ｖ15，Ｖ16を想定する。そして、各尖端縁
１４ａ，１５ａ，１６ａ上の鉛直平面Ｖ14，Ｖ15，Ｖ 16
は両接点Ｐ10，Ｐ13上の鉛直平面Ｖ10，Ｖ13間に位置
し、接点Ｐ10上の鉛直平面Ｖ10に対する各尖端縁１４
ａ，１５ａ，１６ａ上の鉛直平面Ｖ14，Ｖ15，Ｖ16及び
接点Ｐ13上の鉛直平面Ｖ13の距離をそれぞれＬ14，
Ｌ15，Ｌ16，Ｌ13とした場合、Ｌ14＜Ｌ15＜Ｌ16＜Ｌ13
の関係を有している。
６の載置平面Ｈ4 ，Ｈ5 ，Ｈ6 に対し垂直で且つ前記ガ
イド部１０上の接点Ｐ10、挟持部１３上の接点Ｐ13及び
各尖端縁１４ａ，１５ａ，１６ａを通る鉛直平面Ｖ10，
Ｖ13，Ｖ14，Ｖ15，Ｖ16を想定する。そして、各尖端縁
１４ａ，１５ａ，１６ａ上の鉛直平面Ｖ14，Ｖ15，Ｖ 16
は両接点Ｐ10，Ｐ13上の鉛直平面Ｖ10，Ｖ13間に位置
し、接点Ｐ10上の鉛直平面Ｖ10に対する各尖端縁１４
ａ，１５ａ，１６ａ上の鉛直平面Ｖ14，Ｖ15，Ｖ16及び
接点Ｐ13上の鉛直平面Ｖ13の距離をそれぞれＬ14，
Ｌ15，Ｌ16，Ｌ13とした場合、Ｌ14＜Ｌ15＜Ｌ16＜Ｌ13
の関係を有している。
【００１３】（刃先構造の詳細について）前記下刃体４
の刃先部１４でその厚さ（刃先部１４の上下面間最大距
離）をＡとし、前記中刃体５の刃先部１５でその厚さ
（刃先部１５の上下面間最大距離）をＢとし、前記下刃
体６の刃先部１６でその厚さ（刃先部１６の上下面間最
大距離）をＣとする。
の刃先部１４でその厚さ（刃先部１４の上下面間最大距
離）をＡとし、前記中刃体５の刃先部１５でその厚さ
（刃先部１５の上下面間最大距離）をＢとし、前記下刃
体６の刃先部１６でその厚さ（刃先部１６の上下面間最
大距離）をＣとする。
【００１４】前記下刃体厚さＡは前記中刃体厚さＢ及び
上刃体厚さＣよりも大きくなっている。すなわち、下記
1)または2)の関係を有している。 1) 下刃体厚さＡ＞中刃体厚さＢ＞上刃体厚さＣ 2) 下刃体厚さＡ＞中刃体厚さＢ＝上刃体厚さＣ ちなみに、下刃体厚さＡは０．１２ｍｍ±０．０１ｍｍ
（０．１３ｍｍ〜０．１１ｍｍ）に、中刃体厚さＢは
０．１０ｍｍ±０．０１ｍｍ（０．１１ｍｍ〜０．０９
ｍｍ）に、上刃体厚さＣは０．０８ｍｍ±０．０１ｍｍ
（０．０９ｍｍ〜０．０７ｍｍ）になっている。なお、
下刃体４の刃先部１４の刃先角度と中刃体５の刃先部１
５の刃先角度と上刃体６の刃先部１６の刃先角度とは、
互いにほぼ等しく設定され、１８°〜２６°になってい
る。
上刃体厚さＣよりも大きくなっている。すなわち、下記
1)または2)の関係を有している。 1) 下刃体厚さＡ＞中刃体厚さＢ＞上刃体厚さＣ 2) 下刃体厚さＡ＞中刃体厚さＢ＝上刃体厚さＣ ちなみに、下刃体厚さＡは０．１２ｍｍ±０．０１ｍｍ
（０．１３ｍｍ〜０．１１ｍｍ）に、中刃体厚さＢは
０．１０ｍｍ±０．０１ｍｍ（０．１１ｍｍ〜０．０９
ｍｍ）に、上刃体厚さＣは０．０８ｍｍ±０．０１ｍｍ
（０．０９ｍｍ〜０．０７ｍｍ）になっている。なお、
下刃体４の刃先部１４の刃先角度と中刃体５の刃先部１
５の刃先角度と上刃体６の刃先部１６の刃先角度とは、
互いにほぼ等しく設定され、１８°〜２６°になってい
る。
【００１５】第一実施形態は下記（イ）の特徴を有す
る。 （イ） 顔面に剃刀ヘッド１を当てがってひげを剃る
時、剃刀ヘッド１を上から下へ移動させると、まず下刃
体４の尖端縁１４ａによりひげが切断される。次に、中
刃体５の尖端縁１５ａによりひげが切断される。最後
に、上刃体６の尖端縁１６ａによりひげが切断される。
その場合、前記下刃体厚さＡは前記中刃体厚さＢ及び上
刃体厚さＣよりも大きくなっているので、最も厚さＡの
大きい下刃体４により最初にひげを剃ることができる。
る。 （イ） 顔面に剃刀ヘッド１を当てがってひげを剃る
時、剃刀ヘッド１を上から下へ移動させると、まず下刃
体４の尖端縁１４ａによりひげが切断される。次に、中
刃体５の尖端縁１５ａによりひげが切断される。最後
に、上刃体６の尖端縁１６ａによりひげが切断される。
その場合、前記下刃体厚さＡは前記中刃体厚さＢ及び上
刃体厚さＣよりも大きくなっているので、最も厚さＡの
大きい下刃体４により最初にひげを剃ることができる。
【００１６】この厚さＡが大きいと、最初にひげを剃る
下刃体４の刃先部１４は、倒れにくく硬いひげに当たっ
ても、撓みにくくなる。従って、切れ味を向上させるこ
とができる。
下刃体４の刃先部１４は、倒れにくく硬いひげに当たっ
ても、撓みにくくなる。従って、切れ味を向上させるこ
とができる。
【００１７】〔第二実施形態〕次に、本発明の第二実施
形態にかかる三枚刃剃刀を図２を参照して説明する。こ
の第二実施形態は、下記の点で第一実施形態と異なる。
形態にかかる三枚刃剃刀を図２を参照して説明する。こ
の第二実施形態は、下記の点で第一実施形態と異なる。
【００１８】前記下刃体厚さＡは前記中刃体厚さＢ及び
上刃体厚さＣよりも小さくなっている。すなわち、下記
1)または2)の関係を有している。 1) 下刃体厚さＡ＜中刃体厚さＢ＜上刃体厚さＣ 2) 下刃体厚さＡ＜中刃体厚さＢ＝上刃体厚さＣ ちなみに、下刃体厚さＡは０．０８ｍｍ±０．０１ｍｍ
（０．０９ｍｍ〜０．０７ｍｍ）に、中刃体厚さＢは
０．１０ｍｍ±０．０１ｍｍ（０．１１ｍｍ〜０．０９
ｍｍ）に、上刃体厚さＣは０．１２ｍｍ±０．０１ｍｍ
（０．１３ｍｍ〜０．１１ｍｍ）になっている。
上刃体厚さＣよりも小さくなっている。すなわち、下記
1)または2)の関係を有している。 1) 下刃体厚さＡ＜中刃体厚さＢ＜上刃体厚さＣ 2) 下刃体厚さＡ＜中刃体厚さＢ＝上刃体厚さＣ ちなみに、下刃体厚さＡは０．０８ｍｍ±０．０１ｍｍ
（０．０９ｍｍ〜０．０７ｍｍ）に、中刃体厚さＢは
０．１０ｍｍ±０．０１ｍｍ（０．１１ｍｍ〜０．０９
ｍｍ）に、上刃体厚さＣは０．１２ｍｍ±０．０１ｍｍ
（０．１３ｍｍ〜０．１１ｍｍ）になっている。
【００１９】第二実施形態は下記（イ）の特徴を有す
る。 （イ） 前記下刃体厚さＡは前記中刃体厚さＢ及び上刃
体厚さＣよりも小さくなっているので、顔面に剃刀ヘッ
ド１を当てがってひげを剃る時、剃刀ヘッド１を上から
下へ移動させると、最も厚さＡの小さい下刃体４により
最初にひげを剃ることができる。
る。 （イ） 前記下刃体厚さＡは前記中刃体厚さＢ及び上刃
体厚さＣよりも小さくなっているので、顔面に剃刀ヘッ
ド１を当てがってひげを剃る時、剃刀ヘッド１を上から
下へ移動させると、最も厚さＡの小さい下刃体４により
最初にひげを剃ることができる。
【００２０】この厚さＡが小さい場合でも、ひげが柔ら
かく倒れ易いので、下刃体４の刃先部１４においてひげ
に対する当接時の撓みが生じにくくなり、この撓みを考
慮する必要はない。それよりも、最初にひげを剃る下刃
体４の厚さＡを小さくしてその刃先部１４を鋭くするこ
とにより、柔らかく倒れ易いために切断しにくいひげを
確実に切断し易くなり、切れ味は良くなる。
かく倒れ易いので、下刃体４の刃先部１４においてひげ
に対する当接時の撓みが生じにくくなり、この撓みを考
慮する必要はない。それよりも、最初にひげを剃る下刃
体４の厚さＡを小さくしてその刃先部１４を鋭くするこ
とにより、柔らかく倒れ易いために切断しにくいひげを
確実に切断し易くなり、切れ味は良くなる。
【００２１】〔他の実施形態〕前記各実施形態以外にも
下記（イ）〜（ロ）のように構成してもよい。 （イ） 第一実施形態において、下刃体厚さＡ＞上刃体
厚さＣ＞中刃体厚さＢの関係にする。
下記（イ）〜（ロ）のように構成してもよい。 （イ） 第一実施形態において、下刃体厚さＡ＞上刃体
厚さＣ＞中刃体厚さＢの関係にする。
【００２２】（ロ） 第二実施形態において、下刃体厚
さＡ＜上刃体厚さＣ＜中刃体厚さＢの関係にする。
さＡ＜上刃体厚さＣ＜中刃体厚さＢの関係にする。
【００２３】
【発明の効果】本発明にかかる三枚刃剃刀によれば、使
用時、ひげの硬さや柔らかさに応じて切れ味をより一層
向上させることができる。
用時、ひげの硬さや柔らかさに応じて切れ味をより一層
向上させることができる。
【図１】 第一実施形態にかかる三枚刃剃刀ヘッドを示
す断面図である。
す断面図である。
【図２】 第二実施形態にかかる三枚刃剃刀ヘッドを示
す断面図である。
す断面図である。
１…剃刀ヘッド、２…刃台、３…天板、４…下刃体、５
…中刃体、６…上刃体、１０…ガイド部、１３…挟持
部、１４，１５，１６…刃先部、１４ａ，１５ａ，１６
ａ…尖端縁、Ａ…下刃体厚さ、Ｂ…中刃体厚さ、Ｃ…上
刃体厚さ。
…中刃体、６…上刃体、１０…ガイド部、１３…挟持
部、１４，１５，１６…刃先部、１４ａ，１５ａ，１６
ａ…尖端縁、Ａ…下刃体厚さ、Ｂ…中刃体厚さ、Ｃ…上
刃体厚さ。
Claims (2)
- 【請求項１】 刃台（２）と天板（３）との間で下刃体
（４）と中刃体（５）と上刃体（６）とを挟着し、刃台
（２）の前側にあるガイド部（１０）と天板（３）の前
側にある挟持部（１３）との間で各刃体（４，５，６）
の刃先部（１４，１５，１６）を並設した三枚刃剃刀に
おいて、 前記下刃体（４）の刃先部（１４）でその厚さを（Ａ）
とし、前記中刃体（５）の刃先部（１５）でその厚さを
（Ｂ）とし、前記下刃体（６）の刃先部（１６）でその
厚さを（Ｃ）とした場合、 前記下刃体厚さ（Ａ）を前記中刃体厚さ（Ｂ）及び上刃
体厚さ（Ｃ）よりも大きくしたことを特徴とする三枚刃
剃刀における刃先構造。 - 【請求項２】 刃台（２）と天板（３）との間で下刃体
（４）と中刃体（５）と上刃体（６）とを挟着し、刃台
（２）の前側にあるガイド部（１０）と天板（３）の前
側にある挟持部（１３）との間で各刃体（４，５，６）
の刃先部（１４，１５，１６）を並設した三枚刃剃刀に
おいて、 前記下刃体（４）の刃先部（１４）でその厚さを（Ａ）
とし、前記中刃体（５）の刃先部（１５）でその厚さを
（Ｂ）とし、前記下刃体（６）の刃先部（１６）でその
厚さを（Ｃ）とした場合、 前記下刃体厚さ（Ａ）を前記中刃体厚さ（Ｂ）及び上刃
体厚さ（Ｃ）よりも小さくしたことを特徴とする三枚刃
剃刀における刃先構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12579496A JP3213693B2 (ja) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | 三枚刃剃刀における刃先構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12579496A JP3213693B2 (ja) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | 三枚刃剃刀における刃先構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09308781A true JPH09308781A (ja) | 1997-12-02 |
| JP3213693B2 JP3213693B2 (ja) | 2001-10-02 |
Family
ID=14919050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12579496A Expired - Lifetime JP3213693B2 (ja) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | 三枚刃剃刀における刃先構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3213693B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6112412A (en) * | 1999-04-21 | 2000-09-05 | Warner-Lambert Company | Razor assembly and cartridge having improved wash-through |
| US6138361A (en) * | 1999-04-21 | 2000-10-31 | Warner-Lambert Company | Pivotable razor assembly and cartridge |
| US6182366B1 (en) | 1999-04-21 | 2001-02-06 | Warner-Lambert Company | Flexible razor assembly and cartridge |
| US6772523B1 (en) | 1999-04-21 | 2004-08-10 | Eveready Battery Company, Inc. | Pivotable and flexible razor assembly and cartridge |
| JP2016523653A (ja) * | 2013-06-27 | 2016-08-12 | インフィーノ インコーポレーテッドＩｎｆｉｎｏ Ｉｎｃ | 一体型多重カミソリ及びその製造方法 |
| JP2020014837A (ja) * | 2018-07-27 | 2020-01-30 | ドルコ・カンパニー・リミテッドＤｏｒｃｏ Ｃｏ．， Ｌｔｄ． | カミソリカートリッジ |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4598419B2 (ja) * | 2004-03-17 | 2010-12-15 | 株式会社貝印刃物開発センター | 安全カミソリ |
-
1996
- 1996-05-21 JP JP12579496A patent/JP3213693B2/ja not_active Expired - Lifetime
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